模具设计教学大纲

《冷挤压成型工艺及模具设计》课程教学大纲

一、课程名称（中英文）

中文名称：冷挤压成型工艺及模具设计

英文名称：Cold Extrusion Processes and Die Design

二、课程编码及性质

课程编码：0817761

课程性质：选修课

三、学时与学分

总学时：24

学 分：1.5

四、先修课程

机械设计、材料成形工艺、金属学及热处理和材料成形原理等

五、授课对象

本课程面向材料成型及控制工程专业学生开设，也可以供材料科学与工程专业和电子封装技术专业学生选修。

六、课程教学目的（对学生知识、能力、素质培养的贡献和作用）

本课程是第七学期开设的一般选修课，其教学目的主要包括：

1、掌握金属材料冷挤压的变形性质和成型规律，以及冷挤压模具设计的方法；

2、掌握冷挤压成型工艺及模具设计的特点及国内外发展概况，查找并掌握冷挤压技术及模具设计发展前沿的新技术的特性；

3、掌握挤压成形的各种方法，能独立编制工艺规程和设计冷挤压模具，分析和解决冷挤压生产问题，具有今后从事冷挤压成型工艺和复杂模具开发与设计的能力。

表1 课程目标对毕业要求的支撑关系

毕业要求及其指标点 本课程目标对毕业要求的支撑关系 毕业要求 指标点

毕业要求1：工程知识

能够将数学、自然科学、工程基础和专业知识用于解决复杂工程问题。 1.1掌握了用于解决材料成型及控制工程复杂问题的数学基础知识。

1.2掌握了用于解决材料成型及控制工程复杂问题的物理、化学等自然科学基础知识。

1.3掌握了用于解决材料成型及控制工程复杂问题的工程力学基础知识。

1.4掌握了用于解决材料成型及控制工程复杂问题的工程检测与控制基础知识。

1.5系统掌握了专业知识，能够将所学知识用于解决材料成型及控制工程复杂问题。

毕业要求2：问题分析

能够应用数学、自然科学和工程科学的基本原理，识别、表达、并通过文献研究分析复杂工程问题，以获得有效结论。 2.1能够应用工程数学基本原理，识别、表达、并通过文献研究分析复杂工程问题，以获得有效结论。如：复杂的模具设计。

模具制造技术专业主干专业课程

教学大纲

《模具工程技术基础》教学大纲

（50～80学时）

一、课程性质和任务

本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。课程任务是使学生具备从事模具设计与制造工作所必需的基本知识；为学生进一步学习专门化课程中的专业知识和掌握职业技能，提高全面素质,增强适应职业变化的能力和继续学习打下良好的基础。

二、课程教学目标

本课程的教学目标是：使学生具备必需的有关模具设计与制造的基本知识，为学习专门化课程中的专业知识和掌握职业技能打下基础，并注意思想教育和职业道德教育。

(一) 知识教学目标

1。 了解金属材料成型、塑料成型等成型工艺的基础知识。

2. 掌握模具设计和制造的基础知识。

3. 理解冲压与塑料成型模具的基础知识。

（二） 能力培养目标

1。 初步具备金属材料、塑料的成型模具设计的能力。

2。 初步具备编制金属材料、塑料的成型工艺的能力。

3. 初步具备查阅模具标准化资料及设计手册的能力。

4。 能够看懂一般模具图样。

三、教学内容和要求

基 本 模 块

(一） 模具工程概述

1。 绪论

了解模具工程的基本概念、模具专业基础知识，了解国内外有关模具设计与制造的新材料、新工艺、新设备。

2。 冲压材料及冷冲压设备 了解冲压材料的规格和性能及选用原则，了解冷冲压设备的型号、规格、参数及选用原则。

3。 冲压件与冷冲压工艺

理解冲压件的工艺性及冷冲压工艺，初步掌握编制冷冲压工艺的方法.

4。 塑料及塑料成型设备

了解塑料的类型、性能及用途,了解塑料成型设备的型号、规格、参数及选用原则。

5。 塑料件与塑料工艺

理解塑料件的工艺性及塑料工艺,初步掌握编制塑料成型工艺的方法。

（二) 模具的基本结构及功能

1. 模具的基本结构

掌握冷冲压模具、注射模具、压铸模具的基本结构。

理解各种典型模具的工作过程以及零部件所起的作用.

2. 模具的零部件及其标准化

掌握冷冲模、注射模、压铸模零部件的结构及其标准化.

塑料模具设计

(Design of Plastic Mould)

(学时30）

一、说明

本课程面向2004级机械设计制造及其自动化专业，共30学时（1.5学分），属于专业选修课，开课时间是四年级上学期。

二、课程的性质、地位和任务

《塑料及成型模具》课程作为机械工程及其自动化专业的一门专业选修课，它必须在学生具有较好的制图技能和机械制造基础知识和材料学等基础知识后才进行讲授。本课程具有知识面广、内容丰富、实践性及灵活性强的特点。课程的基本任务就是通过课堂的教学配合适当的实践性环节，使学生了解常见塑料的特性及成型工艺要求、塑料成型制件的设计要点、各种塑料成型模具的结构和特点，掌握模具的结构及其设计的程序和要点，在学完本门课后结合适当的实践环节，达到可以设计中等难度的塑料制件和注射模的能力。

三、教学基本要求和方法

1．总体要求：本课程的主要内容都是从生产实践中总结和积累起来的，特别是一些设计原则和经验数据，因此在教学过程中除了重视其中的工艺原理、力学原理之外，特别应注意理论联系实际和实物教学。通过课堂讲授为主，配合一些实物、模型等，使学生在学完本课程之后了解各种常用塑料在成型过程中对模具的工艺要求及模具设计的基本步骤。配合课堂授课需要，在一些重点章节授课后，适当布置一些设计性的作业，目的在于提高学生的设计创新能力。

2．部分要求：通过教学和适当的作业练习，使学生掌握注射成型模具的特点和设计计算方法。①在塑件设计方面能够配合使用单位或美工设计人员，根据塑料的成型特点，在保证注射模的整体结构简单合理及零部件加工工艺性好等的基础上进行塑料制件的工艺设计。②注射模设计方面，重点讲述七大系统的功能、结构及有关计算。

四、授课教材及主要参考书目

授课教材：

黄虹主编．塑料成型加工与模具．化学工业出版社,2003

参考书：

1、塑料模设计手册编写组编．模具设计手册之二．机械工业出版社,2002

模具设计与制造

课程设计说明书

姓 名： 李 军

学 号： 20061150

班 级：机械11班

指导老师： 谢 延 敏

2010年3月20日 2 设计题目

材料为08钢板，厚度为1.5mm，中等批量生产，要求无严重划伤，无冲压毛刺，孔不允许变形。确定所给工件的工艺方案以及所设计模具中典型零件的机械加工工艺方案。

（一）工件图

C1 C2 C3 C4

  16 0.15022

3 目录：

第1章 冲压工艺性分析............................................................................................ 1

第2章 确定模具的工艺方案.................................................................................... 1

2.1 基本工序及顺序........................................................................................... 1

2.2 各方案比较并确定最终方案........................................................................ 2

第3章 确定各工序模具结构形式............................................................................ 2

第4章 工艺计算........................................................................................................ 2