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N30-3.43/435型汽轮机使用说明书1、用途及应用范围N30-3.43/435型汽轮机系单缸、中温中压、冲动、凝汽式汽轮机。
额定功率30MW，与汽轮发电机配套，装于热电站中，可作为电网频率为50HZ地区城市照明和工业动力用电。
其特点是结构简单紧凑、操作方便、安全可靠。
汽轮机不能用以拖动变速旋转机械。
2、主要技术数据2.1 额定功率：30MW2.1 最大功率：33MW2.3 转速：3000r/min2.4 转向：从机头看为顺时针方向2.5 转子临界转速：1622.97r/min2.6 蒸汽参数：压力： 3.43MPa温度：435℃冷却水温：27℃（最高33℃）排汽压力（额定工况）：0.0086MPa2.7 回热抽汽：4级（分别在3、6、8、11级后）2.8给水加热：2GJ+1CY+1DJ转子总重量：11565kg汽轮机上半部重量（即检修时最大起重量）：~22000kg2.12 汽轮机本体外形尺寸（mm）：~6496×4890×2840（至运转层）2.13 运行层至汽轮机中心标高：900mm3、结构说明汽轮机本体由一级双列调节级和十二个压力级组成。
其中8~13级为扭叶片。
在第3、6、8、11级后共有4级回热抽汽，供给水加热、除氧用。
汽缸由前、中、后三段组成，相互由垂直中分面法兰螺栓相联，前汽缸采用耐热合金钢铸造，中汽缸采用碳钢铸造，后汽缸采用铸铁结构。
前汽缸用猫爪形式支撑在轴承箱上。
导叶环分成上下两半，与汽缸采用工型键固定，在拆导叶环体时，须先用专用工具拆去工型键后，方能吊起导叶环体。
喷嘴组是用喷嘴块及外环焊接而成，并用螺栓与蒸汽室连接。
调节汽阀为提板式，提升杆通过杠杆与油动机活塞杆连接。
汽轮机的前、后汽封、隔板汽封均为梳齿型结构，汽封环和弹簧片装配在隔板或汽封体的内圆槽中，汽封间隙合理，能满足经济性和安全性的要求，且检修方便。
汽轮机的前轴承为推力支持联合轴承，置于前轴承箱内，支持部分具有球面、可自位。
发电厂动力部分一、引言发电厂是实现电力供应的重要设施，其中动力部分起着至关重要的作用。
动力部分主要是指发电厂的发电机组及其配套设备，包括汽轮机、透平机、内燃机等。
本文将从动力部分的组成、工作原理、维护保养等方面进行详细介绍。
二、动力部分的组成1. 发电机组发电机组是发电厂中最重要的设备之一，它由发电机和动力机组组成。
发电机是将机械能转换为电能的设备，而动力机组则提供发电机所需的动力。
动力机组可以有多种形式，比较常见的有汽轮机、透平机和内燃机等。
2. 汽轮机汽轮机是发电厂中最常见和常用的动力机组。
它通过燃烧燃料产生的热能，使水转化为蒸汽并驱动汽轮机旋转，进而驱动发电机发电。
汽轮机具有转速高、效率高、可靠性好等优点，广泛应用于各类型的发电厂。
3. 透平机透平机是一种利用高速气流动能产生动力的机械装置。
在发电厂中，透平机常用于燃气轮机发电。
燃气轮机将燃气与压缩空气混合并燃烧，产生高温高压的气流，经过透平机转动发电机发电。
透平机具有体积小、启动迅速等特点。
4. 内燃机内燃机是利用燃烧内燃机燃料产生的爆炸能将活塞转动，从而驱动发电机发电的一种动力机组。
内燃机可以使用各种类型的燃料，如汽油、柴油、天然气等。
内燃机具有启动迅速、运行稳定等优势，广泛应用于小型发电厂和紧急备用电源装置。
三、动力部分的工作原理1. 汽轮机工作原理汽轮机是一种将热能转化为机械能的装置。
当燃料燃烧后，高温高压燃气通过燃气管道进入汽轮机，在高速旋转的叶片上产生推力，推动汽轮机的转子旋转。
旋转的转子通过连接轴带动发电机转子旋转，发电机在转子旋转的过程中产生电力。
2. 透平机工作原理透平机利用高速气流动能产生动力。
燃烧后的燃气通过透平机内部的喷嘴，高速喷出并冲击到叶片上，将动能转化为旋转动力。
透平机的转子与发电机的转子相连，旋转的转子带动发电机转子一起旋转，产生电力。
