露天矿爆破危害及预防
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矿山职业危害因素及防范措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX矿山职业危害因素及防范措施一、矿山职业安全危害及防范措施:1、坍塌:在露天矿山主要表现为边坡失稳和破坏;坍塌是露天矿山的主要危险因素之一,发生事故的后果是造成重大人员伤亡和设备、设施损坏,对生产企业造成重大经济损失。
防范措施:生产作业中与边坡和架头等存在坍塌危害区域保持安全距离,作业前对现场做好安全检查确认。
2、爆炸:爆破伤害,指爆破作业过程中发生的伤亡事故;装药爆破的工作面;装药爆破影响范围内的装运场地、破碎场所;爆破器材加工场所等;爆破伤害事故一旦发生,将会造成人员严重伤害或死亡,或者对设备、设施等造成严重毁坏。
防范措施:严格遵守爆破作业规程,严禁无证人员参与爆破作业,严格执行爆破安全警戒。
3、物体打击:物体打击事故是指物体在重力或其它外力的作用下产生运动,打击人体造成人身伤亡事故;一旦遭受物体打击其后果是人员的伤亡和物品的损毁。
防范措施:严格遵守安全操作规程,远离可能存在打击的运行中的物体。
4、高处坠落:高处坠落指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故;可能发生高处坠落事故的场所:剥离作业面、凿岩作业面、作业平台、采场边坡、破碎平台等作业面;高处坠落造成的事故的后果是人员伤亡和设备损坏。
防范措施:严格遵守高空作业安全规程,正确使用高空作业安全绳、第 2 页共 6 页安全帽、安全网等防护工器具。
5、车辆伤害:车辆伤害事故指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、坠落、挤压伤亡事故;车辆伤害后果是人员的伤亡和设备物品的损毁。
防范措施:遵守交通规则,严禁违章驾驶。
6、机械伤害:机械伤害事故是指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害;可能发生机械伤害事故的场所:剥离过程、凿岩及凿岩台阶、设备检修及检修场所、破碎过程、运输过程等;机械伤害的主要后果是造成人员伤亡,其次是对物件的损坏。
露天矿山爆破振动效应产生的危害及预防本文从爆破振动的破坏途径与方式入手,简要分析了爆破振动危害机理,提出了减小爆破振动危害的措施。
通过遵义恒聚矿山爆破实例,验证了减小爆破振动危害的预防措施。
标签:爆破振动;原理;危害;措施在工程爆破中,利用炸药可达到各种工程目的,如矿山开采、土石方爆破开挖、控制爆破、定向爆破等。
随着爆破工程技术的广泛应用,人们越来越多地关注爆破振动对爆区周边环境及建筑物造成的不利影响,矛盾越发突出。
长期以来,国内外研究人员对爆破振动的相关问题进行了大量的实践的研究。
1.爆破振动的破坏途径与方式1)振动破坏:振动破坏取决于爆破振动的特性和建筑物的抗震性能,建筑物受到振动的影响主要表现为墙皮剥落、墙壁龟裂、地板裂缝、基础变形或下沉倒塌。
2)非振动破坏:主要是指与地基状况相关的建筑物的破坏,由于爆破振动的影响,在一定的场地条件下,可能会导致地基土液化,承载力大幅下降,使软弱地基下的基础发生不均匀沉降和开裂。
2.爆破振动危害机制分析爆破地震波包括体积波和表面波,其中体积波由纵波和横波组成,表面波主要是瑞利波(R波),爆破过程中造成振动破坏的主要原因是面波的作用。
大量资料表明,爆破振动的强度与质点振速大小相关,且振速与岩土性质有较稳定的关系,质点振动速度和振动波所携带的能量及所产生的地应力相关联并和结构物的内应力建立关系,所以一般采用质点振动速度峰值作为衡量爆破振动强度的大小指标。
1)如果把介质质点振动看作是简谐运动,其振动速度为:V=2PAf式中:V-质点振动速度m/s;A-质点振动幅值m;f-质点振动频率HZ;2)极限条件下应力与质点振动速度的关系为:Rn=EV1/C式中:Rn-爆破振动在结构体上产生的最大应力MPa;V1-质点峰值振动速度m/s;E-结构体产生的应变;C-爆破振动波的传播速度m/s;3.爆破振动的安全判据按照爆破安全规程(GB6722-2003)规定:评价各种爆破对不同类型建(构)筑屋和其他保护对象的振动影响,应采用不同的安全判据和标准。
露天采矿防爆破事故的安全对策措施露天采矿防爆破事故是一个国际范围内非常普遍的问题,一旦出现这种事故,会对矿山安全和工人生命健康造成极大的威胁。
因此,矿山管理者必须严格遵守国家规定的标准和程序,采取和实施有效的安全对策措施,以防止这种事故的发生。
一、加强矿山管理首先,矿山管理者应该加强露天采矿防爆破事故的预防和控制管理。
他们应该负责执行相关法律、管理规定和安全标准,以确保所有工人能够在安全环境下工作。
在矿山的生产过程中,管理者应该确保所有设备都是经过安全检查确认的,这样才能保证其稳定性和可靠性。
管理者应该定期针对矿山进行安全检查和维护,确保各项设备的正常运行,早期发现和处理潜在的安全隐患。
二、遵守操作规程操作规程对于防止露天采矿防爆破事故的发生非常重要。
管理者应该严格执行安全规程、安全标准、安全制度和相应的管理办法。
