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非煤矿山露天开采爆破安全技术措施1. 针对非煤矿山露天开采，爆破前需制定详细的爆破方案，确保安全施工。
2. 爆破作业前应进行严格的安全排查，清除周边人员，确保人员安全。
3. 爆破区域周边应设置明显的安全警示标识，避免他人靠近。
4. 使用合格的爆破器材和工具，确保设备完好，并按规定操作使用。
5. 确保所有参与爆破作业的人员具备相应的专业知识和技能。
6. 爆破过程中应监测振动、噪音和空气质量，及时采取措施确保环境安全。
7. 定期对爆破场地进行巡查，发现问题及时处理。
8. 在爆破前，需要与相关部门和周边居民进行沟通，尽量减少爆破对周边环境和人员的影响。
9. 定期对爆破设备和工具进行维护检修，保证设备正常运行。
10. 爆破作业前应对周边环境进行充分评估，确保设施和人员安全。
11. 爆破作业前应参照相关法律法规和标准，严格按照规定操作。
12. 所有进行爆破作业的人员需接受相关安全培训，了解爆破作业的风险和安全措施。
13. 爆破作业现场应配备必要的消防器材和急救设备，以备发生意外时使用。
14. 爆破作业需设置专人负责指挥，确保整个作业有序进行。
15. 爆破作业时需注意天气和气候情况，避免极端天气对爆破作业产生影响。
16. 爆破作业前要仔细了解矿山地质情况，提前排除地质隐患。
17. 爆破作业时应遵守相关的作业时间限制，确保不会对周边环境产生过大影响。
18. 严格控制爆破用药的使用量和配比，确保爆破效果的同时降低对环境的影响。
19. 对于复杂地质情况下的爆破操作，需要进行专门评估和方案设计，确保安全。
20. 爆破作业前需排查爆破场地周边的林地、水域等，确保不会对自然环境造成损害。
21. 爆破作业现场应配备紧急疏散路线和应急通讯设备，预防事故发生时能够迅速疏散人员和求助。
22. 在爆破作业前，需进行细致的地质勘察，了解实际地质情况，选择合适的爆破方式和位置。
23. 爆破作业现场应设置严格的安全警示标识，禁止未经许可的人员进入。
矿山爆破安全知识爆破工程是利用炸药爆炸瞬间释放的巨大能量，破坏炸药周围介质或使其变形，从而达到一定的工程目的的技术。
采矿工程中，在矿石或岩石上钻凿炮眼称为凿岩，将炸药装入炮眼，把矿石或岩石从它们的母体上崩落下来，称为爆破。
矿山爆破工程就是利用炸药爆炸来破碎岩石和矿石的技术。
1．矿山爆破概述（1）爆炸基本理论矿山爆破采用的是工业炸药，使其爆炸以破碎、压实、疏松被爆物体，属化学爆炸。
形成化学爆炸必须同时具备四个条件：爆炸反映过程必须放出大量的热能；化学反应过程必须是高速的；化学反应过程应能生成大量的气体产物；反应能自行传播。
炸药化学反应有热分解、燃烧、爆炸、爆轰等4种基本形式。
这四种基本形式之间有着密切的联系，在一定条件下可以相互转化，人们可以控制外界条件，按需要来“驾驭”炸药的化学反应。
（2）矿山常用炸药炸药是在一定条件下，能够发生快速化学反应，释放大量热量，产生大量气体，因而对周围介质产生强烈的机械作用，呈现所谓爆炸效应的化合物或混合物。
例如，1000g硝铵炸药，完成爆炸反映的时间只需十万分之三秒，能产生4．18MJ的热量，爆炸时的温度达2000～3000℃。
在爆炸瞬间，固体状态的炸药迅速变为气体，其体积比原体积增加850～950倍。
这种气体在高温影响下急剧膨胀所产生的压力，约高达10GPa。
炸药按照其组成结构，可分为单体炸药和混合炸药两类；按照用途及其特性，可分为起爆药、猛炸药、火药以及烟火剂等几类。
我国矿山用炸药有硝铵类炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。
硝铵类炸药是以硝酸铵为主要成分的混合炸药。
常用的硝铵类混合炸药有铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药。
（3）起爆器材及起爆方法爆破起爆是指通过起爆器材的引爆能引起炸药的爆炸。
根据使用的起爆器材的种类，相应的起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法。
●起爆器材常用的起爆器材有雷管（火雷管、电雷管）、导爆索及导爆管。
2024年矿井爆破部分安全知识矿井爆破是一项危险的工作，需要严格遵守安全规范和操作流程。
