模具车间安全操作规程

模具车间规章制度范本大全最新第一章总则第一条为规范模具车间管理，加强安全生产，保障员工健康，提高生产效率，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于模具车间全体员工，任何员工都应严格遵守。

第三条模具车间规章制度由车间主任负责执行，车间主任有权根据具体情况对规章制度进行调整和修改。

第四条任何违反本规章制度的行为都将受到相应的处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、扣工资、停职或开除。

第二章安全生产规定第五条所有员工进入模具车间前必须穿着指定的工作服、鞋帽，并严格按照安全操作流程进行操作，保障自身安全和车间设备的安全。

第六条任何员工都不得擅自调整或改变设备的工作参数，如需调整必须经过相关操作培训并得到主管的指导。

第七条使用特殊设备时，必须按照操作规程进行操作，切勿擅自开启或关闭设备，确保设备的正常运转。

第八条禁止在模具车间吸烟、聊天、打电话等与工作无关的行为，严禁携带易燃、易爆物品进入工作区域。

第九条发现安全隐患应及时进行上报，并积极参与安全演习和培训，增强安全意识。

第十条禁止超负荷作业，应根据工作量合理安排工作时间，保证员工的身体健康。

第三章工作纪律规定第十一条所有员工必须按照规定的上班时间来到工作岗位，严禁迟到早退，否则将被扣除相应的工资。

第十二条工作期间禁止无故离开工作岗位，如需请假必须提前向主管申请并得到批准。

第十三条禁止擅自私放工作时间，加班必须经过主管同意，并得到相应的加班费。

第十四条禁止随意借用他人工具或设备，如需使用必须事先得到允许，并保证归还时完好无损。

第十五条禁止在工作中泄露公司的商业秘密或内部信息，严禁与竞争对手勾结，泄露公司利益。

第四章行为规范第十六条所有员工必须保持工作服装整洁，注意个人卫生，不得穿着拖鞋、短裙等不符合规定的服装。

第十七条禁止在工作场所大声喧哗，影响他人休息和工作。

第十八条尊重同事，遵守团队纪律，如有纠纷应理性沟通，不得进行人身攻击或诽谤他人。

第十九条禁止乱扔垃圾，保持工作场所的整洁和卫生。

模具钳工安全操作规程
《模具钳工安全操作规程》
1. 工作前的准备
在操作模具钳工作之前，必须进行以下准备工作：
a. 确保模具钳处于正常工作状态，无损坏或故障；
b. 检查操作区域是否清洁整洁，无障碍物；
c. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等；
d. 经过相关培训和考核，确保具备操作模具钳的技能。

2. 安全操作规程
a. 在操作模具钳时，要确保手部干燥，以免滑动或误操作；
b. 在更换模具或进行维修时，必须先切断电源并进行安全挡风控制；
c. 确保工件固定在工作台上，并使用合适的夹具，避免在操作过程中发生移动或滑动；
d. 在模具钳运行时，不得将手部伸入机器内部或接近运动部件；
e. 禁止擅自更换或改装模具钳的任何部件。

3. 紧急情况应对
a. 如果发生紧急情况，立即切断电源，并向相关人员报告；
b. 在模具钳操作过程中，如发现异常声音或运行不正常，应立即停机进行检查。

4. 安全注意事项
a. 经常检查模具钳的电气设备和传动设备，确保其安全性；
b. 定期对模具钳进行维护保养，及时清洗和涂油以保证其正常
运行；
c. 注意使用润滑油，避免滴落在地面或工件上造成滑倒或污染；
d. 在操作过程中，保持集中注意力，禁止与他人交流或分神。

