煤矿安全操作规程 井下运料工操作规程

井下运料工安全操作规程（一）作业前1.检查劳动防护用品是否佩戴齐全。

2.提放超重、长、大设备物料时须提前制定下放方案和应急处置方案，需动火作业的办理相关动火申请证明，方可组织下放。

3.检查封车倒链是否好用，辅助安全绳、安全带是否合格。

（二）作业中4.运送零星材料要装入矿车内或整齐的平放在罐内；随身携带的小工具要装入工具袋，长工具（不超出罐笼长度）要平放在罐底板上，仪器要背好，任何工具、仪器，不准超出罐笼两头和罐笼盖。

5.装卸 3 米以上的材料时，罐内必须有人，罐内外人员要配合好，装卸要稳、要准；装好后上端必须固定牢固。

竖井提放矿车、架车时必须放在下罐，人员乘罐在上罐。

严禁人料混装提升。

6.用平板车在罐笼内提升设备时，必须把平板车和设备固定牢固。

7.竖井提升设备材料时，禁止在罐笼底的下面吊运设备材料，禁止超重提升和整体吊运装岩机等笨重设备。

8.斜井用料车提放较大物料时，要安排懂专业技术的维修人员摘挂运料车，作业前，联接好提升容器后要做好相关安全实验后方可正常运行；同时设备、安全组要派专人现场督导。

涉及施工队的负责人也要参加，没有现场负责人禁止提放物料。

9.斜井运送大型设备及物料时，信号跟罐人员必须检查联接装置、物料车封车必须用 2 个以上倒链封车，并协助检查封车是否安全合格，运料车未联接辅助安全绳、未使用防脱插销的严禁提放；发现存在隐患有权拒绝提放物料设备，须整改合格后方可提放运行。