3. 内燃机工作原理内燃机通过燃烧内燃机燃料生成的爆炸能将活塞推动转动，进而带动连杆和曲轴旋转。
山西焦煤集团飞虹化工股份有限公司100万吨/年焦炉煤气制甲醇综合改造项目热动力装置工程汽轮机发电机技术规范书招标方：山西焦煤集团飞虹化工股份有限公司设计方：西北电力设计院有限公司2017年3月目录附件一:技术规范附件二:汽轮发电机供货范围附件三:技术资料与交付进度附件四: 发电机监造(检验)和性能验收试验附件五: 发电机（及其辅助设备）分项报价单附件六:技术服务和设计联络附件七: 分包及外购附件八: 大（部）件情况附件一1总则1.1总体要求1.1.1本技术规范书适用于山西焦煤集团飞虹化工股份有限公司100万吨/年焦炉煤气制甲醇综合改造项目热动力装置的2台26MW和1台20MW发电机,并对此提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本规范和工业标准的功能齐全的优质产品。
1.1.3投标方应在投标文件中，对于招标文件进行逐段应答，表明是否接受和同意本招标文件的要求，如：接受或同意招标文件某条款的要求，则在该条款后注明：“理解并承诺完全响应上述条款的要求”；若针对某条款，投标方有特别的建议、方案、技术特点或差异，请在该条款下加以描述和说明。
如投标方没有对本招标文件的要求提出书面异议(或差异)，招标方则可认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。
1.1.4投标方须执行国家相关标准、电力行业标准和有关国际标准。
本规范书中未提及的内容均应满足或优于国家相关标准、电力行业标准和有关国际标准。
有矛盾时，按较严格标准执行。
所使用的单位为国家法定计量单位制。
1.1.5本工程采用KKS标识系统。
投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有电厂标识系统编码。
系统的编制原则由招标方提出，具体标识由投标方编制提出，在设计联络会上讨论确定。
技术规范工程概况山西焦煤集团飞虹化工股份有限公司100 万吨/年焦炉煤气制甲醇综合改造项目热动力装置工程是项目的共用工程装置之一。
汽轮机发电机吊装方案(总14页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March汽轮机、发电机组吊装方案一、编制说明1、编制目标：为了使汽轮机与发电机组的安装能够正确地，有程序地进行，以充分保证起重工作的安全和更好的完成本次吊装任务，根据现场实际情况编制此吊装方案。
2、编制重点：汽轮机、发电机组的吊装。
3、方案的适用范围：汽轮机与发电机组4、编制依据a）工程施工兰图（274ⅡL2）b）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—98）c）《施工现场临时用电安全技术规范》（GBJ46—88）d）《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》（GBJ46—88）e）《吊车性能表》二、平面布置图及资源配备1、平面布置图见附图12、施工机具配备见附表13、施工人员配备见附表2三、工程概况1、工程简介：江铜翁福化工有限责任公司40万吨/年硫酸装置发电厂房汽轮机位于发电厂房+平台上②线至③线之间，B列至C列之间。
发电机位于②线至③线之间，C列至D列之间。
发电机单重约38t，汽轮机单重约53t。
2、现场环境：发电厂房+平台上②线至③线之间，B列至C列之间。
发电机位于②线至③线之间，C列至D列之间。
3、吊装条件：两台吊车抬吊。
4、吊车的选用及吊车的性能吊车性能及各项参数70t吊车: 回转半径起吊重量起吊高度130t吊车: 回转半径起吊重量 41t 起吊高度吊车配重30t5、吊车占位及设备进场路线和顺序a）吊装示意图见附图2b）设备进场路线和顺序见附图3四、主要吊装方法1、汽轮机的吊装(1)吊装顺序（2）汽轮机转运汽轮机现在放置在汽修厂院内，离发电厂房大约有100m的距离。
