采面安全风险专项辨识评估报告
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煤矿二采区专项安全风险辨识评估报告一、背景介绍该煤矿二采区位于XX省XX市,是一座规模较大的煤矿,拥有丰富的煤炭资源。
为了确保矿井安全生产,提高组织管理水平和风险防控能力,特制定本专项安全风险辨识评估报告。
二、评估目的本次评估的主要目的是对煤矿二采区存在的安全风险进行辨识和评估,为矿方制定针对性的安全管理措施和应急预案提供科学依据,确保矿井的安全稳定运营。
三、评估内容1. 人为因素风险评估:通过分析人员素质、管理水平、技术操作培训等方面的情况,评估人为因素对煤矿二采区安全带来的风险;2. 设备设施风险评估:通过对矿井设备设施的检修情况、老化程度、完好率和安全保护措施执行情况等方面的评估,分析设备设施对矿井安全的威胁;3. 地质地质条件风险评估:通过对地质结构、煤层赋存、瓦斯倾出和矿震等因素的分析,评估地质地质条件对矿井安全的影响;4. 作业环境风险评估:通过对煤矿二采区的通风系统、瓦斯抽放、防尘措施、防火防爆措施等方面的评估,分析作业环境对矿井安全的威胁;5. 应急救援风险评估:通过对矿井应急救援设施和队伍的评估,分析矿井在突发事故或灾害事件发生时的应急响应能力。
四、评估方法1. 文献资料分析:收集和分析矿井的技术资料、安全生产数据以及近期发生的事故案例等,以获得煤矿的基本信息;2. 现场调研:通过实地考察矿井二采区的情况,了解生产工艺、设备设施、作业环境等方面的安全情况;3. 专家咨询:邀请相关专家对矿井的安全情况进行评估和判断,了解专业知识和经验;4. 数据统计分析:对收集的数据进行统计分析,综合评估煤矿二采区存在的风险程度。
五、评估结果经过评估,煤矿二采区存在以下安全风险:1. 人为因素:人员素质不高,管理水平较低,缺乏必要的技术操作培训;2. 设备设施:部分设备设施老化严重,完好率较低,安全保护措施执行不到位;3. 地质地质条件:煤层赋存情况复杂,地质结构不稳定,存在瓦斯倾出和矿震风险;4. 作业环境:通风系统不完善,瓦斯抽放效果不理想,防尘、防火防爆措施不严密;5. 应急救援:应急救援设施和队伍存在薄弱环节,应急响应能力有待提高。
煤矿专项安全风险辨识评估报告的评估结果与综合措施建议【煤矿专项安全风险辨识评估报告的评估结果与综合措施建议】评估结果:经过对煤矿专项安全风险的辨识评估,以下是我们收集和整理的评估结果:1. 人为因素:工作人员对安全操作流程的不熟悉及操作不规范是导致事故发生的重要原因之一。
同时,员工培训和教育工作存在一定薄弱环节。
2. 设备安全:部分设备缺乏有效的维护与管理,导致设备老化、故障率增高,存在一定安全隐患。
3. 安全管理:煤矿安全管理制度不完善,安全生产责任制落实不力,存在工作人员对安全风险及应急处置能力的认识不足。
4. 应急预案:缺乏完善、实用的应急预案,应急救援体系不够健全,缺乏协调机制和应急救援能力。
5. 瓦斯管理措施:瓦斯抽采措施不到位,瓦斯浓度监测手段不完善,瓦斯爆炸风险隐患较大。
综合措施建议:为减少煤矿专项安全风险,我们提出以下综合措施建议,以加强矿井安全管理,防范事故风险:1. 完善安全管理制度:建立健全完善的煤矿安全管理制度,明确各级管理人员的安全生产责任,切实落实安全生产责任制。
2. 加强人员培训与安全意识教育:对煤矿从业人员进行全面的专业知识培训,提高其安全意识和操作技能;组织定期安全培训和教育,确保员工熟知安全操作流程和应急处理方式。
3. 加强设备维护和管理:对煤矿设备进行定期维护和检验,确保设备的正常运行;建立设备巡检制度,发现问题及时报修,防止事故发生。
4. 建立健全应急救援和预案:制定完善的应急预案,明确各岗位人员的责任和行动流程,并进行定期演练和模拟演练,以提高应急处置的能力。
5. 加强瓦斯管理措施:配备先进的瓦斯浓度监测设备,建立瓦斯监测预警机制;加强瓦斯抽采设备维护和管理,确保瓦斯浓度在安全范围内。
6. 加强安全督查和监督管理:加强对煤矿的安全督察和日常监督管理,发现和纠正安全隐患,及时整改问题,确保矿井安全。
7. 加强安全宣传教育:通过举办安全知识讲座、制作安全宣传资料等方式,提高员工的安全意识和责任感。
煤矿专项安全风险辨识评估报告一、引言煤矿作为重要的能源产业,安全管理一直是首要任务。
为了全面了解煤矿的安全风险状况,保障生产安全,本报告对煤矿的专项安全风险进行辨识评估。
本报告主要包括辨识目的、辨识方法、辨识结果和改善建议等内容。
