钢吊车梁安装技术交底

吊车梁安装技术交底(总7页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-技术交底记录项目(专业)交底人接受交底人技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁JJ一006001工程名称烟台套子湾污水处理厂二期工程施工单位北京城建集团有限责任公司交底部位吊车梁安装工序名称吊车梁安装交底提要：吊车梁施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容：（4）将吊车梁运至工作面。

（5）各施工机具准备就绪。

2、吊车梁的按装（1）安装好移动脚手架，以便后期施工操作。

（2）采用膨胀螺栓固定挂架。

（3）安装好倒链，以便吊车梁的起吊。

（4）制作轨道：主要为钻孔、调直和切头等。

（5）搭设双排脚手架，用倒链将吊车梁拉运到梁底即双排脚手架上，用千斤顶将吊车梁顶到梁底就位。

（6）连接与固定：采用螺栓将工字钢与梁侧已经安装好的挂架固定好。

（7）固定好以后，采用电动砂轮与对钢梁抛光除锈。

（8）除锈完毕后，报验监理合格后，先刷一遍底漆，再刷一遍防锈漆，最后刷一遍面漆。

3、特定位置安装参数如下图：（1）吊车梁两端安装详图注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录（2）吊车梁中部安装详图（3）吊车梁圆弧安装详图圆弧安装主要有三种形式，如右图所示：项目(专业)交底人接受交底人技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁JJ一006001工程名称烟台套子湾污水处理厂二期工程施工单位北京城建集团有限责任公司交底部位吊车梁安装工序名称吊车梁安装交底提要：吊车梁施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容：一号圆弧安装详细图：二号圆弧安装详细图：项目(专业)交底人接受交底人技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁JJ一006001工程名称烟台套子湾污水处理厂二期工程施工单位北京城建集团有限责任公司交底部位吊车梁安装工序名称吊车梁安装交底提要：吊车梁施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

一、交底对象全体参与钢梁吊装作业的施工人员、管理人员及监督人员。

二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 作业前的准备工作- 确认吊装方案已通过相关部门审核，且符合现场实际情况。

- 检查吊装设备、工具、索具等是否完好，性能是否满足吊装要求。

- 检查吊装作业现场是否安全，包括道路、电源、信号系统等。

- 确认吊装作业人员是否经过专业培训，掌握吊装作业安全操作规程。

2. 吊装作业安全注意事项- 吊装前，应对吊装区域进行清理，确保无障碍物。

- 吊装过程中，吊车司机应与指挥人员保持密切联系，确保吊装动作准确、平稳。

- 吊装作业时，吊物下方严禁站人，严禁跨越吊装区域。

- 吊装过程中，如发现吊索具损坏、吊车异常等情况，应立即停止吊装作业，及时处理。

- 吊装作业时，应保持吊车与吊物的距离，避免碰撞。

- 吊装过程中，严禁随意调整吊车吊臂角度，确保吊物稳定。

3. 吊装作业现场安全管理- 吊装作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

- 施工人员应穿戴好安全帽、安全带等防护用品。

- 吊装作业现场应配备消防器材，并确保其处于良好状态。

- 吊装作业现场应配备急救箱，并确保其处于良好状态。

4. 紧急情况应对措施- 如遇吊装作业过程中发生意外，应立即停止吊装作业，并迅速采取应急措施。

- 吊装作业现场应配备应急预案，包括火灾、触电、物体打击等事故的应急处理措施。

- 确保所有作业人员熟悉应急预案，并能够迅速、有效地应对紧急情况。

五、交底要求1. 所有参与吊装作业的人员必须认真学习本交底内容，确保掌握吊装作业安全操作规程。

2. 施工过程中，严格遵守各项安全规定，确保吊装作业安全、顺利进行。

3. 施工人员应提高安全意识，主动发现并报告安全隐患，确保吊装作业安全。

六、交底人[交底人姓名及职务]七、被交底人[被交底人姓名及职务]八、备注1. 本交底内容仅供参考，具体操作需根据实际情况进行调整。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即向相关负责人报告，并采取相应措施。

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[具体施工地点]4. 施工时间：[预计施工时间]二、施工安全注意事项1. 人员安全（1）所有参与吊车梁施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。

