碳钢药芯焊丝
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芯焊丝编辑本词条缺少信息栏、名片图,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧!药芯焊丝也称为管状焊丝,可以通过调整药芯添加物的种类和比例,很方便地设计各种不同用途的焊接材料,因为它的合金成分可灵活方便的调整,所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。
目录1简介2分类▪耐磨系列▪碳钢和低合金系列3制备4特性5历史沿革6其它相关1简介编辑早在1950年代初气保护药芯焊丝便已开始开发问市,但至1957年才开始广为药芯焊丝图片商业上使用。
此种方法可说是取自埋弧焊与CO2焊接(指实心)的优点组合而成,焊剂包在焊丝内并藉外围CO2气体的保护可使焊接时产生较柔和且稳定的电弧以及低飞溅为其特点。
开发之初只有大丝径焊丝(2.0—4.0mm),用于重大工件的平焊与横焊。
直至1972年小丝径焊丝开始发展才大大的扩展了药芯焊丝使用的领域。
自保护药芯焊丝是在气保护药芯焊丝问市不久便被发展出来而且也很快的被工业界广为认同于特定的用途上。
两者最大的不同点在第二单元便已有所述明,本单元将做整体的探讨。
另据资料介绍:日本从1985年至今其焊条占整个焊材的比例从45%下降到20%;而药芯焊丝所占比例已达到近30%。
在美国焊条比例下降到不足40%,药芯焊丝则接近40%;西欧各国焊条约占30%,药芯焊丝约占20%。
由此可见。
药芯焊丝与手工焊条和氩弧焊丝相比有明显的优势,主要是把断续的焊接过程变为连续的生产方式,从而减少了焊接接头的数目,提高了焊缝质量,也提高了生产效率,节约了能源。
2分类编辑药芯焊丝又分为有缝和无缝药芯焊丝,无缝药芯焊丝的成品丝可进行镀铜处理,焊丝保管过程中的防潮性能以及焊接过程中的导电性均优于有缝药芯焊丝。
药芯焊丝按不同的情况有不同的分类方法。
按保护情况可分为气体保护(CO2、富Ar混合气体)和自保护以及埋弧堆焊三种。
按焊丝直径可分为细直径(2.0mm以下)和粗直径(2.0mm以上)。
按焊丝断面可分为简单断面和复杂断面。
药芯焊丝产品描述:药芯焊丝说明药芯焊丝是一种新的焊接材料,目前可用于自动焊、半自动焊、气体保护焊,自保护焊或配合焊剂的自动焊等。
药芯焊丝用途广泛,焊缝多属质量好,对母材的适应性强,焊接生产效率高。
药芯焊丝断面形状可为“E”型、“O”型和“T”型等形状。
从综合角度又可分为有缝、无缝、镀铜和不镀铜药芯焊丝。
CHT701产品描述:CHT701药芯焊丝符合:GB/T 10045 E500T-1相当:AWS A5.20 E70T-1 JIS Z3213 YFW-C50DM说明:CHT701属CO2焊接用钛型药芯焊丝。
其熔敷效率、焊接工艺性能及熔敷金属力学性能均明显优于实芯焊丝。
适用于低碳钢和490MPa级高强钢中、厚板结构的焊接。
多用于船舶、产业机械设备、桥梁等式逻辑钢结构件的平焊和横角焊。
执行标准:GB/T10045-2001熔敷金属化学成份:(%)熔敷金属机械性能:参考电流:(DC+)CHT711产品描述:CHT711药芯焊丝符合:GB/T 10045 E501T-1相当:AWS A5.20 E71T-1 JIS Z313 YFW-C50DR说明:CHT711属CO2焊接用钛型药芯焊丝。
熔敷效率高,全位置焊接工艺性能佳,亦可立向下焊。
适用于船舶、压力容器、机械设备、桥梁等钢结构低钢碳钢和490MPa级高强钢的焊接。
