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吊车梁吊装安全技术交底一、工程概况：400t/h炼油污水回用工程水泵间综合楼由RO池、水泵间、和综合楼构成，其中水泵间在+1.40米标高处和综合楼+11.20米处设有吊车梁。
水泵房吊车梁共18榀，为3 吨DL-A型电动单梁起重机工作制级别为：轻级，跨度为7.0米。
轨道顶距地面为：6.2米，轨顶标高为2.2米。
轨道顶面与吊车设备最高点距离为530mm。
牛腿顶面距地面为：5.4米，牛腿顶标高为：+1.4米。
钢筋混凝土吊车梁选自国标图集95（03）G323-2，型号为：中间跨为DLQ-1Z，边跨为DLQ-1B，吊车梁上螺栓孔间距为240mm，梁顶宽400mm。
吊车轨道联结和车挡选自国标图集95（03）G325，型号：DGL-2和CD-A，钢轨型号：24kg/m。
综合楼吊车梁共12榀，跨为1 吨DL-A型电动单梁起重机工作制级别为：轻级，跨度为13米。
轨道顶距地面为：11.50米，轨顶标高为12.00米。
轨道顶面与吊车设备最高点距离为490mm。
牛腿顶面距地面为：10.70米，牛腿顶标高为：11.20米。
钢筋混凝土吊车梁选自国标图集95（03）G323-2，型号为：中间跨为DLQ-1Z，边跨为DLQ-1B，吊车梁上螺栓孔间距为240mm，梁顶宽400mm。
吊车轨道联结和车挡选自国标图集95（03）G325，型号：DGL-2和CD-A，钢轨型号：24kg/m。
二、施工工艺：1、吊车梁吊装准备：首先：将水泵间内满堂脚手架牛腿柱处立杆架设到标高+1.5米处。
其次：用脚手杆焊接梯架形式对吊车梁进行支护，保证吊车梁在吊装工程中、在脚手架上滑移时能够不破环棱角、不翻转和顺利滑动。
再次：水泵间吊车梁的吊装顺序为先吊装北侧1/H~L轴线，从内向外依次吊装，北侧吊装10根吊车梁，南侧吊装8根吊车梁，在吊装前核对吊车梁所在轴线位置是否准确，核对无误后进行吊装。
2、绑扎、起吊、就位、临时固定吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑扎点要对称设置，以使吊车梁在起吊后能基本保持水平。
吊车梁技术交底在建筑工地上，吊车梁就像是一位默默付出的大力士，承担着重要的任务。
今天咱们就来好好聊聊吊车梁的那些事儿，给大家做个详细的技术交底。
咱们先来说说吊车梁是啥。
简单来讲，吊车梁就是在厂房中专门用来承受吊车荷载的梁。
它就像一座坚固的桥梁，连接着吊车和厂房结构，确保吊车能够安全、稳定地运行。
要说这吊车梁的作用，那可真是不容小觑。
想象一下，一辆吊车在厂房里来回吊运重物，如果没有坚固可靠的吊车梁，那可就要出大乱子啦！它不仅要承受吊车的竖向荷载，还要承受吊车运行时产生的水平荷载和冲击荷载。
所以呀，在设计和施工的时候，咱们可得格外用心。
在设计吊车梁的时候，那可是有很多讲究的。
首先得根据吊车的起重量、工作级别、跨度等参数来确定吊车梁的截面尺寸和材料。
比如说，起重量大的吊车，吊车梁就得做得粗壮一些；工作级别高的吊车，对吊车梁的强度和刚度要求也就更高。
再说说材料的选择，一般会选用 Q235 或 Q345 等钢材。
这些钢材强度高、韧性好，能够满足吊车梁的受力要求。
而且呀，在加工制作的时候，一定要保证钢材的质量，不能有裂缝、夹渣等缺陷。
施工过程中，也有不少要注意的地方。
就拿安装来说吧，有一次我在工地上看到，安装工人在安装吊车梁的时候，没有对吊车梁的中心线和标高进行精确测量，结果安装好之后，吊车梁的位置偏差很大，不得不重新调整，浪费了不少时间和人力。
所以呀，在安装之前，一定要认真测量，确保吊车梁的位置和标高准确无误。
还有焊接的环节也很关键。
焊接质量的好坏直接影响到吊车梁的受力性能。
在焊接的时候，一定要选择合适的焊接工艺和焊条，保证焊缝饱满、无气孔、无夹渣。
而且，焊接完成后，还要进行探伤检测，确保焊缝质量合格。
在吊车梁的使用过程中，也需要定期进行检查和维护。
比如说，看看吊车梁的表面有没有锈蚀、裂缝等情况，连接部位的螺栓有没有松动。
如果发现问题，要及时进行处理，不然小问题可能会变成大麻烦。
总之，吊车梁虽然看起来不起眼，但它在厂房结构中起着至关重要的作用。
SJY/JL-JS-13-2010-D技术交底记录工程名称日照宝华新材料有限公司新施工单位十九冶集团南京工程技术服务有限公司产品项目一期 EPCⅡ标段工程交底地点鲁圣集团十九冶工技会议室交底日期2015.01.16交底人（签字）接收人（签字）交底内容：一、工程概况：本工程为日照宝华新材料有限公司新产品项目一期EPC（Ⅱ）标段工程，其中钢结构主要是主厂房钢结构。
主厂房为两个单独的厂房，分别为原料库厂房、连续酸镀跨厂房。
