国外秸秆处理技术

秸秆制浆可行性研究报告秸秆是指水稻、小麦、玉米等作物收割后余下的植物秸秆，是农作物的副产品。

由于秸秆数量庞大、造成污染和浪费资源的问题日益突出，对秸秆进行综合利用是当前亟待解决的问题。

其中，秸秆制浆是一种将秸秆作为原料，通过一系列的工艺流程将其转化为浆料的技术。

本研究旨在探讨秸秆制浆的可行性，并对其技术、经济、环境等方面进行深入分析。

二、秸秆制浆技术概述秸秆制浆技术是一种将秸秆进行化学处理和物理操作，最终得到浆料的过程。

主要包括秸秆的预处理、化学浆化、机械碎解、浆料的提取等步骤。

其中，化学浆化是将秸秆中的纤维素和木质素等成分进行有效分离的关键步骤，而机械碎解则是将化学浆化后的秸秆进行细化处理，使之成为可用于造纸和纤维板行业的浆料。

秸秆制浆技术的优势在于可以有效利用农作物秸秆资源，减少对木材资源的依赖，降低浆料生产的成本，同时还能减少农作物秸秆的露天焚烧和堆放，从而减轻环境污染和资源浪费问题。

然而，秸秆制浆技术也存在着一系列的挑战，包括原料收集和储存问题、化学浆化及机械碎解工艺的改进等。

三、秸秆制浆技术的发展现状近年来，国内外对于秸秆制浆技术的研究逐渐受到关注。

在国内，各地农村秸秆资源丰富，但对其的综合利用程度较低。

然而，一些省份开始尝试利用秸秆制浆技术，例如湖北省、湖南省等地建设了秸秆制浆厂，示范出了一定的经济效益。

同时，国外一些发达国家也在秸秆制浆技术上进行了大量的研究及应用，如加拿大、澳大利亚等。

秸秆制浆技术的发展现状虽取得了一定的进展，但在工艺技术、设备技术、市场推广等方面依然存在较大挑战。

本研究将从技术、经济、环境等方面对秸秆制浆技术的可行性进行深入分析。

四、秸秆制浆技术的技术可行性分析1. 秸秆原料的可获得性秸秆是一种易于获得的农作物副产品，其资源分布广泛、数量庞大，是农作物的生产副产品。

因此，秸秆原料的可获得性是秸秆制浆技术的一个重要优势。

在我国，农村地区的秸秆积累较为严重，大量秸秆无法得到有效利用，造成了资源浪费和环境污染。

科技成果——秸秆揉搓丝化加工技术技术类别
秸秆饲料化利用技术
技术内容
秸秆揉搓丝化加工技术是一种秸秆物理化处理手段，通过对秸秆进行机械揉搓加工，使之成为柔软的丝状物，有利于反刍动物采食和消化。