熔敷金属化学成份:(%)熔敷金属机械性能:参考电流:(DC+)钛型碳钢药芯焊丝CHT71Ni产品描述:CHT71Ni药芯焊丝符合:GB/T 10045 E501T1-1L相当:AWS A5.20 E71T1-1J说明:CHT71Ni属钛型渣系的CO2气体保护药芯焊丝。
焊接工艺性能佳,电弧稳定、飞溅少、脱渣容易、焊缝成型美观,适用于全位置焊接:同时其焊缝金属还具有良好的塑性,低温韧性。
用途:适用于低碳钢和490MPa级高强钢制造的船舶、采油平台、容器、管道等的焊接。
熔敷金属化学成份:(%)熔敷金属机械性能:参考电流:(DC+)注意事项:1.采用CO2气体保护,CO2气体纯度99.98%。
药芯焊丝气体保护焊使用药芯焊丝作为填充金属的各种电弧焊方法称为药芯焊丝电弧焊。
分类:1、药芯焊丝气体保护焊的原理及特点 (1).药芯焊丝气体保护焊的原理采用可熔化的药芯焊丝作电极及填充材料,在外加气体如CO2的保护下进行焊接的电弧焊方法。
这种焊接方法是一种气渣联合保护的方法。
(2)药芯焊丝气体保护焊的特点综合了焊条电弧焊和普通熔化极气体保护焊的优点。
①气渣联合保护,保护效果好,抗气孔能力强,成形美观,电弧稳定,飞溅少且颗粒细小。
①药芯焊丝气体保护电弧焊药芯焊丝CO 2气体保护电弧焊药芯焊丝熔化极惰性气体保护焊药芯焊丝混合气体保护焊②药芯焊丝埋弧焊 ③药芯焊丝自保护焊应用最多的是:药芯焊丝CO 2气体保护电弧焊②焊丝的熔敷速度快,明显高于焊条,略高于实芯焊丝,熔敷效率和生产率都较高,生产率比焊条电弧焊高3~4倍,经济效益显著。
③焊接各种钢材的适应性强。
④药粉改变了电弧特性,对焊接电源无特殊要求,交、直流,平缓外特性均可。
⑤缺点:焊丝制造过程复杂;送丝困难。
焊丝外表易锈蚀,药粉易受潮。
故焊前应对焊丝表面进行清理,并进行250~300℃的烘烤。
2、药芯焊丝及焊接工艺 (1)药芯焊丝的组成组成:由金属外皮(如08A )和芯部药粉组成。
截面形状有:E 形、O 形、梅花形、中间填丝形、T 形等。
药粉的成分与焊条的药皮类似,目前国产CO2气保焊药芯焊丝多为钛型药粉焊丝。
规格有2.0、2.4、2.8、3.2等几种。
(2)药芯焊丝的型号根据GB/T10045-2002《碳钢药芯焊丝》标准规定,碳钢药芯焊丝型号是根据熔敷金属力学性能、焊接位置及焊丝类别特点(如保护类型、电源类型及渣系特点等)进行划分的。
例如:E 50 1 T -1 M L表示保护气体为氩气含量为75%~80%的Ar 气+CO2混合气体表示焊丝类别特点:外加保护气,直流电源,焊丝接正极,用于单道焊和多道焊。
表示药芯焊丝表示焊丝熔敷金属V 形缺口冲击功在-40℃时不小于27J(3)药芯焊丝的牌号(字母及数字含义见(表4—13、14)字母钢类别字母钢类别L 结构钢用G 铬不锈钢R 低合金耐热钢A 奥氏体不锈钢D堆焊例如:编号 焊接时保护类型编号 焊接时保护类型 YJXX —1气体保护YJXX —3 气体保护、自保护两用YJXX —2 自保护 YJXX —4 其他保护形式 表4—13药芯焊丝类别表4—14药芯焊丝的保护类型表示保护形式。
药芯焊丝的截面
药芯焊丝的截面通常呈圆形或异形,其直径通常在 0.8 毫米至 3.2 毫米之间。
药芯焊丝的截面结构可以分为外层的焊丝外皮和内层的药芯两部分。
焊丝外皮通常由低碳钢或合金钢制成,其作用是包裹药芯并提供焊接时所需的电弧稳定性和焊接操作性。
焊丝外皮的厚度通常在 0.3 毫米至 0.6 毫米之间,其表面通常涂覆有防腐蚀涂层,以提高焊丝的耐腐蚀性。
药芯是焊丝的核心部分,其作用是在焊接过程中提供所需的焊接合金元素和保护气体。
药芯的成分通常包括焊丝所需的合金元素、脱氧剂、稳弧剂、造渣剂等。
药芯的截面形状和尺寸可以根据不同的焊接要求进行设计,以实现最佳的焊接效果。
药芯焊丝的截面结构设计旨在提供良好的焊接操作性、电弧稳定性和焊接质量,同时满足不同焊接应用的需求。