10.斜井提放爆破物品时，必须专罐提放，炸药、电子管不可同时提放。

11.放料过程中，中段要安排专人看守，在作业期间，不得让他人靠近井筒，以防止工具或其它异物坠落而砸伤运料人员。

12.井架或罐笼顶等高空作业时，要系好安全带，高挂抵用，要时刻注意安全。

13.提放大件物料拆卸罐笼相关部件时，物料全部下放后，由提升工区负责立即恢复好经试车后方可正常提升。

（三）作业后14.回收工具，并清理现场卫生。

15.联系提升工区恢复正常提升作业。

运料工操作规程一、任务描述：运料工是负责将原材料从仓库运送到生产线上的工作人员。

本文将详细介绍运料工的操作规程，包括工作前的准备、运料工具的使用、运输过程中的安全注意事项等。

二、工作前的准备：1. 熟悉工作区域：运料工应熟悉仓库布局、生产线位置以及物料的存放位置，以便高效地完成运输任务。

2. 检查运输工具：运料工应检查运输工具（如叉车、手推车等）的状况，确保其正常运转，如发现故障应及时报修。

3. 穿戴工作服和个人防护装备：运料工应穿戴符合要求的工作服，戴好安全帽、手套等个人防护装备，保证自身安全。

三、运料工具的使用：1. 叉车操作：a. 操作前检查：运料工应检查叉车的液压系统、制动系统、转向系统等部件的正常工作状态，并确保叉车上没有其他杂物。

b. 负载安全：运料工应根据物料的重量和尺寸，合理调整叉车的叉距和叉高，确保物料稳固地放置在叉车上。

c. 行驶安全：运料工应遵守交通规则，保持适当的车速，注意行人和其他车辆，避免急转弯和急刹车。

d. 停放安全：运料工在停放叉车时，应将车身停靠在平坦稳固的地面上，并拉起手刹，确保叉车不会滑动或倾覆。

2. 手推车操作：a. 操作前检查：运料工应检查手推车的轮胎、刹车等部件的状况，确保其正常运转。

b. 负载安全：运料工应根据物料的重量和尺寸，合理摆放在手推车上，并使用绳索或带子固定，以防止物料滑落或倾覆。

c. 行驶安全：运料工应保持手推车的稳定，避免急转弯和急刹车，特别是在斜坡上要特别小心。

d. 停放安全：运料工在停放手推车时，应将车轮锁住，确保手推车不会滑动。

四、运输过程中的安全注意事项：1. 保持视野清晰：运料工在搬运物料时，应保持视野清晰，注意观察周围环境，避免与其他人员或障碍物发生碰撞。

2. 防止物料散落：运料工应确保物料稳固地放置在运输工具上，避免物料散落造成安全隐患。

3. 注意货物标识：运料工应仔细阅读货物标签或标识，确保将物料运送到正确的位置。

4. 遵守安全操作规范：运料工应按照规定的操作流程进行工作，不得擅自改变工作方式或超负荷搬运物料。

运料工作业操作规程一、企业及个体运料工作业操作规程1. 准备工作：a. 装载作业前，检查运输工具的轮胎、燃油、冷却水等是否正常。

b. 确保所携带运输工具的相关文件齐全并在有效期内。

c. 检查货物包装是否完好，防止运输中出现破损或散落。

d. 确保所携带的装卸设备完好，如起重机、叉车等。

e. 取得相关作业指令和路线信息。

2. 装卸工作：a. 在装货前，应先查看货物是否正确摆放，确认没有堆积不平或杂物。

b. 在装卸过程中，应根据货物性质采用合适的装卸设备，并确保操作人员具备相应技能。

c. 装卸过程中注意货物的稳定，避免倾斜或倒塌。

d. 装卸过程中应特别注意货物与运输工具的接触处，避免刮擦或损坏。

e. 装卸结束后，应对货物进行检查确认货物已完全装载或卸载。

f. 在装卸结束后，对装卸设备进行检查，确保设备完好并存放妥当。

3. 驾驶作业：a. 驾驶运输工具前，应检查车辆的动力、制动及转向系统是否正常。

b. 驾驶过程中，应遵守交通规则，保持安全车距，并且适应道路条件和天气状况。

c. 当运输货物的重量超过规定限制时，应根据道路及桥梁的承载能力合理安排行驶路线。

d. 驾驶过程中，应保持警觉，定时检查车辆的机械状态，并及时处理车辆故障。

4. 目的地作业：a. 到达目的地后，应选择合适的停车区域，并及时将运输工具停放整齐。

b. 在卸货前，应根据货物性质采用合适的装卸设备，同时确保操作安全。

c. 卸货过程中，注意货物的稳定和安全，防止倾斜、散落或碰撞。

d. 卸货完成后，对货物进行检查确认货物完好，并整理卸货场地。

5. 管理工作：a. 根据企业和个体的要求，合理安排运货路线，并且及时沟通交流。

b. 组织相关人员进行装卸作业的培训，确保操作安全和效率。