正确使用和安装爆炸器材,并确保使用的设备和工具适当安装在正确和安全的位置上,避免了操作裂隙和其他潜在的岩体裂缝。
三、加强培训教育矿山管理者应该对所有工人进行宣传教育,向他们传达操作规程,让每一位工人都具备基本的操作知识和技能。
同时,要保证他们在操作过程中全面掌握安全标准和运行程序,提高他们对安全生产的认识和自我保护能力。
对于未经培训的工人,管理者应该确保他们接受相关培训,以确保他们能够正确使用和操作相关设备。
四、采取防护措施除加强矿山管理、遵守操作规程和加强培训教育外,还应采取其他有效的安全对策措施。
比如,在执行爆炸作业时,应在矿区内设置警示线或禁止进入区域,并保证该区域没有生命危险。
在进行爆炸作业时,要保证作业区域的作业人员全部撤离,并开展排烟、通风等措施,减少粉尘和有害气体的产生,减少事故的发生。
五、建立应急响应机制建立露天采矿防爆破事故应急响应机制也是非常需要的,一旦事故发生,应在最短时间内启动机制。
应急计划应紧密结合实际,明确各类事故的预防和应急处置程序,为决策和行动提供依据。
露天矿爆破危害及预防王卫忠(包钢集团巴润矿业公司)摘要:露天爆破的危害有爆破地震效应、爆破个别飞石、爆破有毒气体、爆炸空气冲击波和噪声等危害。
爆破时控制预防其危害极其重要。
关键词:露天矿、爆破危害、预防。
Abstract: The open-air explosion hazards are seismic effect, blasting individual flying rocks, blasting toxic gases, explosive air shock wave and noise hazards. Controlled blasting is extremely important to prevent the harm.Key words:open-pit, blasting hazards, prevention.0.引言露天爆破的危害有爆破地震效应、爆破个别飞石、爆破有毒气体、爆炸空气冲击波和噪声等危害。
爆破地震效应严重危害露天矿边坡稳定和周边建筑物,个别飞石严重危害爆破作业人员及周边设备,爆破有毒气体对爆破人员及设备操作人员造成重大危害,空气冲击波与噪声对露天矿设备及人员也会产生特定危害。
爆破时控制预防其危害极其重要。
1.爆破地震效应[1]1.1 爆破地震效应当药包在岩体中爆破时,邻近药包周围的岩石产生破坏,爆炸应力波传播一定距离后,它的强度迅速衰减,不能引起岩石的破坏,岩石质点只产生弹性振动,这种弹性振动以体积波和表面波的形式向外传播,造成地面的振动,即爆破地震效应[2]。
体积爆破地震波在岩体内部传播的主要是体积波,波可分为纵波和横波,传播速度快、频率高、衰减快,是爆破时造成岩石破裂的主要原因;在半无限岩体表面或岩层界面传播的波即表面波,表面波主要有瑞利波和拉夫波,其传授速度较慢、频率低、衰减慢、携带较多的能量,是造成地震破坏的主要原因。
爆破地震效应严重危害露天矿边坡稳定和周边建筑物。
露天煤矿爆破安全措施随着中国煤矿的开采规模日益扩大,露天煤矿爆破作为煤矿生产的主要方式之一,其安全问题日益凸显,爆破工作不规范或者安全措施不到位将会给生产和人员带来严重的安全隐患。
因此,对于露天煤矿爆破安全措施的研究和完善显得十分必要。
本文将就露天煤矿爆破进行分析和探讨相应的安全措施。
露天煤矿爆破概述露天煤矿采煤作业主要通过爆破方式开采煤炭,爆破是露天煤矿采煤的主要手段之一,储量大、工艺简单、运输方便成为煤炭生产的主要方式之一。
由于露天煤矿爆破在爆药、起爆器材、配合作业等方面都和地下煤矿采煤不同,其存在安全风险也就更大。
如果不能正常进行爆破作业,将会影响煤炭的采矿量,甚至会造成人员和财产的严重损失。
露天煤矿爆破的危害露天煤矿爆破在生产的过程中,会造成以下危害:1.对矿山周围生态环境造成破坏和污染。
2.爆炸冲击、振动、噪声等容易引起山体滑坡、崩塌、塌陷等地质灾害。
3.爆炸气体释放容易引起爆炸事故。
4.爆炸所产生的积雪和灰尘等污染物会危害到周边物质的生产和生活。
露天煤矿爆破的安全措施为了避免露天煤矿爆破工作所带来的安全隐患,必须严格按照相关政策法规和标准来组织生产。
以下针对露天煤矿爆破的安全措施进行说明。
安全监测安全监测是针对爆破粉尘及周围岩体震动及地面和水下岩体变形进行的监测。
监测在爆破工作进行前和进行期间都需要进行。
爆破监测可以及时掌握动态变化,并对现场进行综合分析,判断爆破效果和安全稳定性。
安全设置1.安全保障爆破作业中,为了保障施工安全,必须建立起安全保障措施,对人员、设备、物资等进行综合保障。
保障方案中需要包含危险地带的封锁措施、专有道路及区域的划分,接触爆炸物进行预防的办法。
2.预防措施根据现场情况,设置防护带,确保危险区域不会有人员、车辆进入。
严禁在禁止区域存放炸药、易燃易爆物品,严格管理炸药,掌握炸药进出、储存、使用及验光等所有环节的记录。
预防事故露天煤矿爆破在进行爆破作业前,必须对现场进行全面的勘探,事故预防目的在于通过事故根源和影响因素的掌握,及时发现、纠正事故隐患所在,尽可能减少事故几率的发生。
露天矿常见事故原因及预防措施
