模具设计课程教学大纲要求

《机械制造技术基础》教学大纲

习惯专业：机械类各专业

课程性质：必修课

总学时：108

总学分：6

一、课程性质、目的与任务

《机械制造技术基础》是模具设计与制造专业必修的一门专业基础课。是一门集“教、学、做”一体化的课程。该课程是以“典型零件机械加工工作过程”为主线，惯穿工艺规程制定与实施，有机融合了金属切削加工的基本知识及常用机床夹具的基本知识，而建设的一门综合性课程。

课程讲授了常用刀具的结构与选择、机械加工工艺规程、典型零件的加工工艺的编制、机械加工的质量分析、机械装配工艺、常用夹具的设计方法等内容。

并对各类刀具的特点，金属切削过程及其有关规律，工艺规程的制定，机械加工质量的概念，机械加工精度及其影响因素、装配工艺及其与机械加工工艺的关系，保证装配精度的方法，装配尺寸链的建立，进行了简要的介绍。

本课程在内容方面侧重于基础知识、基础理论与基本分析方法的讲授，在培养实践能力方面着重机械加工技能的基本训练。使学生能正确地选择刀具与夹具，培养学生“机械加工工艺规程的制定与实施”的能力。

二、教学基本要求

（一）知识教学目标

1、掌握金属切削的基本原理、刀具几何参数的表示、切削用量的选择原则，熟悉各类刀具的特点，认识金属切削过程及其有关规律。

2、熟悉机床的要紧类型、性能特点及其工艺范围，具有合理选用机床的基本知识。

3、熟悉生产过程的基本概念；掌握工艺路线拟订的原则与步骤及零件加工工艺规程编制的通常方法；

4、掌握“六点定位原则”及机械加工中零件的定位基准的选择；

5、掌握“工艺尺寸链原理”及加工余量的确定与工艺尺寸链的计算，熟悉机械加工生产率与经济性，并能够进行工艺文件的初步规划。

6、掌握工件在夹具中定位与夹紧的基本原理及方法，掌握各类机床夹具的设计要点。

7、熟悉机械加工质量的概念，机械加工精度及其影响因素、机械加工表面质量及其影响因素。

8、熟悉装配工艺及其与机械加工工艺的关系，掌握保证装配精度的方法，熟悉装配尺寸链的建立，初步掌握装配工艺规程的制订。

附件1：

《模具制造工艺学 》课程教学设计方案

适用专业：模具设计与制造

编制人：侯毅红

编制单位：机械工程系

编制日期：年 月 日

审核人：崔海花

系部主任：师鹏

周口科技职业学院教务处制

年 月 日《模具制造工艺学》课程教学设计方案

一、《模具制造工艺学 》课程整体教学设计方案

（一）基本信息

课程名称： 模具制造工艺学 学时：84

课程类型： 专业课 学分：4

所属系部：机械工程系 授课对象：模具设计与制造专业

先修课程：《机械制图》 《机械基础》 《数控机床与编程技术》 《公差配合与技术测量》 《冲压工艺与模具设计》 《塑料工艺与模具设计》

后续课程：模具制造工艺学课程设计

制定时间： 批准人：

课程团队负责人及成员：侯毅红 叶艳秋 胡桂领

（二）课程定位

本门课程是模具设计与制造专业的专业课，主要讲授机械加工工艺的基础理论，模具的常规及特种加工方法和装配工艺。

（三）课程设计

1、课程目标设计

（1）知识与能力目标:

①掌握机械加工工艺的基础理论和模具制造工艺的基础知识，熟悉模具的加工工艺及装配工艺。

②具有编制模具制造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问题的能力。

③了解模具制造新技术，新工艺及其发展。

（2）情感知识目标:

通过对模具制造工艺的学习，具有编制模具制造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问题的能力，从中感受学习的快乐与幸福，从快乐中养成一丝不苟的工作态度、良好的职业道德，以及团结协作、不怕困难、勇于创新的精神。

通过对模具制造的实践，加深对涉猎有关的技术、知识、态度、经营、交往的理解，逐渐的热爱模具技术工作，并有为之献身的职业精神，从而形成不断创新、勇攀高峰、立志创业的意识。

（四）课程设计

课程设计说明书

题目：圆形板件冲孔模设计

课程名称： 冲压模具设计及制造

目录

一、 课程设计目的 ............................................................................................................. 1

二、 工件简图 ..................................................................................................................... 2

三、 工艺分析 ..................................................................................................................... 2

3.1工件材料 ................................................................................................................. 2

2.2工件结构形状 ......................................................................................................... 2

2.3工件尺寸精度 ......................................................................................................... 3

2.4工艺方案选择 ......................................................................................................... 3

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基于工作过程的《塑料成型工艺与模具设计》课程建设思路

作者：胡江

来源：《职业·中旬》2011年第03期

《塑料成型工艺与模具设计》是高职模具专业的一门职业核心课程。

一、课程设置

1. 课程目标

经过广泛的企业调研和专家论证，确定《塑料成型工艺与模具设计》课程面向的主要岗位是塑模设计、模具拆装、塑件成型工艺规程编制以及塑料成型机械操作技术。通过本课程的学习，为模具企业生产一线岗位培养具有良好职业技能和职业素养，具备塑模设计能力、塑模拆装能力、编制塑件成型工艺规程能力以及塑料成型机械操作技术的高技能应用型人才。

2. 课程内容

本课程以职业能力培养为重点，与行业、企业合作，进行基于工作过程的课程开发与设计。通过对模具企业的工作岗位调研，分析塑模职业岗位任职要求，将职业岗位工作任务融入教学内容，开发学习性工作任务。将课堂延伸到生产一线工作岗位。“教学做”相结合，充分发挥学生的主体作用，充分体现出课程的职业性、实践性、开放性。

二、教学内容

1. 教学内容的选取

本课程教学内容以塑模设计与制造职业能力培养为目标，参照塑模设计、模具拆装，塑件工艺规程编制以及塑料成型机械操作的职业岗位标准，归纳出具有代表性工作任务，形成教学项目。把每个项目分解成若干个学习性工作任务，每个工作任务涵盖了若干个知识点和技能点的教学内容。由能力训练带动知识点的学习，理论为实践服务，融实践训练过程中，充分体现了教学内容源于模具生产岗位，服务于生产岗位的办学宗旨。

2. 教学内容的组织与安排

（1）将集中实训融入学习性工作任务。打破常规的理论教学与实训环节分离的方式，把原有的理论教学，设计实训，模具拆装有机整合、序化。利用专业教室固定场所，把以往不能搬到教学楼的塑料模具摆到每张桌子上，使学生在课堂上边听讲，边对照分析，边动手拆装。实现知识传授与能力训练为一体。 龙源期刊网