发动机润滑系的拆装

２．掌握机油泵和滤油器的拆装方法、步骤.
实训内容
１．拆装润滑系总成. ２．检测润滑系主要零件的技术情况.
4
实训设备及工具
１．桑塔纳发动机一台. ２．发动机缸体、缸盖各一个. ３．润滑系主要部件若干. ４．常用工具等.
5
实训步骤及操作
１)观察机油泵、滤清器、机油散热器、限压阀、旁通阀等 安装位置及相互间的连接关系.
12
实训考核 实训报告
13
实训目的
１．掌握机油泵的拆装方法、步骤和技术要求. ２．熟悉主要零部件的名称、作用及装配关系.
实训内容
１．更换油泵及润滑油. ２．检测各种零件的技术情况.
14
实训设备及工具
捷达发动机,捷达发动机专用工具,捷达发动机齿轮式机油泵,机油 泵拆装扳手,厚薄规,钢板尺.
15
实训步骤及操作 (一)齿轮式机油泵的拆卸(图７-３)
22
实训步骤及操作
２．润滑油的加注 １)加注适量润滑油. ２)用机油尺测量润滑油液面高度,对于烧机油的发动机可 以多加一些,如图７-７所示.
23
实训步骤及操作
３)使发动机运转３~５min. ４)检查放油螺栓、滤清器等处是否漏油. ５)使发动机静止３~５min后重复检查液面高度.如液面过 低,重新加注润滑油至正常液面高度.如过高,则旋开放油螺栓, 放出多余机油. ６)擦拭润滑油加注口、放油螺栓等处机油,如图７-８所示.
３)观察曲轴箱通风各部件的连接关系. 如图７-２所示,为桑塔纳２０００型汽车发动机的润滑系 零部件分解示意图,是按照各螺栓的拧紧力矩,分别将该系统各 零部件从发动机机体上分解下来的. 应当指出,重新装合时,一般应更换所有密封圈和衬垫.拆卸 以后,首先是清洗,然后是功能检查及测量配合尺寸,同时对每个 零件检查确认,确定是修理,还是更换新件.

《发动机拆装实训》指导书主编傅连开主审黄雄醒广东机电职业技术学院2005．8目录第一单元基本知识 (1)课题一常用拆装工具和机具的使用课题二常用螺栓螺母、锁止件、密封件、轴承的拆装课题三安全与规范操作第二单元发动机总成的拆装 (8)课题一曲柄连杆机构与配气机构课题二润滑系课题三冷却系第三单元发动机的起动试验 (18)课题一发动机附件的装复课题二点火正时的安装调整课题三起动试验第一单元基本知识课题一常用拆装工具的使用一、呆扳手(开口扳手)1．结构与功用呆扳手的特点是使用方便，对标准规格的螺栓螺母均可使用。