每个主厂房均由柱子系统、吊车梁系统、屋盖系统、墙架系统组成。
此次交底主要针对主厂房酸镀跨吊车梁系统，其结构形式如下：吊车梁全部采用焊接H型钢吊车梁，支座一律为平板式支座，采用永久螺栓与下柱柱顶连接。
吊车梁设置制动板（桁架）、辅助桁架（制动梁）、支撑等构件，形成完整的受力体系。
轨道联接采用焊接型压轨器。
二、主要材料：2.1 钢材：吊车梁本体材质为Q345C，其余材质为 Q345B或 Q235B。
采用 Q345B和 Q345C的化学成分及力学性能应符合《低合金高强度钢》GB/T1591-2008 的有关规定，采用Q235B的化学成分及力学性能应符合国《碳素结构钢》GB/T700-2006 的有关规定。
注意材质不要混用。
如出现规格和材质的代用，须经监理单位、设计单位同意，并签署材料代用后方可进行。
2.2 焊材：1、焊材的选用焊材焊接方法埋弧自动焊C02 气保焊手工焊材质1 Q345 H08MnA+HJ431 ER50-6 E50XX2 Q235B H08A+HJ431 ER50-6 E43XXQ235B+Q345B3 H08A+HJ431 ER50-6 E43XX焊丝的相配焊剂应按GB/T5293-1999， Q345钢与 Q235钢焊接时，采用 Q235与 Q235焊接相同的焊条。
焊条性能应分别符合《碳钢焊条》（GB/T5117-1995），《低合金钢焊条》（GB/T5118-1995）的规定。
一、交底目的为确保吊车梁制作过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象参与吊车梁制作的所有施工人员、管理人员及相关部门人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 安全防护措施1.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全有序。
1.2 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
1.3 施工现场应定期检查安全防护设施，确保其完好有效。
2. 施工准备2.1 施工前，应对施工人员进行安全技术培训，使其了解吊车梁制作过程中的安全注意事项。
2.2 施工前，应检查施工设备、工具是否完好，确保其符合安全要求。
2.3 施工前，应制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施及应急预案。
3. 吊车梁制作过程安全注意事项3.1 制作吊车梁时，应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
3.2 操作人员应穿戴好个人防护用品，确保自身安全。
3.3 在进行焊接、切割等作业时，应确保通风良好，避免有害气体积聚。
3.4 施工现场应设置专人负责安全监护，及时发现并制止违章操作。
3.5 施工过程中，应密切关注吊车梁的变形情况，发现异常及时采取措施。
4. 吊车梁运输安全注意事项4.1 运输吊车梁时，应选择合适的运输工具，确保运输安全。
4.2 运输过程中，应采取必要的安全措施，如固定吊车梁，防止其移动。
4.3 运输过程中，应密切关注吊车梁的变形情况，确保其安全运输。
5. 应急预案5.1 施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案，迅速采取有效措施，降低事故损失。
5.2 应急预案应包括事故报告、人员疏散、现场救援、事故调查等内容。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，了解吊车梁制作过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守各项安全规定，确保自身安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的安全管理，及时发现并制止违章操作。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
钢吊车梁制作技术交底钢吊车梁是一种用于吊运重物的建筑设备，广泛应用于建筑工地、码头、工厂等场所。
在制作钢吊车梁的过程中，需要掌握一定的制作技术，下面将详细介绍钢吊车梁的制作技术交底。
一、制作前准备工作在制作钢吊车梁之前，首先要进行一些准备工作，包括材料准备、工具准备和施工区域准备。
1.材料准备：钢吊车梁的制作主要材料为钢材，需要根据设计要求购买合适规格的钢材，并进行检验合格。
2.工具准备：制作钢吊车梁需要使用各种工具，如焊接机、剪板机、压力机、切割机等，需要确保这些工具完好无损。
