材料定额消耗量比例法
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3定额消耗量含义消耗量定额是先计划好一个量,消耗完了再继续分给,这样的计价方法简单。
定额消耗量是指人、材、机三者的消耗(人工劳动、材料(原材料、铺筑材料)、机械使用)定额比例法是按照完工产品与月末在产品定额耗用量或定额费用的比例分配成本费用的一种方法定额比例法计算公式定额比例法计算公式如下:1、消耗量分配率=(月初在产品实际消耗量+本月实际消耗量)/(完工产品定额消耗量+月末在产品定额消耗量)2、完工产品实际消耗量=完工产品定额消耗量×消耗量分配率3、完工产品费用=完工产品实际消耗量×原材料单价(或单位工时的工资、费用)4、月末在产品实际消耗量=月末在产品定额消耗量×消耗量分配率5、月末在产品费用=月末在产品实际消耗量×原材料单价(或单位工时的工资、费用)材料成本和工资、费用都可按此步骤分配;如果是几种产品共同耗用同种原材料,很难划清其各种产品耗用量时,这些原材料费用则属于间接计入费用,应采用适当的分配方法分配计入各有关产品成本的“原材料”成本项目。
如果材料有比较准确的消耗定额,则材料费用可采用定额耗用量或定额费用比例分配。
定额耗用量比例法定额耗用量比例法是指以定额耗用量作为分配标准的一种费用分配方法。
按材料定额耗用量比例分配材料费用的计算公式:某种产品材料定额耗用量=该种产品实际产量×单位产品材料消耗定额材料费用分配率=几种产品共耗材料费用总额/各种产品材料定额消耗量之和某种产品应分配负担的材料费用=该产品的材料定额耗用量×材料费用分配率【例】某企业生产甲、乙、丙三种产品,共耗某种原材料2030千克,每千克1.75元,甲产品的实际产量为150件,单位产品材料定额耗用量为3千克;乙产品的实际产量为100件,单位产品材料定额耗用量为1.5千克;丙产品的实际产量为300件,单位产品材料定额耗用量为4千克;根据上述资料,采用定额耗用量比例分配各种产品应负担的材料费用。
1、材料定额消耗用量比例分配法:某车间本月生产甲、乙、丙三种产品,共同领用原材料12 000千克,每千克计划单价8元,材料成本差异率为+2%,本期三种产品的实际产量分别为400件、500件、600件,单价材料消耗定额分别为50千克、30千克和75千克。
要求:采用定额消耗量比列法计算甲、乙、丙三种产品应分配的原材料费用。
甲产品定额消耗量=400*50=20 000(千克) 乙产品定额消耗量=500*30=15 000(千克) 丙产品定额消耗量=600*75=45 000(千克) 材料费用分配率=【(1+2%)*12000*8】/(20 000+15 000+45 000)=1.224甲应分配的材料实际费用=1.224*20 000=24 480(元)乙应分配的材料实际费用=1.224*15 000=18 360(元)丙应分配的材料实际费用=1.224*45 000=55 080(元)借:基本生产成本——甲 24 480 ——乙 18 360 ——丙 55 080 贷:原材料 97 920 2、材料定额费用比例分配法:某企业生产甲乙两种产品。
本月领用原材料共计13 050元。
本月投产完工甲产品150件,乙产品200件。
甲产品单位定额费用为30元/件,乙产品单位定额费用为50元/件。
要求:采用定额费用比列分配法分配甲乙两种产品应承担的材料费用。
甲:150*30=4500 乙:200*50=10 000材料费用分配率=13 050/(4500+10 000)=0.9 甲产品应分配的材料实际费用=4500*0.9=4050(元)乙产品应分配的材料实际费用=10 000*0.9=9000(元)借:基本生产成本——甲 4050 ——乙 9000 贷:原材料 13050 3、职工其他薪酬费用的归集与分配: 2008年6月,丙公司当月应发放工资1000万元,其中:生产部门直接生产人员公司500万元;生产管理部门人员工资100万元;公司管理部门人员工资180万元;公司专设产品销售机构人员工资50万元;建造厂房人员工资110万元;内部开发存货管理系统人员工资60万元。
材料定额耗用量比例法的计算步骤材料定额耗用量比例法是企业在制定生产成本、成本控制和定价时常用的方法。
它通过计算材料用量的定额和实际用量的比例,来确定材料的损耗率或者材料成本的合理水平。
下面我们将介绍材料定额耗用量比例法的计算步骤。
一、确定计算的基准期间基准期是指确定材料用量定额和实际用量的期间,通常选择一个生产周期作为基准期。
基准期的选择应该考虑到生产稳定、数据完整和代表性。
二、计算材料用量定额1.确定材料结构首先需要确定生产过程中所需要的各种原材料和辅助材料,以及它们在产品中的消耗比例。
2.制定材料用量定额根据产品工艺和生产规程,制定每个产品所需材料的具体定额,包括主要原料和辅助材料。
三、计算实际材料用量1.记录实际材料用量在生产过程中,要严格记录每种材料的领用量和实际消耗量,包括原材料、半成品和废品等。
2.校核实际材料用量进行材料领用和实际用量的校核,确保数据的准确性和完整性。
四、计算材料定额耗用量比例1.计算材料定额耗用量将材料用量定额和实际用量进行比对,得出每种材料的损耗率或者消耗比例。
2.分析材料定额耗用量比例对比不同材料的定额耗用量比例,分析其变化原因和影响因素,发现问题并加以改进。
五、制定管理措施1.根据材料定额耗用量比例的计算结果,制定相应的管理措施,提高材料利用率,降低损耗率,从而降低成本、提高经济效益。
2.建立监控体系建立材料用量的监控指标和体系,定期进行检查和分析,及时发现问题并采取对策。
六、定期评估定期对材料定额耗用量比例法的执行情况和效果进行评估,根据评估结果对管理措施进行调整和改进,不断提高材料利用率和管理水平。
在企业管理中,材料定额耗用量比例法是一个简单有效的管理工具,可以帮助企业合理控制材料成本、提高生产效率和经济效益。
希望大家在实际工作中,能够根据以上步骤正确应用材料定额耗用量比例法,为企业的发展做出更大的贡献。
材料定额耗用量比例法的执行对企业的经济效益具有重要影响。
定额比例法例题例题一某企业生产A、B 两种产品,共同耗用甲材料3600 千克,每千克 2 元。
A 产品实际产量为400 件,单位产品材料定额消耗量为2 千克;B 产品实际产量为800 件,单位产品材料定额消耗量为 1.5 千克。
采用定额比例法分配材料费用。
解析:1. 计算A、B 产品的材料定额消耗量:- A 产品材料定额消耗量= 400×2 = 800 千克。
