预应力先张法施工(教师试讲)
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先张法施工工艺(全面讲解)一、先张法的概念:先张法的制梁工艺是在浇筑混凝土之前,先张拉预应力钢筋,并将预应力筋临时锚固在张拉台座上,待构件混凝土符合设计规定的强度和弹性模量(或龄期)时,逐步放松预应力筋,这样就因预应力筋的弹性回缩通过其与混凝土之间的粘结作用,使混凝土获得预压应力。
二、先张法适用范围及优点1.适用范围:先张法多用于预制构件厂生产定型的中小型构件,也常用于生产预应力桥跨结构等。
2.优点:产工序少,工艺简单,施工质量容易保证,不需再构件上设永久性锚具,生产成本低,在长线台座上,一次可生产多个构件。
先张法施工工艺流程三、先张法施工的设备1、台座要求:有足够的强度、刚度和稳定性分类:墩式台座和槽式台座台座由台面、横梁和承力结构组成。
按构造形式不同,可分为墩式台座、槽形台座和桩式台座等。
台座可成批生产预应力构件。
墩式台座槽式台座台座构造示意图台座要求:台座承受全部预应力筋的拉力,故台座应具有足够的强度、刚度和稳定性,以免因台座变形、倾覆和滑移而引起预应力的损失。
2、张拉机械YC—20穿心式千斤顶、电动螺杆张拉机和油压千斤顶、卷扬机卷扬机3、夹具要求:工作可靠,构造简单,施工方便,成本低,并能多次周转使用分类:张拉夹具和锚固夹连接器四、张拉力筋1.张拉前的准备工作先张法梁的预应力筋是在底模整理后,在台座上进行张拉已加工好的预应力筋。
对于长线台座,预应力筋或者预应力筋与拉杆、拉索的连接,必须先用连接器串连后才能张拉。
2. 张拉施工分为单根张拉和整体张拉。
多根整批张拉时为使多根力筋的初应力基本相等,在整体张拉前要进行初调应力,应力一般取张拉应力的10% ~15%。
3.模板制作与安装(1)梁体的侧模、端模均采用定型钢模板。
模板必须清理干净,并均匀的涂上脱模剂。
安装模板需在钢筋安装完成后进行,安装时严禁在台座上进行焊接,以免影响钢绞线。
(2)梁体的模板安装均用边包底办法。
上口、下口用螺杆拉接,用斜撑将模板调直调顺。
简述预应力混凝土先张法施工工艺(一)预应力混凝土先张法施工工艺简介•预应力混凝土是一种具有较高强度和较好耐久性的建筑材料。
•预应力混凝土结构可以通过先张法施工工艺获得更好的构造效果和经济性。
工艺步骤1.设计和准备–根据工程要求,设计预应力混凝土构件的结构和参数。
–确定预应力钢筋的布置方案和张拉力值。
–准备所需的混凝土和预应力钢筋。
2.模具安装–根据设计要求,制作模具。
–确保模具的准确安装和固定。
3.预应力钢筋布置–按照设计方案,在模具内布置预应力钢筋。
–确保预应力钢筋的正确位置和间距。
4.混凝土浇筑–混凝土按照设计配比,从模具底部逐步浇筑。
–使用振动器将混凝土充分压实,并排除空气和空隙。
5.预应力钢筋张拉–待混凝土凝固至一定强度后,开始进行预应力钢筋的张拉。
–采用专用张拉机进行张拉,直至达到设计要求的张拉力值。
6.包粘剂浸渍–在预应力钢筋张拉完成后,使用包粘剂进行浸渍处理。
–确保预应力钢筋与混凝土的粘结性和防腐性。
7.养护和维护–对已完成的预应力混凝土构件进行养护和维护,确保其强度和稳定性。
8.完工验收–进行预应力混凝土构件的完工验收。
–确保预应力混凝土构件符合设计和规范要求。
优点和应用•具有较高抗弯、抗剪和抗压强度,使得建筑结构更加稳定和坚固。
•可以减少混凝土使用量,提高工程的经济性。
•广泛应用于桥梁、大型建筑、水利工程等领域。
结论预应力混凝土先张法施工工艺是一种有效的建筑工艺,能够提供稳定和耐久的建筑结构。
合理的工艺流程和规范的施工操作能够保证工程质量和安全性。
