采煤工艺课程设计
龙岩学院
资源工程学院采煤工艺课程设计
题目：采煤工艺课程设计
姓名：xxx
学号：xxxxxx
班级：采矿工程
年级: 2010级
指导老师:xxx老师
2013-7
目录
第一章概述————————--————（1）第一节原始资料
第二节采煤工作面与相邻煤层及相邻采区的关系第二章地质概况————————-——（2）第一节煤层赋存条件
第二节围岩的性质及对采煤影响
第三章可采储量及可采期——-————（2）第四章巷道布置图—————---———（3）第一节巷道布置图
第二节生产系统——————-————（4）第五章采煤工艺--—————————（5）
第一节采煤工艺选择
第二节采煤工艺
第六章生产技术管理————————（6）
第一节循环方式
第二节作业形式
第三节工序安排
第四节劳动组织—--——-—--------—（8）第五节循环图表----------------—-—（9）第七章采煤方法图的设计和绘制——-—（9）第八章安全技术措施———————-—（10）
第一章概述
一、原始资料
（1）采区概况
该采区位于XX矿一水平东翼，东以矿井井田边界为界，西与七采区相邻，南以-50等高线为界，北以煤层露头+107m上部风化带为界。走向长1230m，采区
倾斜长度400m，开采面积492000m2。区内m
1、m
2
煤层可
采，煤种属无烟煤。煤层赋存稳定，平均倾角为22度，为缓倾斜煤层。
低瓦斯矿井(工作面瓦斯绝对涌出量1.10m3/min)，煤层自然发火倾向性为不易自燃，煤尘
无爆炸性。采区年产30万t，服务年限7.8年。
（2）采区内地质构造
本采区根据地质勘探报告和邻近揭露的资料看，构造尚属简单。
（3）煤层要素及顶底板特征
M1、煤层：平均厚度2.21m，煤的密度为1.42t/m3,为稳定煤层，煤质中硬，节理较为发育，低瓦斯。
M2煤层：平均厚度2.0m，煤的密度为1.42t/m3,为稳定煤层，结构简单，煤质中硬，节理发育，低瓦斯。
M1煤层距M2煤层8m
M1煤层伪顶厚0.1m，为泥岩；直接顶厚4m,为沙质泥岩；老顶为中粒砂岩，底板为粉砂岩，底板上有0.3m的厚泥质页岩，较松软。
M2煤层直接顶为4m厚的砂质泥岩，底板为细砂岩或粉砂岩，无突水危险。
（4）落煤工艺
采用爆破落煤工艺。
（5）作业形式
采用两采一准。
二、采煤工作面与相邻煤层及相邻采区的关系
1、煤层地质关系
M1煤层距M2煤层8m。
2、与相邻采区的关系
矿井西侧与七采区相邻，由巷道布置图可知留有保护煤柱可根据相应的地质条件和实际的条件来确定保护煤柱的长度。
第二章地质概况
一、煤层赋存条件
M1、煤层：平均厚度2.21m，煤的密度为1.42t/m3,为稳定煤层，煤质中硬，节理较为发育，低瓦斯。
M2煤层：平均厚度2.0m，煤的密度为1.42t/m3,为稳定煤层，结构简单，煤质中硬，节理发育，低瓦斯。M1煤层距M2煤层8m
M1煤层伪顶厚0.1m，为泥岩；直接顶厚4m,为沙质泥岩；老顶为中粒砂岩，底板为粉砂岩，底板上有0.3m的厚泥质页岩，较松软。
M2煤层直接顶为4m厚的砂质泥岩，底板为细砂岩或粉砂岩，无突水危险。
二、围岩的性质及其对采煤的影响
根据普氏岩石坚固系数分类表可得；中粒砂岩为坚固岩石，泥岩为相当软的岩石，沙质泥岩为相当软的岩石，粉砂岩为相当坚固的岩石。M1煤层的伪顶为0.1m，直接顶的厚度为4m为不稳定顶板，基本顶为
中粒砂岩，为第一类基本顶。围岩的性质决定着巷道的支护类型，可以做出针对性的方案，对顶板的控制是非常重要的。顶板的岩性决定着支护的类型，支护的密度，等等。
第四章巷道布置生产系统
第一节巷道布置
第二节生产系统
一、运输系统
1、运煤系统
由采煤工作面—区段运输平巷9—运输上山5—采区煤仓12—采区下部车场—运输大巷—采区运输石门1—井底车场—主井提升到地面。
2、运料系统
副井—井底车场—采区运输石门—运输大巷—采区下部车场3—轨道上山4—由工作面回风巷进入到工作面。
3、运输设备
运用 1.5T矿车运输，单轨运输，煤仓的容量为20T。
二、排水系统
工作面的的涌水，由区段运输平巷，采区上山
排到采区下部车场，经运输大巷，主要运输石门等巷道的排水沟，自流到井底车场水仓，由中央水泵房排到地面。
三、 供电系统
表1 采煤工作面用电设备负荷统计表
四、通风防尘系统 1、 确定风量
（1）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算
4
4100CH CH K Q Q 采（m 3
/min ）
式中：采
Q ---采煤工作需要风量，m 3
/min ；
4
CH Q ---采煤工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，m 3/min ；
4
CH K ---采煤工作面因瓦斯（二氧化碳）涌
出量不均匀的备用风量系数，即该
工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。通常，机采工作面可取1.2~1.6；炮
采工作面可取1.4~2.0；水采工作面可取2.0~3.0。生产矿井可根据各个工作面正常生产条件时，至少进行五昼夜的观测，得出五个比值，取其最大值。 由上式子可得；采
Q 等于176 m 3
/min
（2）（3）按炸药使用量计算
采
采A Q 25 （m 3
/min ）
式中：25---每使用1㎏炸药的供风量，m 3
/min ；
A 采--采煤工作面一次炸破使用的最大炸药量，
㎏。
由上式子得采
Q 等于41.875 m 3
/min
2、通风防尘系统
采煤工作面采取压入式通风，主要的措施最大限度的减少风筒的阻力和防止风筒漏风。首先是增大风筒的直径和每节风筒的长度。其次是提高风筒接头的质量，以减少漏风系数。再就是安设风筒时必须吊挂平直，拉紧拉稳。