3.施工区域准备：钢吊车梁的制作需要一定的空间，施工区域应保证干燥、通风良好，并具备安全防护措施。
二、制作步骤1.设计制作图纸：根据使用需求和实际情况，制作钢吊车梁的详细图纸。
图纸应包括吊车梁的尺寸、材质、结构等。
2.制作梁体：根据图纸要求，使用剪板机和切割机将所需长度的钢材剪切成相应的形状，然后进行焊接。
梁体的焊接应采用电弧焊接或气保焊接，确保焊缝牢固不松动。
3.安装吊环：根据图纸要求，在梁体两侧的中间位置焊接吊环。
吊环的安装应符合设计要求，且牢固可靠。
4.补强结构：根据需要，在梁体的适当位置焊接补强板或加强筋。
补强结构的设计应符合安全要求，并能够增加吊车梁的承载能力。
5.表面处理：制作完成后，对钢吊车梁进行表面处理，如除锈、防腐等。
表面处理应根据使用环境和要求选择合适的方法，确保吊车梁的使用寿命和安全性。
6.检验验收：制作完成后，对钢吊车梁进行全面的检验和验收。
主要包括尺寸检验、焊缝质量检验、吊环安装质量检验等。
确保吊车梁制作的质量达到要求。
三、安全注意事项在制作钢吊车梁的过程中，需注意以下安全事项：1.操作人员应熟悉各种工具的使用方法和安全操作规程，严禁无证焊工进行焊接作业。
2.制作过程中要注意焊接区域的防护，防止烟尘、飞溅物等对人员造成伤害。
3.材料和工具要放置整齐，防止堆放不当导致安全事故的发生。
4.操作人员应佩戴符合标准的防护用品，如焊接面罩、安全帽、防护手套等。
SJY/JL-JS-13-2010-D技术交底记录（1）当钢板厚度≤14mm，局部平面度≤1.5mn/m；厚度＞14mm，局部平面度≤1mn/m时，应先平整后号料（2）翼缘板、腹板拼接产生的变形，选用机械矫平，也可用火焰矫正。
（3）焊接后的H型钢翼缘扳变形采用矫直机矫正，使用机械矫平，遵循“微量多道”的遵循原则。
翼缘扳和腹板的垂直度采用火焰，采用火焰矫正构件时，火焰温度不得大于900℃；钢材不允许用水激冷。
21、本图中有焊接工字型钢，梁翼缘与柱焊接及梁拼接时，在梁翼缘坡口两侧应设置引弧板，确保全截面焊透，与母材等强。
吊车梁上下翼缘板应用自动精密切割，当用手工气割或剪切机切割时，下翼缘板及伸缩缝处吊车梁的上下翼缘均应全长剖边。
22、所有板材工厂拼接时采用等强焊接，当板厚t≥12mm时，应采用V形或X形坡口焊。
厂内钢柱H型钢板材等强拼接剖口参附图：不同板厚及宽度对接焊缝做法见下图。
23、组装前，对组装翼缘板与腹板的拼接焊缝进行100%超声波无损探伤检测，合格后才能进行组装；腹板与翼缘板应矫正矫直，同时对腹板的上翼缘坡口及下翼缘切割面进行打磨，保证其平滑。
3.2制孔钢构件上所有螺栓开孔均应采用钻成孔。
1、H型钢焊完并检查合格才能号孔钻孔，严禁先钻孔后焊接。
2、所有的高强螺栓孔利用钢套模钻孔。
用套模钻孔号模板中心线时按总长分心，不得以心距逐段累加。
以免造成积累误差，钻孔后，应清除毛剌。
3、号料前对原材料材质、规格及炉批号应检查、核对。
号料时根据图纸尺寸，应考虑焊接收缩、机械加工、装配工艺间隙等因素，并留适当余量和二次切割余量。
注明：适用施工技术、质量、环境、职业健康安全等方面的交底。
钢结构吊装工程技术交底一、项目概述本文档旨在对钢结构吊装工程进行技术交底，确保施工过程中的安全和质量。
本项目为某大型商业建筑的钢结构吊装工程，包括吊装方案、吊装设备、吊装过程中的安全措施等内容。
二、吊装方案1. 吊装对象：本项目的吊装对象为大型钢结构构件，包括梁、柱、桁架等。
2. 吊装设备：使用起重机械进行吊装作业，具体设备包括塔式起重机、履带起重机等。
3. 吊装方案：根据钢结构构件的不同形状和重量，制定相应的吊装方案。
方案中应包括吊装点的确定、吊装绳索的选择、吊装顺序的安排等内容。
三、吊装设备及工具1. 塔式起重机：工地现场将配备一台塔式起重机，起重量达到XX吨，工作半径为XX米，能够满足本项目的吊装需求。
2. 履带起重机：工地现场将配备一台履带起重机，起重量达到XX吨，工作半径为XX米，能够满足本项目的吊装需求。
3. 吊装绳索：根据吊装方案的要求，选择合适的吊装绳索，确保其承载能力满足吊装对象的重量要求。
4. 安全带：所有参与吊装作业的人员必须佩戴安全带，确保其在高空作业时的安全。
四、吊装过程中的安全措施1. 施工现场安全：在吊装作业区域周围设置明显的警示标志，确保施工现场的安全。
施工现场应保持整洁，避免杂物堆放，以防发生意外事故。
2. 吊装人员安全：所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
吊装人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保其人身安全。