碳钢药芯焊丝型号《碳钢药芯焊丝型号指南》嘿,朋友们!今天咱来聊聊碳钢药芯焊丝型号这档子事儿。
你可别小看这小小的焊丝,它就像是金属界的小精灵,在焊接的舞台上发挥着至关重要的作用呢!不同的碳钢药芯焊丝型号啊,那可真是各有各的特点和本事。
比如说 E501T-1 这个型号吧,它就像是个稳重的老大哥,干活儿特别靠谱,焊缝质量那叫一个棒,强度也高,用它焊接出来的东西坚固得很。
还有 E71T-1 呢,它就像是个精力充沛的小伙子,焊接速度快,效率特别高,能让你的工作进展得顺顺利利的。
再看看 E601T-1,它呀,就如同一位技艺精湛的大师,能应对各种复杂的焊接情况,不管是厚板还是薄板,它都能轻松搞定。
那我们在选择碳钢药芯焊丝型号的时候该注意啥呢?这可得好好琢磨琢磨。
首先得看你要焊接的材料是什么,就像给人找合适的衣服一样,得合身才行。
要是材料不对路,那可就麻烦啦。
然后呢,还得考虑焊接的环境,是在室内还是室外,温度高还是低,这些都能影响到焊丝的表现呢。
我记得有一次,我在一个大工程里负责焊接工作,一开始没选对焊丝型号,结果焊缝老是出问题,不是有气孔就是强度不够。
哎呀,可把我愁坏了。
后来我静下心来,仔细研究了各种型号的特点,终于找到了最适合的那一款,问题才迎刃而解。
从那以后,我就知道了,选对碳钢药芯焊丝型号是多么重要啊!在实际操作中,我们还得注意焊丝的保存和使用方法。
不能让它受潮,也不能乱扔乱放,要像爱护宝贝一样爱护它。
焊接的时候呢,手法也很重要,要掌握好火候,不能太急也不能太慢。
总之呢,碳钢药芯焊丝型号虽然看起来不起眼,但它可是焊接工作中不可或缺的好帮手。
我们要认真对待它,选对型号,用对方法,才能让我们的焊接工作更加完美。
希望大家都能和这些可爱的小焊丝成为好朋友,一起创造出更多精美的焊接作品!。
药芯焊丝的特点生产效率与手工焊条相比,由于药芯焊丝采用了连续焊接方式,因此生产效率高;与实心焊丝相比,由于药芯焊丝焊接飞溅少、焊缝成形好,所以减少了清除飞溅与修磨焊缝表面的时间。
对钢材的适应性与实心焊丝相比,由于药芯焊丝一般是通过药芯过渡合金元素,因此可以像手工焊条那样方便地从配方中调整合金成分,以适应被焊钢材的要求。
而实芯焊丝每调整一次合金成分,就要重新冶炼,其工序多,难控制,因此难以满足用量少而品种多的要求。
而且有的合金钢实芯焊丝拉拔性能差,很难拉拔成所需的焊丝。
此时药芯焊丝更显其独特之优点。
工人操作要求药芯焊丝对工人的操作水平要求低:与手工焊条比,省去了向下运条的操作;与实芯焊丝比,其电流、电压适应范围宽。
使用成本与手工焊条及实芯焊丝相比,药芯焊丝本身的价格很高。
但对于大型企业来讲,使用药芯焊丝后,生产周期缩短且焊缝质量容易保证,所以带来的综合效益是很高的。
抗潮性普通的药芯捍丝由于其制造形式的约束,在其钢皮的侧边有一条连续的缝隙。
所以药芯焊丝在打开包装之后的搁置时间不能太长,以防吸潮过多而影响焊接质量。
1.焊丝选用的要点焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等)、成本等综合考虑。
焊丝选用要考虑的顺序如下。
①根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。
对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致或相似,以满足对耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
②根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