（2）施工人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、安全鞋、手套等防护用品。

（3）施工现场设立专职安全员，负责监督施工现场的安全管理工作。

2. 机械安全（1）吊车、起重机等机械设备必须经过检验合格，并在有效期内使用。

（2）机械设备操作人员必须取得相应操作资格证书，熟悉设备性能和操作规程。

（3）机械设备在使用过程中，必须保持良好的润滑状态，定期检查和维护。

3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“禁止通行”、“危险区域”等。

（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、设备通行顺畅。

（3）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏、防护罩等。

4. 施工材料安全（1）施工材料必须符合设计要求，质量合格。

（2）施工材料应堆放整齐，标识清晰，避免混乱。

（3）施工材料应远离施工现场，避免影响施工安全。

三、施工工艺及操作要求1. 施工准备（1）根据设计图纸，确定吊车梁的尺寸、形状和位置。

（2）根据施工方案，制定详细的施工工艺流程。

（3）组织施工人员熟悉施工图纸和施工工艺，明确各自职责。

2. 施工过程（1）吊车梁吊装前，检查吊车、起重机等机械设备的安全性能。

（2）吊装过程中，确保吊车、起重机等机械设备稳定运行，避免碰撞。

（3）吊装时，严格按照施工方案和操作规程进行，确保吊车梁平稳、准确就位。

（4）吊装完成后，检查吊车梁的安装质量，确保符合设计要求。

3. 施工结束（1）吊车梁施工结束后，清理施工现场，恢复原状。

（2）检查施工过程中的安全隐患，及时整改。

（3）做好施工记录，为后续施工提供依据。

四、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员撤离危险区域。

一、交底对象全体参与型钢梁吊装作业的施工人员、技术人员及管理人员。

二、交底目的为确保型钢梁吊装作业的安全顺利进行，提高作业人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 作业前准备（1）熟悉吊装作业图纸，了解型钢梁的结构、尺寸及吊装要求。

（2）检查吊装设备、工具及安全防护用品是否完好，确保符合安全规范。

（3）对吊装区域进行安全检查，清除障碍物，确保吊装作业现场安全。

2. 吊装方案（1）明确吊装方法、程序、运输方式和路线。

（2）确定吊装指挥人员、机械操作工及配合安装的作业人员。

（3）制定交通疏导、机械设备、辅助设施及相应安全技术措施。

3. 吊装作业注意事项（1）吊装前，应对型钢梁进行试吊，确认吊装设备、工具及吊装方案的安全性。

（2）吊装过程中，吊装指挥人员应密切监控吊装作业，确保吊装过程平稳、安全。

（3）吊装作业时，禁止无关人员进入吊装区域，确保作业人员安全。

（4）吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续作业。

4. 安全防护措施（1）吊装设备、工具及安全防护用品应符合国家相关标准。

（2）吊装作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）吊装过程中，应在型钢梁下方设置安全防护网，防止物体坠落。

（4）吊装区域周边设置警戒线，禁止无关人员进入。

（5）吊装作业完成后，及时清理现场，确保现场整洁。

5. 应急措施（1）制定应急预案，明确事故发生时的应对措施。

（2）配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。

（3）对作业人员进行应急救援培训，提高应急处置能力。

四、交底要求1. 全体参与型钢梁吊装作业的人员必须认真学习并严格遵守安全技术交底内容。

2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即上报，并采取措施予以消除。

3. 各级管理人员要加强对吊装作业的监督检查，确保安全技术交底得到有效执行。

五、交底时间[填写具体日期]六、交底人[填写具体姓名]七、接受交底人[填写具体姓名][注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

一、交底目的为确保钢柱和钢梁吊装过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，现将钢柱和钢梁吊装的安全技术要求进行交底。

二、交底对象全体参与钢柱和钢梁吊装作业的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容一、安全意识与职责1. 施工人员应充分认识到吊装作业的危险性，提高安全意识，严格遵守操作规程。