技术特征
通过揉丝加工不仅分离了秸秆中纤维素、半纤维素与木质素，而且能够延长在反刍动物瘤胃内的停留时间，有利于同步提高秸秆采食量和消化率。

该技术简单、高效、成本低，既可直接喂饲，也可进一步加工高质量粗饲料。

技术实施注意事项
一是严格按照安全技术规范进行揉搓丝化作业。

二是避免秸秆中含有砂石、铁丝等硬物损坏机器。

三是秸秆喂入不宜太多，以免堵塞机器。

适用范围
适用的秸秆主要有玉米秸、豆秸、向日葵秆等。

技术标准与规范
《NY/T509-2015秸秆揉丝机质量评价技术规范》《DB32/T2651-2014秸秆揉搓机作业质量评价技术规范》。

2021国内外秸秆收储运模式、设备发展现状及方法比较范文 0引言 近年来,随着常规能源的过度消耗,开发清洁的可再生能源逐渐受到社会各界关注[1].农作物秸秆作为主要的生物质原料,不仅可替代常规能源,也可应用于工农业生产,如用作肥料、饲料、生活燃料及造纸、养殖、食用菌等.目前,我国秸秆资源利用量约5亿 t,占总量的 70. 6% ,剩余均被焚烧或废弃,造成严重的环境污染和资源浪费,秸秆综合利用尚待提高[2 -3].秸秆作为一种散抛型、低容重的资源,具有分散、季节性、能量密度低、储运不方便等特点,严重地制约了其大规模应用.秸秆收储运就是将分散在田间地头的秸秆,在保持其利用价值的前提下,采用经济、有效的收集方法和设备,及时进行收集、运输和存储或直接运输至秸秆利用厂,是能源化利用等资源化利用的基础[4 -5]. 为此,通过分析国内外秸秆收储运模式、设备发展现状和对存储方法的比较,对现有的模式、设备存在问题及改进方法等进行分析,并提出相关建议,为我国秸秆的收集利用提供参考. 1国内外收储运模式发展现状分析 1.1 国内 我国农作物秸秆量大、种类多,可利用潜力巨大.近年来,随着秸秆能源利用技术的推广,许多地区已经建立收储点,形成以秸秆经纪人或专业收储运公司为依托的收储运模式,为秸秆收储运体系工程建设积累了良好的基础[6].张晓东[7]通过对甘肃省秸秆收集处理现状的分析,认为主要存在3 种模式,分别是: 农户分散贮藏收集、专业公司收贮管理以及运输行业运送秸秆到厂家; 白延飞、刘菊等[8 -9]总结出江苏省初步形成的经纪人分散型、合作社专业型、规模化企业自营型 3 种典型模式存在的问题,并提出相关建议.朱新华等[6]根据陕西省地域特点得出其秸秆收储体系主要以自收自用和分散收储模式为主,以集约化收储模式为发展方向的结论. 综上所述,秸秆收储运在我国已经有了一定的发展基础,主要有分散型和集中型两种模式.其中,分散型收储运模式以农户、专业户或秸秆经纪人为主体,把分散的秸秆收集后直接提供给企业,可以分为"公司+ 散户"型和"公司 + 经纪人"型等两种形式; 集中型收储运模式以专业秸秆收储运公司或农场为主体,负责原料的收集、晾晒、储存、保管和运输等任务,并按照能源化企业的要求,对农户或秸秆经纪人交售秸秆的质量把关,然后统一打捆、堆垛、存储,可以分为"公司 + 基地"集中型和"公司 + 收储运公司"集中型等两种形式[10].分散型和集中型等两种模式分别应用于具体的场合,其特点如表 1 所示. 随着秸秆的规模化利用和市场需求的增加,集中型收储运模式将成为主要发展方向. 1.2 国外 欧美等发达国家现代农业体系发展相对健全,农作物秸秆收集利用主要使用机械且以集中型模式为主,其中收储运模式的主要特点是要求有良好的收获、运输等配套机械,目前正朝着高密度、大型化方向发展.例如在丹麦,生产者与企业之间秸秆交易采用期货合同的形式,秸秆价格由供应商和购买商共同决定,以免任何一方随机抬高价格.合同可直接与农场主签订,也可与秸秆生产者和承包商签订,通常会包括交货日期、供货数量、协议价格以及质量标准等内容.该收储运模式在丹麦已经得到了广泛应用,可以保证秸秆的持续供应,形成了比较完善的收储运体系[10].目前,国外典型的秸秆收储运技术路线(见图 1和图 2) 包括: 1)麦秆.收获后直接采用打捆机打捆或者铺条后再打捆,然后装载、运输、堆垛; 收获后直接散装、堆垛. 2)玉米.收获并经揉切后打成方捆,然后运输、堆垛; 经过揉搓后散装、存储. 2国内外技术设备发展现状分析 2.1 秸秆收集 2.1. 1 国内 我国农作物秸秆传统收集方法主要靠人工获得,作业人员劳动强度大、效率低.随着机械化的快速发展,一些秸秆可以通过机械收集完成,不仅减少了劳动时间、减轻劳动强度,还提高了农业生产经济效益. 其中,粉碎后收集、直接打捆收集是主要的两种形式. 1)田间粉碎收集.农作物收获后,部分需要粉碎处理,用于秸秆还田或收集.目前,我国现有的粉碎机型号很多,其中燕北畜牧机械集团有限公司、中国农业机械化科学研究院等都有生产[22].4JH - 170 型秸秆粉碎回收机主要由秸秆切断丝化装置和秸秆回收装置两部分组成,由 55 ~ 60kW 拖拉机后悬挂牵引作业,在田间边行走边工作[3,11 -12].其优点: 减少散料收集运输成本,作业操作人员少、便于组织,劳动力成本低; 缺点: 粉碎加工时受限制条件较多,如下雨、田间泥泞等,作业周期较短[13].