高分子材料的测试标准共5页文档

1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法11 GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波长在内）下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法20 GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法21 GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定28 GB/T 1634.1-2004 塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法29 GB/T 1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料30 GB/T 1634.3-2004 塑料负荷变形温度的测定第3部分:高强度热固性层压材料31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法32 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法33 GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能34 GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料35 GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号第三部分:增塑剂36 GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义37 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法38 GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法39 GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法40 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法41 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法42 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法43 GB/T 2546.2-2003 塑料聚丙烯（PP）模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定44 GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法45 GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法46 GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法47 GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法48 GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法49 GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法50 GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法51 GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法52 GB/T 2913-1982 塑料白度试验方法53 GB/T 2914-1999 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物（包括水）的测定54 GB/T 2916-1997 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂用空气喷射筛装置的筛分析55 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境56 GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法57 GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法58 GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法59 GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法60 GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法61 GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法（显微镜法）62 GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法63 GB/T 3398-1982 塑料球压痕硬度试验方法64 GB/T 3399-1982 塑料导热系数试验方法护热平板法65 GB/T 3400-2002 塑料通用型氯乙烯均聚和共聚树脂室温下增塑剂吸收量的测定66 GB/T 3402.1-2005 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分：命名体系和规范基础67 GB/T 3403-1982 氨基模塑料命名68 GB/T 3681-2000 塑料大气暴露试验方法69 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定70 GB/T 3807-1994 聚氯乙烯微孔塑料拖鞋71 GB/T 3854-2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法72 GB/T 3855-2005 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法73 GB/T 3856-2005 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法74 GB/T 3857-2005 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法75 GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法76 GB/T 3961-1993 纤维增强塑料术语77 GB/T 4170-1984 塑料注射模具零件技术条件78 GB/T 4217-2001 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力79 GB/T 4550-2005 试验用单向纤维增强塑料平板的制备80 GB/T 4610-1984 塑料燃烧性能试验方法点着温度的测定81 GB/T 4616-1984 酚醛模塑料丙酮可溶物（未模塑态材料的表观树脂含量）的测定82 GB/T 4944-2005 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法83 GB/T 5258-1995 纤维增强塑料薄层板压缩性能试验方法84 GB/T 5349-2005 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法85 GB/T 5350-2005 纤维增强热固性塑料管轴向压缩性能试验方法86 GB/T 5351-2005 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法87 GB/T 5352-2005 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法88 GB/T 5470-1985 塑料冲击脆化温度试验方法89 GB/T 5471-1985 热固性模塑料压塑试样制备方法90 GB/T 5472-1985 热固性模塑料矩道流动固化性试验方法91 GB/T 5478-1985 塑料滚动磨损试验方法92 GB/T 5563-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法93 GB/T 5564-1994 橡胶、塑料软管低温曲挠试验94 GB/T 5565-1994 橡胶或塑料软管及纯胶管弯曲试验95 GB/T 5566-2003 橡胶或塑料软管耐压扁试验方法96 GB/T 5567-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件真空性能的测定97 GB/T 5568-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验98 GB/T 6011-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法炽热棒法99 GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法100 GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定101 GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定102 GB/T 6594.2-2003 塑料聚苯乙烯（PS）模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定103 GB/T 6670-1997 软质聚氨酯泡沫塑料回弹性能的测定104 GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定105 GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法106 GB/T 6673-2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定107 GB/T 7129-2001 橡胶或塑料软管容积膨胀的测定108 GB/T 7139-2002 塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定109 GB/T 7141-1992 塑料热空气暴露试验方法110 GB/T 7142-2002 塑料长期热暴露后时间-温度极限的测定111 GB/T 7190.1-1997 玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔112 GB/T 7190.2-1997 玻璃纤维增强塑料冷却塔第2部分:大型玻璃纤维增强塑料冷却塔113 GB/T 7559-2005 纤维增强塑料层合板螺栓连接挤压强度试验方法114 GB/T 7948-1987 塑料轴承极限PV试验方法115 GB/T 8323-1987 塑料燃烧性能试验方法烟密度法116 GB/T 8324-1987 模塑料体积系数试验方法117 GB/T 8332-1987 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法118 GB/T 8333-1987 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法119 GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定120 GB/T 8804.1-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:试验方法总则121 GB/T 8804.2-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分: 硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）管材122 GB/T 8804.3-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分: 聚烯烃管材123 GB/T 8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法124 GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法125 GB/T 8807-1988 塑料镜面光泽试验方法126 GB/T 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法127 GB/T 8809-1988 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法128 GB/T 8810-1988 硬质泡沫塑料吸水率试验方法129 GB/T 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定130 GB/T 8811-1988 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法131 GB/T 8812-1988 硬质泡沫塑料弯曲试验方法132 GB/T 8813-1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法133 GB/T 8815-2002 电线电缆用软聚氯乙烯塑料134 GB/T 8846-1988 塑料成型模具术语135 GB/T 8846-2005 塑料成型模术语136 GB/T 8924-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法137 GB/T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法138 GB/T 9342-1988 塑料洛氏硬度试验方法139 GB/T 9343-1988 塑料燃烧性能试验方法闪点和自燃点的测定140 GB/T 9345-1988 塑料灰分通用测定方法141 GB/T 9350-2003 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂水萃取液pH值的测定142 GB/T 9352-1988 热塑性塑料压缩试样的制备143 GB/T 9572-2001 橡胶和塑料软管及软管组合件电阻的测定144 GB/T 9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法145 GB/T 9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差146 GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法147 GB/T 9641-1988 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法148 GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定149 GB/T 9979-2005 纤维增强塑料高低温力学性能试验准则150 GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法151 GB/T 10007-1988 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法152 GB/T 10009-1988 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）塑料挤出板材153 GB/T 10703-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法154 GB/T 10798-2001 热塑性塑料管材通用壁厚表155 GB/T 10799-1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法156 GB/T 10802-1989 软质聚氨酯泡沫塑料157 GB/T 10808-1989 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法158 GB/T 11546-1989 塑料拉伸蠕变测定方法159 GB/T 11547-1989 塑料耐液体化学药品（包括水）性能测定方法160 GB/T 11548-1989 硬质塑料板材耐冲击性能试验方法（落锤法）161 GB/T 11793.2-1989 PVC 塑料窗力学性能、耐候性技术条件162 GB/T 11793.3-1989 PVC 塑料窗力学性能、耐候性试验方法163 GB/T 11997-1989 塑料多用途试样的制备和使用164 GB/T 11998-1989 塑料玻璃化温度测定方法热机械分析法165 GB/T 11999-1989 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法166 GB/T 12000-2003 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定167 GB/T 12001.3-1989 未增塑聚氯乙烯窗用模塑料第3部分:性能试验方法168 GB/T 12003-1989 塑料窗基本尺寸公差169 GB/T 12027-2004 塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法170 GB/T 12584-2001 橡胶或塑料涂覆织物低温冲击试验171 GB/T 12586-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐屈挠破坏性的测定172 GB/T 12587-2003 橡胶或塑料涂覆织物抗压裂性的测定173 GB/T 12588-2003 塑料涂覆织物聚氯乙烯涂覆层融合程度快速检验法174 GB/T 12600-2005 金属覆盖层塑料上镍+铬电镀层175 GB/T 12722-1991 橡胶和塑料软管组合件屈挠液压脉冲试验（半Ω试验）176 GB/T 12811-1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法177 GB/T 12812-1991 硬质泡沫塑料滚动磨损试验方法178 GB/T 12833-1991 橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法179 GB/T 12949-1991 滑动轴承覆有减摩塑料层的双金属轴套180 GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法181 GB/T 13096.1-1991 拉挤玻璃纤维增强塑料杆拉伸性能试验方法182 GB/T 13096.2-1991 拉挤玻璃纤维增强塑料杆弯曲性能试验方法183 GB/T 13096.3-1991 拉挤玻璃纤维增强塑料杆面内剪切强度试验方法184 GB/T 13096.4-1991 拉挤玻璃纤维增强塑料杆表观水平剪切强度短梁剪切试验方法185 GB/T 13376-1992 塑料闪烁体186 GB/T 13455-1992 氨基模塑料挥发物测定方法187 GB/T 13525-1992 塑料拉伸冲击性能试验方法188 GB/T 13541-1992 电气用塑料薄膜试验方法189 GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法190 GB/T 14153-1993 硬质塑料落锤冲击试验方法通则191 GB/T 14154-1993 塑料门垂直荷载试验方法192 GB/T 14155-1993 塑料门软重物体撞击试验方法193 GB/T 14205-1993 玻璃纤维增强塑料养殖船194 GB/T 14216-1993 塑料膜和片润湿张力试验方法195 GB/T 14234-1993 塑料件表面粗糙度196 GB/T 14447-1993 塑料薄膜静电性测试方法半衰期法197 GB/T 14484-1993 塑料承载强度试验方法198 GB/T 14519-1993 塑料在玻璃板过滤后的日光下间接曝露试验方法199 GB/T 14520-1993 气相色谱分析法测定不饱和聚酯树脂增强塑料中的残留苯乙烯单体含量200 GB/T 14522-1993 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法201 GB/T 14694-1993 塑料压缩弹性模量的测定202 GB/T 14904-1994 钢丝增强的橡胶、塑料软管和软管组合件屈挠液压脉冲试验203 GB/T 14905-1994 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定204 GB/T 15047-1994 塑料扭转刚性试验方法205 GB/T 15048-1994 硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法206 GB/T 15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法207 GB/T 15596-1995 塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定208 GB/T 15598-1995 塑料剪切强度试验方法穿孔法209 GB/T 15662-1995 导电、防静电塑料体积电阻率测试方法210 GB/T 15738-1995 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法211 GB/T 15907-1995 橡胶、塑料软管燃烧试验方法212 GB/T 15908-1995 织物增强液压型热塑性塑料软管和软管组合件213 GB/T 15928-1995 不饱和聚酯树脂增强塑料中残留苯乙烯单体含量测定方法214 GB/T 16276-1996 塑料薄膜粘连性试验方法215 GB/T 16419-1996 塑料弯曲性能小试样试验方法216 GB/T 16420-1996 塑料冲击性能小试样试验方法217 GB/T 16421-1996 塑料拉伸性能小试样试验方法218 GB/T 16422.1-1996 塑料实验室光源曝露试验方法第1部分:通则219 GB/T 16422.2-1999 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯220 GB/T 16422.3-1997 塑料实验室光源曝露试验方法第3部分:荧光紫外灯221 GB/T 16422.4-1996 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯222 GB/T 16578-1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法223 GB/T 16778-1997 纤维增强塑料结构件失效分析一般程序224 GB/T 16779-1997 纤维增强塑料层合板拉-拉疲劳性能试验方法225 GB/T 17037.1-1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备226 GB/T 17037.3-2003 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分: 小方试片227 GB/T 17037.4-2003 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分: 模塑收缩率的测定228 GB/T 17200-1997 橡胶塑料拉力、压力、弯曲试验机技术要求229 GB/T 17603-1998 光解性塑料户外暴露试验方法230 GB/T 18022-2000 声学1～10 MHz频率范围内橡胶和塑料纵波声速与衰减系数的测量方法231 GB/T 18042-2000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法232 GB/T 18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定233 GB/T 18422-2001 橡胶和塑料软管及软管组合件透气性的测定234 GB/T 18423-2001 橡胶和塑料软管及非增强软管液体壁透性测定235 GB/T 18424-2001 橡胶和塑料软管氙弧灯曝晒颜色和外观变化的测定236 GB/T 18426-2001 橡胶或塑料涂覆织物低温弯曲试验237 GB/T 18743-2002 流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法238 GB/T 18943-2003 多孔橡胶与塑料动态缓冲性能测定239 GB/T 18949-2003 橡胶和塑料软管动态条件下耐臭氧性能的评定240 GB/T 18950-2003 橡胶和塑料软管静态下耐紫外线性能测定241 GB/T 18964.2-2003 塑料抗冲击聚苯乙烯（PS-I）模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定242 GB/T 19089-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定马丁代尔法243 GB/T 19280-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展（RCP）的测定小尺寸稳态试验（S4试验）244 GB/T 19314.1-2003 小艇艇体结构和构件尺寸第1部分:材料:热固性树脂、玻璃纤维增强塑料、基准层合板245 GB/T 19466.1-2004 塑料差示扫描量热法（DSC）第1部分:通则246 GB/T 19466.2-2004 塑料差示扫描量热法（DSC）第2部分:玻璃化转变温度的测定247 GB/T 19466.3-2004 塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分:熔融和结晶温度及热焓的测定248 GB/T 19467.1-2004 塑料可比单点数据的获得和表示第1部分:模塑材料249 GB/T 19467.2-2004 塑料可比单点数据的获得和表示第2部分:长纤维增强材料250 GB/T 19471.1-2004 塑料管道系统硬聚氯乙烯（PVC-U）管材弹性密封圈式承口接头偏角密封试验方法251 GB/T 19471.2-2004 塑料管道系统硬聚氯乙烯（PVC-U）管材弹性密封圈式承口接头负压密封试验方法252 GB/T 19532-2004 包装材料气相防锈塑料薄膜253 GB/T 19603-2004 塑料无滴薄膜无滴性能试验方法254 GB/T 19687-2005 闭孔塑料长期热阻变化的测定实验室加速测试方法255 GB/T 19712-2005 塑料管材和管件聚乙烯（PE）鞍形旁通抗冲击试验方法256 GB/T 19789-2005 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法257 GB/T 19806-2005 塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验258 GB/T 19808-2005 塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验259 GB/T 19811-2005 在定义堆肥化中试条件下塑料材料崩解程度的测定260 GB/T 19993-2005 冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法261 GB/T 20022-2005 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂表观密度的测定262 GB/T 20024-2005 内燃机用橡胶和塑料燃油软管可燃性试验方法263 GB/T 20026-2005 橡胶和塑料软管内衬。