二、辨识目的本次专项安全风险辨识评估的目的是全面了解煤矿存在的安全隐患和风险,为煤矿采取针对性的安全管理措施提供科学依据。
通过本次评估,可以有效预防和控制事故的发生,降低生产安全风险,保护劳动者的生命安全和身体健康。
三、辨识方法本次煤矿专项安全风险辨识评估采用综合分析法。
具体步骤包括:1. 数据收集:收集煤矿的安全管理制度、安全生产记录、事故统计资料等相关数据;2. 现场调查:深入煤矿,实地考察生产设备、作业环境、人员操作等情况;3. 风险辨识:根据数据和现场调查结果,结合相关安全标准和规定,辨识出煤矿存在的专项安全风险;4. 风险评估:对辨识出的风险进行定量或定性评估,包括风险的可能性、严重性、影响范围等指标;5. 结果分析:对评估结果进行整理、分析,确定各项风险的优先级和管理重点;6. 改善建议:根据评估结果,提出相应的改善措施和建议,以减少安全风险。
四、辨识结果根据辨识评估的结果,我们综合分析出以下煤矿专项安全风险:1. 煤尘爆炸风险:煤矿生产过程中,煤尘的积累和着火点的存在,可能引发严重火灾和爆炸事故;2. 煤气爆炸风险:煤层中存在的可燃气体,如甲烷,如果泄漏积聚到一定浓度,会引发爆炸事故;3. 煤矿通风不畅风险:不良的通风系统会导致煤矿作业环境中有害气体积聚,增加中毒和窒息的风险;4. 安全管理不规范风险:安全管理制度不健全,相关操作规程不完善,容易导致操作错误和事故发生;5. 未及时修复设备风险:设备故障未及时修复,会增加事故发生的可能性;6. 作业人员培训不够风险:作业人员缺乏必要的安全培训和知识,可能会在操作过程中出现错误和事故。
五、改善建议根据以上辨识出的煤矿专项安全风险,我们提出以下改善建议:1. 加强煤尘控制:定期清理煤尘,配备有效的防尘设备,确保煤矿作业环境的清洁;2. 严格把控煤气:加强瓦斯检测,及时排除瓦斯泄漏源,确保瓦斯浓度控制在安全范围内;3. 改善通风系统:对煤矿通风系统进行改进和优化,确保通风畅通,及时排除有害气体;4. 完善安全管理制度:修订和完善煤矿的安全管理规章制度,加强安全知识培训,提高作业人员安全意识;5. 及时维修设备:建立健全设备维修管理制度,对设备故障进行及时修复,避免意外事故发生;6. 加强作业人员培训:对作业人员进行全面的安全培训,确保其熟练掌握安全操作知识和技能。
此处请替换为您自己的1oGo11202工作面安装专项安全风险辨识评估报告XXX矿11202工作面安装专项安全风险辨识评估报告2023年6月15日一、安全风险辨识评估小组按照采掘接续计划,XXX矿2023年8月份计划开采11202工作面。
为了确保11202工作面安装过程中的安全生产,在11202工作面安装前,由机电副总理组织,相关部门参加,成立了安全风险辨识评估小组。
组长:机电副总经理副组长:机电副总工程师成员:机电管理部部长、调度室主任、地测通防部部长、安全监察部部长、拆装工区区长二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与11202工作安装相关的作业任务、设备设施和作业场所相关的危险源。
安全风险辨识评估前,相关人员收集了与工作面相关的以下资料和信息:1.工作面设计和作业规程等。
2.工作面设备清单。
三、工作面概况(-)工作面参数11202工作面沿煤层走向布置。
工作面回风顺槽长度2028m,运输顺槽长度2115m,开切眼长度240m,工作面设计可采走向长度1305m o(二)井上下位置和四邻关系11202工作面北邻11201工作面(于2018年6月24日回采结束),南邻11203工作面(未掘),西自呼准一期铁路煤柱,东临一盘区6煤回风大巷(回采位置至DF2断层保护煤柱线)。
(三)煤层赋存及顶板情况煤层赋存和顶板情况分别见表1和表2。
表1煤层赋存情况地质构造根据工作面巷道实际揭露情况,工作面内共发育断层5条,均在回采范围之内。
中煤科工集团西安研究院于2023年4月采用槽波地震对工作面煤层进行了探测,煤层中未发现长轴直径大于20m的陷落柱及适合槽波探测的地质异常体。
(五)水文地质该工作面回采期间主要充水水源为6煤、5煤及4煤顶板砂岩水、6煤底板奥灰水、老空水和封闭。
针对顶板砂岩水、底板奥灰水和老空水,采取穿层钻孔、顺层定向长钻孔和三维地震异常区治理技术进行治理,治理效果均达到检验效果;针对T30封闭不良钻孔,孔已列入2023年钻孔启封计划,预计工作面回采至此位置前,钻孔启封完成。