对秸秆加以粉碎再进行压缩处理,压缩比可达到1 /5 ~ 1 /15,有利于秸秆的运输和储存,适于大型畜牧场及商品化生产. 2)打捆收集.目前,国内生产的大型捡拾机械以内蒙古宝昌牧业机械厂研发的方型打捆机为代表,收获后草捆长宽高分别为: ( 600 ~ 1 200) ㎜ × 460 ㎜ ×360 ㎜,草捆质量约 15 ~ 25 ㎏,工作可靠、搬运方便,适合单一作业.黑龙江省牧机所研制的9WJD -50 型卧式秸秆打包机也得到了应用,该机器由 18kW 电动机驱动,压缩后形成320 ㎜ × 320 ㎜ × 700 ㎜、25 ㎏左右的方捆,密度达 340 ~360 ㎏/m3,可堆放高度为 3~ 4. 5m,一般在田间地头或者交通比较便利的庭院场地进行作业.通过压捆打包的秸秆,减少了储存空间,而且外形规则便于运输,运输成本低[11]. 另外,个体农户也会使用与小四轮拖拉机配套的小型圆捆打捆机.圆捆机由于是间歇打捆,因而生产率不高、捆扎的密度较低、装运和储存不太方便;但是其结构相对简单、体积小、成本低、操作维修简单[3,12]. 2.1. 2 国外 目前,国外秸秆收集多采用方捆、圆捆及散料方式,使用的机械大多为高密度大方捆或圆捆打捆机,作业效率高,草捆便于运输和存储.其中,圆捆打捆机有内卷式和外卷式两种形式,着名生产厂家有海斯顿、克拉斯、纽荷兰等,打捆直径一般为0. 6 ~ 1. 2m,市场上甚至出现了 1. 8m 的大型圆捆打捆机,生产效率高.方捆打捆机相对于圆捆来说,技术和结构更复杂,但收获草捆密度高、捆型整齐,易于储运,目前方捆设备生产商以海斯顿、爱科、迪尔等公司着称[14]. 在打捆机控制系统方面,国外大多采用基于现场总线的PLC 控制.典型机型有瑞典松德斯公司生产的 KNSS650 型打捆机和意大利达涅利公司生产的 LF型钢材打捆机,均采用西门子 SIMATIC6ES5 -115U 系列 PLC 进行控制,同时配合 PC 机用于现场监测控制,以保证整机稳定可靠运行; 美国凯斯纽荷兰公司生产的 BR6000 系列圆捆打捆机采用基于 CAN 总线的 PLC进行控制,适用于野外控制等环境复杂场合[15],具体性能如表2 所示. 散料收获主要有两类机型,一类是秸秆青饲收获机,另一类是散秆捡拾装运车.目前,秸秆青饲料收获已由单一的针对具体作物的专用机型发展成为集田间行走、喂入、切碎、抛送为一体的综合机型.散秆捡拾装运车由最初的捡拾、装载、卸料等功能,发展成为集收割、搂集、喂入、抛送、压缩、计量和自动卸料一体化的复合作业设备.目前,有牵引式和自走式两种机型,根据有效容积又分为大、中、小等不同规格.如纽荷兰公司生产的青饲收获机器底盘配套功率最大已超过500kW,可以应用于条铺秸秆的捡拾割台;德国科恩公司的捡拾装运车配套动力最高达到 105kW[16]. 2.2 秸秆运输 2.2. 1 国内 目前,国内秸秆运输包括打捆后采用平板车、大型汽车运输,以及粉碎后采用三轮车或汽车运输.其中,由于低速汽车(三轮: 最高车速≤50km/h;四轮: ≤70km / h) 具有中低速度、中小吨位、中小功率、高通过性的特点,适应我国农村道路条件差、货源分散、单次运量少、运距短的运输特征,得到了广泛应用.运输过程中要考虑秸秆的全水分不能过高或过低,否则在一定条件下秸秆会降解或自燃[10,17]. 2.2. 2 国外 国外农作物秸秆运输时,若由农场主自己运输,通常使用拖拉机和卡车.利用卡车运输时,通常秸秆分别装在卡车及其拖车上,每节车厢分两层各装12个草捆; 当利用拖拉机运输时,也会采用同样的装车方法,但是每辆车的装载量为 16 ~ 20 个草捆.因为目前很多电厂进行了技术改造以便利用大型草捆,通常使用改造过的卡车或载重拖车运输草捆,但是有时也使用普通的农用拖车或其它一些专门设计的运输工具[10]. 2.3 秸秆存储 如果生产与使用之间存在时间间隔,储藏秸秆则是必要的.按照秸秆存储时全水分、用途不同可以分为干存储与湿存储;按照存储环境不同则可以分为室外存储、室内存储等. 2.3. 1 存储时全水分差异 干存储指对秸秆进行自然干燥或人工干燥(利用干燥技术设备) 处理后再进行储存.其通过较低的水分含量( <15% ~20% 湿基) 抑制微生物生长,且可以降低纤维素降解酶和细菌活性.但是,若要农作物秸秆保存良好,须保证存储环境持续干燥,以避免微生物在潮湿的环境下恢复活性. 湿存储指秸秆收获后直接存储以应用于饲料、食用菌基料、纤维素乙醇等用途,通常存储在密封地窖等环境中.对于湿存储来说,主要以低pH 值( <4. 5)和低氧气浓度保存秸秆,以免遭到微生物降解以及干物质损耗[18.研究表明[19],当秸秆全水分大于50%( 湿基) 且在有覆盖物和没有覆盖物两种存储环境下,会分别产生 20% 和24. 5% 的干物质损失,然而当秸秆全水分下降到约 20% ~24% ( 湿基) 时,干物质损失会降低到小于 8% ,由此可见秸秆全水分对存储影响的重要性. 生物质干存储需要保证环境干燥,存储条件较严苛,然而全水分较低可以抑制微生物生长,降低能源消耗.