内容摘要在矿山开采过程中,矿工的人身平安和财产时刻受到各种自然困苦的威逼,尽管科学技术的应用和阅历积累使重大事故得到有效的掌握,但事故的突发性、连续性、继发性都有可能造成事故扩大。
为贯彻平安第一,预防为主的方针,确保职工的平安和健康,爱护财产不受损失,避开事故发生,保证平安生产正常运行,特制定困苦预防措施处理方案,望广阔职工仔细执行本措施各项规定,搞好矿山平安生产。
一、露天矿滑坡、塌方事故等预防措施
1、边帮滑坡、坍塌事故
事故产生缘由
(1)开采境界内和最终边坡接近地段的老采坑不清晰或处理不准时。
(2)边坡过陡或其他外力破,检查处理不准时。
(3)挂帮矿体经论证盲目开采。
(4)没有建立健全边坡管理制度。
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露天矿山爆破安全问题与防治措施摘要:我国的矿产资源极其丰富,而在这些资源发掘、开采等流程中,露天矿山爆破是工作人员频繁使用的方法。
但是在露天爆破中,该项爆破技术有一定危险性,在操作过程中应该关注到主要问题的同时还要关注一些细枝末节的小问题。
由于开采施工现场会出现暴雨、雷电等突发情况,所以在露天爆破工作进行时,要对人员以及设备等安全十分重视。
基于此,本文以露天矿山工程为主要研究对象,针对该项工作进行具体分析探讨。
全面解析露天爆破技术,对于在露天爆破作业方面可能存在的安全隐患和危害因素,进行有针对性的分析,并结合笔者多年从事矿山工程实践经验,提供解决措施。
关键词:露天矿山;爆破;安全在我国经济迅速发展的大背景下,对于环境保护等质量要求提高,对露天矿山爆破作业的开展与管理也有了更高的要求。
基于此,对露天爆破作业中的安全性问题采取深入研究与探讨,进行科学与合理的评价,这些研究可以使得露天爆破技术能够在确保安全的情况下进行作业,有利于该项作业能够长久发展下去。
对于矿山的爆破工作能够分为很多种方式,在施工地进行爆破工作时,其作业面较为广泛,很多情况下人工开采工作区逐渐逼近人们所居住的场所或附近县城区域,人们也将会越来越关注生产过程中的安全问题以及环境问题,这将会造成对露天爆破工作的难度系数加大。
在社会对矿产资源供不应求的情况下,开采矿山的频率次数也会越发增多,爆破作业、生产工作的速度也会越来越快,与此同时,快生产将会带来很多不确定因素的干扰,造成很多安全隐患。
所以,在露天矿山爆破时,必须关注工作人员以及周边居民的安全问题,并且给予一定的防治措施。
1.露天矿山的特征1.1对于矿山的选址中国人口基数较大,由于地理因素等影响,我国居民分布较为密集。
历史原因和经济发展需要,使得我国现能利用的土地资源是有限的,因此在矿场的选址方面,要非常谨慎。
在矿场开采位置选好之后,相关开采基础设施与设备陆续投放,工作人员房屋帐篷等搭建工作也要展开,所以在确定选址之后,地点不能随意改变。
露天矿山安全注意事项
一、爆破作业安全问题爆破作业中有较多的不安全因素,包括爆破准备、药包加工、装药、起姆、爆后检查等。
爆破地展波、冲击波、飞石可对人及建筑物产生危害,早爆和盲炮处理可引起大的安全事故。
二、机械运行的安全问题在穿孔机、潜孔钻、牙轮钻行走作业时,由于露天作业条件恶劣可引发各种安全事故。
电铲作业时机械室内、电铲作业范围内、电铲向汽车装载时,以及电铲作业台阶岩块悬浮倒挂、盲炮等都存在不安全因素。
三、交通运输的安全问题露天矿铁路运输中撞车、脱轨、道口肇事、线路弯曲、下沉,行使过程的制动、调车时的摘挂车可引发事故。
矿用汽车运输作业时的制动失灵、夜间照明不良、路况不好、行驶过程中翻斗自起等均可导致事故。
露天矿带式运输作业中,由于保护罩安装不当,人员靠近胶带行走引起伤人等。
四、露天矿山用电安全问题露天矿使用的三相交流电、采场移动设备的高压胶缆,各种接地保护失灵、各类电气设备的安装检修都存在不安全因素。
五、边坡稳定及防排水的安全问题露天矿边坡的滚石、塌方、滑坡等事故对矿山生产及机械设备、人身安全危害极大,凹陷露天矿由于暴雨等灾害性气候可引起采场淹没。
六、阶段构成的安全问题由于露天矿阶段构成要素在设计和生产中选择不当,边坡存在安全隐患和引发事故。
因此,露天矿阶段高度、工作阶段坡面角、非工作阶段的最终坡面角和最小工作平台宽度等应严格按照有关规定和设计的要求执行。
二、爆破危害防范措施(一)爆破危害类型 爆破有害效应包括爆破震动、爆破作业冲击波、爆破飞石、早爆、拒爆、炮烟中毒等。
在规定安全距离时应根据各种效应分别核定最小安全距离,然后取它们的最大值作为爆破的警戒范围。
1.爆破震动 药包在岩石中爆破时,临近药包周围岩石会产生压碎圈和破裂圈。
当应力波通过破裂圈时迅速衰减,无法引起岩石破裂,只能使岩石质点产生弹性振动。
这种弹性波就是爆破震动。
2.爆破冲击波 是爆破产生的空气内的一种压缩波。
炸药在空气中爆炸,具有高温高压的爆炸产物直接作用在空气介质上;在岩体中爆炸,这种高温高压爆炸产物就在岩体破裂的瞬间冲入大气中。
3.爆破飞石 在工程爆破中,被爆介质中那些飞得较远的碎石,称为爆破飞石。
4.早爆、拒爆 早爆是点火或通电引爆炸药时,出现有的药包比预定时间提前爆炸的现象。
拒爆是一个炮孔未爆或者产生冲炮现象,崩落不下岩石,使其他炮孔产生冲炮现象只能崩落掌子面一部分岩石。
5.炮烟中毒 工程爆破,炸药都是由 C、H、O、N组成的化合物化学反应。
