罗茨风机选型的原则和方法
- 格式:docx
- 大小:16.81 KB
- 文档页数:2
罗茨风机型号及参数一、导言罗茨风机是一种流体机械设备,具有高效、稳定的特点,被广泛应用于工业生产中的气体输送、通风、污水处理等领域。
本文旨在介绍常见的罗茨风机型号及其相关参数,帮助读者更好地了解和选购罗茨风机。
二、罗茨风机简介罗茨风机,也称为齿轮泵风机,是一种正压排气的离心式风机。
其工作原理是通过齿轮的啮合,使气体在泵室内不断被压缩,并被迫进入泵腔中,然后通过排气口排出。
罗茨风机不仅能输送干净的气体,还可以输送含有微粒和一定湿度的气体。
它的特点是压力脉动小、体积小、噪音低,适用于需要大流量和低压的场合。
三、常见罗茨风机型号及参数1. XG-150罗茨风机型号:XG-150流量范围:100-200 m³/h压力范围:-50 to 1500 Pa功率:2.2-7.5 kW特点:该型号罗茨风机适用于一般工业用途,具有较大的流量范围和压力范围,适用于需要中等流量和中等压力的场合。
2. XG-250罗茨风机型号:XG-250流量范围:200-400 m³/h压力范围:-50 to 2500 Pa功率:4-11 kW特点:该型号罗茨风机适用于大型工业用途,具有较大的流量范围和压力范围,适用于需要较大流量和较大压力的场合。
3. XG-350罗茨风机型号:XG-350流量范围:300-600 m³/h压力范围:-50 to 3500 Pa功率:5.5-15 kW特点:该型号罗茨风机适用于工业用途,具有较大的流量范围和压力范围,适用于需要大流量和大压力的场合。
4. XG-500罗茨风机型号:XG-500流量范围:400-800 m³/h压力范围:-50 to 4500 Pa功率:7.5-18.5 kW特点:该型号罗茨风机适用于大型工业用途,具有较大的流量范围和压力范围,适用于需要较大流量和较大压力的场合。
五、结论本文简要介绍了常见的罗茨风机型号及其相关参数。
罗茨风机具有高效、稳定的特点,被广泛应用于工业生产中的气体输送、通风、污水处理等领域。
罗茨式鼓风机的选型要考虑哪些因素罗茨式鼓风机是一种以齿轮为动力的葫芦形结构风机,它通过两个齿轮的齿轮之间产生空气,从而实现吸入和排气的效果。
这种风机在很多行业中都有广泛的应用,比如建筑、水处理、化同学产、电力、纸浆造纸、食品等领域。
在选购罗茨式鼓风机时,需要考虑以下因素:1. 风机的流量流量是罗茨式鼓风机最紧要的性能指标之一、它是指单位时间内风机能够排出或吸入的空气量。
一般来说,行业中常用的单位是立方米/小时(m³/h)或立方英尺/分钟(CFM)。
在选购罗茨式鼓风机时,需要依据需要的流量选择适当的型号和规格,以确保鼓风机能够充分实际生产的需求。
2. 风机的出口压力出口压力是指罗茨式鼓风机所能产生的风力大小,它影响鼓风机能否为工厂的生产需求供应充分的压力。
在确定所需要的出口压力时,需要考虑工厂的生产流程、空气的传输距离、高度、管道的直径等因素,并依据实际情况选择适当的型号和规格。
3. 风机的功率功率是罗茨式鼓风机能够供应的电气力。
在选购罗茨式鼓风机时,需要考虑工厂的电力供应情况,以及计算出鼓风机需要的功率。
一般来说,功率与流量成正比关系,与压力成反比关系。
因此,确定需求流量和压力后,可依据鼓风机的功率曲线选择合适的型号和规格。
4. 风机的性能罗茨式鼓风机的性能是指鼓风机的风量、功率、效率、噪音、振动等,它们直接关系到整个生产环节的稳定性、牢靠性和效益。
在选购罗茨式鼓风机时,需要参考制造商供应的性能参数,并结合实际情况进行选择。
5. 风机的材质罗茨式鼓风机涉及到的部件材质一般为铸铁、钢材、不锈钢等,这决议了鼓风机的使用寿命和抗腐蚀本领。
在选购罗茨式鼓风机时,需要依据生产环境中的环境因素、介质属性和使用寿命等因素来选择合适的材质。
6. 风机的安装和维护和修理罗茨式鼓风机的安装和维护和修理也是选型要考虑的因素之一、在安装时,需要考虑到空气管道的走向、支架的安装及位置,好处就是能够提高鼓风机的使用寿命和效率,并能够降低维护和修理成本。
在水产养殖中罗茨鼓风机的选型在水产养殖中,通过罗茨鼓风机将空气输送至池塘中,可达到加添水中氧气含量、促进水体对藻类和有害物质的处理、加强水泵等水处理设备的工作效率等作用,因此在水产养殖中广泛应用。
然而,在选型时,需要考虑多种因素,才能确定适合本身水产养殖场的罗茨鼓风机。
本文将认真介绍罗茨鼓风机的选型原则、应用范围、通用规范及实践应用等方面内容。
一、罗茨鼓风机的选型原则罗茨鼓风机的选型需要考虑以下因素:1.产生的风量和压力:罗茨鼓风机通过特有的叶轮结构产生气流,输出的风量和压力与鼓风机的型号相关。
要选取具有适合风量和压力的鼓风机,保证搭配设备的正常运行和水体的理想环境。