专项安全风险辨识评估报告⽰例附录6.3新⼯作⾯专项安全风险辨识评估报告⽰例XX煤矿XX⼯作⾯(新⼯作⾯)专项安全风险辨识评估报告XX年XX⽉XX⽇⼀、安全风险辨识评估⼩组按照采掘接续计划,XX煤矿XX年计划开采XX⼯作⾯。
为了确保XX⼯作⾯掘进、开采过程中的安全⽣产,在XX⼯作⾯设计前,由总⼯程师组织,相关部门参加,成⽴了安全风险辨识评估⼩组。
组长:XXX(总⼯程师)副组长:XXX(采掘副总)、XXX(通风副总)主要成员:XXX、XXX、XXX(技术科科长、技术科采掘主管、技术科“⼀通三防”主管、技术科地测防治⽔主管、机电科科长、机电队队长、掘进队队长、采煤队队长、采煤队技术员等相关⼈员)职责:1.收集与新⼯作⾯安全风险辨识评估相关的资料和信息。
2.开展新⼯作⾯安全风险辨识、评估⼯作。
3.制定安全风险管控措施,并转化应⽤。
4.补充年度风险清单及管控⽅案。
⼆、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与XX⼯作⾯相关的井上和井下所有区域、⾃然灾害、相关⽣产系统。
安全风险辨识评估前,相关⼈员收集了与新⼯作⾯相关的以下资料和信息:1.地质地形资料。
2.⾃然灾害情况。
3.相邻采区和⼯作⾯的情况。
4.⼯作⾯设计。
三、⼯作⾯概况(⼀)⼯作⾯参数XX⼯作⾯沿煤层⾛向布置。
⼯作⾯回风巷长度1600.2m,运输巷长度1657.2m,开切眼长度240m。
可采⾛向长度1600m,综采可采储量174.26万t。
(⼆)井上下位置和四邻关系XX⼯作⾯布置在2#煤层内,西起01采区⽪带上⼭,东北部为02⼯作⾯运输巷,东部与⼆号⽔源地保护煤柱相邻,上部为上部煤层01⼯作⾯采空区,南部及其下部均为未开采地段。
煤层埋深334~359m,平均埋深345m。
XX⼯作⾯对应地⾯⽆建筑物。
(三)煤层赋存及顶底板情况煤层赋存和顶底板情况分别见表1和表2。
表1 煤层赋存情况表2 ⼯作⾯煤层顶底板(四)地质构造⼯作⾯回风巷掘进⾄127m、184m、292m、506m、662m 附近将可能揭露正断层FS21(倾⾓60°~65°,落差0~5m)、正断层FS19(倾⾓65°,落差0~6m)、逆断层FS18(倾⾓40°,落差0~15m)、逆断层FS17(倾⾓35°~40°,落差0~25m)、逆断层FS16(倾⾓60°~65°,落差0~14m)。
某煤矿采区安全风险辨识评估报告经过对某煤矿采区进行了全面的安全风险辨识评估,并将报告如下:1. 采区概况:该煤矿采区位于某省某市,面积约为100平方公里,采煤深度在1000米左右。
采区主要采煤方式为地下采煤,采用工作面掘进法。
采区共有10个矿井,每个矿井下设多个工作面,总共有20个工作面。
目前矿井生产煤炭8000吨/天,年产能达到200万吨。
2. 辨识方法:本次辨识采用了综合辨识法,包括文献资料调研、现场考察和专家评估。
我们邀请了行业经验丰富的矿业安全专家组成评估团队,对采区各个环节进行评估,并通过访谈和问卷调查了解从业人员的安全感知和经验。
3. 辨识结果:根据评估结果,我们对采区的安全风险进行了辨识和分类,主要包括以下方面:(1) 地质构造:采区位于矿山构造带,存在地质构造不稳定的风险,如断层、地裂缝等。
同时,地下水位较高,可能导致矿井水灾风险增加。
(2) 钻井爆破:采煤过程中需要进行钻井和爆破作业,存在爆炸风险,如爆炸事故和飞石风险。
(3) 煤与瓦斯突出:采煤过程中,煤炭的含气量较高,可能导致炸药或机械摩擦引发瓦斯事故。
(4) 煤尘爆炸:采煤过程中产生的煤尘,如果无法及时清理,可能引发煤尘爆炸事故。
(5) 电气设备:采区存在大量的电气设备,如矿用机械、照明设备等,存在电火灾和电击风险。
(6) 作业人员安全意识:部分从业人员对安全知识和技能了解不足,存在操作不规范和疲劳驾驶风险。
4. 评估结论:根据辨识结果,并结合现场实际情况,我们认为某煤矿采区的主要安全风险为地质构造不稳定、钻井爆破、煤与瓦斯突出、煤尘爆炸、电气设备和作业人员安全意识等方面。
水灾风险、爆炸风险、瓦斯事故风险、煤尘爆炸风险、电火灾风险和疲劳驾驶风险等具有较高的高危性和潜在性。
5. 安全措施建议:为了降低采区的安全风险,我们建议采取以下措施:(1) 实施科学的地质勘探,确保地质构造稳定。
(2) 严格控制钻井和爆破作业的安全标准和程序,确保安全防护措施到位。
1202工作面设计前专项辨识评估xxx煤矿安全风险专项辨识评估报告(1202工作面设计前)xxx煤矿二〇一七年六月1202工作面安全风险专项辨识评估报告第一章专项辨识评估对象概况1.工作面概况1.1工作面位置、周边关系及开采情况1.2面煤层赋存特征1.3煤层顶底板1.4地质构造该采面煤层倾角33°~40°,平均36°,煤层厚度0.9~4.8米,平均2.42米。