c. 定期检查和维护运输工具及装卸设备，确保其正常运转。

d. 建立运输工具和货物跟踪系统，及时掌握货物运输情况。

e. 养成良好的卫生习惯，保持运输工具和装卸场地的清洁和整齐。

运料工作业操作规程运料是指将原材料或辅料从供应商处运送到生产现场的工作，是生产过程中非常重要的一环。

为了保证运料工作的安全、高效进行，制定运料工作业操作规程是非常必要的。

下面将详细介绍运料工作业操作规程，以确保运料工作的质量和效果。

一、目的和范围运料工作业操作规程的目的是规范运料工作的操作流程，保证运料工作的安全、高效进行。

适用于所有进行运料工作的员工。

二、工作要求1. 资格要求：参与运料工作的员工必须具备相关的岗位培训和操作证书。

2. 装备要求：使用符合相关标准的运输工具，如叉车、搬运车等。

确保运输工具的正常运转和安全性。

3. 安全要求：运料工作过程中必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

4. 检查要求：在进行运料前，必须对运输工具进行检查，确保其正常使用。

同时对需要运输的原材料或辅料进行检查，确保其质量合格。

三、操作流程1. 接收任务：根据生产计划，接收运料任务，并核对相关信息，如物料名称、数量、运输距离等。

2. 装载物料：根据装载要求，使用合适的工具将物料装载到运输工具上。

注意物料的稳定性和均衡性，确保运输过程中不会出现物料倾斜或掉落的情况。

3. 出发运输：在出发前，对运输工具进行检查，确保刹车、安全带、灯光等设备正常工作。

在行驶过程中要注意交通安全，遵守交通规则。

4. 到达目的地：到达目的地后，根据卸载要求，将物料从运输工具上卸载下来。

卸载过程中要注意物料的安全和准确性。

5. 清点确认：在卸载完毕后，进行物料的清点确认，确保物料的数量与任务要求一致。

同时进行物料的质量检查，如果有质量问题要及时上报。

6. 完成任务：当物料确认无误后，填写相应的运输记录，并将物料交到指定区域或人员。

运料任务完成后，及时归还运输工具，并对运输工具进行清洁和维护。

四、常见问题与处理方法1. 物料过重或过大：若遇到物料过重或过大无法装载或卸载的情况，应及时与上级或相关部门协商解决，确保安全和顺利进行。

运料工作业操作规程运料工作业操作规程1.装卸和运送物料时，必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。

2.在巷道内装卸、运送物料时，必须注意人员或物料不要碰触巷帮电缆、水管、检测管路等。

3.在平巷装卸时，必须先用移动式阻车器将矿车稳住。

4.在斜巷装卸时，不准摘绳；在斜巷卸料时，必须待车停稳后在料车下方安设防止物料下滑的设施，否则不准卸料。

5.运料时，注意不要刮碰支架和电器设备及管、线。

6.在有运输机的巷道内搬运材料时，要和司机联系好。

人行道安全间隙不符合要求或跨越运输机时，必须停机搬运。

7.推料车过风门时，必须开一关一，不得同时打开，也不准用车撞门。

8.斜巷运料时，人员要躲开物料下方，避免物料滑落伤人。

9.小立眼运料时，必须捆紧拴牢，眼内不准行人，下口设好警戒，严禁往下自溜物料。

10.装运超高、超宽、超长、超重物料时，必须使用专用车辆并制定专门措施。

11.选好搬运路线，清除障碍，选择合理的搬运方法，安排搬运人员并分工明确。

12.按以下顺序进行操作：(1) 检查熟悉推车路线。

(2) 检查车辆状况。

(3) 装料。

(4) 推车。

(5) 卸料。

13.两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。

14.同车内的物料长短应一致，否则必须长料在下、短料在上。

长短料插穿时应按运行方向前低后高，并必须用绳索或铁丝捆绑牢固。

15.卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管、线，以及砸飞他物伤人。

16.堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通风断面。

17.职业健康管理规定(1)生产作业中要严格执行本煤矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。

