磁力泵培训(机修)
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一:启动
(1)泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡阻及异常声响,各紧固件无松动现象。
(2)开泵前,打开进口阀使泵壳内充满液体(此时管道需配备底阀)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠
被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免
在工作中突然停电后再次启动造成的空载运转。
(3)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致,泵禁止反转。
(4)电机启动后,缓慢打开出口阀,待泵进入正常工作状态后再将出口阀全部打开。
运转
(1)要经常检查电机的温升情况,电机的温升不得超过75℃。
(2)调节流量时,绝不能以进口阀调节泵流量,以免引起气蚀。
(3)当泵的装置扬程小于泵的额定扬程时,必须关小出口阀门,使流量达到额定值,若出口阀全开,
则流量会大于额定值。
引起超负荷运转。
(4)在运转过程中,如发现有不正常声音或其他故障时,需立即停车检查,待故障排除后开泵。
(5)磁力泵正常运转1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换磨损严重的易损件。
停泵
(1)先关闭出口阀,然后停泵。
(2)然后关闭进口阀
(3)应保持泵体外部清洁无油污,用水冲洗时,应防止电机受潮(做好相应防护措施),泵冲洗干净后
要用擦机布将水迹擦净。
(4)停车后如环境温度低于液体凝固温度时,要放净泵内的液体(以免对泵造成损坏)。
(5)长期停止使用的泵,应将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净,并将泵的进出口封闭
好,妥善保管。
二、泵的常见故障和排除。
机泵维修培训计划一、培训背景机泵是工业生产中常见的设备,它具有很好的输送性能和耐用性,但是在长时间的使用过程中也会面临各种故障和问题,因此需要专业的人员进行定期的维修和保养。
为了提高维修人员的技能和水平,确保设备的正常运行,公司决定开展机泵维修培训计划。
二、培训目的1. 提高维修人员的技能和水平,增强其对机泵维修的理解和掌握;2. 增强维修人员的安全意识和风险防范意识,降低维修过程中的安全事故发生率;3. 提高设备的可靠性和稳定性,确保生产正常进行;4. 培养一支高素质的维修团队,为公司生产运营提供有力的技术支持。
三、培训内容1. 机泵的结构和原理1.1 机泵的基本结构和工作原理1.2 机泵的分类和特点1.3 机泵的工作效率和性能参数2. 机泵的故障诊断与维修2.1 机泵常见故障现象及原因分析2.2 机泵故障排除的基本步骤和方法2.3 机泵维修过程中的安全注意事项3. 机泵安全操作规程3.1 机泵设备的安全操作规程3.2 机泵维修过程中的安全操作规程3.3 机泵事故应急处置措施4. 机泵维护保养4.1 机泵的日常保养工作4.2 机泵的定期维护工作4.3 机泵的润滑和密封控制5. 机泵维修技术实操5.1 机泵维修工具和设备的使用5.2 机泵维修现场的操作技巧5.3 机泵维修案例分析与解决方案四、培训教学方式1. 理论教学:通过课堂讲解、PPT演示和案例分析等形式进行;2. 实操教学:通过现场观摩、操作演练和模拟维修等方式进行;3. 互动讨论:通过小组讨论、问题解答和互动互动等形式进行。
五、培训时间安排1. 总培训时间为2个月,每周培训3天,每天8小时,共计96个小时。
2. 培训时间为每周一、周三、周五上午8:00-12:00,下午1:00-5:00进行。
3. 具体培训时间可根据实际情况进行调整。