采面地质构造简单,运输巷和回风巷在掘进过程中未遇较大断层,仅煤层在掘进过程中存在一定的起伏,对回采没有太大影响。
采面可能还有未掘露的小断层,在回采过程中再作调查。
煤层底板标高+1521.6m~+1623.7m,最大相对高差105.1m。
第二章专项辨识评估责任体系2017年6月12日在矿一楼会议室,成立专项辨识评估领导小组,组长xxx,成员见下表,对1202综采工作面进行了新工作面设计前的专项辨识评估。
1202工作面设计前安全风险专项辨识人员名单第三章安全风险辨识、评估3.1 风险点划分遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则,现将1202工作面作为一个风险点排查。
3.2 危险源辨识3.2.1 危险源辨识对1202综采工作面风险点危险源辨识如下:环境因素: 水、火、瓦斯、煤尘、顶板、地表陷落等危险源。
物的因素(设备设施):采煤机、刮板输送机、单体液压支柱、乳化液泵站、移动变电站等。
人的因素(作业活动):开采煤机、开刮扳输送机、操作泵站、打设支柱、检修设备等。
按照煤矿安全生产标准化安全风险分级管控标准要求,只对能造成重大事故的危险源进行辨识评估,以下只对水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压、地表陷落危险源进行分析、评估。
3.2.2 主要危险有害因素分析①采空区积水:生产过程中存在采空区积水,涌入工作面,造成水灾事故。
②瓦斯:生产过程中瓦斯异常涌出,造成瓦斯事故。
③防治煤与瓦斯突出:生产过程中不按规定进行防突预测、检验或区域验证,防突治理不到位,存在发生瓦斯突出,造成瓦斯事故的风险。
7022采煤工作面初采安全风险专项辨识评估报告2018年7月16日7022采煤工作面初采安全风险专项辨识评估一、安全风险辨识评估小组按照采掘接续计划,***计划2018年8月开采7022工作面。
为了确保7022工作面初采过程中的安全生产,由总工程师组织,相关部门参加,成立了安全风险辨识评估小组。
组长:***(总工程师)副组长:***(生产副矿长)、***(通风副总)主要成员:生技科***、地质科***、通风科***、安全科***、调度科***、机运科***、采煤队***、通维队***、机电队***职责:1.收集7022工作面安全风险辨识评估相关的资料和信息。
2.开展工作面安全风险辨识、评估工作。
3.制定安全风险管控措施,并转化应用。
4.补充年度风险清单及管控方案。
二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与7022工作面相关的井上和井下所有区域、自然灾害、相关生产系统。
安全风险辨识评估前,相关人员收集了与工作面相关的以下资料和信息:1.地质地形资料。
2.自然灾害情况。
3.相邻采区和工作面的情况。
三、工作面概况(一)工作面参数7022工作面沿煤层倾向布置,工作面回风巷长度615m,运输巷长度554m,开切眼长度225m,可采走向长度510m。
(二)井上下位置和四邻关系7022工作面布置在+100m水平南翼,南面为7024工作面(正在回采),北面紧邻炸药库和集中回风巷,上部为+149水平下山采空区,其下部均为未开采地段。
煤层埋深334m~348m,平均埋深341m。
(三)煤层赋存及顶底板情况煤层一般由三个主要煤分层组成,自下而上为A、B、C 三组,三组中以C组较为稳定。
全层厚度0.76~1.2 m,平均1.05 m;采用厚度0.47~0.65 m,平均0.55m,含夹矸2层,夹矸多为深灰色粘土岩、砂质粘土岩。
煤层顶板为深灰色砂质粘土岩、粉砂岩、细砂岩。
伪顶为小于1m的粘土岩,老顶为粉砂岩,细砂岩,老顶较致密坚硬;K10煤层直接底板为0.20~0.30m褐黄色薄层状根土岩,因此常有底鼓现象,属较难管理底板,往下3~4m,一般有2~4m厚的细粒石英砂岩,较致密坚硬,煤层直接顶底板不太稳定,老顶较稳定。
8104综采工作面专项风险专项辨识报告一、背景介绍为确保8104综采工作面的安全生产,对工作面进行专项风险辨识是必要的。
本报告旨在针对该工作面的特点和存在的风险进行分析和评估,并提出相应的风险控制和预防措施。
二、辨识目标对8104综采工作面进行专项风险辨识,识别出可能导致安全事故的重点风险源,为工作面的安全管理提供科学依据,减少事故的发生概率。