以下是____年矿井爆破部分的安全知识，供参考：1. 了解工作环境：在进行矿井爆破前，应仔细了解矿井的地质构造、矿脉状况，以及周围地形地貌等情况。
同时，要清楚矿井是否存在特殊的地质、气体和水文环境。
2. 制定详细的应急预案：矿井爆破是一项高风险工作，应制定完善的应急预案，包括紧急情况的应对措施、逃生通道和避难点的安排等。
3. 使用合格的爆破药剂和器材：选择具有高爆炸能力和稳定性的爆破药剂，并严格按照药剂规定的使用方法和剂量进行操作。
同时，采购和使用合格的爆破器材和工具，确保其安全可靠。
4. 掌握爆破技术和操作方法：矿井爆破是一个复杂的技术过程，要求操作人员掌握爆破技术和操作方法。
操作人员应接受专业培训和考核，并且应持有相关证书。
5. 清除安全隐患：在进行爆破前，要对矿井进行安全检查，清除可能存在的安全隐患。
比如，清除矿井中的可燃物和易爆物，确保周围环境的安全。
6. 安装监测设备：在矿井爆破过程中，应安装合适的监测设备，对矿井内的气体浓度、温度、压力等进行实时监测。
一旦发现异常情况，应立即采取应急措施。
7. 保持通讯畅通：在矿井爆破过程中，应保持与其他工作人员或指挥部的通讯畅通。
同时，应设置警报系统，确保在紧急情况下能够及时发出警示信号。
8. 防止误爆和事故：在进行矿井爆破操作前，要充分了解矿井内部的情况，并参考爆破设计方案，避免误操作和误爆。
同时，要严格遵守作业规程和操作规范，确保操作安全。
9. 做好个人防护：进行矿井爆破工作时，操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
同时，应注意保持良好的工作姿势，预防劳动损伤。
10. 坚持安全文化：矿井爆破工作是一个团队合作的过程，每个参与人员都应养成良好的安全意识和习惯。
要加强安全教育和培训，提高岗位员工的安全意识，构建良好的安全文化。
非煤矿山露天开采爆破安全技术措施1. 非煤矿山露天开采爆破安全技术措施是确保矿山作业人员生命安全和财产安全的重要环节。
2. 开展爆破前，需进行详细的爆破方案编制和审核，确保符合安全规范和操作要求。
3. 矿山管理部门应对进行爆破作业的人员进行安全培训，提高其爆破安全意识和技能水平。
4. 爆破作业前，需进行现场警示标识和人员疏散计划制定，确保周边人员安全。
5. 爆破作业需提前通知附近居民，确保他们能够及时采取安全防护措施。
6. 在进行爆破前，需对爆破器材和装置进行全面检查，防止出现设备故障。
7. 确保爆破现场的安全投入，包括消防设备、急救设备等应急资源的配备。
8. 确保爆破作业人员使用个人防护装备，如安全帽、护目镜等，有效保护自身安全。
9. 在爆破作业现场设置专门的安全防护区域，确保非作业人员远离危险区域。
10. 爆破作业中，需要严格控制爆破物品的存储和运输，防止发生安全事故。
11. 对于岩石粉尘和有害气体的排放要及时监测和控制，确保环境安全。
12. 进行爆破前，需对周边建筑和基础设施进行全面评估，确保不会受到损坏。
13. 实施爆破作业时，需确保风向和风力的监测，避免对周边环境造成污染。
14. 爆破前需进行临时交通管制，确保爆破现场周边交通秩序稳定。
15. 确保爆破作业现场的作业人员按规定人数配备，并且持有相应的上岗证。
16. 制定严格的爆破安全管理制度，确保操作人员能够按规定操作。
17. 对于爆破作业现场的监控也需全方位，确保安全隐患能够及时发现并处理。
18. 对于爆破作业的废弃物处理需符合相关法规，避免对环境造成二次污染。
19. 确保开采区域的地质勘探数据准确可靠，避免在不稳定区域进行爆破作业。
20. 对于爆破作业的降尘和水喷洒等控尘措施要落实到位，保护环境及周边居民。
21. 确保爆破作业现场及时排水，避免因雨水积聚导致意外发生。
22. 对于爆破物品的储存和管理要符合相关安全标准，防止发生爆炸事故。
2024年矿山爆破安全技术(一)概述矿山爆破是把矿岩从矿体中剥落下来，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的采、装、运工作创造条件。
矿山用炸药有硝铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。
我国矿山最广泛使用的炸药是硝铵类炸药，包括铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药等。
在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批准，符合国家安全规程规定的煤矿许用炸药。