2.能耗和效率:能耗与效率是罗茨鼓风机选型的关键考虑因素之一、在能够充足风量和压力需求的基础上,应选择能耗低、效率高的鼓风机。
长期运行下来,可以降低能耗、提高效益。
3.使用寿命:选型筛选过程中需要考虑鼓风机的使用寿命,特别是要注意其关键部件的耐用性和维护保养周期。
应选择具有高度安全性、使用寿命较长的罗茨鼓风机。
4.维护工作:在选取罗茨鼓风机时,还需要考虑其维护保养工作的难易程度、配件供应渠道等。
应选择便利维护、配件易得的罗茨鼓风机。
二、罗茨鼓风机的应用范围1.养殖渔业:对于水生动物,特别是对鱼类的养殖,需在水体中逐日供给肯定的氧气含量。
而采纳罗茨鼓风机鼓泡供给氧气,可改善水质,促进水生动物健康成长。
2.水产养殖:氧气不仅能促进水生动物的生长发育,还有利于细菌的生长繁殖等,因此,在水产养殖过程中也需要供给肯定的氧气。
罗茨鼓风机可以为水体供给氧气,改善水质,促进水中菌类、藻类等生态群落健康生长。
3.废水处理:鼓风机在废水处理中应用较为普遍,把氧气鼓入废水中促进废水有害物质的分解、脱除,达到净化水质、保护环境的目的。
三、罗茨鼓风机的通用规范1.鼓风机排放压力需与设备使用压力相适应在水产养殖过程中,如设备输出压力高于鼓风机的排气压力,将无法达到预期目标;反之假如输出压力小于鼓风机的排气压力,简单损坏设备。
罗茨风机在污水处理过程中的选型应注意些什么简介罗茨风机是一种可以产生脉动为连续工作空气或气体的正压、容积式离心风机,因其产生的气流清洁,无油、低噪音等特点,被广泛应用于污水处理、粮食储存、化工等行业。
本文将重点介绍罗茨风机在污水处理过程中的选型应注意些什么。
选型需求在污水处理行业中,罗茨风机的紧要作用是供应氧气和加添水的氧化还原电位,从而促进生物反应的进行,达到降解有机物质、除去异味等效果。
因此,在选型过程中,需要考虑以下需求:1.空气流量:罗茨风机所供应的空气量需要充分处理污水所需的氧气供应量,同时要预留确定的空余量,以应对处理量变化时的应急情况。
2.压力:罗茨风机所供应的压力需要充分处理污水过程中的阻力损失,包括管道阻力、过滤器阻力、曝气器阻力等。
3.质量:罗茨风机的质量直接影响其运行的稳定性和寿命,需选择品质牢靠、制造工艺精良的品牌和产品。
4.噪音:罗茨风机在工作过程中会产生噪音,需在选型时考虑到场地环境的噪声限制和设备防噪措施。
选型细节空气流量空气流量是罗茨风机应用在污水处理中的紧要参数。
在选型时需要综合考虑处理污水的种类、水质要求、工艺及处理规模等因素,计算所需的氧气量,从而确定罗茨风机的最小流量。
同时,还需预留确定的空余量,便利应对处理量的变化。
选型时,需要依据设计参数和压头图手算法,计算压头,并依照最大流量选择一种适合的罗茨风机型号。
压力压力是罗茨风机在污水处理过程中的紧要指标。
在选型时需要依据管道阻力、过滤器阻力、曝气器阻力等因素,计算出设计工况下所需的压力。
注意,不同的曝气器类型对罗茨风机的压力要求不同,对于高压曝气器,需要选择具有较大风压特性的罗茨风机。
质量罗茨风机的质量会直接影响其使用寿命和稳定性,因此在选型过程中需要综合考虑品牌信誉、试压试验结果、质量证明书等多个因素。
建议选择具有多年生产阅历、设备制造和质量检测本领的知名品牌方可。
噪音在选型时,需要考虑到场地噪声限制和罗茨风机本身产生噪音的大小,在充分工艺要求的前提下,尽量选择噪声小的罗茨风机型号。
如何根据压力选择合适的罗茨鼓风机罗茨鼓风机结构不同时,其特性不同,所以,用户需要根据实际使用情况,选择适合自己的罗茨风机。
按照压力从低到高简单划分,可以把罗茨鼓风机分为单油箱风冷罗茨风机、双油箱水冷罗茨风机和双级升压罗茨风机。
比如,常规使用的罗茨风机压力范围在9.8kpa至58.8kpa(含58.8kpa)之间,这个压力的风机我们称之为低压罗茨风机,通常为单油箱结构,采用风冷降温。
这是因为在压力低时罗茨风机温升相对较少,使用单油箱风冷罗茨风机即可满足适用要求,还能够降低设备成本,但是,也有客户主动提出使用双油箱罗茨风机,这是为了节约后续维护成本,这是很明智的考虑和选择,但是,这种情况下,如果选择双油箱水冷罗茨风机则显得没有必要了(当然,在高温地区选择水冷风机还是比较合适的),会额外增加成本支出。
当罗茨风机压力超过58.8kpa到98kpa之间,客户选择风机的时候,建议客户选择高压罗茨鼓风机,也称双油箱水冷罗茨风机,这是因为双油箱风机采用两端飞溅润滑,在这么高的压力下,两端飞溅润滑更加有利于轴承、齿轮等各部件的润滑和良好运行,另外,随着压力升高,罗茨风机运行中温升会更高,水冷风机降温效果会更好,这样做的目的是为了更好保护轴承及齿轮不受高温的影响而损坏,保证风机运行正常,延长使用寿命,所以选择双油箱水冷罗茨风机。