图 II型试样
表6-2 I I型试样尺寸要求
2. 试样的制备和尺寸要求III ：III型试样及尺寸
图 III型试样
表6-2 III III型试样尺寸要求
2. 试样的制备和尺寸要求IV ：IV型试样及尺寸
图 IV型试样
表6-2 IV IV型试样尺寸要求
2. 试样的制备和尺寸要求V ：塑料材料选择试样类型测
模量 低 高 高 低 高
屈服应力 低 无 高 低 高
拉伸强度 低 中等 高 中等 高
断裂伸长 中等 低 中等 高 高
高分子材料的典型应力-应变特征
常用高分子材料的应力-应变曲线
应力
纤维
硬塑料
软塑料
橡胶
应变
6.1 拉伸性能
三、 拉伸性能测试原理及试样
参照标准——国标GB/T 1040-92 1.原理
拉伸试验是对试样延期纵轴方向施加静态拉伸 负荷，使其破坏，通过测量试样的屈服力、破坏 力和试样标距间的伸长来求得试样的屈服强度拉 伸强度和伸长率。
拉伸性能
低碳钢 铝合金 铸铁 高分子材料
符合材料
2. 高分子试样的制备和尺寸要求I ：I型试样及尺寸
图 I型试样
表6-2 II II型试样尺寸要求
2.II型试样及尺寸
断裂伸长率按下式计算： εｔ=(L-L0)/L0×100%
εｔ：断裂伸长率，%；L0：试样原始标距，mm； L：试样断裂时标线间距离，mm。
五、影响拉伸性能的因素
(1)成型条件：由试样自身的微观缺陷和微观不同性引起 (2) 温度和湿度： (3)拉伸速度：塑料属于粘弹性材料，其应力松弛过程与变形速
率紧密相关，需要一个时间过程 (4)预处理：材料在加工过程中，由于加热和冷却的时间和速度