三、风险辨识内容与方法3.1风险辨识内容(1)区域环境风险:包括工作面周边地质条件、水文地质状况等。
(2)煤层条件和瓦斯地质条件风险:包括煤层赋存状态、煤层压力和瓦斯含量等。
(3)设备设施风险:包括采掘机械设备、电气设备和通风设备等。
(4)作业操作风险:包括开采作业的各个环节,如钻孔、装药、起爆,以及顶板支护等。
(5)安全管理风险:包括工作面安全管理制度、人员素质和安全文化等。
3.2风险辨识方法(1)现场调查法:现场对工作面进行全面调查,通过观察和了解实际情况,识别可能存在的风险源。
(3)文件资料法:收集和分析相关文件和资料,了解工作面的历史事故和隐患情况,识别可能存在的隐患。
四、风险评估与控制措施4.1风险评估根据风险辨识结果,对每个风险点进行定性和定量分析,评估其可能导致的事故严重程度和发生概率。
4.2风险控制措施(1)加强区域环境监测:定期对工作面周边地质和水文地质进行监测,发现异常情况及时采取措施。
(2)加强瓦斯抽放和通风管理:采取有效的瓦斯抽采和通风措施,保持工作面的安全通风。
(3)加强设备设施检修和维护:定期对采掘机械设备、电气设备和通风设备进行检修,确保其正常运行。
(4)严格作业操作规程:制定详细的作业操作规程,培训工作人员并加强监督,提高操作的安全性。
(5)完善安全管理制度:加强工作面的安全管理制度建设,提高工作人员的安全意识和素质,加强安全文化建设。
五、结论与建议通过对8104综采工作面的专项风险辨识,识别出了存在的重点风险源,并提出了相应的风险控制和预防措施。
工作面安全风险专项辨识评估报告摘要本报告针对某矿山特定工作面进行了安全风险辨识评估,并提出了相应的控制措施建议。
通过对该工作面的实地勘查与风险分析,确定了主要的安全风险点,包括瓦斯爆炸、煤尘爆炸、地质构造不稳定等。
针对这些风险点,本报告提出了一系列控制措施建议,包括改善通风状况、加强瓦斯监测、加强防火措施等,以提高该工作面的安全性。
引言在大型采矿企业中,为确保矿工的安全生产,评估工作面的安全风险显得尤为重要。
本文以某矿山特定工作面为研究对象,对该工作面的安全风险进行了系统评估,通过实地勘查与分析,以期为工作面的安全生产提供有力的依据。
实地勘查与分析工作面概况该矿山工作面位于矿山深处,舱房采用支柱式支撑,该工作面的主要煤层在20-30m之间,煤厚2-3m。
通风方式为气矸式通风,矸石堆场距工作面100m。
安全风险点在实地勘查和风险分析过程中,确定了该工作面存在以下主要安全风险点:瓦斯爆炸该工作面存在明显的瓦斯含量,瓦斯超安全限值3-5倍,这极易导致瓦斯爆炸事故发生。
煤尘爆炸在该工作面的采煤过程中,会产生大量煤尘,这些煤尘如遇到火源,极易发生煤尘爆炸事故。
而且由于工作面深处处于暗部通风状态,煤尘容易积聚,也增加了煤尘爆炸的风险。
地质构造不稳定由于煤层的特性,该工作面地质构造不稳定,支撑与控制难度较大,如果支柱失效,将会对采矿人员安全带来严重的威胁。
推论及结论该工作面存在多项安全风险,其中以瓦斯爆炸、煤尘爆炸、地质构造不稳定为重点。
针对这些安全风险,本文后续章节将提出系列控制措施建议,以降低安全事故发生的可能性。
控制措施建议为了降低工作面的安全风险,本报告提出了以下控制措施建议:改善通风状况通风是预防瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故的重要手段,提高通风能力是防范事故的关键。
本文建议采取以下几种方式改善通风状况:1.加大风机风量,增加工作面的新风和排风量。
2.增加气矸数量,增强气矸间的交流,使得瓦斯能够及时排出。
3.建议在采煤面上方设置送风口,增加进风口数量。
一、煤矿安全风险辨识及评估情况
1.1煤矿安全风险辨识
根据《煤矿安全监察条例》及国家关于煤矿安全的法律法规,本煤矿进行了2024年度安全风险辨识,以确定煤矿存在的安全生产风险,辨识内容如下:
(1)规划与建设:本煤矿规划与建设存在的风险主要有:支护结构、采掘设备设施、及其他设施安全等。
(2)生产:本煤矿生产过程中存在的风险主要有:井用瓦斯治理、采掘放顶稳定、采掘面及其他采掘位置的稳定、作业装置安全等。
(3)环境和社会:本煤矿存在的风险主要有:污染控制、安全培训、安全生产条件、安全管理机构等。
1.2煤矿安全风险评估
根据煤矿安全风险辨识结果,本煤矿进行了安全风险检查和评估,评估内容如下:
(1)井用瓦斯治理及采掘放顶安全:按煤矿已制定的安全技术措施,落实了用瓦斯治理的日常管理,采掘放顶安全保障有效实施,但可能存在技术措施不足等制度隐患。
