电气设备常见故障分析
- 格式:doc
- 大小:27.50 KB
- 文档页数:4
电气设备故障分析解决方案电气设备在我们日常生活和工业生产中扮演着重要的角色。
然而,由于各种原因,这些设备也可能会出现故障。
本文将对电气设备故障的分析和解决方案进行探讨。
一、故障分析1. 观察故障现象当电气设备发生故障时,首先需要观察和记录故障现象。
这包括设备停止工作、发出异常声音、烟雾、闪光等。
了解故障现象可以为后续的故障诊断提供重要线索。
2. 检查供电系统供电系统是电气设备正常运行的关键。
因此,在进行故障分析时,需仔细检查供电电源、插头、线路和保险丝等。
如发现异常,应尽快修复或更换。
3. 分析电路连接电路连接问题也是电气设备故障的常见原因之一。
应仔细检查电线、插座、开关等连接部分是否牢固,是否存在松动或老化现象。
同时,也需要确保电路连接符合规范,无短路或断路现象。
4. 检测设备元件电气设备中的元件也常常会损坏或失效,导致设备无法正常运行。
对于这类故障,可以使用测试仪器检测设备元件的性能。
发现损坏或失效的元件,应及时更换。
二、故障解决方案1. 修复或更换故障元件根据故障分析的结果,确定造成故障的具体元件,然后进行修复或更换。
修复或更换故障元件时需按照相关操作规范进行,以确保修复工作的质量和安全。
2. 重新调节设备参数对于一些电气设备,故障可能是由于参数设置不当引起的。
在进行元件修复或更换后,有必要检查和调节设备的参数设置,确保其符合要求。
3. 进行系统测试修复故障后,应进行系统测试以验证修复效果。
测试时需要模拟实际工作场景,检查设备是否能正常运行,并充分测试设备的性能和安全性。
4. 定期维护保养为了最大程度地避免电气设备故障的发生,定期的维护保养是必不可少的。
维护保养工作包括设备的清洁、紧固螺丝、润滑部件等。
定期维护保养可以延长设备的使用寿命,减少故障的发生。
结论电气设备故障分析和解决方案对于确保设备的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
在进行故障分析时,应系统地观察故障现象、检查供电系统、分析电路连接并检测设备元件。
电气设备常见故障原因分析展开全文电气设备常见故障原因分析一、环境条件引起的电气故障对电气设备运行影响比较大的环境条件有温度、湿度、空气污染状况以及大气压等。
电气设备在运行中如果温度过高或过低,超过允许极限值时,都可能产生电气设备故障。
温度对电气设备的影响主要有以下几方面。
1.对导体材料的影响温度升高,金属材料软化,机械强度将明显下降。
如铜金属材料长期工作温度超过200 ℃时,机械强度明显下降。
铝金属材料的机械强度也与温度密切相关,通常铝的长期工作温度不宜超过90 ℃,短时工作温度不宜超过120 ℃。
温度过高,有机绝缘材料将会变脆老化,绝缘性能下降,甚至击穿。
2.对电接触的影响电接触不良是导致许多电气设备故障的重要原因,而电接触部分的温度对电接触的良好性影响极大。
温度过高,电接触两导体表面会剧烈氧化,接触电阻明显增加,造成导体及其附件(零部件)温度升高,甚至可能使触头发生熔焊。
由弹簧压紧的触头,在温度升高后,弹簧压力降低,电接触的稳定性变差,容易造成电气故障。
二、设备运行条件引起的电气故障当设备的运行参数与额定值差别较大,或设备本身的运行工况(机械状态)与出厂工况差别较大,运行条件和运行工况对设备正常运行状况影响比较大,其中由于电流过大引起的电动力、电接触不良、电网运行工况变化(三相电源不对称、三相负载不对称、中性点偏移等)占的比例较大。
1.电动力引起的电气故障电动力与电流大小密切相关。
在小电流情况下,电动力对电气装置的正常工作没有什么影响,然而,在大电流情况下,尤其在短路电流作用下,所产生的电动力是很大的。