六、培训人员安排1. 培训对象:公司维修人员、机械工程师及相关人员;2. 培训人员:公司内部技术人员和外部专业讲师;3. 培训人数:50人。
磁力泵安全操作技术要求1.目的为了敦促操作人员学习设备基本知识,熟悉掌握设备构造、性能、及使用,达到“四懂”、“三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)基本要求,指导操作人员正确操作、精心维护,同时加强对设备故障的识别能力和处理能力,特制定此操作技术要求。
1.1工作原理CM系列磁力驱动泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。
磁力泵通常由电动机、强力磁偶合器和离心泵组成,其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,当电动机带动磁力偶合器外磁转子旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁转子上,带动内转子总成和叶轮同步旋转,从而使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩,在泵轴的动力输入端,由于介质完全封闭在静止的隔离套内,没有动密封,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏,是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
液体被封闭在静止的隔离套内,因而完全无泄漏。
1.2性能特点CM系列磁力泵是在原离心泵基础上,采用先进的技术设计而成。
CM系列磁力泵在水力上遵循了原离心泵的高效性和可靠性。
同以往的磁力泵相比,该泵具有可靠、先进的磁路设计;优良的冷却循环润滑系统;紧凑、独特的结构;精良的材料选择以及完善的外部监控系统,形成克隆公司独有的磁力泵。
1.3主要用途及适用范围CM系列磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重和各种腐蚀性液体的理想设备,完全适应石油、化工等行业以节能、降低污染为中心的设备更新换代。
1.4使用环境及工作条件环境空气温度随季节变化而变化,但不超过40℃。
若是在有腐蚀性等特殊环境中工作时,在订货时应提出。
CM系列磁力泵适用于输送吐出压力不大于2.5MPa、温度不超过250℃、粘度在0.3mPas~5000mPas之间不含纤维的液体。
磁力泵原理维护及使用1、磁力泵的工作原理磁力驱动泵时利用磁力能吸引铁磁物质以及磁体和磁场之间有磁力作用的特性,无接触的通过非磁导体(隔离套)进行动力传输的泵。
电动机通过联轴节和外联轴器联在一起,叶轮和内联轴器联在一起,在外联轴器和内联轴器之间设有密封的隔离套,将内外联轴器完全隔离开,使内外联轴器出于介质之中,电动机的转轴通过磁钢间磁体吸力直接带动叶轮同步转动。
磁力泵根据过流部件材质的不同,可分为金属磁力泵,塑料磁力泵。
根据工作原理和结构,可分为磁力离心泵,磁力旋涡泵,磁力齿轮泵。
我们这里以金属磁力泵为主(其他各种泵从工作原理,结构,维修,保养等均可参照金属磁力泵),一下简称磁力泵。
2、优点:1)由于传动轴不需传入泵壳,而它利用磁场透过空气气隙和隔离套薄壁传动扭矩带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封。
2)传递动力时有过载保护作用。
3)除磁性材料与磁路设计有较高要求,其余部分技术要求不是很高。
4)磁力泵的维护和检修工工作和屏蔽泵相比要小好多。
当然磁力泵除了上述优点外,同样也存在着一些缺点。
A磁力泵的效率比普通离心泵低。
B对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高,如材料选择不当或制造质量差时,隔离套易损坏而导致介质泄漏。
