电梯导轨支架安装的技术规范要求及固定方式探讨

电梯安装工作流程及工艺质量规范安装说明一：电梯安装工作流程要求分为：1.、工作前：1.1探讨工作中可能存在的风险。

这些风险可能来自于环境、工具设备，可能来自于操作；可能来自于客户和用户、也可能来自于自己的同事，还可能来自于无关人员；1.2 检查自己及同事的精神状态是否良好，检查个人防护用品和安全防护用品是否携带和良好，检查工具是否足够和良好；2、工作中：2.1 防止好安全防护用品，穿戴好个人防护用品，对影响工作的危险源进行控制和清理；2.2 按照正确的施工步骤进行操作，不违章、不冒险、不心存饶幸、不投机取巧；2.3 同事间要进行相互的沟通与配合、相互的监护和监督、发现违章必须立即指出并要求立即纠正；2.4 保持工作场所清洁有序；3、工作后：3.1每次离开现场，一定要保持“工完场清”的状况；3.2离开工作区域前，再次对影响公众安全进行检查，防护措施到位后方可离开；3.3检查有没有遗失或损坏的工具设施，如果遗失或则损坏，应及时补充好修习及更换；二、每个安装班组在电梯安装之前必须了解电梯各个零部件的构造及安装工艺要求；三、每个安装班组所有的工作人员必须熟知及运用电梯的相关电气原理图和接线图；四、每个班组在电梯进行安装之前必须接收三级安全教育并且进行学习的人员签字；五、每个安装班组所有的工作人员必须熟知电梯安装的质量标准及验收要求；六、每个安装班组在进场之前必须准备库房、井道、机房等安全标志并在进入现场第一时间粘贴在相应的安全出入口相关的位置，如：“井道施工，禁止抛物、”“井道施工，防止堕落、”“井道施工，防止烟火”“井道施工危险，请关好防护门”等等的警示标志；具体的安装工作流程及工艺质量规范如下：一：安装前所准备的的计量工具序计量工具名称数量号1钢直尺根据实际现场定量2钢卷尺根据实际现场定量二：临时库房或者办公区域的搭建根据现场实际情况搭设牢固可靠的办公场所；三：接收井道及机房检查四、工地现场：1、应提供三相（30安培）施工电源2、底坑应清理，且平整、无渗漏、积水现象3、每个层门口应设置1.2米高的安全护栏。

电梯安装工程施工工艺要求2007-10-11 14:16摘要：为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。

本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。

本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。

关键字：电梯安装工程施工工艺1 总则1.1 为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。

1.2 本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。

本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。

1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。

1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。

1.5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。

2 术语2.1 电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。

注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。

2.0.2 电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位（或建设单位）、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。

2.0.3 土建交接检验电梯安装前，应由监理单位（或建设单位）、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房（如果有）按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。

3 基本要求3.1 安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：3.1.1 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。

3.1.2 具有健全的安装过程控制制度。

高层电梯导轨支架的安装要点初论摘要：电梯导轨支架作为电梯导向系统的重要组成部分，其安装质量直接决定着电梯完工后是否能够安全稳定运行。

本文从电梯安装过程中的详细要求和潜在不足分析出发，对电梯的安装要点进行了简单总结。

关键词：导轨支架；质量；分析；安装要点电梯是一种重要的垂直交通工具，是现代化高层建筑物使用中必不可少的组成部分。

电梯在投入使用后稳定安全的运行，不仅仅取决于电梯本身的制造质量，电梯前期安装工作中的质量也非常关键，电梯导轨支架的安装作为电梯前期安装工作中的重要组成部分，直接关系着电梯使用的安全性和舒适性，因而对导轨支架的安装需要进行严格监测。

一、导轨支架安装的基本标准（一）按照目前行业内电梯安装验收的基本要求，一方面，每根导轨最少需要两个导轨支架为支撑，且其间距应该把握在2.5m 以内，根据电梯的实际设计要求，确定电梯顶端部导轨的支架安装数量，如果遇见例外，则应当确保导轨支架安装时的弯曲强度要求与行业内规范一致。