- B 产品材料定额消耗量= 800×1.5 = 1200 千克。
2. 计算材料费用分配率:-材料费用总额= 3600×2 = 7200 元。
-分配率= 7200÷(800 + 1200) = 3.6。
3. 分配材料费用:- A 产品应分配材料费用= 800×3.6 = 2880 元。
- B 产品应分配材料费用= 1200×3.6 = 4320 元。
例题二生产甲、乙两种产品共同耗用某种原材料2400 千克,单价 3 元。
甲产品实际产量为300 件,单位产品材料定额消耗量为 4 千克;乙产品实际产量为400 件,单位产品材料定额消耗量为2 千克。
用定额比例法分配材料费用。
解析:1. 计算甲、乙产品材料定额消耗量:-甲产品材料定额消耗量= 300×4 = 1200 千克。
-乙产品材料定额消耗量= 400×2 = 800 千克。
2. 计算材料费用分配率:-材料费用总额= 2400×3 = 7200 元。
-分配率= 7200÷(1200 + 800) = 3.6。
3. 分配材料费用:-甲产品应分配材料费用= 1200×3.6 = 4320 元。
-乙产品应分配材料费用= 800×3.6 = 2880 元。
例题三企业生产C、D 两种产品,共同耗用乙材料4000 千克,单价 4 元。
C 产品实际产量为500 件,单位产品材料定额消耗量为 3 千克;D 产品实际产量为600 件,单位产品材料定额消耗量为 2.5 千克。
材料定额耗用量比例法1. 简介材料定额耗用量比例法是一种用于确定产品生产过程中所需材料消耗量的方法。
它通过建立一个合理的材料定额体系,以及根据实际生产情况进行比例调整,来计算产品所需材料的数量。
该方法可以帮助企业合理安排材料采购计划,并有效控制成本。
在生产过程中,准确估计和控制材料的消耗量是非常重要的,因为过多或过少的材料消耗都会对企业造成损失。
2. 材料定额体系材料定额体系是指根据产品的特点和生产工艺,建立起来的一套标准化的材料消耗量数据。
这些数据通常以比例关系表示,例如:产品A需要1吨原材料B、2吨原材料C等。
建立一个合理可行的定额体系需要考虑以下几个方面:2.1 产品特点不同产品具有不同的特点,如尺寸、重量、形状等。
这些特点直接影响了产品所需的材料数量。
因此,在建立定额体系时,需要充分考虑产品特点,确保定额能够准确反映产品的材料消耗。
2.2 生产工艺生产工艺是指产品从原材料到成品的一系列生产过程。
每个生产过程都会对材料消耗量产生影响。
因此,在建立定额体系时,需要详细了解产品的生产工艺,并在定额中考虑各个环节的材料消耗。
2.3 历史数据历史数据是建立定额体系的重要依据之一。
通过分析过去的生产记录和数据,可以发现不同产品在不同环节的材料消耗规律。
这些规律可以作为建立定额体系的参考依据,提高定额的准确性和可靠性。
3. 材料定额调整虽然材料定额体系能够提供一个基本准确的材料消耗量计算方法,但实际生产中仍然需要根据具体情况进行调整。
这是因为生产过程中会受到各种因素的影响,如操作人员技术水平、设备状况、原材料质量等。
3.1 比例调整比例调整是指根据实际生产情况对定额进行比例变动。
例如,如果发现某个环节的材料消耗量比定额要高,可以适当增加该环节的定额比例。
同样地,如果某个环节的材料消耗量比定额要低,可以适当降低该环节的定额比例。
比例调整需要根据实际情况进行综合考虑,避免单纯依靠经验判断或主观臆断。
可以通过数据分析和实际观察来确定调整幅度和方向。
定额耗用量比例法和定额费用比例法
如果是几种产品共同耗用同种原材料,很难划清其各种产品耗用量时,这些原材料费用则属于间接计入费用,应采用适当的分配方法分配计入各有关产品成本的原材料成本项目。
如果材料有比较准确的消耗定额,则材料费用可采用定额耗用量或定额费用比例分配。
定额耗用量比例法
定额耗用量比例法是指以定额耗用量作为分配标准的一种费用分配方法。
按材料定额耗用量比例分配材料费用的计算公式:
某种产品材料定额耗用量=该种产品实际产量x单位产品材料消耗定额
材料费用分配率=几种产品共耗材料费用总额/各种产品材料定额消耗量之和 某种产品应分配负担的材料费用=该产品的材料定额耗用量x材料费用分配率 【例】某企业生产甲、乙、丙三种产品,共耗某种原材料2030千克,每千克1.75元,甲产品的实际产量为150件,单位产品材料定额耗用量为3千克;乙产品的实际产量为100件,单位产品材料定额耗用量为1.5千克;丙产品的实际产量为300件,单位产品材料定额耗用量为4千克;根据上述资料,采用定额耗用量比例分配各种产品应负担的材料费用。
解:定额消耗量分配率=(2030x1.75)/(150x3+100x1.5+300x4)=2.975。
原材料定额分配(定额消耗量,定额费用)
某企业某月生产甲乙两种产品,共同耗用A材料23970公斤,A 材料单价为3元/公斤,计71910元。
甲产品实际产量为300件,每件定额消耗A材料20公斤;乙产品实际产量为500件,每件定额消耗材料为35公斤。
要求:分别用定额耗用量比例分配法及定额费用比例分配法核算甲乙两种产品应分摊的材料费用;并写出相应的会计分录。
1、按原材料定额消耗量的比例分配法:
甲产品原材料定额消耗量=300*20=6000公斤
乙产品原材料定额消耗量=500*35=17500公斤
原材料消耗量分配率=23970/(6000+17500)=1.02
甲产品应分配原材料实际消耗量=6000*1.02=6120公斤
乙产品应分配原材料实际消耗量=17500*1.02=17850公斤
甲产品应分配的实际原材料费用=6120*3=18360元
乙产品应分配的实际原材料费用=17850*3=53550元
2、按原材料定额费用的比例分配法:
甲产品原材料定额费用=300*20*3=18000元
乙产品原材料定额费用=500*35*3=52500元
原材料费用分配比率=71910/(18000+52500)=1.02
甲产品应分配的实际原材料费用=18000*1.02=18360元
乙产品应分配的实际原材料费用=52500*1.02=53550元
分录如下:借:生产成本—基本生产成本—甲产品18360
—乙产品53550
贷:原材料—A材料71910。
按材料定额耗用量比例分配材料费用的计算公式如下:某种产品材料定额耗用量=该种产品实际产量×单位产品材料消耗定额材料费用分配率=几种产品共耗材料费用总额/各种产品材料定额消耗量之和某种产品应分配负担的材料费用=该产品的材料定额耗用量×材料费用分配率【例1】某车间生产甲、乙两种产品,共耗原料2000千克,单价20元,原料费用合计40000元。
