煤矿防突安全防护措施

织金县珠藏镇赣贵煤矿区域综合防突措施编制：审核：总工签发：赣贵煤矿煤矿生产技术科二○一二年月日区域综合防突措施一、区域综合防突措施基本程序和要求1、突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测（以下简称区域预测）。

经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。

未进行区域预测的区域视为突出危险区。

区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测（以下简称开拓前区域预测）和新采区开拓完成后的区域预测（以下简称开拓后区域预测）。

2、突出煤层区域预测的范围由煤矿企业根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。

3、新水平、新采区开拓前，当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时，可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。

开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。

4、开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。

开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。

5、对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律，并有可靠的预测资料的，区域预测工作可由矿技术负责人组织实施；否则，应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。

区域预测结果应当由煤矿企业技术负责人批准确认。

6、经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间，以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业，必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。

经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。

7、经开拓后区域预测为突出危险区的煤层，必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验。

经效果检验仍为突出危险区的，必须继续进行或者补充实施区域防突措施。

经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，必须采用工作面预测方法进行区域验证。

防突安全防护措施安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。

1、震动爆破震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施，用于掘进工作面。

它是通过多打眼、多装药、一次爆破，使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露，给突出创造有利条件。

由于爆破前人员已撤到安全地点，所以即使诱导突出也不会伤人。

在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74MPa的煤层中，可直接采用震动爆破揭穿煤层；在严重突出危险煤层中，还必须采取其他防突措施。

震动爆破必须有独立的回风系统，其进风侧应设置两道坚固的反向风门，回风系统严禁人员通行或作业并停电。

如果震动爆破未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时，仍必须采取预防突出的措施。

所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施，不得揭露煤层，震动爆破的距离：距煤层法线距离大于10m。

2、远距离爆破在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时，必须采用远距离爆破。

远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内，距工作面的距离根据现场实际情况而定，但不得小于300m。

远距离爆破时，爆破工操纵爆破的地点，配备压风自救系统或自救器。

回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点，都必须停电撤人，爆破30min后，方进入工作面检查。

3、反向风门突出危险区设置反向风门，应遵守下列规定：①反向风门必须设在石门掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯沿着进风道进入进风系统。

②反向风门必须牢固，并须设两道。

风门墙垛可用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定，但不得少于0.2m，墙垛厚度不得少于0.8m。

门框和门扇可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，门扇厚度不得小于50mm。

两道风门之间的距离不得小于4m。

③爆破时风门必须关闭，对通过门垛的风筒，必须设有隔断装置。

爆破后，矿山救护队有关人员进入检查时，必须把风门打开顶牢。

煤矿揭煤防突技术安全措施1. 煤矿揭煤防突技术的概述揭煤防突技术是指在煤矿工作面进行煤炭揭破作业时，采取一系列措施确保矿井环境的安全，防止煤与瓦斯等有害气体的突出。

这些技术措施旨在规范煤矿作业流程，降低煤矿事故发生的风险，保障矿工的生命安全和矿井的正常运营。

2. 煤矿揭煤防突技术的重要性煤矿揭煤过程中，煤与瓦斯等有害气体交互作用会导致瓦斯爆炸等重大事故，危及矿工的生命安全和矿井的正常运营。

因此，采取科学合理的揭煤防突技术措施是非常重要的，它能有效避免事故的发生，保障生产的安全和高效进行。

3. 揭煤防突技术安全措施的具体内容3.1 通风管理措施煤矿揭煤作业过程中，通过合理的通风管理措施来控制矿井中的瓦斯含量，防止瓦斯积聚达到爆炸极限，包括： - 合理设置通风系统，确保矿井空气流通畅通； - 随时监测和控制矿井中的瓦斯含量； - 根据实际情况调整通风系统的工作参数。

3.2 瓦斯抽放措施为降低矿井中瓦斯的含量，防止瓦斯爆炸事故的发生，需采取瓦斯抽放措施，包括： - 安装瓦斯抽放钻孔，将瓦斯抽放到矿井的安全区域； - 通过瓦斯抽放设备将瓦斯抽放到地面； - 进行瓦斯抽放的监测和控制。

3.3 煤尘防治措施煤尘是另一个会引发火灾和爆炸的隐患，为确保矿井安全，需采取煤尘防治措施，包括： - 使用喷雾装置降低煤尘扬尘；- 定期清洗和湿润矿井道路，保持矿井道路湿润； - 定期清理矿井中的煤尘沉积物。

3.4 火源管理措施为防止火源引发矿井火灾，需采取火源管理措施，包括：- 严格控制明火进入矿井的范围，采取防火措施； - 停用易燃易爆设备，如瓶装氧气等； - 建立火源日常检查制度，定期查看和清理潜在的火源。