湿存储不用进行干燥处理,因此很大程度提高了收获的效率和时效性,且可以降低火灾等风险,在存储期间的干物质损耗甚至减少到小于5% ; 但是,同时会释放含有硝酸的腐蚀性液体,用于密封或者包装的塑料薄膜也需要处理[18 -19].具体比较如表 3 所示. 2.3. 2 存储环境不同 1) 室外( 堆垛) 存储.堆垛是最简单的秸秆储存方法,长期堆积时全水分应该低于 30% ( 湿基) ,且当最高堆积高度达到 8m、储藏时间少于2 个月时,会有效地避免自燃[20].为了防潮,有时会先将底部用木头或砖垫起 10 ~15 ㎝,堆垛时注意中部填实以防中间空而易散,堆垛形状最好底部小、顶部大,呈倒圆台,然后用防雨布覆盖以免淋雨或者将原料冲走[10]. 2)室内( 仓库) 存储.对于粉碎或者捆型的秸秆,通常采用干燥仓或者通风仓储藏,利用热风强制循环或空气被动通风对流干燥方式,使捆型秸秆达到安全储藏水分 12% ~15% ,从而延长储存时间.存储环境需允许车辆进入,最好是一面墙或者顶部可以打开,卡车在卸货台卸载,或者采用辅助接收设备卸载,通常储仓含有垂直的墙壁,或者可以向下拓展.室内储藏时干物质损失少; 但是其成本高、搬运麻烦,期间需要不定期检查、维护[18]. 另外,选择存储地点时应该考虑:排水系统良好、没有积水现象且便于车辆停放、驶入; 靠近农场、公路,水电方便,面积合适,用地符合国家土地政策; 燃料堆放远离生产区、生活区,收储站四周应当设置围墙或铁丝网. 3成本分析现状 秸秆收储运经济成本的计算始于收获籽实后的田间,止于秸秆利用厂,基本上包括秸秆的购买、收集、装运和存储等费用[4].其中:①收集成本.企业从农民手中收购秸秆,并进行简单的堆放或储存时产生的相关费用,主要包括收购费和其他费用( 装卸费用等) .②运输成本: 秸秆收购后运输至企业过程中产生的费用,其与运费、运输量和转运点距离有关.③储存成本: 秸秆在储存期间,需要一定的维护、人工和其他费用,如消防、用电等消耗的费用[4 -5].郝德海等[21]通过定积分微元分析法,对假定理想状态下农作物秸秆收集成本的计算进行推导,得出运输费用的增长是导致收集成本增长的主要原因的结论; 张展等[22]利用 Arcgis 的 Model Builder 建立最短路径分析模型,实现了对即墨市原料运输成本的分析; 邢爱华[23]等也对收集成本和能耗进行了参数敏感性分析,得出运输费率、收购价格以及运输距离是对收集成本影响比较敏感的参数的结论.其中,各参数变化 ±50% 均会引起收集成本变化 ± 17% 以上; 而且运输油耗、运输距离对收集过程能耗的影响较大,参数变化 ±20% 会导致能耗变化在 ± 17% 以上.从成本角度考虑收储运时应该注意: 在田间对秸秆就地加工,会缩减作业环节,将有效降低秸秆收储运成本; 合理选择收集规模、收集量以及运输路径以控制收集成本. 4存在的问题 4.1 秸秆供应体系不完善 目前,我国秸秆收集缺少专业的配套设备和服务机制,没有建立稳定的价格体系,农户和经纪人积极性不高,影响秸秆收储运因素很多.如需要解决天气等不确定因素给秸秆供应造成的影响,以及建设存储空间和完善供应体系增加的成本问题,致使秸秆资源难以进行统一收集、调配. 4.2 秸秆收集技术不成熟 我国秸秆收集机械大多为后置式、小机型为主,效率低,适于旱地而不宜在水田作业;工作时,存在缠绕、堵塞工作部件、捆型不整和密度低等问题,无法收集玉米、高粱等高粗秸秆; 以拖拉机牵引的打捆机不易转弯,适合在大空间范围内进行打捆,对于很多家庭承包的小农田来说,只能人工收集,增加了收集成本; 而且,收割机和打捆机分开工作,增加了作业工序. 4.3 湿存储机理不明确 农作物秸秆存储时需要考虑存储的稳定性且尽可能减少损耗.当秸秆含水量超过50% 时,通常选用湿存储( 密闭环境存储如地窖) ,但是湿存储增加了运输、处理( 全水分、氧浓度) 的成本.而且,作为存储机制,影响湿存储的条件和因素是不确定的,需要深入研究可以快速发酵产生乳酸菌以降低 pH 值、消耗氧气形成厌氧环境的办法,从而保证存储期间含水量、pH 值及氧气浓度保持在最佳状态. 5结论和建议 随着近年来秸秆发电、固体成型等产业的迅速发展,建立完善的收储运体系、研发适合我国地形的配套设备、寻求有效的存储方法、进行合理的成本计算等收储运相关研究越来越受到关注.目前,我国秸秆收储运体系建设仍然处于初始阶段,相关技术和设备需要提高,影响存储因素还不明确,需要更深入探索. 应对收储运成本、设备、储藏特性进行更深入研究:①建议和当地农户达成协议,代为存储,以降低成本; 通过考察农田分布情况,选择合适位置建立大型收购点,根据秸秆用途选择合适存储方法,制定统一的价格体系以便收购者购买.②研发适合我国农田面积小、土质松软等特点的集收割、打捆为一体的配套设备; 改进运输车辆装载秸秆后变宽变高的缺点,实现集约化物流管理以保证交通安全.③针对秸秆存储期间易发热着火、霉变的特点,寻求有效、经济的存储方法,通过实验探索其影响因素和存储机理.。

