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tpm推进工作总结
TPM推进工作总结。
TPM（全员生产维护）是一种以全员参与、全面预防为核心的生产维护管理方法，旨在通过全员参与，持续改善和预防设备故障，提高设备稼动率和生产效率。
在过去的一段时间里，我们公司积极推进TPM工作，取得了一定的成绩。
下面就来总结一下我们的TPM推进工作。
首先，我们公司在TPM推进工作中注重了全员参与。
通过开展培训和宣传活动，让全体员工了解TPM的重要性和作用，激发了大家的参与热情。
在实际工作中，每个员工都积极参与设备维护和保养工作，不断改进工作方法，提高了设备的稼动率和使用寿命。
其次，我们公司在TPM推进工作中重视了设备管理和维护。
我们建立了完善的设备档案和维护计划，定期对设备进行检查和保养，及时发现和解决设备故障，确保设备的正常运转。
同时，我们还加强了设备操作人员的培训，提高了他们的操作技能和设备管理意识，减少了设备故障的发生。
最后，我们公司在TPM推进工作中注重了持续改善和创新。
我们不断开展设备改进和技术革新工作，引进了先进的生产设备和技术，提高了生产效率和产品质量。
同时，我们还加强了设备维护工作的标准化和规范化，确保了设备维护工作的质量和效果。
总的来说，我们公司在TPM推进工作中取得了一定的成绩，但也存在一些不足之处，比如设备管理还需进一步完善，设备维护工作还需加强。
因此，我们将继续加大TPM推进工作的力度，不断改进和完善工作方法，提高设备的稼动率和生产效率，为公司的发展做出更大的贡献。
tpm工作总结范文TPM工作总结。
随着现代企业管理理念的不断更新与发展，全员参与的全面生产维护（TPM）管理模式已经成为了许多企业提高生产效率、降低成本、提高产品质量的重要手段。
在过去的一段时间里，我们公司也积极推行TPM管理模式，取得了一定的成绩。
在此，我将对公司TPM工作进行总结，并提出一些改进和优化的建议。
首先，我们公司在TPM工作中注重了设备的维护和保养，通过定期的设备检查和保养，有效地减少了设备故障率，提高了设备的可靠性和稳定性。
同时，我们还注重了员工的技能培训和教育，使得员工能够更好地掌握设备操作和维护技能，提高了生产效率和产品质量。
其次，我们在TPM工作中还注重了生产过程的改善和优化。
通过对生产过程进行分析和改进，我们成功地减少了生产中的浪费和不良品率，提高了生产效率和产品质量。
同时，我们还注重了生产过程中的安全管理，有效地减少了生产事故的发生，保障了员工的生命安全和身体健康。
然而，我们也发现了一些问题和不足之处。
首先，公司在TPM工作中的全员参与程度还不够高，部分员工对TPM管理模式的认识和理解还不够深入，需要加强员工的培训和教育。
其次，公司在设备维护和保养方面还存在一些不规范的现象，需要加强对设备维护和保养的规范化管理。
最后，公司在生产过程改善和优化方面还有待进一步加强，需要加强对生产过程的分析和改进，提高生产效率和产品质量。
综上所述，TPM工作对于公司的发展起着非常重要的作用。
我们将进一步加强对TPM管理模式的推行，提高员工的参与度，加强设备维护和保养的规范化管理，优化生产过程，提高生产效率和产品质量。
相信在全员参与的共同努力下，我们公司的生产经营将会迎来更加美好的明天。
对于tpm工作总结TPM工作总结。
作为一个企业的生产管理人员，TPM（全面生产维护）是我们日常工作中不可或缺的一部分。
TPM的目标是通过最大限度地减少故障和提高设备效率，从而实现生产效率的提高。
在过去的一段时间里，我们团队积极投入到TPM工作中，取得了一些成绩，同时也遇到了一些挑战。
在这篇文章中，我将对我们团队的TPM 工作进行总结，分享我们的经验和教训。