2．使用要求(1)使用时应选用合适的呆扳手，大拇指抵住扳头，另四指握紧扳手柄部往身边拉扳，切不可向外推扳，以免将手碰伤。

(2)扳转时不准在呆扳手上任意加套管或锤击，以免损坏扳手或损伤螺栓螺母。

(3)禁止使用开口处磨损过甚的呆扳手，以免损坏螺栓螺母的六角。

(4)不能将呆扳手当撬棒使用。

(5)禁止用水或酸、碱液清洗扳手，应用煤油或柴油清洗后再涂上一层薄润滑脂保管。

二、花扳手（梅花扳手）1．结构与功用花扳手的工作部位呈花环状，套住螺母扳转可使六角受力均匀。

花扳手适应性强，扳转力大，适用于拆装所处空间狭小的螺栓螺母。

对标准规格的螺栓螺母均可使用花扳手拆装，特别是螺栓螺母需用较大力矩拆装时，应使用花扳手。

2．使用要求(1)使用时，应选用合适的花扳手，轻力扳转时，手势与呆扳手相同；重力扳转时，四指与拇指应上下握紧扳手手柄，往身边扳转。

(2)扳转时，不准在花扳手上任意加套管或锤击。

(3)禁止使用内孔磨损过甚的花扳手。

(4)不能将花扳手当撬棒使用。

1．结构与功用套筒扳手由一套尺寸不同的套筒和一根弓形的快速摇柄组成，对标准规格的螺栓螺母均可使用。

套筒扳手既适合一般部位螺栓螺母的拆装，也适合处于深凹部位和隐蔽狭小部位螺栓螺母的拆装。

与接杆配合，可加快拆装速度和拆装质量。

2．使用要求(1)使用时根据螺栓螺母的尺寸选好套筒，套在快速摇柄的方形端头上(视需要与长接杆或短接杆配合使用)，再将套筒套住螺栓螺母，转动快速摇柄进行拆装。

⑤防腐作用。减少零件振动、降低噪声，防止零件表面腐蚀。
2.发动机的润滑方式 由于发动机各运动件的工作条件不同，对润滑强度的要求也不同。根据承受负荷的不同
和相对运动速度的高低，采用不同的润滑方式。
①压力润滑。对负荷大、相对运动速度高的摩擦表面均采用压力润滑，如主轴承、连杆轴承、凸 轮轴轴承、气门、摇臂轴等处。
机油压力作用在主动轴和从动轴上的压力过大时，会加剧齿轮及轴的磨损。通常在泵盖上加工有 卸压槽，使啮合轮齿间的润滑油流回出油腔。
图6.7 转子式机油泵的结构
任务6.2 润滑系的构造与检修
如图6.8所示，发动机工作时，通过转子轴驱动内转子转动，同时带动外转子一起转动，在内外转 子的转动过程中，转子每个齿的齿形齿廓线上总能互相成点接触。因此，在内外转子之间形成了四个 互相封闭的工作腔。由于外转子总是慢于内转子，这四个工作腔在旋转过程中不但位置改变，容积大 小也在改变。每个工作腔总是在最小时与壳体上的进油孔接通，随后容积逐渐变大，形成真空，把机 油吸进工作腔。当该容积旋转到与泵体上的出油孔接通且与进油孔断开时，容积逐渐变小，工作腔内 压力升高，将腔内机油从出油孔压出。直至容积变为最小，重新又与进油孔接通开始进油为止。与此 同时，其他工作腔也在进行着同样的工作过程。转子式机油泵结构紧凑，吸油真空度大，泵油量大， 供油均匀度好。安装在曲轴箱外位置较高处时，也能很好地供油。
任务6.2 润滑系的构造与检修
整个油泵安装在曲轴箱内第二道主轴承一侧，浸没在润滑油中。油泵的进油口用进油管与润滑油 集滤器相通。出油腔有两个出口，上部的出油口与上曲轴箱的主油道及机油粗滤器的进油口相通，下 部的出油口用油管与机油细滤器相通。
转子式机油泵通常安装在曲轴箱前端，由曲轴带轮或链轮驱动，其结构如图6.7所示。它主要由泵 壳、泵盖、内转子、外转子和油泵壳体、限压阀等组成。内、外转子安装在机油泵壳内，转子轴伸出 泵壳，在转子轴外端安装有机油泵链轮。内外转子有一定的偏心距，外转子在内转子的带动下转动。 进油口和出油口都设在壳体上。

冷却系统的维护与拆装
01
02
03
04
定期检查冷却液的液位和浓度 ，确保冷却液的性能和容量符
合要求。
定期清洁散热器和冷凝器，清 除表面沉积物和杂物，保证散
热效果。
定期检查冷却系统的管路和接 头，确保无泄漏和松动现象。
在进行拆装和维修时，需要按 照正确的步骤和顺序进行操作 ，避免对部件造成损坏或遗失
。
注意工具的清洁和保 养，保持工具的锋利 和功能正常。
正确使用工具，避免 因使用不当造成损伤 或事故。
常见故障诊断与排除
发动机无法启动
检查点火系统、供油系统是否正 常，清理积碳等。
发动机过热
检查冷却液是否充足，散热器是否 清洁，风扇是否正常运转等。
发动机异响
检查发动机各部件是否正常，更换 磨损严重的部件等。
润滑油可以填充在金属表面，形成油膜， 减少运动部件之间的直接接触，从而降低 摩擦阻力，减少磨损。
润滑油可以将因摩擦产生的热量带出并散 发到空气中，起到冷却作用。
清洁作用
密封作用
润滑油可以将金属屑、尘埃等杂质带回油 底壳，保持运动部件的清洁。
在活塞和气缸之间，润滑油可以起到密封 作用，防止气体泄漏。
润滑系统的组成
外燃机
燃料在外部燃烧，通过外 部热能转化为机械能的发 动机，如蒸汽机和燃气轮 机等。
混合动力发动机
结合内燃机和电动机的优 点，同时使用燃油和电能 的发动机。
发动机工作原理
四冲程发动机
吸气、压缩、做功和排气 四个冲程，完成一个工作 循环。
二冲程发动机
吸气和做功两个冲程完成 一个工作循环。
转子发动机
特殊结构的发动机，通过 转子的旋转实现工作循环。