(2)设备设施安全:按煤矿已制定的安全技术措施,定期检测设备及设施,保持设备安全可靠运行,但可能存在技术措施不足等制度隐患。
52401边角综采面安全风险辨识评估报告府谷县谊丰煤矿有限公司2019年5月10日府谷县鸿锋煤矿12203综采面安全风险辨识评估报告根据煤矿现有情况,12202综采面完成后,接替面为12203综采面,由总工张忠学主持,召集各分管矿长、业务部门负责人按《煤矿安全风险分级管控制度》总要求,对12203综采面存在的各类安全风险进行了认真、细致辨识,具体内容如下:一、风险辨识依据经验判断法和集中讨论法对矿井水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大类灾害等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识,辨识安全风险项具体如下:(一)顶板1、12203综采工作面初采阶段顶板大面积裸露,未及时垮落,突然垮落时形成飓风造成大量人员伤亡。
2、12203综采工作面运输巷和回风巷片帮严重,未采取护帮措施,造成片帮伤人。
3、12203综采工作面液压支架不接顶,造成大面积顶板垮落,造成挤架、倒架导致挤伤人员。
4、12203综采工作面收尾阶段,未提前对顶板、煤壁、两巷端头进行临时支护,空顶作业造成顶板垮落伤人。
5、12203工作面回撤阶段,不执行敲帮问顶制度,临时支护失效,造成煤壁片帮伤人。
6、12203工作面两巷超前支护单体支柱打设长度不足20米,支护失效,造成冒顶伤人。
7、12203工作面单体未做好连锁,发生倒柱伤人。
8、12203工作面安全出口处未进行支护,片帮伤人。
9、12203工作面单体支柱更换时,未按规定先打柱后替柱,发生掉渣、片帮、或冒顶造成伤人。
10、12203工作面回撤阶段,回架后未进行临时支护,造成冒顶伤人。
11、12203辅运巷未使用临时支护,造成片帮伤人。
(二)瓦斯及有毒有害气体本矿为低瓦斯矿井,但瓦斯涌出量增大的可能性仍然存在,煤层容易自燃,可能造成一氧化碳超限,有一定安全风险:1.采煤工作面回风巷上隅角局部瓦斯积聚。
2.井下采煤工作面未形成独立通风。
3.井下采区配电点未采用独立通风方式。
4.井下废弃巷道、盲巷未及时封闭,造成瓦斯积聚。
******煤业有限公司100106综采面安装专项安全风险辨识评估报告******煤业有限公司二〇二二年九月前言根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)》及《**省煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南》要求,我矿于2022年9月24 日,由机电副矿长组织分管负责人及相关业务部室、队组负责人开展了100106综采面安装专项安全风险辨识工作,各分管业务部室负责辨识评估分管范围内的安全风险,并将评估结果汇报至机电部,2022年9月25日由机电部牵头、其他相关业务部室配合编写了辨识评估报告、安全风险清单及相应管控措施,2022年9月26日矿长组织分管负责人及相关业务部室对报告进行了审核,修改后形成最终的《100106综采面安装专项安全风险辨评估报告》。
通过经验分析法,针对100106综采面安装期间在作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面共辨识出安全风险30项,其中包含较大风险6条,一般风险8 条,低风险16条。
辨识评估结果作为编制《100106综采面设备安装安全技术措施》的依据,对安全技术措施提出指导意见。
******煤业有限公司100106综采面安装专项安全风险辨识评估报告签字表100106综采面安装专项安全风险辨识评估报告第一节工作面及工程概述一、安全风险辨识评估小组根据我矿采掘衔接计划,需对100106综采面进行支架安装,并对100106综采面进行设备安装工作,由机电副矿长组织开展安全风险辨识评估工作,组建专项辨识评估领导小组如下:组长:副组长:二、安全风险辨识评估范围和资料收集辨识范围为100106综采工作面,100106综采工作面及设备安装运输路线。
安全风险辨识评估前,相关人员收集了与工作面相关的以下资料和信息:1、工作面设计和作业规程等。
2、工作面设备清单。
三、工作面概况煤层情况100106工作面位于一采区西翼,工作面走向长度1380m,倾斜长180m,面积136430㎡。