生成物中,氮氧化物和一氧化碳是有毒气体,爆破介质中还含有硫化物,会生成硫化氢和二氧化硫等有毒气体。
硫化物矿石在某些特定条件下与硝铵炸药直接接触,产生大量毒气。
有毒气体对人的危害主要是:一氧化氮与红细胞内的血红蛋白结合,造成人体严重缺氧,严重时会致人窒息死亡:氮氧化物中的一氧化氮不溶解于水,但可与血液中的红细胞结合,从而损害人体吸收氧的能力。
(二)爆破危害的影响因素1.违反《民用爆炸物品安全管理条例》和《爆破安全规程》 雷管等起爆器材与炸药在同时同地装卸; 爆破器材与其他货物混装; 爆破器材临时存放室不符合安全要求(如未设置避雷防爆装置,消防设施不规范等); 雷管、炸药在运输与临时储存时与火花接触,炸药受摩擦、冲击等; 运输与临时储存时没有严格的管理制度; 运输、临时存放、加工过程中不了解爆破器材性能、违反操作规程。
爆破后没有达到规定时间。
露天矿山爆破安全问题的防治要点分析一、露天矿山爆破过程中涉及的安全问题(一)爆破采场地质条件差、边坡不稳矿山的地理位置给开采增添了难度,一般矿山开采位置多在山体底部或山体中部,这种山体位置对开采方式提出了极高的要求。
其中,常见的安全隐患包括:由于在地质构造上,岩石坚硬程度不同,如果缺乏对岩石构成的分析,松软岩石部位爆破方式使用不当,将造成矿体不稳;如爆破施工顺序规划不利,未严格按照从上往下的开采原则施工,预留的安全平台宽度不够,则产生边坡滑塌风险和高空坠落物的几率将增高。
(二)爆破作业运行中存在安全隐患在露天矿山爆破作业过程中出现安全隐患的概率极大。
实际施工中,不合理的起爆顺序、不规范的爆破器材使用、不符合实际矿体地质结构的爆破方法、爆破炸药用量不当、盲炮处理环节操作不当等问题造成的爆破安全事故较为频繁。
爆破作业运行中,常出现的爆破事故表现为:采矿现场大量爆破飞石、人工坠落、设备损坏等等。
露天矿山爆破作业运行中出现的安全问题,将对人员和设备安全造成严重损害。
(三)水害、火灾等安全风险露天矿山的爆破采场,也极易于出现水害和火灾。
主要表现为:采场出入口和爆破现场防洪规划和采取的风险防范措施不到位,由于排水设施、设备故障,防水施工不合理等原因,造成降水量激增时容易出现涌水、边坡失稳现象,从而形成滑坡、塌陷事故。
二、露天矿山爆破过程中安全问题发生的原因(一)爆破器材存在安全隐患在对露天矿山进行爆破过程中,应先确定爆破器材,并对爆破器材进行有效的检测,以确保其安全性。
工业炸药在其生产、运输和储存期间,由于环境变化(温度变化、湿度变化等),导致其产生物理或化学反应,形成质变。
而这种质变将严重影响炸药性能。
在对爆破器材进行专业性检测时,对导爆管外观、爆速、传爆可靠性进行检测,以及对电雷管外观、爆力、电阻、毫秒延期时间和串联起爆电流进行检测时,如果存在检测环节失利,将造成严重的安全隐患,这种隐患将作用于爆破过程,对爆破效果和爆破结果起到直接的安全影响。
露天矿山安全事故案例及预防矿山是三大高危行业之一,露天矿山主要存在着边坡垮塌、爆破事故、物体打击、高处坠落、触电、机械伤害、车辆伤害及排土场滑坡等主要事故。
1. 边坡滑塌1.1主要原因1、边坡实际角度超过设计角度或设计不合理2、边坡面有断层或滑面(节理发育、易碎)3、安全平台达不到设计规定或无安全平台。
4、雨水浸泡或冲刷。
5、其他外力作用。
1.2主要防范措施确保露天矿边坡安全是一项综合性工作,包括确定合理的边坡参数,选择适当的开采技术和制定严格的边坡安全管理制度。
1、确定合理的台阶高度和平台宽度;2、正确选择台阶坡面角和最终边坡角;3、选用合理的开采顺序和推进方向。
坚持由上而下分台阶水平开采,坚持打下向孔或倾斜孔,杜绝掏底开采,避免边坡形成伞檐状和空洞。
4、合理进行作业,采用控制爆破技术,减少爆破震动对边坡的影响;5、建立健全边坡管理和检查制度,发现边坡上有裂陷可能滑落或有大块块浮石及伞檐悬在上部时,必须迅速进行处理。
6、矿山应选派技术人员或有经验的工人专门负责边坡的管理工作,及时消除隐患。
7、对于有边坡滑动的矿山,必须采取有效的安全措施,设立专门观测点,定期观测记录变化情况1.3事故案例案例一:2003年10月31日16时10分,位于大连市甘井子区的大连FH石材厂,发生边坡坍塌,3名正在作业的矿工被坍塌的矿石掩埋致死。
一、事故详细经过:2003年10月31日上午,郝AA安排矿工陈*清理采矿场二层台面的运输道,董*在同一层操作潜孔钻机打眼,凿岩工刘*、朗*清理采场坡面的浮石,陈*驾驶挖掘机在三层台面清理矿石。
当工作进行到16时10分左右,凿岩工刘*、朗*正在清理浮石的第二台阶与第三台阶之间的边坡突然坍塌(坍塌的矿石约4800立方米),将两人和正在坡面下方第三台阶进行作业的陈*及驾驶的挖掘机一同埋在矿石中。
事故发生后,经全力抢救,在坍塌的矿石中找到了陈*、刘*、朗*三人的尸体。
二、事故原因分析经过市、区联合调查组的现场勘查取证,并依据大连市事故调查分析中心提交的《大连甘井子FH石材厂“2003.10.31”事故现场勘查报告》,认定造成此起重大伤亡事故发生的原因如下:(一)直接原因1.FH石材厂采矿场的南部,矿岩节理比较发育,小的断层较多,而发生坍塌的梯段坡面因接近地表风化作用强,在断层面上沉积的泥质填塞物,因潮湿而减小断层面的粘着力,加上坍塌岩体断层面的坡角为35度,较岩层的倾角(20度)大,其在横断面上的重心与其在台阶坡面上支撑点间的坡角约50度左右,远大于岩石的自然安息角(37-38度),致使这部分矿岩产成自然下滑的作用力,当该力大于断层面上的粘着力时,使矿岩产生顺层滑动,是造成此起重大死亡事故发生的直接原因。