4. 煤矿揭煤防突技术环境监测系统为有效监控煤矿揭煤防突技术的实施效果，煤矿通常会建立揭煤防突技术环境监测系统，包括： - 瓦斯浓度监测系统：监测矿井中的瓦斯浓度，及时发现瓦斯积聚情况； - 煤尘浓度监测系统：监测矿井中的煤尘浓度，及时掌握煤尘扬尘情况；- 温度和湿度监测系统：监测矿井中的温度和湿度，为揭煤作业提供数据支持。

采煤工作面防突管理制度
1. 岗前准备：每日开始工作前，工作面负责人应对工作面进行全面检查，确保工作面无安全隐患。

2. 通风管理：保证工作面通风系统正常运行，保持足够的氧气供应，并及时清除有毒有害气体。

3. 瓦斯检测：在开采过程中，定期对工作面进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度符合安全标准。

一旦发现瓦斯超标，应立即停止工作，并采取紧急措施排除瓦斯。

4. 灭火管理：保持火源与易燃物的安全距离，设置灭火器并定期进行检查和维护，确保在发生火灾时能够及时灭火。

5. 安全通道：设置工作面的安全通道，并保持畅通，方便应急情况下的撤离。

6. 防护设施：工作面应配备必要的防护设施，如安全帽、防护鞋、防尘面具等。

7. 交通管理：禁止非工作人员闯入工作面，确保工作面的交通秩序。

8. 作业规范：工作面人员应按照相关作业规范进行工作，不得违章操作或使用不合格设备。

9. 应急预案：制定详细的突发情况应对预案，并进行定期演练，提高工作面人员的应急处理能力。

10. 安全教育培训：定期对工作面人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。

以上是采煤工作面防突管理的一些基本制度，具体的管理措施还需根据实际情况制定和完善。

煤矿石门揭煤防突技术安全措施一、前言在煤炭生产中，煤矿石门揭煤防突技术是保障井下安全的重要措施之一。

本文将从技术应用、安全措施等方面探讨该项技术，以提高煤矿安全生产管理水平。

二、技术应用石门揭煤又称“冲头钻孔”，是指在煤与岩石隔离层之间使用化学炸药，将煤层割裂出来，形成一个一定大小的通道，使揭煤杆得以揭入通道内，取得煤的作业方式。

这种方法的特点是较便捷，适用范围广，可在短时间内获得大量的煤炭资源。

在矿井中，由于井下空间狭小、瓦斯浓度高，大型机械作业困难，而石门揭煤技术由于其作业方式的特殊性质，既适用于大型采煤机较大的煤层，也适用于小型煤层的开采，非常适合井下作业。

三、安全措施煤矿石门揭煤技术虽然提高了煤炭开采的效率和质量，但对矿井的安全管理也提出了严峻挑战。

为保证揭煤安全，必须加强各项安全措施的落实，尤其要注重以下几个方面：（一）严格管控化学炸药为了保障安全，必须采用质量优良、性能稳定的化学炸药，并在其使用前进行检测，确保符合国家标准。

同时，要建立完善的化学炸药库房管理制度，确保炸药的存储、配送和使用过程符合规定，杜绝任何事故的发生。

（二）完善安全作业规程为了确保作业人员的安全，必须完善井下安全作业规程，对作业流程、要求和注意事项进行详细说明，确保作业人员在揭煤作业中能够做到遵守规程、注意安全并合理操作。

并且要定期进行培训，提高作业人员安全意识，加强人员管理。

（三）加强环境监测石门揭煤技术可以取得煤的同时也会破坏煤与岩石之间的隔离层，从而可能导致煤气、地下水等危险物质向矿井内渗透，危害矿工的生命安全。

因此，必须加强煤层动力监测和瓦斯地质监测等工作，及时发现隐患，采取措施加以解决。

（四）加强安全设施建设煤矿石门揭煤技术要想保证安全，必须建立一系列安全设施。

如铺设防爆电缆、安装瓦斯浓度检测仪等，对井下环境进行监测，并及时采取有效措施。

此外，还要对揭煤杆、炸药等操作工具提供有效的安全保障，保证作业人员的安全。

在开采突出煤层时，必需实行以防止突出措施为主时有避开人身事故的综合措施。

综合措施的内容包括：(1)突出危（wei）险性猜测(2)防治突出措施(3)防治突出措施的效果检验(4)安全防护措施1、突出危（wei）险性猜测依据突出猜测的范围和精度，煤层突出危（wei）险性猜测分为区域突出危（wei）险性猜测和工作面突出危（wei）险性猜测。