山东新查庄矿业有限责任公司10Ⅱ504综采工作面安全风险专项辨识评估报告二〇一九年五月安全风险专项辨识评估参与人员签字表山东新查庄矿业有限责任公司10Ⅱ504综采工作面安全风险专项辨识评估报告一、工作面基本情况(一)工作面概况1、工作面位置、范围10II504工作面位于-350m水平,工作面开采标高-289.99m~-349.94m。
地面标高为+73.08~+73.86m。
工作面长度为90.0m;推采长度为453.0m~458m,平均455.0m;面积为40950.0m2。
2、工作面井下四邻关系工作面东邻10II 503工作面,西邻10II505工作面(已回采),南邻10II500上部皮带巷、轨道巷及CF98(∠45~70° H=0~5.0m)断层保护煤柱,北邻9500泄水巷;回采范围内上覆的煤7、煤8、煤9大部分已回采,局部未回采。
3、工作面地面位置地面位于副井东北720m~1020m之间,有一条近南北向农用公路从本工作面上方穿过,西侧有一条近东西向农用公路及多座厂房,东侧有一处厂房,南侧有多个水塘。
4、回采对地表的影响由于受煤层采动影响,地面将出现一定程度沉降,对地面的稳定性产生一定的影响。
(二)工作面地质构造概况1、工作面煤岩层产状工作面回采范围内北部煤岩层产状大致为北东向,倾向为北西向;倾角为8°~13°,平均10°左右。
2、地质构造发育情况及对回采的影响工作面回采范围内影响回采的主要地质因素是断层。
根据工作面巷道实际揭露资料分析,工作面回采范围内地质构造比较复杂,巷道施工过程中共揭露落差0.3~1.4m的断层13条。
其中:在工作面轨道顺槽揭露的cf3(H=1.4m)断层与改造轨道顺槽揭露的cf13(H=0.8m)断层经分析为同一条断层,对工作面回采有较大影响,该断层随着向工作面延伸其落差将逐渐减小;其它揭露的断层落差均在0.3~0.8m之间,对工作面回采影响较小,但在工作面回采过程中还可能揭露一些隐伏小构造,对回采造成一定影响,其具体情况有待施工中验证。
兴仁县桂兴煤矿11806 采煤工作面安全风险专项辨识评估报告二零二二年九月11806 采煤工作面安全风险专项辨识评估报告编制:参加人员:审核:批准:批准日期:11806 采煤工作面安全风险专项辨识评估报告2022 年 9 月 10 日,总工程师晏中科组织生产技术科、通风科、机电科等业务科室的相关人员,对 11806 采煤工作面进行了安全风险专项辨识,共梳理出该采面存在的重大安全风险 3 项,较大安全风险 6 项.并对风险可能产生的后果进行分析,制定出相应的防范管控措施。
一、采面的基本情况11806 工作面是一采区 M18 煤层第 4 个工作面,位于北翼。
工作面以西为 11808 回风巷(已回采结束),以东为11804 备采工作面。
以北为井田边界保护煤柱。
本工作面设计开采煤层为 M18 煤层,通过地质资料分析,该工作面范围内,煤层赋存较稳定,属于可采煤层。
煤层厚度在 1。
8m~2m 之间,煤层倾角为 20°~23°。
通过前期钻孔的资料及原 11808 工作面的回采情况分析工作面无大的断层、区域有小范围褶曲、等地质构造. 对照 11804 机运巷和 11808 回风巷掘进的情况,在工作面下部沿走向煤层有局部变薄的现象 (长度 40m),对开采有一定的影响,为保证工作面高度,该段开采时要适当起底.煤层的顶底板情况见下表:顶、底板名称岩石名称厚度特征该工作面水文地质条件中等,回采波及的含水层主要 是其老顶,顶部含水极弱的砂岩含水层,透水性好,普通 情况下干燥无水,局部可能会有少量的封存静水,造成顶 板偶有少量淋水, 水量小于 0.2m 3/h ,该含水层与其它含水 层无直接补给关系,对回采的影响较小。
底部含水层对该 工作面的开采基本没有影响。
本工作面不接近老空水,该 面无其它涌水(突水、淋水)水源。
估计该面正常涌水量不稳固,随回采而跨落。
但 透水性好,富水性差。
局部 可能有少量的封存静水, 水 量小于 0.1m3/h ,该含水层 与其它含水层无直接补给 关系,对回采的影响较小。
采面安全风险专项辨识
评估报告
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
兴仁县桂兴煤矿
11806采煤工作面安全风险专项辨识评估报告
二〇一七年九月
11806采煤工作面安全风险专项辨识评估报告
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11806采煤工作面安全风险专项辨识
评估报告