国外玉米秸秆收获机械的发展现状及启示作者：靳秀林李鹏飞关山月李冬冬来源：《河南农业·综合版》 2015年第9期河南众联嘉德实业有限公司靳秀林河南农业大学李鹏飞关山月李冬冬一、国外玉米秸秆收获典型技术和典型装备国外玉米秸秆的利用大致可以分成下面三种方式：青贮饲料、粉碎还田、收集利用。

前两种技术采用的设备可以分成玉米青饲收割机和玉米联合收割机。

玉米青饲收割机技术已经非常成熟，除了与拖拉机配套的悬挂式、牵引式等机械设备外，还有自走式联合收获设备。

采用分段收获，将摘完穗的玉米秸秆调质、晾晒，再打捆成形。

如通过玉米联合收获机作业，将摘完穗的玉米秸秆切碎或调质，放置田间自然晾干，当秸秆降至合适的水分时，利用捡拾打捆机（大方打捆机或圆捆机）进行收获。

该方式也仅限于一年一季的种植模式，农艺上能够允许留有足够的晾晒时间。

（一）国外玉米青饲收割机玉米青饲收割机是指收割玉米整株秸秆并将其切碎用作青贮饲料的机械。

在田间作业时玉米青贮收割机可以依次完成对作物的收割、切碎并将碎物抛送到饲料挂车中。

玉米青饲收获机可以分为自走式、牵引式和悬挂式三种类型。

自走式机型有独立的行走底盘，主机可以配带不同的割台进行收获。

自走式青饲收获机具有收获效率高、作业性能好的特点，在大中型农场比较受欢迎。

牵引式机型是以拖拉机为配套动力，具有适应性广、使用成本低和收获后不占用动力的特点，适合在较大田地进行作业。

悬挂式机型与拖拉机配套使用，具有结构紧凑、转弯半径小、灵活机动等特点，适用于小型田地和个体户使用。

目前，秸秆青饲料收获已由单一的针对具体作物的专用机型发展成为以设计开发青饲联合收获作业底盘，集田间越野行走、喂入、切碎、抛送为一体，再配以青饲割台、捡拾系统或者收割喂入系统等模块化部装，完成各种功能要求。

目前，纽荷兰公司的青饲收获底盘配套功率最大已超过500kW，应用于条铺秸秆的捡拾割台，工作幅宽达到5m，而应用于玉米秸秆青饲的割台，工作幅宽最大接近9m。

国外实行保护性耕作技术防治农田风蚀的经验（1）美国治理沙尘暴的经验。

19世纪初美国大量采用铧式犁开荒，将数千万公顷干旱、半干旱草原开垦成农田，耕翻后多次耙压碎土、裸露休闲，几十年获得了好收成，粮食大量出口，为美国带来了丰厚的经济利益。

至20世纪3 0年代，连续数年在美国西部刮起的举世震惊的“黑风暴”，大风在没有遮拦的农田裸地上横扫，成千上万吨表土被风刮走。

1934年5月一场典型的沙尘暴从美国西部刮起，连续三天，横扫2/3国土，把3亿多吨土壤卷进大西洋。

仅这一年美国毁坏300多万公顷耕地，冬小麦减产510万吨，导致16万农民倾家荡产逃离西部，留下的人生活极其困难，还有不少人死于沙尘暴引起的肺炎。

“黑风暴”惊醒了人们，推动了各种保水保土耕种方法的研究。

经过半个世纪研究，开发出免耕法，并与退耕种草、植树造林建立防风屏障等措施相结合，有效地扼制住沙尘暴的再度猖獗。

美国60％耕地实行免耕法种植。

免耕法核心技术：一是残茬覆盖。

淘汰铧式犁，土壤不翻耕，秸秆覆盖田面；二是使用茬地播种机“铁茬”播种，随播种深施化肥；三是采用除草剂与浅锄相结合清除杂草。

美国农业部农业研究中心（USDA——ARS）1979年报告，与传统耕作法对比，免耕、秸秆覆盖处理，土壤贮水量增加，径流量和蒸发量减少，增强土壤抗风蚀能力，从而提高了作物产量。

( 见表1)表1 美国布拉斯加不同耕作法土壤贮水、径流、蒸发量注：测定期4月10日到9月27日，期间降水321ｍｍ。

自1988年开始，美国根据地面秸秆残茬覆盖的多少，把土壤耕作分为三类：播后地面覆盖率<15％，深松或翻耕加表土耕作，称为传统耕作模式。

播后地面覆盖率在15％～30％，多次表土作业，称为少耕。

播后地面覆盖率>30％，免耕或播前一次表土作业，称为免耕或保护性耕作。

（2）澳大利亚防止沙尘暴的经验。

澳大利亚干旱面积625 万km2, 占国土面积81%。

从20世纪初以来几十年翻耕作业，导致土壤风蚀和水蚀严重，土层变浅。

秸秆氨化处理技术
氨化池氨化法将秸秆重量3%～5%的尿素用温水配成溶液，一般秸秆的含水量为12%左右，而秸秆氨化时应使秸秆的含水量保持在40%左右，温水的用量一般为每100公斤秸秆30公斤左右。