区域猜测应猜测煤层和煤层区域的突出危（wei）险性，并应在地质勘探、新井建立、新水平和新实行开辟或者豫备时发展。

在发展区域猜测后，把煤层划分为突出煤层和非突出煤层。

突出煤层经区域猜测后可划分为突出危（wei）险区、突出威逼区和无突出危（wei）险区。

突出煤层在开采过程中，假如已准确把握煤层突出危（wei）险区域的分布规律，并且有牢靠的猜测资料，在确认的无突出危（wei）险区内可不实行防治突出措施。

猜测方法有单向指标法、瓦斯地质法和综合指标法等。

在突出危（wei）险区内，工作面发展采掘前应发展工作面猜测。

采掘工作面经猜测后，可划分为有突出危（wei）险工作面和无突出危（wei）险工作面。

在突出威逼区内，依据煤层突出危（wei）险程度，采掘工作面每推动30~100m，应用工作面猜测方法连续发展不少于两次猜测验证。

惟独连续两次验证都为无突出危（wei）险时，该区域才干连续定为突出威逼区域。

工作面猜测是猜测工作面四周煤体的突出危（wei）险性，应在工作面推动过程中发展。

其他方法有综合指标法、钻屑指标法、钻孔瓦斯涌出初速度发和 R 值指标法等。

(二) 防止突出措施开采突出煤层时，必需实行综合防突措施，在采用防治突出措施时，应优先选择区域性防治突出措施，假如不具备实行区域性防治突出措施的条件，必需实行局部防治突出措施。

1、区域性防治突出措施1)开采爱护煤层。

在突出矿井中，在煤层群中首先开采没有突出危（wei）险或者突出危（wei）险小的，并能使相邻的突出煤层消退危（wei）险的煤层叫爱护层，而后开采具有突出危（wei）险的煤层叫被爱护层。

XX煤矿区域综合防突措施百灵煤矿区域综合防突措施一、区域突出危急性猜测区域性猜测方法主要有单项指标法、综合指标法和地质统计法也可以采纳其他经试验证明有效的方法。

1)石门揭煤猜测法：(1)当石门揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，按规定至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并具体记录岩芯资料。

在地质构造简单、岩石破裂的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必需布置肯定数量的前探钻孔，以保证能准确把握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯状况。

(2)当石门掘进工作面距煤层底（顶）板的最小法向距离5m时，在工作面迎头布置3～4个猜测钻孔,其中沿巷道中心顶部、中部各布置一个钻孔、腰线两侧各部置一个钻孔，钻孔终孔距离距巷道轮廓线外3～5m，进展压力测定。

(3)当石门掘进工作面距煤层底（顶）板的最小法向距离3m时，为安全起见，在工作面迎头补打2个猜测钻孔，进展压力测定。

(4)封孔测压1)法向距离5m时，在迎头施工猜测钻孔。

2)在钻孔插入带有压力表接头、挡板和导气管（1寸无缝镀锌钢管和聚氨酯封孔剂），导气管在孔口外端安设球阀。

导气管节长2m，中间用管箍连接，在连接前将丝扣用生料带缠好，以确保其气密性，测压室为1m，管四周打上导气孔，测压室管端头用1mm的细铜纱网包裹，以防煤屑及杂物进入堵塞管路；封孔深度视钻孔岩石段详细状况确定，应进入煤层顶（底）板并超过岩石裂隙带，依据防突规定封孔长度为5～8m。

3)封孔前必需用压风将孔内水排净，同时严禁岩粉渣掉入孔内，采纳1.5寸导气管和聚氨酯封孔剂进展封孔，用麻袋片缠裹在导气管上，将聚氨酯封孔剂A、B两剂风别涂抹在麻袋片上，要涂抹匀称，立即放入孔内。

4)钻孔封好后在48小时后安装压力表，并定期观测压力值，待压力稳定至少一周以上，该值即为煤层瓦斯压力。

5)附图1～28－排放钻孔；1#、2#为效果检验孔布孔方式根据从0～70角度每隔10打钻，方位角根据沿巷道方向确定，可依据实际状况分几个循环来打，排放钻孔排放时间依据实际状况而定，一般不少于15天。

采工作面回采防突安全技术措施概述采煤工作是煤矿生产中最重要的环节之一，采煤工作面回采防突安全技术措施是煤矿生产中至关重要的一环。

本文将分别介绍如何从预防、监测、响应和应急处置四个方面保障采工作面回采防突安全。

预防合理布置工作面在开采煤层时，要避免过高的采高和开采留顶现象，同时，要根据不同的煤层地质条件，在布置采场、工作面的位置时，注意避免采场最低点出现输水等易发生危险的地点。