药芯焊丝跟实心焊丝的焊接要求-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分:药芯焊丝和实心焊丝是常用的焊接材料,它们在焊接过程中具有各自的特点和优缺点。
药芯焊丝具有良好的封闭性和焊接性能,适用于多种焊接材料,但存在着一定的气孔和渣溢问题。
实心焊丝则具有较高的导电性和导热性,焊接效果稳定,但对焊接工艺要求较高。
本文将对药芯焊丝和实心焊丝的特点及其在焊接过程中的要求进行详细阐述,旨在帮助读者更好地理解这两种焊接材料,并确定合适的焊接要求。
1.2 文章结构:本文将首先介绍药芯焊丝和实心焊丝的特点,包括其材料成分、焊接性能等方面。
然后分析药芯焊丝和实心焊丝在焊接过程中的差异,探讨它们各自的适用场景和优缺点。
最后,总结药芯焊丝和实心焊丝的优缺点,并确定合适的焊接要求,展望未来的焊接技术发展方向。
通过对药芯焊丝和实心焊丝的比较和分析,读者将更加深入地了解这两种焊丝的特性和应用,从而更好地选择适合自己需求的焊接材料和工艺。
1.3 目的本文的目的是比较药芯焊丝和实心焊丝的特点,探讨它们在焊接过程中的优缺点,分析其在不同场景下的适用性。
通过对这两种焊丝的焊接要求进行详细分析,帮助读者更好地理解如何选择适合自己需求的焊接材料,提高焊接质量和效率。
同时,展望未来的焊接技术发展,为读者提供一些参考,帮助他们更好地应对焊接领域的挑战。
: {}}}}请编写文章1.3 目的部分的内容2.正文2.1 药芯焊丝的特点药芯焊丝是一种焊接材料,其特点主要包括以下几点:1. 药芯焊丝内含有一定量的焊接药剂,常用的焊接药剂包括焊剂、助焊剂等。
这些添加物可以提高焊接质量、增强焊接强度和耐腐蚀性能。
2. 药芯焊丝具有良好的焊接性能,能够在焊接过程中提供较好的熔滴控制能力,使得焊缝更加平整,减少焊接飞溅。
3. 药芯焊丝适用范围广泛,可以用于焊接各种类型的金属材料,如碳钢、不锈钢、铝合金等,适用于不同的焊接场景和要求。
4. 药芯焊丝焊接效率高,操作简便,适合批量生产和自动化焊接,提高生产效率和降低生产成本。
药芯焊丝的特点生产效率与手工焊条相比,由于药芯焊丝采用了连续焊接方式,因此生产效率高;与实心焊丝相比,由于药芯焊丝焊接飞溅少、焊缝成形好,所以减少了清除飞溅与修磨焊缝表面的时间。
对钢材的适应性与实心焊丝相比,由于药芯焊丝一般是通过药芯过渡合金元素,因此可以像手工焊条那样方便地从配方中调整合金成分,以适应被焊钢材的要求.而实芯焊丝每调整一次合金成分,就要重新冶炼,其工序多,难控制,因此难以满足用量少而品种多的要求。
而且有的合金钢实芯焊丝拉拔性能差,很难拉拔成所需的焊丝。
此时药芯焊丝更显其独特之优点。
工人操作要求药芯焊丝对工人的操作水平要求低:与手工焊条比,省去了向下运条的操作;与实芯焊丝比,其电流、电压适应范围宽。
使用成本与手工焊条及实芯焊丝相比,药芯焊丝本身的价格很高。
但对于大型企业来讲,使用药芯焊丝后,生产周期缩短且焊缝质量容易保证,所以带来的综合效益是很高的。
抗潮性普通的药芯捍丝由于其制造形式的约束,在其钢皮的侧边有一条连续的缝隙。
所以药芯焊丝在打开包装之后的搁置时间不能太长,以防吸潮过多而影响焊接质量。
1.焊丝选用的要点焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等)、成本等综合考虑。
焊丝选用要考虑的顺序如下.①根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。
对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致或相似,以满足对耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