3. 吊装对象的固定：在吊装过程中，必须确保吊装对象牢固地固定在起重机械上，防止其在运输过程中发生滑落或倾倒等情况。
4. 吊装过程中的通风防护：由于钢结构构件的吊装过程中可能产生大量粉尘和有害气体，应采取相应的通风措施，保证吊装人员的健康安全。
五、吊装作业流程1. 吊装前准备：吊装前，吊装人员应对吊装设备进行检查和试运行，确保其正常工作。
同时，检查吊装绳索、安全带等吊装工具的状态，确保其完好无损。
2. 吊装方案确认：根据实际情况，确认吊装方案，并在施工现场进行交底，确保吊装人员理解并掌握吊装方案的要求。
吊车梁技术交底一、工程概述本次吊车梁施工位于_____工程的_____区域，该吊车梁将承担起吊运重物的重要任务，其设计和施工质量直接关系到整个工程的安全生产和运行效率。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确吊车梁的设计要求和施工要点。
制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备确保所使用的钢材、焊条、螺栓等材料质量合格，具备相应的质量证明文件。
对钢材进行检验，包括外观检查、化学成分分析和力学性能试验等。
3、施工机具准备准备好吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机具，并确保其性能良好。
对施工机具进行定期维护和保养，保证施工过程中的正常使用。
4、作业条件准备施工现场应具备三通一平条件，即通水、通电、通路和平整场地。
基础已施工完成，并验收合格，具备安装吊车梁的条件。
三、施工工艺流程1、放样和下料根据施工图纸，对吊车梁的各构件进行精确放样。
采用切割机或锯床对钢材进行下料，确保尺寸准确。
2、组装和焊接将下料后的构件进行组装，采用点焊固定。
按照焊接工艺要求进行焊接，保证焊缝质量符合规范要求。
3、矫正和成型对焊接后的构件进行矫正，消除焊接变形。
通过压力机或火焰加热等方法进行成型处理。
4、制孔根据设计要求，采用钻孔机对构件进行制孔。
孔的尺寸和位置应符合规范要求，孔壁应光滑无毛刺。
5、表面处理对吊车梁表面进行除锈处理，达到规定的除锈等级。
涂刷防锈漆和面漆，保证涂层厚度均匀，无漏涂现象。
6、安装使用吊车将吊车梁吊运至安装位置。
按照设计要求进行安装，调整吊车梁的标高、水平度和垂直度，使其符合规范要求。
安装连接螺栓，并进行紧固。
四、施工质量控制要点1、原材料质量控制严格检查钢材的质量证明文件，对钢材的化学成分和力学性能进行复验。
焊条、螺栓等材料应符合设计要求，并具备相应的质量证明文件。
2、焊接质量控制焊接人员应具备相应的资质证书，严格按照焊接工艺要求进行焊接操作。
焊缝外观应均匀、饱满，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
一、交底对象接受交底人员：吊车梁制作班组成员、现场施工管理人员、监理人员。
二、交底目的为确保吊车梁制作过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 安全生产方针（1）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保吊车梁制作过程安全、有序。
（2）严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，切实保障施工人员的人身安全。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括危险区域、禁止通行、施工区域等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 吊车梁制作过程安全管理（1）吊车梁制作前，应检查吊车设备是否完好，确保吊车安全运行。
（2）吊车梁制作过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保吊车梁质量。
（3）吊车梁制作现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（4）吊车梁制作过程中，应确保人员操作规范，避免发生意外事故。
4. 安全操作规程（1）吊车操作人员必须持有相关资格证书，严格遵守操作规程。
（2）吊车起吊、运输、安装过程中，应确保吊车梁平稳，防止发生倾斜、摆动等异常现象。
（3）吊车梁制作过程中，应确保操作人员与吊车梁保持安全距离，防止碰撞。
（4）吊车梁制作现场应配备灭火器、急救箱等应急设备，以应对突发情况。
5. 个人防护用品（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）吊车梁制作现场应定期检查个人防护用品，确保其完好、有效。