如果客户单纯地想降低成本而选择单油箱风冷罗茨风机,对于设备后续运行是非常不利的,容易造成设备故障率增加,反而增加维护和维修成本,得不偿失。
所以,高压罗茨鼓风机与低压罗茨鼓风机的这点差异,看上去并不多,但是,却能确保罗茨风机的正常运行和工作,满足不同工况的使用要求。
当工况需要超过98kpa压力时,则需要双级升压罗茨鼓风机。
双级升压罗茨风机是由两台标准的罗茨风机串联而成。
当气体进入第一级风机升压后,经过中间冷却器将气体温度降至40℃以下,然后进入二级风机继续升压,机组升压可达170kPa以上。
双级风机的主机由同一台电机通过皮带传动或双轴伸电机直联传动。
一、首先需要注意:1.罗茨风机及潜水泵及齿轮泵等不是平方转矩的风机水泵类负载,是恒转矩负载,平方转矩类风机水泵负载一般都是针对于离心风机及水泵来的,这种负载在出口关闭情况下出口压力升到额定压力后就不升高了,因为没有流量所以负荷降低。
2.风机水泵类负载一般在设计时是按照最大需量设计的,存在富余功率。
对于这类负载使用变频器按需使用就有节能的空间。
二、正确的把握变频器驱动的机械负载对象的转速——转矩特性,是选择电动机及变频器容量、决定其控制方式的基础。
风机、泵类的负载为平方转矩负载。
随着转速的降低,所需转矩以平方的比例下降,低频时负载电流小,电机过热现象不会发生;但有些负载的惯量大,必须设定长的加速时间,或再启动时的大转矩引起的冲击,因此选型时需考虑裕量;另:当电机以超出基频转速以上的转速运行时,负载所需的动力随转速的提高而急剧增加,易超出电机与变频器的容量,将导致运行中断或电机发热严重。
对于恒转矩负载,要选用G型的变频器;P型变频器适用于普通的风机和离心式水泵等负载。
(罗茨风机、螺杆泵、泥浆泵、往复式柱塞泵等则要用G型):1) 根据负载特性选择变频器:如负载为恒转矩负载需选G型变频器;如负载为风机、泵类负载应选择风机、泵类P型变频器。
因为风机、水泵会随着转速增大力矩。
而刚启动时力矩较小。
2) 选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据,电机的额定功率只能作为参考。
另外,应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波,会使电动机的功率因数和效率变坏。
因此用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较,电动机的电流会增加10%而温升会增加20%左右。
所以在选择电动机和变频器时,应考虑到这种情况,适当留有余量,以防止温升过高,影响电动机的使用寿命。
3) 变频器若要长电缆运行时,此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不够。
所以变频器应放大一、两档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。
4) 对于一些特殊的应用场合,如高环境温度、高开关频率(尤其是在楼宇自控等对噪音限制较高的应用场所使用时需注意)、高海拔此时会引起变频器的降容,变频器需放大一档选择。
罗茨风机选型技术参数有哪些罗茨风机型号假如选错了可能会造成严重的损失,罗茨风机在技术参数方面涉及很多,如:型式、介质、流量、压力、转速、电机形式、电机功率、绝缘等级、电机防护等级、冷却方式、噪音、电源等,在罗茨风机选型方面的重要的技术参数有以下几点:1、压力参数只要涉及到风机都会牵涉到压力参数,罗茨风机与其他种类风机有所区分,罗茨风机的压力参数为克服管道的阻力,也就是行业中常说的背压,这个压力参数是选型中的重要参数,在选型时尽量能够供给精准的压力参数。
2、流量参数流量也就是风量,单位通常为立方米/分钟或者立方米/每小时,罗茨风机的流量参数指:标准状态下,单位时间内输送的气体体积。
计算公式如下:Q(进)=Q(出)出气气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3)将标准状态的流量Q(标准,m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进,m3/min),可按下列公式计算:Q(进)=Q(标准)P(进气气体肯定压力,Pa)/(P(进气气体肯定压力,Pa)—S(相对湿度)P(水蒸气饱和压力,Pa))T(进气气体的热力学温度K)/273注:标准状态:摄氏0度、0.1MPa干燥状态3、功率参数每台罗茨风机都有所差异,所以每台罗茨风机的功率也就有所不同,功率在罗茨风机行业指的是轴功率,轴功率越高,效能越高。
轴功率越低损失也就越大,消耗也就越大,罗茨风机选型时,假如对轴功率有肯定的要求,在采购技术协议中要进行标注。
