钢梁、钢吊车梁、制动梁(桁架)的安装工程技术交底

安全技术交底统一。

(2)钢柱校正柱子找正包括平面位置、标高及垂直度三个内容a)钢柱的平面位置在吊装就位时，一次性对位，一般不需再调整。

b)复查标高对柱子的标高低于安装标高时，需用垫铁调整，垫铁的位置和大小应正确，符合规范要求。

c)钢柱的垂直度找正需要三台经纬仪配合进行，分别在相互垂直的方向进行观测（如下图）。

垂直度的校正直接影响到吊车梁、屋架等的安装准确性。

垂直度校正方法有敲打锲块法，千斤顶校正法，钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法。

可在安装时根据现场实际情况确定校正方法。

找正结束后灌入细石砼进行固定。

找正柱子时注意风力和温度的影响，防止其影响会使校正后的柱子自动产生偏斜，找正垂直度的柱子应抓紧时间进入下一步柱间支撑的安装，以达到整体连接，增加刚度。

钢柱校正示意图钢柱安装允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1 柱脚底中心线对定位轴线 52 标高+3/-53 垂直度H/1000且≤254 弯曲矢高H/1200且≤15(5)钢柱的固定钢柱校正后，在柱的间隙浇筑C35无收缩性混凝土，强度达到70%后方可拆除缆绳。

2、钢梁吊装工艺（1）钢梁安装吊点的选择钢梁安装采用两点吊装，采用钢丝绳捆绑式吊装，两根钢丝绳夹角60度，钢丝绳捆绑点设保护管保护，以防钢丝绳被切断。

（2）钢梁安装前的准备A、吊装前要认真核对钢梁编号与其安装位置，钢梁进场后，应检查其几何尺寸，并检查高强螺栓摩擦面合格后，才能进行吊装。

B、钢梁吊装时两头需用溜绳控制，以防碰撞柱子，就位时要缓慢落钩，以便对线。

钢丝绳和钢梁之间应垫软木或铁护皮，以免损坏漆层。

C、吊车梁吊装前，对柱子的安装位移、垂直度、牛腿顶面标高进行复测；对吊车梁的梁高进行实测，根据牛腿顶面标高和梁实高确定加设标高调整垫铁并安装支座板。

D、吊车梁吊装前要事先要钢柱牛腿上放出钢梁的中心线和端线位置,并需要在钢梁下翼缘端面放标出中心线。

E、不得用撬杠撬动钢梁，以防因柱子轴线方向刚度差使柱子弯终拧扭矩值须符合设计要求，并按下式计算：M=p ·k ·d式中：M 为终扭矩值（n ·m ）p 为设计预拉力（n ）k 为扭矩系数d 为螺栓公称直径（mm ）大六角头螺栓预应力表五、技术要求1、详细阅读设计图纸及安装图纸，避免施工错误。