此外，还应循序渐进地进行开采，缓慢向采进方向推进，合理处理掉落岩层。

加强通风系统和瓦斯治理设施的建设充足的新风量和瓦斯浓度低是采工作面回采过程中应保证的前提条件。

为此，需要加强通风系统和瓦斯治理设施的建设，改善采空区气流分布，提高采空区煤层的抽采效率，控制采空区气流量和瓦斯浓度，减少瓦斯积聚和煤尘爆炸的风险。

监测实时监测煤层运移状态在采煤工作面回采过程中，煤层的运移状态是影响工作面安全的重要因素之一。

因此，需要对煤层运移状态进行实时监测，判断煤层中的应力分布状况，掌握采动过程中煤层运移的状态和速度，及时发现可能导致采空区错断或塌陷的隐患。

监测瓦斯和煤尘浓度变化要及时发现和预防瓦斯和煤尘爆炸事故，需要安装煤尘浓度传感器和瓦斯传感器，对采工作面周围空气中的瓦斯和煤尘浓度进行实时监测。

当瓦斯和煤尘浓度达到一定的预警值时，可以及时采取维护和处理措施，避免瓦斯发生爆炸。

响应双重安全相互协同在双重安全的基础上，要严格执行工作面警报制度。

当发现煤层运移和瓦斯浓度超标等安全隐患时，应立即发出工作面警报，采取迅速撤出人员和停产、降锚等措施，确保工作面回采安全。

多方合作协同作战在采工作面回采防突安全过程中，煤矿职工和应急救援人员应密切协作，了解工作面情况和现场情况，并充分掌握有关应急处置知识和技能，以保障应急处置的高效性和安全性。

应急处置应急预案在采工作面回采防突安全准备工作中，应制定完善的应急预案，建立安全与应急人员和设备的相互配合机制，重点加强应急救援队伍建设以及现场应急救援物资的储备等。

煤矿揭煤防突技术安全措施煤矿是工业中的重要领域之一，然而煤矿事故频发，造成的人员伤亡和经济损失都非常巨大。

而煤矿揭煤防突技术是煤矿安全生产中的关键技术之一。

本文将介绍揭煤防突技术的定义、作用、技术手段，以及与之相关的安全措施。

定义与作用揭煤是指在煤层中进行破碎，将煤体露出来的作业方式。

但是，采煤作业中有时会因为地质结构、工艺因素和管理不善等原因造成煤层突水、突气、突沙、冒顶等突发情况，从而导致事故的发生。

因此，揭煤防突技术就是为了避免这些突发情况而研究出来的技术。

揭煤防突技术的作用主要有以下几个方面：1.避免突发情况的发生。

通过在揭煤过程中采用相应的技术手段，可以有效地避免突发情况的发生，保障煤矿安全。

2.提高采煤效率。

揭煤防突技术可以优化揭煤工艺，提高采煤效率，增加生产效益。

3.降低成本。

通过提高采煤效率，可以降低煤矿运营成本，提高经济效益。

技术手段揭煤防突技术是一项相对复杂的技术，需要采用多种技术手段来实现。

以下是一些常见的技术手段：1.土压平衡掘进技术。

土压平衡掘进技术是一种常用的揭煤防突技术，通过地下工作面和地面的连通，维持煤矿井道内的平衡压力，避免地质体失稳。

2.人工混合煤浆注浆技术。

人工混合煤浆注浆技术是一种混合煤浆和沙浆的防突技术，可以有效地控制地质突降和地下水的突出。

3.爆破技术。

爆破技术是一种能迅速非机械化地实现煤层揭露的技术，但如果爆破之前的预留隙道不足或者配合爆破方案不合理，就会导致地面塌陷和地质灾害的发生。

4.地面注水技术。

地面注水技术可以通过人工注入水质稀释煤炭品质，降低煤粉灰化露点温度，从而实现突出水预控和瓦斯爆炸的防控。

安全措施揭煤防突技术是一项高风险的技术，煤矿企业在采煤过程中需要注意以下几个方面的安全措施：1.在揭煤过程中加强现场值班，紧急事故预警机制及时切断电源。

2.在揭煤过程中，需要遵循安全技术操作规程，合理利用地质条件，降低事故的发生概率。

3.对存在的危险状态进行分析评估，制定针对性防范措施，提高突发事件应急处置能力。

防突制度防治煤与瓦斯突出制度防突制度是指在煤矿等矿山作业中，为了防止煤与瓦斯突出事故的发生，采取的一系列预防措施、规定和管理制度。

防治煤与瓦斯突出制度主要包括以下几个方面：1. 煤与瓦斯突出预测与监测制度：制定煤与瓦斯突出预测和监测的标准和方法，定期对井下的瓦斯浓度和煤与瓦斯突出的迹象进行监测，及时采取预警和控制措施。

2. 通风制度：制定矿井通风系统的设计、操作和管理规定，确保通风系统正常运行，保持矿井内的空气流通，减少瓦斯积聚和煤与瓦斯突出的风险。

3. 瓦斯抽采制度：建立瓦斯抽采系统，通过抽采瓦斯降低煤矿内的瓦斯浓度，防止突出事故的发生。

制定瓦斯抽采的操作规程，确保瓦斯抽采设备的正常运行和维护。

4. 作业制度：制定合理的矿山开采和矿工作业制度，包括煤层掘进、支护、放炮、运输等方面的规定，防止作业过程中引发煤与瓦斯突出的危险行为。

5. 煤与瓦斯突出事故应急救援制度：建立煤与瓦斯突出事故的应急救援机制和队伍，制定应急救援预案和演练，提高突出事故的应急处置能力。

防突制度的建立和执行需要煤矿企业加强对煤与瓦斯突出安全生产知识的宣传和培训，加强法律法规和操作规程的宣传和落实，以及矿工的自觉遵守，从而达到预防和减少煤与瓦斯突出事故的目的。