将配好的尿素溶液均匀地喷洒在秸秆上。

装满池后，用塑料薄膜盖好池口，四周用土覆盖密封。

窖贮氨化法将秸秆切成1.2～2厘米的小段。

配制尿素水溶液，喷洒尿素溶液要均匀。

原料装满窖后，在原料上盖一层5～20厘米厚的秸秆或碎草，上面覆土20～30厘米并踩实。

封窖时，原料要高出地面50～60厘米，以防雨水渗入，并经常检查，如发现裂缝要及时补好。

塑料袋氨化法把切断的秸秆用配制好的尿素水溶液均匀喷洒，装满塑料袋后，封严袋口，放在向阳干燥处。

秸秆处理与处置技术方案随着农业发展和城市化进程加快，秸秆成为了一种越来越严重的污染源。

据相关数据显示，我国每年的秸秆总量达到了8.75亿吨，而其中只有不到30%被妥善利用，剩余的70%无处安放，成为了一种极大的生态和环境问题。

为了解决此类问题，需要采用有效的方法进行秸秆的处理与处置。

本文将针对当前秸秆的处理与处置技术，提出几种可行性的方案。

一、秸秆综合利用技术秸秆综合利用技术是一种将秸秆转化为有用资源和能源的方法。

秸秆可通过以下几种技术进行转化和应用：1.生物质能源技术将秸秆通过生物质能源技术转化为燃料，如生物质热电联产、生物质燃气和生物质液化等，是秸秆综合利用的重要手段。

