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TPM工作总结我司设备自主保全（TPM）推进工作以车间为单元、以班组为核心、以示范机台为标杆，以提升设备管理水平，降低设备故障发生频次，保障生产有序进行为目标，以转变提高设备操作者维护保养设备的意识为突破点开展工作，较好的完成了各项任务，取得了一定的成效。
具体工作开展如下：1、制定了年度设备自主保全（TPM）推进工作计划，计划中明确了月度推进内容、完成时间、项目负责人。
2、根据年度推进工作计划，3月份由我司设备自主保全（TPM）推进指导老师，对我司示范机台长及车间设备员进行四阶段（总点检）方面的培训，充实了业务知识。
3、编制并下发了西变公司设备自主保全（TPM）推进指导手册，明确了各个阶段推进工作的要点、作用及推进工作方法，理顺了各部门在设备自主保全推进过程中的难点。
4、根据年度计划完成了29台TPM示范机台点检基准书的编制工作，提高了点检专业化。
5、根据推进工作的实际需要，编制了设备自主保全（TPM）考核管理办法，为推进工作持续开展提供保障。
6、7月份根据推进工作需要，由我司设备自主保全（TPM）推进指导老师，对29台TPM示范机台进行现场培训、讲解，并进行五阶段（自主点检）方面的知识培训。
7、坚持自主培训，开展经验方法的延续，以培养更多设备操作者熟悉设备的性能、运行过程注意事项、维护保养要点；先后在线圈车间立绕机、250t线圈压床，装配一车间煤油气相干燥、装配二车间煤油气相干燥、冲剪车间数控横剪线、绝缘车间数控加工中心、中特公司煤油气相干燥、3500t 热压机等机台开展OPL讲课培训。
通过上述工作开展，设动处及时对维护保养较好的TPM示范机台及OPL开展较好的机台长进行奖励；通过今年的推进，TPM示范机台的整体面貌、设备性能和操作者自主保养能力有了较大转变和提高，操作者逐步养成定期维护保养设备的良好习惯，在TPM示范机台的带动和影响下，各部门设备维护保养能力进一步提高，示范机台效应逐渐显现，设备运行水平及保障生产能力进一步提高。
钢厂tpm工作总结
钢厂TPM工作总结。
随着工业化的发展，钢铁行业作为基础产业之一，在国民经济中发挥着重要作用。
而在钢厂的生产过程中，保障设备的正常运转和提高生产效率至关重要。
为此，很多钢厂都引入了TPM（全员生产维护）的工作机制，以提高设备的稳定性和可
靠性，降低生产成本，增加生产效率。
在过去的一段时间里，我们钢厂的TPM工作取得了一定的成绩。
首先，我们
建立了一套完善的设备管理体系，包括设备巡检、设备保养、设备维修等环节。
通过对设备的定期巡检和保养，我们及时发现了一些潜在的故障，并进行了及时修复，避免了因设备故障而导致的生产中断。
同时，我们还采用了一些先进的设备管理技术，比如预防性维护、故障预测等，提前发现设备的问题并加以解决，有效地提高了设备的可靠性和稳定性。
其次，我们在TPM工作中注重了员工的参与和培训。
我们组织了一些设备管
理和维护的培训课程，让员工了解设备的基本原理和日常维护方法，提高了员工的技能水平和责任意识。
同时，我们还建立了一套奖惩机制，鼓励员工积极参与
TPM工作，促进员工的积极性和主动性。
最后，我们还建立了一套完善的绩效评估体系，对TPM工作进行了全面的评
估和分析。
我们通过设备的运行率、故障率、维修成本等指标来评估TPM工作的
效果，并及时调整和改进工作方案，以确保TPM工作的持续改进和提高。
总的来说，钢厂的TPM工作取得了一定的成绩，但仍然存在一些问题和不足。
我们将继续加强TPM工作，不断改进和完善工作机制，提高设备的可靠性和稳定性，为钢厂的生产提供更加坚实的保障。
tpm推进工作总结
TPM推进工作总结。
TPM（全员生产维护）是一种以全员参与、全面预防为核心的生产维护管理方法，旨在通过全员参与，持续改善和预防设备故障，提高设备稼动率和生产效率。
在过去的一段时间里，我们公司积极推进TPM工作，取得了一定的成绩。
下面就来总结一下我们的TPM推进工作。
首先，我们公司在TPM推进工作中注重了全员参与。
通过开展培训和宣传活动，让全体员工了解TPM的重要性和作用，激发了大家的参与热情。
在实际工作中，每个员工都积极参与设备维护和保养工作，不断改进工作方法，提高了设备的稼动率和使用寿命。
其次，我们公司在TPM推进工作中重视了设备管理和维护。
我们建立了完善的设备档案和维护计划，定期对设备进行检查和保养，及时发现和解决设备故障，确保设备的正常运转。