防突制度防治煤与瓦斯突出制度（2）防突制度是煤矿安全管理的一项重要制度，用于预防和应对煤与瓦斯突出事故。

下面是防突制度的主要内容和措施：1. 技术措施：- 固定瓦斯抽放：通过钻孔、井筒等方式将瓦斯释放到安全区域，降低瓦斯浓度，减少突出风险；- 打钻排水：通过打水井、水平井等方式，排除井下积水，减少突出风险；- 瓦斯探测：安装瓦斯探测仪器，实时监测井下瓦斯浓度，及时预警并采取措施；- 通风管理：合理设置通风系统，保证井下空气流动，降低突出风险。

2. 管理措施：- 建立健全的安全管理体系：制定煤矿安全生产规章制度，明确责任分工和工作流程，加强安全培训和监督；- 加强巡检和检修工作：定期巡查井下设备和巷道，及时发现和消除存在的安全隐患；- 设立安全监控中心：通过视频监控和数据分析，实时监测井下情况，提前预警，迅速处置突发事故；- 加强安全指导和教育：组织开展安全知识培训和演练，提高矿工的安全意识和应急反应能力。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿防突安全防护措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4605-34 煤矿防突安全防护措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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根据煤炭科学总院重庆研究院对我矿19号煤层进行的煤与瓦斯突出危险性鉴定结论为：“xxx煤矿19号煤层在+150m标高以上区域，评价为不具有突出危险性”。

但根据地方上级有关文件要求：高瓦斯矿井按照突出矿井进行管理。

为此特制订我矿防突安全防护措施。

安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。

1、震动爆破。

震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施，用于掘进工作面。

它是通过多打眼、多装药、一次爆破，使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露，给突出创造有利条件。

由于爆破前人员已撤到安全地点，所以即使诱导突出也不会伤人。

在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74MPa 的煤层中，可直接采用震动爆破揭穿煤层；在严重突出危险煤层中，还必须采取其他防突措施。

震动爆破必须有独立的回风系统，其进风侧应设置两道坚固的反向风门，回风系统严禁人员通行或作业并停电。

如果震动爆破未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时，仍必须采取预防突出的措施。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿防突安全防护措施(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿防突安全防护措施(2021版)根据煤炭科学总院重庆研究院对我矿19号煤层进行的煤与瓦斯“xxx煤矿19号煤层在+150m标高以上区域，突出危险性鉴定结论为：评价为不具有突出危险性”。

但根据地方上级有关文件要求：高瓦斯矿井按照突出矿井进行管理。

为此特制订我矿防突安全防护措施。

安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。

1、震动爆破。

震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施，用于掘进工作面。

它是通过多打眼、多装药、一次爆破，使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露，给突出创造有利条件。

由于爆破前人员已撤到安全地点，所以即使诱导突出也不会伤人。

在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74MPa的煤层中，可直接采用震动爆破揭穿煤层；在严重突出危险煤层中，还必须采取其他防突措施。

震动爆破必须有独立的回风系统，其进风侧应设置两道坚固的反向风门，回风系统严禁人员通行或作业并停电。

如果震动爆破未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时，仍必须采取预防突出的措施。

所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施，不得揭露煤层，震动爆破的距离：距煤层法线距离大于10m2、远距离爆破。

在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时，必须采用远距离爆破。

远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内，距工作面的距离根据现场实际情况而定，但不得小于300m。

纳雍县勺窝乡向阳煤矿“四位一体”综合防突措施纳雍县勺窝乡向阳煤矿二O一二年元月技术指导：编制：技术协作：纳雍县勺窝乡向阳煤矿二O一二年元月纳雍县勺窝乡向阳煤矿“四位一体”综合防突措施纳雍县勺窝乡向阳煤矿属生产矿井，根据上级文件精神凡是开采高瓦斯矿井均安装瓦斯抽采系统。

因此根据《煤矿安全规程》要求，本矿煤层所有采掘过程中均必须采取“四位一体”的综合防突措施，按照《防治煤与突出细则》，结合本矿实际，特编制本防突措施。

一、煤层突出危险性预测及方法：由于本矿煤层开采前采取了煤层预抽瓦斯，地面抽采泵房安装了两台2BEA-252型真空泵，抽放主管为ф200PVC管，支管为ф125PVC管，掘进工作面采用顺层抽放，回采工作面采用抽放采空区抽放，当采掘作业面煤层瓦斯含量降到8m3/t,煤层瓦斯压力降到0.74Mpa以下后仍然按照要对各工作面进行突出危险性预测。