高分子材料的质量标准及检验方法高分子材料是一类重要的材料，主要包括塑料、橡胶和纤维。

高分子材料的质量标准和检验方法对于保证产品质量的稳定性和可靠性至关重要。

本文将从材料物理性能、化学性能、耐候性能、力学性能、热性能和表面性能等方面介绍高分子材料的质量标准及检验方法。

一、材料物理性能的质量标准及检验方法高分子材料的物理性能包括密度、熔点、玻璃转化温度等。

对于高分子材料来说，密度是一个重要的物理性能，它直接影响材料的重量和成本。

检验方法一般采用浮力法或密度计进行测定。

二、材料化学性能的质量标准及检验方法高分子材料的化学性能包括与酸、碱和溶剂的耐受性、吸湿性以及电气性质等。

检验方法主要包括酸碱溶胀实验、吸湿实验和电性能测试。

三、材料耐候性能的质量标准及检验方法高分子材料的耐候性能是指材料在光、热、氧等外界环境作用下的稳定性能。

检验方法主要包括光照老化试验、热氧老化试验等。

四、材料力学性能的质量标准及检验方法高分子材料的力学性能包括拉伸强度、弯曲强度和冲击强度等。

检验方法主要包括拉伸试验机、弯曲测试仪和冲击试验机。

五、材料热性能的质量标准及检验方法高分子材料的热性能包括熔融温度、热稳定性和热导率等。

检验方法主要包括热分析仪和热导率测试仪。

六、材料表面性能的质量标准及检验方法高分子材料的表面性能包括光泽度、表面硬度和耐刮花性等。

检验方法主要包括光泽度计、硬度计和耐刮花试验机。

总之，高分子材料的质量标准及检验方法是保证材料质量的重要手段。

通过对材料的物理性能、化学性能、耐候性能、力学性能、热性能和表面性能的检测，可以有效评估材料的性能，从而保证产品的质量稳定性和可靠性。

在实际生产过程中，应根据产品的需求和使用环境来选择合适的标准和检验方法，确保高分子材料的优良性能。

七、投料和原材料的质量标准及检验方法除了对成品的质量进行检验外，对投料和原材料的质量也是非常重要的。

投料和原材料的质量直接影响着最终产品的质量稳定性和可靠性。

正切值定义为切应变γ
A0
F
F
剪切应变：
γ tanθ
F 剪切应力： A0
22
高分子材料性能学
（3）均匀压缩
材料受到的是围压力（流体静压力）P。发生体积形
变，体积由V0缩小至V。
压缩应变：
A0
V 0V V V V0 V0
23
高分子材料性能学
1.1.2 弹性模量 单位应变所需应力的大小，是材料刚性的表征。模量 的倒数称为柔量，是材料容易形变程度的一种表征。 拉伸模量（杨氏模量）E： 剪切模量（刚性模量）G： 压缩模量（本体模量）K：
3).橡胶态的高聚物：应力-应变不呈线性关系，
且变形量较大
39
高分子材料性能学
弹性变形的力学性能指标
（1）弹性模量：是单位应变所需应力的大小，物理意义是 产生100 %弹性变形所需的应力。 （2）比例极限σp：是保持应力与应变成正比关系的最大应力， 即在应力-应变曲线上刚开始偏离直线时的应力
p

e
e
e 1 ae e e 2 2E
2
提高弹性比功的方法： 提高σe 降低E（提高弹性极限应变εe）
o
e

橡胶低E和高弹性应变—高弹性 比功
41
高分子材料性能学
非理想弹性 理想弹性行为：
E
（1）.应变-应力线性 （2）.应力和应变同相位 （3）.应变是应力的单值函数
b
ε
35
高分子材料性能学
拉伸过程高分子链的三种运动情况：
▲弹性形变（开始～e点）
▲强迫高弹形变
▲塑性变形
y（屈服点） e
36
高分子材料性能学
弹性变形与塑性变形

质谱法
• 总结词：通过测量高分子材料的质荷比来分析其组成和结构。 • 详细描述：质谱法是一种常用的高分子材料分析方法，其原理是通过测量高分子材料的质荷比来分析其组成和
结构。该方法可以用于测定高分子材料的分子量、元素组成、支化度等参数，对于研究高分子材料的性能和加 工应用具有重要意义。 • 总结词：质谱法具有高精度、高灵敏度、无损等优点，在高分子材料分析中具有重要应用价值。 • 详细描述：质谱法通常需要使用专门的质谱仪器进行测试，测试过程中不会对高分子材料造成破坏，且具有较 高的测试精度和重复性。该方法在高分子材料研究、生产和质量控制等方面具有广泛应用前景。
总结词
通过电子显微镜观察高分子材料的表面形貌和微观结构。
详细描述
扫描电子显微镜法是一种直观的高分子材料分析测试方法，通过电子显微镜观察 高分子材料的表面形貌和微观结构，可以获得材料的形变、断裂、相分离等信息 。该方法对于研究高分子材料的性能和结构关系非常有用。
热分析法
总结词
通过测量高分子材料在不同温度下的物理性质变化，研究材料的热稳定性和热分解行为。
核磁共振法
详细描述
核磁共振法利用原子核的自旋 磁矩进行研究，适用于高分子 材料的碳-13核磁共振分析。 通过测量高分子材料中碳-13 原子核的共振频率和裂分情况 ，可以推断出高分子材料的分 子结构和序列信息。
高分子材料的物理分析案例
总结词
X射线衍射法
总结词
电子显微镜法
详细描述
X射线衍射法是一种物理分析方法，用于研究高分 子材料的晶体结构和相变行为。通过测量高分子 材料在X射线下的衍射角度和强度，可以确定其晶 体结构和晶格常数等参数。
02
化学分析方法
化学滴定法