导轨支架在安装过程中，其水平度应当控制在1.5%以内，导轨支架的地脚螺栓和支架埋入墙体的直接深度必须大于120mm。

遇到焊接型支架，则应当保证焊接缝的连续性，并且在焊接时，应当采用双面焊牢的手段。

另一方面，为了确保支架安装的牢固性，除了焊接支架焊接缝要满足设计方案要求之外，锚栓型螺栓的固定方法，只能在井道壁的混凝土构件上应用。

（二）电梯导轨支架的强度控制和大致设计手法包含导轨中间连接支架在内的导轨支架，在设计时，应当考虑到电梯轿厢能承受最大载重及对重所施加的最大力，应当至少保证电梯载重和对所施加的力能超额40%，实际应用中，若轿厢和对重受到地震力影响，支架的变形和应力应符合规定标准。

二、导轨支架安装过程中常见误区及潜在风险分析（一）导轨支架安装中常见误区举例1、导轨支架在安装时，脱离钢筋混凝土项圈，或者两支架间距超过2.5m 标准，在最上方导轨安装时，只安装一个支架。

2、导轨上方和井道顶之间的举例过大。

1.6米导轨安装要求标准
1.6米导轨的安装要求标准可能会因制造商、具体用途和地区而有所不同。

导轨通常用于机械设备、轨道交通系统、自动化系统等领域。

以下是一般性的导轨安装要求，但请注意，具体的标准应该根据导轨的类型和应用来确定：平整度要求：安装导轨的表面应平整，确保导轨的安装面没有显著的凹凸不平。

平整度的要求通常根据导轨的用途和制造商的规范而定。

安装精度： 安装导轨时需要确保其准确的位置和方向。

这可能涉及到使用精密测量工具和设备来保证导轨的准确对齐。

固定方式：导轨通常需要通过螺栓、螺钉或其他固定方式紧固到支撑结构上。

安装时应根据制造商提供的规范，正确选择和安装固定件。

温度和环境要求： 导轨的安装位置应符合其使用时的温度和环境要求。

一些导轨可能对温度、湿度或腐蚀有特殊的要求，需要在安装过程中考虑这些因素。

润滑和维护： 安装时需要考虑导轨的润滑和维护要求。

有些导轨可能需要定期润滑以确保正常运行。

安全标准：导轨的安装应符合相关的安全标准。

这包括确保在操作和维护过程中，人员不会受到危险的威胁。

以上是一般性的导轨安装要求，具体的标准和规范可能根据导轨的类型 例如线性导轨、轨道交通用导轨等）而有所不同。

在进行导轨安装时，建议参考制造商提供的具体安装手册和技术规范，以确保符合相关标准和要求。

电梯安装流程一：样板安装及基准线挂设工艺二：导轨支架和导轨安装工艺三：对重安装工艺四：轿厢安装工艺五：机房机械设备安装工艺六：井道机械设备安装工艺七：钢丝绳安装工艺八：电气设备安装工艺九：试运行工艺一：样板安装及基准线挂设 1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下，额定速度3m/s 及以下各类国产曳引驱动电梯样板安装及基准线挂设工程。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 木质样板应选用无节、干燥、韧性强、不变形的木材。

并且应四面刨光、平直。

2.1.2 根据提升高度不同，样板横断面不小于表5-1中所列数值。

注：表中要求尺寸为加工后净尺寸。

2.1.3 加工后横断面不小于100×100mm ；的木方（架设样板）、角钢，M16膨胀螺栓，U 形卡钉，钉子，琴钢丝，8#铅丝等。

2.2 主要机具：电锤、铁锤、水平尺、直角尺、钢板尺、盒尺、线坠、墨斗。

2.3 作业条件：2.3.1 井道内脚手架搭设完毕，并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。

2.3.2 脚手架平台最高点位于井道顶板下1.5～1.7m 处为宜，以便稳放样板。

顶层脚手架立管最好用四根短管。

拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿子面500mm 处，以便于轿厢安装（图5-l ）。

2.3.3 脚手架排管档距以1.4～1.7m 为宜，为便于安装作业，每层厅门牛腿下面200～400mm 处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每步最少铺2/3的脚手板，各层交错铺板，以减小坠落危险（图5-2a ）。