常用的起爆器材有雷管(火雷管、电雷管)、导爆索、导爆管、导火索等。
根据使用的起爆器材的种类，起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。
煤矿井下静止使用明火起爆，只能采用电能激发的电雷管。
为了保证爆破作业的安全可靠，防止拒爆，一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆，同时敷设两种起爆网路。
(二)爆破作业的主要安全规定(1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。
(2)进行爆破工作的群采矿山、矿点，必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。
这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。
(3)凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。
(4)中、4,3矿山，进行浅眼爆破时，应有爆破说明书。
其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。
(5)爆破作业地点有以下情况之一时，禁止进行爆破作业：有冒顶或边坡滑落危险；通路不安全或通路阻塞；进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危险或炮眼温度异常；危险1i2边界上未设警戒；光线不足或无照明。
(6)进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服；在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚，禁止进行露天爆破。
(7)装药时，必须遵守以下规定：用木制炮棍；装起爆药包时，严禁投掷或冲击；一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。
矿山爆破安全技术知识第一节爆破基本知识爆破工作是把矿岩从整体中剥落下来，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的采、装、运工作创造条件。
爆破工作直接关系着作业人员、采矿设备和周围建构筑物安全，影响露天边坡或地下采空区的稳定。
常用的爆破方法有：浅眼爆破法、深孔爆破法、硐室爆破法、药壶爆破法、裸露爆破法，为控制爆破破坏作用而使用的光面爆破法、预裂爆破法、缓中爆破法，为改善爆破破碎效果而使用的挤压爆破法等。
1、浅眼爆破的孔深为4—5m以下，孔径为25—75mm。
浅眼爆破主要用于井巷掘进和浅眼崩矿，在大中型露天矿山作为辅助爆破。
2、深孔爆破主要用于露天或井下深孔崩矿以及深孔爆破成井。
孔深在10—15m以上，孔径一般为75—300mm。
3、硐室爆破主要用于露天矿基建期间和一些特殊需要，少数穿孔能力小的采石场也用硐室爆破作为生产爆破的主要手段。
4、药壶爆破用于穿孔工作困难的条件下，以减少钻孔工作量，克服较大的抵抗线。
一般与浅眼爆破配合使用，以降低大块率。
5、裸露爆破就是常说的糊炮，即在岩石的表面放一定量的炸药进行爆破的方法。
主要用于二次破碎和处理根底。
二、炸药的基本特性（一）炸药的感度炸药在外能作用下起爆的难易程度称为该炸药的敏感度，简称感度。
炸药起爆所需的外能小，表示该炸药敏感度高；反之，则表示该炸药敏感度低。
包括热感度、撞击感度、摩擦感度、爆轰感度。
（二）爆炸的反应形式炸药在外能作用下，有三种化学反应形式：热分解、燃烧、爆炸（三）炸药的起爆和传爆炸药在一定外能作用下发生爆炸的过程称为炸药的起爆。
炸药在起爆后其能量以冲击波的形式在炸药内部传递称为炸药传播。
（四）炸药的爆炸性能炸药的爆炸怀能通常指炸药的爆力、猛度、爆速和殉爆。
1、爆力：指炸药在介质内爆炸做功的总能力，亦即炸药具有的总2、猛度：指炸药爆炸的猛烈程度，是衡量炸药对直接接触的局部介质破坏能力的指标。
3、爆速：指炸药爆炸时爆轰波沿炸药的传播速度。
矿山爆破技术安全预防措施矿山爆破在矿业生产中起着至关重要的作用，但同时也伴随着一定的风险。
为了确保人员和设备的安全，采取有效的安全预防措施是至关重要的。