钢构件吊装安全技术交底一、进入施工现场，必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。

戴好安全帽，扣好帽带，穿好防滑鞋，正确使用个人劳动防护用具。

二、施工前，对施工区域、作业环境、操作设施、设备工具等应认真检查，发现问题和隐患应立即整改，确认安全后方可施工。

三、吊装前，检查钢丝绳、吊装带、卸扣、吊钩等吊索具，并在其许用荷载范围内使用。

四、高空作业人员必须系挂双钩安全带并高挂低用，系挂点必须结实可靠。

不得挂设在无可靠连接固定的构件上，防止构件连同作业人员一起坠落。

五、钢构件卸车前，应先检查构件之间是否有挤压、倚靠。

如有，应先将构件扶正，然后再从上到下进行卸车。

六、钢构件吊装须专门设置吊装耳板或吊装孔，吊点设置必须符合技术交底要求。

七、由多个构件在地面组拼成单元吊装时，吊点位置、数量和临时连接措施应单独设计，不得直接使用单个构件的吊装耳板或吊装孔。

八、滑动支座、关节轴承等活动复杂节点构件应先临时固定或采用专门的工装措施后再进行吊装。

九、吊装区域应设置安全警戒线，非作业人员严禁入内，管理人员旁站监督。

十、钢构件吊离地面200～300mm时，应全面检查吊索具受力、构件平稳状态等，确认无误后再正式起吊。

十一、钢梁吊装可采用一机一吊或一机串吊的方式，就位后应立即用连接板、码板等方式并穿上足够数量的临时螺栓连接固定，方可摘勾。

十二、钢构件吊装必须在起重设备的额定起重量范围内进行。

十三、当构件重量超过单台起重设备的额定起重量时，可采用抬吊方式。

编制抬吊专项施工方案，合理分配起重负荷，构件重量不得超过两台起重设备在吊装位置额定起重量总和的75﹪，且单台起重设备的负荷量不得超过在吊装位置额定起重量的80﹪。

十四、钢柱起吊前，在地面先捆绑固定钢爬梯、防坠器，并随钢柱一同起吊。

钢柱吊装完成后松钩时，卸钩人员应通过垂直钢爬梯等通道，并将安全带挂在防坠器挂钩上登高。

十五、钢梁起吊前,在地面先安装临时安全立杆和拉设安全绳，并随钢梁一同起吊。

吊车梁安装技术交底(总7页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-技术交底记录项目(专业)交底人接受交底人技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁JJ一006001工程名称烟台套子湾污水处理厂二期工程施工单位北京城建集团有限责任公司交底部位吊车梁安装工序名称吊车梁安装交底提要：吊车梁施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容：（4）将吊车梁运至工作面。

（5）各施工机具准备就绪。

2、吊车梁的按装（1）安装好移动脚手架，以便后期施工操作。

（2）采用膨胀螺栓固定挂架。

（3）安装好倒链，以便吊车梁的起吊。

（4）制作轨道：主要为钻孔、调直和切头等。

（5）搭设双排脚手架，用倒链将吊车梁拉运到梁底即双排脚手架上，用千斤顶将吊车梁顶到梁底就位。

（6）连接与固定：采用螺栓将工字钢与梁侧已经安装好的挂架固定好。

（7）固定好以后，采用电动砂轮与对钢梁抛光除锈。

（8）除锈完毕后，报验监理合格后，先刷一遍底漆，再刷一遍防锈漆，最后刷一遍面漆。

3、特定位置安装参数如下图：（1）吊车梁两端安装详图注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录（2）吊车梁中部安装详图（3）吊车梁圆弧安装详图圆弧安装主要有三种形式，如右图所示：项目(专业)交底人接受交底人技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁JJ一006001工程名称烟台套子湾污水处理厂二期工程施工单位北京城建集团有限责任公司交底部位吊车梁安装工序名称吊车梁安装交底提要：吊车梁施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容：一号圆弧安装详细图：二号圆弧安装详细图：项目(专业)交底人接受交底人技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁JJ一006001工程名称烟台套子湾污水处理厂二期工程施工单位北京城建集团有限责任公司交底部位吊车梁安装工序名称吊车梁安装交底提要：吊车梁施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

施工技术交底记录
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；
②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

钢结构安装安全技术交底钢结构安装是一项复杂且具有一定危险性的工作，为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命安全和身体健康，提高施工质量和效率，特进行以下安全技术交底。

一、施工前的准备工作1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解钢结构的结构特点、安装要求和施工工艺。

对施工中可能遇到的问题进行分析和预测，并制定相应的解决方案。

2、材料准备钢结构构件的规格、型号、数量应符合设计要求，并经过检验合格。

高强螺栓、普通螺栓、焊条、焊丝等连接材料应符合设计要求和相关标准。

3、现场准备施工现场应平整、坚实，具备良好的排水条件。

施工道路应畅通，便于运输车辆和起重设备的通行。

临时用电、用水应满足施工要求，并设置相应的安全防护设施。

4、设备准备起重设备、电焊机、气割设备等应性能良好，经过检验合格，并配备齐全的安全防护装置。

测量仪器、工具应经过校验，精度符合要求。

5、人员准备施工人员应经过专业培训，具备相应的资质和技能。

特殊工种人员（如焊工、起重工、架子工等）应持证上岗。

二、施工过程中的安全注意事项1、个人防护施工人员应正确佩戴安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品。