因此,电气装置必须具备在短路电流作用下不致损坏的稳定性,这种稳定性称为电动稳定性。
超过了这种稳定性,电气装置将会产生故障。
因此在选择设备参数时要进行动稳定校验。
电动力所造成的电气故障主要表现在以下几方面。
(1)电动力可能使导体变形。
两根或三根平行导体(如母线)在短路电流作用下,导体受到吸引力或排斥力。
电气设备常见故障处理技巧与排除方法电气设备的故障处理是电气工程师和维修人员经常面对的任务之一、解决电气设备故障需要面对多种可能的问题,并且需要精确的技巧和排除方法。
以下是一些常见的电气设备故障处理技巧与排除方法。
1.线路故障排查:线路故障是电气设备最常见的故障之一、当电气设备发生故障时,首先需要检查线路是否存在断路或短路情况。
可以使用万用表或钳形电流表进行线路测试,排查故障。
2.泄漏电流排查:泄漏电流是电气设备中常见的故障现象,特别是在潮湿环境下。
当设备出现泄漏电流时,需要使用绝缘电阻器进行测试,并找出泄漏电流路径,进一步排查和修复问题。
3.过电流排查:过电流是电气设备中常见的故障类型之一,可能会导致设备烧毁。
当设备发生过电流故障时,需要使用保险丝或断路器来保护设备,并通过监测设备的额定电流和实际电流来排查故障。
4.电压异常排查:电气设备的电压异常可能导致设备无法正常工作。
在排查电压异常故障时,需要检查设备的电源电压是否符合额定值,并使用数字万用表或振荡器测量电压值。
5.设备保护器故障排查:电气设备通常配备保护器来防止过压、过流等问题。
当设备保护器失效时,可能会导致设备无法正常工作或烧毁。
在排查保护器故障时,需要使用测试仪器来评估保护器的工作状态,并及时更换故障保护器。
6.继电器故障排查:继电器常用于电气设备的自动控制和保护。
当设备继电器发生故障时,可以通过观察和听觉来判断继电器是否正常工作。
如果继电器故障,需要及时更换继电器。
7.传感器故障排查:传感器是电气设备中常见的部件之一,用于检测和测量各种参数。
当设备传感器出现问题时,需要检查传感器的接线是否正确,并使用测试仪器来检测传感器的信号输出。
8.钳形电流表使用技巧:钳形电流表是电气工程师常用的测试工具之一,用于测量电流值。
在使用钳形电流表时,需要正确连接电流表的测量夹具,并选择合适的测量范围。
此外,还需注意电流表与被测对象之间的磁场干扰。
总结起来,电气设备常见故障的处理技巧与排除方法包括线路故障排查、泄漏电流排查、过电流排查、电压异常排查、设备保护器故障排查、继电器故障排查、传感器故障排查和钳形电流表使用技巧。
电气设备及控制电路常见故障分析电气设备及控制电路的故障,是指在运行过程中出现的异常现象或失效问题。
这些故障可能会导致设备无法正常工作,甚至引发事故。
为了确保设备的正常运行,及时分析和解决电气设备及控制电路的常见故障是非常重要的。
下面将针对电气设备及控制电路的常见故障进行分析。
一、电气设备的常见故障及分析1.电动机无法启动或启动困难:如果电动机无法启动或启动困难,首先需要检查是否有电源供给,以及电源电压是否正常;其次检查电动机的绕组是否正常连接,是否有接地故障;最后检查启动装置(如按钮、接触器等)是否正常工作。
2.电气设备发热:电气设备运行时发热是一种常见现象,但如果发热过高,则可能存在故障。
常见的故障原因包括:电气设备负载过大,电路线路过长或截面积不足,电气设备内部接触不良等。
需要对设备的运行状态进行监测,及时排查故障原因,采取相应措施。
3.电气设备漏电:电气设备漏电是一种非常危险的故障,容易引发火灾事故。
漏电的原因可能是由于设备老化、绝缘损坏、湿度过大等。
对于漏电故障,需要及时断开电源,找到漏电源,并修复设备的绝缘问题。
二、控制电路的常见故障及分析1.控制电路无法工作:控制电路无法工作的原因有很多,常见的原因包括:电源故障、控制元件(比如继电器、接触器等)损坏、控制信号传输故障等。