本文将就矿山爆破技术的安全预防措施进行探讨，并提出一些建议。
1. 事前安全评估在进行矿山爆破之前，首先应进行全面的安全评估。
这包括对爆破区域的地质条件、矿山设备的状况以及爆破材料的特性进行综合分析。
通过评估可能存在的风险，可以采取相应的预防措施来保障安全。
2. 人员培训和技能提升矿山爆破是一项专业技术工作，操作人员必须经过专业的培训和持续的技能提升。
培训内容应包括安全规范、操作流程、应急预案等方面的知识。
只有经过充分培训的人员才能准确地掌握爆破技术，并在操作过程中遵守相关安全规定。
3. 设备维护与更新矿山爆破设备的维护与更新对于保障安全至关重要。
定期检查设备的工作状态，确保其正常运行。
如果发现设备存在问题，应及时修复或更换。
另外，随着技术的不断发展，新型的爆破设备可能会更加安全高效，因此需要及时进行设备的更新。
4. 安全防护措施在进行爆破作业时，必须采取一系列的安全防护措施，以防止意外事故的发生。
其中包括但不限于：- 确保人员佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等；- 限制爆破区域的出入口，防止未经授权人员进入；- 设置警示标识，在爆破区域周围告示爆破即将进行，并提醒人员注意安全；- 提前通知周围居民和相关单位，确保他们采取必要的安全措施。
5. 应急预案和演练制定矿山爆破的应急预案非常重要。
应急预案应包括应对爆破事故的救援方案、医疗救护流程以及紧急疏散计划等。
并定期进行应急演练，以提高人员应对紧急情况的能力和反应速度。
总结矿山爆破技术在矿业生产中具有不可替代的作用，但也存在一定的安全风险。
为了保障人员和设备的安全，必须采取一系列的安全预防措施。
从事前安全评估到设备维护与更新，再到人员培训和安全防护措施，每一个环节都至关重要。
只有通过细致入微的安全措施和严格执行，才能降低事故发生的概率，确保矿山爆破作业的安全进行。
一、交底目的为确保矿山爆破作业的安全进行，防止事故发生，特进行本次爆破安全技术交底。
要求全体爆破作业人员及相关人员认真学习并严格执行以下安全技术措施。
二、交底内容1. 爆破作业人员要求（1）爆破作业人员必须经过专门的安全技术培训，并取得公安部门颁发的爆破作业操作证。
（2）爆破作业人员应熟悉爆破作业规程，了解爆破作业的安全技术知识。
（3）爆破作业人员应严格遵守劳动纪律，严禁酒后上岗、疲劳作业。
2. 爆破作业现场安全措施（1）爆破作业现场必须设置明显的警戒标志，并设立警戒区域。
（2）爆破作业现场禁止无关人员进入，确保爆破作业安全。
（3）爆破作业现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
3. 爆破器材安全管理（1）爆破器材的储存、运输、使用必须符合国家有关法律法规和安全技术标准。
（2）爆破器材的储存仓库应通风、干燥、防火、防盗，并配备必要的消防设施。
（3）爆破器材的运输应使用专用车辆，严禁与其他物品混装。
4. 爆破作业程序（1）爆破作业前，必须对爆破现场进行详细勘察，确保爆破作业安全。
（2）爆破作业前，应进行爆破设计，确定爆破参数，并报请上级主管部门审批。
（3）爆破作业前，应进行爆破器材检查，确保爆破器材质量。
（4）爆破作业过程中，必须严格按照爆破设计进行，不得擅自更改。
（5）爆破作业过程中，应密切观察爆破效果，发现问题及时处理。
5. 爆破作业现场应急措施（1）发生事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（2）及时报告事故情况，配合有关部门进行调查处理。
（3）做好事故现场保护工作，确保事故调查顺利进行。
三、交底要求1. 爆破作业人员应认真学习本交底内容，确保掌握爆破安全技术知识。
2. 爆破作业人员应严格遵守爆破作业规程，杜绝违章作业。
3. 爆破作业现场管理人员应加强对爆破作业的监督检查，确保爆破作业安全。
4. 各部门应密切配合，共同做好爆破作业安全管理工作。
四、交底时间本次爆破安全技术交底时间为____年__月__日，请全体爆破作业人员及相关人员按时参加。
矿山爆破技术安全预防措施及迟爆拒爆现象处理方案矿山爆破技术是矿山生产中不可缺少的重要工艺，但在使用过程中，如果不注意安全，将会导致严重的伤亡和经济损失。
为了保障矿山爆破安全，需要采取一系列的预防措施和处理方案。
一、预防措施1.制定合理的爆破方案：在制定爆破方案时，需根据矿山地质条件、开采规模、瞬间爆破负荷以及爆破安全距离等因素，合理确定爆破参数。