高处作业人员应系好安全带，并将安全带挂在牢固可靠的地方。

2、起重作业起重设备应经过检验合格，并在有效期内使用。

起重作业前，应对起重设备的性能、吊具、索具等进行检查，确保其完好无损。

起重指挥人员应具备相应的资质和经验，信号明确、清晰。

严禁超载、斜拉、斜吊等违规操作。

3、高处作业高处作业应设置防护栏杆、安全网等防护设施。

严禁在无防护设施的情况下进行高处作业。

高处作业人员应使用工具袋，严禁上下抛掷工具和材料。

4、焊接与切割作业焊接与切割作业应在通风良好的场所进行，严禁在易燃易爆场所进行。

焊工应穿戴好防护用品，如手套、护目镜等。

氧气瓶、乙炔瓶应保持安全距离，严禁暴晒、碰撞。

5、临时用电施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

配电箱、开关箱应设置防雨、防尘措施，箱内电器应完好无损。

一、交底目的为确保钢结构梁吊装施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、施工范围及内容本次交底针对钢结构梁的吊装施工，包括梁的运输、吊装、就位、连接等环节。

三、施工安全注意事项1. 人员配备及培训（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉钢结构梁吊装施工工艺和安全操作规程。

（2）现场管理人员应具备一定的安全管理知识，负责现场安全监督和协调。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工前应检查吊装设备、吊具、索具等是否完好，确保其符合安全要求。

（3）施工现场应设置安全通道，确保人员、材料、设备正常通行。

3. 吊装作业安全措施（1）吊装前应进行详细的施工方案编制，明确吊装顺序、吊点位置、吊装设备、吊具、索具等。

（2）吊装过程中，吊车司机、指挥人员、操作人员应密切配合，确保吊装过程安全。

（3）吊装过程中，严禁人员站在吊物下方，确保人员安全。

（4）吊装过程中，应检查吊索具受力情况，发现异常立即停止吊装，排除故障后再进行吊装。

（5）吊装过程中，如遇恶劣天气（如风速大于10米/秒），应停止吊装作业。

4. 梁的运输及就位安全措施（1）梁的运输过程中，应确保梁的稳定性，防止倾覆、滑移等事故发生。

（2）梁就位时，应严格按照施工方案进行，确保梁的准确就位。

（3）梁就位后，应立即进行临时固定，防止梁发生位移。

5. 梁的连接安全措施（1）梁的连接应按照设计要求进行，确保连接牢固可靠。

（2）连接过程中，应检查连接部位是否干净、无杂物，防止连接不牢固。

（3）连接过程中，操作人员应佩戴防护用品，防止意外伤害。

四、应急处理措施1. 吊装过程中如发生事故，应立即停止吊装作业，组织人员进行救援。

2. 发生人员伤亡事故，应立即上报相关部门，并做好事故现场的保护工作。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识和操作技能，确保钢结构梁吊装施工安全顺利进行。

SJY/JL-JS-13-2010-D技术交底记录（1）当钢板厚度≤14mm，局部平面度≤1.5mn/m；厚度＞14mm，局部平面度≤1mn/m时，应先平整后号料（2）翼缘板、腹板拼接产生的变形，选用机械矫平，也可用火焰矫正。

（3）焊接后的H型钢翼缘扳变形采用矫直机矫正，使用机械矫平，遵循“微量多道”的遵循原则。

翼缘扳和腹板的垂直度采用火焰，采用火焰矫正构件时，火焰温度不得大于900℃；钢材不允许用水激冷。

21、本图中有焊接工字型钢，梁翼缘与柱焊接及梁拼接时，在梁翼缘坡口两侧应设置引弧板，确保全截面焊透，与母材等强。

吊车梁上下翼缘板应用自动精密切割，当用手工气割或剪切机切割时，下翼缘板及伸缩缝处吊车梁的上下翼缘均应全长剖边。

22、所有板材工厂拼接时采用等强焊接，当板厚t≥12mm时，应采用V形或X形坡口焊。

厂内钢柱H型钢板材等强拼接剖口参附图：不同板厚及宽度对接焊缝做法见下图。

23、组装前，对组装翼缘板与腹板的拼接焊缝进行100%超声波无损探伤检测，合格后才能进行组装；腹板与翼缘板应矫正矫直，同时对腹板的上翼缘坡口及下翼缘切割面进行打磨，保证其平滑。