电机功率,这是一个大家常常提及的参数,风机设备都会匹配相应功率的电机,假如在选型时没有齐全的参数,可以供给电机功率,尽可能缩小选型的范围。
4、介质参数罗茨风机只能输送清洁空气,输送介质多以空气为主,随技术的不绝创新升级,现在罗茨鼓风机也可以输送煤气、沼气等气体,但需要对罗茨风机做特别处置。
需要注意的是,这里的输送介质是指穿过罗茨风机内部的气体物质,在除尘行业中也能使用到罗茨风机,而灰尘不会经过罗茨风机内部,除尘行业中的罗茨风机供给的气源动力,为灰尘供给动力而已。
高压罗茨风机选型参数
一六机械给大家介绍一下,1.风量
在单位时间内流进罗茨鼓风机的实际气体量,常用单位有m3/min。
2.风压
即风机的全压,常用单位为kpa、mmaq等。
3.输出速度
高压罗茨鼓风机输送风量的速度,单位为米/秒(m/s)。
4.进口处的气体密度
罗茨鼓风机进口的空气/气体的密度,单位容积的质量,单位为kg/m3。
5.风机所处的高度
罗茨鼓风机安装时所处的海拔高度,单位为米。
6.气体的自然属性
输送的气体是否有腐蚀性、刺激性、易燃性等。
7.高压罗茨鼓风机的类型和布置
高压罗茨鼓风机安装时要考虑到风的输入输出的位置,进出口管道的尺寸和轴承的位置等。
浅谈罗茨鼓风机的选型引言罗茨鼓风机是一种比较常用的离心式鼓风机,它有很好的风量和压力特性,可以广泛用于各种工业和民用领域。
选择合适的罗茨鼓风机可以确保生产过程的正常运行,提高效率,降低能耗和维护成本。
本文将从鼓风机工作原理、选型过程、性能参数等方面,浅谈罗茨鼓风机的选型。
罗茨鼓风机工作原理罗茨鼓风机是通过两个同心、相转而行的齿轮,称为转子或鼓片,相互啮合,再与槽板搭配使气体从吸入口到压缩室,最后当旋转的转子与出口相遇时,将压缩气体推出鼓风机。
鼓轮型罗茨鼓风机的组织结构是由两只叶轮和两隔离作用机构按轴的方向构成的一个整体。
分别作用机构由端盖和前后护圈两部分构成,而两只叶轮从各自的轴上分别绕直线间隔面的中心线旋转。
齿圈内两个齿轮之间的磨合产生容积,使气体被吸进抽气侧,随后会因鼓轮的旋转被压缩,压缩气体进入排气侧后,鼓轮连续旋转完成压缩气体的推送作用。
罗茨鼓风机的选型过程罗茨鼓风机的选型通常需要考虑以下几个方面:工作条件选型前需要了解鼓风机的工作条件,包括工艺流程要求的风量和压力,气体种类和温度,安装环境条件等。
总工艺方案依据工艺流程确定罗茨鼓风机所在的总工艺方案,确定鼓风机的位置,管道连通方案,安装方式等。
性能参数对于不同的工艺流程,需要选取适合的罗茨鼓风机性能参数,包括风量、压力、功率、效率、噪声和温度等。
细节设计选型过程中还需要注意一些细节设计问题,如齿轮、轴承、密封和附件的选型,进出口管道、消声器和阀门的设计等。
常见性能参数罗茨鼓风机的常见性能参数包括:—风量(m³/h):罗茨鼓风机所能输送的风量,一般与工艺流程的要求相对应。
—压力(Pa):罗茨鼓风机所能产生的静压力,一般与管道的阻力和流程需要的压力相匹配。
—功率(kW):罗茨鼓风机所消耗的电功率,一般越小越好。
—效率:罗茨鼓风机的效率通常指额定风量和额定压力下的效率。
—噪声(dB):罗茨鼓风机的噪声指罗茨鼓风机在运转时所产生的噪音。
污水处理曝气罗茨风机如何选型在污水处理工业应用中,曝气罗茨风机是一种常见的空气传动设备。
它们在水处理过程中供应所需的氧气和能够维持水中生物体生存的气泡。
曝气罗茨风机在水处理过程中发挥侧紧要的作用,因此,正确的选型特别关键。
罗茨风机的工作原理罗茨风机利用双转子桥式结构,通过空气的压缩和释放来传递气体。
当罗茨风机的两个旋转部件开始运动时,空气就会被从一个方向推向另一个方向。
这个过程中空气以确定的速度通过开口进入机器外壳,接着被压缩并形成一个高速气流,在机器的高压端被强力排放出来,从而产生空气流动。
整个过程中,罗茨风机所产生的气流量和压力都是可以调整的。
曝气罗茨风机的选型参数在选择曝气罗茨风机时,需要考虑几个紧要的参数:1.气体流量:曝气罗茨风机的气体流量通常以立方米/小时为单位计量,该数值表示曝气设备在运行状态下所要流过的空气数量。
2.压力:曝气罗茨风机的压力指曝气设备所能在特定条件下供应的气压启动范围。
这个参数在确定曝气设备的实在工作条件时特别紧要。
3.转数:曝气罗茨风机的转数指的是罗茨风机旋转的次数。
转数越高,曝气设备所供应的气体流量就会越大,从而能够处理更多的水。
4.功率:曝气罗茨风机的功率是其能够生产的最大浦力所需的电量。
如何选择适合本身的罗茨风机?在选择合适的曝气罗茨风机之前,需要清楚本身的实在需要。
依据本身的需求,可以参考以下几个步骤:1.确定所需的气体流量:首先要确定所要处理的水体的大小以及需要的气体流量。