并严格执行爆破方案，不得随意改变爆破参数和程序。
2.爆破人员培训：矿山爆破作业必须由具有专业资格的专业人员执行。
对参与爆破作业的人员进行专业技术和安全教育培训，让他们了解爆破作业的危险性和安全操作规程，提高他们的安全防范意识和应急响应能力。
3.严格施工规范：施工现场应设置安全防护区域，防止未经许可的人员进入。
同时，严格遵守炸药保管、卸荷等操作规程，确保流程合理安全、专门操作，杜绝人为疏忽或意外行为引起的意外事故。
4.引进先进技术：随着科技的发展，新型的爆破装备和安全实施技术已经逐渐普及，可以大幅度降低爆破作业的危险性，提高生产效率和质量。
在矿山爆破作业中采用类似微爆技术和选矿分级爆破技术，可以有效地达到削减爆破振动的目标。
二、处理方案1.迟爆现象处理：迟爆是指在设定时间后，爆炸没有发生。
遇到迟爆情况，应立即采取以下处理方案：（1）立即通知相关部门进行封闭挡深，以防止生产干扰。
（2）撤走附近作业人员，防止人员伤害。
（3）对待处理物品进行排查、清理。
（4）清除爆松药，消灭缺点药，新装此类药品。
2.拒爆现象处理：拒爆指炸药不能正常燃烧，导致爆炸失败。
遇到拒爆情况，应立即采取以下处理方案：（1）对拒爆孔立即进行处理，确保孔眼通畅。
（2）对拒爆孔口进行叩打，以尽量消除集中区域的伏击药。
（3）用微爆技术诱发爆炸，以恢复爆炸作业。
总之，矿山爆破技术安全预防措施及迟爆拒爆现象处理方案是保障矿山爆破安全的重要措施。
矿山企业需要关注矿山爆破技术安全问题，为矿山成员的生命安全提供全方位的保障。
矿山施工中爆破技术的安全管理措施在矿山施工中，爆破技术是一项关键且具有高风险性的作业环节。
其不仅关系到矿山的生产效率，更直接影响着施工人员的生命安全以及周边环境的稳定。
因此，采取科学有效的安全管理措施，确保爆破作业的安全进行，具有至关重要的意义。
一、爆破技术的特点与风险爆破技术具有强大的破坏性和瞬间释放能量的特性。
在矿山施工中，通过合理控制炸药的爆炸，可以实现岩石的破碎、开采等目的。
然而，这种强大的力量如果控制不当，就会带来巨大的风险。
首先，爆炸可能引发地震效应，对周边的地质结构造成破坏，甚至导致山体滑坡、坍塌等严重地质灾害。
其次，爆破产生的冲击波、飞石等可能对人员和设备造成直接伤害。
此外，爆炸产生的粉尘和有害气体不仅会污染环境，还可能对施工人员的健康造成长期影响。
二、安全管理措施1、严格的法律法规遵守2、专业人员的配备与培训爆破作业人员必须具备相应的资质和丰富的经验。
在招聘环节，要严格审查应聘人员的专业背景和从业经历。
对于新入职的人员，要进行全面、系统的培训，包括理论知识学习和实际操作演练。
培训内容应涵盖爆破器材的使用、爆破方案的设计、安全操作规程等方面。
同时，定期组织在职人员参加继续教育和培训，以保持其专业知识和技能的更新。
3、科学合理的爆破设计在进行爆破作业前，必须由专业的爆破工程师根据矿山的地质条件、岩石特性、施工要求等因素，制定科学合理的爆破设计方案。
爆破设计应包括炸药的选择、用量计算、装药结构、起爆方式、安全距离设定等内容。
在设计过程中，要充分考虑可能出现的风险，并制定相应的预防和应对措施。
4、爆破器材的管理（1）采购环节选择具有合法资质和良好信誉的供应商，确保所采购的爆破器材质量合格、性能稳定。
同时，要严格按照施工需求进行采购，避免过多或过少采购导致的安全隐患和资源浪费。
（2）储存环节建立专门的爆破器材储存仓库，仓库应符合安全标准，具备防火、防爆、防盗、防潮等功能。
对不同类型和规格的爆破器材要分类存放，并设置明显的标识。
一、交底目的为确保矿山爆破作业的安全，降低事故风险，保障施工人员生命财产安全，特进行安全技术交底。
本交底旨在明确爆破作业的安全要求、操作规程及应急措施，提高全员安全意识。
二、交底内容（一）爆破人员要求1. 爆破作业人员必须具备相应的爆破资格证书，并经过专业培训，熟悉爆破作业规程和安全操作技能。
2. 作业人员应严格遵守国家有关爆破作业的法律法规，确保爆破作业安全。
（二）爆破器材管理1. 爆破器材的接收、储存、运输、使用等环节，必须严格按照《爆破作业安全规程》执行。
2. 爆破器材由民爆公司配送到施工现场，交付危爆物品临时存放点。
3. 从临时存放点往工地人力徒步运送爆炸材料，总重量不得超过1箱（24kg）。
炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。