露天煤矿爆破安全措施露天煤矿是目前我国主要的煤炭生产方式,是指在地表进行采掘的煤炭矿井,其优点是采煤效率高、成本低、易于管理等;同时,由于煤炭质量较高,具有市场需求量大、广泛的应用领域等特点,所以得到了广泛的应用。
然而,露天煤矿爆破作为其主要采矿方式之一,也存在一些安全隐患。
本文将从露天煤矿爆破的定义、危害、原理及安全措施等方面进行探讨。
一、露天煤矿爆破的定义及危害露天煤矿爆破是指通过爆炸破坏煤层,实现露天煤矿生产的一种采煤工艺。
与传统的采煤方式不同,其主要借助爆炸的能量,使煤层更容易被破坏,加快采煤的速度;同时,还可以减小采煤区域,提高采煤效率。
因此,露天煤矿爆破得到了广泛的应用,但是,也带来了一定的危害。
1.人员伤亡:在煤矿爆破作业过程中,保障人员安全是非常重要的一项工作。
由于往往需要在离爆炸现场较近的地方进行爆破作业,一些人员常常无法逃脱致死的爆炸,这使得人员伤亡成为露天煤矿爆破作业不可避免的问题。
2.环境污染:露天煤矿爆破过程中,产生的煤尘、噪声、烟雾等极易造成环境污染,对周边居民的健康及环境质量造成威胁,严重影响人们的生活的品质。
二、露天煤矿爆破的原理露天煤矿爆破是一种能量释放的过程,炸药在煤层中爆炸后,形成爆裂波及喷出的气体将煤层破坏,形成采煤床面。
在煤炭矿井采煤中,爆炸的能量主要分为化学能、气体能和热能三种能量。
其中,化学能主要是指炸药的能量,而气体能则是指在爆炸瞬间释放的烟气和燃气等,热能主要则是由于炸药爆炸所产生的高温。
这三种能量的共同作用,可以让煤层瞬间破裂并喷出,形成采煤床面,从而实现露天煤矿的采煤过程。
三、露天煤矿爆破安全措施露天煤矿爆破具有爆炸波、煤尘、烟雾、噪声等危害,为保证爆破作业质量与安全,必须建立完善的安全措施。
1.合理的选址和开发:爆破作业应选择合理的爆破点位置和坡面形状,为炮孔布置提供了必要的基础保障。
同时,还要列出环境保护措施和作业安全措施方案,并组织相关人员对爆破现场进行环境污染和作业安全监测,及时纠正存在的安全隐患。
露天采矿防爆破事故的安全对策措施随着经济的发展,露天采矿在各个行业中得到了广泛应用,但是随之而来的安全问题也日益凸显出来。
其中,防爆破事故对于整个生产过程来说尤为重要,因为它直接关系到人员的生命安全以及现场设备的损坏程度。
因此,本文针对露天采矿防爆破事故的安全对策措施进行探讨,以期提高生产安全水平。
首先,为了防止露天采矿防爆破事故,我们需要对矿山的地质条件进行全面的探测和分析。
因为矿山的地质情况会直接影响到爆破的安全性能以及爆破后的山体稳定情况。
特别是,如果地层中存在裂隙和结构异常,就需要通过细致的勘探工作来找出这些隐患,然后制定出相应的爆破方案,从而达到安全作业的目的。
其次,我们需要合理选择和使用爆破药剂。
如果爆破药物的种类、剂量、打孔尺寸等参数设置不正确,将会导致爆破效果不理想,最坏的情况下可能还会引发更大的安全问题。
因此,在使用爆破药剂之前,工作人员必须通过专业知识和安全规范来确定最适合的爆破方案。
同时,在进行爆破操作之前,还应该对药剂进行检测和评估,以确保它们符合国家和行业标准。
第三,我们需要维护爆破设备和操作应用程序的完整性。
由于爆破设备是整个作业过程中最关键的一环,所以在使用前,必须对爆破设备进行全面的检修和维修,确保它们的安全性能和操作规范。
同时,在进行爆破操作时,工作人员需要收集、分析和应用相关数据,以确保每个操作步骤都能安全、高效、准确地执行。
第四,我们还需要有效的应急处置措施。
尽管我们一直在尽力避免爆破事故,但是对于那些难以控制的意外情况,我们仍然需要设定相应的应急计划,以减少损失。
这包括实验室设备的保护、预警系统的建立、应急区域的设定、灾难后的清理和恢复等。
综上所述,露天采矿防爆破事故是生产过程中非常重要的一环。
在防范和控制此类事故的过程中,我们需要全面了解矿山的地质状况,选择正确的爆破药物,确保设备的安全性能和操作规范,以及设立有效的应急计划。
为了提高生产安全水平,我们需要不断总结经验、掌握新技术,并将其应用到实践中去,以确保矿业行业的健康发展。
试论露天矿山爆破安全问题与防治措施摘要:露天矿爆破是矿井爆破中最重要的部分,并且露天矿爆破具有一定的危险性,为了保护工人的生命及财产安全,露天矿的爆破安全要求越来越高,有严格的要求标准。
因为爆破安全问题既关乎到整个矿山进程,还对整体项目安全有重要作用,所以在露天矿爆破过程中,利用先进合理的科学技术,有效降低施工风险,保障矿山施工安全。
本文主要介绍了我国露天矿爆破的基本概况,深入研究露天矿爆破安全问题及有效措施,促进我国矿山工程的可持续发展。
关键词:露天矿山;爆破安全;防治措施引言:随着科学进步,我国安全生产逐渐好转,使得人们对工程安全的认识和期望也越来越高。
特别是采矿业近年来快速发展的前提下,矿工人员也逐年增多,国家有关部门对安全生产越来越重视,越来越受关注。