6. 灭火与应急救援（1）施工现场应配备灭火器、消防沙、消防水带等灭火设备。
（2）操作人员应掌握灭火器材的使用方法，定期进行灭火演练。
（3）发生火灾等紧急情况时，应立即报警，并组织人员疏散。
四、交底要求1. 接受交底人员应认真听取交底内容，了解安全操作规程，确保在实际工作中遵守。
2. 施工现场应严格执行安全技术交底内容，加强安全监督，确保吊车梁制作过程安全。
钢吊车梁制作安装技术交底C1(总8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--4 下料(1)用自动切割机或半自动切割机以及剪板机下料，用半自动切割或割矩手工切割时，需搭设切割平台。
(2)根据材料的实际需要安排拼接，确定拼接位置。
并预留焊接收缩量及二次加工余量。
(3)焊接吊车梁的翼、腹板拼接缝应尽量避免在同一断面处，上下翼缘板拼接位置应与腹板拼接位置错开200mm以上。
翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。
5 制作工艺(1)刨边设计中要求的焊接剖口，用刨边机、半自动割进行加工。
对半自动切割加工的剖口要用磨光机进行修整。
刨边时要注意剖口角度及深度尺寸要求，保证其切割准确。
(2)制孔制孔的方法有冲孔和钻孔两种。
冲孔在冲孔机上进行，钻孔在钻床上进行。
对于铆接构件，为使板束的孔眼一致和孔壁光滑，有时先在零件中冲成或钻成较小的孔，待结构装配后，再将孔扩钻到设计孔径。
对于孔群位置要求严格的构件，可先制成钻模，而后将钻模覆在零件上进行钻孔。
为提高钻孔效率，可采用迭钻和多轴钻的钻孔方法。
(3)摩擦面处理高强螺栓连接板摩擦面要进行喷砂或抛丸处理，要保证图纸要求的摩擦因数。
6 拼装工艺(1)拼装应在拼装平台上进行（见图5-1）拼装平台的模胎应测平，并加以固定，以保证构件组装的精确度。
(2)严格按施工图控制几何尺寸，结构的工作线与杆件的重心线（或螺栓中心线）应尽量重合，汇交于节点的各杆件重心线应交于节点中心。
(3)焊接结构组装时，要求用螺纹夹和卡兰等夹紧固定，然后点焊。
点焊部位应在焊缝部位之内，点焊的焊缝厚度一般不宜超过设计焊缝厚度的2/3，所用焊条应与正式焊接用的焊条相同。
(4)吊车梁两端的支承刀板必须保证在大梁焊接完，立置时与牛腿支撑面垂直。
(1)钢柱吊装完成，经校正固定于基础上并办理预检手续。
(2)在钢柱牛腿上及柱侧面弹好吊车梁、制动桁架中心轴线、安装位置线及标高线；在钢吊车梁及制动桁架两端弹好中轴线。
钢柱吊装技术交底交底内容：钢柱安装时，先将基础顶面清理干净，并检查基础标高,抗剪键预留槽位置和深度应重点检查复核，然后进行安装。
柱子安装工序包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。
1、放线：安装前，用木工墨斗放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板安装定位线（参考基础螺栓技术交底）。
2、起重机具根据现场实际条件选择液压汽车起重机或履带吊进行吊装。
吊装时，要将安装的柱子按位置、方向放到吊装（起重半径）位置。
条件许可尽量采用大吨位吊机进行作业，以增加吊装安全性，同时可扩大作业范围，如场地条件较差，应准备部份路基箱以备不时之需。
3、柱子吊装：柱子起吊前，从柱底板向上500—1000m处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准使用。
钢柱吊装采用旋吊法，根据柱子的种类和高度确定绑扎点（有牛腿的吊点位于牛腿下，无牛腿的位于钢柱上部1/4处），在柱脚部用麻绳绑好作为牵制溜绳以调整就位方向用。
吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100—200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定性，确认安全后方可继续起钩并使钢柱柱脚略高于安装基础时，指挥吊车缓慢下钩，当柱底板插入螺栓且距离基础位置40—100mm时，调整柱底与基础十字基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，在钢柱底板四周用钢板和钢斜块垫平并拧紧全部螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。
继续按此法吊装其余所有柱子。
4、柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。