2.秸秆还田将秸秆还田，可起到改善土壤结构、提高土地养分和水分的作用。

3.生物质化学品技术秸秆可通过生物质化学品技术进行转化，如木质素化学品、纤维素化学品等。

4.食用菌培育技术将秸秆通过食用菌培育技术进行利用，可起到资源化、环保和经济效益的作用。

二、秸秆焚烧技术秸秆可通过焚烧技术进行无害化处理，但其排放物质对环境和人体健康产生的负面影响需引起重视。

三、秸秆填埋技术秸秆可通过填埋技术进行处置，但这种方式存在着污染和节地等问题。

四、秸秆制肥技术将秸秆进行发酵处理，并与其他肥料混合使用，可起到增加土壤肥力和改善土地生态环境的作用。

五、秸秆生态处理技术秸秆可通过生态处理技术进行转化，如通过微生物、蚯蚓和植物等进行生态处理。

在实际应用中，不同区域、不同行业、不同类型的秸秆需要采用不同的处理与处置技术。

综合利用秸秆的过程中，还要注意资源的可持续开发和环境的生态治理。

除此之外，政府也应加强对秸秆的监管和对秸秆综合利用技术的研究和推广，以提高秸秆综合利用水平，保护生态环境，提升农业综合效益。

国内外秸秆打捆机发展现状与趋势分析秸秆打捆机是一种用于将秸秆等农作物残余物料进行压缩和打包处理的机械设备。

随着环境保护意识的提高和农业生产方式的转变，秸秆打捆机在农业生产中的应用越来越广泛。

本文将对国内外秸秆打捆机的发展现状与趋势进行分析。

目前，国内秸秆打捆机市场呈现快速增长的态势。

农作物的生产和收获技术不断提高，使得秸秆产量大幅增加，这为秸秆打捆机的需求提供了巨大的市场空间。

政府对农业生产中秸秆的综合利用提出了要求，秸秆打捆机成为实现秸秆资源化利用的重要工具。

传统的秸秆管理方式，如焚烧和露天堆放，对环境造成了严重污染，推动了秸秆打捆机的需求。

国内秸秆打捆机市场的发展仍存在一些问题。

国内秸秆打捆机的技术水平相对较低，产品质量和效率有待提高。

目前市场上存在着一些质量不过关、性能欠佳的产品，给用户带来了不良影响。

由于市场竞争激烈，价格战愈演愈烈，很多生产企业不得不以低价竞争，导致利润空间逐渐缩小。

秸秆打捆机生产企业数量众多，市场竞争激烈。

很多小企业缺乏研发能力和市场推广经验，难以与大企业竞争。

相对于国内市场，国外秸秆打捆机市场发展较为成熟。

一方面，国外农业发展较早，秸秆打捆机的技术水平和产品质量相对较高。

尤其是一些发达国家，如美国、德国等，秸秆打捆机的使用率和市场份额相对较高。

这些国家注重环境保护和资源利用，秸秆打捆机成为实现农作物残留物料资源化的重要设备。

国外市场也存在一些问题。

由于国外市场需求相对稳定，秸秆打捆机企业规模相对较大，行业集中度较高。

大型企业的技术研发能力和市场推广能力相对较强，中小型企业难以突围。

由于国外市场饱和，市场竞争也非常激烈，价格战常常导致市场利润空间逐渐缩小。

随着农作物生产方式的转变和环境保护要求的提高，秸秆打捆机市场的发展前景可观。

下面从技术、市场和环境方面进行趋势分析。

技术方面：秸秆打捆机的技术将朝着高效、智能化、自动化的方向发展。

一方面，加大技术研发力度，提高产品的质量和效率，使得秸秆打捆机能够适应不同规模的农场需求。

蒸汽爆破生物秸秆能耗标准蒸汽爆破生物秸秆技术是一种将生物秸秆转化为生物质能源的新型技术，该技术既能有效地处理生物秸秆，又能获得高质量的生物质能源，具有广阔的应用前景和经济价值。

而在蒸汽爆破生物秸秆的过程中，能耗是一个非常重要的指标，对于技术商业化以及环保经济等方面都具有重要意义。

首先，我们需要了解一下蒸汽爆破生物秸秆的工艺流程和主要设备。

蒸汽爆破技术一般流程为物料进料、热处理、蒸汽爆破、还原、冷却、气固分离、收集等，其中主要设备有进料系统、加热系统、蒸汽爆破系统、还原系统、气固分离系统、综合收尘系统等。

蒸汽爆破生物秸秆的能耗主要来自两个方面：一个是设备运行所需的能源消耗，另一个是物料加热和转化过程中的能源消耗。

在设备运行方面，主要涉及到电力消耗和蒸汽消耗。

电力消耗主要来自设备运转以及收集、净化等环节的电动机消耗，而蒸汽消耗则是来自于设备中的加热系统和蒸汽爆破系统。

在物料加热和转化方面，主要涉及到物料升温和气相转化过程中的热能消耗。

物料升温需要的能量主要来自于加热系统，而气相转化过程中的能耗则主要来自于蒸汽爆破过程和还原过程。

针对以上能耗来源，我们可以采取一系列措施来减少能耗。

首先，在设备运转方面，可以采用高效电动机和减少设备的运转时间来降低电力消耗；同时，选用高效加热系统和高效的蒸汽发生器来降低蒸汽消耗。

其次，在物料加热和转化过程中，可以采用高效的物料加热方式和优化还原过程来降低能耗。

总体而言，蒸汽爆破生物秸秆的能耗标准应该从多个方面进行确定和优化，包括设备运转、物料加热和转化等方面。

只有通过综合考虑和跨领域的合作，才能够建立一套系统的能耗标准，推动蒸汽爆破生物秸秆技术在产业化和市场化方面的快速发展。

秸秆切碎机的毕业设计秸秆切碎机的设计秸秆一直以来都有着悠久的利用历史，不同的利用方法在不同的地方得到应用。

国外对于秸秆利用的研究发展时间比较早，技术比较成熟。

在美国，利用秸秆破碎榨汁成型机对玉米秸秆进行压榨，为秸秆综合利用开辟了一个新途径。

秸秆中含有高密度的纤维物质，这可以作为造纸业和人工造板原料。

剩余不可利用的物质中含有大量的碳物，可作为新生的燃源。

因此，秸秆的利用有着巨大潜力。

目前我国已经研制出的农作物秸秆加工机械设备可以分为五大类，其中应用最广泛的是粉碎和切碎机械加工。

无论是化学处理还是生物处理，其首先的工序需要将秸秆粉碎或切短。

本次研究主要关注饲养动物草料切碎。

然而，秸秆加工机械存在着一些主要问题。

首先，无论是在性能上还是在可靠性上，秸秆饲料加工机械均较差。

其次，秸秆加工机具主要工作部件制造质量低，不仅每年要耗费大量的优质钢材，而且还影响生产率和秸秆饲料的加工质量。

此外，目前的机具通用性差，加工性能较差，生产效率偏低。

为了改进这些问题，未来的发展趋势应该是进一步改进和完善现有机型，改善加工机的通用性，实现系列化，各种机型的主要工作部件实现标准化。

同时，需要提高机械制造质量，延长机械部件的工作寿命，并不断改进粉碎室的结构和性能。

设计使用加工质量高、能耗低的开式粉碎室是发展的方向。

2）提高加工效率，降低劳动强度；3）确保产品的通用性和可靠性；4）符合节能环保的要求。

1.5.2结构设计思想结构设计是产品设计的重要组成部分，要求结构紧凑、稳定、易于维护和操作，同时也要考虑到生产成本的控制。

设计原则有：1）采用合理的结构设计，具有稳定性和可靠性；2）尽可能采用通用件和标准件，以降低成本；3）考虑到生产和维护的方便性，尽可能采用模块化设计；4）符合人体工程学原理，操作方便，降低劳动强度。

1.5.3电气控制设计思想电气控制是切碎机的重要组成部分，要求控制系统稳定可靠，操作简单，易于维护。

设计原则有：1）采用符合国家标准的电气元件和设备；2）控制系统要具有稳定性和可靠性；3）操作简单，易于维护和调试；4）符合安全生产的要求，具有安全保护措施。

秸秆厌氧发酵预处理技术简介公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]秸秆厌氧发酵预处理技术简介摘要秸秆是含有大量木质纤维素的生物质，难被细菌直接分解，这限制了秸秆厌氧发酵产沼气技术的发展。