2.3.4 脚手扳两端探出排管150～200mm ，用8#铅丝将其与排管绑牢（图5-2b ）。

2.3.5 脚手架必须经过安全技术部门检查，验收后，方可使用。

2.3.6 现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》要 求。

2.3.7 各层厅门口必须设有良好的防护门；并且各层厅门口及每步脚手板上应保持干净、无杂物。

曳引式电梯、液压电梯导轨安装施工工艺5.1 材料要求5.1.1 导轨安装设备应包括电梯导轨、导轨支架、压导板、连接板（接道板）、导轨基础座及相应的连接螺栓等，规格、数量应与装箱单相符。

产品应有配套且完整的出厂检验合格证及技术文件。

5.1.2 导轨安装使用的材料均应有检验合格证或检验资料。

5.2 主要机具5.2.1 主要工具应包括小型卷扬机、电焊工具、电锤、麻绳、钢丝绳索、滑轮、榔头、导轨刨刀等。

5.2.2 主要测量工具应包括钢板尺、平直尺、钢卷尺、水平尺、塞尺、导轨校正仪、找道尺等。

5.3 作业条件5.3.1 电梯井道墙面施工完毕，其宽度、深度（进深）、垂直度应符合施工要求。

底坑应按设计标高要求打好地面。

5.3.2 电梯施工用脚手架应符合有关的安全要求，承重能力≥2500N/㎡(≈250kg/㎡)，还应符合安装导轨支架和安装导轨的操作要求。

5.3.3 井道施工应采用36V及以下的低压电照明，每部电梯井道应单独供电，采用独立开关控制，且光照亮度应满足设计及使用要求。

5.3.4 上、下通讯和联络设备应调试至满足设计及使用要求。

5.3.5 层门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物，层门口、机房孔洞应采取相应的防护措施，以防物体坠落。

5.3.6 检查预埋件应牢固可靠，不应遗漏，位置尺寸应正确，预留孔洞的位置及几何尺寸应正确。

5.3.7 导轨上的油污应擦洗干净。

5.3.8 调整支架位置及导轨时，应选择在无风和无其他干扰情况下作业。

5.4 施工工艺5.4.1 导轨安装宜按图5.4.1规定的流程进行：确定导轨支架位置安装导轨支架吊装导轨调整导轨图5.4.1 导轨安装工艺流程5.4.2 导轨支架安装位置的确定，应符合下列规定：1在无导轨支架预埋铁的电梯井道壁上，应以图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线为依据，确定导轨支架在井道壁上的位置；2当图纸上无明确规定最下一排导轨支架和最上一排导轨支架的位置时，应符合下列规定：1）最下一排导轨支架安装在底坑地面以上不宜大于1000mm的相应位置；2）最上一排导轨支架安装在井道顶板以下不宜大于500mm的相应位置。