2. 施工人员应熟悉吊装设备的性能、使用方法和安全注意事项。

3. 施工人员应按照规定穿戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

4. 施工人员应服从指挥，不得擅自操作吊装设备。

二、吊装前的准备工作1. 检查吊装设备是否完好，如吊车、钢丝绳、吊钩、滑轮等。

2. 确认吊装场地是否平整，是否有障碍物。

3. 设置警戒线，设立警示标志，确保作业区域安全。

4. 对吊装人员进行安全技术培训，确保其掌握相关操作技能。

三、吊装过程中的安全要求1. 吊装前，检查吊装设备的稳定性，确保吊装过程安全可靠。

2. 吊装过程中，保持吊装设备与地面、建筑物的距离，防止碰撞。

3. 吊装时，严禁人员在吊装设备下方行走、站立或作业。

4. 吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因并排除隐患。

5. 吊装过程中，吊装设备应保持平稳，严禁大幅度摇晃或倾斜。

6. 吊装完成后，检查吊装设备是否复位，确保安全。

四、吊装后的注意事项1. 吊装完成后，对吊装设备进行检查，确保其恢复正常状态。

2. 清理作业现场，确保无安全隐患。

3. 对吊装作业进行总结，分析不足，提出改进措施。

五、应急预案1. 如遇吊装设备故障，应立即停止作业，采取措施排除故障。

2. 如遇吊装过程中发生意外，应立即启动应急预案，确保人员安全。

3. 应急预案包括：人员疏散、救援措施、现场保护等。

六、总结钢柱和钢梁吊装作业是一项高风险作业，施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保吊装过程安全、顺利进行。

希望大家认真执行本次安全技术交底，共同保障施工安全。

七、交底人（交底人姓名）八、记录人（记录人姓名）九、日期（日期）注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。

钢梁现场安装安全技术交底一、钢梁现场安装安全技术1. 吊装方案应规定吊装方法、程序、运输方式和路线、交通疏导、机械设备、辅助设施和相应安全技术措施。

施工辅助设施应经结构计算确定；钢梁安装应由具有吊装施工经验的施工技术人员主持，吊装作业必须由信号工指挥。

2. 钢梁按规定进行试拼装合格后，方可运至施工现场。

大型钢梁杆件(梁段)运至施工现场后宜直接吊装就位，如需现场堆放应堆放在平整、坚实、不积水的场地上，并应按施工设计规定设置支墩。

支墩必须稳固。

3. 吊装前，主管施工技术人员必须向所有作业人员进行安全技术交底，使吊装指挥人员、机械操作工、配合安装的作业人员了解杆件(梁段)的质量、重心位置，掌握杆件(梁段)安全就位的方法、措施。