而爆破是露天矿开采的主要方式,爆破开采方式具有一定优势,为矿业企业带来了良好的经济效益和社会效益,但是随着开采工作量的不断提高,造成露天矿的爆破难度逐年加大,使得爆破工作风险越来越大。
我们可以从近年来矿难事故的具体数据就能得出,矿井爆破安全问题一直是我国矿井爆破过程中的一大隐患,产生严重影响也是真实存在的。
因此,在露天矿爆破时,需要严格进行矿井爆破安全管理,有效控制爆破产生的飞石,以降低爆破振动强度为工作目标,根据爆破难度设定相应的爆破参数,有效减少爆破震动带来的影响,降低对施工周边环境的影响。
1 我国露天矿山爆破的现状矿井爆破方式类型繁多,爆破矿在爆破矿井中的应用最为广泛,也是成熟度最高的一种施工方法。
随着中国现阶段经济的不断发展和人民生活水平的不断提高,露天矿爆破的安全问题是广大群众时刻关心的问题。
因为目前我国露天矿爆破的采矿区越来越接近人民群众的居民区或城郊附近,使得人们不得不对矿井爆破安全的要求越来越高。
因此,严厉控制施工过程中不合理的设计,混乱及不恰当的施工管理引发安全事故,在露天矿爆破的采矿作业中,必须充分考虑施工的安全性,以确保我国露天矿的爆破工作健康发展。
露天炮孔防护措施一、背景介绍在工业生产和建筑施工过程中,为了便于开采和施工,常常需要进行炮孔爆破,这在岩石开采、地下管道施工等领域都有广泛应用。
然而,露天炮孔在爆破作业过程中存在生命安全和环境保护的风险。
因此,为了保障人员的安全和减少爆破效果对附近环境的影响,需要采取一系列的防护措施来减轻这些风险。
二、露天炮孔防护措施的分类针对露天炮孔爆破作业过程中的风险,可以根据防护目标的不同,将防护措施分为以下几个方面:1. 防护人员的安全为了保障人员在露天炮孔爆破作业中的安全,可以采取以下防护措施:•安全培训:对参与露天炮孔爆破作业的人员进行系统的安全培训,包括炮孔布置、炮孔装药、爆破参数设置等方面的知识和技能培训。
•警示标识:在施工现场设置明显的警示标识,提醒人员注意安全,遵守相关规定。
•人员休息区域设置:在施工现场设置合适的人员休息区域,供人员在爆破作业之外休息,减少人员的暴露时间。
2. 爆破效果对环境的影响为了减少爆破作业对环境的影响,可采取以下防护措施:•降噪措施:在施工现场周边设置拦噪墙或采用其他降噪装置,减少爆破作业产生的噪音对周围居民的影响。
•粉尘控制:采用水雾喷射等粉尘控制技术,减少爆破作业产生的粉尘对周边环境空气质量的影响。
3. 露天炮孔的稳定性为了保障露天炮孔的稳定性,可采取以下防护措施:•合理布置炮孔:根据现场地质条件和岩石性质,合理布置炮孔,减少炮孔之间的干扰,保证爆破能够顺利进行。
•炮孔支护措施:针对特殊地质条件,采取加固炮孔壁的支护措施,如注浆、爆破固结等,保证炮孔在爆破作业中的稳定性。
4. 爆破产生的冲击波的控制为了控制爆破产生的冲击波,可采取以下防护措施:•安全距离设置:根据爆破药量和岩石性质,合理设置安全距离,保护周围设施和人员的安全。
•控制爆破药量:根据具体情况,控制爆破药量,减少爆破产生的冲击波强度和范围。
三、防护措施实施注意事项在实施露天炮孔防护措施时需要注意以下事项:•现场勘察:对施工现场的地质条件和岩石性质进行充分的调查和分析,制定合理的防护措施方案。
露天矿山爆破安全风险与防治措施分析张金波发布时间:2021-07-29T02:28:50.872Z 来源:《中国科技人才》2021年第12期作者:张金波[导读] 当前露天矿山生产过程中,煤矿企业常采用爆破作业方式,这种作业方式危险系数高,易发生各种安全事故,不仅导致人员伤亡及设备损伤,影响正常生产活动,也会降低煤矿企业社会形象及经济收益,必须保证露天矿山现场爆破作业安全。
本文从露天矿山爆破作业的基本要求入手,分析露天矿山爆破作业过程中常见的安全风险,并提出相关的防治措施,仅供参考。
张金波宏大爆破工程集团有限责任公司广东广州 510000摘要:当前露天矿山生产过程中,煤矿企业常采用爆破作业方式,这种作业方式危险系数高,易发生各种安全事故,不仅导致人员伤亡及设备损伤,影响正常生产活动,也会降低煤矿企业社会形象及经济收益,必须保证露天矿山现场爆破作业安全。
本文从露天矿山爆破作业的基本要求入手,分析露天矿山爆破作业过程中常见的安全风险,并提出相关的防治措施,仅供参考。
关键词:露天矿山;爆破;安全风险;防治措施引言:随着我国对于生产安全工作重视程度不断增加,对各行业都提出了严格的安全生产规定及条例,尤其对于露天矿山开采作业方面,矿山开采安全事故频繁发生,对行业发展影响较大。
由于实际爆破作业过程受到现场人员、设备及其他因素影响,容易引发严重的安全事故,人员伤亡情况较为常见,因此基于当前国家安全和生态保护要求,煤矿企业应采用科学合理的保护措施,从而确保露天矿山爆破生产的安全性,因此加强露天矿山爆破安全风险与防治措施分析研究意义重大。
一、露天矿山爆破作业的基本要求对于露天矿山爆破作业来说,应当满足国家及行业安全爆破相关要求及标准,重点做好全面安全防护工作,而且作业人员应当坚持下列四个方面的基本要求。
(1)露天矿山爆破作业实施前,作业人员应当预先开展环境调查,了解爆破区域及其周边环境情况,掌握各种不安全因素,再根据这些因素内容,制定相应的防治措施。
露天矿爆破危害及预防王卫忠(包钢集团巴润矿业公司)摘要:露天爆破的危害有爆破地震效应、爆破个别飞石、爆破有毒气体、爆炸空气冲击波和噪声等危害。