同时，我们还加强了设备操作人员的培训，提高了他们的操作技能和设备管理意识，减少了设备故障的发生。
最后，我们公司在TPM推进工作中注重了持续改善和创新。
我们不断开展设备改进和技术革新工作，引进了先进的生产设备和技术，提高了生产效率和产品质量。
同时，我们还加强了设备维护工作的标准化和规范化，确保了设备维护工作的质量和效果。
总的来说，我们公司在TPM推进工作中取得了一定的成绩，但也存在一些不足之处，比如设备管理还需进一步完善，设备维护工作还需加强。
因此，我们将继续加大TPM推进工作的力度，不断改进和完善工作方法，提高设备的稼动率和生产效率，为公司的发展做出更大的贡献。
对于tpm工作总结TPM工作总结。
作为一个企业的生产管理人员，TPM（全面生产维护）是我们日常工作中不可或缺的一部分。
TPM的目标是通过最大限度地减少故障和提高设备效率，从而实现生产效率的提高。
在过去的一段时间里，我们团队积极投入到TPM工作中，取得了一些成绩，同时也遇到了一些挑战。
在这篇文章中，我将对我们团队的TPM 工作进行总结，分享我们的经验和教训。
首先，我们团队在实施TPM的过程中，注重了员工的培训和意识的提高。
我们组织了一系列的培训课程，包括设备操作技能、故障排除技能以及TPM理念的宣传。
通过这些培训，我们的员工对设备的维护和保养有了更深入的了解，意识到了设备故障对生产效率的影响，从而更加积极地参与到TPM工作中来。
这为我们的TPM工作奠定了良好的基础。
其次，我们团队在设备保养方面取得了一些成绩。
我们建立了设备保养的标准化流程，明确了保养的频次和内容，同时制定了保养记录和检查表。
通过严格执行这些标准化流程，我们设备的故障率明显下降，生产效率得到了提高。
然而，我们也遇到了一些挑战。
在TPM的实施过程中，我们发现一些员工对于TPM的理念和方法并不够理解，甚至存在抵触情绪。
这给我们的工作带来了一定的困难。
另外，由于我们团队的人手有限，有时候无法及时进行设备的保养和维护，导致了一些潜在故障的发生。
这些问题需要我们进一步解决和改进。
总的来说，我们团队在TPM工作中取得了一些成绩，但也面临着一些挑战。
我们将继续加强员工的培训和意识提高，加强设备的保养和维护，同时也需要解决好人手不足的问题。
相信在不久的将来，我们的TPM工作会取得更大的进步，为企业的发展贡献更多的力量。
TPM推进工作总结引言总生产维护（Total Productive Maintenance，简称TPM）是一种以维修为基础、流程为核心、全员参与的维修管理方法。
它的目标是通过设备的全生命周期管理，最大限度地发挥设备的效率和稳定性，从而提高生产率和产品质量。
在过去的几个月里，我们团队积极推进TPM的实施，取得了一系列的成果。
本文将对这些工作进行总结，并分享一些实践经验和教训。
1. TPM团队组建首先，我们成立了一个专门负责推进TPM工作的团队。
这个团队由设备维修人员、生产操作人员、工艺工程师和质量工程师组成。
每个人都有自己的领域专长，通过共同合作，我们能够更好地推进TPM的实施工作。
2. 设备管理在TPM的实施过程中，设备管理是一个非常重要的环节。
我们根据设备的重要程度和使用频率，制定了不同的管理策略。
我们对设备进行了分类，制定了设备维修计划和保养计划，确保设备的正常运行和有效维护。
我们还建立了一套设备维修记录系统，用于记录设备的维修历史、维修频率和维修费用。
通过对这些数据的分析，我们可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的维修措施，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 操作规范和培训为了保证生产操作人员能够正确地操作设备，我们制定了一系列的操作规范。
这些规范包括设备的开机和关机程序、设备的日常保养和维修程序，以及设备故障的排除方法等。
我们还举办了一系列的培训班，培训生产操作人员掌握这些规范，并能够有效地操作设备。
4. 故障分析和改进在TPM的实施过程中，我们强调对设备故障进行深入的分析，并通过改进措施来减少故障发生的可能性。
我们采取了以下几个步骤来进行故障分析和改进：•收集故障数据：我们建立了一个故障数据库，用于记录设备故障的详细信息。
通过对这些数据的分析，我们可以找出故障的主要原因和共性点。
•根本原因分析：针对故障数据库中的重复故障，我们进行了根本原因分析。
通过分析故障的发生原因和过程，我们可以找到故障的根本原因，并制定相应的改进措施。