4. 钢梁运输前应完成以下准备工作：(1) 跨越铁路架梁时，架设方案应经铁路管理部门批准。

(2) 施工组织设计中规定的运输车辆和配套吊装机械准备就绪，经检查符合要求。

(3) 杆件若超长、超高、超宽、超重时，应先与道路交通管理部门研究确定运输方案，并经批准。

(4) 在社会道路、公路上或跨越道路、公路架梁时，应编制交通疏导方案和相应安全措施，并经道路交通管理部门批准。

(5) 实地踏勘确定运输路线。

运输道路的承载力(含桥梁、地下设施)、宽度、转弯半径应满足运输要求；穿过的桥梁和隧道的限高和净跨应满足运输的安全要求；跨路架空线的净高应满足安全规定。

5. 钢梁杆件(梁段)吊装前应进行以下检查工作，确认安全：(1) 各种辅助设施应符合施工设计要求。

(2) 各种吊装机具应完好，防护装置应齐全有效。

(3) 吊点的位置、构造应符合设计要求，吊装孔应按设计规定进行结构补强。

(4) 现场应无障碍物，现场及其附近有电力架空线路时，确认运输机械与电力架空线路的最小距离必须符合2-28表的要求。

6. 支搭临时支墩应符合下列要求：(1) 现场应设作业区，非作业人员严禁入内。

(2) 支墩上的千斤顶、砂箱等临时支承设施应与支墩连接牢固。

一、交底目的为确保梁体钢筋吊装作业安全、高效进行，特进行安全技术交底，使所有参与作业人员充分了解和掌握吊装过程中的安全操作规程和注意事项。

二、交底对象所有参与梁体钢筋吊装作业的施工人员、技术人员、管理人员。

三、交底内容1. 安全生产责任制（1）项目负责人：全面负责梁体钢筋吊装作业的安全管理工作，确保作业过程中安全生产。

（2）技术负责人：负责制定吊装作业方案，组织技术交底，确保作业过程符合技术要求。

（3）现场安全员：负责现场安全巡查，发现安全隐患及时制止，并报告项目负责人。

（4）作业人员：严格遵守安全操作规程，服从指挥，确保自身和他人的安全。

2. 安全操作规程（1）作业前，必须对吊装设备进行检查，确保其完好、安全。

（2）吊装前，应检查吊具、索具、安全带等安全设施是否齐全、完好。

（3）吊装过程中，作业人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

（4）吊装前，应将吊装区域内的障碍物清除干净，确保吊装作业区域畅通。

（5）吊装过程中，严禁无关人员进入吊装作业区域。

（6）吊装过程中，应确保吊装设备的稳定性，避免发生倾斜、倾覆等事故。

（7）吊装过程中，严禁超负荷吊装，确保吊装设备的承载能力。

（8）吊装过程中，应确保吊装索具的连接牢固，避免索具脱落。

（9）吊装过程中，应严格按照作业方案进行操作，不得擅自改变吊装顺序。

（10）吊装完成后，应检查吊装区域是否清理干净，确认安全后，方可撤离。

3. 应急预案（1）发生吊装事故时，立即停止吊装作业，组织人员进行救援。

（2）发生人员受伤事故时，立即拨打急救电话，并采取急救措施。

（3）发生设备故障时，立即切断电源，确保人员安全。

四、交底要求1. 所有参与梁体钢筋吊装作业的人员必须认真听取安全技术交底，并签字确认。

2. 作业过程中，必须严格执行安全技术交底内容，确保安全生产。

3. 安全技术交底内容如有变更，应及时通知所有相关人员。

4. 项目部定期对安全技术交底执行情况进行检查，确保安全措施落实到位。

吊车梁技术交底一、工程概述本次吊车梁施工位于_____工程的_____区域，该吊车梁将承担起吊运重物的重要任务，其设计和施工质量直接关系到整个工程的安全生产和运行效率。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确吊车梁的设计要求和施工要点。

制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备确保所使用的钢材、焊条、螺栓等材料质量合格，具备相应的质量证明文件。

对钢材进行检验，包括外观检查、化学成分分析和力学性能试验等。

3、施工机具准备准备好吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机具，并确保其性能良好。

对施工机具进行定期维护和保养，保证施工过程中的正常使用。

4、作业条件准备施工现场应具备三通一平条件，即通水、通电、通路和平整场地。

基础已施工完成，并验收合格，具备安装吊车梁的条件。

三、施工工艺流程1、放样和下料根据施工图纸，对吊车梁的各构件进行精确放样。

采用切割机或锯床对钢材进行下料，确保尺寸准确。

2、组装和焊接将下料后的构件进行组装，采用点焊固定。

按照焊接工艺要求进行焊接，保证焊缝质量符合规范要求。

3、矫正和成型对焊接后的构件进行矫正，消除焊接变形。

通过压力机或火焰加热等方法进行成型处理。

4、制孔根据设计要求，采用钻孔机对构件进行制孔。

孔的尺寸和位置应符合规范要求，孔壁应光滑无毛刺。

5、表面处理对吊车梁表面进行除锈处理，达到规定的除锈等级。

涂刷防锈漆和面漆，保证涂层厚度均匀，无漏涂现象。

6、安装使用吊车将吊车梁吊运至安装位置。

按照设计要求进行安装，调整吊车梁的标高、水平度和垂直度，使其符合规范要求。

安装连接螺栓，并进行紧固。

四、施工质量控制要点1、原材料质量控制严格检查钢材的质量证明文件，对钢材的化学成分和力学性能进行复验。

焊条、螺栓等材料应符合设计要求，并具备相应的质量证明文件。

2、焊接质量控制焊接人员应具备相应的资质证书，严格按照焊接工艺要求进行焊接操作。

焊缝外观应均匀、饱满，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工日期：________________________二、吊车梁安装施工概述1. 施工内容：本工程吊车梁安装主要包括吊车梁的吊装、校正、固定及与柱、墙等结构的连接。