需要逐一检查控制电路的各个部分,找出故障原因,并进行修复或更换部件。
2.控制电路误动或误动不彻底:控制电路误动或误动不彻底可能会导致设备的错误操作或无法正常工作。
常见的原因包括:控制元件故障、电源电压不稳定、控制信号传输失误等。
需要对控制电路的元件和信号进行检查,找出故障原因,并进行修复或更换。
3.控制电路互锁失效:控制电路互锁是为了保证设备的安全运行而设置的。
如果控制电路的互锁失效,可能会导致设备的危险操作或运行故障。
互锁失效的原因可能是由于互锁元件损坏、控制信号传输故障等。
需要对互锁电路的元件和信号进行检查,找出故障原因,并进行修复或更换。
常见电气设备故障分析及预防措施2023年,随着社会与科技的不断进步,电气设备已经成为人们生活和工作中不可或缺的一部分。
然而,由于使用时间长、环境复杂等原因,电气设备故障也时有发生。
本文将从常见故障分析及预防措施两方面对电气设备进行分析,以期能给广大读者提供有益的参考和帮助。
一、常见电气设备故障分析1、电机故障电机是电气设备中最为常见的一种,其工作原理是将电能转化为机械能。
电机故障主要有以下几种:(1)过载故障电机在长时间负载运行时,就会产生过载现象,严重时会导致电机烧毁。
(2)温升故障温度过高时,电机会出现停机现象。
这通常是由于风道堵塞、风量不足或散热设备故障导致的。
(3)绕组故障电机绕组在长期使用过程中,绝缘层容易老化,绕组接头存在松动等问题,导致电机绕组短路或接触不良。
2、变压器故障变压器是将电压变换为适应用电设备电压的设备,广泛应用于各种工业和家庭电气设备中。
常见的故障有:(1)高压绕组短路故障高压绕组短路是由于变压器内部绝缘层老化或短路所致,会引起放电、过热,最终导致设备故障。
(2)局部放电故障变压器内部局部放电是导致变压器故障的主要因素之一。
它主要是由于设备内部电气介质损坏或泄漏电流过大而引起。
3、配电柜故障配电柜是将电力信号进行分配和统一控制的设备,它与电气设备的安全运行密切相关,常见故障有:(1)接线不良故障配电柜使用过程中,接线头松动或接线不良,会引起电弧,导致设备发生故障。
(2)过压故障当电压超过设定值时,配电柜不得不自动切断电源,以保护设备。
以上是电气设备常见故障的分析,下面我们来谈谈如何预防电气设备故障。
二、预防电气设备故障的措施1、进行定期检修和维护电气设备在使用过程中,需要进行定期检修和维护。
定期检修包括维护、校对、更换设备部件等,可以发现问题及时处理,从而降低设备故障的几率。
2、注重设备的运行情况我们应该时刻注意设备的运行情况,及时发现设备故障,并对问题进行处理。
同时,我们还需要了解设备的工作原理、工作状态等信息,为后续处理故障提供参考。
电气常见的电气故障及处理(内容有点多,但是很全很细)(1).电动机不起动1.电源未接通:检查开关、控制保险,各对触点及电动机引出线头。
2.绕组断路:将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化,然后将断线挑起,用同规格线将断掉部分补焊后,包好绝缘,再经涂漆,烘干处理。
3.绕组接地或相间、匝间短路:处理办法同上,只是将接地或短路部位垫好绝缘,然后涂漆烘干。
4.绕组接线错误:核对接线图,将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、绝缘处理及涂漆)5.开关跳闸或熔断器熔体烧断:查出原因,排除故障、按电动机规格配新熔体。
6.绕线转子电动机启动误操作:检查集电环短路装置及起动变阻器位置,启动时应先串接变阻器,启动完成后再接短路装置。
7.过电流继电器整定值太小:适当调高。