由于汽轮机体积大，单重比较重。
现场用130t吊车无法转移，经过多方讨论采用拖车转运。
用70t吊车将汽轮机吊至60t拖车上，直接转运至发电厂房外吊装位置。
汽轮机同步器的作用及工作原理汽轮机同步器是汽轮机中的一个重要部件，其作用是实现汽轮机与发电机之间的同步运行，确保发电机与电网的频率、电压等参数保持一致。
本文将详细介绍汽轮机同步器的工作原理及其作用。
一、汽轮机同步器的作用汽轮机同步器主要用于发电机组的同步运行，其作用体现在以下几个方面：1. 确保电网的稳定性：汽轮机同步器可以通过调节汽轮机的转速和同步发电机的输出功率，使发电机与电网的频率、相位等参数保持一致。
这样可以确保发电机组与电网的同步运行，提供稳定的电力供应。
2. 避免电网震荡：当发电机组与电网不同步时，可能会产生电网震荡现象，甚至引起电网崩溃。
汽轮机同步器可以及时检测到发电机组与电网的不同步情况，并通过调节汽轮机的转速使其与电网同步，避免了电网震荡的发生。
3. 提高发电效率：汽轮机同步器可以根据电网的负荷需求调整发电机组的输出功率，使其与电网的供需保持平衡。
这样可以提高发电效率，减少能源的浪费。
二、汽轮机同步器的工作原理汽轮机同步器的工作原理主要包括以下几个步骤：1. 检测电网的参数：汽轮机同步器首先通过传感器等装置检测电网的频率、电压等参数，以确保其准确无误地获取电网的运行状态。
2. 检测发电机组的参数：汽轮机同步器同时也需要检测发电机组的频率、电压等参数，以了解发电机组的运行状态。
3. 比较电网与发电机组的参数：汽轮机同步器将电网的参数与发电机组的参数进行比较，判断二者是否一致。
如果不一致，则说明发电机组与电网的同步运行出现问题。
4. 调节汽轮机的转速：当发电机组与电网的同步运行出现问题时，汽轮机同步器通过调节汽轮机的转速来使其与电网同步。
具体而言，如果发电机组的频率比电网低，则需要增加汽轮机的转速；如果发电机组的频率比电网高，则需要降低汽轮机的转速。
5. 同步连接发电机组与电网：当发电机组的频率与电网的频率一致时，汽轮机同步器会发出信号，使发电机组与电网进行同步连接。
这样，发电机组就可以与电网实现同步运行，提供稳定的电力供应。
热水发电原理范文
热水发电是利用热能将水加热转化为蒸汽，然后利用蒸汽驱动发电机
产生电能的一种发电方式。
热水发电的原理可以分为三个主要的部分：热能转换、蒸汽驱动和电
能转换。
其次，热水发电的原理是利用蒸汽驱动发电机。
蒸汽是将热能转化为
机械能的媒介。
在发电厂中，蒸汽通过管道输送到汽轮机中。
汽轮机是由
一个或多个转子组成的，通过蒸汽的高温高压作用下，转子开始旋转，这
样就将热能转化为了机械能。
汽轮机与发电机连接，通过轴连接使得转子
旋转。
因为汽轮机和发电机是相互配套的，所以转子的旋转也就驱动了发
电机的旋转。
最后，热水发电的原理是将机械能转换为电能。
发电机是将机械能转
化为电能的装置。
发电机是由旋转的转子和定子组成的。
当转子旋转时，
磁场也随之变化，这样就产生了感应电动势。
通过从发电机的输出端提取
电能，就可以将机械能转化为电能。
发电过程中需要保持发电机转子的旋
转速度稳定，以保证输出的电能稳定。
总的来说，热水发电的原理就是将热能通过热水转化为蒸汽，然后利
用蒸汽驱动发电机产生电能。
热水发电的过程是高效可再生的，可以利用
各种可再生能源产生热能，同时也可以利用化石燃料等传统能源产生热能，提供电力供应。
镇海电厂燃油改建燃气发电工程包括2×390MW燃气蒸汽联合循环发电机组，该项目为国家确定的“东海油气”开发工程的配套工程。
自2004年11月30日开工至现在,各建议单位的努力下，目前首台9F燃机已于2007年6月9日通过168运行，于近日移交生产，第二台燃机168试运行在进行中。
一、热力系统简介二台燃汽轮机组选用美国GE公司生产的STAG 109FA SS型机型，其主要设备分燃机、汽机、余热锅炉、GIS四个部分，机岛设备（燃机、汽机、发电机）。