正确的气体流量特别紧要,它将确定罗茨风机的大小和操作本领。
2.确定所需的工作压力:在选择罗茨风机之前,需要确定所需的工作压力。
设备的工作压力将决议罗茨风机的本领和需要的动力等级。
确保选择的罗茨风机的工作压力都在这个范围之内。
3.做好功率和电气安装准备:选择合适的罗茨风机后,还需要确保适当的电气安装和注意电力需求。
特别注意,假如选择的罗茨风机功率不够大,可能会导致系统无法正常工作。
4.确定正确的罗茨风机的转速范围。
污水处理厂选购风机的注意事项
风机选型主要根据流量,压力来选,同时满足安装,噪声等其它要求。
一般是先选形式,如离心还是罗茨。
再选型号,主要根据流量,压力,是否要切割叶片,电机选多大等。
最后再结合噪声等其它要求。
首先,要分析工艺对风的要求:是恒流量供风还是恒压供风,工艺对这些参数的严格程度如何,一旦这些参数被破坏,后果的严重程度如何。
罗茨鼓风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小。
离心风机属于恒压风机,工作的主参数是风压,输出的风量随管道和负载的变化而变化,风压变化不大。
当这些参数被破坏,后果较严重时,你需要采取辅助措施,如:增设稳压阀、卸流阀、报警装置及自动停车装置等。
一般大的污水处理厂选择离心,单机风量大,效率高,当然投资也比较大;一般小的污水处理厂选择罗茨风机,单机风量小些,效率低一点,投资比较小。
首先要看是什么工艺,如果是CAST或是SBR在变水位的情况下用罗茨风机加变频是最节能的,如果是A/O工艺水位恒定的话用离心风机效率高,因为离心凤机通过变频也只能调流量,不能调压力,三叶罗茨风机通过变频流量和压力都可以调。
所以说要看工艺了。
其次,也要看资金,离心风机比罗茨风机贵。
鼓风机风量为40m3/min左右的风机属于小风机,罗茨风机应该足够用了,离心风机在100m3/min
以上才能显示出它能耗上的优势,在小流量上不管是价格还是能耗都是罗茨风机比较实用。
罗茨风机如何进行选型罗茨风机是一种常用于工业领域的风力机械设备,其紧要功能是将气体或气体混合物吸入并将其压缩再排放。
罗茨风机广泛应用于冶金、化工、建材、轻工、食品等多个领域,因此选用适合的罗茨风机特别紧要。
本文将介绍罗茨风机的选型方法。
一、罗茨风机的分类在进行罗茨风机的选型之前,我们需要先了解罗茨风机的分类。
罗茨风机可分为向量式罗茨风机和旋涡卸压式罗茨风机两大类。
向量式罗茨风机分为单级、双级、多级,依据压力大小不同可以选择不同级数的罗茨风机。
旋涡卸压式罗茨风机的区分在于其气体排放是通过旋转气体的方式来实现的。
二、罗茨风机的选型罗茨风机的选型需要考虑以下几点:1. 流量和压力在进行罗茨风机的选型时,首先要确定需要的流量和压力。
流量和压力是罗茨风机的两个紧要参数,其大小决议了罗茨风机的选择。
通常,依据工艺需要确定所需的流量和压力,然后再依据流量和压力来选取合适的罗茨风机。
2. 工作温度罗茨风机的工作温度也是一个紧要的影响因素。
不同的罗茨风机可适用于不同的工作温度范围内,因此需要依据实在的工艺要求来选择合适的罗茨风机。
3. 材质选择罗茨风机的叶轮、机壳和叶轮盖等部件需要具备耐磨、耐腐蚀等性能。
因此,在选择罗茨风机时需要选用合适的材料,如不锈钢、铸造铁、高强度合金等。
4. 驱动方式罗茨风机的驱动方式常见的有直接驱动和间接驱动两种。
直接驱动方式功率转换效率高,维护简单,但成本较高;间接驱动方式则成本较低,但功率转换效率稍低。
5. 维护和保养保养和维护是罗茨风机运作的紧要环节,同时也是在选型时需要考虑的因素之一、罗茨风机的耗能、振动和噪音等问题需要在设计和选择时尽可能考虑。
6. 牢靠性要求罗茨风机在工业生产中的紧要性不言而喻,因此牢靠性也成为选型时需考虑的紧要因素之一、牢靠性较高的罗茨风机,能够降低维护和故障率,提高生产效率。
三、罗茨风机选型示例以某工厂项目为例,该项目需要处理1500立方米/h的流量,压力需要在0.5—2.0Kpa之间,工作温度约在100℃左右,材质要求为不锈钢,驱动方式为直接驱动,维护和保养要求高,牢靠性要求极高。
罗茨风机选型的原则和方法
1、在选择罗茨鼓风机前,应了解国内罗茨风机的生产和产品质量情况,如罗茨风机品种、规格和各种产品的特殊用途,以及品牌产品、淘汰产品和新产品的发展推广等情况,还应充分考虑环保和节能的要求,以便择优选用鼓风机。
2、根据罗茨风机输送气体的物理、化学性质的不同,选择不同用途的鼓风机。
如输送有爆炸气体的应选防爆罗茨风机;排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉鼓风机;输送有腐蚀性气体的应选择防腐罗茨风机。