对于柱子的标高，首先要保证吊车梁的标高符合设计。
可采用调节柱底螺母调节标高。
钢柱吊装吊入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对垂直度和平面位置进行校正：它的校正方法可采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力的同时松紧柱底板螺母或钢垫板，使钢柱垂直度误差在规范允许范围以内；垂直度调整与钢柱平面位置同时进行。
钢柱垂直度调整所用仪器要求：用J6以上的经纬仪二台（钢柱较低可用钢垂球从柱顶向下挂线）从相互垂直方向同时进行测量，测量基准可选用钢柱的一侧面进行测量，要求尽量从柱顶往柱底进行通长测量。
吊车梁安装技术交底1、合同主体11 甲方（发包方）：＿___________________________12 法定代表人：＿___________________________13 地址：＿___________________________14 联系方式：＿___________________________15 乙方（承包方）：＿___________________________16 法定代表人：＿___________________________17 地址：＿___________________________18 联系方式：＿___________________________2、合同标的21 本次合同的标的为吊车梁的安装工程。
22 乙方应按照甲方提供的设计图纸、技术要求和相关标准，完成吊车梁的安装工作。
23 安装工作包括但不限于吊车梁的吊运、定位、固定、连接等环节，确保吊车梁安装牢固、位置准确、运行平稳。
3、权利义务31 甲方权利义务311 甲方有权对乙方的安装工作进行监督和检查，提出整改意见。
312 甲方应按照合同约定及时支付安装费用。
313 甲方应向乙方提供必要的施工条件，如场地、水电等。
314 甲方应协助乙方与其他施工方进行协调和沟通。
32 乙方权利义务321 乙方有权要求甲方按照合同约定提供施工条件和支付费用。
322 乙方应严格按照国家相关标准、规范和合同要求进行施工，确保施工质量和安全。
323 乙方应制定详细的施工方案，并提交甲方审核。
324 乙方应在施工过程中采取必要的安全防护措施，避免发生安全事故。
325 乙方应在约定的工期内完成安装工作，并提交验收申请。
4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付安装费用，每逾期一天，应按照未支付金额的具体比例向乙方支付违约金。
42 若乙方未按照合同约定的工期完成安装工作，每逾期一天，应按照合同总金额的具体比例向甲方支付违约金。
钢结构吊装工程技术交底引言概述：钢结构吊装工程是一项复杂而重要的工程，需要专业的技术和严格的操作规范。
本文将从五个方面详细阐述钢结构吊装工程技术交底的内容，包括吊装前的准备工作、吊装设备的选择、吊装过程中的安全措施、吊装操作的注意事项以及吊装后的清理工作。
一、吊装前的准备工作：1.1 施工方案的制定：在进行钢结构吊装工程之前，必须制定详细的施工方案。
施工方案应包括吊装的具体步骤、吊装设备的选择、吊装过程中的安全措施等内容，以确保工程的顺利进行。
1.2 现场勘察：在进行钢结构吊装工程之前，必须进行现场勘察，了解施工环境、地形地貌等情况，以便制定合理的吊装方案。
1.3 材料准备：吊装过程中需要使用各种材料和工具，包括吊装绳索、吊装钢丝绳、吊装链条等。
在吊装前，必须检查这些材料的质量和完整性，确保吊装过程的安全性。
二、吊装设备的选择：2.1 吊装机械的选择：根据吊装工程的具体要求，选择适合的吊装机械。
常见的吊装机械有起重机、塔吊等，选择时应考虑吊装物体的重量、高度、距离等因素。
2.2 吊装绳索的选择：吊装绳索是吊装工程中非常重要的组成部分，选择时应考虑吊装物体的重量和形状。
常见的吊装绳索有钢丝绳、合成纤维绳等，选择时应根据实际情况进行判断。
2.3 吊装辅助工具的选择：吊装过程中可能需要使用一些辅助工具，如吊装链条、吊装夹具等。
选择时应根据吊装物体的形状和重量进行判断，确保吊装过程的安全性。
三、吊装过程中的安全措施：3.1 安全防护措施：在进行钢结构吊装工程时，必须做好安全防护工作。
包括设置警示标志、划定安全区域、配备防护设备等，以确保工作人员和周围环境的安全。
3.2 吊装人员的培训：吊装过程中，吊装人员必须具备相关的专业知识和技能。
在进行吊装工程之前，必须对吊装人员进行培训，使其熟悉吊装设备的操作方法和安全规范。
3.3 吊装过程中的监控和控制：在进行吊装工程时，必须设置专人进行监控和控制。