C由于轴承润滑回路的限制以及隔离套材料的耐磨损性限制,因此磁力泵主要用于输送不含固体颗粒的皆知。
二、磁力泵的运行1、磁力泵的运行1)试车前的准备工作A管道必须进行吹扫、清洗,为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔,在泵进口处须配有过滤器或过滤网。
B检查各部分螺栓、连接件是否有松动,有松动的要加一紧固。
C用手盘动联轴节,使泵转子转动几圈,看转动是否灵活,是否有响声或轻重不均的感觉,以判断泵内有无异物。
2)启动程序A打开吸入阀、关闭排除阀、压力表阀、真空表阀、进行灌泵。
B稍开排除阀,点动电动机,查看电机转向。
C转向正确后,启动电动机,打开压力表、真空表阀。
D在压力上升并认为机器运转开稳后,徐徐打开排放阀,泵进行正常工作(离心泵排放阀开启动,时为了轻载起步,减小点动电流,但必须注意:旋涡泵必须开阀启动)。
磁力泵的操作规程及注意事项
一、操作规程:
1. 在操作磁力泵之前,必须熟悉并理解磁力泵的工作原理、结构和性能。
2. 确保磁力泵的电源已经接通,且电源电压符合磁力泵的运行要求。
3. 在操作磁力泵之前,需要检查并确认磁力泵的进出口阀门是否正确打开。
4. 在操作磁力泵之前,需检查并确认磁力泵的进出口管路是否连接稳固,无泄漏。
5. 在操作磁力泵之前,需确认电动机是否有足够的冷却水及冷却水流畅无阻。
6. 启动磁力泵前,需确认电动机和磁力泵旋转方向是否一致。
7. 启动磁力泵时,应缓慢增加电动机的转速,避免因瞬间大流量而引起过负荷或其他不良现象。
8. 启动磁力泵后,需注意观察磁力泵的压力和流量指示,确保其运行正常。
9. 当磁力泵运行过程中出现异常情况,如振动、噪音、温升过高等,应立即停机检查并排除故障。
10. 当磁力泵需要停机维护时,应先关闭进出口阀门,停止电动机供电,并确保泵内介质流尽。
二、注意事项:
1. 磁力泵使用过程中,严禁将磁力泵的介质温度超过规定范围,以免损坏泵体和密封结构。
2. 避免磁力泵长时间干转或堵塞状态下工作,以免损坏磁力耦合器和轴承。
3. 当磁力泵需运输或存放时,应注意避免碰撞、撞击以及受潮等情况。
4. 定期进行磁力泵的维护保养,清洗泵内的污垢和异物,保持
磁力泵的正常运行状态。
5. 在操作磁力泵过程中,严禁随意改变磁力泵的设计参数或进行未经授权的维修。
6. 磁力泵运行过程中,应密切关注泵体、轴承温度及电动机的运行状态,及时发现并处理问题。
7. 在操作磁力泵时,应遵守相关的安全操作规程和操作指南,确保人身安全和设备的正常运行。
泵工培训计划一、培训目标1.培养工作人员对泵的认识和理解,提高工作人员的技能和水平,为公司提供更优质的服务。
2.提高工作人员对泵工作原理的了解和掌握,提高进行泵维护和保养的能力。
3.加强工作人员的安全意识,提高工作人员的操作技能,保障工作人员的人身安全。
4.使员工了解公司的产品特点和技术标准,能够根据客户的需求,为客户提供技术支持和服务。
二、培训内容1.泵的分类和工作原理了解各种类型的泵,包括离心泵、柱塞泵、螺杆泵等泵的工作原理,掌握各种泵的使用范围和适用场合。
2.泵的安装和维护学习泵的安装步骤和方法,了解泵的维护周期和维护方法,学会识别泵的故障并进行处理。
3.泵的检修和维修掌握泵的检修和维修的基本程序和方法,学会对泵进行常规维护,掌握泵的故障排除方法。
4.泵的安全操作学习泵的安全操作规程和注意事项,掌握泵的正常运行条件和异常状态的处理方法,提高对泵的安全意识。
5.产品知识和技术标准了解公司的产品特点和技术标准,学习产品的使用方法和注意事项,为客户提供技术支持和服务。
三、培训方式1.理论学习由公司安排专业讲师进行理论讲解,包括泵的分类和工作原理、泵的安装和维护、泵的检修和维修、泵的安全操作、产品知识和技术标准等内容。
安排员工进行实际操作训练,包括泵的安装和维护、泵的检修和维修、泵的安全操作等内容,培训结束后进行实际操作考核。