本月投产甲产品300件,乙产品200件。
甲产品单位消耗定额10千克,乙产品为25千克,其材料费用分配结果如下:材料费用分配率=40000 ÷(300×10+200×25)=5;甲产品应分配负担原料费用=3000×5=15000(元);乙产品应分配负担原料费用=5000×5=25000(元)。
在各种产品共同耗用原材料种类较多的情况下,为了进一步简化分配计算工作,也可以按照各种材料的定额费用比例分配实际材料费用,其分配计算公式如下:【例2】假设某企业生产丙、丁两种产品领用C、D两种材料,实际成本总计66480元。
本月投产丙产品200件、丁产品100件,丙产品的消耗定额为:C材料5千克,D材料8千克。
丁产品的材料消耗定额是:C材料7千克,D材料9千克。
C、D两种材料的计划单价分别是12元和14元。
计算结果如下:工业会计常用公式速查1.工业总产值工业总产值=计算期生产的成品价值+计算期已经销售和准备销售的自制半成品价值+ 计算期已完工的对外承做的工业性作业价值(大修理价值)-半成品、在制品期末期初结存量差额价值2.工业净产值生产法:工业净产值=工业总产值-物质资料消耗价值分配法:工业净产值=工资总额+职工福利基金+税金±利润(亏损)+利息+其他3.积累率积累率=积累基金/国民收入×100%4.固定资产需要量某项生产设备需要量=计划期生产量/单位设备生产能力用实物量计算,其计算公式为:某项生产设备需要量=计划年生产量/单位设备全年有效工作时数×单位设备产量定额单位设备产量定额=单位设备全年有效工作时间×单位时间的产量定额单位设备全年有效工作时间=(全年日历数-节假日-设备检修停工天数)×每天工作班次×每班工作小时用台时数计算,其计算公式为:某项生产设备需要量=全年计划生产任务需用设备定额总台时/单位设备全年有效工作台时=∑(计划年产品产量×单位产品台时定额×定额改进系数)/全年单位设备有效工作台时(定额改进系数=计划年度小计新定额/单位允时定额×100%)5.固定资产原值计划年末固定资产原值=上年末固定资产原值+计划年度增加固定资产原值-计划年度减少固定资产原值6.应提折旧固定资产平均总值应提折旧固定资产全年平均总值=1~12月各月应计提折旧的各项固定资产原值的月初余额之和/12增减法,其计算公式为:计划年度应计提折旧固定资产平均总量=期初应计提折旧的固定资产平均总值+计划年内增加应计折旧固定资产平均总值-计划年内减少应计折旧固定资产平均总值式中:年度内增加应计提折旧固定资产平均总值=∑(某月增加应计折旧固定资产总值×该月增加应计提固定资产的当年使用月数)/12年度内减少应计折旧固定资产平均总值=∑(某月减少应计折旧固定资产总值)×(12-该月份减少应计提折旧固定资产的当年使用月数)/127.固定资产折旧率年折旧率=年折旧额/固定资产原始价值×100%年折旧额=(固定资产原值-预计残值+预计清理费用)/固定资产预计使用年限季折旧率=固定资产年折旧率/4=固定资产季折旧额/固定资产原值固定资产季折旧额=固定资产年折旧额/4月折旧率=固定资产年折旧率/12=固定资产月折旧额/固定资产原值月折旧额=固定资产年折旧额/128.固定资产净值固定资产净值=固定资产原值-已提折旧额固定资产净值全年平均余额=1~12月各月月初、月末固定资产净值之和/249.固定资产结构固定资产的比重=某一类固定资产原值/全部固定资产原值×100%10.固定资产增长率固定资产增长率=(本期增加的固定资产原值-本期减少的固定资产原值)/起初固定资产原值×100%11.固定资产更新率固定资产更新率=本期增加固定资产的原值/期末固定资产原值×100%12.固定资产退废率固定资产退废率=本期退废固定资产的原值/期末固定资产原值×100%13.固定资产净值率固定资产净值率=期末固定资产净值/期末固定资产原值×100%固定资产尚可使用年限=固定资产净值率/综合折旧率14.固定资产磨损率固定资产磨损率=期末固定资产折旧余额/期末固定资产原值×100%15.在用固定资产占用率在用固定资产占用率=在用固定资产平均总值/工业总产值×100% =全部固定资产占用率×(在用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=工业生产用固定资产占用率×(在用固定资产平均总值/工业生产用固定资产平均总值)全部固定资产占用率=全部固定资产平均总值/工业总产值16.工业生产用固定资产占用率工业生产用固定资产占用率=工业生产用固定资产平均总值/工业总产值×100% =全部固定资产占用率×工业生产用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=在用固定资产占用率×工业生产用固定资产平均总值/在用固定资产平均总值17.低值易耗品摊销额净值摊销法:低值易耗品摊销额=在用低值易耗品净值×摊销率在用低值易耗品净值=在用低值易耗品计划成本-已经摊销数分期摊销法:低值易耗品月平均消耗额=(低值易耗品价值-预计残值)/预计可使用数产品摊销法:低值易耗品月平均消耗额=(低值易耗品价值-预计残值)/预定使用期内的预计产量×计算期月产量五五摊销法:领用时耗销额=在用低值易摊品计划成本×50%报销时消耗额=在用低值易耗品计划成本×150%-残值18.材料需要量材料需要量=计划产量×单位产品材料消耗定额=(计划产量×计划废品数量)×单位产品材料消耗定额-回收废料数量=[计划产量/(1-废品率)]×材料消耗定额-(1-回收废料率)19.辅助材料需要量辅助材料需要量=计划产量*单位产品消耗定额辅助材料需要量=上期单位产品产值(或工时)辅助材料消耗量×计划期产品产值(工时)×(1-压缩系数)20.工具需要量工具需要量=计划期工具消耗量+计划期末工具周转量-计划期初工具周转量某种工具消耗量=计划期某种产品的计划产量×该单位产品某种工具的消耗定额某种工具的消耗定额=制造一定数量的产品使用某种工具的时间/某种工具的寿命(分)21.材料供应量材料供应量=材料需要量+计划期末储备量-计划期初库存量-企业内部可利用资源22.材料储备量材料经常储备量=供应间隔天数×平均每日耗用量材料保险储备量=保险日数×平均每日耗用量材料最高储备量=(供应间隔日数+检验日数+使用准备日数+保险日数)×平均每日耗用量或=经常储备量+最低储备量材料最低储备量=(检验日数+使用准备日数+保险日数)×平均每日耗用量材料平均储备量=(最高储备量+最低储备量)/2材料季节性储备量=季节性储备日数×平均每日耗用量23.