润滑系统的结构与维修一、润滑系统的总体的构造润滑系的作用是对发动机所有运动的部件进行润滑，减少零件的摩擦和磨损，流动的机油不仅可以清除摩擦表面的磨屑等杂质，而且还可以冷却摩擦表面。

气缸壁与活塞环上的油膜还能提高气缸的密封性。

此外，机油还可以防止零件生锈。

桑塔纳轿车无论采用何种型号的发动机，其润滑系都是压力润滑与飞溅润滑相结合的复合润滑系统。

桑塔纳轿车润滑系统的结构与油路如图1-126所示。

图1-126桑塔纳轿车发动机润滑系统示意图1-旁通阀2-机油泵3-粗集油器4-油底壳5-放油塞6-安全阀7-机油滤清器8-主油道9-油道10-曲轴11-中间轴12-压力开关13-凸轮轴油底壳内的润滑油经粗集滤器滤掉大的机械杂质后，被机油泵压入机油滤清器后分三路送出。

第1路经主油道后分为两支：一支送入曲轴主轴承分油道，润滑主轴承，经曲轴内油道滑润连杆大端轴承，再经连杆内油道润滑连杆小端轴承后回到油底壳；另一支则进入中间轴的轴承（AJR型发动机无中间轴）后流回油底壳。

第2路从主油道进入凸轮轴的轴承后再润滑气门机构，然后流回油底壳。

第3路，在主油道油压太高或流量太大的情况下，润滑油冲开安全阀，分流回油底壳。

机油滤清器上没有旁通阀，起动压力为0.18MPa。

当机油滤清器堵塞，润滑油通过压力开关短路进入主油道，防止发动机运动副因缺润滑油而烧坏。

二、AFE型发动机润滑系统的结构与维修AFE型发动机润滑系零件如图1-127所示。

图1-127润滑系零件分解图l-放油螺塞（拧紧力矩30N·m）2-O形密封圈3-油底壳紧固螺栓（拧紧力矩20N·m）4-油底壳5-机油泵盖长螺栓（拧紧力矩20N·m）6-机油泵齿轮7-机油泵壳体8-机油滤清器盖衬垫9-机油滤清器体10-机油滤清器盖紧固螺栓（拧紧力矩25N·m）11-机油滤清器盖12-密封圈13-0.18MPa油压开关（拧紧力矩25N·m）14-0.03lMPa油压开关（拧紧力矩25N·m）15-密封圈16-机油尺17-加油口盖18-橡胶由封垫圈19-带眼压阀的机油泵盖20-O形圈21-机油集滤器22-机油泵盖短螺栓（拧紧力矩10N·m）23-油底壳密封垫（一）机油泵的结构与维修AFE型发动机的机油泵为齿轮泵，由中间轴上的螺旋齿轮驱动，安装在气缸体底平面第3缸附近设计的平台上。