2. 施工难点：构件数量较多、较重，高空作业，操作面较窄，跨距和标高控制要求严，校正困难。

三、安全技术措施1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训，掌握吊装作业的相关知识和技能。

- 作业人员应熟悉吊车梁安装的安全操作规程，并经考核合格后方可上岗。

2. 施工准备- 确保钢吊车梁和支座等构件质量符合设计要求，并进行必要的检查和试验。

- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

- 事先制定吊装方案，包括吊装方法、程序、运输方式和路线、交通疏导、机械设备、辅助设施和相应安全技术措施。

3. 吊装作业- 吊装前，应对吊车、吊索具、起重机等进行全面检查，确保其安全可靠。

- 吊装作业应由具有吊装施工经验的施工技术人员主持，吊装作业必须由信号工指挥。

- 吊装过程中，吊车司机、指挥人员、配合安装的作业人员应密切配合，确保吊装过程安全有序。

- 吊装过程中，应严格控制吊装速度，避免突然加速或减速，以免造成构件损坏或人员伤害。

4. 校正与固定- 吊装完成后，应对吊车梁进行校正，确保其标高、垂直度等符合设计要求。

- 校正过程中，应使用专业工具和设备，避免盲目操作。

- 校正合格后，应及时进行固定，确保吊车梁的稳定性。

5. 连接与焊接- 吊车梁与柱、墙等结构的连接应严格按照设计要求进行。

- 焊接作业应由具备相应资质的焊工进行，并确保焊接质量。

6. 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高空作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。

钢吊车梁制作安装技术交底C1(总8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--4 下料(1)用自动切割机或半自动切割机以及剪板机下料，用半自动切割或割矩手工切割时，需搭设切割平台。

(2)根据材料的实际需要安排拼接，确定拼接位置。

并预留焊接收缩量及二次加工余量。

(3)焊接吊车梁的翼、腹板拼接缝应尽量避免在同一断面处，上下翼缘板拼接位置应与腹板拼接位置错开200mm以上。

翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。

5 制作工艺(1)刨边设计中要求的焊接剖口，用刨边机、半自动割进行加工。

对半自动切割加工的剖口要用磨光机进行修整。

刨边时要注意剖口角度及深度尺寸要求，保证其切割准确。

(2)制孔制孔的方法有冲孔和钻孔两种。

冲孔在冲孔机上进行，钻孔在钻床上进行。

对于铆接构件，为使板束的孔眼一致和孔壁光滑，有时先在零件中冲成或钻成较小的孔，待结构装配后，再将孔扩钻到设计孔径。

对于孔群位置要求严格的构件，可先制成钻模，而后将钻模覆在零件上进行钻孔。

为提高钻孔效率，可采用迭钻和多轴钻的钻孔方法。

(3)摩擦面处理高强螺栓连接板摩擦面要进行喷砂或抛丸处理，要保证图纸要求的摩擦因数。

6 拼装工艺(1)拼装应在拼装平台上进行（见图5-1）拼装平台的模胎应测平，并加以固定，以保证构件组装的精确度。

(2)严格按施工图控制几何尺寸，结构的工作线与杆件的重心线（或螺栓中心线）应尽量重合，汇交于节点的各杆件重心线应交于节点中心。

(3)焊接结构组装时，要求用螺纹夹和卡兰等夹紧固定，然后点焊。

点焊部位应在焊缝部位之内，点焊的焊缝厚度一般不宜超过设计焊缝厚度的2/3，所用焊条应与正式焊接用的焊条相同。

(4)吊车梁两端的支承刀板必须保证在大梁焊接完，立置时与牛腿支撑面垂直。

(1)钢柱吊装完成，经校正固定于基础上并办理预检手续。

(2)在钢柱牛腿上及柱侧面弹好吊车梁、制动桁架中心轴线、安装位置线及标高线；在钢吊车梁及制动桁架两端弹好中轴线。

吊车梁安装技术交底1、合同主体11 甲方（发包方）：＿___________________________12 法定代表人：＿___________________________13 地址：＿___________________________14 联系方式：＿___________________________15 乙方（承包方）：＿___________________________16 法定代表人：＿___________________________17 地址：＿___________________________18 联系方式：＿___________________________2、合同标的21 本次合同的标的为吊车梁的安装工程。

22 乙方应按照甲方提供的设计图纸、技术要求和相关标准，完成吊车梁的安装工作。

23 安装工作包括但不限于吊车梁的吊运、定位、固定、连接等环节，确保吊车梁安装牢固、位置准确、运行平稳。

3、权利义务31 甲方权利义务311 甲方有权对乙方的安装工作进行监督和检查，提出整改意见。

312 甲方应按照合同约定及时支付安装费用。

313 甲方应向乙方提供必要的施工条件，如场地、水电等。

314 甲方应协助乙方与其他施工方进行协调和沟通。

32 乙方权利义务321 乙方有权要求甲方按照合同约定提供施工条件和支付费用。

322 乙方应严格按照国家相关标准、规范和合同要求进行施工，确保施工质量和安全。

323 乙方应制定详细的施工方案，并提交甲方审核。

324 乙方应在施工过程中采取必要的安全防护措施，避免发生安全事故。

325 乙方应在约定的工期内完成安装工作，并提交验收申请。

4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付安装费用，每逾期一天，应按照未支付金额的具体比例向乙方支付违约金。