3.2制孔钢构件上所有螺栓开孔均应采用钻成孔。

1、H型钢焊完并检查合格才能号孔钻孔，严禁先钻孔后焊接。

2、所有的高强螺栓孔利用钢套模钻孔。

用套模钻孔号模板中心线时按总长分心，不得以心距逐段累加。

以免造成积累误差，钻孔后，应清除毛剌。

3、号料前对原材料材质、规格及炉批号应检查、核对。

号料时根据图纸尺寸，应考虑焊接收缩、机械加工、装配工艺间隙等因素，并留适当余量和二次切割余量。

注明：适用施工技术、质量、环境、职业健康安全等方面的交底。

一、交底目的为确保钢柱和钢梁吊装过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，现将钢柱和钢梁吊装的安全技术要求进行交底。

二、交底对象全体参与钢柱和钢梁吊装作业的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容一、安全意识与职责1. 施工人员应充分认识到吊装作业的危险性，提高安全意识，严格遵守操作规程。

2. 施工人员应熟悉吊装设备的性能、使用方法和安全注意事项。

3. 施工人员应按照规定穿戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

4. 施工人员应服从指挥，不得擅自操作吊装设备。

二、吊装前的准备工作1. 检查吊装设备是否完好，如吊车、钢丝绳、吊钩、滑轮等。

2. 确认吊装场地是否平整，是否有障碍物。

3. 设置警戒线，设立警示标志，确保作业区域安全。

4. 对吊装人员进行安全技术培训，确保其掌握相关操作技能。

三、吊装过程中的安全要求1. 吊装前，检查吊装设备的稳定性，确保吊装过程安全可靠。

2. 吊装过程中，保持吊装设备与地面、建筑物的距离，防止碰撞。

3. 吊装时，严禁人员在吊装设备下方行走、站立或作业。

4. 吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因并排除隐患。

5. 吊装过程中，吊装设备应保持平稳，严禁大幅度摇晃或倾斜。

6. 吊装完成后，检查吊装设备是否复位，确保安全。

四、吊装后的注意事项1. 吊装完成后，对吊装设备进行检查，确保其恢复正常状态。

2. 清理作业现场，确保无安全隐患。

3. 对吊装作业进行总结，分析不足，提出改进措施。

五、应急预案1. 如遇吊装设备故障，应立即停止作业，采取措施排除故障。

2. 如遇吊装过程中发生意外，应立即启动应急预案，确保人员安全。

3. 应急预案包括：人员疏散、救援措施、现场保护等。

六、总结钢柱和钢梁吊装作业是一项高风险作业，施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保吊装过程安全、顺利进行。

希望大家认真执行本次安全技术交底，共同保障施工安全。

七、交底人（交底人姓名）八、记录人（记录人姓名）九、日期（日期）注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：钢梁、钢柱的安装施工。

二、施工安全要求1. 施工人员必须持证上岗，熟悉并遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规和标准。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线等。