3、当在罗茨风机性能参数表上查得有两种以上的鼓风机可供选择时,应优先选择效率较高、机型较小、调节范围较大的一种,当然还应加以综合比较,权衡利弊而决定。
4、考虑风机的使用压力,如果使用压力高于58.8kpa时,考虑选择双油箱罗茨风机,两端齿轮油润滑,更好降温,保护风机正常运行。
5、考虑环境温度和使用温度,选择罗茨风机时,当其使用环境温度和运行温度也要考虑在内,如果使用环境温度高,比较容易升温,要选择双油箱双水冷罗茨风机,以便风机正常使用和降温和正常使用,防止高温损坏风机。
6、对噪声值有要求的工程,应选择效率高、叶轮圆周速度低的鼓风机;还应根据设备的噪声和振动的传播方式,采取相应的消声和减震措施,比如风机隔音罩。
鼓风机的减震措施,一般可采用减震基础,如弹簧减震器或橡胶减震器等。
罗茨风机概述及选型风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机。
气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械转换为气体压力能和动能,并将气体输送出去的机械。
风机的主要结构部件是叶轮和机壳风机关键到系统的输配能耗,是建筑节能非常关键的部分。
根据国家空调设备质量检测检验中心多年风机检测表明很多风机在额定工况下都存在问题,因此需要严格按照产品标准要求生产和制造风机。
罗茨风机是容积式风机,输送的风量与转数成比例,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
风机内腔不需要润滑油,高效节能,精度高,寿命长,结构紧凑,体积小,重量轻,使用方便,产品用途广泛,遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域,大多用于输送空气,也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。
罗茨风机选型计算1、混合气体平均分子量:M = åMi · ui=5.524混合气体定压摩尔比热为:Cp = åCpi · ui=30563.6 (J/koml•k)混合气体绝热指数为:Rm Cp K 1 /1- = 其中Rm=8314.3(气体常数)=1/(1-8314.3/30563.6)=1.3742、因为介质为易燃、易爆气体,拟选用RD-100K 单机械密封鼓风机,3、输送空气时,泄露量为:Qba=Qtha-Qsa=11.59-8.72=2.87(m3/min)4、输送分子量M=5.524 的燃料气时,泄露量为:Qb=Qba m29 =2.87× 5.52429 =6.58(m3/min)其中:29 为空气平均分子量M 为燃料气平均分子量5、实际流量为:QS=Qtha-Qb=11.59-6.58=5.01(m3/min)可以满足Qs=4.75m3/min 的选型要求。
罗茨鼓风机型号选型及参数罗茨鼓风机简介罗茨鼓风机是一种用于输送低压高流量气体的机械。
罗茨鼓风机工作时,两个同心并装的叶轮在机壳内高速旋转,将气体从吸入口吸入,经过叶轮的压缩后,被排放出来。
罗茨鼓风机具有以下优点:•气体排量大,压力稳定。
•转速低,振动小,噪音低。
•维护保养简单,寿命长。
罗茨鼓风机可以用于以下领域:•废气处理:如污水处理、喷漆房、化工厂等。
•环保设备:如污泥干化器、风能电站等。
•工业领域:如气源输送、增压、输送物料等。
罗茨鼓风机型号选型在选型罗茨鼓风机时需要考虑以下因素:1. 气体压力罗茨鼓风机的压力可以分为静压、动压和全压。
在选择鼓风机型号时需要考虑所需要输送的气体的压力情况。
2. 流量罗茨鼓风机的流量与所需输送气体的体积有关。
在选择鼓风机型号时需要考虑所需输送气体的流量。
罗茨鼓风机的速度对鼓风机的工作效率和噪音水平有很大影响。
在选择鼓风机型号时需要考虑鼓风机的最大转速,以及所需输送气体的最大温度,湿度和密度等参数。
4. 功率罗茨鼓风机的功率与所需输送气体的压力和流量有关。
在选择鼓风机型号时需要考虑所需输送气体的压力和流量,以及鼓风机的功率。
罗茨鼓风机参数1. 型号罗茨鼓风机的型号通常由一些字母和数字构成,用于表示鼓风机的特定规格。
2. 压力罗茨鼓风机的压力可以分为静压、动压和全压。
在选型鼓风机时需要考虑所需输送气体的压力情况。
3. 流量罗茨鼓风机的流量与所需输送气体的体积有关。
在选型鼓风机时需要考虑所需输送气体的流量。
4. 转速罗茨鼓风机的转速对鼓风机的工作效率和噪音水平有很大影响。
在选型鼓风机时需要考虑鼓风机的最大转速,以及所需输送气体的最大温度,湿度和密度等参数。
5. 功率罗茨鼓风机的功率与所需输送气体的压力和流量有关。
在选型鼓风机时需要考虑所需输送气体的压力和流量,以及鼓风机的功率。