材料采购量材料订购量=(订购时间+订购间隔期)×平均每日需用量+保险储备量-实际库存量-订货余额订货点订购量=订货时间×平均每日需用量+保险储备量24.材料采购次数材料采购次数=材料年需用量/经济采购批量25.材料储备量对生产的保证率材料储备量对生产的保证率(天)=材料储备量/材料计划每日消耗量26.材料储备定额执行情况材料储备定额执行情况=(材料实际储备量/材料计划每日消耗量)×100%27.材料的平均单价移动加权平均法:材料平均单价=[(以前结余+本批收入)×材料实际成本]/(以前结余+本批收入)×材料的数量全月一次加权平均法:材料平均单价=[(月初库存+本月收入)×材料实际成本]/(月初库存+本月收入)×材料数量28.材料价格差异率本月材料累计数计算,其计算公式为:本月材料价格差异率=[材料价格差异额/(月初结存材料的计划价格+本月收入材料的计划价格)]×100% 材料价格差异额=月初结存材料的价格差异+本月收入材料的价格差异=(月初结存材料的实际价格-月初结存材料的计划价格)+(本月收入材料的实际价格-本月收入材料的计划价格)按当月发生数计算,其计算公式为:本月材料价格差异率=(本月收入材料价格差异额/本月发出材料计划价格)×100%本月收入材料的价格差异额=本月收入材料的实际价格-本月收入材料的计划价格按月初结存数计算,其计算公式为:本月材料价格差异率=(月初结存材料价格差异/月初结存材料计划价格)×100%按材料价格差异率和调整率的关系计算,其计算公式如下:本月材料价格差异率=本月材料价格调整率-1本月材料价格调整率=(月末结存材料实际价格/月末结存材料的计划价格)×100%或=[(月初结存材料实际价格+本月收入材料实际价格)/(月初结存材料计划价格+本月收入材料计划价格)]×100%发出材料应分配的价格差异额=发出材料计划价格×材料价格差异率29.材料年平均仓库保管费材料年平均仓库保管费=该种材料单价×材料保管费率材料保管费率=(材料年保管费/材料平均储备价值)×100%材料消耗总量:某种产品材料总消耗量=本期投料量+期初在制品、半成品未入库成品的折料量-期末在制品半成品未入库成品的折料量本期投料量=本期领料量-退料量本期投料量=本期领料量+期初领而未用的余料量-期末领而未用的余料量期末在制品、半成品未入库成品的折料量=∑期末各种在制品、半成品未入库成品的结存量×材料消耗定额30.单位产品材料实际消耗量单位产品材料实际消耗量=材料消耗总量/产品产量31.材料消耗定额执行情况指标一种产品消耗一种材料,其计算公式为:材料消耗定额执行情况指标=(单位产品材料实际消耗量/单位产品材料定额消耗量)×100%一种产品消耗多种材料,其计算公式为:材料消耗定额执行情况指标=[∑(单位产品材料实际消耗量×计划价格)/∑(单位产品材料消耗定额×计划价格)]×100%多种产品消耗一种原材料,其计算公式为:材料消耗定额执行情况指标=[∑(单位产品材料实际消耗量×实际产量)/∑(单位产品材料消耗定额×实际产量)]×100%32.原材料利用率原材料利用率=产品中所包含的原材料数量/生产该产品的原材料总消耗量×100%原材料利用率=产品产量/生产该产品的原材料消耗总量×100%33.原材料损耗率原材料损耗率=原材料的工艺性损耗重量/消耗的原材料重量×100%34.原材料综合利用率原材料综合利用率=不同规格零件净重之和/不同规格零件消耗原材料总重量×100%原材料综合利用率=(主产品重量+副产品重量)/原材料总消耗量×100%35.废料利用率废料利用率=(副产品重量/废料重量)×100%36.原材料利用定额完成情况原材料利用定额完成情况=实际利用率-定额(计划)利用率37.原材料消耗定额完成率原材料消耗定额完成率=(实际消耗/消耗定额)×100%38.原材料节约量原材料节约(或耗损)数量=(实际单耗-消耗定额)×报告期产量39.原材料代用节约额原材料代用而节约的材料数量=原用原材料单位产品消耗量×用代用品生产的产品产量原材料代用而节约材料金额=(原用原材料生产的单位产品原材料价值-代用品生产的单位产品原材料价值)×用代用品生产的产品产量40.材料变动对产量的影响额材料供应量变动对产量的影响额,其计算公式为:材料供应量变动对产量的影响额=(材料实际购入量-材料计划购入量)/单位产品材料计划消耗量材料储备量对产量的影响额,其计算公式为:材料储备量变动对产量的影响额=(材料实际储备量-材料计划储备量)/单位产品材料计划消耗量单位产品材料消耗量变动对产量的影响额,其计算公式为:单位产品材料消耗量变动对产量的影响额=(材料实际消耗量/单位产品材料实际消耗量)-(材料实际消耗量/单位产品材料计划消耗量)41.生产设备需要量生产设备需要量=(计划生产任务/单台设备的生产能力)×100%单台设备的生产能力=单台设备的工作时间×单位时间的产量定额42.设备的生产能力某设备的生产能力:某设备的生产能力=单项设备的生产能力×该类设备的数量×规定的全年开动时间单项设备的生产能力=设备的作业时间数×单位时间的产量定额同类设备的生产能力:同类设备的生产能力=同类设备台数×设备有效工作时间×每一台产量定额=(同类设备允数×设备的有效工作时间)/单位产品的台时定额设备的有效工作时间=(日历天数-节假日)×日制度工作时间-设备修理停歇时间设备组的生产能力:设备组的生产能力=(设备组的设备台数×单位设备有效工作时间)/(单位产品台时定额×改进压缩系数)设备组的生产能力=(设备组的设备台数×设备有效工作时间)/单位代表产品台时定设备有效工作时间=(日历日数-节假日)×班次×每班工作小时数×(1-设备停修率)43.年末的设备生产能力年末的设备生产能力=年初生产能力+本年新增加的生产能力-本年减少的生产能力设备的年平均生产能力=年初生产能力+新增的年平均生产能力-减少的年平均生产能力新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力×(自投入生产到年底的日历日数)/365减少的年平均生产能力=减少设备的年生产能力44.锻锤生产能力锻锤生产能力=锻锤每小时锻件产量(吨/时)×全年有效工作小时化铁炉生产能力(吨/年)=化铁炉每小时产量(吨/小时)×全年有效工作小时×改改进系数=1-(自然损耗率+浇胃口残头等消耗率+废品率)45.电弧炼钢生产能力电弧炼钢生产能力(吨/年)=炼钢炉容量(吨)×(全年有效工作时间/炼钢周期)×改进系数46.