4. 禁止未经允许并与爆破工作无关的人员携带或储藏爆炸材料。
5. 装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准投掷；在搬动时，禁止肩扛、拖拉与滚动。
（三）爆破作业现场安全措施1. 爆破施工必须由爆破负责人统一指挥，由爆破员、安全员按爆破设计规定进行操作，警戒人员负责警戒，其他人员有秩序的进行撤离。
2. 爆破作业区边界悬挂爆破危险区，不准入内”标志，禁止非工作人员入内。
在装药地点周围10m以外插上红旗，以标志爆破危险区，禁止无关人员进入。
3. 运至作业地点的民爆物品设专人临时看管，雷管和炸药隔离放置，人工搬运民爆物品时，禁止一人同时运送炸药和雷管。
4. 装药前应对作业场地、民爆物品堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔进行检查。
5. 炮眼的部位、朝向和深度，以放炮后飞石不影响周边安全为原则，炮眼的布置和装药量采用浅孔少装药的松动爆破。
（四）爆破作业现场环境要求1. 爆破作业现场应保持整洁，确保排水畅通，防止积水。
2. 作业现场应设置警示标志，提醒无关人员远离危险区域。
3. 爆破作业现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、消防器材等。
（五）爆破作业应急措施1. 爆破作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，及时上报并采取相应的应急措施。
矿山爆破安全技术
(一)概述
矿山爆破是把矿岩从矿体中剥落下来，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的采、装、运工作创造条件。
矿山用炸药有硝铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。
我国矿山最广泛使用的炸药是硝铵类炸药，包括铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药等。
在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批准，符合国家安全规程规定的煤矿许用炸药。
常用的起爆器材有雷管(火雷管、电雷管)、导爆索、导爆管、导火索等。
根据使用的起爆器材的种类，起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。
煤矿井下静止使用明火起爆，只能采用电能激发的电雷管。
为了保证爆破作业的安全可靠，防止拒爆，一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆，同时敷设两种起爆网路。
(二)爆破作业的主要安全规定
(1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。
(2)进行爆破工作的群采矿山、矿点，必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。
这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。
(3)凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。
(4)中、4,3矿山，进行浅眼爆破时，应有爆破说明书。
其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。
(5)爆破作业地点有以下情况之一时，禁止进行爆破作业：有冒顶或边坡滑落危险；通路不安全或通路阻塞；进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危险或炮眼温度异常；危险1i2边界上未设警戒；光线不足或无照明。
(6)进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服；在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚，禁止进行露天爆破。
(7)装药时，必须遵守以下规定：
用木制炮棍；装起爆药包时，严禁投掷或冲击；一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。