高分子材料的测试点击次数：547 发布时间：2009-12-25Testing Items Test Requirement邵氏A型硬度 Shore Type A HardnessASTM D2240-05ISO 7619-97GB/T 2411-1980（1989）邵氏D型硬度 Shore Type D HardnessASTM D2240-05ISO 7619-97GB/T 2411-1980（1989）洛氏硬度 Rockwell HardnessASTM D785-03ISO 2039-2:1987GB/T 9342-88拉伸强度（模塑料,原料） Tensile Strength （Mould Plastic& Materials）ASTM D638-03ISO 527-2:1993GB/T 1040-92ASTM D412-1998a（2002）e1 （橡胶）ISO 37-2005（橡胶）GB/T 528-1998（橡胶）拉伸强度（膜材与片材） Tensile Strength（Plastic Sheet & Film）ASTM D882-02 （单方向）ISO 527-3:1995 （单方向）GB/T 13022-1991 （单方向）ASTM D882-02 （MD/CD）ISO 527-3:1995 （MD/CD）GB/T 13022-1991 （MD/CD）拉伸强度（编织袋） Tensile Strength（Braided tapes ）ISO 10371-1993（单方向）GB/T 8946-1998（单方向）GB/T 10454-2000（单方向）ISO 10371-1993（MD/CD）GB/T 8946-1998（MD/CD）GB/T 10454-2000（MD/CD）断裂伸长率（模塑料、原料） Elongation at break（Mould Plastic& Materials）ASTM D638-03ISO 527-2:1993GB/T 1040-92ASTM D412-1998a（2002）e1 （橡胶）ISO 37-2005（橡胶）GB/T 528-1998（橡胶）断裂伸长率（膜材与片材） Elongation at break（Plastic Sheet & Film） ASTM D882-02 （单方向）ISO 527-3:1995 （单方向）GB/T 13022-1991 （单方向）ASTM D882-02 （MD/CD）ISO 527-3:1995 （MD/CD）GB/T 13022-1991 （MD/CD）拉伸模量（模塑料、原料） Tensile Modulus（Mould Plastic& Materials） ASTM D638-03ISO 527-2:1993GB/T 1040-92拉伸模量（膜材与片材） Elongation at break（Plastic Sheet & Film） ASTM D882-02 （单方向）ISO 527-3:1995 （单方向）GB/T 13022-1991 （单方向）ASTM D882-02 （MD/CD）ISO 527-3:1995 （MD/CD）GB/T 13022-1991 （MD/CD）弯曲强度 Flexural StrengthASTM D790-03ISO 178:2001GB/T 9341-2000弯曲模量 Flexural modulusASTM D790-03ISO 178:2001GB/T 9341-2000悬臂梁冲击强度 IZOD Impact StrengthASTM D256-05（有缺口）ASTM D4812-1999（无缺口）ISO 180:2000GB/T 1843-96简支梁冲击强度 CHARPY Impact StrengthASTM D6110-04ISO 179-2:1997GB/T 1043-93撕裂强度（膜材与片材） Tearing strength（Plastic Sheet & Film）ASTM D1004-03 （单方向）ASTM D1938-02 （单方向）ISO 6383-1:1983 （单方向）GB/T 16578-96 （单方向）ASTM D1004-03 （MD/CD）ASTM D1938-02 （MD/CD）ISO 6383-1:1983 （MD/CD）GB/T 16578-96 （MD/CD）ASTM D624-00e1（橡胶）ISO 34-1:1994（橡胶）GB/T 529-1999（橡胶）剥离强度 Peeling strengthASTM D5458-95（2001）（复合膜）穿刺强度 Puncture StrengthASTM D4833-00e1压缩强度 Compression StrengthASTM D695-02aISO 604-02GB/T 1041-92压缩模量 Compression ModulusASTM D695-02aISO 604-02GB/T 1041-92压缩变形 Compression SetASTM D395-03（弹性体）ASTM D395-03（橡胶）GB/T 7759-1996（橡胶）ISO 815（橡胶）薄膜摆锤冲击强度 Tear Resistance of Film & Sheet by Pendulum MethodASTM D1922-03 （单方向）ASTM D1922-03 （MD/CD）落锤冲击强度 Falling Weight Impact StrengthASTM D5628-96（2001）ASTM D4226-2000（PVC建材）ASTM D5420-04（Gardner Impact）GB/T 11548-89（板材）GB/T 14153-93（硬质塑料）薄膜落镖冲击强度 Impact Resistance of Plastic Film by the Free-Falling DartASTM D1709-03GB/T 9639-1988塑胶及弹性体脆化温度 Brittleness Temperature of Plastics ａnd Elastomers by Impact ASTM D746-04（需指定温度）薄膜脆化温度 Brittleness Temperature of Plastic Sheeting by ImpactASTM D1790-02（薄膜）需指定温度点GB/T 11999-1989需指定温度点ASTM D1790-02（薄膜）未指定温度点GB/T 11999-1989 未指定温度点薄膜与片材动静态磨擦系数 Static ａnd kinetic Coefficient of Friction of Film ａnd Sheet ASTM D1894-01ISO 8295-95GB 10006-88模具收缩率 Mould ShrinkageASTM D955-00磨耗性能（Taber） Taber Abrasion Resistance（需指定转数，磨轮，重量）ASTM D1044-99ASTM D4060-01ISO 9352：1995密度 DensityASTM D792-00ISO 1183-1:2004GB/T 1033-86ASTM D1622-03 （硬质泡沫表观密度）ASTM D3574-03（软质泡沫表观密度）GB/T 6343-95 （泡沫表观密度）尺寸 SizeASTM D5947-03ISO 4648-91GB/T 5723-93面积重 Mass per Unit AreaASTM D5261-92（2003）热学测试~Melt Index ASTM D1238-04 Melt-Mass Flow Rate （MFR）质量流动速率ISO 1133:1997 Melt-Mass Flow Rate （MFR）质量流动速率GB/T 3682-2000 Melt-Mass Flow Rate （MFR）质量流动速率ASTM D1238-04 Melt Volume-Flow Rate （MVR）体积流动速率ISO 1133:1997 Melt Volume-Flow Rate （MVR）体积流动速率GB/T 3682-2000 Melt Volume-Flow Rate （MVR）体积流动速率HDT ASTM D648-04 Deflection Temperature of Plastics 热变形温度ISO 75-2:2004 Deflection Temperature of Plastics 热变形温度GB/T 1634.1-2004 Deflection Temperature of Plastics 热变形温度VST ASTM D1525-00 Vicat Softening Temperature of Plastics 维卡软化点ISO 306:2004 Vicat Softening Temperature of Plastics 维卡软化点GB/T 1633-2000 Vicat Softening Temperature of Plastics 维卡软化点TGA ASTM D3850-94（2000） Solid Electrical Insulating Materials 热失重温度 TG ASTM D6370-99（2003） Rubber-Compositional Analysis 热失重温度 TGDSC GB/T19466.2-2004 玻璃化转变温度 TgISO11357:1999 玻璃化转变温度 TgGB/T19466.3-2004 熔点 TmISO11357:1999 熔点 TmGB/T19466.3-2004 Crystallization Temperature 结晶温度ISO11357:1999 Crystallization Temperature 结晶温度"DSC法 Heat of Crystallization 结晶热"DSC法 Heat of Fusion 熔融热CTE ASTM D696-03 热膨胀系数 coefficient of thermal expansionASTM D3386-2000 热膨胀系数 coefficient of thermal expansionASTM DE831-03 热膨胀系数 coefficient of thermal expansionCTC ISO 8301-91 热抟导系数 Thermal Conduction CoefficientASTM C518-02e1 热抟导系数 Thermal Conduction CoefficientASTM C177-97 热抟导系数 Thermal Conduction CoefficientPVC热稳定 GB 2917-88 PVC类聚合物热稳定性试验 Thermal Stable property of PVC ISO 305-90 PVC类聚合物热稳定性试验 Thermal Stable property of PVCISO 182/1-4-90 PVC类聚合物热稳定性试验 Thermal Stable property of PVCPEPP热稳定 ISO 4577-83 PE,PP热稳定性试验 Thermal Stable property of PE,PP不饱和聚酯 GB 7193.5-87 Thermal Stable property of Unsaturated PolyesterGB 7193.5-87 不饱和聚酯热稳定性试验。