生产面积生产能力生产面积生产能力=(现有生产面积×制度工作时间)/(单位产品占用生产面积×单位产品占用时间)47.生产面积负荷系数生产面积负荷系数=完成生产任务所需生产面积的平方米小时数/现有生产面积的平方米小时数设备的全年计划总台时数=日历台时数×(制度台时数/日历台时数)×(计划台时数/制度台时数)=日历台时数×日历台时数利用率×制度台时数利用率48.设备台时平均产量设备台时平均产量=按定额工时计算的产品产量/(设备平均数量×每台设备工作小时数)完成计划任务所需设备台时数完成计划任务所需设备台时数=各种产品计划产量×单位产品台时定额49.设备组的有效台时数设备组的有效台时数=设备组的设备数量×单位设备有效时间50.设备的时间潜力设备的时间潜力(台时)=使用设备台数×平均每台不必要的停台时间51.设备的能力潜力设备的能力潜力=设备设计能力的台时产量-设备的实际台时产量52.设备的时间增长潜力设备的时间增长潜力=设备时间潜力×实际平均台时产量53.设备能力增长潜力设备能力增长潜力=每台设备能力潜力×设备可能利用的台时数设备可能利用的台时数=设备实际运转台时数+设备时间潜力(台时)54.设备全部增长潜力设备全部增长潜力=设备时间增长潜力+设备能力增长潜力55.设备平均数报告期设备平均数=∑报告期每日拥有的设备数量/报告期日历日数=期初设备数量+(报告期增加设备台日数)/报告期日历日数-(报告期减少设备台日数/报告期日历日数)56.实用设备安装率实有设备安装率=已安装设备台数/实有设备台数×100%57.已安装设备完好率已安装设备完好率=完好设备台数/已安装设备台数×100%58.已安装设备利用率已安装设备利用率=实际使用的设备台数/已安装设备台数×100%59.完好设备使用率完好设备使用率=实际使用设备台数×完好设备台数×100%60.设备时间利用率设备时间利用率=实际作业时间/最大可能利用时间×100%61.设备日厉台时利用率设备日历台时利用率=实际工作时间/日历时间×100% =实际使用台时/已安装设备或实际使用设备的日历台时数×100%平炉日历时间利用率=炼钢作业时间/(日历时间-冷炉大修理时间)×100%62.设备制度台时利用率设备制度台时利用率=实际使用台时数/制度工作台时数×100%制度工作台时数=已安装设备台时数(或实际使用设备)×制度工作日数×工作班次×每班次工作小时63.设备计划台时利用率设备计划台时利用率=(实际使用台数/计划使用台数)×100%计划使用台数=计划使用设备×设备计划使用的时间64.设备综合利用指标设备综合利用指标=设备时间利用指标×设备能力利用指标65.高炉综合利用率高炉综合利用率=生铁产量(吨)/[有效容积(立方米)×(日历昼夜数-大中修理昼夜数)]=[生铁产量(吨)/(有效容积×实际作业昼夜数)]×[实际作业昼夜数/(日历昼夜数-大中修理昼夜数)]=高炉生产效率×高炉时间利用率66.平炉综合利用率平炉综合利用率=合格平炉钢产量(吨)/[炉底面积(平方米)×(日历昼夜数-大修理昼夜数)]=平炉生产效率×平炉时间利用率平炉生产效率=合格平炉钢产量(吨)/(有效面积×实际作业昼夜数)平炉时间利用率=实际作业昼夜数/(日历昼夜数-大中修理昼夜数)67.设备现代化的费用节约额设备现代化的费用节约额=采用新设备后的单位产品成本降低额×计划产量+(单位产品出厂价格-采用新设备后的单位产品成本)×实际比计划增加的产量68.设备修理工作量设备修理工作量=设备的修理复杂系数×一个修理复杂系数的工时定额69.设备修理停歇时间设备修理停歇时间=设备修理工作量(工时)/(一个轮班参加修理的工人数×每个轮班工作时间×轮班次数)70.设备维修材料消耗定额设备维修材料消耗定额=用于设备大修理的材料实际消耗量/单台设备修理复杂系数71.设备平均在修日数设备平均在修日数=各台设备在修日数之和/修完设备的台数72.单位产品的设备维修费用单位产品的设备维修费用=设备维修费用/产品生产量73.设备维修费用效率设备维修费用效率=(产品生产量/设备维修费用)×100%74.设备维修计划完成率设备维修计划完成率=(报告期累计完成检修台数/本年计划检修台数)×100%75.设备修理质量平均等级设备修理质量平均等级=[∑(质量等级×修理完毕的各等级设备数)]/∑修理完毕的各等级设备数76.设备修理返修率设备修理返修率=(修理设备返修台数×/修理设备送检台数)×100%77.设备泄漏率设备泄漏率=(泄漏点总数/静密封点总数)×100%78.设备故障率设备故障率=(设备故障停歇时间/设备开动总台时)×100%79.设备事故率以设备事故次数与实际开动的设备台数对比,其计算公式为:设备事故率=报告期设备事故次数/报告期实际开动的设备台数以设备因事故停开台时与设备实际开动台时对比,以百分数表示,其计算公式为:设备事故率=(报告期设备事故停开台时/报告期设备实际开动台时)×100% 80.设备事故损失总金额设备事故损失总金额=设备事故的修理费总额+设备事故造成减产金额设备事故造成减产金额=各种设备事故减产数量×单位产品价格设备事故造成减产数=设备事故停开台时×每台时平均产量81.设备换班系数设备换班系数=设备工作的总台班数/实际使用的设备总台数82.工艺用燃料需要量工艺用燃料需要量=(单位产品标准燃料消耗定额×计划产量)/折算系数折算系数=实际使用的燃料每千克发热量(千焦)/700(千焦)标准燃料=非标准燃料×(每千克非标准燃料发热量(千焦)/700(千焦))83.铸造焦炭需要量铸造焦炭需要量=炉料总重量×熔炼每吨金属的焦炭消耗定额84.焦铁比焦铁比=化焦总量/焦炭消耗量85.标准煤量标准煤量=∑[煤炭数量×每千克煤炭发热量(千焦)]/700(千焦)86.单位产品耗煤量单位产品耗煤量=(全厂用煤总量-全厂非工业生产用煤量)/产品产量单位产品耗煤量=该种产品应分摊的煤消耗量/该种产品产量该种产品应分摊的煤消耗量=工业生产用的煤总消耗量×(该种产品定额消耗量/总的应耗煤量)工业生产用的煤总消耗量=全厂用煤总量-全厂非工业生产用煤量87.锅炉用煤需要量锅炉用煤需要量=锅炉计划开动日数×煤炭日耗定额或=计划产量(产值)×单位产品(产值)耗煤定额88.铸造加热炉熏油需要量铸造加热炉熏油需要量=计划铸件产量(产值)×单位产量(产值)耗油定额每万元产值耗煤量=标准耗煤量/总产值(万元)节约煤消耗的节约额=[上期单位产品耗煤量(千克)-本期单位产品耗煤量(千克)]×本期产品产量×每千克燃料计划价格89.单位产品耗电量单位产品耗电量=(收入电量-转供电量-非生产用电量)/本期产品产量90.