监控人员应及时发现吊装过程中的异常情况，并采取相应的措施进行处理，以确保吊装过程的安全性。
钢结构制作工程吊装安全技术交底1. 引言本文档旨在对钢结构制作工程中吊装作业的安全技术进行详细的交底，以确保施工工作的顺利进行，保障工人的人身安全和工程质量。
文档主要包括吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施、吊装各个环节的操作要点等内容。
2. 吊装前的准备工作2.1 工程现场的安全评估在进行钢结构制作工程吊装前，需要对工程现场进行安全评估。
评估内容主要包括吊装区域的地基承载能力、工程结构的稳定性、周围环境的影响等。
只有在评估结果符合安全要求的情况下，才能进行吊装作业。
2.2 吊装方案的编制根据钢结构制作工程的特点和吊装要求，编制合理的吊装方案。
吊装方案应明确吊装的顺序、吊装设备的选取、吊装点的确定等，以确保吊装作业的安全和高效进行。
2.3 吊装设备和工具的检查在吊装作业前，对吊装设备和工具进行全面检查。
确保吊装设备的工作状态良好，各项安全装置正常运行。
同时，检查吊装工具的完整性和使用状况，确保其符合吊装要求。
3. 吊装过程中的安全措施3.1 工人的培训和安全意识教育吊装作业涉及高空作业和大型机械设备操作，因此需要对参与吊装作业的工人进行相关培训和安全意识教育。
培训内容包括工人对吊装设备的熟悉程度、操作技能、安全注意事项等。
3.2 现场警示标识和防护措施在吊装施工现场设置明显的警示标识，警示周围人员注意吊装作业。
同时，在必要的位置设置安全防护措施，如安全网、安全带等，以防止人员误入吊装区域。
3.3 吊装设备的稳定和固定吊装设备在作业时需要保持稳定和固定，防止倾斜和滑动。
在进行吊装作业之前，应确保设备周围的地面平整，使用固定设备（如支撑杆、固定螺栓等）加以固定。
3.4 吊装作业的监控和指挥在吊装作业过程中，应有专人进行监控和指挥。
监控人员应密切关注吊装设备的运行情况，及时发现并解决吊装过程中的安全问题。
指挥人员应根据实际情况，合理安排作业人员的工作任务，确保吊装作业的有序进行。
4. 吊装各个环节的操作要点4.1 吊装前的检查在吊装开始前，需要对钢结构构件、吊装设备和工具进行全面检查。
钢结构梁柱工程施工技术交底
一、施工前准备
在进行钢结构梁柱工程施工前，需要做好以下准备工作：
1.打好基础：合理设计和施工混凝土基础，确保承重能力和稳
定性。
2.钢构件检查：对所有钢构件进行检查，确保没有缺陷和损伤。
3.现场安全防护措施：设置合适的安全帽、安全网和警示标志，保障施工现场的安全。
4.材料准备：准备好所需的钢材、焊条、螺栓等施工材料。
二、图纸与方案
施工前需仔细阅读和理解施工图纸和设计方案，确保施工符合
设计要求和规范。
如有疑问，及时与负责人沟通。
三、梁柱制作安装
1.制作工艺：根据设计要求和制作图纸，进行钢梁、柱等构件
的加工和焊接。
2.焊接技术：采用合适的焊接方法和焊材，确保焊缝牢固、无
缺陷。
3.安装顺序：按照施工图纸的要求，先安装主梁，再安装次梁和柱子。
4.校正与调整：在安装过程中，及时进行校正和调整，确保构件与图纸要求相符。
四、焊接质量控制
1.焊工资质：确保焊工持有有效的焊工资格证书。
2.焊接质量检查：对焊缝进行可视检查和射线检测，确保焊接质量符合规范要求。
3.焊接记录：及时记录焊接过程、焊接参数和焊材情况，以备施工和验收使用。
五、验收与交接
1.施工验收：完成施工后，进行验收，确保钢结构梁柱工程符合设计规范和施工要求。
2.工程交接：将完成的工程交接给相关负责人，并提供必要的技术交底和相关资料。
以上是钢结构梁柱工程施工技术交底的内容，希望能为施工过程提供帮助和指导。
a天柱钢结构制作技术交底吊车梁
技术交底记录
表C2-1
编号05-C2－002
工程名称河北天柱钢铁集团恒泰钢铁有限公司
高速线材工程
交底日期2011年11月1日
施工单位
中国二十二冶市政公司
河北天柱高线工程项目部
分项工程
名称
主厂房及加热炉
吊车梁制作
交底提要天柱高速线材主厂房及加热炉吊车梁制作
一、工程内容
本工程为河北天柱钢铁集团恒泰钢铁有限公司高速线材吊车梁系统。
主要施工内容为:NA列11至42线、NB列1至42线、NC列1至42线、ND列1至42线、NE列14至26线吊车梁系统制作安装。
该工程吊车梁部分主要包括厂319根吊车梁，加热炉16根吊车梁钢结构制作。
二、主要施工方法
吊车梁的制作工艺及要求
A.吊车梁的工字型制作与钢柱基本相同。
B.放样、号料:
a.根据运输条件，吊车梁必须整体出厂，屋面梁≥18m可按图纸分段出厂。
b.放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量,待焊后二次净料,边缘加工要留出加工余量。