高分子材料质量标准引言：高分子材料是一类重要的工程材料，广泛应用于各个领域，包括塑料、橡胶、纤维等。

高分子材料的质量标准对保证产品的性能和安全至关重要。

本文将详细介绍高分子材料的质量标准，包括物理性能、化学性能、机械性能以及其他相关指标。

一、物理性能标准：1. 密度：高分子材料的密度是其质量的重要指标，应符合设计要求，并能提供稳定的物理特性。

2. 热膨胀系数：高分子材料在温度变化时会产生热膨胀，需要控制热膨胀系数在一定范围内，以确保产品的尺寸稳定性。

3. 透明度：对于透明或半透明的高分子材料，透明度是评估其质量的重要指标，应满足光学要求。

4. 热导率：高分子材料的热导率直接影响其导热性能，需要控制在一定范围内，以确保产品的散热效果。

二、化学性能标准：1. 耐化学品性能：高分子材料应具有良好的耐化学品性能，包括耐酸碱性、耐溶剂性等，以确保产品在特定环境中的稳定性。

2. 阻燃性能：对于某些特定应用领域，如电子电器领域，高分子材料需要具备良好的阻燃性能，以确保产品在火灾等意外情况下的安全性。

3. 抗氧化性能：高分子材料应具有较高的抗氧化性能，以延长其使用寿命，并提供稳定的性能。

三、机械性能标准：1. 强度和韧性：高分子材料的强度和韧性是评估其机械性能的重要指标，包括抗拉强度、抗冲击性能等，应满足设计要求。

2. 弹性模量：高分子材料的弹性模量决定了其刚度和变形能力，需要根据不同应用进行调节，以满足产品的要求。

3. 硬度：高分子材料的硬度影响其耐磨性和表面光洁度，需要根据具体应用选择合适的硬度。

其他相关指标：1. 可加工性：高分子材料在加工过程中的流动性、熔融温度等是评估其可加工性的重要指标，应满足制品成型的要求。

2. 环保性能：高分子材料在生产、使用和废弃过程中的环保性能是一个重要考量因素，包括可降解性、无毒性等。

结论：高分子材料的质量标准涉及物理性能、化学性能、机械性能等多个方面。

通过严格控制这些指标，可以确保高分子材料产品的性能和安全性。

高分子材料性能测试拉伸实验实验目的①熟悉高分子材料拉伸性能测试标准条件、测试原理及其操作②了解测试条件对测定结果的影响实验原理将试样夹持在专用夹具上，对试样施加静态拉伸负荷，通过压力传感器、形变测量装置以及计算机处理，测绘出试样在拉伸变形过程中的拉伸应力～应变曲线，计算出曲线上的特征点如试样直至断裂为止所承受的最大拉伸应力（拉伸强度）、试样断裂时的拉伸应力（拉伸断裂应力）、在拉伸应力～应变曲线上屈服点处的应力（拉伸屈服应力）、应力～应变曲线偏离直线性达规定应变百分数（偏置）时的应力（偏置屈服应力）和试样断裂时标线间距离的增加量与初始标距之比（断裂伸长率。

以百分率表示）。

实验步骤①试样的状态调节和实验环境按GB2918规定进行。

②测试样件中间平行部分的宽度和厚度,精确到0.01㎜.Ⅱ型试样中间平行部分的宽度,精确至0.05㎜。

每个试样测量三点,取算数平均值。

③在试样中间平行部分做标线示明标距,此标线对测试结果不应有影响.。

④夹持试样,夹具夹持试样时,要是试样纵轴与上、下夹具中间连线相重合，并且要松紧适宜,以防止试样滑脱或断在夹具内。

⑤选定试验速度,进行实验。

⑥记录屈服时的负荷,或断裂负荷及标距间伸长。

若试验断裂在中间平行部分之外时,此试样作废,另取试样补做。

实验试样本实验采用的是PS(燕山石化666D)实验设备实验机：数字化电子万能试验机型号3010 深圳瑞格尔公司实验数据I思考题1.分析试样断裂在先的外在原因。

答：试样断裂在先的外在原因有：①试样本身存在缺陷，产生了气泡，试样内杂质的分布也不不均匀；②安装的误差，浇口位置处造成断裂.。

2.拉伸速度对测试结果有何影响？答：拉伸速度过快，冲击强度变大，断裂会较早发生；拉伸速度过慢，分子发生取向，断裂将较晚发生。

3.同样是PS材料，为什么测定的拉伸性能（强度、断裂伸长率、模量）有差异？答：因为PS材料本身品质不同，多多少少存在缺陷，各材料的内部杂质分布不均匀，材料内部有起泡等方面也就有所不同。