(8)进行填塞工作时，必须遵守以下规定：
装药后，必须保证填塞质量，禁止采用无填塞爆破；浅孔爆破时，一般填塞长度为孔深的1／3；禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；堵塞要十分小心，不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。
(9)炮响完后，经过充分通风，才准进入爆破作业地点。
(10)爆破工作开始前，必须确定危险区的边界并没置明显的标志。
地下爆破应在有关通道上设置岗哨。
回风巷应设路障，并挂上"爆破危险区，不准入内"的牌子。
(11)爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使在危险区的人员能够听到、看到。
爆破后，经检查确认安全时，方可发出解除警戒信号。
(1 2)爆破员进入放炮地点后，应检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮现象。
如果发现有这些现象，应及时处理。
若不能处理时，应设立危险警戒或标志。
常用的处理盲炮的方法有重新起爆法、诱炮法、打平行眼装药爆破法、用水冲洗法。
(三)起爆安全技术
1．火雷管起爆的安全技术
火雷管起爆易产生的事故原因包括导火索及火雷管的质量问题、火雷管的早爆、火雷管
起爆的延迟、火雷管起爆的拒爆。
主要预防措施包括：
(1)加强导火索及雷管的制造、存储、运输等的管理工作，认真选购和检查导火索和雷管，严格控制导火索和火雷管的质量。
(2)建立健全检验制度，在操作中避免过度弯曲或折断导火索，由专人听炮响声并数炮，或由数炮器数炮。
有瞎炮或可能有瞎炮时，应加倍延长进入炮区的时间。
(3)加强爆破员的培训，提高其专业知识水平，改进操作技术。
2由雷管起爆的安全技术
电雷管起爆易产生的事故原因有电雷管的早爆、拒爆、延迟爆炸等。
杂散电流、雷电和静电是引起电雷管起爆早爆事故的主要因素。
预防杂散电流的主要措施有：采用防杂散电流的电爆网路；采用抗杂散电流的电雷管；采用非电起爆方法；加强爆破线路的绝缘，不用裸线连接。
预防雷电引起早爆的措施包括：禁止在雷雨天气进行电雷管爆破；在爆破区内设立避雷系统；采用屏蔽线爆破；采用非电起爆方法。
预防静电产生早爆事故应采取的措施包括：增加炸药水分；采用抗静电雷管；采用非电起爆方法。
为了减少电雷管拒爆和延迟爆炸现象的发生，除了要严格检测爆破器材，保证爆破器材的质量外，还要采取准确可靠的起爆网路，消除网路设计方面的差错，同时严格执行操作规程。
3．导爆管起爆和导爆索起爆的安全技术
在设计导爆管起爆网路时，不能采用环形网路，即传爆的初始位置与终了位置不能相隔太近。
在有瓦斯的情况，禁止使用导爆管。
应特别注意采用正确的连接方法，防止导爆索网路拒爆事故的发生。
(四)爆破器材的储运和管理
爆破器材库的位置、结构和设施等的设置，要符合《爆破安全规程》的规定和要求，经主管部门的审定，并报当地公安局批准。
爆破器材的管理存放、收发和运输必须符合《爆破安全规程》的有关规定。
经过检验，确认失效的爆破器材或不符合国家标准或技术条件的，都应销毁。
销毁爆破器材时，必须登记造册并编制书面报告，报告中应说明被销毁爆破器材的名称、数量、销毁原因、销毁方法、销毁地点和时间，并报有关部门。
(五)爆破事故的预防
要预防爆破事故的发生，主要措施如下。
(1)保持爆破安全距离爆破时必然会产生爆破地震、空气冲击波、碎石飞散及有害气体，因而危及爆区附近人员、设备、建筑物及井巷等的安全。
因此，爆炸设计时必须确定爆破危害范围并指定安全距离。
安全距离主要包括爆破地震的安全距离、爆破空气冲击波的安全距离、个别碎石飞散的安全距离、电力起爆的安全距离、爆破有害气体扩散安全距离。
(2)精心设计在设计之前必须做到情况明确；设计时要确定允许药量，然后合理选取爆破参数，选择合理的延发时间，作出切实可行的爆破方案；制定爆破事故预防措施；对设计文件要严肃审核把关。
(3)精心施工各级人员持证上岗，组成严格的管理体制；根据工程特点，分别制定各种安全制度、岗位责任、关键技术操作细则；按规程要求做好爆破器材检验；确保装药、堵塞、连线三个关键工序的施工质量；做好爆后安全检查和处理。
(4)加强安全管理按规程要求报管理部门审批、备案；建立、健全严格的指挥管理组织；建立质量保证体系，制定质量保证大纲和各工序质保程序。