项目六习题集一.判断题1,发动机润滑系统主要由油底壳、机油泵、机油滤清器、机油喷嘴、油路等组成。

（）2.润滑作用的好坏，关键在于能否形成油膜。

（）3.机油滤清器工作的好坏，决定着发动机的工作性能和使用寿命，故必须定期更换滤芯。

（）4.机油滤清器主要由上盖、壳体、滤芯、内孔管、旁通阀等组成。

（）5.在新机油滤清器的衬垫上需要涂抹一层干净的发动机机油。

（）6.佩戴防护服和手套，用肥皂和水彻底清洗皮肤，或使用免水型洗手剂清除所用的发动机机油。

切勿使用汽油、稀释剂或溶剂。

（）7.转子式机油泵主要由壳体、内转子、外转子、限压阀等组成。

（）8.机油变黑说明机油已经变质。

（）9,对负荷大，相对运动速度高的摩擦面均采用压力润滑，所以活塞与气缸壁之间一般也采用压力润滑。

（）10.润滑系中旁通阀一般安装在粗滤器中，其功用是限制主油道的最高压力。

（）11.细滤器能过滤掉很小的杂质和胶质，所以经过细滤器过滤的润滑油应直接流向机件的润滑表面。

（）12.排放机油时应该注意机油不要流在手上，以免烫到手，并且废机油中有多种有害物质，不要长时间接触。

（）13.发动机更换保养时，更换机油时，放油螺栓衬垫每次都必须更换。

（）14.机油泵的功用是保证机油在润滑系统内循环流动，并在发动机任何转速下都能以足够高的压力向润滑部位输送足够数量的机油。

（）15.油压警告灯是机油压力过低的警告装置。

（）16.为保证发动机部件得到良好润滑，润滑油路中机油压力越高越好。

（）17.气缸磨损过大会造成机油消耗过多。

（）18.油底壳为了加工方便，一般各处是等深的。

（）19.机油细滤器滤清能力强，所以经过细滤器滤清后的机油直接流向润滑表面。

（）20.加注润滑油时，加入量越多，越有利于发动机的润滑。

（）21.为既保证各润滑部位的润滑要求，又减少机油泵的功率消耗，机油泵实际供油量一般应与润滑系需要的循环油量相等。

（）22.过滤式机油滤清器的滤芯可反复多次使用。

（）23.更换发动机机油时，应同时更换或清洗机油滤清器。

汽车发动机拆装实训报告（3900字）汽车发动机拆装实训报告(3900字)汽车结构拆装实训实习报告我在2011-12-19至2012-1-13日参加学校为期四周的汽车发动机拆装实习，回忆这段时光，竟真的是恋恋不舍。

恨不得能回到四周前，然后把每天实习的6个小时当成12个小时来用。

确实如此，这次实习的机会对我来说真的是太珍贵了。

虽说这次实习总让我筋疲力尽，每天都花费很大力气和动很大的脑筋，但是乐在其中啊，每天我都会为取得一点突破和成就而高兴。

在这次实习中，我学习到的关于汽车的很多知识，是在以往任何一节课上都不能所比拟的。

而我也再一次深刻感受到了理论和实践结合的必要性。

尽管我在课堂上很认真听讲，也能说出好多理论的东西，感觉对发动机了解许多。

但是到了实习地点我就一头茫然无从下手。

这次实习就是让我明白学习上课与实际操作的差距～我们这次实习主要为以下几个内容:一(拆装工具的分类与正确使用了解拆装工具是我们拆发动机的首要要求，所以我们应该熟悉汽车拆装过程中常用工具的名称和规格;掌握汽车拆装过程中工具的正确选用方法;了解汽车拆装过程中常用工具的维护和保养方法。

我们也要注意以下问题。

1 (扳手类工具:(1)所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角，在进口汽车维修中，应注意扳手公英制的选择;各类扳手的选用原则，一般优先选用套筒扳手，其次为梅花扳手，再次为开口扳手，最后选活动扳手。

(2)为防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作用在开口较厚的一边，这一点对受力较大的活动扳手尤其应该注意，以防开口出现“八”字形，损坏螺母和扳手。

(3)普通扳手是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹件时，不能用锤击打扳手;除套筒扳手外，其它扳手都不能套装加力杆，以防损坏扳手或螺纹连接件。

2(起子:型号规格的选择应以沟槽的宽度为原则，不可带电操作;使用时，除施加扭力外，还应施加适当的轴向力，以防滑脱损坏零件;不可用起子撬任何物品。

项目九 油底壳与润滑系的拆装
油底 壳与 润滑 系的 拆装
一、项目说明 二、实训目的 三、实训设备及工具 四、规范要求 五、实训步骤 六、思考题 七、实训报告 八、评分
项目九 油底壳与润滑系的拆装
一、项目说明
拆装油底壳与润滑系。
二、实训目的
学会检修机油泵。
三、规范要求
① 逆时针拧松螺钉，顺时针拧紧螺钉。 ② 如果一个部件由两个或两个以上螺钉固定，必须分两步以上以交叉对角线的方 式拧 松或拧紧螺钉。 ③ 拆下来的部件摆放顺序与拆卸顺序一致。
一般汽车每行驶12000km左右，应拆洗壳体，更换一次滤芯。检查各密封圈，若有 老化、损坏应更换。无特殊情况，不必拆卸和调整旁通阀。将滤清器安装到汽缸体上 时，应先在滤清器内充满机油。 （3）细滤器的检修
对于可拆式纸质滤芯式机油细滤器，其检修方法与机油粗滤器相同。现将离心式机 油细滤器检修方法介绍如下。
四、实训器材
① 发动机。 ② 工具：组合套筒、鲤鱼钳、尖嘴钳、皮带轮专用拉码、磁棒、扭矩扳手、塞尺 等。 ③ 耗材：密封胶和密封垫。
项目九 油底壳与润滑系的拆装
五、实训步骤
1．拆卸总成外围部件 按前面介绍的方法进行操作。 2．拆卸汽缸盖罩盖与正时链条罩盖 按前面介绍的方法进行操作。 3．拆卸汽缸盖、正时链条及凸轮轴 按前面介绍的方法进行操作。 4．拆卸活塞连杆组与曲轴 基本原则：先拆两边（进、排气），再从上往下拆，必要时再拆前后部件。正时 链条零件视图如图9.1所示。
项目九 油底壳与润滑系的拆装
检测端面间隙（图9.14）。用塞尺和精密的平尺测量转子和端盖之间的间隙。 如超过极限值，则应更换整套转子，必要时应更换油泵组件。 ◆ 装复机油泵。安装转子时注意：内外转子标记应对齐，并使安装标记朝向 泵体，如图9.15所示。