2017年9月10日,总工程师晏中科组织生产技术科、通风科、机电科等业务科室的相关人员,对11806采煤工作面进行了安全风险专项辨识,共梳理出该采面存在的重大安全风险3项,较大安全风险6项。
并对风险可能产生的后果进行分析,制定出相应的防范管控措施。
一、采面的基本情况
11806工作面是一采区M18煤层第4个工作面,位于北翼。
工作面以西为11808回风巷(已回采结束),以东为11804备采工作面。
以北为井田边界保护煤柱。
本工作面设计开采煤层为M18煤层,通过地质资料分析,该工作面范围内,煤层赋存较稳定,属于可采煤层。
煤层厚度在~2m之间,煤层倾角为20°~23°。
通过前期钻孔的资料及原11808工作面的回采情况分析工作面无大的断层、区域有小范围褶曲、等地质构造。
对比11804机运巷和11808回风巷掘进的情况,在工作面下部沿走向煤层有局部变薄的现象(长度40m),对开采有一定的影响,为保证工作面高度,该段开采时要适当起底。
煤层的顶底板情况见下表:
该工作面水文地质条件中等,回采波及的含水层主要是其老顶,顶部含水极弱的砂岩含水层,透水性好,一般情况下干燥无水,局部可能会有少量的封存静水,造成顶板偶有少量淋水,水量小于h,该含水层与其它含水层无直接补给关系,对回采的影响较小。
底部含水层对该工作面的开采基本没有影响。
本工作面不接近老空水,该面无其它涌水(突水、淋水)水源。
预计该面正常涌水量为h,最大涌水量h。
该工作面水文地质类型为中等,对采面无大的危害。
根据瓦等级鉴定报告,矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井,无突出危险性。
根据贵州省煤田地质局实验出具的《煤尘爆炸性鉴定报告》:M18煤层无爆炸危险性。
根据贵州省煤田地质局实验出具的《煤炭自燃倾向性鉴定报告》:M18煤层自燃倾向等级为三类(不易自燃煤层)。
该工作面无地温与冲击地压等危害。
二、重大安全风险辨识及管控措施
通过分析评判,11806采面仅在顶板管理与回风上隅角瓦斯管理这两个方面存在重大安全风险,具体内容及对应的管控措施如下:
1、采煤工作面初采初放期间顶板安全管理。
管控措施:①每班施工前对上下顺槽超前支护及端头支护单体液压支柱进行检查,对卸压、歪斜的单体液压支柱及时更换或补液,保证支柱初撑力符合要求;②初采期间严格控制工作面采高,柱、排距严格执行作业规程之规定;③搞好矿压观测,当顶板来压前,必须对工作面进行加强支护。
2、采煤工作面收尾回撤期间顶板安全管理。
管控措施:①施工区队每班施工前要详细检查顶板及煤壁支护情况,发现不安全因素、隐患,应立即处理,隐患排除后方可投入撤除施工。
②人员进入煤壁侧施工时,要将刮板输送机停电闭锁并严格执行敲帮问顶制度。
3、采煤工作面上隅角顶板悬顶面积过大,易造成瓦斯积聚诱发事故发生。
管控措施:①施工单位及时对进、回风隅角进行强制放顶工作,确保悬顶面积符合规定;②瓦斯检查员做好现场瓦斯检查及相关管理工作。
③通防科每天到现场监督管控措施执行情况不少于1次。
三、11806采面较大安全风险辨识及管控措施
1、工作面安装期间运输支护工作较多,施工人员的大意、指挥人员的意识薄弱都可能导致工作人员受到伤害。
管控措施:①支护前,必须检查好支柱、工具的安全性,对支护空间内的杂物进行清理;②支护过程中,操作人员必须严格执行指挥人员的指令,支护到位后要再次确认支护质量、到位情况是否确保安全才能进行下一步作业。
2、移排梁时,顶板破碎漏冒造成的人员伤害。
管控措施:①移梁时必须进行敲帮问顶工作,找掉活矸;②移梁时,操作人员必须站在相邻的支护完好梁下进行操作,且有一人负责查看现场安全。
3、攉煤时,采煤人员未站在安全区域内操作造成刮板运输机起煤伤人。
(1)管控措施:开动刮板输送机时,司机严格按指示操作,其他无关人员一律不准操作和擅自启动开停作业。
(2)管理措施:跟班矿长、队长、安瓦员现场监督检查。
4、清理或检修设备时,未停机闭锁伤人。
(1)管控措施:检修采面机械设备时,必须切断电源,将开关闭锁后挂牌。
(2)管理措施:跟班矿长、队长、安瓦员现场监督检查。
5、将工作面的电气保护甩掉,造成设备损坏或漏电伤人。
(1)管控措施:严禁检修人员甩掉保护起机作业,必须将所有故障排除恢复电器保护后才能运行设备。
(2)管理措施:跟班队长现场监督,机电科随时检查。
6、单体支柱卸压,倒柱伤人。
管控措施:①单体支柱入井前必须进行试压工作。
②工作面的卸压支柱及时进行更换。
③支柱必须系好防倒绳。
附表
11806采面安全风险专项识别梳理汇总表。