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离心鼓风机主要技术要求要求卖方提供不低于此技术要求的产品，并且卖方提供技术方案内容应尽能详细，至少应包括但不限于主要零部件（高压电机、油站、轴封、轴承、联轴器、增速箱等）的分供商厂家名称和主要零部件（蜗壳、叶轮、主轴等）的具体材质。
不满足上述要求可以按照废标处理。
技术要求：1、设计和运行条件1.1设备设计参数设备名称：活性炭曝气池离心鼓风机机组型式：单级高速离心式数量：3台套能力：Q=130Nm³/min，P=70KPa能力控制范围：55~100%进/出口温度：常温/小于110℃安装地点：室内电气防爆等级：非防爆1.2现场及公用工程条件1.2.1 气温（℃）（1）年平均气温（近30年） 4.4（2）极端最低气温-39.3（3）极端最高气温38.3 （4）最高年平均温度 5.7 （5）最低年平均温度 2.7 （6）采暖室外计算温度-26.0 1.2.2 湿度（%）（近10年）（1）年平均相对湿度64.6 （2）月平均最大相对湿度84 （3）月平均最小相对湿度44 1.2.3 气压（kPa）（近10年）（1）月平均最大气压100.92 （2）月平均最小气压98.41 （3）绝对最大气压102.61 （4）绝对最小气压96.75 （5）夏季平均气压98.77 （6）冬季平均气压100.03 1.2.4 降雨量（mm）（近30年）（l）年平均降雨量427.1 （2）月最大降雨量260.9 （3）日最大降雨量115.2 （4）小时最大降雨量79.0 （5）十分钟最大降雨量28.0 （6）最大年降雨总量605.5（7）一次暴雨持续时间（h） 5.5（8）最大降雨量（mm）103.21.2.5 雪荷载（近30年）0.3kN/m2 （1）最大积雪厚度（mm）2201.2.6 风速、风压（重现期30年,距地面10米高处）（1）瞬时最大风速（m/s）30.8 （2）时距10分钟平均最大风速（m/s）28.3（3）时距10分钟基本风压（kN/m2）0.5kN/m2 1.2.7 主导风向（1）全年NW （2）冬季NW （3）夏季S1.2.8 雷电（近30年）（1）年平均雷电日数22.7（2）年最大雷电日数43.01.2.9 日照（近30年）（l）年平均日照时数2733.2（2）年最大日照时数3073.71.2.10 最大冻土深度（mm）20901.2.11 区域的地震基本烈度6级2、标准和规范设计、制造、检验、包装运输及安装标准要求满足但不限于下列标准：JB/T4113 石油、化学和气体工业用整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机JB/T6443 石油、化工和气体工业用轴流、离心压缩机及膨胀机-压缩机API 617 石油、化工和气体工业用轴流、离心压缩机及膨胀机-压缩机JB/T7258 一般用途的离心式鼓风机HJ/T278 环境保护产品技术要求─单级高速曝气离心鼓风机GB150 压力容器设计标准JB/T53064 离心压缩机产品质量分等GB1348 球墨铸铁件GB9439 灰铸铁件GB/T699 优质碳素结构钢GB/T3077 合金结构钢GB/T2975 钢材力学性能及工艺性能试验取样规定GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB9116 <GB9116-2000> 带颈平焊钢制管法兰GB9117 <GB9117-2000> 带颈平插钢制管法兰GB9119 <GB9119-2000> 板式平焊钢制管法兰HG20592～20635-2009<HG20592-2009> 钢制管法兰GB/T8163 输送流体用无缝钢管GB/T2100 一般用途耐蚀钢铸件JB/T6887 风机用铸铁件技术条件JB/T6889 风机用铸铁件缺陷修补技术条件JB/T6395 大型齿轮、齿圈锻件技术条件GB/T12467.1-12467.4 焊接质量要求金属材料的熔化焊JB/T4709 钢制压力容器焊接规程GB/T2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T4760 消声器测量方法SHS01003 石化化工旋转机械振动标准GB9239 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定API 670 振动、轴向位置和轴承温度监测系统GB191 包装储运图示标志GB/T4879 防锈包装GB/T5048 防潮包装GB/T7350 防水包装GB/T8166 缓冲包装设计方法JB/T3165 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验GB50275 压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范GB50169 电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范DL5011 电力建设施工及验收技术规范API614 润滑、轴密封和油控制系统和辅助设备GB3452.1 液压气动用O型橡胶密封圈尺寸系列及公差GB755 旋转电机定额和性能3、技术要求3.1保证设备的设计和制造完全满足国家及行业有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