一、实验目的1. 理解和掌握汽车发动机润滑系统的基本结构和工作原理。

2. 学会润滑系统主要部件的拆装方法和注意事项。

3. 了解润滑系统故障的常见原因及预防措施。

二、实验仪器与设备1. 汽车发动机一台（带润滑系统）2. 拆装工具一套（扳手、螺丝刀、锤子、手钳等）3. 机油、滤清器、密封垫等润滑系统配件4. 实验指导书三、实验原理汽车发动机润滑系统的主要作用是为发动机内部的各个运动部件提供必要的润滑，以减少摩擦、磨损，延长使用寿命。

润滑系统主要由油底壳、机油泵、机油滤清器、机油冷却器、油道和机油压力表等组成。

四、实验步骤1. 准备工作- 将发动机放置在平稳的工作台上。

- 确认润滑系统各部件的安装位置和连接方式。

- 检查润滑系统配件是否齐全，如有损坏或磨损应及时更换。

2. 润滑系统拆装- 拆装油底壳- 拧下油底壳放油螺塞，放出发动机机油。

- 拆下离合器防尘罩。

- 以交叉对称的顺序拧下油底壳上的所有螺栓，拆下油底壳（必要时用橡胶锤轻轻敲出）。

- 拆卸过程中注意保护油底壳，避免划伤或变形。

- 拆装机油泵- 旋松分电器轴向限位卡板的紧固螺栓，拆下卡板。

- 拔出分电器总成。

- 旋松并拆下机油泵与机体连接的2个长紧固螺栓，将机油泵及吸油部件一起拆下。

- 拧松并拆下吸油管组紧固螺栓，拆下吸油管组，检查并清洗滤网。

- 旋松并取下机油泵盖短紧固螺栓，取下机油泵盖组，检查泵盖上的限压阀，观察泵盖接合面的磨损情况。

- 拆装机油滤清器- 使用专用工具拆卸机油滤清器。

- 更换时注意清洗滤清器的安装表面。

- 安装新滤清器时，应在密封圈上涂上干净的机油，避免干摩擦导致密封圈损坏。

3. 润滑系统组装- 按照拆卸的相反顺序进行组装。

- 注意更换密封垫，确保各部件连接牢固。

- 检查各部件的安装位置和连接方式，确保无误。

4. 润滑系统试运行- 加注规定的润滑油。

- 启动发动机，观察润滑系统各部件的工作情况。

- 检查油底壳周围及放油螺塞是否有漏油现象。

航空发动机拆装调试与维修维护企业生产实际教学案例说明案例名称某型航空发动机滑油附件拆装适用机型涡喷航空发动机案例类别部件拆装类合作企业420厂案例编号WP-5案例来源企业调研编写黄爱华张群杰审核车燕泽案例参考文件《某型涡喷航空发动机航材目录》、《某型涡喷航空发动机结构图册及说明书》、《某型涡喷航空发动机分解工艺规程》、《某型涡喷航空发动机装配工艺规程》、《某型涡喷航空发动机滑油附件拆装工艺规程》案例背景知识背景滑油附件是涡喷航空发动机滑油系统主要动力结构，其功用是为发动机滑油系统增压、通过滑油滤过滤后进行滑油分配，送到需要润滑、冷却降温、清洁区域。