罗茨鼓风机的噪音值会影响鼓风机的使用情况,一般为50—90DB 之间。
7. 重量罗茨鼓风机的重量将影响到安装费用,也是考虑选型的因素之一、结论在选型罗茨鼓风机时,需要考虑所需输送气体的压力、流量、转速和功率等参数,同时需要考虑鼓风机的噪音、重量等因素。
在工业水处理过程中,为了加快曝气速度,通常会采用鼓风机作为辅助设施,一台功率强劲,噪音低的鼓风机无疑是最佳的选择。
罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小,而且结构简单,运转平稳,已广泛运用于包括水处理的众多领域。
一、回顾一下鼓风机的发展历程:自1849年英国乔治琼斯首先研制成双转子风机、1854年美国菲兰德•(PhilanderRoots)兄弟在设计水轮车的过程中也构思出这种风机,并在自己的毛纺厂里生产出来,到1867年在巴黎博览会展出(此后人们即称这种气体输送机械为罗茨鼓风机),历经150余年,罗茨鼓风机获得了相当的发展。
并于当年开始在工业方面(首先是在冶炼方面)得到应用.1951年我国开始制造罗茨鼓风机。
60~70年代,我国研制出D系列空冷罗茨鼓风机和SD水冷罗茨鼓风机,国产罗茨鼓风机开始形成正式系列。
二、工作原理:Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅰ气缸容积被叶轮分隔为两部份。
其中A与进气口相通,其气体处于进气口压力;B与排气口相通,其气体处于排气口压力。
Ⅱ气缸容积被叶轮分隔为三个部份。
其中A与进气口相通,其气体处于进气口压力;B与排气口相通,其气体处于排气压力;叶轮2与机壳形成的空间在尚未转到此位置前与进口相通,现又未与排气口相通,故该空间内气体压力仍处于进气口压力。
Ⅲ气缸容积被叶轮分隔为两个部份。
其中A与进气口相通,其气体处于进气压力;B与排气口相通,其气体处于排气压力。
Ⅳ此时与状态Ⅱ基本相同,只是叶轮1和2位置互换而已。
上述过程系叶轮旋转135°的工作过程,如此Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅰ的循环工作过程便形成了罗茨鼓风机的全部工作过程。
三、如何选购低噪节能的水处理罗茨鼓风机轴流风机1、小巧低噪型:有的鼓风机开动会产生很大的噪音,形成噪声污染。
2、持久耐用型:罗茨鼓风机的使用寿命也一直是大家采购产品时最关注的因素之一,毕竟工业品不同于日用商品,在维修和更换起来都很麻烦。
负压输送罗茨风机选型技巧共享负压输送罗茨风机指利用罗茨风机(罗茨真空泵)产生负压,将在仓泵里面与空气均匀混合的粉粒状物料通过管道抽送至料封泵装置的气力输送系统,其输送的时整个管道压力低于本地气压的输送系统,压吸送式气流输送是整个气流输送较早实际运用、较可靠、较成熟的输送方式。
依据工作压强不同可以分为低真空(真空度小于1000mm水柱)和高真空(真空度大于1000mm水柱)两种形式。
紧要用于燃煤电厂的灰处理系统,又称负压气力除灰系统。
在负压输送系统中,罗茨风机是常用的设备之一、以下是选型罗茨风机的一些技巧:1. 确定系统需求:首先需要明确系统的负压输送需求,包含所需的气体流量和压力。
依据输送管道的长度、直径和阻力等因素,计算出系统所需的风量和压力。
2. 选择适当的风机型号:依据系统的需求和工作条件,选择适当的罗茨风机型号。
不同型号的罗茨风机具有不同的风量和压力范围,需要依据实际情况进行匹配。
3. 考虑气体性质:罗茨风机的料子和密封方式需要考虑输送气体的性质。
对于一些腐蚀性气体或有特殊要求的气体,需要选择耐腐蚀料子制造的罗茨风机,并采用适当的密封方式。
4. 考虑运行效率:选择具有较高效率的罗茨风机可以降低能源消耗和运行本钱。
关注风机的效率参数,如风机的效率曲线和功率因数等,选择效率较高的型号。
5. 考虑噪音和振动:罗茨风机的噪音和振动对于一些特定应用场合可能是紧要考虑因素。
选择低噪音和低振动的罗茨风机可以供应更好的工作环境。
6. 考虑维护和可靠性:选择易于维护和具有良好可靠性的罗茨风机,可以减少维护工作和故障停机时间。
关注风机的维护要求、寿命和可靠性指标等。
7. 咨询专业厂家或工程师:假如对罗茨风机的选型不确定或有特殊要求,建议咨询专业的风机厂家或工程师,依据具体情况进行技术咨询和选型建议。
需要注意的是,以上技巧仅供参考,具体选型还需要依据实际情况和系统要求进行综合考虑。
罗茨式鼓风机的选型要考虑哪些因素罗茨式鼓风机系属容积回转鼓风机。
这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。
转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。