630m3高炉工程AV45-12轴流压缩机组试车方案建设单位：施工单位：编制人：审核人：审批人：一、工程概况：本工程位于唐山市钢铁厂院内，为工程扩建项目，是3#630M3高炉工程的配套系统。
本鼓风机站内相应配套主要设备有：电气控制系统、自动化PLC柜、主电机、齿轮箱、轴流压缩机、动力油站、润滑油站、空气过滤器；管道包括：进风管道、排气管道、油系统管道、冷却水管道、伴热蒸汽及氮气管道。
二、工艺概述：1机组主风机及各辅助设备的设计数据（设备位号见900335流程图）2.1轴流压缩机设备位号：10.00型号：AV45-12介质：空气入口流量：1950m3/min进气压力：0.0994Mpa（A）排气压力：0.37Mpa（A）工作转速：7150r/min轴功率：6044Kw主轴旋转方向：从进气端看顺时针设备制造商：陕西鼓风机（集团）有限公司2.2齿轮箱设备位号：50.00传递功率：8000Kw速比：4.815盘车装置：电动盘车盘车电机：380v/15Kw盘车转速：73rpm齿轮形式：平行轴双斜齿齿型：渐开线硬齿面设机组工艺概述：备制造商：西安陕鼓动力股份有限公司/郑州机械研究所2.3电动机设备位号：40.00额定功率：8000Kw额定电压：10000v额定转速：1490rpm额定电流：524A传递效率：96.7%冷却方式：上水冷绝缘等级：F级2.4动力油站图号：87020 CK型号：DYZ33-16输出油压：12Mpa输出流量：33/min过滤精度：5 μm油牌号：30#透平油油箱容积：500L油泵：恒压变量轴向柱塞泵油泵电机：型号：Y160L-4B35 功率：15KW 蓄能器规格：16*2L冷油器型号：2LQFW-AIF 耗水量3T/h 2.5润滑油站图号：87005容量：6300L电动泵型号：流量：648L/min压力：0.5Mpa（G）功率：11*2KW转速：1450r/min双联滤油器过滤精度：20μm双联滤油器冷却水量：80*2T/h冷却面积：100*2m2三、组试车方案的编制依据：⒈设计施工图纸；⒉机组设备说明书及有关技术文件；⒊施工组织设计及方案；⒋各分项,分部工程的施工技术资料及记录；⒌《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
第一章压缩机的选型1.1 压缩机的选型原则压缩机可供选择的有往复式和离心式两种：离心式压缩机性能稳定，易损件少，可不考虑备用，但投资远远大于往复式压缩机。
往复活塞式压缩机属于容积式压缩机，它能够提供较大的压比，而且具有无论流量大小、分子量大小，都可以达到较高的出口压力，而且与输送气体的分子量无关等优点，但同时带有结构复杂，易损件多的缺点。
在化工生产中，气体复杂，分子量多变，以及考虑资金原因，所以在化工装置中广泛采用往复活塞式压缩机来输送气体或提高气体的压力。
而一旦确定采用往复式压缩机，应对其结构、性能等方面进行仔细研究并作出合理的选择。
合理确定压缩机的机型及主要参数和配置根据装置的不同和对进出口压力要求的不同，压缩机的级数也不同，同时随着装置规模不断扩大，压缩机的机型也在逐步增大。
决定压缩机机型的主要参数包括级数、结构形式、平均活塞速度、活塞杆负荷等。
在工业生产中，由于介质复杂，以及考虑投资，往复式压缩机运用比较广泛，所以介绍往复式压缩机选型。
1.1.1往复式压缩机级数的确定往复式压缩机的级数主要受到级排气温度的限制。
美国石油学会标准API618《石油、化工及气体工业用往复式压缩机》规定，除非另有规定和认可，最大预期排出温度应不超过150℃，(300°F)，此限制适用于所有规定的运行和负荷条件。
对某些使用情况（如使用高压氢气或需采用无油润滑汽缸应特别考虑降低温度极限）。
对于焦炉气来说预定排出温度不应超过140℃。
1.1.2往复式压缩机的结构形式往复式压缩机的结构形式。
大型往复式压缩机一般为多级多列结构，为取得较好的动力平衡及运行稳定性，多采用卧式布置。
根据曲柄夹角的不同，主要分为下述两种形式：1.对动式压缩机。
其结构特点是每一相对列的两组运动部件作对称于主轴中心线的相向运动。
当压缩机为偶数列时（此时一般称为对称平衡型压缩机）。
一、二阶往复惯性力和离心力都能相互抵消。
但当压缩机为三列时，虽然往复惯性力和惯性力矩能够自动平衡，压缩机总阻力距变化很大，这是其缺点。
工艺用往复压缩机介绍一、往复式压缩机简介：活塞式和隔膜式压缩机同属于往复式压缩机。
活塞式压缩机工作原理是：电机带动压缩机曲轴转动，使连杆摆动并转化为活塞在气缸内的往复平动，被压缩的气体直接进入气缸，通过气缸内活塞的往复运动使气缸容积周期变化，实现气体的增压。