滑油附件工作情况直接影响发动机滑油系统性能和发动机工作稳定性，对发动机正常运行意义重大。

1.滑油附件拆装主要包括：滑油附件壳体、滑油泵（齿轮泵）、滑油出口油滤等拆装。

2.工作特点2.1滑油附件在发动机工作中有着非常重要作用，航空发动机滑油系统中滑油供油动力来自滑油附件中滑油泵，滑油附件故障将导致发动机重大故障；2.2滑油附件中滑油泵提供动力，油滤清洁滑油，通气活门排除滑油中空气，要确保滑油系统的清洁。

生产背景1.航空发动机翻修流程主要为分解、清洗、故障检查、修理、装配、调整试验(试车或试飞)等流程，本案例中涉及滑油附件拆装，通过对滑油附件的分解、清洁、检查、装配，保证其工作正常。

2.滑油附件拆装涡喷航空发动机使用达到规定时限或故障返修，需要针对滑油附件进行检修。

3.注意事项3.1分解锁片、螺钉、螺母等体积较小的零件防止飞溅、滚落到机匣的腔、孔、角等部位，造成多余物。

3.2分解保险丝、开口销等零件时，剪切时防止剪切端头飞溅，及必须将保险孔内清理干净。

3.3滑油附件内部齿轮泵拆装要特别注意，防止齿轮磕碰、划伤；滑油油滤片清洁检查不得损伤滤片，特别防护外来物堵塞滑油油路。

案例选择1.滑油附件为涡喷航空发动机滑油系统的重要部件，考虑滑油系统对发动机正常运行的重要性，滑油附件拆装质量控制尤为重要，具备典型性。

内容二：丰田汽油发‎动机的拆装‎一、结构简介1.汽车发动机‎由曲柄连杆‎机构、配气机构、供给系、点火系、冷却系、润滑系和起‎动系组成。

2.曲柄连杆机‎构包括机体‎组、活塞连杆组‎、曲轴飞轮组‎等，这是发动机‎产生动力，并将活塞的‎直线往复运‎动转变为曲‎轴的旋转运‎动而输出动‎力的机构。

3.配气机构：包括气门组‎和气门传动‎组，其功用是使‎可燃混合气‎及时充入气‎缸并及时从‎气缸排出废‎气。

4.供给系：包括燃油供‎给装置、空气供给装‎置、可燃混合气‎形成装置、可燃混合气‎供给和废气‎排出装置，其作用是使‎汽油和空气‎混合成成份‎合适的可燃‎混合气并供‎入气缸，以供燃烧，并将燃烧生‎成的废气排‎出发动机。