爆破时控制预防其危害极其重要。
关键词:露天矿、爆破危害、预防。
Abstract: The open-air explosion hazards are seismic effect, blasting individual flying rocks, blasting toxic gases, explosive air shock wave and noise hazards. Controlled blasting is extremely important to prevent the harm.Key words:open-pit, blasting hazards, prevention.0.引言露天爆破的危害有爆破地震效应、爆破个别飞石、爆破有毒气体、爆炸空气冲击波和噪声等危害。
爆破地震效应严重危害露天矿边坡稳定和周边建筑物,个别飞石严重危害爆破作业人员及周边设备,爆破有毒气体对爆破人员及设备操作人员造成重大危害,空气冲击波与噪声对露天矿设备及人员也会产生特定危害。
爆破时控制预防其危害极其重要。
1.爆破地震效应[1]1.1 爆破地震效应当药包在岩体中爆破时,邻近药包周围的岩石产生破坏,爆炸应力波传播一定距离后,它的强度迅速衰减,不能引起岩石的破坏,岩石质点只产生弹性振动,这种弹性振动以体积波和表面波的形式向外传播,造成地面的振动,即爆破地震效应[2]。
体积爆破地震波在岩体内部传播的主要是体积波,波可分为纵波和横波,传播速度快、频率高、衰减快,是爆破时造成岩石破裂的主要原因;在半无限岩体表面或岩层界面传播的波即表面波,表面波主要有瑞利波和拉夫波,其传授速度较慢、频率低、衰减慢、携带较多的能量,是造成地震破坏的主要原因。
爆破地震效应严重危害露天矿边坡稳定和周边建筑物。
1.2 爆破震动的安全距离爆破震动的安全距离指爆破后不至引起被保护对象破坏的爆心至被保护对象的最离。
由于地震波的传播过程非常复杂,影响因素也很多,很难从理论上进行精确的,一般都是由试验或经验公式计算。
一般建(构)筑物的安全距离:R—安全距离,m;ν—质点最大允许速度,cm/s;Q—次爆破允许的安全装药量,kg;k、α—与地形地质条件有关的系数和指数。
地表建筑物(砖木结构)安全距离:R—安全距离,m;Q—次爆破允许的安全装药量,kg;k—地基系数;α—与地形地质条件有关的系数和指数。
1.3 预防措施为了确保爆区周围人和物的安全以及工业生产的经济性,必须将爆破地震的危害严格地控制在允许范围之内。
对此,国内外进行了大量的研究,目前控制爆破震动的方法主要有以下几种。
1.3.1 采用适当的爆破类型爆破地震的强度随爆破作用指数n值的增大而减小,实测得出n=1.5的抛掷爆破与n=0.8的松动爆破相比,振速可降低4%~22%。
1.3.2 采用能获得最大松动的爆破设计松动条件良好的炮孔爆破,即靠近自由面的炮孔爆破产生的震动较小。
使用延发爆破技术开辟内部自由面,以便爆破后产生的压缩波可以从这些自由面反射,通过正确设计延发起爆方案,就能获得最大的松动。
1.3.3 选用低威力、低爆速的炸药炸药的波阻抗不同,爆破震动强度也不同。
波阻抗越大,爆破震动强度也越大,且炸药的波阻抗越接近岩石的波阻抗,其震动强度也越大。
1.3.4 限制一次爆破的最大用药量由爆破振速计算公式可以看出,振速与药量成正比,因此控制用药量就可以控制震动强度。
1.3.5 选用适当的单位炸药消耗量过大的单位炸药消耗量,会使爆破震动与空气冲击波都增大,并引起岩块过度的位移或抛掷。
相反,过小的单位炸药消耗量,也会由于延迟和减小从自由面反射回来的拉伸波效应,从而使爆破震动增大。
1.3.6 选用适当的装药结构实践证明,装药结构对爆破地震效应有明显的影响,装药越分散,地震效应越小。
工程实践中,为降低爆破震动通常采用以下几种装药结构:不耦合装药,在大爆破中采用硐室条形药包,空气间隔装药,孔底为空气垫层的装药结构。
1.3.7 采用微差爆破技术微差爆破以毫秒级的时间间隔分批起爆装药,大量的试验研究表明,在总装药量和其他爆破条件相同的情况下,微差爆破的振速比齐发爆破可降低40%~60%。
1.3.8 应用预裂爆破或开挖减振沟预裂爆破和开挖减振沟都是使地震波达到裂隙面或沟道时发生反射,以减少透射到被保护物的地震波能量。
1.3.9 爆破工程传爆方向调整爆破工程传爆方向,以改变与被保护物的方位关系。
1.3.10 利用地形地质条件充分利用地形地质条件,如河流、深沟、渠道、断层等,都有显著的隔震减震作用。
除上述控制爆破震动措施外,还应注意不同的建筑物的动力响应也不一样,建筑物的结构形状对抗震性能影响较大,一般低矮建筑物的抗震性能比高大、细长的高耸建筑物要好得多。
2.爆破个别飞石[3]2.1 产生原因主要是设计问题和施工问题。
个别飞石的飞散距离与爆破方法、爆破参数(特别是最小抵抗线的大小)、炮眼(或药室)位置布置不当、爆破器材或起爆顺序不合理、延期时间确定不合理、填塞长度和质量、地形、地质构造(如节理、裂隙和软夹层等)以及气象条件等有关。
个别飞石严重危害爆破作业人员及周边设备。
2.2 个别飞石飞散距离计算从理论上计算个别飞石的飞散距离可按下式进行估算:R f=20K f n2WR f—为个别飞石的飞散距离,m;n—为爆破作用指数;W—为最小抵抗线,m;K f—为系数,一般取1~1.5。