（类似风箱）缺点：1气体易被活塞环、支撑环、填料等磨损颗粒污染。
2气体在气缸内的密封需通过填料完成，活塞杆与填料之间是动密封，气体易泄露。
如压缩高压时要求制造工艺水平较高。
3设备运行震动、噪声大。
4 设备易损件多，后续维护运行成本高。
优点：1应用领域广泛，对气体纯净度不敏感。
2 单机排量大，效率高。
3普通低压活塞机制造精度不高，难度低，对制造厂设备要求不高。
4 行业发展时间长，制造厂家多。
了解活塞机的技术人才多，后续服务保障人员充足。
隔膜式压缩机工作原理是：与活塞机类似，但缸体是由油缸和气缸两部分组成，油缸和气缸之间用金属隔膜隔开，活塞往复运动使液压油压力升高，推动膜片做往复运动使气缸内的气体增压。
进气排气缺点：1 应用领域相对较窄，对气体纯净度要求较高。
2 单机排量不能太大。
3 属特种压缩机，对制造厂的技术水平要求高。
4 熟悉该压缩机人员少，对制造厂的依赖度高。
优点：1气体不与传动部件接触，气体不会被污染。
用户生产出的产品质量有保证。
2气缸工作腔由膜片与缸盖弧面构成，是静密封，气体无泄露。
能轻松达到高压。
3传动部分是压缩液压油，设备运行震动小、噪声低。
4易损件很少，主要是膜片。
后续维护运行成本低。
二、活塞压缩机和隔膜压缩机应用领域（一）活塞压缩机活塞式机应用较广泛，主要压缩对气体纯净度不大敏感的领域，用于工艺压缩机时主要是中等排量的占优势。
活塞机应用于高压时则对制造厂的技术水平要求较高。
1、空气动力用，矿山开采，井下通风，建筑市政，工厂动力车间等。
随着离心机和螺杆机的兴起，这部分逐渐萎缩。
2、气体输送、开采用，冶金行业、气体输送使用较多，主要是中小排气量的。
GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范中华人民共和国国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范ＧＢ５０２７５－９８主编部门：原中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９８年１２月１日关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知建标［１９９８］９号根据国家计委计综［１９８６］２６３０号文和计综［１９８７］２３９０号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工中华人民共和国国家标准及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。
现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。
原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》ＴＪ２３１及《制冷设备安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ６６—８４同时废止。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１—９８《连续输送设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７０—９８《金属切削机床安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７１—９８《锻压设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７２—９８《工业锅炉安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７３—９８《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４—９８《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７５—９８《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７６—９８《铸造设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７７—９８《起重设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７８—９８上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部１９９８年８月２７日修订说明本规范是根据国家计委计综［１９８６］４５０号文的要求，由原机械工业部负责主编。
修订的具体工作由机械工业部安装工程标准定额站组织，会同部属合肥通用机械研究所、陕西鼓风机厂、沈阳鼓风机厂、沈阳水泵研究所和第六节螺杆式压缩机中国机械工业第四安装工程公司共同完成。