5.点火系：分为蓄电池‎点火系、半导体点火‎系和磁电机‎点火系等，其功用是保‎证按规定的‎时刻及时点‎燃气缸中被‎压缩的混合‎气。

6.冷却系：包括水泵、散热器、风扇、分水管、气缸体放水‎阀、水套等。

其功用是把‎受热机件的‎热量散到大‎气中去，以保证发动‎机正常工作‎。

7.润滑系：包括机油泵‎、集滤器、限压阀、润滑油道、机油滤清器‎等。

其功用是将‎润滑油供给‎作相对运动‎的零件以减‎少它们之间‎的摩擦阻力‎，减轻机件的‎磨损，并部分地冷‎却摩擦零件‎，清洗摩擦表‎面。

8.起动系：包括起动机‎及其附属装‎置，用以使静止‎的发动机起‎动并转入自‎行运转。

二、拆装过程及‎步骤1、发动机机体‎组件的拆卸‎1）拆下气缸盖‎的固定螺钉‎，注意螺钉应‎从两端向中‎间交叉旋松‎，并且分3次‎才卸下螺钉‎。

2）抬下气缸盖‎。

3）取下气缸垫‎，注意气缸垫‎的安装朝向‎。

4）旋松油底壳‎的放油螺钉‎，放出油底壳‎内机油。

5）翻转发动机‎，拆卸油底壳‎固定螺钉（注意螺钉也‎应从两端向‎中间旋松），拆下油底壳‎和油底壳密‎封垫。

6）旋松机油粗‎滤清器固定‎螺钉，拆卸机油滤‎清器、机油泵链轮‎和机油泵。

2、发动机活塞‎连杆组的拆‎卸1)转动曲轴，使发动机1‎、4缸活塞处‎于下止点。

图2-126 机油泵零件分解图
(2)外啮合齿轮式机油泵的工作原理 如图2-127所示。
图2-127 齿轮式机油泵工作原理
2.内啮合齿轮式机油泵
(1)构造 内啮合齿轮泵主要由主动齿轮、从动齿轮、限压阀以 及泵盖和泵壳等零件组成，如图2-128所示。 (2)内啮合齿轮式机油泵的工作原理 工作时，小齿轮为主动齿 轮，润滑油从进油口吸入两齿轮轮齿之间，小齿轮各齿之间带 入的润滑油被推向出油口，并随着内、外齿间啮合间隙的逐渐 减小，使润滑油加压流入油道。
1.浮动式集滤器 2.固定式集滤器
三、集滤器
三、集滤器
图2-132 浮动式集滤器 l—罩 2—滤网 3—浮子 4—吸管 5—固定管
1.浮动式集滤器
(1)构造 浮动式集滤器的构造如图2-132所示，是由浮子、滤 网、罩及焊在浮子上面的吸管等组成。 (2)工作情况 当机油泵工作时，润滑油从罩与浮子之间的狭缝 被吸入，经过滤网滤去粗大的杂质后，通过油管进入机油泵。 (3)特点 浮式集滤器飘浮于润滑油表面吸油，能吸入油面上较 清洁的机油，但油面上的泡沫易被吸入，使机油压力降低，润 滑欠可靠，目前应用不多。
wwwdocincom一机油泵的拆卸图2134桑塔纳2000轿车afe型发动机润滑系统零件分解图1放油螺塞拧紧力矩30nm220o形密封圈3油底壳紧固螺栓拧紧力矩20nm5机油泵盖长螺栓拧紧力矩20nm6机油泵齿轮7机油泵壳体8机油滤清器盖衬垫9机油滤清器体10机油滤清器盖紧固螺栓拧紧力矩25nm11机油滤清器盖1215密封圈13018mpa压力开关拧紧力矩25nm140031mpa压力开关wwwdocincom二机油泵的安装1更换所有的垫片
(1)质量等级的选用
1)汽油发动机油质量等级的选用。 2)柴油发动机油质量等级的选用。

上一页 下一页 返回
5.2 相关知识
2.冷却系统的组成 目前汽车发动机上广泛采用的是水冷系统。水冷系是以水作
为冷却介质，发动机中高温零件的热量先传给水，再通过散 热器将热量散发到大气中去，从而使发动机温度降低。 汽车发动机的冷却系统为强制循环水冷系，即利用水泵提 高冷却液的压力，强制冷却液在发动机的水套中循环流动。 强制循环水冷系(图5-24)一般由水泵、散热器、百叶窗、 风扇、节温器、储液罐、膨胀罐、水管、发动机机体和缸盖 的水套、水温传感器、水温表以及其他附属装置组成。
下一页 返回
5.2 相关知识
(4)密封。在运动零件之间形成油膜，提高它们的密封性， 有利于防止漏气或漏油。
(5)防锈。在零件表面形成油膜，对零件表面起保护作用， 防止腐蚀生锈。
2.发动机的润滑方式 发动机按润滑油的供应方式不同，其润滑方式可分为:压力润
滑、飞溅润滑、润滑脂润滑3种。 3.润滑剂 汽车发动机所用的润滑剂有润滑油(机油)和润滑脂(黄油)两
如图5-5所示，用手动泵使压力上升，在0.12 - 0.15 MPa的压力下，限压阀必须打开;否则应予更换。 3.节温器的检修 检查节温器的功能时，可将节温器置于热水中，观察温度变 化时节温器的动作。当水温为(87士2) ℃时，节温器应开始 打开;水温达(102士3)℃时，节温器阀门升程应不小于 7 mm。若不符合上述标准值，应予更换。
上一页 下一页 返回
5.1 实操指导
(2)检查散热管和膨胀箱有无渗漏。将检查专用仪装在散热 器上，用检查仪的手动泵使压力达到0.1 MPa，如果压力下 降，即表明有渗漏故障。找出渗漏处，用锡焊焊修。
(3)检查散热片。若有弯曲，可以用尖嘴钳疏整。 (4)检查散热器盖限压阀的功能。将散热器盖套上检查仪，