随着建筑结构要求的提高和技术的发展,预应力混凝土先张法施工工艺将越来越得到广泛应用。
前期准备•进行工程设计,确定预应力混凝土构件的结构和参数。
•设计预应力钢筋的布置方案和张拉力值。
•准备所需的混凝土和预应力钢筋的材料和设备。
模具安装和预应力钢筋布置•制作模具,确保模具的准确安装和固定。
•按照设计方案,在模具内布置预应力钢筋。
•确保预应力钢筋的正确位置和间距,避免交叉和混凝土缺陷。
第三节先张法施工先张法预应力是在浇筑混凝土前张拉预应力筋,并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上,然后浇筑混凝土,待混凝土养护达到不低于混凝土设计强度值的75%,保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时,放松预应力筋,借助于混凝土与预应力筋的粘结,对混凝土施加预应力的施工工艺。
(精扎螺纹钢筋为例,如图9-11)A、张拉预应力筋B、浇筑混凝土构件图9-11先张法预应力张拉示意图3.1张拉台座台座是先张法施工和临时固定预应力的支撑结构,它承受预应力筋的全部预应力。
因此要求台座具有足够的强度、刚度和稳定性,并同时满足施工工艺的要求。
台座在施工过程中的构造形式有墩式台座、槽式台座、移动式台座。
3.1.1墩式台座墩式台座由墩台、台面与横梁组成,目前常用的是台墩与台面共同受力的墩式台座。
台座的宽度取决于构件的宽度、张拉及浇筑是否方便。
在台座的端部应留出张拉操作用地和通道,两侧要有构件运输和堆放的场地。
(如图9-12)(1)台墩台墩的倾覆点的位置,对台墩与台面共同工作的台墩,按理论倾覆点应在混凝土的表面处,但考虑到台墩与台面的倾覆趋势,使得台面端部顶点出现局部应力集中和混凝土面抹面层的施工质量,因此倾覆点的位置宜取在混凝土台面往下4—5cm 处。
(2)台面台面一般是在夯实的碎石垫层上浇筑一层厚度为6-10mm的混凝土而成。
台座的伸缩缝可根据当地温差和经验设置,一般约为10m设置一条,也可采用预应力混凝土滑动台面不留施工缝。
水平承载力⑹可按下式计算:P=Q Acfc/K K1 2式中:中一轴心受压纵向弯曲系数,取①=1;Ac 一台面截面面积(m2);fc —混凝土轴心抗压强度计算值(MPa);% 一台面承载力超载系数,取1.2;K2一考虑台面不均匀和其他影响因素的附加完全系数,取1.5。
(3)横梁横梁是锚固夹具临时固定预应力的支点,也是张拉机械张拉预应力筋的支座,常采用型钢或钢筋混凝土制作。
横梁需有足够的刚度,受力挠度不应大于2mm,并不得产生翘曲。
先张法预应力混凝土管桩施工方案或方法或施工措施(1)施工工艺流程本项目预制桩施工采用锤击(静压)沉桩法施工工艺。
锤击(静压)法施工工艺就是采用锤击(静压)沉桩机械,将制作好的预制砼桩,直接锤击(静压)沉入土中至设计深度的一种施工方法。
具体工艺流程如下图(2)主要施工机械选择 根据桩长及本场地地层情况,选用柴油打桩机和静压桩机。
(3)主要工序施工方法①打桩前,清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物,以保证 沉桩顺利进行;标高控制 双向控制垂直度 桩机移位电焊接桩 桩起吊就位 桩位复核 桩机就位 起吊第二节桩 监理检查 送桩到设计标高 打第二节桩 桩运至现场 定位放样 进场验收 打第一节桩双向控制垂直度 桩身垂直度检查②预制砼管桩由业主从预制厂购买,桩体运至现场,经验收合格后,方可投入使用。
③施工现场放线定位在施工现场不受沉桩作业影响的地方设置四个轴线控制点,然后按设计图纸测放点位,进行标识。