42 若乙方未按照合同约定的工期完成安装工作，每逾期一天，应按照合同总金额的具体比例向甲方支付违约金。

S J Y/J L-J S-13-2010- D技术交底记录工程名称日照宝华新材料有限公司新产品项目一期EPCⅡ标段工程施工单位十九冶集团南京工程技术服务有限公司交底地点鲁圣集团十九冶工技会议室交底日期2015.01.16交底人（签字）接收人（签字）交底内容：一、工程概况：本工程为日照宝华新材料有限公司新产品项目一期EPC（Ⅱ）标段工程，其中钢结构主要是主厂房钢结构。

主厂房为两个单独的厂房，分别为原料库厂房、连续酸镀跨厂房。

每个主厂房均由柱子系统、吊车梁系统、屋盖系统、墙架系统组成。

此次交底主要针对主厂房酸镀跨吊车梁系统，其结构形式如下：吊车梁全部采用焊接H型钢吊车梁，支座一律为平板式支座，采用永久螺栓与下柱柱顶连接。

吊车梁设置制动板（桁架）、辅助桁架（制动梁）、支撑等构件，形成完整的受力体系。

轨道联接采用焊接型压轨器。

二、主要材料：2.1钢材：吊车梁本体材质为Q345C，其余材质为Q345B或Q235B。

采用Q345B和Q345C的化学成分及力学性能应符合《低合金高强度钢》GB/T1591-2008的有关规定，采用Q235B的化学成分及力学性能应符合国《碳素结构钢》GB/T700-2006的有关规定。

注意材质不要混用。

如出现规格和材质的代用，须经监理单位、设计单位同意，并签署材料代用后方可进行。

2.2焊材：1、焊材的选用焊材焊接方法埋弧自动焊C02气保焊手工焊焊丝的相配焊剂应按GB/T5293-1999，Q345钢与Q235钢焊接时，采用Q235与Q235焊接相同的焊条。

焊条性能应分别符合《碳钢焊条》（GB/T5117-1995），《低合金钢焊条》（GB/T5118-1995）的规定。

焊丝性能须符合《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-1994），和《气体保护焊用钢丝》（GB/T14958-1994）的有关规定。

2、焊材的管理焊材到厂时由材料管理员依购料清单逐一核对，所有焊材必须附有原制造厂家提供的质量合格证明书。

吊车梁吊装安全技术交底一、工程概况：400t/h炼油污水回用工程水泵间综合楼由RO池、水泵间、和综合楼构成，其中水泵间在+1.40米标高处和综合楼+11.20米处设有吊车梁。

水泵房吊车梁共18榀，为3 吨DL-A型电动单梁起重机工作制级别为：轻级，跨度为7.0米。

轨道顶距地面为：6.2米，轨顶标高为2.2米。

轨道顶面与吊车设备最高点距离为530mm。

牛腿顶面距地面为：5.4米，牛腿顶标高为：+1.4米。

钢筋混凝土吊车梁选自国标图集95（03）G323-2，型号为：中间跨为DLQ-1Z，边跨为DLQ-1B，吊车梁上螺栓孔间距为240mm，梁顶宽400mm。

吊车轨道联结和车挡选自国标图集95（03）G325，型号：DGL-2和CD-A，钢轨型号：24kg/m。

综合楼吊车梁共12榀，跨为1 吨DL-A型电动单梁起重机工作制级别为：轻级，跨度为13米。

轨道顶距地面为：11.50米，轨顶标高为12.00米。

轨道顶面与吊车设备最高点距离为490mm。

牛腿顶面距地面为：10.70米，牛腿顶标高为：11.20米。

钢筋混凝土吊车梁选自国标图集95（03）G323-2，型号为：中间跨为DLQ-1Z，边跨为DLQ-1B，吊车梁上螺栓孔间距为240mm，梁顶宽400mm。

吊车轨道联结和车挡选自国标图集95（03）G325，型号：DGL-2和CD-A，钢轨型号：24kg/m。

二、施工工艺：1、吊车梁吊装准备：首先：将水泵间内满堂脚手架牛腿柱处立杆架设到标高+1.5米处。

其次：用脚手杆焊接梯架形式对吊车梁进行支护，保证吊车梁在吊装工程中、在脚手架上滑移时能够不破环棱角、不翻转和顺利滑动。

再次：水泵间吊车梁的吊装顺序为先吊装北侧1/H~L轴线，从内向外依次吊装，北侧吊装10根吊车梁，南侧吊装8根吊车梁，在吊装前核对吊车梁所在轴线位置是否准确，核对无误后进行吊装。