首先，我们团队在实施TPM的过程中，注重了员工的培训和意识的提高。
我们组织了一系列的培训课程，包括设备操作技能、故障排除技能以及TPM理念的宣传。
通过这些培训，我们的员工对设备的维护和保养有了更深入的了解，意识到了设备故障对生产效率的影响，从而更加积极地参与到TPM工作中来。
这为我们的TPM工作奠定了良好的基础。
其次，我们团队在设备保养方面取得了一些成绩。
我们建立了设备保养的标准化流程，明确了保养的频次和内容，同时制定了保养记录和检查表。
通过严格执行这些标准化流程，我们设备的故障率明显下降，生产效率得到了提高。
然而，我们也遇到了一些挑战。
在TPM的实施过程中，我们发现一些员工对于TPM的理念和方法并不够理解，甚至存在抵触情绪。
这给我们的工作带来了一定的困难。
另外，由于我们团队的人手有限，有时候无法及时进行设备的保养和维护，导致了一些潜在故障的发生。
这些问题需要我们进一步解决和改进。
总的来说，我们团队在TPM工作中取得了一些成绩，但也面临着一些挑战。
我们将继续加强员工的培训和意识提高，加强设备的保养和维护，同时也需要解决好人手不足的问题。
相信在不久的将来，我们的TPM工作会取得更大的进步，为企业的发展贡献更多的力量。
车间tpm工作总结车间TPM工作总结。
随着工业生产的不断发展，车间TPM（全员生产维护）工作在生产管理中扮演着越来越重要的角色。
TPM是一种以员工为主体，全员参与的生产维护管理方式，旨在通过全员的参与和努力，实现设备的稳定性和可靠性，提高生产效率，降低成本，实现持续改善。
在车间TPM工作中，我们要重视员工的培训和技能提升，加强设备的维护和保养，推动全员参与生产管理，不断改进生产流程，提高生产效率和质量。
首先，要重视员工的培训和技能提升。
作为车间TPM工作的基础，员工的技能水平和维护意识直接影响着设备的稳定性和可靠性。
因此，我们要加强员工的技术培训，提高其维护和保养设备的能力，增强其对设备的责任感和归属感。
只有通过不断地培训和提升，员工才能更好地参与到设备维护管理中，为生产的稳定和高效做出贡献。
其次，要加强设备的维护和保养。
设备是生产的基础，设备的稳定性和可靠性直接关系到生产效率和产品质量。
因此，我们要建立健全的设备维护保养体系，制定科学合理的维护计划，加强设备的日常检查和保养工作，及时发现和解决设备故障，确保设备的正常运转。
只有保证设备的稳定性和可靠性，才能为生产提供坚实的保障。
最后，要推动全员参与生产管理，不断改进生产流程。
TPM强调全员参与，要求每个员工都要对生产过程和设备状态负责。
因此，我们要营造良好的生产管理氛围，激发员工的工作热情和创造力，鼓励员工提出改进建议，参与生产流程的优化和改进。
只有通过全员的参与和努力，才能不断改进生产流程，提高生产效率和质量，为企业的发展提供强大的动力。
总之，车间TPM工作是一项综合性的工作，需要全员的参与和努力。
我们要重视员工的培训和技能提升，加强设备的维护和保养，推动全员参与生产管理，不断改进生产流程，提高生产效率和质量，为企业的发展注入新的活力。
希望在未来的工作中，我们能够更加注重TPM工作的重要性，不断提升自身的维护管理水平，为企业的发展做出更大的贡献。
tpm工作总结tpm工作总结篇一：TPM活动总结前几天参加企业第一阶段总结大会，短短几个月时间各种改善案例就呈现爆炸式增长，说明国企文化底蕴深厚，职工知识素养高，这些为中国企业在管理上赶超发达国家奠定了坚实的基础。
下面是企业领导的发言，与大家分享。
同志们：今天，我们在这里召开TPM管理工作阶段总结大会，旨在对今年开展TPM管理以来的工作总结经验、分析不足，为下一阶段持续推进TPM管理工作打下坚实基础。