(4)静压沉桩方法(优选)①桩机就位与喂桩a. 桩基施工场地应平整坚实,在桩机移动范围内,除了保证桩机垂直度的要求外还应考虑地面的承载力,施工场地及周围应保证排水畅通。
b. 桩起吊就位,桩机吊上端1/3处,将桩喂入,然后扶正就位。
②桩的起吊、搬动和堆放:砼管桩起吊搬运时,吊点必须符合规范要求,做到起吊点捆绑牢固、平稳、保护桩身质量。
桩管堆放应按照施工桩组号分组堆放。
③垂直度控制管桩的垂直度必须严格控制,可在通视安全处(一般距桩机远于15m)设两一台,测量桩机架和桩的垂直度,桩的垂直度偏差不得超过0.5%,如果超差,必须及时调整,但需保证桩身不裂,必要时须拨出重插,不许采用强拨的方法进行快速纠偏,防止将桩身拉裂、折断。
必须保证第一节桩的垂直度和桩头完整,第一节桩对整根桩的施工质量是至关重要的,不得偏心受压。
④压桩a.管桩就位插入土时,须用两台经纬仪相互交叉成90°检测桩的垂直度。
b.压桩时,桩帽、桩身应在同一中心线上,管桩插入土中的垂直度不得超过桩长0.5%。
预应力结构先张法施工方案1. 引言预应力结构先张法施工是一种先张拉预应力钢束,再浇筑混凝土的建筑施工方法。
在这种施工方法中,预应力钢束通过张拉设备对混凝土进行预压,以增加结构的承载能力和抗裂性能。
本文将详细介绍预应力结构先张法施工方案。
2. 施工准备在进行预应力结构先张法施工之前,需要进行施工准备工作。
包括但不限于:•施工图纸的研究和分析,确保施工方案符合设计要求;•混凝土材料的准备,确保材料质量满足施工要求;•预应力钢束的准备,包括材料的检测和张拉设备的调试;•工地的清理和平整,确保施工区域的安全和整洁。
3. 施工步骤3.1 预应力钢束的安装首先,根据施工图纸的要求,在混凝土构件的预留孔中安装预应力钢束。
预应力钢束的位置和数量应按照设计要求进行安排。
安装时应注意预应力钢束的保护,避免受到损坏或腐蚀。
3.2 张拉预应力钢束张拉预应力钢束是预应力结构先张法施工的关键步骤。
在进行张拉之前,需要根据设计要求确定张拉力和张拉顺序。
张拉设备应经过调试和检测,确保其正常工作。
预应力钢束的张拉过程中,需监测和记录张拉力的大小、钢束的伸长量等参数,以确保预应力钢束的张拉质量。
3.3 固定预应力钢束在预应力钢束的张拉完成后,需进行固定处理,以保证预应力的长期传递和维持。
固定方式一般有锚固预应力锚具、侧固定或者直接埋设在混凝土构件内等多种方式。
根据设计要求和现场实际情况,选择合适的固定方式进行。
3.4 浇筑混凝土在固定预应力钢束后,进行混凝土的浇筑工作。
浇筑混凝土应注意以下几点:•确保混凝土的均匀性和密实性,通过振捣等方法排除气孔和空隙;•确保浇筑过程中混凝土与预应力钢束之间的粘结,避免剪切面的产生;•控制混凝土的浇注速度和温度,避免应力集中和裂缝的产生。
3.5 后处理工作混凝土浇筑完成后,需要进行后处理工作。
包括:•清理施工区域,保持整洁;•面层处理,如防水或防腐等;•测量和记录混凝土的收缩变形和应力释放情况。
4. 安全措施在预应力结构先张法施工中,应注意以下安全措施:•确保施工人员熟悉预应力钢束的操作规程和安全注意事项;•确保张拉设备和固定装置的安全运行;•安排专人对施工现场进行监督和管理,防止事故发生。
先张法预应力梁长线台座施工工法先张法预应力梁长线台座施工工法一、前言先张法预应力梁长线台座施工工法是在预制梁现场板数字化模拟分析的基础上,通过对每个构件的预埋钢筋进行精确测量和调整,使得梁在浇筑初期即获得一定的预应力,从而提高梁的强度和稳定性。
该工法可有效减少施工周期,提高工程质量,降低施工成本,受到了广泛应用和认可。