3. 施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。

三、施工前的准备工作1. 施工人员应充分了解施工图纸，明确施工要求和安全注意事项。

2. 检查施工设备、工具和材料，确保其完好、合格。

3. 对施工现场进行清理，消除安全隐患。

四、钢梁钢柱安装安全措施1. 吊装安全- 吊装前，对吊车、钢丝绳、吊具等设备进行检查，确保其安全可靠。

- 钢梁、钢柱吊装前，应在安装位置做好定位标记和采取定位措施。

- 钢梁吊装前，应在钢梁上翼缘安装安全绳，保证高空作业时的安全。

- 钢柱初始起吊时，其下端用木头支垫，防止扳起过程中滑动和翻转，避免损伤构件自身和对周围造成安全隐患。

2. 安装安全- 钢柱校正后，在柱的间隙浇筑C35无收缩性混凝土，强度达到70%后方可拆除缆绳。

- 钢梁安装采用两点吊装，采用钢丝绳捆绑式吊装。

- 钢梁吊装前，应在安装位置做好定位标记和采取定位措施，钢梁的吊点设置应符合相关规范要求。

3. 高空作业安全- 高空作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。

- 高空作业区域下方应设置安全防护网，防止坠落物伤人。

- 高空作业时，作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自离岗。

4. 用电安全- 施工现场用电设备必须符合国家相关标准和规定。

- 电气线路应采用符合规定的绝缘导线，并定期检查。

- 电气设备操作人员必须具备相应的操作资格。

五、应急处置1. 施工现场应配备必要的应急救援设备和药品。

2. 施工人员应熟悉应急救援预案，掌握应急处置方法。

3. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。

六、总结钢梁钢柱安装施工是一项重要的工作，施工过程中必须严格遵守安全技术规范，确保施工安全和质量。

共享知识分享快乐分项工程施工技术交底通知单施工单位：中交一航局四公司第八项目部编号：单位工程分项工程工程数量质量标准施工程序及操作要点唐山北方瓷都陶瓷集团有限责任公司交底时间一期室外建筑环境4#路南大门工程钢结构工程部位主体接受班组进度要求及管理部门一、质量标准：1、主控项目：⑴、钢结构安装工程的质量检验评定，应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。

⑵、构件必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。

由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。

⑶、支座位置、做法正确，接触面平稳牢固。

2、一般项目：⑴、构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。

⑵、结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。

3、钢结构安装允许偏差（mm）及检查方法⑴、桁架弦杆在相邻节点间平直度 l/1000 且不大于 5mm，用拉线和钢尺检查。

⑵、侧向弯曲L/1000且不大于10mm，用拉线和钢尺检查。

⑶、垂直度h/250且不大于15mm，用经纬仪或吊线和钢尺检查。

说明： h 为屋架高度， L 为屋架长度， l 为弦杆在相邻节点间的距离。

二、施工准备1、材料、半成品及主要机具：⑴、钢构件：钢构件型号、制作质量符合设计要求，进场有出厂合格证并及检验报告。

⑵、连接材料：焊条、螺栓等连接材料合格证。

高强螺栓进场要做复检。

⑶、涂料：防腐涂料技术性能符合设计要求，有产品质量证明书。

⑷、主要机具：吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。

2、作业条件：⑴、按构件明细表，核对进场构件的数量及规格。

⑵、检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。

损坏和变形的构件给予矫正或重新加工，被碰损的防锈涂料给补涂。

⑶、对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。

⑷、构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。

多层叠放时垫木必须在一条垂线上。

屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工日期：________________________二、吊车梁安装施工概述1. 施工内容：本工程吊车梁安装主要包括吊车梁的吊装、校正、固定及与柱、墙等结构的连接。

2. 施工难点：构件数量较多、较重，高空作业，操作面较窄，跨距和标高控制要求严，校正困难。

三、安全技术措施1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训，掌握吊装作业的相关知识和技能。

- 作业人员应熟悉吊车梁安装的安全操作规程，并经考核合格后方可上岗。

2. 施工准备- 确保钢吊车梁和支座等构件质量符合设计要求，并进行必要的检查和试验。

- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

- 事先制定吊装方案，包括吊装方法、程序、运输方式和路线、交通疏导、机械设备、辅助设施和相应安全技术措施。

3. 吊装作业- 吊装前，应对吊车、吊索具、起重机等进行全面检查，确保其安全可靠。

- 吊装作业应由具有吊装施工经验的施工技术人员主持，吊装作业必须由信号工指挥。

- 吊装过程中，吊车司机、指挥人员、配合安装的作业人员应密切配合，确保吊装过程安全有序。

- 吊装过程中，应严格控制吊装速度，避免突然加速或减速，以免造成构件损坏或人员伤害。

4. 校正与固定- 吊装完成后，应对吊车梁进行校正，确保其标高、垂直度等符合设计要求。

- 校正过程中，应使用专业工具和设备，避免盲目操作。

- 校正合格后，应及时进行固定，确保吊车梁的稳定性。

5. 连接与焊接- 吊车梁与柱、墙等结构的连接应严格按照设计要求进行。

- 焊接作业应由具备相应资质的焊工进行，并确保焊接质量。

6. 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高空作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。