若工作面预测为有突出危险工作面，则继续抽放。

直至经防突措施效果检验有效后方可采取安全防护措施进行作业；若工作面预测为无突出危险工作面，则不采取防治突出措施而直接采取安全防护措施进行作业。

根据《防治煤与瓦斯突出细则》，本矿采掘工作面实施煤层突出危险性预测方法采用WTC钻屑瓦斯解吸指标法。

1、石门揭煤工作面煤层突出危险性预测：在石门掘进工作面距煤层至少3m （垂距）时，在碛头岩层中打2个φ50-75㎜的预测孔，见煤后改打φ42㎜的煤层预测孔，打穿煤层全厚，同时取煤钻屑，用煤与瓦斯突出预测预报仪测定钻屑瓦斯解吸值K1（预测孔布置见图一）。

钻屑瓦斯解吸指标法测定石门揭煤工作面煤层突出危险的临界值：干煤样0.5ml/g.min1/2 湿煤样0.4ml/g.min1/2当实测的钻屑瓦斯解吸值K1≥0.5ml/g.min1/2 （干煤样）或K1≥0.4ml/g.min1/2 （湿煤样）时，该石门揭煤工作面为有突出危险工作面，必须对工作面煤层采取防治突出措施直至经防治突出措施效果检验有效后方可采取安全护护措施进行作业。

煤矿两个“四位一体”综合防突措施一、健全防突机构、完善管理制度、落实防突责任1、矿长：对防治突出管理工作负全面责任，应定期检查防治煤与瓦斯突出工作，解决防治突出所需的人力、财力、物力，保证防治突出工作的顺利实施。

2、矿总工程师：对防治突出工作负技术责任，组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。

3、生产副矿长：对分管范围内的防突工作负责。

4、安全副矿长：对防突工作负责监督检查。

5、防突组长：负责人对本职范围内的防突工作负责。

6、通风科长：对管辖内的防突工作负直接责任。

防突人员对所在岗位的防突工作负责。

7、矿井是防治煤与瓦斯突出的责任主体；煤矿各科室对防治煤与瓦斯突出负责监督管理。

8、煤矿成立“四位一体”防突专职机构（或防突小组），配齐专业技术人员和防突专业人员。

9、煤矿成立“四位一体”防突领导小组：总工程师任组长。

10、通风副组长，安全生产处室负责人与通风处全体人员为成员。

负责全局防突工作的监督、指导与管理。

11、煤矿成立“四位一体”防突工作小组：矿长为组长，总工程师为副组长，成员由生产、通风、抽采的领导与工程技术人员组成。

负责矿井的防突工作的具体实施。

12、完善煤矿各级领导、职能部门、区队、班组等相关人员防突管理的岗位责任制；防突措施设计和措施会审制度；掘进进尺审批制度；预测预报、防突措施、效果检验的验收制度；防突事故分析追究制度等。

二、区域综合防突措施要求（一）基本要求1.突出矿井应做好防突工程的计划和实施，将预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排，合理布置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施。

2.区域预测、区域效果检验工作由矿防突专职人员进行测定，出具区域预测结果和区域效果检验报告。

3.区域防突措施的施工由各矿井组织人员实施。

（二）区域预测1、瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点应根据具体情况和条件分别布置；每一采区、每一区段以石门为界一翼为一地质单元，同一地质单元内沿煤层走向不少于2个，沿倾向不少于3个测试点。