二、工法特点 1. 高效快速:采用现场板数字化模拟分析,通过优化预埋钢筋的设计和调整,减少大量施工过程中的调整工作,大大缩短了施工周期。
2. 提高强度和稳定性:通过提前施加预应力,使梁在浇筑初期即具有一定的受压强度,使其能够更好地抵抗荷载和外力变形,提高梁的强度和稳定性。
3. 简化工序:通过对施工工序的优化,减少了不必要的工序和操作,降低了人力和物力的浪费,提高了施工效率。
4. 实用可行:该工法在多个工程实例中得到了验证,取得了良好的效果,具有可靠性和可行性,可为实际工程提供参考。
三、适应范围该工法适用于各类长线台座施工工程,例如高速公路、桥梁、隧道、地铁等建筑项目,尤其是对于梁长较大、预应力施工周期较长的工程具有更好的适应性。
四、工艺原理该工法的实际工程应用是基于以下原理:1. 预制梁的数字化模拟分析:通过对预制梁的结构特点、施工条件等进行数字化模拟分析,预测预埋钢筋的受力情况并进行合理布置。
2. 测量和调整:通过精确测量每个预埋钢筋的位置和受力情况,并根据实际情况进行调整,以确保预应力充分施加于预制梁中。
五、施工工艺1. 预制梁制作:按照设计要求、数字化模拟分析结果进行预制梁的制作,预埋钢筋的位置和数量要满足对结构强度和稳定性的要求。
2. 钢筋调整:在梁板模具中设置测量孔,通过测量孔测量每个预埋钢筋的位置和受力情况,并根据实际情况进行调整,保证预应力施加的准确性。
3. 预应力施工:在梁板浇筑完成后,使用预应力钢束进行预应力施加,通过张拉钢束产生预应力,使梁板提前获得一定的受压强度。
先张法预应力混凝土管桩单桩竖向抗拔静载试验检测施工工法先张法预应力混凝土管桩单桩竖向抗拔静载试验检测施工工法一、前言为了质量控制和安全保障的需要,对于管桩工程的施工过程,需要进行单桩竖向抗拔静载试验检测。
本文将介绍一种先张法预应力混凝土管桩的施工工法,该工法具有高效、可靠、经济的特点,并且在实际工程中得到了验证。
二、工法特点先张法预应力混凝土管桩单桩竖向抗拔静载试验检测施工工法具有以下特点:1. 施工过程简单快捷,能够提高施工效率。
2. 通过预应力钢筋的作用,可以增加管桩的承载能力和抗拔能力。
3. 该工法适用于各种地理环境和土层条件。
4. 施工过程中的质量控制和安全措施得到了充分考虑,保证了施工的质量和安全。
三、适应范围该工法适用于各种地理环境和土层条件,特别适用于需要进行单桩竖向抗拔静载试验检测的工程。
四、工艺原理先张法预应力混凝土管桩的工艺原理是通过在预制管桩中预埋预应力钢筋,并通过拉紧预应力钢筋来使管桩产生预应力,从而增加承载力和抗拔能力。
该工法通过对施工工艺与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行分析和解释,让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺1. 准备工作:确定桩点位置、施工材料准备、机具设备检查等。
2. 预制管桩安装:将预制的管桩安装到桩点位置,并进行垂直和水平调整。
3. 预应力钢筋布置:在管桩中预埋钢筋,并进行固定和保护。
4. 预应力施工:使用专用的拉紧设备对预应力钢筋进行拉紧,产生预应力。
5. 注浆:通过注浆管将浆液注入管桩内部,填充孔隙。
6. 后处理:浇筑混凝土,进行涂层保护等。
六、劳动组织根据具体工程情况,确定施工队伍的规模和组织结构,合理安排施工人员的工作任务和时间。
七、机具设备本工法所需的机具设备包括预应力钢筋拉紧设备、浆液注浆设备、混凝土输送设备等。
对这些机具设备进行详细介绍,让读者了解其特点、性能和使用方法。
八、质量控制施工质量控制主要包括对预应力钢筋的拉紧力控制、混凝土浇筑质量控制、孔隙注浆质量控制等方面。