振动，起减震缓冲作用。
精选2021版课件
3
二、润滑方式
１．压力润滑：利用机油泵，将具有一定压力的润滑油源源不
断地 送往摩擦表面。例如，曲轴主轴承、连杆轴承及凸 轮轴轴承 摇臂等处形成油膜以保证润滑。
２．飞溅润滑：利用发动机工作时运动零件飞溅起来的油滴或
油雾来润滑摩擦表面的润滑方式称为飞溅润滑。可使裸露在外面 承受载荷较轻的气缸壁，相对滑动速度较小的活塞销，以及配气 机构的凸轮表面、挺柱等得到润滑。
精选2021版课件
17
（三）机油泵检修
1.检查限压阀配合是否良好，油道有无堵塞，滑动表面有 无损伤，必要时应更换限压阀。
2.检查限压阀弹簧有无损伤，弹力是否减弱，必要时予以 更换。
③第三路通往一个限压阀，油道内的 压力过大时该阀打开，将部分润滑油旁 通流回油底壳。
精选2021版课件
11
任务13.2 机油泵的拆卸和检修
润滑系的主要部件有机油泵、机油滤清器，各种阀， 机油散热器以及检视设备。
一、机油泵 功用： 提高机油压力，保证机油在润滑系统内不断循环，
目前发动机润滑系中广泛采用的是内、外啮合齿轮式 机油泵和内啮合转子式机油泵两种。
精选2021版课件
12
（一）齿轮式机油泵
齿轮式机油泵由主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮、 壳体等组成，两个齿数相同的齿轮相互啮合，装在壳体内， 齿轮与壳体的径向和端面间隙很小。主动轴与主动齿轮键连 接，从动齿轮空套在从动轴上。
１.外齿轮式机油泵
特点：结构简单， 加工方便且工作可靠， 使用寿命长，较高供 油压力，国产桑塔纳 等轿车采用
任务1 润滑系的拆装与主要零部件的检修
任务13.1润滑系认知 任务13.2机油泵的拆卸和检修 任务13.3机油滤清器的拆卸和检修 任务13.4机油压力开关的检测

重庆机电职业技术学院汽车发动机拆装与检测实训报告系别专业班级姓名学号指导教师实训时间 20 -20 学年第期车辆工程系编制前言汽车发动机拆装与检测实训是《汽车发动机构造与检修》课程的重要实践教学环节。

通过实训，巩固学生的汽车发动机构造与原理知识；使学生熟悉汽车发动机总成及各大机构系统的拆装规范，掌握检测与调整方法；学会常用拆装工具的正确选择与操作；提高学生的动手能力；增强学生的组织纪律观念，养成吃苦耐劳及团队合作精神。

为完善教学，促进学生理论知识的强化和操作技能的提高，特编制本实训报告，使学生在实训过程中目的明确，内容清楚。

学生应认真结合教材相应内容，了解各个实训项目的实训目的、内容、步骤及要求，在实训过程中认真执行，并认真完整地填写实习报告。

编写人：王永伦实训目的与基本要求一、实训目的1、通过实训教学，使书本知识紧密联系实际。

2、通过学生亲自动手拆装发动机，可有效提高实践操作技能，更好地适应社会需要。

3、通过实训教学，逐步培养学生热爱专业、热爱劳动、学会学习、团结互助的品德。

二、实训基本要求1、学会发动机常用拆装工具和仪器设备的正确选用。

2、学会发动机总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装。

3、学会发动机主要零部件的检测。

4、掌握发动机的基本构造和基本工作原理。

5、掌握发动机各组成机构及系统的结构、工作原理。

三、其他要求1、操作前，应在理论知识复习的基础上，并在实训教师指导示范下，由学生独立完成。

2、报告书的书写要做到字迹工整、排列整齐，回答问题准确、简明扼要。

3、实训时，注意操作步骤、操作规程，了解并初步掌握仪器设备及工、量具的正确使用方法。

4、在实训过程中，应做好实训记录，并进行认真整理归纳后，再将有关内容（包括附图）书写到报告书中。

实训主要项目项目一：发动机总体构造与工作原理认识项目二：汽油机点火系的整体拆装项目三：起动系的整体拆装项目四：冷却系的拆装与检测项目五：汽油机燃料供给系的拆装与检测项目六：机体组和曲柄连杆机构的拆装与检测调整项目七：配气机构的拆装与检测调整项目八：润滑系的拆装与检测项目九：汽油发动机的总体装配与调整项目十：柴油机燃料供给系构造认识项目十一：发动机总成整车安装连接与起动认识专用工具简介图1 量缸表及其使用图2 挡圈钳及其使用图3 活塞环拆装钳及其使用图 4 活塞环收紧器图 5 扭矩扳手图6 气门弹簧拆装架图7 百分表及其表架安装图8 气缸体、气缸盖平面变形检测图9 曲轴弯曲变形检测实训项目一：发动机总体构造与工作原理认识一、实训目的与要求1、了解发动机的总体构造和机构、系统的作用。