8.控制设备接线错误:校正接线。
(2).电动机接入电源后,断路器跳闸或熔断器熔丝被烧断1. 单相启动:检查电源线,电动机引出线,熔断器,开关触点,找出断线或假接故障后进行修复。
2.定、转子绕组接地或短路:纠正错误。
3.电机负载过大或被卡住:将负载调至额定值,并排除被拖动机构故障。
4.熔体额定电流过小:熔体对电动机过载不起保护作用,一般应按下式选择熔体,熔体额定电流=堵转电流/2~3即可。
5.绕线转子电动机所接的起动电阻太小或被短路:消除短路故障或增大起动电阻。
6.电源到电机之间的连接电缆线短路:检查短路点后进行修复。
(3)电动机通电后,电机不起动,嗡嗡响1. 改极重绕后槽配合选择不当:选择合理绕组形式和绕组节距;适当车小转子直径;重新计算绕组参数。
2. 定、转子绕组短路:查明断路点进行修复;检查绕线转子电刷与集电环接触状态,检查启动电阻是否断路或电阻过大。
3. 绕组引出线始末短接错或绕组内部接反:在定子绕组中通入直流,检查绕组极性(用指南针)判定绕组首末端是否正确。
4.电动机负载过大或被卡住:检查设备,排除故障。
5.电源未能全部接通:更换熔断的熔体;紧固接线柱松动的螺钉;用万用表检查电源线断线或假接故障,然后修复。
电气设备常见故障分析技巧与排除方法电气设备在工业生产和日常生活中起着重要作用,但由于各种原因可能会出现故障,对于工程师和维修人员来说,熟悉常见故障分析技巧和排除方法是非常重要的。
本文将介绍几种常见的电气设备故障分析技巧及排除方法。
1.故障分析技巧1.1问题描述与定位当电气设备出现故障时,首先需要与用户或实际操作人员了解故障发生的情况,包括故障现象、起因和可能的影响。
通过准确的问题描述和定位,能够快速找到故障点,为后续的故障排除提供方向。
1.2故障现象观察及客户反馈仔细观察故障现象,并与用户进行交流和沟通,听取用户的经验和意见,了解可能的原因和细节。
客户的反馈对问题的定位和排除至关重要,因为他们在工作中可能会经常遇到相似的问题。
1.3故障筛查与依赖关系分析对于复杂的电气系统,需要将故障分成多个部分,利用排除法逐个检查,找出故障点。
同时需要对各个部分之间的依赖关系进行分析,了解故障的传导路径和可能的影响范围。
1.4故障数据记录与分析在排除故障的过程中,需要记录每一步的操作和结果。
这些记录将有助于故障复现和回顾,同时也能让其他人更好地理解和分析问题。
2.排除方法2.1外部线路故障排除外部线路故障是较为简单且常见的故障类型之一、在排除外部线路故障时,可以按照以下步骤进行操作:(1)检查电源线和接头是否松动或损坏;(2)检查保险丝和断路器是否正常工作;(3)使用万用表或电压表测量线路的电压和电流值,检查是否符合设备要求。
2.2内部元件故障排除内部元件故障较为复杂,需要仔细检查和分析。
在排除内部元件故障时,可以按照以下步骤进行操作:(1)检查设备是否有烧焦、断裂或其他明显的损坏;(2)查找电路板上的焊点是否出现断裂或短路;(3)使用万用表或电容表测试元件的阻值、电容值等参数,判断元件是否损坏;(4)对于集成电路等特殊元件,可以使用特定的测试仪器进行测试。
2.3故障设备恢复与测试在排除故障后,需要将设备恢复到正常工作状态,并进行测试验证。
电气设备常见故障分析与排除方法电气设备在运行过程中常常会出现各种故障,对设备的正常运行和延长设备寿命都会产生不利影响。
因此,及时准确地分析故障原因并采取相应的排除措施,对于电气设备的安全运行至关重要。
本文将介绍常见的电气设备故障,并提供相应的故障分析与排除方法。
1.设备无法启动当设备无法启动时,首先需要检查设备的电源是否正常,包括电压是否稳定、线路是否有断路等。
如果电源正常,可能是由于设备内部的保护装置起作用导致设备无法启动。
此时,需要检查设备的保护装置是否失效或发生故障,并及时修复或更换。