3.案例分析结合实际工作中的案例进行分析和讨论,加深员工对泵工作的理解和掌握,提高员工的实际应用能力。
四、培训时间和地点1.培训时间培训时间为2个月,每周培训2天,每天8小时,其中1天为理论学习,1天为实际操作训练。
2.培训地点培训地点为公司内部培训室和实际操作场地,确保员工能够在真实的工作环境中进行实际操作训练。
五、培训考核和评估1.培训考核培训结束后进行理论考核和实际操作考核,合格者发放培训证书,不合格者需要进行补充培训或再次考核。
2.培训评估培训结束后进行员工的满意度调查和培训效果评估,从而总结和改进培训计划,提高培训质量和效果。
泵的培训计划一、培训目标1. 培训员工掌握泵的基本知识和操作技能;2. 提高员工对泵的维护和管理意识;3. 提升员工的安全意识和应急处理能力;4. 增强员工的团队合作精神和沟通能力。
二、培训内容1. 基础知识介绍- 泵的定义和分类;- 泵的工作原理和结构;- 泵的常见故障及解决方法。
2. 泵的操作技能培训- 泵的启动和停止;- 泵的调速和流量控制;- 泵的清洗和维护。
3. 泵的维护管理培训- 泵的日常维护和保养;- 泵的故障排除和修理;- 泵的安全操作规程和事故处理流程。
4. 团队合作和沟通能力培训- 团队合作意识的培养;- 沟通技巧和冲突管理。
三、培训方式1. 理论课程- 通过讲座、PPT和视频等形式进行泵相关知识的讲解,加深员工对泵的理解和认识。
2. 实操课程- 在泵的使用和维护过程中,现场指导员工进行实际操作,提升员工的操作技能和应变能力。
3. 模拟演练- 进行泵使用和故障处理的模拟演练,检验员工的应急处理能力和团队合作精神。
四、培训计划- 第一阶段:基础知识培训,包括理论课程和实操课程,时长2天;- 第二阶段:技能操作培训,包括实操课程和模拟演练,时长3天;- 第三阶段:团队合作和沟通能力培训,包括讲座和团队活动,时长1天。
五、培训考核- 知识考核:进行基础知识理论测试和技能操作考核;- 操作考核:实操课程和模拟演练中,考核员工的实际操作能力;- 综合考核:对员工的团队合作和沟通能力进行综合考核。
六、培训评估- 对每位员工的培训成绩进行评估,并对其进行反馈;- 根据员工的不同情况,制定个性化的进一步培训计划。
七、培训总结- 对培训内容和方式进行总结,提出改进建议;- 对员工的培训成果进行总结和激励。
总结:泵是工业生产中不可或缺的重要设备,员工的掌握和运用泵的知识和技能,对于保障生产的安全和效益至关重要。
通过以上培训计划的实施,将有效提高员工对泵的操作技能和维护管理水平,提升员工的整体素质和团队合作精神,进而推动公司的可持续发展。
磁力泵培训资料磁力泵是一种采用磁性耦合传动的无泄漏密封泵,广泛应用于化工、制药、冶金、电力等工业领域。
磁力泵具有无泄漏、无污染、无泄露等优点,因此备受关注。
为了帮助大家更好地了解磁力泵以及其在工程中的应用,本文将从磁力泵的原理、结构和应用领域等方面进行详细介绍。
一、磁力泵的原理磁力泵主要由封闭式泵壳、静磁环、动磁环、轴承、液体进出口等组成。
静磁环设在泵壳内,动磁环设在泵轴上。
当外部电动机带动泵轴旋转时,静磁环和动磁环之间会产生吸引力,从而使泵轴转动。
由于磁力传递作用,泵轴与泵壳是完全隔离的,避免了密封处的泄漏问题。
这种结构使磁力泵具有了无泄漏、无污染的特点,适用于输送易燃、易爆、有毒、有害等液体。
二、磁力泵的结构磁力泵由泵体、磁力传动部分和电机等组成。
泵体一般由金属材料制成,如不锈钢、铸铁等。
泵体内部设有叶轮和泵轴,其中泵轴是与电机相联动的部分。
磁力传动部分由静磁环和动磁环组成,静磁环安装在泵壳内部,动磁环则与泵轴相连。
泵轴和泵轴套通过轴承进行支撑,使得泵轴与磁力传动部分隔离。
电机通过轴承驱动泵轴旋转,使液体被抽吸入泵壳内,并通过叶轮的作用被排出。