2.3 预防措施2.3.1 减小爆破作用指数在满足工程要求情况下,尽量减小爆破作用指数,并选用最佳的最小抵抗线。
2.3.2 精心设计和施工在设计前一定要摸清被爆介质的情况,详尽地掌握被爆体的各种有关资料,然后进行精心设计和施工。
注意避免将药包布置在软弱夹层里或基础的结合缝上,以防止从这些薄弱面处冲出飞石。
2.3.3 炸药类型选择最佳的炸药类型,一般来说,采用低威力、低爆速的炸药对控制爆破飞石比较有利。
2.3.4不耦合装药和反向起爆。
采用不耦合装药和反向起爆,可以减少爆破个别飞石。
2.3.5 少用或不用导爆索起爆系统在浅眼爆破时,尽量少用或不用导爆索起爆系统。
实践证明,导爆索起爆系统使炮孔起爆的同步性增加,从而增大了同段起爆的爆破能量。
此外,它还容易破坏堵塞的炮眼,减弱堵塞作用,从而产生大量的飞石。
2.3.6 合理的起爆顺序和延期时间设计合理的起爆顺序和最佳的延期时间,以尽量减少爆破飞石。
2.3.7 复核现场装药前要认真复核孔距、排距、孔深和最小抵抗线等,如有不符合要求的现象,应根据实测资料采取补救措施或修改装药量,严格禁止多装药。
2.3.8 做好堵塞工作做好炮孔的堵塞工作,严防堵塞物中夹杂碎石。
2.3.9 采用覆盖物在控制爆破中,可对被爆体采取严密的覆盖,覆盖材料有草袋、钢丝网、帆布以及装土的袋子等。
2.3.10 特殊破碎代替二次破碎在临近重要建筑物、村镇附近的矿山进行二次破碎时,有条件的话,尽量采用机械破碎、水力破碎或高能燃烧剂、静态破碎剂等方法破碎。
3.爆破有毒气体[4]3.1 爆破有害气体种类爆破产生的有毒有害气体及其对人体的危害炸药爆炸后产生的主要有毒有害气体有:CO2、H2S、CO、NO、N02等,其中有毒气体主要有CO、NO和N02等。
有毒气体的扩散范围受气象条件、地形、相邻巷道的分布情况、炸药质量、装药量以及爆破条件等的影响。
爆破有毒气体对爆破人员及设备操作人员造成重大危害。
3.2 波及范围对露天大爆破,其波及范围可按经验公式来确是:R=K3 QR—为有毒气体扩散范围,m;Q—为总装药量,t;K—为系数,平均为160。
3.3 预防措施3.3.1 正确选择炸药的配料为了减少或避免炸药的有毒气体,生产炸药时应进行多方试验,合理选择炸药的配料。
本矿无能力生产炸药,在外方购买炸药时,应按炸药生产厂方技术说明书上的各类数据进行认真检验,看是否符合要求。
3.3.2 正确选用炸药爆破作业时,应根据本矿山的地质条件、矿岩的性能、结构等合理选用炸药。
3.3.3 加强通风和洒水加强通风能驱散比重较小的CO;洒水,既可把溶解度高的氮氧化物转化为亚硝酸,又有助于把难溶的氧化氮从碎石或岩石缝里驱逐出来随风流出工作面。
3.3.4 合理选择避炮位置选择上风向进行点炮与避炮,可以有效预防爆破有害气体中毒。
3.3.5 合理选择查看爆破质量时间爆破完成后,需要等待15分钟至30分钟时间,然后查看爆破质量,可以有效预防爆破后爆堆散发出的有害气体中毒。
4.爆炸空气冲击波[5]4.1 爆破空气冲击波产生的原因炸药爆炸所产生的空气冲击波是一种在空气中传播的压缩波,这种冲击波是爆炸所产生的高压气体冲击压缩周围空气而形成的。
爆炸空气波具有比自由空气更高的压力,即空气冲击波的超压,在超压作用下,常常会造成爆区附近建筑物的破坏、人类器官的损伤和心理反应。
4.2 安全规程的规定根据《爆破安全规程》规定。
对露天爆破,爆破空气冲击波的安全距离可按下式计算: R=KQ1/2,mR—爆破空气冲击波安全距离,m;Q—装药量,Kg;(瞬发爆破为总装药量,延期爆破为单元段最大装药量)K—与装药途径和爆破程度有关的系数;对建筑物K=1~2;对人员K=10。
4.3 控制措施为确保人员和建筑物等的安全,在爆破作业时,必须对空气冲击波加以控制,使之低于他们允许的超压值。
如果作业条件不能满足爆破药量和安全距离的要求,可在爆源或保护对象附近构筑障碍物,以削弱空气冲击波的强度。
控制空气冲击波的途径有四种:防止产生强烈的冲击波;冲击波产生后立即削弱;在冲击波传播过程中进行削弱;在条件允许的情况下,扩大空气冲击波的通道。
从炸药能量的角度看,空气冲击波是炸药爆炸产生的一部分能量通过空气散失而成,所以空气冲击波的强度与爆破能量利用率有密切关系。
从爆破技术上讲,精心设计,精心施工,采用最优的爆破参数和爆破器材,减少一次爆破的起爆药量,微差爆破,良好的堵塞,反向起爆,分散装药等,都是既能改善爆破效果,又能降低冲击波强度的有效措施。
在爆破区或保护物附近构筑阻波墙,可以在空气冲击波产生后或传播过程中加以削弱。
在空气冲击波形成的瞬间,利用少数反向布置的辅助药包或彼此反向布置的药包,也可削弱空气冲击波形成时的强度。
5.噪声[6]5.1 产生原因爆破噪声是由爆破空气冲击波衰减而成的。
5.2 预防措施从爆破噪声的基本原理可以知道,爆破噪声是由爆破空气冲击波衰减而成的。
因此,关于控制爆破空气冲击波的措施,也可作为控制爆破噪声的措施。
此外,还可以采取下列预防措施。
5.2.1 避免在地面敷设雷管和导爆索实践证明,雷管或导爆索在地面爆炸时,引起的噪声强度很高,如2个雷管爆炸时在10m远处的噪声级为120dB。