②根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
如何选用药芯焊丝与实心焊丝,太全了实心焊丝选用(1)埋弧焊焊丝埋弧焊时焊剂对焊缝金属起保护和冶金处理作用,焊丝主要作为填充金属,同时向焊缝添加合金元素,并参与冶金反应。
1)低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。
A、低锰焊丝(如H08A):常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。
B、中锰焊丝(如H08MnA,H10MnS):主要用于低合金钢焊接,也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。
C、高锰焊丝(如H10Mn2 H08Mn2Si):用于低合金钢焊接2)高强钢用丝这类焊丝含Mn1%以上,含Mo0.3%~0.8%,如H08MnMoA、H08Mn2MoA,用于强度较高的低合金高强钢焊接。
此外,根据高强钢的成分及使用性能要求,还可在焊丝中加入NI、CR、V及Re等元素,提高焊缝性能。
抗拉强度590Mpa级的焊缝金属多采用MN-MO 系焊丝,如H08MNMOA等。
3)不锈钢用焊丝采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢分成基本一致,焊接铬不锈钢时,采用HoCr14 H1Cr13 H1Cr17等焊丝;焊接铬-镍不锈钢时,采用H0Cr19Ni9 HoCr19Ni9 HoCr19Ni9Ti等焊丝;焊接超低碳不锈钢时,应采用相应的超低碳焊丝,如HOOCr19Ni9等,焊剂可采用熔炼型或烧结型,要求焊剂的氧化性小,以减少合金元素的烧损。
目前国外主要采用烧结焊剂焊接不锈钢、我国仍以熔炼焊剂为主,但正在研制和推广使用烧结焊剂。
(2)气体保护焊用焊丝气体保护焊分为惰性气体保护焊(TIG焊和MIG焊)、活性气体保护焊(MAG焊)以及自保护焊接。
TIG焊接时采用纯Ar,MIG焊接时一般采用Ar+2%O2或Ar+5%CO2。
MAG焊接时主要采用CO2气体。
为了改善CO2焊接的工艺性能,也可采用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合气体或是采用药芯焊丝。
1)TIG焊焊丝TIG焊接有时不加填充焊丝,被焊母材加热熔化后直接连接起来,有时加填充焊丝,由于保护气体为纯Ar,无氧化性,焊丝熔化后成分基本不发生变化,所以焊丝成分即为焊缝成分。
碳钢焊丝牌号
碳钢焊丝是一种用于焊接碳钢材料的焊接材料。
它们通常由铁、碳和其他合金元素组成,这些元素的含量和比例决定了焊丝的性能和用途。
以下是一些常见的碳钢焊丝牌号:
1. ER70S-6:这是一种普遍用于焊接碳钢的焊丝。
它具有良好的焊接性能和抗裂性能,并且适用于各种焊接应用。
2. ER70S-3:这种焊丝也适用于焊接碳钢,但它的铜含量较高,因此更适用于对抗氧化的高温焊接应用。
3. ER80S-D2:这种焊丝适用于焊接高强度碳钢,它具有良好的韧性和抗裂性能。
4. E71T-1:这是一种焊接剂芯线,适用于自动化焊接应用。
它具有良好的抗裂性能和焊接性能,并且可以在高速焊接时使用。
5. E6010:这种焊丝适用于所有位置焊接,并且适用于焊接较薄的碳钢板。
它具有良好的穿透力和操作性能。
以上是一些常见的碳钢焊丝牌号,不同的焊接应用需要选择不同的焊丝以达到最佳的焊接效果。
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