通过设备为单轴排列形式，汽轮机和发电机之间无耦合器，排列顺序为燃气轮机，汽轮机，发电机，其型号、参数如下：燃气轮机：型号：PG9351FA点火转速：14%额定转速，420r/min自持转速：~2400r/min压气机：18级轴流式，压比16.5，空气流量624kg/s燃烧室及喷嘴：18个环型燃烧室和DLN2+燃烧器,每个燃烧室5个喷嘴燃料：天然气透平：3级，设计进口温度1326℃ISO运行工况透平排气流量2329900kg/hISO运行工况透平排气温度605.9℃汽轮机：型号：D10形式：双缸（一高中压合缸，一低压缸）、下排汽设计背压：5kPaa末级叶片长度：850.9mmISO运行工况进汽参数：高压蒸汽进汽压力/温度为：9.679MPa/564.5℃再热蒸汽进汽压力/温度为：2.182MPa/564.2℃低压蒸汽进汽压力/温度为：0.3707MPa/294.7℃发电机：型号：390H形式：氢冷出力：397.8MW/468MVA功率因数：0.85额定电压：19Kv机组运行时，大气经过进气道内的过滤器、消音器后进入到燃气轮机压气机入口，经压气机加压后部分进入燃烧室和加热后的天然气混和燃烧。
在燃烧室产生的高温燃气经燃烧室过渡段进入透平做功后排入余热锅炉烟道产生各级蒸汽，最后经烟囱排向大气。
部分压气机排气作为冷却空气去冷却透平的一级静叶和排气框架。
压气机的9级抽气和13级抽气分别去冷却透平的3级和2级静叶，在燃气轮机启动阶段，9级和13级抽气排向余热锅炉以防止燃气轮机发生喘振。
100mw汽轮机配套设备参数
对于100MW汽轮机的配套设备参数，我们需要考虑以下几个方面：
1. 汽轮机，首先，汽轮机本身的参数是关键。
这包括额定功率、额定转速、设计效率、排气温度、进汽压力和温度等。
这些参数将
直接影响整个发电系统的性能和运行。
2. 锅炉，配套设备中的锅炉是至关重要的组成部分。
需要考虑
的参数包括锅炉的蒸发量、设计压力、设计温度、燃料类型、燃烧
效率、排烟温度等。
这些参数将直接影响蒸汽产生和汽轮机的性能。
3. 发电机，发电机的参数也是必须考虑的。
这包括额定功率、
额定电压、额定电流、功率因数、绕组类型、绝缘等级等。
这些参
数将直接影响发电系统的稳定性和可靠性。
4. 辅助设备，除了主要设备外，还有许多辅助设备需要考虑，
比如冷却系统、润滑系统、控制系统等。
这些设备的参数将影响整
个系统的运行效率和安全性。
5. 环保设施，在现代发电厂中，环保设施也是必不可少的。
例如，烟气脱硫装置、烟气脱硝装置、除尘设备等的参数将直接关系
到电厂的环保达标情况。
综上所述，100MW汽轮机的配套设备参数涉及到多个方面，包
括汽轮机本身、锅炉、发电机、辅助设备以及环保设施等。
这些参
数的选择和匹配将直接影响发电厂的性能、效率和环保水平。
因此，在设计和选择配套设备时，需要综合考虑各个方面的参数，以确保
整个发电系统的正常运行和高效性能。
发电机安装作业指导书一、概况ABB发电机（AMS900LE）为动力间与汽轮机配套用发电机，共2台。
单台设备重量约34吨，打算在7月初到现场，安装期约在10月。
本作业指导书含设备卸车、二次运输、储存保管、安装工艺。
二编制依据2．1 设备资料、2．2设计图纸2．3国家标准 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)》三施工预备3．1施工所需机械\材料预备2．人力预备1）主管技术人员熟悉施工图纸及相关规范、设备参数。
2）主管技术人员召集施工人员进行施工技术交底。