2.设备启动后没电当设备启动后没有电时,可能是由于设备内部的短路或线路开路导致的。
首先需要检查设备的电源线路是否正常,包括线路是否接触不良、线路是否有断路等。
如果线路正常,可能是由于设备内部元件的短路导致的,此时需要检查设备内部电气元件的短路现象,并及时更换有问题的元件。
3.设备发热设备发热可能是由于设备负载过重、散热不良或风扇故障等原因导致的。
首先需要检查设备的负载情况,如果负载过重,需要减小负载以降低设备的工作温度。
其次,需要检查设备的散热情况,包括是否有足够的散热空间、散热器是否堵塞等。
如果散热情况正常,可能是由于设备内部风扇故障导致的,此时需要检查风扇是否工作正常,并及时更换故障风扇。
4.设备运行不稳定设备运行不稳定可能是由于设备内部电源波动、设备负载不均等原因导致的。
首先需要检查设备的电源情况,包括电压是否稳定、电流波动等。
如果电源情况正常,可能是由于设备负载不均导致的,此时需要调整负载均衡,使设备能够平稳运行。
5.设备发出异常声音当设备发出异常声音时,可能是由于设备内部元件松动、风扇故障等原因导致的。
首先需要检查设备内部元件是否松动,需要紧固相应的螺丝或固定件。
其次,需要检查设备内部风扇是否工作正常,如果有故障需要及时更换。
6.设备出现漏电现象设备出现漏电现象可能是由于设备内部绝缘损坏、电源线路接触不良等原因导致的。
电气设备故障排除与维修技巧解决常见问题电气设备在各个行业中都被广泛使用,但随着使用时间的增长,设备可能会出现各种故障。
正确的排除电气设备故障并进行维修对于设备的正常运行至关重要。
本文将介绍一些常见的电气设备故障,并提供相应的解决技巧,希望能对读者有所帮助。
一、电气设备无法开机当电气设备无法正常开机时,可能是由于以下原因造成的:1. 电源故障:首先检查电源插头是否插紧,电源线是否损坏。
另外,检查电源开关是否处于打开状态。
如果仍然无法开机,可能是电源故障。
建议使用万用表对电源进行测试,如发现电压低于正常范围,建议更换电源。
2. 电气线路故障:如果电源正常,但设备仍然无法开机,可能是电气线路故障引起的。
检查设备连接的电气线路,查看是否有断开或短路的情况。
如果发现线路故障,应及时修复或更换线路与连接器。
3. 设备内部故障:如果以上两种情况都排除,但设备仍然无法开机,可能是设备内部的元件故障。
这时需要进一步检查设备内部的电路板、保险丝、开关等部件。
如发现损坏的元件,应及时更换,或者请专业技术人员进行维修。
二、电气设备运行不稳定如果电气设备在运行过程中出现抖动、停止或频繁重启等问题,可能是以下原因导致的:1. 温度过高:电气设备在运行时会产生热量,如果设备长时间运行或工作环境温度过高,可能导致设备运行不稳定。
解决方法是加强设备散热,确保设备处于适宜的工作温度。
2. 过载:设备连接过多负载时,可能会导致设备运行不稳定。
解决方法是减少或优化设备负载,确保设备正常运行。
3. 电压不稳定:不稳定的电压会影响设备的正常运行。
可以使用电压稳定器或UPS(不间断电源)等设备来解决电压波动问题。
4. 环境湿度过高:湿度过高可能导致设备的部件锈蚀或绝缘材料变差,进而影响设备的正常运行。
建议将设备放置在干燥的环境中,并定期清洁设备,确保其无尘无湿。
三、设备发生电路短路或漏电情况1. 电路短路:电路短路指两个不同电位的导线发生直接接触,导致电流瞬间增大而引发故障。
电气运行中常见的运行故障及处理措施分析电气设备是现代工业运行的关键组成部分,然而在电气设备的运行过程中常常会出现各种故障,这不仅影响着生产的正常进行,同时也给人员安全、设备维护和生产进度带来了很大的压力。
对电气设备的运行故障及其处理措施进行分析是十分重要的。