车间tpm工作年终总结尊敬的领导、亲爱的同事们：一、工作概述过去的一年里，车间 TPM 工作围绕着“提高设备综合效率，实现设备零故障”的目标展开。
我们组建了 TPM 推行小组，制定了详细的推进计划，并通过宣传培训，让全体员工深入理解 TPM 的理念和方法。
二、主要工作成果（一）设备故障率显著降低通过定期的设备巡检、预防性维护和故障根源分析，我们成功地将设备故障率降低了[X]%。
特别是对关键设备的重点监控和维护，有效地减少了生产中断的情况，提高了生产效率。
（二）员工自主维护意识增强开展了多轮的员工培训和技能提升活动，使员工掌握了基本的设备维护知识和技能。
如今，员工能够主动参与到设备的日常清洁、检查和简单维护工作中，形成了“我的设备我维护”的良好氛围。
（三）设备综合效率提升通过优化设备的运行参数、改进维修流程和减少设备闲置时间，设备的综合效率较去年提升了[X]%。
这不仅增加了产量，还提高了产品质量的稳定性。
（四）建立了完善的设备管理档案对车间的每一台设备都建立了详细的档案，包括设备的基本信息、维护记录、故障分析报告等。
这为设备的维护和管理提供了有力的数据支持，也为后续的设备更新和改造提供了参考依据。
三、工作中的挑战与应对措施（一）挑战1. 部分员工对 TPM 理念的理解和接受程度不够，参与积极性不高。
2. 设备老化，维修成本较高，备件供应有时不及时。
3. 维修技术人员的技能水平有待进一步提高，面对复杂故障的处理能力不足。
（二）应对措施1. 加强宣传和培训，通过案例分享、现场示范等方式，让员工切实感受到 TPM 带来的好处，提高其参与的积极性。
2. 提前做好设备的更新规划，加强与供应商的沟通协调，确保备件的及时供应。
同时，加大对设备的改造和升级力度，降低维修成本。
3. 组织维修技术人员参加外部培训和内部交流活动，鼓励他们学习新技术、新方法，提高故障处理能力。
四、未来工作计划（一）持续深化 TPM 理念继续加强 TPM 理念的宣传和培训，让 TPM 成为每一位员工的工作习惯，进一步提高员工的自主维护意识和能力。
年度tpm工作总结
年度TPM工作总结。
随着企业管理的不断发展，TPM（全员生产维护）作为一种全员参与的生产维
护管理模式，已经成为了许多企业提高生产效率和质量的重要手段。
在过去的一年里，我们公司也积极推进TPM工作，取得了一系列显著的成绩。
下面就让我们来
总结一下年度TPM工作的亮点和收获。
首先，我们在TPM工作中注重了员工的培训和技能提升。
通过定期的培训课
程和技能竞赛，我们不仅提高了员工的技术水平，也增强了他们的责任感和归属感。
这为我们的生产工作提供了坚实的人才基础，也为未来的发展奠定了良好的基础。
其次，我们在设备管理和维护方面取得了显著的成绩。
通过建立完善的设备管
理制度和维护保养计划，我们有效地降低了设备故障率，提高了设备的利用率和稳定性。
这不仅减少了生产中的停机时间，也大大提高了产品的质量和生产效率。
另外，我们还注重了现场管理和5S工作。
通过不断强化现场管理和5S改善活动，我们有效地提高了生产现场的整洁度和秩序性，减少了生产过程中的浪费和不良品率，为公司节约了大量的成本。
总的来说，年度TPM工作取得了丰硕的成果，为公司的发展和进步打下了坚
实的基础。
但同时，我们也清楚地意识到，TPM工作是一个持续改进的过程，需
要我们不断地努力和创新。
在新的一年里，我们将继续坚持TPM理念，不断完善
和提升工作水平，为公司的发展贡献更大的力量。
相信在全体员工的共同努力下，我们的年度TPM工作一定会取得更加辉煌的成绩！。
超威电源有限公司雉城分公司TPM活动开展总结现场管理是任何一个企业管理的基础, 一个整齐、清洁、规范的工作环境不仅会给客户带来较高的认识度, 更重要的是可以提高员工的工作效率, 保障安全生产。
去年八月, 我们雉城分公司抱着做总比不做要好, 在公司内开展了6S活动, 由于我们水平有限, 实施过程非常缓慢。
1、今年, 在华天谋顾问公司老师指导我们开展TPM活动后, 提高了我们对6S活动的认知度及工作方式、方法, 从而加大了6S活动推行的力度和深度。
我们采取了稳扎稳打, 不走过场, 尽量不重复的策略。
已经对充电2车间、五金仓库、焊组模具房、铅零件仓库、废品库、变配电室、洗衣房、员工更衣室、浴室、供水系统进行整改。
我们整改是上从房顶线路、下从排水沟、管, 采取拉网式的整理、整顿、清扫, 对车间所有设备等做到每台进行保养、维修。