总之，模具钳工作安全操作规程的严格执行对于保障操作人员的生命财产安全至关重要。

只有通过严格的操作规程和个人安全意识培养，才能有效防范各种意外事故的发生。

一、总则为确保冲压模具车间生产安全，保障员工的生命财产安全，预防事故发生，特制定本制度。

本制度适用于本车间所有员工及外来工作人员。

二、安全责任1. 车间主任对本车间安全工作全面负责，组织实施本制度，定期组织安全检查，及时消除安全隐患。

2. 各班组长对本班组安全工作负责，落实本制度，加强对员工的安全教育和培训，确保员工安全操作。

3. 员工应严格遵守本制度，自觉维护车间安全，发现安全隐患及时报告。

三、安全操作规程1. 进入车间必须穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

2. 严禁酒后、疲劳、带病上岗，确保员工身心健康。

3. 严禁无关人员进入车间，未经允许不得触摸、操作设备。

4. 操作前必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，确保正确操作。

5. 设备运行过程中，严禁触摸、擦拭设备，避免发生意外伤害。

6. 操作时，严禁站在设备正前方，防止模具飞出伤人。

7. 定期检查设备，发现异常情况立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

8. 使用模具时，必须检查模具的完好性，确保模具无裂纹、变形等缺陷。

9. 非操作人员严禁触摸模具，避免发生意外伤害。

10. 作业现场严禁堆放杂物，保持通道畅通。

四、安全检查与隐患整改1. 定期组织安全检查，对发现的安全隐患及时整改。

2. 安全检查内容包括：设备、模具、电气线路、消防设施、防护用品等。

3. 安全隐患整改要求：发现隐患立即停机，落实整改措施，确保安全。

4. 对不履行安全检查职责或隐瞒事故的人员，依法依规追究责任。

五、事故处理1. 发生事故时，立即启动应急预案，组织救援。

2. 事故发生后，立即报告车间主任，按程序上报。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

4. 对事故责任人和责任单位依法依规追究责任。

六、奖励与处罚1. 对遵守本制度，积极消除安全隐患，提出合理化建议的员工给予奖励。

2. 对违反本制度，造成安全事故的员工，依法依规追究责任。

3. 对不履行安全职责，玩忽职守的负责人和责任人，依法依规追究责任。

注塑车间安全操作规定注塑车间是一个涉及到高压、高温、高能的不安全场所，任何一项操作的不慎都可能导致严重的事故发生，甚至危及人员的生命安全。

因此，为了确保注塑车间的安全生产，订立了一系列严格的安全操作规定，以保障员工的安全和生产的顺当进行。

下面将介绍注塑车间的安全操作规定。

一、一般规定1.严格执行劳动必需佩戴安全帽和防护鞋，作业过程中，不得任意脱掉或调整安全帽。

2.作业过程中，不得喧哗、打闹、跑跳、抛掷等行为。

禁止在车间内吸烟、携带易燃易爆品。

3.保持车间内地面、工作区域干燥、清洁卫生，严禁乱倒、乱扔垃圾。

4.严格执行停电操作规程，在进入机器维护和修理保养区域前，必需按规定的程序停掉电源，并锁上掌控开关，禁止接通电源。

5.督促各人员常常参加技术防护培训和安全教育，把握和提高安全意识和技能。

二、注塑机操作规定1.注塑机操作前必需通电试机，检查各机构是否协调、动作是否灵敏，有无异响。

才能进行操作。

2.操作时应先检查操作部位，应急停车按钮、断路器开关、电源插头等是否全部正确，确保个个防护装置完好有效。

3.严禁用手摸动顶针、顶板、顶针板，调整顶板位置时必需使用专用工具。

4.禁止将金属物品放入注射机内，每天进行金属检测保证产品质量和工人安全。

5.在换线时，必需将开关断电，检查与调整电气、气路和油路等。

确保换线操作安全。

三、模具安装及调整规定1.安装和调整模具前，必需将注塑机开关断电，并锁上断路器。

2.进模前，先试射一次，察看注塑机是否正常，然后进模试机，找出问题后适时解决或上报主管。

3.安装模具时，必需确认注射机、空瞬间、段、压力等参数是否符合生产要求，安装并调试好开关脚本，插头、插头座、插槽等问题，方可进行注塑生产。

4.调整模具时可采纳手动选位，但必需打开电源保护盖，避开误操作接触电源造成事故。

四、辅机设备操作规定1.各种辅机设备使用时，必需依照说明书操作，切勿任意开动。

2.常常检查调试壁厚掌控、紫外线杀菌等装置工作正常。

一、总则为确保模具车间安全生产，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。

二、安全责任1. 车间主任为模具车间安全生产第一责任人，对本车间的安全生产全面负责。

2. 模具车间所有员工必须遵守本制度，服从车间主任和安全生产管理人员的指挥。

3. 各岗位员工应认真履行岗位职责，严格执行操作规程，确保安全生产。

三、安全教育培训1. 车间主任负责组织安全生产教育培训，提高员工安全意识和安全技能。

2. 新员工入职前，必须进行岗前安全教育培训，合格后方可上岗。

3. 定期对员工进行安全生产知识考核，考核不合格者不得上岗。

四、安全设施与设备1. 车间应配备必要的安全设施，如消防器材、安全警示标志、防护用品等。

2. 定期检查、维护、保养安全设施，确保其完好有效。

3. 车间设备应定期进行检测、维修，确保设备安全运行。

五、操作规程1. 员工上岗前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 严格遵守操作规程，不得擅自改变设备、工具的结构和性能。

3. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，报告上级。

4. 不得在设备运行过程中进行清洁、润滑等保养工作。

六、现场管理1. 车间内不得堆放易燃、易爆、有毒、有害物品。

2. 通道、出口应保持畅通，不得堆放杂物。

3. 定期清理车间，保持环境整洁。

4. 遵守消防安全规定，不得在车间内吸烟、使用明火。

七、事故处理1. 发生事故时，立即停止操作，保护现场，报告上级。

2. 事故发生后，立即启动应急预案，进行救援。

3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

4. 对事故责任者进行严肃处理，依法追究责任。

八、附则1. 本制度由模具车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

3. 本制度如有未尽事宜，由模具车间主任根据实际情况予以补充、修订。

钢锭模工安全操作规程模版一、目的与适用范围1. 目的本操作规程的目的是为了确保钢锭模工在操作过程中，能够充分注意安全，规范操作行为，减少事故的发生，保障员工的生命财产安全。

2. 适用范围本操作规程适用于所有从事钢锭模工作的人员。

二、作业前准备1. 安全措施1.1 操作前应检查设备、工具是否完好，确保无缺损；1.2 配戴相关个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；1.3 确保作业区域干燥通风，并清理杂物和易燃物。

2. 个人状态2.1 进入工作前，应确保自身身体状况良好，无酒后、疲劳等不良情况；2.2 确保自身精神集中，不受其他事务或情绪影响。

三、操作规程1. 钢锭模安装操作1.1 操作前检查钢锭模的规格、尺寸和质量是否符合要求；1.2 基于安全考虑，钢锭模安装需要由专业人员完成；1.3 安装过程中，严禁用力过猛敲打或者使用变形的钢锭模。

2. 钢锭模维护保养操作2.1 定期对钢锭模进行检查，如发现磨损、裂纹等问题，应及时更换；2.2 维护保养时，必须断电、切断气源等，确保操作安全；2.3 在维护保养过程中，严禁使用修理不当的工具或方法。

3. 钢锭模相关设备操作3.1 在操作前，必须熟悉相关设备的使用说明书，掌握其工作原理和安全要求；3.2 入手开关必须处于关断状态，且用防护装置或工装清理工件时必须戴好防护眼镜；3.3 操作过程中，禁止接近运动部件，如有必要，必须关断电源。

四、事故应急处理1. 事故预防1.1 在操作过程中，如发现设备、工具出现异常或故障，应及时停止操作，并报告相关人员修复；1.2 紧急情况下，应立即将附近人员撤离，并通知安全人员进行处理。

2. 事故处理2.1 事故发生时，应立即向上级报告，并按照事故处理流程进行处理；2.2 在事故处理过程中，务必保持冷静，遵循安全操作规程，保障自身安全。

五、操作纪律与违规处理1. 操作纪律1.1 严格遵守操作规程，不得擅自调整设备或改变工艺参数；1.2 不得将个人情绪或其他事务带入操作过程中，保持集中注意力；1.3 遵守相关安全生产法规和规章制度。

模具车间安全操作规程安全操作规程为了保障员工的人身安全和设备的正常运转，本公司制定了以下的模具制造车间安全操作规程：1.员工必须接受安全教育和设备操作培训，并熟悉各设备的性能、操作程序和维护保养知识。