四施工工艺4．1设备吊装4．1．1吊装设备与工具吊车：50吨汽车吊吊索：钢丝绳Ф28 6×37+1-1700卡环：16吨4．1．2卸车与现场运输装车示意图：4．1．3设备吊装示意图4．2设备的现场运输运输车辆选用30吨平板汽车，运输过程中，采纳手拉葫芦将设备牢固地固定在平板车内，如图：4．3设备的现场存放与保管厂家提供资料如下Measures to be taken by customer or other part.The machine should be left in the crate.The crate should preferably be stored indoors and shall be placed on a vibration-free, flat and well-drained surface. If the crate is to be stored outdoors, the crate must be covered with a tarpaulin on the top extending at least 1 meter out from the crate to avoid direct rain on the crate.The crate should be kept dry, protected from rain and moisture.Before commissioning the following items should be carried out: Visual external inspection of bearings and entering shaftCheck insulation resistance in accordance依照厂家资料，在现场保管打算如下：将设备运输到工地搭建的临时仓库，卸车后平移到仓库，平稳地放置在道木上，其保管要求按厂家提供的方法进行。
汽轮机及发电机安装方案1.汽轮发电机的型号、规格汽轮机型号 C25-8.83/4.1/1.3型 型式：高压、单缸双抽凝汽式额定功率：25MW 最大连续功率：30MW发电机型号：QF-30-2型 额定功率：30000KW额定电压：6300V 额定转速：3000转/分冷却方式：空内冷 运转层高度： 8.3m2.汽轮机发电机组安装工艺流程图垫铁布置、台板研刮 汽缸就位 轴承箱就位 汽缸找中心 转子找中心 隔板找中心 通流间隙调整 汽缸扣盖 导汽管与汽缸焊接 主汽调节阀就位 二次灌浆 靠背轮连接 油循环 静态试验 冲转、并网 润滑油系统设备安装 润滑油管酸洗、安装 短路油循环 发电机定子吊装 发电机定子线圈水压 发电机转子检查 磁力中心、空气间隙复查 发电机密封装置安装 对低压缸转子找中心 发电机端盖封闭 定子端罩出线罩组合 发电机穿转子 发电机气密试验燃油系统油循环 燃油系统设备、管道安装3.汽轮发电机组基础准备⑴检查基础混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、麻面和露筋等缺陷。
⑵根据厂家图纸和实际安装需要划出垫块（垫铁）位置，铲去基础表面疏松层，修磨基础面，使基础面与垫铁接触水平、均匀、密实。
⑶复核布置垫铁（垫块）的基础面标高，应符合设计图纸，并以此确定汽轮发电机的中心标高和垫铁加工厚度。
⑷预埋件标高确定时，要考虑混凝土凝固时收缩引起的下降量和汽励两端转子扬度的影响。
⑸在基础浇灌之前和浇灌养护期拆模板后，安装人员应会同土建人员一同检查地脚螺栓孔和其它预埋件位置是否符合图纸及安装要求，根据浇灌后地脚螺栓孔的实际偏差位置确定汽轮发电机和凝汽器的纵横中心线，并在基础上标注中心线基准点。
⑹对于台板二次浇灌混凝土时无法设置模板的部位，在台板就位前于基础内侧装好薄钢板的挡板。
4.汽缸翻缸安装汽缸下半在运输时一般中分面向下，汽缸安装时需将汽缸进行180°翻转，汽缸翻缸工作由行车的大、小钩配合进行，采用空中翻身的方法。
N6－3.43汽轮机与QF6－2 6.3KV发电机配套存在的问题及解决实践
作者：周家海
二○一五年六月
汽轮机和发电机，均为目前发电行业中的主要设备，而N6－3.43汽轮机及QF6－2 6.3KV发电机为制造厂家的定型产品，由于其功率较小，主要应用于钢铁、化工等工厂的余热回收、废气发电、垃圾发电等循环经济领域，因而其行业往往不是生产企业的主业，在技术、人才方面难以得到足够的重视，在余热发电设备选型、设备配套时只注重技术参数的匹配，而设备外形、安装尺寸等细微工作往往会被忽略，直到设备吊装前才发现问题，阻碍了工程项目的顺利实施。