钢梁吊装技术交底钢梁吊装技术交底交底内容：一、准备工作将钢梁拼装区域的场地整理平整，按构件加工编号的顺序，做好构件的配套倒运工作。

检查钢梁的焊接质量和外形几何尺寸是否准确，准备钢梁支撑用的木方和垫木。

钢梁拼装要求尽量采用直立法，拼装后的构件平面布置按各项目现场条件自行确定，拼装后的钢梁应用木方成对设置于钢梁上翼缘内侧，间距小于4m，木方支撑应稳固可靠，拼装区域应设置警戒标置，防止因支撑不稳产生安全事故。

二、组装长度在现场钢平台作好分段钢梁的拼接，并作好校正工作。

组装后的钢梁如采用单机吊装，则以单榀钢梁长度不超过30m或单榀钢梁由不多于三段组成为宜，如采用多机抬吊，则应对多段或长度超过30m钢梁组装后的稳定性进行核算以保证安全。

三、组装要求及质量处理方法钢梁组装后应对其进行检查，检查内容为：侧向弯曲（旁弯），下挠，檩托间距，隅撑连接板，水平支撑孔，合缝板角度等。

如钢梁旁弯严重，则可用火焰调整法进行校正；如因合缝板角度偏差引起钢梁上翼缘不在同一直线，可按公司总工办陈总所说的方法，用钢楔板进行调整（可参考《钢构件标准化手册》中的钢楔板标准件尺寸）。

组装钢梁连接部位的所有高强螺栓尽量全部终拧到位，同时把角钢隅撑连在钢梁连接板上，以减少上部工作量。

四、吊装方法吊点位置及吊装，吊点一般常用二点法，吊点位置可在现场进行试吊以确定（钢丝绳直径不应小于25mm，钢丝绳角度不应大于100度）。

构件较长或较细软时，应增设铁扁担，采用三点或四点法进行吊装（超长超重钢梁可用双机抬吊）。

铁扁担应采用双槽钢对焊加工，槽钢规格由计算确定，但不得小于16#。

钢丝绳与钢梁接确处应用橡胶垫或开口圆钢管进行保护，防止钢丝绳被钢板割断而造成事故。

钢梁起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊，二侧溜绳控制人员在钢梁起吊过程中应随时调整钢梁空中位置，防止钢梁撞人或碰撞其它构件。

安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度和检查梁跨中侧向弯曲。

钢梁安装技术交底公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]一施工准备1钢梁的准备（1）按计划准时将要吊装的钢梁运输到施工现场，并对钢梁的外观尺寸，制孔，组装，焊接摩擦面等进行全面检查，并确定钢梁合格后在钢梁翼缘板和腹板上弹中心线，将钢梁表面污物清理干净。

（2）检查钢梁在装卸，运输及放置中有无损坏或变形，损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工呗损坏的防锈涂料应补涂，并在此进行检查。

(3) 熟悉施工图纸，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。

2机具准备汽车吊，吊装锁具，垫木，垫铁，扳手，撬棍，扭矩扳手，复检合格的高强螺栓，检查合格的钢丝绳。

1作业条件（1）场地平整完毕，确定运输构件的汽车及汽车吊可进场作业。

（2）所有的钢结构构件在进场后都要进行验收，各项指标合格并报送项目，监理审批合格后方可使用。

2操作工艺安装准备——钢梁组拼——钢梁安装——连接与固定——检查验收3安装准备（1）检查安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。

（2）放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。

（3）为防止构件变形，失稳，必要时应采取加固措施，在垂直屋架钢梁上，下翼缘板方向采用钢管方木或其他临时加固措施。

4钢梁组拼（1）钢梁分片运至场地组装时，组拼平台应平整。

（2）组拼时应保证屋架钢梁总长及起拱尺寸的要求。

（3）组装好一次吊装，在垂直于屋架钢梁上，下翼缘板方向采用钢管，方木或其他临时加固，一保证吊装时有足够的刚度。

5钢梁的安装（1）钢梁吊装两个吊点选择在钢梁重心两侧，两个吊点之间的距离不能小于一米。

（2）吊车就为要合适，要能看见起重工的手势及信号，起重信号必须准确。

（3）屋架起吊时距离地50cm暂停，检查无误后继续起吊。

（4）安装第一榀屋架钢梁时，在松开吊钩前初步校正，对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架侧向弯曲，将屋架临时固定。