预处理可提高秸秆发酵速率和效率。

本文介绍了目前国内外秸秆厌氧发酵预处理的主流技术，并指出了秸秆厌氧发酵预处理技术未来的发展方向。

关键词秸秆厌氧发酵预处理中图分类号：文献标识码：A农作物秸秆资源是地球上最丰富的可再生资源，世界每年可产生近20亿吨秸秆。

随着世界化石能源日趋枯竭，人类将濒临能源危机，农作物秸秆资源作为高效清洁的可再生能源一直备受人们的关注。

目前秸秆资源化主要有秸秆饲料化、秸秆还田、秸秆工业原料化和秸秆生物能源化技术。

其中最具有代表性、发展最早的是秸秆木质纤维素原料厌氧发酵产沼气技术，现在已发展成为制取清洁高效安全的生物天然气。

此技术已成为21世纪的研究热点，具有十分深远的经济价值和战略意义。

但是在实际生产过程中，秸秆发酵产气率并不高，这是因为秸秆中木质纤维素含量高且难以分解，因此造成秸秆厌氧消化发酵启动慢、分解慢、发酵时间长、产气率低等问题。

由此需要对秸秆进行有效的预处理，从而提高秸秆发酵的速率及效率。

1厌氧发酵预处理技术农作物秸秆中木质纤维素含量相对较高，而木质纤维素的结构极其复杂，厌氧微生物对其水解较弱，水解缓慢且程度很低，进而影响后续的酸化和产甲烷。

由此需要对秸秆进行有效预处理，并优化厌氧发酵条件，提高秸秆发酵产气速率和产气质量。

目前国内外秸秆发酵预处理主要技术有物理技术、化学技术、生物技术、物理化学技术和化学生物联合处理技术等。

物理预处理技术物理技术是最常见的生物质预处理技术，主要是通过缩小生物质粒度来降低结晶度，破坏木质素、纤维素、半纤维素之间的网状结构，增加生物质秸秆的比表面积，使得生物质软化而进一步分离、降解，从而增加酶对纤维素的可及性，提高纤维素的酶解转化率。

科技成果——秸秆汽爆技术
技术类别
秸秆饲料化利用技术
技术内容
秸秆汽爆技术是将秸秆装入汽爆罐中，向罐体中充入高温水蒸气，逐渐加压至1.5MPa-2.0MPa，将半纤维素降解成醛酸，并破坏纤维素结构中的酯键；在瞬间泄压的过程中，物料通过喷料口时，会因瞬时压力变化，产生剪切作用，从而进一步破坏秸秆中的纤维素结构，提高秸秆的消化率。

技术特征
一是秸秆汽爆技术可以降低木质素和中性洗涤纤维的含量，提高纤维素利用率，还可以减少原料中霉菌毒素的含量，进一步提高饲料的安全性。

二是汽爆处理后的秸秆接种乳酸菌后，可以迅速进行厌氧发酵，有利于秸秆的长期保存。

技术实施注意事项
一是汽爆设备在使用过程中要有专业人员操作。

二是汽爆喷射瞬间产生巨大的水蒸汽，要有足够的缓冲装置。

三是刚生产出的物料温度较高，避免直接与皮肤接触。

适用范围
适用的秸秆主要有玉米秸、麦秸、稻草、豆秸、甘蔗梢等。

秸秆颗粒化技术国外研究现状
从国外情况看，特别是在发达国家，通过科技进步与创新，为农作物秸秆的综合开发利用找到了多种用途，除传统的将秸秆粉碎还田作有机肥料外，还走出了秸秆饲料、秸秆汽化、秸秆发电、秸秆乙醇、秸秆建材等新路子。

在美国，有24个农业州，每年能收集大约4500万吨秸秆，被用作饲料，或者用来盖房，将整捆的秸秆高强度挤压后填充新房的墙壁；此外，美国还积极推动再生能源事业，把秸秆作为新兴的替代燃料特别是生物燃料，从中提取乙醇进行开发利用，使秸秆综合回收利用有了新发展。

丹麦是世界上首先用秸秆发电的国家，农民将秸秆卖给电厂发电，满足上万户居民的用电和供热需求，电厂降低了原料成本，居民获得了实惠的电价，而秸秆燃烧后的草木灰又无偿地还给农民作了肥料，从而形成了一个工业与农业相衔接的循环经济圈。

在日本，人们主要是把秸秆翻入土层中还田用作肥料，也把秸秆用作粗饲料喂养家畜；此外，对部分难以处理的秸秆，则通过专门组织、采取统一地点和时间进行就地焚烧。

现在，日本也在积极挖掘秸秆的燃料转化潜力，已研制出从秸秆所含纤维素中提取酒精燃料的技术，向着秸秆的科学化、实用化迈出了新步伐。