综采工作面防突措施1.预探预警：在进行综采工作面开挖之前，必须进行地质预探，并利用现代高科技手段进行准确的预警。

如地下柴油机车检测、瓦斯浓度监测，以及地质构造分析等。

预探预警可以有效地预防矿山突发事故的发生。

2.瓦斯抽放：井下开采过程中会产生大量的瓦斯，如果不及时处理，容易引发瓦斯爆炸事故。

因此，在综采工作面上必须设置瓦斯抽放系统，及时将瓦斯排出矿井，保持矿井的通风良好。

瓦斯抽放设备可以是瓦斯抽风机、瓦斯抽放管道等。

3.加固支护：综采工作面的地质条件通常较差，如果不进行加固支护，容易发生地质灾害，如坍塌、顶板垮落等。

因此，在进行综采工作面开挖之前，必须对矿井进行加固支护，以确保矿井的稳定性。

常用的加固支护设备包括：钢支架、锚杆等。

4.粉尘控制：煤炭开采过程中会产生大量的粉尘，如果不进行控制，容易引发煤尘爆炸事故。

因此，在综采工作面上必须进行粉尘控制，包括湿式喷淋、喷射顶板湿润等。

粉尘控制设备可以是喷淋设备、风淋设备等。

5.预防冲击地压：综采工作面开采过程中，由于煤层开采导致地压增大，如果不加以预防，容易导致冲击地压事故的发生。

因此，在综采工作面上必须采取预防冲击地压的措施，如合理布置支柱、控制开采速度等。

6.进气强制排放：在综采工作面进行连续工作时，会不断有大量的新鲜空气进入综采工作面，如果不及时排放，容易引起煤矿瓦斯积聚，增加煤矿瓦斯爆炸的危险性。

因此，在综采工作面上必须设置进气强制排放系统，及时将积聚的瓦斯排放出矿井。

7.安全教育培训：针对每一位进入综采工作面的矿工，必须进行系统的安全教育培训，包括矿山安全规章制度学习、工作面安全操作培训等。

只有经过良好的安全教育培训，矿工们才能真正理解安全意识，做到安全第一。

煤矿防突安全生产举措煤矿防突安全生产是指在煤矿生产过程中，采取一系列防止瓦斯、煤尘爆炸和突水等事故的措施，保障煤矿工人和设备的安全。

下面是一些煤矿防突安全生产的举措。

首先，建立完善的瓦斯监测系统。

煤矿内常常存在瓦斯，而瓦斯是产生矿井灾害的主要原因之一。

因此，煤矿应该配置先进的瓦斯检测设备，通过监测矿井内瓦斯浓度的变化，及时预警和采取应对措施，防止瓦斯爆炸事故的发生。

其次，加强煤矿通风管理。

煤矿通风是防止瓦斯积聚和扩散，减少煤尘爆炸的重要手段。

要确保矿井的通风系统正常运行，及时清理矿井内的积尘和杂物，保持通风通道的畅通，并合理设置风流和风向，使矿井内保持适宜的气候条件和空气质量。

第三，严格执行生产规程和操作规程。

煤矿是一个高风险的工作环境，任何疏忽大意都有可能引发事故。

因此，煤矿应制定和完善一套科学严谨的生产规程和操作规程，并督促工作人员严格执行，确保工作流程的安全性和稳定性。

第四，加强职工安全培训。

煤矿工人通常要面对高温、高压和有毒有害等复杂、危险的工作环境，因此，煤矿应加强职工的安全教育和培训，提高职工的安全意识和安全技能，使他们能够正确应对突发状况，增强自救互救能力。

第五，加强设备的维护和检修。

煤矿设备的正常运行对于安全生产至关重要。

煤矿应建立完善的设备维护和检修制度，定期对设备进行维护和检修，确保设备性能的稳定和可靠，减少设备故障和事故发生的概率。

第六，加强煤矿安全监督和管理。

要加强对煤矿的监督，确保煤矿按照相关法律法规和标准进行生产和管理，并建立健全的安全管理体系，及时发现和处理安全隐患，降低事故的发生率。

第七，加强事故应急预案和演练。

煤矿应制定详细的事故应急预案，并进行定期演练，提高应急处理能力。

在煤矿事故发生时，能迅速启动应急预案，有序组织人员疏散和救援，减少人员伤亡和财产损失。

总之，煤矿防突安全生产举措是保障煤矿生产安全的重要手段。

通过完善的瓦斯监测系统、加强通风管理、严格执行规程、加强职工培训、设备维护和检修、加强监督管理、制定应急预案和演练等措施，可以降低煤矿事故的发生率，提高煤矿生产的安全性和稳定性。

煤矿防突安全防护措施管理制度第一节避难硐室第一条有突出煤层的采区必须设置采区避难硐室。

避难硐室的位置应当根据实际情况确定。

煤巷掘进工作面避难硐室间距不得大于300m。

第二条避难硐室设置在无应力异常、顶板完整、支护完好的地点，前后20m范围内采用不燃性材料支护，符合安全出口的相关要求。

第三条避难硐室应有清晰、醒目的标示。

矿井避灾路线图中应明确标注避难硐室位置和种类，井巷中应有避难硐室的明显标示，以方便灾变时遇险人员能够迅速到达避难硐室。

第四条避难硐室应有简明、易懂的使用说明和操作步骤，指导遇险矿工正确使用避难设施，安全避险。

第五条避难硐室设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门标准安设。

第六条避难硐室室内净高不得低于2米，深度满足扩散通风的要求，长度和宽度根据可能同时避难的人数确定，但至少能满足15人避难，且每人使用面积不得少于0.5m2。

第七条设有与矿调度室直通电话。

第八条避难硐室内放置足量的饮用水，安装压风自救装置，每人风量不得少于0.3m3/min。

如果用压缩空气供风时，需设有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴。

第九条避难硐室应根据设计的最多避难人数配备足够数量的隔离式自救器。

第二节反向风门第十条反向风门必须按《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》和公司《技术管理规范》等规定，选用建筑物材料、施工方法及检查验收标准。