1．门扇与门套，门扇下端与地坎之间的间隙：客梯 1~6mm ，货梯 1~8mm 。

2．开门刀与各层厅门地坎之间的距离： 5~10mm 。

3．各层厅门门锁上的滚轮端面与轿厢地坎间的距离： 5~10mm 。

4．各层厅门地坎的不水平度≤ 2/1000 。

5．各层厅门地坎应略高出装修后的地面 2~5mm 。

6．各层在门地坎至轿门地坎的距离偏差均为 0~+3mm 。

7．滚轮架上的偏心轮下导轨下端面的距离不应大于 0.5mm 。

8．厅门门套立柱和框架立柱的不垂直度和横梁的不水平度不超过 1/1000 。

9．中分式门的门扇在对口处应平整，两扇门的不平度不应大于 1mm ，门缝在整个可见高度上均不应大于 2mm 。

10 ．门在开足后，门扇不应凸出轿厢门套，应适当缩入 5mm 左右。

11 ．门在开、关过程中应平稳，不应有跳动、抖动现象。

12 ．厅门门扇上应装有强迫关门装置。

13 ．被动门应设有电气联装置。

14 ．门锁门钩子钩进量大于 7mm 。

并开始与电锁联锁触点接触。

15 ．关门阻止力应不大于 150N 。

十一、导轨1 ．导轨支架的安装l 连接方式：A ：对穿螺栓固定法B ：预埋螺栓固定法C ：预埋钢板焊接固定法D ：膨胀螺栓固定法。

E ：直接埋入法l 支架水平度： 5mml 支架间距：（1）一定要保证每根导轨有 2 只支架。

（2）间距不大于 2.5M 。

（3）与连接板不能垂直。

3．导轨安装l 垂直度：轿厢侧小于 1.2mm/5M ，不设安全钳的对重导轨：小于 2mm/5M l 接头缝隙：轿厢导轨不大于 0.5mm ，不设安全钳的对重导轨：不大于 1mm l 接头台阶：不大于 0.05mm ，不设安全钳的对重导轨：不大于 0.15mml 修光长度： 250~300mml 与支架的连接：不能用焊接方法。

l 导轨的最底端不能悬空。

l 轨距要求：轿厢 0~+2mm ，对重： 0~+3mm整根用照导器修正其导距的间隙和偏斜。

1.1.1电梯导轨及导轨支架导轨支架是导轨的支撑件。

要求每条导轨至少应有两档导轨支架支撑，但对于最上段导轨如果长度小于800mm,则只需用一档导轨支架支撑即可.导轨支架间距不大于2000mm。

1.1.1.1导轨长度的确定1参照井道图，依据现场实际测量的井道尺寸（从底坑平面至顶部底面的尺寸），确定最终井道全高。

参见图5-2.标准导轨总长＝实测井道全高H—OH—112+L（mm）注：L尺寸参见表5-1,5-2，112尺寸为最下端导轨底面距底坑平面的尺寸，OH为顶层高度。

2对标准导轨的截取：应根据以上公式计算出的所需导轨实际长度，换算为所需导轨根数（一般导轨长度为5000mm)。

换算公式为：所需标准导轨长度/5000=所需导轨根数按凸凹顺序排列后，确定最下端的导轨的截取尺寸。

导轨截取后,应做好相应标记。

最下端导轨为凸头向上.1.1.1.2导轨支架长度的确定由于建筑方面的原因,井道壁不可能达到绝对的垂直,导致各档导轨支架的长度都不相同，所以要在现场根据各档实际尺寸来截取支架并做好记号.1为便于支架端部的焊接作业，应使支架端部与预埋件或井道壁留有10 mm的间隙。

1。

1对重导轨支架长度H=H1+22.5(H1为靠近厅门侧的那条样线与井道壁之间的距离)，见图6—1。

图6—11.2轿厢导轨支架的长度为H2—13（H2为轿厢导轨样线与井道壁之间的距离)，参见图6—2。

图6-21.3注意:上部导轨（长度2500mm）为加强型导轨,连接上部加强型导轨的三蓬（参见图5—2）轿厢、对重导轨支架焊接时应向内（墙壁侧）缩进10mm，其长度尺寸为H-10（H为按6.2.1.1、6.2。

1.2计算尺寸),参见图6-3。

图6-31。

4轿厢导轨支架座与对重导轨支架2、轿厢导轨支架2连接示意简图，参见图6—4。

图6-41。

5加强型导轨示意简图，参见图6—5.图6—5加强型导轨1.1.1.3导轨及导轨支架的安装本安装工艺导轨的安装方法为从底部开始逐步安装。

浅议电梯导轨的安装要点及在用电梯导轨的校正许俊奎西继迅达(许昌)电梯有限公司DOI:10.32629/bd.v3i2.2073[摘 要] 近年来我国城市化进程在不断加快,与之相伴的是城市的发展和扩大,在建筑行业蓬勃发展过程中,电梯的安装使用范围也在不断扩大,其安全性、稳定性以及舒适性一直是人们关注的要点。

电梯导轨的安装质量关系到电梯整体的安装质量。

文中将以电梯导轨为研究对象,首先分析其安装中常见的问题,并以此为依据提出导轨安装中应当注意的要点,然后对在用电梯的导轨校正方法进行分析,为电梯的质量以及运行安全性的提高提出科学合理的意见。