刚才，运营改善部对全公司的工作以视频的形式进行了总结展示，炼铁、冷轧作业部等单位分别对本单位TPM开展情况进行了汇报。
从8月8日公司召开TPM管理启动大会至今，TPM工作在公司有序开展，推行广度上从最初的5个样板单位、11个样板区域扩展到目前覆盖全公司各生产作业单位，深度上从以现场环境整理、整顿为核心的阶段推进到目前的以设备机能初步改善为目的的阶段，总的来说收获与不足并存。
一、推行过程中的收获1、敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力进一步提高为了正确、快速、有效地推行TPM管理工作，我们与深圳合众资源企业管理顾问公司成功牵手，3A公司选派了经验丰富的顾问团队全力协助我们公司推进TPM管理工作。
在已经完成的5次辅导中，全公司共计提出整改问题点31940项、整改完成30244项，其中各单位自主查出问题28661项、整改完成25382项，通过这些数字我们可以看到：一是咨询团队采用了符合我公司特点的辅导方式，善于启蒙、引导，方法得当、有效；二是两级TPM专业管理人员团队发现问题的能力得到了提升、组织开展工作的能力得到了提高；三是通过了“红牌作战”、“小组活动”、“工具柜整理整顿比赛”等形式，岗位职工敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力不断提高，全员参与的意识不断增强。
TPM工作小结第一篇：TPM工作小结宽切班组TPM工作小结TPM工作在制作二部宽切班组开展了一年多的时间，在这一年里从学习、执行、再学习、再执行、的不断PDCA的方式进行推广应用，从一个新的课题慢慢变成了工作的一个重要部份。
在这一年里离不开部门领导的引导和维修技术组的大力宣传、培训、执行。
更离不开班组员工们的积极，认真。
TPM工作不是某个人或几个人的工作，而是全面性的，执行性和创新性结合的工作是集体性，所有员工共同完成的工作。
结合宽切生产的实际性况，班组间开展了各项工作，如单点课程、设备保养、我的设备我做主的包干区等形式的活动。
做的比较好的是寻找“五源”和消除“五源”和工作。
从清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源等这五个方面入手。
在宽切设备现场管理中，我们发现一部分设备问题迟迟得不到解决或者反复出现，改善成果得不到保持和巩固。
例如，烟沫、积尘得不到有效清理，刚刚清扫干净，很快就又被堆积；锈蚀现象得不到有效预防，常规处理达不到满意效果；能源浪费现象此消彼长，设备故障接连不断等。
对于这些问题采取头痛医头、脚痛医脚的办法，不仅不能从根本上解决问题，还造成员工工作信心的丧失，设备管理水平的停滞不前。
面对这种情况，我们只有追溯问题的“源头”，清除问题的“源头”才能从根本上解决问题。
在设备现场管理中运用科学的改善方法和理论，不仅可以保证产品质量，消除各个环节的浪费，减少危险因素，降低故障率，降低成本，改善环境，更重要的是能大大的提高生产效率。
寻找“五源”然后通过自我或他助的方式消除“五源”，从根本上解决了设备的的问题，提高了设备综合使用率，为宽切年总目标提供了保证。
宽切班组成员都结合自己岗位中所出差的问题、隐患等提出整改方案然后班组讨论解决。
保证每个几台每周都把最有效益、有代表性的总结起来。
比如：每周五都将底刀、顶刀、卸轴臂进行上油保护，以免生锈，每周一对导偏滑道油泥进行清理增加导偏灵敏度等，不断积累、不断提高发现“源”、分析“源”、解决“源”，总结“源”的清除方法，巩固“源”的清除成果；在清除过程中，全员参与，全面细致，形成氛围，养成习惯。
一、前言自公司推行TPM（Total Productive Maintenance）全员生产维护管理体系以来，我积极参与其中，认真履行自己的职责，现将个人TPM工作总结如下。