每万元产值耗电量每万元产值耗电量=(收入电量-转供电量-非生产用电量)/本期产品产量91.电力消耗定额完成率电力消耗定额完成率=(单位产品耗电量/消耗定额)×100%92.节约电力消耗的节约额节约电力消耗的节约额=(上期单位产品耗电量(度)-本期单位产品耗电量(度))×本期产品产量×每度电费93.技改革新节约电力消耗的节约额技改革新节约电力消耗的节约额=(改进前耗电量(度)-改进后耗电量(度))×使用时间×推广台数×每度电费94.发电机的平均实际能力发电机的平均实际能力=报告期实际发电总量(千瓦时)/报告期实际作业时间总数(小时)发电机的年平均能力=一年发电总量(千瓦时)/8760(小时)95.发电机的平均利用小时数发电机的平均利用小时数=报告期发电总量/报告期被利用设备能力总和(千瓦)96.发电机时间利用率发电机时间利用率(粗放负荷单)=(报告期发电机的实际作业数/报告期日历时数)×100%。
材料定额消耗量比例法公式如果是几种产品共同耗用同种原材料,很难划清其各种产品耗用量时,这些原材料费用则属于间接计入费用,应采用适当的分配方法分配计入各有关产品成本的“原材料”成本项目。
如果材料有比较准确的消耗定额,则材料费用可采用定额耗用量或定额费用比例分配。
材料定额消耗量比例法公式 1材料定额消耗量比例法公式 1是指以定额耗用量作为分配标准的一种费用分配方法。
按材料定额耗用量比例分配材料费用的计算公式:某种产品材料定额耗用量=该种产品实际产量×单位产品材料消耗定额材料费用分配率=几种产品共耗材料费用总额/各种产品材料定额消耗量之和某种产品应分配负担的材料费用=该产品的材料定额耗用量×材料费用分配率【例】某企业生产A、B、C三种产品,消耗某种原材料共计2030公斤,每公斤1.75元。
A产品实际产量150件,单位产品材料消耗3公斤;产品B的实际产量为100件,单位产品的材料消耗为1.5公斤;产品C的实际产量为300件,单位产品的材料消耗为4kg根据以上信息,各种产品的材料成本应按定额消耗比例进行分配。
解:定额消耗量分配率=(2030×1.75)/(150×3+100×1.5+300×4)=1.974甲产品应负担的材料费用=1.974×150×3=888.3元乙产品应负担的材料费用=1.974×100×1.5=296.1元丙产品应负担的材料费用=2030×1.75-888.3-296.1=2368.1元定额费用比例法固定成本比率法是指以固定成本为分配标准的一种成本分配方法。
在各种产品共同耗用原材料种类较多的情况下,为进一步简化分配计算工作,也可以按照各种材料的定额费用比例分配实际材料费用,公式如下:某种产品某种材料定额费用=该种产品实际产量×单位产品该种材料费用定额=该种产品实际产量×单位产品该种材料消耗定额×该种材料计划单价材料费用分配率=各种材料实际费用总额/某种产品各种材料定额费用之和某种产品应分配的材料费用=该种产品各种材料定额费用之和×材料费用分配率【例】某企业生产A、B两种产品,共同耗用甲种材料,其实际成本为10000元。
《成本会计》计算分析题1、材料费用的分配(定额消耗量比例分配法、定额费用比例分配法)定额消耗量比例分配法某企业生产甲、乙两种产品,共同耗用某种原材料费用10500元。
单件产品原材料定额:甲产品15千克,乙产品12千克。
产量:甲产品100件,乙产品50件。
要求:按原材料定额消耗量比例分配计算甲、乙产品实际耗用原材料费用。
甲产品:100*15=1500千克乙产品:50*12=600千克原材料费用分配率=10500/(1500+600)=5甲产品分配原材料费用=1500*5=7500元乙产品分配原材料费用=600*5=3000元定额费用比例分配法某企业生产甲、乙两种产品,耗用原材料费用共计62400元。
本月投产甲产品220件,乙产品256件。
单件原材料费用定额:甲产品120元,乙产品100元。
要求:采用原材料定额费用比例分配甲、乙产品实际耗用原材料费用。
甲产品:220*120=26400元乙产品:256*100=25600元原材料费用分配率=62400/(26400+25600)=1.2甲产品分配原材料费用=26400*1.2=31680元乙产品分配原材料费用=25600*1.2=30720元2、计算材料成本差异率和发出材料成本差异额,编制相应的会计分录由仓库转来发料凭证汇总表,表中登记本月发出材料计划成本总计42000元,其中,甲产品领用22000元,乙产品领用15000元,生产车间一般耗用4000元,企业管理部门领用1000元。
该企业“原材料”账户借方期初余额和本期发生额合计数(计划成本)67000元,“材料成本差异”账户贷方期初余额和贷方本期发生额合计670元。
要求:(1)计算材料成本差异率和发出材料成本差异额;(2)编制发出材料和结转发出材料成本差异额的会计分录。
(1)成本差异率= -670/67000= -1%发出材料应结转的差异额=42000×(-1%)=-420元(2)会计分录发出材料:借:基本生产成本——甲产品 22 000——乙产品15 000制造费用 4 000管理费用 1 000贷:原材料42 000结转差异:借:基本生产成本——甲产品220——乙产品150制造费用40管理费用10贷:材料成本差异4203、工资费用的分配(计时工资、计件工资)计时工资假设某工厂职工张军的月工资标准为800元。
定额消耗量定额消耗量是有效的管理成本的重要工具,是用来估算物料消耗量应该分配多少的一种方式。
定额消耗量是一种比较系统的方法,可以让管理者把整个生产过程的资源、制程、直接费用和预算都考虑进去,以达到节约成本的目的。
定额消耗量也可以用来把控物料的使用,以避免不必要的消耗。
定额消耗量是由多个要素组成的,包括材料费、工时费、设备折旧费、备品消耗费等等。
定额消耗量计算方法也多种多样,根据情况的不同而有所不同,但一般来说分为三种方法:定额消耗量率法、定额消耗量比例法和固定消耗量法。
定额消耗量率法是根据实际情况,采用产量除以消耗量的比率,来计算物料消耗量的方法。
这种方法简单易行,但由于工艺及产品质量的不同,定额消耗量率难以掌控,容易出现不必要的损失。
定额消耗量比例法则是根据物料消耗量与总消耗量的比例,按比例来决定物料消耗量的方法。
它比定额消耗量率法有更多的要素可以考虑,按照定额比例计算可以更好地控制物料消耗量。
固定消耗量法则是指根据每台设备的消耗量,不管实际的生产量如何,物料消耗量就是定额的方法。
它可以有效地节省资源,对于资源紧张的情况可以有效地控制物料的消耗。