1. 电气设备运行中常见的故障有哪些?1.1 电气设备过载故障电气设备的过载是指其电流超过额定值,导致设备过热,电气设备过载故障的主要原因有:设备设计过于保守,负载变动过大,设备老化等。
电气设备的短路是电气设备两个或多个相之间的绝缘层被破坏,从而导致电流绕开原路,形成短路。
电气设备短路故障的主要原因有:设备内部元件损坏、外部环境因素影响等。
电气设备接地故障是指电气设备的绝缘部分与地之间的接触不良或存在漏电导致接地,并导致设备无法正常工作。
电气设备接地故障的主要原因有:设备绝缘老化、接地线路连接不良、地脉泽电阻增大等。
2. 对电气设备运行故障的处理措施分析对于电气设备的过载故障,首先需要检查设备的额定负载和实际负载是否匹配,如果不匹配需要进行调整。
需要检查设备是否在允许的环境温度和湿度下运行,对于老化的设备需要及时更换。
对于设备频繁过载的情况需要进行监测和记录,并对设备进行技术参数调整或者更换设备。
对于电气设备的短路故障,需要及时对设备进行故障排查和修理,发现短路故障需要立即停机,切断电源,并对设备进行绝缘测试和维修。
同时需要对设备进行故障原因的分析,找出短路原因,以免再次发生短路故障。
在实际工作中,电气设备的运行故障多种多样,处理措施也需要根据具体情况进行调整。
定期对电气设备进行检查、维护和保养是预防和减少电气设备运行故障的有效途径。
对于大型电气设备还可以借助远程监控技术对电气设备进行实时监测和分析,及时发现异常情况,为设备的安全稳定运行提供保障。
电气设备的运行故障对生产和设备安全造成的影响是巨大的,因此对电气设备的运行故障及处理措施进行深入分析和研究对于提高设备运行稳定性和保障生产安全至关重要。
电力电缆运行中常见的异常有以下几种:
1、电压异常。
运行中电力电缆的电压不得超过额定电压的1596,超过规定应视为异常,因其容易造成电缆绝缘击穿事故。
2、温度异常。
电力电缆运行中的长期允许工作温度,不应超过制造厂规定。
限制其最高允许温度的原因是:电缆过热会加速绝缘老化,缩短使用寿命并可能造成事故。
电缆长时间过热会造成以下危害:
(1)电缆终端头外部接触部分损坏。
(2)电缆绝缘降低、老化。
(3)铅包龟裂膨胀、恺装缝隙开裂。
(4)沥青绝缘胶受热膨胀,使电缆端头、中间接头胀裂。
电力电缆运行中的温度高低,主要取决于所带负荷的大小,因此值班人员可以通过监视和控制其负荷,使电力电缆不致于温度过高。
(5)小电流接地系统单相永久性接地故障时,该系统上的电缆连续运行的时间最长不超过2小时。
Ⅵ、电力电容器部分:
1、电容器的常见故障。
当发现电容器的下列情况之一时应立即切断电源。
(1)电容器外壳膨胀或漏油。
(2)套管破裂,发生闪络有为花。
(3)电容器内部声音异常。
(4)外壳温升高于55℃以上示温片脱落。
2、电容器的故障处理
(1)当电容器爆炸着火时,就立即断开电源,并用砂子和干式灭火器灭火。
(2)当电容器的保险熔断时,应向调度汇报,待取得同意后再拉开电容器的断路器。
切断电源对其进行放电,先进行外部检查,如套管的外部有无闪络痕迹,外壳是否变形,,漏油及接地装置有无短路现象等,并摇测极间及极对地的绝缘电阻值,如未发现故障现象,可换好保险后投入。
如送电后保险仍熔断,则应退出故障电容器,而恢复对其余部分送电。
如果在保险熔断的同时,断路器也跳闸,此时不可强送。
须待上述检查完毕换好保险后再投入。
(3)电容器的断路跳闸,而分路保险未断,应先对电容器放电三分钟后,再检查断路器电流互感器电力电缆及电容器外部等。
若未发现异常,则可能是由于外部故障母线电压波动所致。
经检查后,可以试投;否则,应进一步对保护全面的通电试验。
通过以上的检查、试验,若仍找不出原因,则需按制度办事工电容器逐渐进行试验。
未查明原因之前,不得试投。
3、处理故障电容器时的安全事项。