高分子材料（塑料）的测试标准（ASTM.ISO.GB/T）高分子材料的测试Testing Items Test Requirement邵氏A型硬度Shore Type A HardnessASTM D2240-05ISO 7619-97GB/T 2411-1980(1989)邵氏D型硬度Shore Type D HardnessASTM D2240-05ISO 7619-973GB/T 2411-1980(1989)洛氏硬度 Rockwell HardnessASTM D785-03ISO 2039-2:1987GB/T 9342-88拉伸强度(模塑料,原料) Tensile Strength (Mould Plastic& Materials)ASTM D638-039ISO 527-2:1993GB/T 1040-92ASTM D412-1998a(2002)e1 （橡胶）ISO 37-2005（橡胶）GB/T 528-1998（橡胶）拉伸强度(膜材与片材) Tensile Strength(Plastic Sheet & Film)ASTM D882-02 (单方向)GB/T 13022-1991 (单方向)ASTM D882-02 (MD/CD)ISO 527-3:1995 (MD/CD)GB/T 13022-1991 (MD/CD)拉伸强度（编织袋）Tensile Strength(Braided tapes )ISO 10371-1993(单方向)GB/T 8946-1998(单方向)GB/T 10454-2000(单方向)ISO 10371-1993(MD/CD)GB/T 8946-1998(MD/CD)GB/T 10454-2000(MD/CD)断裂伸长率(模塑料、原料) Elongation at break(Mould Plastic& Materials) ASTM D638-038ISO 527-2:1993ASTM D412-1998a(2002)e1 （橡胶）ISO 37-2005（橡胶）GB/T 528-1998（橡胶）断裂伸长率（膜材与片材）Elongation at break(Plastic Sheet & Film) ASTM D882-02 (单方向)ISO 527-3:1995 (单方向)GB/T 13022-1991 (单方向)ASTM D882-02 (MD/CD)ISO 527-3:1995 (MD/CD)GB/T 13022-1991 (MD/CD)拉伸模量(模塑料、原料) Tensile Modulus(Mould Plastic& Materials) ASTM D638-03ISO 527-2:1993GB/T 1040-92拉伸模量（膜材与片材）Elongation at break(Plastic Sheet & Film)) ASTM D882-02 (单方向)ISO 527-3:1995 (单方向)GB/T 13022-1991 (单方向)ASTM D882-02 (MD/CD)ISO 527-3:1995 (MD/CD)GB/T 13022-1991 (MD/CD)弯曲强度Flexural ASTM D790-03ISO 178:2001GB/T 9341-2000弯曲模量Flexural modulusASTM D790-032ISO 178:20014GB/T 9341-2000悬臂梁冲击强度IZOD Impact StrengthASTM D256-05(有缺口)ASTM D4812-1999(无缺口)ISO 180:2000GB/T 1843-96简支梁冲击强度CHARPY Impact StrengthASTM D6110-04ISO 179-2:1997撕裂强度（膜材与片材）Tearing strength(Plastic Sheet & Film)ASTM D1004-03 (单方向)ASTM D1938-02 (单方向)ISO 6383-1:1983 (单方向)GB/T 16578-96 (单方向)ASTM D1004-03 (MD/CD)ASTM D1938-02 (MD/CD)ISO 6383-1:1983 (MD/CD)GB/T 16578-96 (MD/CD)ASTM D624-00e1（橡胶）ISO 34-1:1994（橡胶）GB/T 529-1999（橡胶）剥离强度Peeling strengthASTM D5458-95(2001)(复合膜)穿刺强度Puncture StrengthASTM D4833-00压缩强度 Compression StrengthASTM D695-02ISO 604-02GB/T 1041-92压缩模量 Compression ModulusASTM D695-02aISO 604-02GB/T 1041-925压缩变形Compression SetASTM D395-03(弹性体)ASTM D395-03（橡胶）GB/T 7759-1996（橡胶）ISO 815（橡胶）薄膜摆锤冲击强度Tear Resistance of Film & Sheet by Pendulum Method ASTM D1922-03 (单方向)ASTM D1922-03 (MD/CD)- M8落锤冲击强度 Falling Weight Impact StrengthASTM D5628-96(2001)ASTM D4226-2000(PVC建材)ASTM D5420-04(Gardner Impact)GB/T 11548-89（板材）GB/T 14153-93（硬质塑料）薄膜落镖冲击强度Impact Resistance of Plastic Film by the Free-Falling Dart ASTM D1709-03GB/T 9639-1988塑胶及弹性体脆化温度Brittleness Temperature of PlasticsElastomers by Impact ASTM D746-04(需指定温度)薄膜脆化温度Brittleness Temperature of Plastic Sheeting by ImpactASTM D1790-02（薄膜）需指定温度点GB/T 11999-1989需指定温度点ASTM D1790-02（薄膜）未指定温度点GB/T 11999-1989 未指定温度点薄膜与片材动静态磨擦系数Statickinetic Coefficient of Friction of FilmSheet ASTM D1894-01ISO 8295-950 W$ \+ J- p0 M( N3 l. rGB 10006-88模具收缩率Mould ShrinkageASTM D955-00磨耗性能(Taber) Taber Abrasion Resistance（需指定转数，磨轮，重量）ASTM D1044-99ASTM D4060-01ISO 9352：1995密度DensityASTM D792-00ISO 1183-1:2004GB/T 1033-86ASTM D1622-03 (硬质泡沫表观密度)ASTM D3574-03(软质泡沫表观密度)GB/T 6343-95 (泡沫表观密度)尺寸SizeASTM D5947-03ISO 4648-91GB/T 5723-93面积重Mass per Unit AreaASTM D5261-92(2003)热学测试ASTM D1238-04 Melt-Mass Flow Rate (MFR) 质量流动速率ISO 1133:1997 Melt-Mass Flow Rate (MFR) 质量流动速率GB/T 3682-2000 Melt-Mass Flow Rate (MFR) 质量流动速率ASTM D1238-04 Melt V olume-Flow Rate (MVR) 体积流动速率ISO 1133:1997 Melt Volume-Flow Rate (MVR) 体积流动速率GB/T 3682-2000 Melt Volume-Flow Rate (MVR) 体积流动速率ASTM D648-04 Deflection Temperature of Plastics 热变形温度ISO 75-2:2004 Deflection Temperature of Plastics 热变形温度GB/T 1634.1-2004 Deflection Temperature of Plastics 热变形温度ASTM D1525-00 Vicat Softening Temperature of Plastics 维卡软化点ISO 306:2004 Vicat Softening Temperature of Plastics 维卡软化点GB/T 1633-2000 Vicat Softening Temperature of Plastics 维卡软化点ASTM D3850-94(2000) Solid Electrical Insulating Materials 热失重温度ASTM D6370-99(2003) Rubber-Compositional Analysis 热失重温度GB/T19466.2-2004 玻璃化转变温度ISO11357:1999 玻璃化转变温度GB/T19466.3-2004 熔点ISO11357:1999 熔点GB/T19466.3-2004 Crystallization Temperature 结晶温度ISO11357:1999 Crystallization Temperature 结晶温度DSC法Heat of Crystallization 结晶热DSC法Heat of Fusion 熔融热ASTM D696-03 热膨胀系数coefficient of thermal expansionASTM D3386-2000 热膨胀系数coefficient of thermal expansionASTM DE831-03 热膨胀系数coefficient of thermal expansionISO 8301-91 热抟导系数Thermal Conduction CoefficientASTM C518-02e1 热抟导系数Thermal Conduction CoefficientASTM C177-97 热抟导系数Thermal Conduction CoefficientPVC热稳定GB 2917-88 PVC类聚合物热稳定性试验Thermal Stable property of PVC ISO 305-90 PVC类聚合物热稳定性试验Thermal Stable property of PVCISO 182/1-4-90 PVC类聚合物热稳定性试验Thermal Stable property of PVCPEPP热稳定ISO 4577-83 PE,PP热稳定性试验Thermal Stable property of PE,PP不饱和聚酯GB 7193.5-87 Thermal Stable property of Unsaturated PolyesterGB 7193.5-87 不饱和聚酯热稳定性试验。