那么这类问题怎么解决，我们以某钢铁公司自备电厂的建设为例进行探讨分析。
某钢铁公司为回收利用高炉煤气，拟建两台6000KW发电机组，汽轮机为东方汽轮机厂生产的N6－3.43汽轮机，发电机为杭州发电设备厂生产的QF6－2 6.3KV发电机，其基础为＋6000平台整体式框架型基础，设备吊装前，分别复核基础螺栓孔，发现汽轮机与发电机的联轴器无法联接，具体问题如下：
一、汽轮机及其立键架基础上，冷凝器中心线至立键架螺栓中心
线之距为785mm，而设备上，汽轮机冷凝口中心线至立键架螺栓中心
线之距为810mm，若按原方案安装，冷凝器与汽轮机冷凝口对接，立
键架螺栓孔将与基础螺栓孔错位25mm而无法安装。
见下图：
二、汽轮机3＃轴承中心线至立键架背部之距为384mm，发电机中心线至汽轮机方向的的垫板之距为1695mm，所以，当立键架背部端面与发电机垫板相贴时，汽轮机3＃轴承中心线与发电机中心线之距为1695mm＋384mm＝2079mm。
但是，若以汽轮机、发电机两半联轴器相贴进行测量，汽轮机3＃轴承中心线与发电机中心线之距应为1985mm，也就是说，当发电机轴颈正常落位于汽轮机3＃轴承时（此时汽轮机、发电机两半联轴器相贴），实际上汽轮机的立键架已经和发电机的垫板相撞（空间位置交叉）2079mm－1985mm＝94mm，在斜面处相撞60mm。
见下图：
从以上情况分析，我们得知：如此配套的汽轮机、发电机已经无法正常安装，发电机轴颈不能落位于汽轮机3＃轴承上，汽轮机联轴器与发电机联轴器也就不能联接，即是机组的配套出现了问题。
通过对上述两方面问题的分析认为，两个问题不是孤立存在而是相互关联的，因此必须统筹考虑、共同解决：
将立键架键槽及其一侧整面切削16mm（经制造厂核算，切削后立键架强度仍能满足汽轮机导向滑动的需要），则安装时可使立键架螺栓中心线向冷凝器方向移动16mm，如此有如下好转：一是冷凝器中心线至立键架螺栓中心线之距由原来的810mm减至794mm，使得立键架螺栓中心孔与其基础孔中心之偏差由原来的25mm减至9mm；二是立键架背部与发电机机壳由原来相撞4mm，
变为相离12mm，即是机壳不再相撞，但发电机垫板还在相撞60mm －16mm＝44mm，所以问题仍需继续解决。
2、将发电机垫板中部加工一个缺口，以让出汽轮机立键架的安装位置，机组安装完毕，用混凝土堵塞垫板与立键架的斜面间的间隙，保证其不漏风进入冷却风道。
垫板加工见下图：
通过上述改造，汽轮机立键架与发电机机壳及垫板之间的“相撞”得以解决，但由于立键架螺栓中心孔与其基础孔中心之偏差为9mm，虽然地脚螺栓可以勉强穿入，但不符合电力建设施工相
规范，所以问题仍需继续解决。
情况如下图：
从上图可以看出，混凝土孔中心线至立键架螺栓孔壁之距为9mm＋15mm＝24mm，如果以此为半径，对立键架螺栓孔进行扩孔，可以实现上下孔中心线重合，从而符合电建规的要求。
经汽轮机厂家核实，增加扩孔对立键架强度的影响微乎其微，因而进行扩孔并形成下图：
至此，前述的所有配套问题全部得以解决，N6－3.43汽轮机、
QF6－2 6.3KV发电机经安装、调试，设备运行平稳，各项经济技术指标达到了预期要求。
结束语：在工程项目建设的过程中，主要设备的配套是工程前期一项提纲挈领的关键工作，也是决策性工作，其专业性强、技术难度大，需要大量的、深入细致的研究分析作为支撑，如果配套工作不慎，将问题后延至安装阶段解决，可能会给安装在工程管理上、进度上、质量上、投资控制上等方面造成巨大压力，甚至还可能使整个工程陷于瘫痪，给企业造成无法估量估量的损失。
N6－3.43汽轮机、QF6－2 6.3KV发电机配套问题的发现和解决，是工程处于安装阶段时的无奈之举，这里仅在技术层面作探讨、实践与交流，该配套并不适宜推广。