处理故障电容器应在断开电容器的断路器,拉开断路器两侧的隔离开关,并对电容器组放电后进行。
电容器组经放电电阻、放电变压器或放电电压互感器放电之后,由于部分残余电荷一时放不尽应将接地的接地端固定好,再用接地棒多次对电容器放电直至无火花及放电声为止,然后将接地卡子固定好。
由于故障电容器可能发生引线接触不良,内部断线或保险熔断等现象,因此仍可能有部分电荷未放出来,所以检修人员在接触故障电容器以前,还应戴上绝缘手套,用短路线将故障电容器的两极短接,还应单独进行放电。
电力电容器的故障处理
1、电容器的常见故障。
当发现电容器的下列情况之一时应立即切断电源。
(1)电容器外壳膨胀或漏油。
(2)套管破裂,发生闪络有为花。
(3)电容器内部声音异常。
(4)外壳温升高于55℃以上示温片脱落。
2、电容器的故障处理
(1)当电容器爆炸着火时,就立即断开电源,并用砂子和干式灭火器灭火。
(2)当电容器的保险熔断时,应向调度汇报,待取得同意后再拉开电容器的断路器。
切断电源对其进行放电,先进行外部检查,如套管的外部有无闪络痕迹,外壳是否变形,,漏油及接地装置有无短路现象等,并摇测极间及极对地的绝缘电阻值,如未发现故障现象,可换好保险后投入。
如送电后保险仍熔断,则应退出故障电容器,而恢复对其余部分送电。
如果在保险熔断的同时,断路器也跳闸,此时不可强送。
须待上述检查完毕换好保险后再投入。
(3)电容器的断路跳闸,而分路保险未断,应先对电容器放电三分钟后,再检查断路器电流互感器电力电缆及电容器外部等。
若未发现异常,则可能是由
于外部故障母线电压波动所致。
经检查后,可以试投;否则,应进一步对保护全面的通电试验。
通过以上的检查、试验,若仍找不出原因,则需按制度办事工电容器逐渐进行试验。
未查明原因之前,不得试投。
3、处理故障电容器时的安全事项。
处理故障电容器应在断开电容器的断路器,拉开断路器两侧的隔离开关,并对电容器组放电后进行。
电容器组经放电电阻、放电变压器或放电电压互感器放电之后,由于部分残余电荷一时放不尽应将接地的接地端固定好,再用接地棒多次对电容器放电直至无火花及放电声为止,然后将接地卡子固定好。
由于故障电容器可能发生引线接触不良,内部断线或保险熔断等现象,因此仍可能有部分电荷未放出来,所以检修人员在接触故障电容器以前,还应戴上绝缘手套,用短路线将故障电容器的两极短接,还应单独进行放电。
Ⅶ、避雷器部分:
避雷器在出现引线松脱或断股,接地线接地不良、阻值增大等情况时,应尽快停用处理。
1、运行中的避雷器瓷套有裂纹时,根据具体情况处理如下:
(1)如天气正常,应巾请调度停役处理,进行更换。
(2)雷雨天气时,应尽可能不使避雷器退出运行,待雷雨后向调度申请停电处理。
2、运行中发现避雷器的泄漏电流明显增加时,则:
(1)正常天气,应立即要求调度停电检修,进行泄漏电流的阻性分量和容性分量的测量,对阻性分量超过标准值的避雷器应进行更换。
(2)雷雨天气,尽可能保持运行,并加强监视,如果有继续增大的迹象,应要求停用处理。
3、运行中的避雷器发生爆炸,应立即要求停电更换。
避雷器异常指导书
避雷器在出现引线松脱或断股,接地线接地不良、阻值增大等情况时,应尽快停用处理。
1、运行中的避雷器瓷套有裂纹时,根据具体情况处理如下:
(1)如天气正常,应巾请调度停役处理,进行更换。
(2)雷雨天气时,应尽可能不使避雷器退出运行,待雷雨后向调度申请停电处理。
2、运行中发现避雷器的泄漏电流明显增加时,则:
(1)正常天气,应立即要求调度停电检修,进行泄漏电流的阻性分量和容性分量的测量,对阻性分量超过标准值的避雷器应进行更换。
(2)雷雨天气,尽可能保持运行,并加强监视,如果有继续增大的迹象,应要求停用处理。
3、运行中的避雷器发生爆炸,应立即要求停电更换。