2、绑扎、起吊、就位、临时固定吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑扎点要对称设置，以使吊车梁在起吊后能基本保持水平。

安全技术措施交底记录项目名称装置工号施工单位作业班组交底时间交底人交底提要：吊装安全措施及注意事项交底内容：1、熟识安全技术规范及操作规程；在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作；操作员必须持证上岗；2、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进行施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须戴安全带；3、上下交叉作业，要做到“三不伤害”即“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”；4、安全帽、安全带要定期检查；不符合要求的严禁使用；5、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走；6、起重指挥要由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任；必须站在能够照顾到全面工作的地点，发出信号做到准确、宏亮和清楚；7、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌等，不得擅自拆动，需要拆动时，要经工地施工负责人同意。

8、高空作业所用材料要堆放平整，工具、螺栓、螺母等小件应随手放入工具袋内，上下传递对象，禁止抛掷。

9、使用手钻、大钻时，不准戴手套，用扳手在高空操作应使用呆扳手，如用活动扳手时，要用绳拴牢，人要系安全带；10、吊装前应检查吊装机具，索具是否安全可靠良好，在吊装物下面严禁站人。

11、吊装时操作人员精力要集中，并服从指挥者号令，严禁违章作业。

12、起重作业应做到“五不吊”：A、手势指挥不清不吊；B、重量不明不吊；C、超负荷不吊；D、视线不明不吊；E、捆绑不牢或重心不明不吊。

13、吊装作业场所所打有足够的吊运通道，并应与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。

14、在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好绳索，以保证构件与连接绳索不致磨损。

15、对“三工”进行严格把关，做到上岗前，都要经过安全教育。

16、下达工程施工任务单，必须有安全技术措施。

17、其余安全要求严格按《建筑安装工人安全技术操作规程》。

注意事项：现场严格把关，每天进行安全教育；完善严格的安全管理体系；接受交底人签字：参与交底的安全管理人员：。

施工技术交底记录
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；
②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

一、会议背景为确保梁体钢筋吊装作业的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，现将梁体钢筋吊装安全技术交底如下。

二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有参与梁体钢筋吊装作业的人员必须经过安全培训，了解并掌握本工种的安全操作规程。

（2）对有高血压、心脏病等不适宜高空作业的人员，严禁参与吊装作业。

2. 作业前的准备工作（1）检查吊装设备、吊具、安全带、安全帽等是否完好，确保其符合吊装要求。

（2）对吊装区域进行清理，确保吊装过程中无障碍物。

（3）在吊装区域设置警示标志，提醒非作业人员注意安全。

3. 吊装作业过程中的注意事项（1）吊装前，应对吊装人员进行详细的交底，明确吊装流程、安全措施和注意事项。

（2）吊装过程中，必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改。

（3）吊装时，确保吊具与钢筋连接牢固，防止钢筋脱落。

（4）吊装过程中，严禁人员站在吊装物下方，确保安全距离。

（5）吊装过程中，操作人员应密切注意吊装物状态，发现异常情况立即停止作业。

（6）吊装作业过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保人员安全。

4. 吊装作业结束后的工作（1）吊装作业结束后，应对吊装区域进行检查，确保无安全隐患。

（2）清理吊装现场，归置吊具、安全设备等。

（3）对参与吊装作业的人员进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。

三、安全措施1. 佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 设置安全警示标志，提醒非作业人员注意安全。

3. 吊装设备、吊具等必须符合吊装要求，确保其完好。

4. 吊装过程中，确保吊装物与吊具连接牢固。

5. 吊装作业过程中，保持安全距离，严禁人员站在吊装物下方。

6. 遇到恶劣天气，立即停止吊装作业，确保人员安全。

四、总结本次梁体钢筋吊装安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保吊装作业安全顺利进行。

请各位施工人员认真遵守以上规定，共同保障工程安全。

如有违反，将按相关规定进行处理。