两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
1、选型在污水厂鼓风机选型时,风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数,然而风机在实际使用中并非标准状态,当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时,风机的性能也将发生变化,设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求,换算成标准进气状态下的风机参数来选型。
2、压力容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的,曝气鼓风机具有强制输气的特点。
鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。
实际上,鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以超过额定排气压力工作。
对于污水处理厂而言,排气系统所产生的绝对压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。
(大致就是水深加一米)3、风量(需氧量)在计算污水处理的需氧量时,其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm (kg/min),再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1(m3/min),如果鼓风机的使用状态不是标准状态,例如在高原地区使用,则空气密度、含湿量会发生变化,鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的,而所供空气的质量流量将减少,有可能导致供氧量不足。
最为简单的计算方式就是按污水池面积来算一个平方四个曝气头,每个曝气头的供气量0.03m3/min(这里的0.03是取曝气头中间值)4、冬季和夏季的区别鼓风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机,在冬季和夏季,其容积流量是不会发生变化的,但因空气密度的不同质量流量会发生变化,也就是说供氧量会有所不同。
罗茨风机选型的原则和方法
一、前言
罗茨风机是一种常见的压缩机,广泛应用于工业生产中。
在选择罗茨风机时应当考虑到多种因素,如压力、流量、转速等,以确保其工作稳定牢靠。
本文将介绍罗茨风机选型的原则和方法,以供读者参考。
二、罗茨风机的基本结构
罗茨风机的基本结构包括罗茨齿轮、罗茨叶轮、主轴、机壳、进出口管道和轴承等构成。
罗茨齿轮是罗茨风机的核心部件,其结构相当特别。
有两个相互啮合的转子,一个为转子,一个为定子,两个转子上都开凿出一些与良心协调的槽,称为齿槽。
当两个转子一起转动时,槽会将空气从进气口吸到排气口,形成猛烈的气流。
三、罗茨风机的选型原则
在选择罗茨风机时,需要考虑以下几个因素:
1. 压力
压力是罗茨风机的紧要参数,需依据用户需求选择。
一般情况下,罗茨风机的压力为0.1—0.5MPa。
2. 流量
罗茨风机的流量是指单位时间内通过罗茨风机的空气体积。
在选择罗茨风机时,需依据实际场景中所需的空气流量确定罗茨风机的流量。
3. 转速
罗茨风机的转速越高,其耐用性和牢靠性就越高。
因此,罗茨风机在选型时要依据实在要求选择合适的转速。
4. 运行环境
罗茨风机的运行环境也是选型时需要考虑的因素。
不同的工作环境需要不同的罗茨风机,如防爆罗茨风机、防腐罗茨风机等。
四、罗茨风机的选型方法
在选型罗茨风机时,可以接受以下方法:
1. 确定所需的工作压力和工作流量
首先,需要确定当前场景下所需的工作压力和工作流量。
可以依据生产场景的实际要求进行确定。
2. 依据工作压力和工作流量选取合适的罗茨风机型号
在确定了所需的工作压力和工作流量之后,可以通过查询不同型号的罗茨风机的性能指标,选择适合当前场景的罗茨风机型号。
3. 计算罗茨风机的电机功率和额定电流
依据罗茨风机的选型结果,需要计算罗茨风机的电机功率和额定电流。
这些参数可以依据罗茨风机的设计参数计算得到。
4. 确定罗茨风机的安装方式和配件
选定罗茨风机型号后,在安装前需要确定罗茨风机的安装方式和所需的配件。
五、结论
选择罗茨风机的原则和方法是一个综合性的过程。
在选择罗茨风机时,需要考虑多个因素,如压力、流量、转速、运行环境等。
在确定了这些因素后,可以依据不同的罗茨风机型号进行比较,最后选择适合本身的罗茨风机型号。