高分子材料测试高分子材料是一类具有特殊结构和性能的材料，广泛应用于塑料、橡胶、纤维等领域。

在实际应用中，对高分子材料进行测试是非常重要的，可以帮助我们了解材料的性能和特点，为材料的设计、选择和应用提供依据。

本文将介绍高分子材料测试的一些常用方法和技术。

首先，我们来介绍高分子材料的力学性能测试。

力学性能是评价材料质量的重要指标之一，包括拉伸强度、弹性模量、断裂伸长率等。

常用的测试方法有拉伸试验、压缩试验、弯曲试验等。

拉伸试验是最常用的一种方法，通过施加拉伸力来测试材料的拉伸性能，可以得到材料的应力-应变曲线，从而分析材料的力学性能。

其次，高分子材料的热性能测试也是非常重要的。

高分子材料在高温下的性能表现对其应用范围有很大影响。

常用的热性能测试包括热失重分析、热膨胀系数测试、热导率测试等。

这些测试可以帮助我们了解材料在高温条件下的稳定性和热传导性能，为材料的选择和设计提供参考。

另外，高分子材料的表面性能测试也是必不可少的。

表面性能包括表面粗糙度、表面能、接触角等指标，这些指标直接影响材料的表面润湿性、附着性和耐磨性。

常用的测试方法有扫描电子显微镜观察、接触角测试、表面能测试等。

这些测试可以帮助我们了解材料的表面特性，为材料的应用提供参考。

最后，高分子材料的化学性能测试也是至关重要的。

化学性能包括耐酸碱性、耐溶剂性、耐氧化性等指标，这些指标直接关系到材料在不同环境下的稳定性和耐久性。

常用的测试方法有溶解试验、酸碱性测试、氧化指数测试等。

这些测试可以帮助我们了解材料的化学稳定性，为材料的选择和应用提供依据。

综上所述，高分子材料测试是非常重要的，可以帮助我们全面了解材料的性能和特点。

通过力学性能测试、热性能测试、表面性能测试和化学性能测试，我们可以对高分子材料进行全面的评估，为材料的设计、选择和应用提供科学依据。

希望本文介绍的内容对您有所帮助，谢谢阅读！。

微扭矩测试仪 Micro Torque Tester
信号发生器及波形采集 Signal Generator and Oscilloscope 通断电试验 (可进行温度控制) On/Off Controller(Controlled by Temperature)
Electrical Properties Testing 电学性能测试
Test Item 测试项目 Test Standard 测试标准
高分子材料电学性能测试－适用于塑料、橡胶原材料和制品
ASTM D257-07 绝缘材料表面电阻率 Surface Resistivity of Insulating Materials IEC 60093-1980 GB/T 1410-2006 GB/T 1692-2008(硫化橡胶) ASTM D257-07 绝缘材料体积电阻率 Volume Resistivity of Insulating Materials IEC 60093-1980 GB/T 1410-2006 GB/T 1692-2008 (硫化橡胶) 防静电材料表面电阻率 Surface resistance of static dissipative planar materials
电压降测试 Voltage drop test 瞬断测试 Electric disturbance test
导通电阻＆接触电阻 Conductive Resistance&Contact Resistance
温升测试 Temperature Rise 插拔力测试 Push&Pull Force 转速测试 revolution speed 功耗测试 Power Consumption 多功能数据采集仪 Data Acquisition

超高分子量聚乙烯长丝检测标准
超高分子量聚乙烯长丝检测标准
1.引言
超高分子量聚乙烯长丝是一种具有优异物理性能和化学稳定性的高分子材料，广泛应用于医疗、建筑、环保等领域。