（5）螺栓安装时，安装螺栓穿入数达到节点螺栓个数三分之一后，并将其拧紧，即可松钩。

一、交底目的为确保轻钢桁架结构施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与轻钢桁架结构施工的作业人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 施工准备（1）作业人员入场前必须经过入场教育考试，合格后方可上岗作业。

（2）作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。

（3）作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。

2. 施工安全注意事项（1）施工前应熟悉施工图纸及设计说明，了解轻钢桁架结构的结构形式、受力特点及施工工艺。

（2）施工过程中，必须按照设计要求进行施工，不得擅自更改设计方案。

（3）施工前，应检查施工现场的安全设施，确保安全设施完好。

（4）施工过程中，必须遵守操作规程，不得违章作业。

3. 高处作业安全（1）登高（2米以上）作业时，必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋。

（2）高处作业时，严禁手持重物，工具应放在工具袋内。

（3）高处作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。

4. 电气安全（1）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。

（2）施工中所用的电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。

（3）施工现场应设置临时配电箱，并定期检查，确保安全。

5. 脚手架安全（1）脚手架搭设应符合现行地方标准，脚手架上置物重量不得超过规定荷载。

（2）脚手板应固定，探头板长度不得大于15CM。

（3）施工过程中，应定期检查脚手架，确保其稳固。

6. 材料运输与存放（1）施工过程中，材料运输应遵守相关规定，不得超载。

（2）材料存放应整齐有序，不得占用消防通道。

（3）易燃易爆物品应远离火源，并采取隔离措施。

四、交底要求1. 作业人员必须认真听取交底内容，了解施工过程中的安全注意事项。

2. 作业人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。

3. 管理人员及监督人员应加强对施工现场的巡查，发现问题及时整改。

钢结构安装安全技术交底安全技术交底工程名称：钢结构安装技术交底施工内容及交底项目：钢结构安装的准备工作、安装顺序和高强度螺栓的安装。

施工部位或层次：钢结构安装工程现场。

一、安装准备：在进行钢结构安装之前，需要对土建基础图和钢结构安装要求进行检查，确定基础轴线、预埋件的位置和数量、地脚螺栓的位置和数量，并检查地脚螺栓和螺母是否完好。

施工现场应平整、畅通，水电应接至现场，根据所用吊车的技术数据，计划吊车支放位置与移动次数，并安排好钢构件的摆放位置。

在吊装前，需要严格检查钢构件连接部位的尺寸是否符合设计要求，如有误差，需要在地面进行修正后再进行吊装。

二、安装顺序：钢结构安装的顺序必须保证结构形式稳定的空间体系，并不导致结构永久变形。

具体安装顺序如下：1、先安装单根钢柱，进行柱高调整、纵横十字轴线位移垂直校正初校，并固定超差调整。

2、在地面超平的垫木上用高强度螺栓连接斜梁，组装好。

3、先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始安装本间檩条支撑、隅撑等，安装好后检查刚架垂偏，复测钢柱和斜梁跨度，合格后，用高强度螺栓紧固，用电动扳手初拧，终拧。

以两榀刚架为起点，向房屋另一端顺序安装。

4、除最初安装的两榀刚架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。

5、构件吊点要经过计算，绑扎点要采取加强措施，以防止构件大变形及局部变形。

6、各种支撑的拧紧强度，以不将构件拉弯为原则。

7、不得利用已安装部位的构件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊接其他构件。

8、檩条和墙梁安装时，应将拉条拉紧，但不应将檩条和墙梁拉弯。

9、在施工过程中，根据结构空间稳定情况，为防止风力对刚架的倾覆，必要时可采取拉缆风措施。

三、安装高强度螺栓：1、在施工前，需要对连接副实物和摩擦面进行检验和复验，合格后才能进入安装施工。

2、对于每一个连接接头，应先用临时螺栓或冲钉定位，为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化，严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。