定额消耗量可以帮助企业降低成本、提高质量,增加效率。
它也有助于提高企业的竞争力,拓展其市场份额,促进企业的发展。
但是,定额消耗量也有其缺点,如定额消耗量容易受外界因素影响,生产灵活性较差,而且定额消耗量的计算也比较复杂,数据统计量需要较多的精力,容易出现误差。
因此,建立定额消耗量要求管理者要从生产管理、质量管理、计划管理、财务管理等多个层面进行全面考虑,才能有效把控物料消耗量,节约成本。
此外,管理者也应该注意对定额消耗量的实时调整,以便更好地满足生产和市场的需求,不断提高企业的效率。
材料消耗量定额确定方法根据材料使用次数的不同,建筑安装材料分为非周转性材料和周转性材料。
非周转性材料也称为直接性材料。
它是指施工中一次性消耗并直接构成工程实体的材料,如砖、瓦、灰、砂、石、钢筋、水泥、工程用木材等。
周转性材料是指在施工过程中能多次使用,反复周转但并不构成工程实体的工具性材料。
如:模板、活动支架、脚手架、支撑、挡土板等。
1、直接性材料消耗定额的制定常用的制定方法有:观测法、试验法、统计法和计算法(1) 观测法——最适宜制定材料的损耗定额观测法是对施工过程中实际完成产品的数量进行现场观察、测定,再通过分析整理和计算确定建筑材料消耗定额的一种方法。
这种方法最适宜制定材料的损耗定额。
因为只有通过现场观察、测定,才能正确区别哪些属于不可防止的损耗;哪些属于可以防止的损耗。
用观测法制定材料的消耗定额时,所选用的观测对象应符合以下要求:①建筑物应具有代表性②施工方法符合操作标准的要求③建筑材料的品种、规格、质量符合技术、设计的要求④被观测对象在节约材料和保证产品质量等方面有较好的成绩。
(2) 试验法——主要制定材料的净用量定额试验法是通过专门的仪器和设备在试验室内确定材料消耗定额的一种方法。
这种方法适用于能在试验室条件下进行测定的塑性材料和液体材料〔如砼、砂浆、沥青玛帝脂、油漆涂料及防腐等〕。
例如:可测定出砼的配合比,然后计算出每1M3砼中的水泥、砂、石、水的消耗量。
由于在实验室内比施工现场具有更好的工作条件,所以能更深入、详细地研究各种因素对材料消耗的影响,从中得到比较准确的数据。
但是,在实验室中无法充分估计到施工现场中某些外界因素对材料消耗的影响。
因此,要求实验室条件尽量与施工过程中的正常施工条件一致,同时在测定后用观察法进行审核和修正。
(3) 统计法——仅作参考数据统计法是指在施工过程中,对分部分项工程所拨发的各种材料数量、完成的产品数量和竣工后的材料剩余数量,进行统计、分析、计算,来确定材料消耗定额的方法。
适用范围:于原材料有消耗定额的情况方法一步骤:成本会计教材第三章第一节P26① 某种产品原材料消耗定额=该种产品实际产量(投产量)* 单位产品原材料消耗定额② 原材料消耗数量分配率=原材料实际总消耗数量/ 各产品原材料消耗定额之和③ 某种产品应分配的原材料数量=原材料消耗数量分配率* 该种产品原材料消耗定额二①*②④ 某种产品应分配的原材料费用=某种产品应分配的原材料数量*原材料单价二①*②*原材料单价PAG苯胺消耗定额=8*仁8 (吨)PDC苯案消耗定额=4*0."75=3(吨)苯胺消耗数量分配率=11/(8+3)=1PAG实际消耗的苯胺费用=8*1*5000=40 000 (元)PDC实际消耗的苯胺费用=3*1*5000=15 000 (元)PAGTPR肖耗定额=8*0."5=4(吨)PDCTPF T肖耗定额=4*1."25=5(吨)TPP消耗数量分配率=9/ (4+5)=1PAG实际消耗的TPP费用=4*1*400=1600 (元)PDC实际消耗的TPP费用=5*1*400=2000 (元)PAG消耗的编织袋费用=8*4*2=64 (元)PDC消耗的编织袋费用=4*4*2=32 (元)所以:应归入PAG生产成本的金额=PAG实际消耗的苯胺费用+PAG实际消耗的TPP费用+PAG消耗的编织袋费用=400+1600+64=41664(元);应归入PDC生产成本的金额=PDC实际消耗的苯胺费用+PDC实际消耗的TPP 费用+PDC消耗的编织袋费用=15000+2000+32=17032(元)方法二成本会计实训教材P12〜13(1)分配11 吨苯胺的成本PAG苯胺消耗定额=8*仁8 (吨)PDC苯案消耗定额=4*0."75=3(吨)原材料费用分配率(苯胺)=11X 5000(8+3)=5000 (元/吨)PAG应负担的苯胺费用=8*5000=40 000 (元)PDC应负担的苯胺费用=3*5000=15 000 (元)(2)分配9吨TPP的成本PAGTPR肖耗定额=8*0."5=4(吨)PDCTPF T肖耗定额=4*1."25=5(吨)原材料费用分配率(TPP =9X400/(4+5)=400 (元/吨)PAG应负担的TPP费用=4*400=1600 (元)PDC应负担的TPP费用=5*400=2000 (元)(3)分配周转材料编织袋的费用PAG消耗的编织袋费用=8*4*2=64 (元)PDC消耗的编织袋费用=4*4*2=32 (元)所以:应归入PAG生产成本的金额=PAG实际消耗的苯胺费用+PAG实际消耗的TPP费用+PAG消耗的编织袋费用=400+1600+64=41664(元);应归入PDC生产成本的金额=PDC实际消耗的苯胺费用+PDC实际消耗的TPP 费用+PDC消耗的编织袋费用=15000+2000+32=17032(元)加工车间投产8吨PAG 4吨PDC领用原材料苯胺10吨,TPP 10吨,编织袋48 条。
【材料定额耗量比列分配材料法】练习1、某企业生产甲、乙两种产品共耗用材料2700千克,每千克3元,生产甲产品100件,单件消耗定额20千克,生产乙产品200件,单件消耗定额5千克。
要求:分配材料费用。
(2007年1月考题)答案:甲产品定额消耗量=100×20=2000千克 乙产品定额消耗量=200×5=1000千克 材料分配率=1000200032700+⨯=2.7甲产品材料费用=2000×2.7=5400元 乙产品材料费用=1000×2.7=2700元 1、某企业生产甲、乙两种产品,共同耗用某种原材料费用10500元。
单件产品原材料定额:甲产品15千克,乙产品12千克。
产量:甲产品100件,乙产品50件。
要求:按原材料定额消耗量比例分配计算甲、乙产品实际耗用原材料费用。
甲产品:100*15=1500千克 乙产品:50*12=600千克 原材料费用分配率=10500/(1500+600)=5甲产品分配原材料费用=1500*5=7500元 乙产品分配原材料费用=600*5=3000元2、某企业生产甲、乙两种产品,耗用原材料费用共计62400元。