为了确保其质量和安全性，需要制定相应的检测标准。

2.检测方法
2.1 外观检测
对超高分子量聚乙烯长丝进行外观检测，应注意以下几个方面：（1）表面光滑度：使用肉眼或显微镜观察长丝表面是否平整光滑。

（2）色泽：使用色差仪或比色卡对长丝颜色进行测试。

（3）断面形态：使用显微镜对断面形态进行观察。

2.2 物理性能测试
超高分子量聚乙烯长丝的物理性能测试包括以下几个方面：
（1）密度：使用密度计对样品密度进行测试。

（2）拉伸强度：使用拉伸试验机对样品的拉伸强度进行测试。

（3）抗撕裂强度：使用撕裂试验机对样品的抗撕裂强度进行测试。

（4）熔点：使用热差示分析仪对样品的熔点进行测试。

2.3 化学性质测试
超高分子量聚乙烯长丝的化学性质测试包括以下几个方面：
（1）水分含量：使用电子天平对样品的水分含量进行测试。

（2）酸值和碱值：使用酸碱度计对样品的酸值和碱值进行测试。

（3）耐腐蚀性：将样品置于不同的化学介质中，观察其耐腐蚀性能。

3.检测结果判定
根据不同的检测项目，制定相应的判定标准。

例如，对于拉伸强度，可根据产品用途和规格制定相应的强度要求；对于水分含量，可根据产品用途和环境要求制定相应的含量限制。

4.结论
超高分子量聚乙烯长丝检测标准是确保其质量和安全性的重要保障。

通过科学合理的检测方法和判定标准，可以有效提高产品质量，并满足市场需求。

高分子材料测试方法一、引言高分子材料是指由重复结构单元组成的大分子化合物，具有广泛的应用领域。

为了确保高分子材料的质量和性能，需要进行各种测试方法的研究和开发。

本文将介绍一些常用的高分子材料测试方法。

二、物理性能测试1.密度测试密度是衡量高分子材料物理性能的重要指标之一。

通常使用比重计或密度计进行测量。

2.硬度测试硬度是指材料抵抗划伤或压缩变形的能力。

常用的硬度测试方法包括洛氏硬度、布氏硬度和维氏硬度等。

3.拉伸强度测试拉伸强度是指在拉伸过程中材料最大承受力。

该测试可通过万能试验机进行，通常以断裂点为结束点。

4.冲击韧性测试冲击韧性是指材料在受到冲击时不断裂或破碎的能力。

该测试可通过冲击试验机进行，通常以断裂点为结束点。

三、热学性能测试1.热膨胀系数测试热膨胀系数是指材料在温度变化时长度或体积的变化率。

该测试可通过热膨胀系数仪进行。

2.热导率测试热导率是指材料传递热量的能力。

该测试可通过热导率仪进行。

3.玻璃化转变温度测试玻璃化转变温度是指材料从固体状态转变为胶态状态的温度。

该测试可通过差示扫描量热仪进行。

4.分解温度测试分解温度是指材料在高温下开始分解的温度。

该测试可通过热重分析仪进行。

四、光学性能测试1.透明度测试透明度是指光线穿过材料时的能力。

该测试可通过透射光谱仪或反射光谱仪进行。

2.折射率测试折射率是指光线经过材料时偏离原来方向的程度。

该测试可通过折射计进行。

3.吸收系数测试吸收系数是指材料吸收光线的程度，通常使用紫外-可见吸收光谱法测定。

五、电学性能测试1.电阻率和电导率测试电阻率和电导率是衡量材料导电性能的指标。

该测试可通过四探针法或两探针法进行。

2.介电常数和介质损耗测试介电常数和介质损耗是指材料在电场作用下的响应能力。

该测试可通过介电恒定仪进行。

3.击穿强度测试击穿强度是指材料在电场作用下发生击穿的最大电场强度。

该测试可通过高压击穿试验机进行。

六、总结以上是一些常用的高分子材料测试方法，不同的测试方法可以衡量不同的物理、化学和机械性能。

高分子材料质量标准一、引言高分子材料是一种重要的工程材料，广泛应用于塑料制品、纤维、橡胶制品、涂料、胶粘剂等领域。

由于其特殊的结构和性能，高分子材料在工业生产和生活中发挥着重要作用。

为了确保高分子材料的质量和安全性，需要制定相应的质量标准，以保证其生产、加工和使用的合理性和可靠性。

二、高分子材料的质量标准1. 原材料质量标准高分子材料的质量标准首先应包括原材料的质量标准。

原材料的质量对最终制品的性能和稳定性有着重要的影响。

对于聚合物材料而言，需要对原料单体的纯度、稳定性、分子量分布等指标进行严格的控制。

对于添加剂、填料等辅助材料也需要进行相应的检验和评价，以确保其对材料性能的影响符合要求。

2. 生产工艺质量标准生产工艺是影响高分子材料质量的重要因素之一。

生产工艺的不良会导致材料的性能降低、成本增加甚至发生安全事故。

制定高分子材料的生产工艺质量标准是十分必要的。

生产工艺质量标准应包括原料的储存、搅拌、挤出、成型、固化等全过程的操作规范和技术要求，确保生产工艺的稳定可控，以获得高质量的最终产品。

3. 成品质量标准成品质量标准是对最终制品进行评价的标准，其涵盖了材料的物理性能、化学性能、热性能、机械性能等多个方面。

对于塑料制品而言，需要考虑其强度、硬度、韧性、耐热性、耐老化性等指标；对于橡胶制品，则需要考虑其拉伸性能、耐磨性、耐油性等指标。

对于高分子材料的外观质量、尺寸精度、色泽等方面也需要加以考虑。

4. 使用安全标准高分子材料在应用过程中，需满足一定的使用安全标准。

对于包装材料，在接触食品和药品时需遵从相应的卫生标准；对于工业用途的高分子材料，应符合相关的安全防护要求。

对于含有有害物质的高分子材料，还需要制定相应的处理和处置标准，确保其对环境和人体的影响符合规定要求。

三、高分子材料质量标准的实施与管理1. 质量标准的制定高分子材料的质量标准应由相关行业协会、国家标准化委员会等权威机构制定，并经过广泛的咨询与讨论，充分考虑各方面的意见和建议，确保其科学合理、可操作性强。

高分子材料性能 测试方法课件
目录
• 高分子材料性能测试概述 • 力学性能测试方法 • 热性能测试方法 • 光学性能测试方法 • 电性能测试方法 • 环境适应性测试方法
01
CATALOGUE
高分子分子材料性能测试是指通过一系列 实验手段，对高分子材料的各种性能 指标进行测量和评估的过程。
详细描述
硬度测试有多种方法，如邵氏硬度计、洛氏硬度计等。在这些方法中，试样表面被逐渐 施加压力，直到达到一定深度或出现压痕。通过测量压痕的尺寸或深度，可以获得材料
的硬度值。
疲劳测试
总结词
疲劳测试用于测量材料在交变应力作用下的疲劳寿命和耐疲劳性能。
详细描述
在疲劳测试中，试样在交变应力作用下进行循环加载。随着循环次数的增加，试样逐渐出现疲劳裂纹 并最终断裂。通过测量试样断裂时的循环次数和应力水平，可以获得材料的疲劳强度和疲劳极限。
光泽度测试
总结词
光泽度是衡量高分子材料表面光滑度的指标。
详细描述
光泽度测试是通过测量材料表面反射光的强度和均匀性 来评估其光滑程度。测试方法包括使用光泽度计在一定 角度范围内测量材料表面的反射光强，计算光泽度数值 。
05
CATALOGUE
电性能测试方法
电导率测试
总结词
电导率是衡量高分子材料导电性能的重要参数，通过电导率测试可以了解材料的导电性 能和离子迁移能力。
要点二
详细描述
耐电痕化指数测试通常采用耐电痕化指数测试仪进行，将 材料置于耐电痕化指数测试仪的电极之间，施加一定的直 流电压或交流电压，观察材料表面在电场作用下的变化情 况，如是否出现电痕、变色等现象。耐电痕化指数的大小 与材料中分子的极性、结晶度、分子量等性质有关，可以 反映材料的耐老化性能和稳定性。

除了熔体质量流动速率（MFR），还可以用熔体体积流动速率（MVR） 来进行测定。
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熔体流动速率仪
材料名 称 PA
PP PS AS ABS PC
数据
32 6 2 28 14 7
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四，维卡软化温度
维卡软化温度（Vicat Softening Temperature）是将热塑性塑料放 于液体传热介质中，在一定的负荷和一定的等速升温条件下， 试样被1平方毫米的压针头压入1毫米时的温度，对应的国标是 GB1633-79（目前已被GB/T 1633-2000所代替）;维卡软化温度 是评价材料耐热性能，反映制品在受热条件下物理力学性能的 指标之一。材料的维卡软化温度虽不能直接用于评价材料的实 际使用温度，但可以用来指导材料的质量控制。维卡软化温度 越高，表明材料受热时的尺寸稳定性越好，热变形越小，即耐 热变形能力越好，刚性越大，模量越高 。
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马弗炉
测定灰分的意义非 常重要，灰分可能 是医疗器械中热原 的重要来源
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六，硬度
表示材料抗穿透、耐磨和抗划痕等综合性能的一个尺度。根据测 试仪器不同分为邵氏硬度、洛氏硬度、巴氏硬度等。 邵氏硬度：测定弹性体和热塑性软塑料的穿透硬度。 洛氏硬度：按照不同的标度顺序号测定硬度，这些标度号与所用 的球形压针的大小相对应。 巴氏硬度: 以特定的压头在标准弹簧的压力作用下压入试样，以压 痕的深浅来表征式样的硬度，压痕深度为零时表头读数为100. 划痕硬度：可按莫斯（Mohs）标度测定，莫斯标度范围从云母的1 到金刚石的10，也可用一种特定硬度的笔进行划痕测定。
试样准备和试验方法：
GB/T 1040-2006 塑料，拉伸性能的测定 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度（VST)的测定 GB/T 2411-2008 塑料盒硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度（邵氏） GB/T 1842-2008 塑料 悬臂梁冲击强度的测定 其它每种塑料单独的标准等等。

除了熔体质量流动速率（MFR），还可以用熔体体积流动速率 （MVR）来进行测定。
熔体流动速率仪
四，维卡软化温度
维卡软化温度（Vicat Softening Temperature）是将热塑性 塑料放于液体传热介质中，在一定的负荷和一定的等速升温条 件下，试样被1平方毫米的压针头压入1毫米时的温度，对应的 国标是GB1633-79（目前已被GB/T 1633-2000所代替）;维 卡软化温度是评价材料耐热性能，反映制品在受热条件下物理 力学性能的指标之一。材料的维卡软化温度虽不能直接用于评 价材料的实际使用温度，但可以用来指导材料的质量控制。维 卡软化温度越高，表明材料受热时的尺寸稳定性越好，热变形 越小，即耐热变形能力越好，刚性越大，模量越高 。
维卡软化温度测试仪
五，灰分
灰分是指一种物质中的固体无机物的含量。可以是包含有机物的 无机物也可是不含有机物的无机物，可以是锻烧后的残留物也可 以是烘干后的剩余物。但灰分一定是某种物质中的固体部分而不 是气体或液体部分。
我们通常所说的灰分是指总灰分(即粗灰分)包含以下三类灰分： 1.水溶性灰分 可溶性的钾、钠、钙等的氧化物和盐类的量 2.水不溶性灰分 污染的泥沙和铁、铝、镁等氧化物及碱土金属的
拉伸试验一般是将材料试样两端分别夹在两个 间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度 分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直 到试样破坏为止。
拉伸强度=最大力/（试样宽度×试样厚度）mm
实验数度， 延展性等力学性能
二，冲击强度
高分子材料抗冲击强度是指标准试样受高速冲击作用断 裂时，单位断面面积（或单位缺口长度）所消耗的能量。 它描述了高分子材料在高速冲击作用下抵抗冲击破坏的能 力和材料的抗冲击韧性。
碱式磷酸盐 3.机械杂质 包括加工过程中机械磨损带来的机械物质