三、磁力泵的应用领域1. 化工行业:磁力泵具有无泄漏的特点,适用于输送对环境要求高的化工介质。
常见的应用场景包括输送酸碱溶液、盐酸、氢氟酸等。
2. 制药行业:磁力泵不会造成交叉污染,适用于制药工艺中的输送药液、制剂等。
3. 冶金行业:磁力泵适用于输送高温、高浓度的金属溶液、酸碱液体等,具有高效、可靠的特点。
4. 电力行业:磁力泵可用于输送循环水、冷却水等,适用于电力厂、发电站等场所。
四、磁力泵的优缺点1. 优点:- 无泄漏:采用磁性耦合传动,彻底解决了传统密封泵的泄漏问题。
- 无污染:内部密封部件完全隔离,避免了泵介质污染。
- 高安全性:无泄漏、无污染的特点使得磁力泵在输送腐蚀性液体时更安全可靠。
- 节能环保:磁力泵采用磁力传动,无需使用轴承和密封装置,节约能源。
8条维护注意事项:
磁力驱动泵操作规程:
磁力化工泵常见故障与处理:
序号故障现象故障原因处理
1 磁力化工泵不能
开动
磁力化工泵内有异物
泵轴承内杂质聚集被卡住
内外磁转子与密封罩磨擦
电气故障
清除异物
解体清洗
解体检查
检查电气元件
2 流量不足
或输出压
力太低
吸入压头过低
口环间隙过大
磁力化工泵内有气体
磁性体退磁
清洗吸入处过滤器,增高液面
更换口环
排气
更换
3 振动和
杂音
联轴节不对中
轴承磨损或损坏
泵内有异物
外磁转子没正确固定于驱动轴
地脚螺栓松动
重新校正
更换轴承
清除异物
重新装配外磁转子
紧固地脚螺栓
气蚀进行工艺调整
4 泄漏密封螺栓松动
密封罩损坏
垫片失效损坏
紧固松动的螺栓
更换密封罩
检查更换
5 电流偏大泵内进入杂物
物料粘度偏高
轴承损坏
清除杂物
测量粘度应符合要求
更换轴承
6 电流偏小系统管路堵应及时清堵
7 密封罩
工作温度
过高
磁性体失磁
内外磁转子与密封罩磨擦
气蚀
磁力化工泵内部回流通道不畅
检查更换
校正对中
调整运行工况消除之
对磁力化工泵进行解体疏通。
一、教学目标1. 知识目标:(1)使学生掌握磁力泵的结构、工作原理及特点;(2)使学生了解磁力泵检修的基本流程和注意事项;(3)使学生掌握磁力泵的拆卸、清洗、检查、装配及调试方法。
2. 能力目标:(1)培养学生独立完成磁力泵检修工作的能力;(2)提高学生的动手操作能力和团队协作能力;(3)培养学生的安全意识。
3. 情感目标:(1)激发学生对磁力泵检修工作的兴趣;(2)培养学生严谨的工作态度和敬业精神;(3)增强学生的责任感和使命感。
二、教学内容1. 磁力泵的基本知识;2. 磁力泵的结构与工作原理;3. 磁力泵的检修流程;4. 磁力泵的拆卸与清洗;5. 磁力泵的检查与装配;6. 磁力泵的调试与试运行。
三、教学方法1. 讲授法:讲解磁力泵的基本知识、检修流程及注意事项;2. 演示法:现场演示磁力泵的拆卸、清洗、检查、装配及调试过程;3. 实践法:学生分组进行磁力泵检修操作,教师巡回指导;4. 讨论法:针对检修过程中遇到的问题进行讨论,共同解决。
四、教学过程1. 导入新课:介绍磁力泵在工业生产中的应用,激发学生的学习兴趣。
2. 讲解磁力泵的基本知识、结构与工作原理,使学生了解磁力泵的基本情况。
3. 讲解磁力泵的检修流程,使学生掌握检修的基本步骤。
4. 现场演示磁力泵的拆卸、清洗、检查、装配及调试过程,使学生直观地了解检修操作。
5. 学生分组进行磁力泵检修操作,教师巡回指导,纠正操作中的错误。
6. 学生汇报检修过程,教师点评并总结。
7. 针对检修过程中遇到的问题进行讨论,共同解决。
8. 课后作业:布置与磁力泵检修相关的练习题,巩固所学知识。
五、教学评价1. 课堂表现:观察学生在课堂上的参与度、回答问题的情况;2. 实践操作:评估学生在磁力泵检修过程中的操作技能;3. 作业完成情况:检查学生对所学知识的掌握程度;4. 考核:组织磁力泵检修技能考核,检验学生的学习成果。
六、教学资源1. 磁力泵实物或模型;2. 磁力泵检修工具及配件;3. 磁力泵检修教学视频;4. 磁力泵检修相关教材及资料。