第十一条通防科负责反向风门的设计、位置的选定；通风区负责砌筑过程监督、验收和日常巡查、维护。

第十二条在突出煤层的井巷揭煤、煤巷和半煤岩巷掘进工作面进风侧，必须设置至少两道牢固可靠的反向风门。

风门之间的距离不得小于5m。

第十三条反向风门距工作面的距离和反向风门的组数，应根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定，但反向风门距工作面回风巷不得小于10米，与工作面距离不得小于70米，如小于70米时应设置至少3道反向风门。

第十四条反向风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石深度可根据岩石性质确定，但不得小于0.2米；墙垛厚度不得小于0.8米。

仅供参考[整理] 安全管理文书采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施为了认真贯彻执行2004年版《煤矿安全规程》和原煤炭部1995年颁发的《防治煤与瓦斯突出细则》，实现矿井安全生产，规范防突管理，防止突出重大事故发生，特制定本采煤工作面防治煤与瓦斯突出施,请有关单位严格遵照执行。

1、采煤工作面突出危险性预测预报回采工作面的突出危险性预报方法采用钻孔法。

预测孔应布置相对最软的软煤层中，沿工作面并垂直工作面煤壁每隔10-15m布置1个预测孔，孔深大于6m，孔径42mm钻孔采用风煤钻配以42mm钻头和1.5m麻花钻杆施工。

预测方法，测试参数与掘进工作面相同，判别指数见表二。

预测为突出威胁时，每个预测循环应留不少于2m的超前距。

预测测报判定工作面前方为突出危险，则必须采取钻孔排放措施，消除其潜在的突出危险。

2、采煤工作面防治煤与瓦斯突出措施小直径钻孔排放措施作为采煤工作面的主要防突技术措施。

排放孔布置在相对较软煤分层中或参数超标的预测孔附近，并与预测孔平行。

孔长一般8-10米，孔径42-75mm，钻孔终间距为：42mm孔间距按2m布置，75mm的孔间距按3米布置。

钻孔施工法与预测孔相同。

3、回采工作面防治突出措施效果检验⑴、凡具有突出危险的回采工作面实施防治突出技术措施16小时后，才能进行措施效果检验。

⑵、检孔平行布置于措施孔中间，孔长不少于3m，检验方法和钻孔法预测相同。

⑶、经检验属突出威胁且无其它突出预兆，应留不少于2m的超前第 2 页共 4 页距，方可采取安全防护措施组织生产。

⑷、经检验仍具有突出危险，必须继续实施排放措施和延长排放瓦斯时间，经检验为突出威胁且无其它突出预兆，方可采取安全防护措施组织生产。

4、回采工作面防治突出安全防护措施⑴、材料运输、煤炭运输系统畅通，巷道断面积符合要求。

煤矿防突中的安全保障措施一、引言煤矿防突是煤矿安全工作的重点和难点之一，很多矿难都与突水、突气、突煤有关。

因此，煤矿防突是煤矿安全的首要任务，必须加强及时有效的安全保障措施，减少煤矿事故的发生。

二、安全保障措施的分类为了有效预防突水、突气、突煤和其他安全事故的发生，煤矿防突需要采取一系列措施，根据其实施的范围和目标可分为以下几类：1. 工程措施工程措施是指通过加强煤矿井下的支护、排水、通风等设施的建设和改造，提高煤矿井下的安全生产条件和防范安全事故的能力。

具体措施包括：1.加强煤矿采区的支护。

采用优质材料做好煤柱的支护和加强采空区域的补充。

2.提高煤矿的排水能力。

加强煤层水文地质调查，做好排水设施的建设和改造。

3.加强煤矿的通风系统。

加强通风设备的维护和更新，提高通风系统的稳定性和安全性，保持通风系统的清洁。

2. 技术措施技术措施是指通过现代科技手段加强煤矿安全生产的管理和监控，提高煤矿安全生产的效率和质量，消除事故隐患。

具体措施包括：1.改进煤矿生产技术。

采用电磁辐射探测、同位素测量、计算机辅助设计等技术手段，提高煤矿开采和生产的精度和效率。

2.提高煤矿安全生产管理的水平。

加强安全应急预案的制定和实施，建立安全生产责任制和考核机制，加强消防和救援力量的建设和运用。

3. 培训措施培训措施是指通过加强煤矿工人的安全教育和培训，提高煤矿工人的安全意识和技能，减少事故的发生和损失。

具体措施包括：1.加强安全教育和培训。

开展煤矿安全法规、安全生产知识、应急救援等培训活动，提高煤矿工人的安全意识和应变能力。

2.建立煤矿安全文化。

强化安全思想教育和安全文化塑造，加强煤矿安全宣传，营造安全生产和谐氛围。

三、总结在煤矿防突中，安全保障措施至关重要。

从工程、技术、培训三个层面出发，我们需要采取各种措施，加强煤矿井下设施的建设和改造、推广现代化科技手段、提高煤矿工人的安全教育和培训等，保障煤矿安全生产的全面实现。

只有这样，我们才能有效预防煤矿事故的发生，保障煤矿井下工人的生命安全和身体健康。