[关键词]电梯导轨；安装要点；校正1 电梯导轨选型及支架固定方式电梯导轨通常包括“T”(也叫实心导轨)和空心导轨这两种形状,其中空心导轨用途有限,仅限不使用安全钳场合,基于其造价低廉被经常用于对重侧。

相比之下,“T”型导轨使用范围更为广泛,适用于各种场合。

井道壁结构材料决定着导轨支架选择哪一种方式进行固定,例如混凝土结构的井道壁可以选择预埋钢板方法、直埋法以及膨胀螺栓固定法和对穿螺栓固定方法,其中使用对穿螺栓固定法的井道壁必须满足厚度小于100毫米这一条件；再如砖砌井道壁,通常采用在井道内加设槽钢的方法来固定支架或者在导轨支架固定位置添加混凝土圈梁。

此外,电梯导轨安装工作还涉及到垂直度问题、平行度问题、两列导轨间距问题、工作面接头台阶问题等等。

2 安装要点2.1安装前检验为了避免因材料质量问题而造成的安全隐患,在导轨安装之前,应当对材料进行检查,观察导轨是否符合电梯安装的标准。

材料在搬运与堆放时要注意轻拿轻放,避免重压,防止导轨出现破损等情况。

检测标准。

每根导轨的弯曲度都应当保证在0.6mm以下,任意1000mm长的导轨其弯曲都应当在0.3mm以下,导轨直线度应当低于1/6000。

检测方法。

首先将一根细线放置于金属垫片与两块磁铁之间,将与磁铁连接的细线吸附到导轨需测量的一面,将细线拉直对导轨的直线度与弯曲度进行测量。

电梯安装工程施工工艺要求2007-10-11 14:16摘要：为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。

本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。

本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。

关键字：电梯安装工程施工工艺1 总则1.1 为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。

1.2 本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。

本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。

1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。

1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。

1.5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。

2 术语2.1 电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。

注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。

2.0.2 电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。

2.0.3 土建交接检验电梯安装前，应由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房(如果有)按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。

3 基本要求3.1 安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：3.1.1 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。

3.1.2 具有健全的安装过程控制制度。

导轨支架和导轨安装施工工艺1 总则1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。

1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。

1.5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。

2 术语2.1 电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。

注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。

2.0.2 电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。

2.0.3 土建交接检验电梯安装前，应由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房(如果有)按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。

3 基本要求3.1 安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：3.1.1 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。