在操作设备时必须遵守设备安全操作规程。

2.员工进入生产厂区必须穿着工作服，扣好扣子，严禁穿戴不符合安全要求的衣物进入生产岗位。

在工作区域不允许穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋和裙子。

3.每位员工都必须清楚本部门灭火器材的指定位置及使用方法。

消防器材前不得堆积任何物品，非指定人员不得在车间内部使用明火。

4.工作中要保持头脑清醒、精神专一，车间内不得追逐打闹。

在操作机器时不得东张西望，不与他人聊天说话。

严禁酗酒后或带病上机操作，不得疲劳工作。

5.在打开机械设备开关前，必须检查刀具部分的调整工具及固定扳手等杂物是否取走。

地面有油污时，必须先清除，以防滑倒。

插入插座时，要先检查机械设备上的开关是否关掉。

6.使用吊环、螺丝、铁链条、压板等时要先检查是否有裂纹存在，是否有松动现象。

7.工作前对设备进行加油润滑保养，加油部位要按设备说明进行，严禁设备无油工作。

8.必须合理选用各类机械设备，不能用小型电动工具干重活。

不能使劲推压工具、量具。

使用运输设备时不得超出设备最大承重量，如：行车、液压车等。

9.机器在不用和工厂停电时，要将机械设备的开关关掉，关掉电源，并检查好机械设备的性能是否完好，以防不测。

10.人员均不得站立在手推车及手动液压车上滑行。

运输设备、模具等物时应平稳前进，速度不可过快，不可摇晃。

转弯时减速慢行，货物过高过重时应请求其他人员支援。

11.使用打磨机时要戴防护眼镜，砂轮旋转方向不得朝人（或用防护档板）。

使用电气动工具时要检查其是否良好，防止漏电、漏气伤人。

12.使用吊车时先检查运转情况，下行程限位器是否正常，吊索是否牢固。

吊物尽量放低并注意四周情况，做到安全行驶。

停止工作时，不许有大型零部件吊悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上。

模具拆装实训安全操作规程
1.搬运模具时，注意上下模（或动定模）在合模状双手（一手扶上模，另一手托下模）搬运，注意轻放、稳放。

2.拆装模具时，首先应了解模具的工作性能，基本结构及各部分的重要性，按次序拆装。

3.使用铜棒、撬棒拆卸模具时，姿势要正确，用力要适当。

4.不得将零部件拿在手上用螺丝刀松紧螺丝；螺丝刀不可用铜棒或锤子锤击，不可当凿子使用。

5.尽量使用梅花扳手、开口扳手拆卸或扳紧螺栓，避免使用活动扳手时。

6.拆卸零部件要摆放整齐，且要平稳，工作面要朝上。

7.拆卸模具的弹性零件时应防止零件突然弹出伤人。

8.传递物件要小心，严禁随意投掷。

9.严禁用拆装工具玩耍、打闹，以免伤人。

10.安装模具应先固定上模，然后再装下模。

有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。

调节行程后应将调节螺母拧紧。

注塑车间安全操作规则
1. 在注塑车间工作时，必须穿上指定的工作服和防护装备，如工作帽、安全眼镜、面罩、手套、防护鞋等，以保护自己的安全。

2. 在操作注塑机前，必须先检查设备的安全性能是否正常，如电气线路、保护装置等是否完好无损。

3. 在操作注塑机过程中，严禁戴手套和戒指，以免卷入机器或造成损伤。

4. 不得在注塑机周围堆放杂物，保持工作区域的整洁和通风良好。

5. 禁止擅自改变注塑机的工作参数，如温度、压力等，必须按照设备操作说明书上的指导进行操作。

6. 在更换模具或维修注塑机时，必须先切断电源，并进行必要的安全锁定，以防止意外发生。

7. 操作人员必须熟知注塑机的紧急停机装置和应急处理程序，一旦出现异常情况，要立即采取紧急停机措施，并上报相关负责人。

8. 禁止在运行中的注塑机上进行清洁或维修操作，必须先停机并切断电源，确保安全后方可进行。

9. 在操作注塑机时，严禁携带易燃、易爆等危险物品进入车间，确保工作环境的安全。

10. 操作人员要经过专业培训并持证上岗，熟知注塑车间的安全操作规程和应急处理方法。

以上是注塑车间的安全操作规则，希望能帮助你。

如果有其他问题，请随时提问。

木模修理工安全操作规程范文一、操作前的准备1.工人必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。

2.操作前必须穿戴好个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和工作服等。

3.确认所使用的木模设备完好，无损坏或松动部分，并进行必要的维护和保养。

二、操作时的注意事项1.操作过程中严禁饮酒、赌博、吸烟等不安全行为。

2.操作过程中必须保持清醒，严禁疲劳驾驶。

3.注意查看施工现场，必须保持整洁、无杂物，确保操作空间充足。

4.严禁携带易燃易爆物品等危险品进入施工现场。

5.操作时应根据木模修理工艺要求，合理选择使用的工具和材料，严禁随意更改。

三、操作时的安全措施1.搭设合适的脚手架或使用扶梯等设备，确保操作高度安全。

2.操作时注意防滑，对湿滑的地面使用防滑垫。

3.使用工具时，应正确使用，并保持锋利，避免施力过大造成危险。

4.操作时注意切勿独自作业，若需要协助，要及时寻求帮助。

5.搬运重物时，应采取正确的姿势和方法，分配好力量，避免受伤。

6.严禁随意触摸设备上的运转部位，以免发生意外。

7.木模修理工作完成后，应及时清理现场，将工具和材料归放到指定位置。

四、紧急情况的处理1.在发生火灾、爆炸等紧急情况时，必须立即停止工作，迅速撤离，并按照应急预案采取适当措施。

2.在发生人员受伤事故时，应立即停止工作，进行救治和报警。

3.紧急情况处置结束后，应对施工现场进行安全检查，并记录整改措施。

五、其他注意事项1.严禁私自拆卸、更改设备和工具，如需更换或维修应及时向上级报告。

2.不得随意借用他人工具，必须经过准许并及时归还。

3.工人应定期参加安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。

4.班组长或现场负责人应负责对工人的安全操作进行监督和指导，及时纠正不安全行为。

总结：木模修理工是一项危险性较高的工作，操作规范和安全意识的培养对减少事故发生具有重要意义。

本文对木模修理工的安全操作规程进行了阐述，通过遵循这些规程，工人能够在工作中做到精细、细心、谨慎，并始终保持安全的工作环境。