本月投产甲产品220件,乙产品256件。
单件原材料费用定额:甲产品120元,乙产品100元。
要求:采用原材料定额费用比例分配甲、乙产品实际耗用原材料费用。
甲产品:220*120=26400元 乙产品:256*100=25600元 原材料费用分配率=62400/(26400+25600)=1.2 甲产品分配原材料费用=26400*1.2=31680元乙产品分配原材料费用=25600*1.2=30720元1.某企来本月生产A 、B 两中产品,发出材料的实际总成本64000元。
共同耗用甲材料2000千克,本月实际产量为;A 产品200件,B 产品100件。
其单位产品材料消耗定额为A 产品5千克、 B 产品8千克。
本月耗用甲材料如下表: 采用定额消耗量比例分配法分配甲材料费用;答 分配率:64000/(200*5+100*8)=35.56 甲:200*5*35.56=35560 乙:64000-35560=284401.A 、B 两种产品领用甲、乙两种材料,共计75460元。
材料定额消耗量比例法与定额成本比例法之比较李若亮摘要:在产品成本的计算中,材料成本的分配至关重要,实践中,在材料消耗定额比较准确的情况下,为加强材料成本的控制和管理,一般运用材料定额消耗量的比例或材料定额成本的比例进行分配。
本文拟就材料定额消耗量比例法和材料定额成本比例法的分配过程及其特点作进一步的探讨。
关键词:材料定额消耗量比例法;材料定额成本比例法在产品成本中,材料成本所占比重较大,所以材料成本的分配对正确核算产品成本就显得尤为重要。
生产产品领用的原材料,如果直接是为生产某种产品发生的,应根据领料凭证直接计入该产品成本;如果是为生产多种产品共同发生的,就需要采用较合理又较简便的分配方法,分配计入各种产品成本,如可采用按产品重量比例计算法、产品面积比例计算法、产品体积比例计算法等,不过,在材料消耗定额比较准确的情况下,为加强材料成本的控制和管理,一般运用材料定额消耗量的比例或材料定额成本的比例进行分配。
本文拟就材料定额消耗量比例法和材料定额成本比例法的分配过程及其特点作进一步的探讨。
一、材料定额消耗量比例法定额消耗量是指一定产量下按照消耗定额计算的可以消耗的数量。
采用定额消耗量比例法分配共同耗用的材料成本,先根据各种产品实际产量乘以单位耗用定额,求得各产品定额耗用量,其次,根据共同耗用的材料实际消耗数除以产品定额耗用总量,求出分配率;然后根据分配率和各有关产品定额耗用量算出各有关产品应分配的实际材料数量;最后,将各种产品实际耗用数量乘以原材料单价,就是应分配的直接材料成本。
其计算过程用公式表示如下:某种产品材料定额消耗量= 该产品实际产量×单位产品材料消耗定额分配率= 材料实际消耗总数/ 各种产品材料定额消耗总量某种产品应分配的材料数量= 该种产品的材料定额消耗量×分配率某种产品应分配的材料成本= 该种产品应分配的材料数量×材料单价现举例说明:某企业基本生产车间生产甲、乙两种产品,共同消耗A、B、C三种材料。
计算公式之一:
原材料消耗量分配率=月末在产品定额消耗量完工产品定额消耗量本月实际消耗量月初在产品实际消耗量++ (其中:定额消耗量=实际产量×单位消耗定额)
完工产品实际消耗量=完工产品定额消耗量×消耗量分配率
月末在产品实际消耗量=月末在产品定额消耗量×消耗量分配率
完工产品分配费用=完工产品实际消耗量×材料单价(或单位工时工资、费用) 月末在产品分配费用=月末在产品实际消耗量×材料单价(或单位工时工资、费用)
计算公式之二:
原材料费用分配率=费用月末在产品定额原材料用完工产品定额原材料费本月实际原材料费用费用月初在产品实际原材料++ 完工产品分配原材料费用=完工产品定额原材料费用×原材料费用分配率 月末在产品分配原材料费用=月末在产品定额原材料费用×原材料费用分配率 工资(费用)分配率=月末在产品定额工时完工产品定额工时本月实际工资(费用)费用)月初在产品实际工资(++ 完工产品应分配工资(费用)=完工产品定额工时×工资(费用)分配率 月末在产品应分配工资(费用)=月末在产品定额工时×工资(费用)分配率。
定额耗用量分配率
定额耗用量分配率是用于将成本费用按照定额消耗量比例进行分配的指标。
计算公式如下:
某产品的定额耗用量分配率= (某产品的定额消耗量/ 各产品定额消耗量之和)×100%
其中,定额消耗量是指在一定生产技术组织条件下,消耗了一定数量的原材料、燃料和动力等所得到的产品的数量。
通过使用定额耗用量分配率,可以将成本费用按照定额消耗量的比例分配到各个产品上,以实现合理的成本核算和费用分摊。
这种分配方法在企业的成本管理和财务分析中具有重要的应用价值。
材料定额消耗量比例法
材料定额消耗量比例法是指根据工程项目的设计要求和施工实际情况,通过对
材料消耗量进行合理的比例计算,从而确定工程施工中各种材料的消耗量。
这种方法在工程施工中具有重要的意义,可以有效地控制材料的使用量,保证工程质量,降低施工成本,提高施工效率。
首先,材料定额消耗量比例法的核心在于合理的比例计算。
在进行施工前,需
要根据工程设计要求和实际情况,对各种材料的消耗量进行详细的分析和计算。
通过对施工工艺、材料规格、施工环境等因素的综合考虑,确定各种材料的消耗比例,从而为施工提供合理的材料使用指导。
其次,材料定额消耗量比例法可以有效地控制材料的使用量。
通过合理的比例
计算,可以明确工程施工中各种材料的消耗量,避免因材料使用不当而造成的浪费现象。
同时,可以根据实际情况对材料消耗量进行动态调整,确保施工过程中材料的合理利用,最大限度地减少材料的浪费。
此外,材料定额消耗量比例法有助于保证工程质量。
通过合理的比例计算,可
以确保施工过程中各种材料的使用量符合设计要求,避免因材料使用不足而导致工程质量不达标的情况。
同时,可以根据实际情况对材料消耗量进行动态调整,保证施工过程中材料的充分利用,提高工程质量。
最后,材料定额消耗量比例法可以降低施工成本,提高施工效率。
通过合理的
比例计算,可以避免因材料使用不当而造成的浪费现象,降低施工成本。
同时,可以根据实际情况对材料消耗量进行动态调整,提高施工效率,缩短工期,节约施工成本。
总之,材料定额消耗量比例法是一种在工程施工中非常重要的方法,可以有效
地控制材料的使用量,保证工程质量,降低施工成本,提高施工效率。
在实际工程中,应根据工程的具体情况,合理地运用这种方法,以取得最佳的效果。