3.1.2 具有健全的安装过程控制制度。

3.2 电梯安装工程施工质量控制应符合下列规定：3.2.1 电梯安装前应按本工艺标准进行土建交接检验，并填写《电梯安装土建交接质量验收记录表》。

3.2.2 电梯安装前应按本工艺标准进行电梯设备进场验收，并填写《电梯安装工程设备进场质量验收记录表》。

3.2.3 电梯安装的各分项工程应按本工艺标准进行质量控制，每个分项工程应有自检记录。

3.3 电梯安装工程质量验收应符合下列规定：3.3.1 参加安装工程施工和质量验收人员应具备相应的资格。

3.3.2 承担有关安全性能检测的单位，必须具有相应资质。

电梯安装调试技术要点与注意事项引言：电梯作为现代建筑的重要组成部分，为人们提供了便捷快速的垂直交通方式。

然而，电梯的正常运行离不开精确的安装和调试。

本文将介绍电梯安装调试的技术要点与注意事项，旨在帮助工程师和技术人员更好地理解和应用相关知识，确保电梯安全可靠地运行。

一、电梯安装的技术要点1.1 电梯井道的设计和施工电梯井道的设计和施工是电梯安装的基础。

在设计阶段，需要根据不同类型的电梯确定井道尺寸，包括高度、宽度和深度等参数。

同时，还需要考虑井道的强度和密封性，确保电梯的稳定性和安全性。

在施工过程中，要确保井道内部的清洁和平整。

井道墙壁应采用耐磨、耐腐蚀的材料，并做好隔音和消防措施。

井道顶部应设有双层防水层，以避免水灾对电梯的影响。

此外，还需要预留出足够的空间安装电气线路和辅助设备。

1.2 电梯机房的设置和布置电梯机房是电梯安装的核心部分，其中安装了电梯机组和控制系统。

机房的设置和布置需要满足以下要求：（1）安全防护：机房内应设置合适的通风系统和灭火设备，以保证工作人员的生命安全和设备的完好性。

（2）电源供应：机房内应设置稳定可靠的电源供应系统，以保证电梯的正常运行。

（3）空间布局：机房内的设备应按照设计要求布置，确保可靠性和易维护性。

同时，需要预留出足够的空间进行日常维护和维修。

1.3 电梯导轨的安装和调试电梯导轨是保证电梯平稳运行的重要部件。

导轨的安装和调试需要注意以下要点：（1）安装位置：导轨的位置应符合设计要求，并确保与井道内壁垂直和平行。

（2）固定方式：导轨的固定方式应牢固可靠，防止产生共振和噪音。

（3）轨道对直：导轨的对直度应符合设计要求，在调试过程中可以采用激光水平仪进行检测和校准。

1.4 电梯门系统的安装和调试电梯门系统是电梯运行过程中的重要部分，其安装和调试需要注意以下要点：（1）门机定位：门机的位置应与井道壁平行，并保持一定的安装间隙。

（2）门体平衡：门体的平衡度应调试到合适的水平，确保开关过程顺畅。

电梯安装工程施工安全技术要求及操作规程第一节电梯施工现场安全一般要求1．所有的工地应保持整洁、安全的环境。

2．禁止工作时玩耍、打闹和酗酒。

3．拆除脚手架时，必须把附在木板上的钉子拔去。

4．使用溶剂时，应确保良好的通风，在密封的场所内必须戴上口罩，以防溶剂接触皮肤。

5．易燃易爆品不可放在出口处、楼梯或经常用作公共交通的场所。

6．火焰、火花一定要远离易燃物，使用和储存易燃物品的场所应有“禁止吸烟”的标志。

7．易燃物、溶液若超过5kg，必须存在单独的储存间内或经批准的安全储存间，并有明显的警告标志。

8．防止溶液溅到衣服。

9．建筑工地、楼梯弯道、工具杂物储存间等应保持充足的照明。

10．放电缆、钢丝绳时，人不可站在其中间。

11．电梯井道内不得用明火照明。

12．严禁在电缆、钢丝绳、导轨、补偿链上爬行或滑下。

13．上、下楼梯应使用扶手，不得将手放入口袋。

搬东西上、下楼更要小心。

14．每个工地上应有医疗箱，未经训练，不得采用急救措施，非不得已不准移动伤员，以免伤情恶化。

第二节个人劳保用品和一般工具安全使用要求1．应保持工具处于良好的状态，有裂痕及破损的一律不许使用，不许随意加长手柄。

2．不可把螺丝刀当作冲头使用。

3．不可使用没有手柄的锉刀。

4．不可使用没有绝缘的工具进行有电操作。

5．工作时应穿戴合适的工作服、工作鞋。

6．使用电钻、切割机、焊机、浇注巴氏合金或使用化学溶剂时，在空气中含有较多杂质的地方，要戴防护眼镜。

7．任何工地工作时都要戴安全帽。

8．工作场地高度超过2m有坠落的危险时，必须使用安全带，安全带必须牢固固定。

9．破裂的安全帽、裂纹的安全带、不绝缘的工作鞋等个人劳保用品，不得使用。

第三节爬梯、护栅、脚手架和工作平台的安全使用要求一、爬梯1．只可使用非金属制成的，带有安全脚的梯子。

2．使用梯子之前，应检查有无缺陷。

如检查出有缺陷的梯子，必须挂贴“禁止使用”的标志。

3．只可使用有足够长度的梯子，接长的梯子禁止使用。

电梯安装主要施工方法及施工技术措施一、无脚手架安装工序准备工作制作样板井道防护机房设备安装底坑设备安装底坑组装龙门架安装顶层工作平台对重架吊入井道曳引绳、随行电缆悬挂无脚手架安装工序二、安装工具简介1、厅门护栏和护网必须满足下列条件：a)厅门护栏高度为1120-1500mm;b)中间护栏高度为450-560mm;c)护栏应有足够的强度(可承受90kg外力)d)应有100-150mm高度的踢脚板;2、安全护网可封闭整个厅门口，且可重复利用。

a)规格高2500mm、宽1800mm，可把整个厅门遮住3、临时生命线：作用：1)防止杂物落入井道。

2)防止安装人员和途径人员意外坠入井道。

a)设备必须保证良好的状况和正确的使用；b)全身式安全带、自锁器、生命线必须满足下列要求：c)生命线的悬挂点承载力必须是已知的（至少1440kg）d)生命线需防快口保护。