c.所有节点板必须1∶1放大样，作出样板进行号料。
C.接料坡口：
a.号料排版时，构件的上下翼缘板宜避免在跨中1/3范围内拼接，其腹板及翼缘板的焊接拼接应采用加引弧板的焊透的对接焊缝，引弧板割去处应打磨
c.组装后对构件进行检查，合格后方可焊接。
G.焊接工字形
a.焊接材料：选用与母材相匹配的焊丝、焊剂。
焊剂要按产品说明书的要求进行烘干，并做好烘干记录。
b.工字形两端焊前加引弧、熄弧板，长度100mm，材质与母材相同，焊后用气割切掉，并用磨光机磨平。
c.为减小焊接变形，其焊接顺序如图：
d.不得在构件上焊接临时固定件，不得在母材上引弧或打火。
e.矫正焊接变形
角变形采用翼缘矫正机进行矫正。
侧弯及拱度采用火焰矫正，同一部位加热不宜超过两次，加热温度不得高于正火温度。
矫正后二次净料。
净料及号孔所用的盘尺应使用修订后的同一把盘尺。
f.二次装配及焊接
将修整合格的工字形进行二次装配。
装配前将连接板用钻模钻孔。
g.焊接 :
手工焊时: Q235B选用E4316\E4315型焊条;
Q345C选用E5016\E5015型焊条。
采用CO2焊接时:选用焊丝为H08Mn2SiA。
气体纯度为99.7%，含水率≤0.05。
焊条要求按规定烘干。
焊接时采取合理的焊接顺序，由中间向两边及对称焊的方法以减小焊接变形。
H.吊车梁的贴角焊缝表面应做成直线型或凹型，焊接中应避免咬肉和弧坑缺陷，焊接加劲肋的直角角焊缝的始末端应采用回焊等措施避免弧坑，回焊长度不小于三倍焊脚尺寸。
吊车梁上翼缘与腹板的T型焊缝应予焊透并按Ⅱ级检验。
见图：
其余焊缝应符合图纸的设计要求。
下面是赠送的保安部制度范本，不需要的可以编辑删除!!!!谢谢！
保安部工作制度
一、认真贯彻党的路线、方针政策和国家的法津法规，按照####年度目标的要求，做好####的安全保卫工作，保护全体人员和公私财物的安全，保持####正常的经营秩序和工作秩序。
二、做好消防安全工作，认真贯彻“预防为主”的方针，教育提高全体人员的消防意识和防火知识，配备、配齐####各个楼层的消防器材，管好用好各种电器设备，确保####各通道畅通，严防各种灾害事故的发生。
三、严格贯彻值班、巡检制度，按时上岗、到岗，加经对重要设备和重点部位的管理，防止和打击盗窃等各种犯罪活动，确保####内外安全。
四、、加强保安队部建设，努力学习业务知识，认真贯彻法律法规，不断提高全体保安人员的思想素质和业务水平，勤奋工作，秉公执法，建设一支思想作风过硬和业务素质精良的保安队伍。
11、保持监控室和值班室的清洁干净，天天打扫，窗明地净。
12、服从领导安排，完成领导交办任务。
5、积极扑救。
火警初起阶段，要全力自救。
防止蔓延，尽快扑灭，要正确使用灭火器，电器，应先切断电源。
6、一旦发生火灾，应积极维护火场秩序，保证进出道路畅通。
看管抢救重要物资，疏散危险区域人员。
九、协同本部门或其他部门所进行的各项工作进行记录。
保安员值班操作及要求
一、交接岗
1、每日上午9时和下午19时为交接岗。
2、交接岗时将当班所接纳物品清点清楚，以及夜班所发生的情况未得到解决的需>
面汇报。
检查值班室内外的卫生状况，地面无纸屑，桌面无杂物，整齐清洁。
二、执勤
1、7:50 —8:10、13：50 —14：10立岗迎接上班人员；12:00 —12:20 、18:00 —18:20立岗送下班人员。
2、值勤时做到遇见领导立岗，检查物品立岗，外来人员进出立岗。
3、门卫室值勤时，应做到坐姿端正，注视监视器的动态，做好接待工作，值勤期间不看书报电视，听收音机。
不与无关人员聊天，劝阻无关人员不要在门卫室寄存物品或打电话，禁止打瞌睡。
4、维持门口秩序，使之保持畅通。
5、熟记消防，报警，救护及内部联系电话。
三、巡逻
巡逻是防盗及发现####有不安全因素的重要措施。
1、每天按照巡检制度定时轮流巡逻。
2、巡逻时思想集中，保持高度警惕，不吸烟，不与无关人员闲聊，并将每一点所发生情况记录清楚，巡逻时做到勤走动，勤思考，勤观察。
发现问题及时报告。
3、白天加强对观众区、办公区及楼道的巡逻，夜晚以机房为重点进行检查，每晚零点之后巡查不少于两次。
四、防火工作
1、严格门卫制度，严禁无关人员，将易燃易爆物品带入####。
2、发现违反安全规定的电源和火种，应予以切断和熄灭，应报告####领导采取相关措施。
3、值勤时发现物质储存，保管不符合防火要求，消防器材移作他用及非正常使用灭火器，应及时阻止，并报告，提请有关部门整改。
4、发生火灾先拨打119 向消防部队报警，并立即报告####领导。
报警时简要讲清####地址，电话号码及火情，同时派人在门口接应，引导消防车进入火场，向消防人员介绍水源，总电闸部位等。