二、工作内容及成果1. 宣传培训在TPM推行初期，我积极参与公司组织的TPM培训，认真学习TPM理念、方法及工具。
在掌握相关知识后，我主动向同事宣传TPM的重要性，提高大家的认识。
通过培训，同事们的TPM意识得到了显著提升。
2. 设备点检作为设备点检员，我严格执行设备点检制度，定期对设备进行检查，确保设备正常运行。
在点检过程中，我认真记录设备状态，发现异常情况及时上报，并跟踪处理。
通过设备点检，降低了设备故障率，提高了设备利用率。
3. 设备保养我积极参与设备保养工作，按照保养计划，对设备进行定期保养，确保设备处于良好状态。
在保养过程中，我认真执行保养规程，注重细节，确保保养质量。
通过设备保养，延长了设备使用寿命，降低了维修成本。
4. 故障分析与处理针对设备故障，我主动参与故障分析，查找原因，制定改进措施。
在处理故障过程中，我注重积累经验，提高故障处理能力。
通过故障分析与处理，提高了设备稳定性，降低了故障率。
5. 5S活动我积极参与5S活动，认真整理、整顿、清扫、清洁、素养，使工作环境整洁有序。
在5S活动中，我注重培养团队协作精神，提高工作效率。
6. 提案改善我积极参与提案改善活动，针对生产现场存在的问题，提出合理化建议。
通过提案改善，优化了生产流程，提高了生产效率。
三、工作反思与改进1. 提高自身素质在TPM工作中，我认识到自身在专业知识、技能方面还存在不足。
今后，我将加强学习，提高自身素质，为TPM工作提供有力支持。
2. 加强沟通与协作在TPM工作中，我发现沟通与协作非常重要。
今后，我将加强与同事、部门的沟通与协作，共同推进TPM工作。
3. 不断创新TPM工作需要不断创新，我将在工作中不断总结经验，创新方法，提高TPM工作水平。
简短的tpm个人工作总结在过去的一个季度里，我在TPM（Total Productive Maintenance）方面取得了一些成绩。
首先，我主导了整个团队的TPM培训，确保每个人都了解TPM的核心理念和方法论。
其次，我领导了一项设备的改善项目，通过精益生产的方法，我们成功地减少了设备的故障率，提高了生产效率。
此外，我也积极参与了日常的设备维护工作，确保设备的稳定运行。
最后，我还建立了一套TPM的绩效考核体系，帮助团队成员了解他们在TPM方面的表现，并持续改进。
在接下来的工作中，我将继续深化团队对TPM的理解，推动更多的改善项目，并持续优化设备维护流程。
同时，我也会与其他部门合作，共同推动整个企业的TPM实践，以提高整体生产效率和设备稳定性。
希望通过这些努力，能够为企业带来更大的价值。
尊敬的领导和团队成员：在过去的一个季度里，我有幸领导了整个团队的TPM（Total Productive Maintenance）工作，并取得了一些成绩。
接下来，我将为您总结一下我在这方面所做的工作。
首先，作为TPM的负责人，我主导了整个团队的TPM培训，包括介绍TPM的核心理念和方法论，以及如何将TPM与精益生产和质量管理相结合。
这些培训让团队成员对TPM有了更深入的理解，也为后续的实践工作打下了坚实的基础。
在实际工作中，我领导了一项重要的设备改善项目。
我们选取了生产中频繁故障的设备作为改善对象，通过精益生产的方法进行分析和改进，成功地减少了设备的故障率，提高了生产效率。
这个项目得到了领导和同事们的认可，也为我们在TPM方面的工作奠定了良好的基础。
除此之外，我也积极参与了日常的设备维护工作。
我们建立了一套全面的设备维护计划，包括预防性维护和计划维护，确保设备能够稳定运行，减少故障时间。
同时，我也带领团队不断探索和尝试新的设备维护方法，包括引入新的维护工具和技术，以提高维护效率和质量。
另外，我也为团队建立了一套TPM的绩效考核体系。