4、工作平台：作用：3)用于坠落保护。

a)用做起吊对重架、悬挂钢丝绳、加对重铁；b)如果需要可用于清理井道内杂物。

c)5、卷扬机：a)要求能够起吊500kg以上载重；b)用途起吊重物和电梯部件；c)吊具符合要求500kg卷扬机 500kg卷扬机500kg卷扬机提升高度30-100米起吊用具 2吨手拉葫芦四米长、3T吊索6、头顶保护：注：虽然厅门有防护，仍要防止有异物坠落，伤及安装人员。

7、校导轨工具用于导轨的校正工作；校导轨尺校导轨尺轨距卡尺8、开孔水钻：用于机房放线开孔用9、对重架的防晃轮：10、声光报警器三、制作样板和放线1、在机房地面放置样板放架；2、样板架的制作：2.1、材料可选用厅门踏板封堵间隙的铁条制作。

2.2、选用30mm宽的铁条，取一段用于厅门，两段用于轿厢导轨，两段用于对重导轨。

见图：安装人员在放样线固定在机房样板架2.3、导轨支架面线离支架面3-5mm，两根面线在支架内5-10mm；2.4、轨距方向宽度计算方式是：导轨距＋导轨厚度×2－10mm。

1.1.1电梯导轨支架连接板的安装1）导轨支架井道上部尺寸按图5-2所示进行设置，以下尺寸按2000mm一档设置；2）底坑第一档导轨支架位置按不大于1000mm（对底坑平面）进行设置。

3）对不同梯速的设置，参见表5-1，表5-2，上面超出部分采用焊接角钢或其它方式处理。

4）每一蓬用墨线加以确认。

5）把导轨支架连接板首先全部安装到位。

1.1.1.1导轨支架连接板1导轨支架连接板安装位置简图，参见图5-1，图5-2图 5-1导轨支架连接板安装简图（左置）图 5-2表5-1 V≤1.0m/s表5-2 V≥1.5m/s2导轨支架连接板示意图，图5-3。

导轨支架连接板1（对重）导轨支架连接板2（轿厢）5.1.3轿厢导轨支架座示意图，参见图5-4。

图5-41.1.1.2导轨支架连接板的位置确定导轨支架连接板位置确定应参见5.1.1注意事项，距离为从上部向下推算。

上部距离确定参见图5-2，下部标准导轨的支架连接板的间距不大于2000mm，最低一档距底坑平面不大于1000mm。

1导轨支架连接板在垂直方向上位置的确定，参见图5-5。

2导轨支架连接板在水平方向上位置的确定，参见图5-5。

2.1对重导轨支架连接板固定螺栓的确定1）用直角尺将副轨样线引到井道壁划出纵向墨线，同时测量副轨样线（靠近厅门侧边）与井道壁之间的距离H1，参见图5-5；图 5-52）以纵向墨线为基准向井道两侧偏移，偏移Amm的位置定位第一支膨胀螺栓的位置，再偏移Bmm的位置定位第二支膨胀螺栓的位置，参见图5-6。

推荐值：A （20） B （120）图 5-62.2轿厢导轨支架连接板固定螺栓的确定1）用直角尺将两条主导轨样线引进井道壁划出纵向墨线，同时测量主导轨样线与井道壁之间的距离H2，参见图5-7。

2）以纵向墨线为基准向井道两侧偏移。

图 5-71.1.1.3导轨支架连接板及轿厢导轨支架座的固定1导轨支架连接板简图，参见图5-3。

2预埋钢板焊接法2.1在焊接前首先要检查预埋件是否坚实牢固，敲击时应没有空洞声，否则，应重新预埋。