2、一、充电2车间:3、我们对充、放电机、台子进行技改, 使原来每组充18个电瓶, 改充20个, 提高了产量和配组率, 平均一天可多生产电池1586只, 配组率12V10从原来的93%~94%提高到96%~97%, 12V20从原来的86%~87%提高到96%~97%。
4、我们分公司承担新能源电池生产任务, 由于产量不确定, 时常闲置一些充电设备, 我们对此进行技改, 现在的充电台子大、小电池都能充, 大电池不充电时, 马上就充小电池。
平均一天可多生产小电池670只。
二、我们对原文字上墙的设备操作规程、工艺过程、安全预防及应急措施, 现基本上改为图片加文字形式, 使文化水平不高的员工也能看懂。
1、我们对电池充电状况进行看板管理, 使用员工操作及管理均能一目了然,减少了诸多无效劳动。
2、五金仓库:3、因为我们离县城较近, 采购比较方便, 我们将三个月以上不用和淘汰的零配件全部采取清理出库。
处理方式: 换、买、报废；4、我们多次到超市进行参观, 对货架物品采取商场式摆放管理, 并对五金仓库所有物品进行定位、定容、定量、定标识、定责任人管理, 有效提高了员工的工作效率；我们把腾出来的房子, 增设了员工休息、吸烟室。
tpm推进情况汇报
尊敬的领导：
我在此向您汇报公司TPM推进情况。
自从上次汇报以来，我们团队在TPM推进方面取得了一些进展，现将具体情况汇报如下：
首先，在设备管理方面，我们对生产设备进行了全面的评估和分类，制定了设备维护保养计划，并建立了设备故障预防机制。
通过加强设备管理，我们成功减少了设备故障停机时间，提高了生产效率。
其次，在生产过程管理方面，我们加强了对生产过程的监控和分析，建立了生产数据统计和分析系统，及时发现并解决了生产过程中的问题，有效提升了生产质量和产品合格率。
另外，在人员培训方面，我们加强了对员工的技能培训和岗位培训，提高了员工的技术水平和工作效率，增强了员工的TPM意识和责任感。
此外，在设备保养方面，我们建立了定期保养计划和保养标准，加强了设备的日常保养和维护工作，有效延长了设备的使用寿命，降低了设备的故障率。
最后，在安全环保方面，我们加强了对生产现场的安全管理和环境保护工作，建立了安全生产和环境保护责任制度，确保了生产过程中的安全和环保。
总的来说，我们在TPM推进方面取得了一些成绩，但也存在一些问题和不足之处，比如设备管理还需要进一步完善，生产过程中仍然存在一些不稳定因素，人员培训和安全环保工作还需要加强等。
我们将继续努力，不断改进，确保TPM推进工作取得更大的成绩。
以上就是我对TPM推进情况的汇报，希望能得到您的认可和指导。
谢谢！。
tpm工作总结tpm工作总结篇一：TPM活动总结前几天参加企业第一阶段总结大会，短短几个月时间各种改善案例就呈现爆炸式增长，说明国企文化底蕴深厚，职工知识素养高，这些为中国企业在管理上赶超发达国家奠定了坚实的基础。
下面是企业领导的发言，与大家分享。
同志们：今天，我们在这里召开TPM管理工作阶段总结大会，旨在对今年开展TPM管理以来的工作总结经验、分析不足，为下一阶段持续推进TPM管理工作打下坚实基础。
刚才，运营改善部对全公司的工作以视频的形式进行了总结展示，炼铁、冷轧作业部等单位分别对本单位TPM开展情况进行了汇报。
从8月8日公司召开TPM管理启动大会至今，TPM工作在公司有序开展，推行广度上从最初的5个样板单位、11个样板区域扩展到目前覆盖全公司各生产作业单位，深度上从以现场环境整理、整顿为核心的阶段推进到目前的以设备机能初步改善为目的的阶段，总的来说收获与不足并存。
一、推行过程中的收获1、敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力进一步提高为了正确、快速、有效地推行TPM管理工作，我们与深圳合众资源企业管理顾问公司成功牵手，3A公司选派了经验丰富的顾问团队全力协助我们公司推进TPM管理工作。
在已经完成的5次辅导中，全公司共计提出整改问题点31940项、整改完成30244项，其中各单位自主查出问题28661项、整改完成25382项，通过这些数字我们可以看到：一是咨询团队采用了符合我公司特点的辅导方式，善于启蒙、引导，方法得当、有效；二是两级TPM专业管理人员团队发现问题的能力得到了提升、组织开展工作的能力得到了提高；三是通过了“红牌作战”、“小组活动”、“工具柜整理整顿比赛”等形式，岗位职工敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力不断提高，全员参与的意识不断增强。