(2)工作前应穿戴好劳动保护用品，并按规定正确使用劳动防护用品，不得随意取下不用。

(3)严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。

运料工安全操作规程范本一、安全操作守则1. 工作前应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

2. 严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。

3. 在工作过程中，要保持精神集中，注意观察周围环境，及时发现并且报告存在的安全隐患。

4. 操作前应进行必要的检查和试运行，确保设备完好并且符合操作要求。

5. 在运料过程中，严禁追赶、超车或者从高处跳下来。

6. 禁止未经许可擅自更改设备工作模式或者绕过防护装置。

7. 工作完成后，应对设备进行彻底检查，确保安全关闭。

二、设备操作规程1. 运料前，需确保设备所有机械部件没有异常，润滑油和润滑脂充足。

2. 进行设备操作前，应完成必要的安全检查，确保运行平稳。

3. 开始运料前，应确保输送带上没有任何杂物，以免堵塞或者引发危险。

4. 严禁将手或其他物品伸入运料机设备中，以免发生夹伤事故。

5. 运料期间，应随时观察设备的运行状态，如发现异常应立即停止设备并上报维修人员。

6. 在设备运行过程中，应严禁将杂物或者垃圾堆放在设备附近，以免引发安全事故。

7. 维护人员需要在设备运行期间进行检查和维修时，必须关闭设备，并进行必要的安全措施。

三、应急处置程序1. 发生设备堵塞或者异常情况时，应立即停止设备运行，并按照应急处理流程进行处理。

2. 在设备运行过程中，如发现火灾、漏电等紧急情况，应立即按照应急预案进行处置，并通知相关责任人。

3. 在应急情况下，必须参加过消防培训的人员才能使用灭火器灭火，其他人员应撤离现场。

4. 任何与设备相关的紧急处理都需及时记录，并报告相关上级及维修人员。

四、安全培训和演练1. 初次参与运料工作的员工，必须接受安全培训，并通过理论和实际操作考核后，方可独立操作。

2. 定期开展设备操作和安全演练，以加强员工的安全意识和紧急处理能力。

3. 职工入职时，应向其提供设备操作的安全培训资料，并由相关人员进行讲解和答疑。

4. 进行紧急演练时，应模拟真实场景，全员参与，以熟悉处理流程和提高应急能力。

运料工操作规程一、任务背景运料工是指在生产、建设、运输等行业中负责搬运、装载、卸货等工作的人员。

为了确保运料工的操作安全、高效，提高工作效率，制定本操作规程。

二、操作准备1. 运料工必须持有相关证件和资质，经过专业培训并合格。

2. 运料工必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

3. 运料工必须熟悉所使用的运输设备，如叉车、起重机等，并确保设备处于良好工作状态。

4. 运料工必须了解货物的特性和重量，以便合理选择搬运工具和操作方法。

三、操作流程1. 进行货物搬运前，运料工必须仔细检查货物的包装是否完好，货物是否存在破损、渗漏等情况。

2. 根据货物的特性和重量，运料工选择合适的搬运工具，如手推车、叉车等。

3. 运料工必须根据货物的重量和尺寸，合理安排货物的装载顺序和位置，确保货物的稳定性。

4. 进行货物装载时，运料工必须将货物平稳地放置在搬运工具上，并采取必要的固定措施，防止货物滑落或倾倒。

5. 进行货物卸载时，运料工必须确保卸货地的平稳和安全，避免货物受损或造成人员伤害。

6. 运料工必须根据工作要求，合理安排货物的存放位置，确保货物易于查找和管理。

四、安全注意事项1. 运料工在操作过程中必须保持专注，注意周围环境和其他人员的安全。

2. 运料工在操作过程中严禁使用手机、吸烟等分散注意力的行为。

3. 运料工在操作过程中必须遵守相关规定和标识，如禁止通行区域、限制高度等。

4. 运料工在操作过程中必须注意货物的重心和平衡，避免过度装载或不平衡装载导致货物倾倒。

5. 运料工在操作过程中必须注意货物的稳定性，避免货物滑落或掉落造成人员伤害。

6. 运料工在操作过程中必须遵守交通规则，确保货物运输过程中的安全。

五、操作记录和反馈1. 运料工在每次操作完成后，必须及时记录相关信息，包括货物名称、数量、装卸时间等。

2. 运料工在操作过程中如遇到问题或发现安全隐患，必须立即上报相关负责人，并采取必要的措施进行处理。

运料工安全操作规程模版一、工作前准备1. 佩戴个人防护装备：在进行任何工作之前，运料工应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

2. 检查设备状态：运料工应定期检查所使用的设备的状态，确保设备完好并具备安全性能。

3. 清理工作区域：运料工在工作前应清理工作区域，清除杂物和障碍物，以确保工作环境整洁且安全。

二、操作规范1. 熟悉设备操作规程：运料工应熟悉所使用设备的操作规程，包括启动检查、停机操作、紧急停机等程序，遵循正确的操作步骤进行操作。

2. 操作前检查设备：在启动设备之前，运料工应对设备进行检查，包括检查电气系统、液压系统、传动系统等，确保设备无异常情况。

3. 正确操作设备：运料工应使用正确的姿势和操作手法进行设备操作，避免使用力过大或不当的方式操纵设备，以防止意外伤害。

4. 注意安全距离：运料工应与设备保持安全距离，避免身体接近运动部件或运行中的设备，确保人身安全。

5. 禁止擅自改动设备：运料工应严禁擅自改动设备的操作部件、紧固件或其他关键部分，防止因操作不当造成设备故障或事故。

6. 注意信号指挥：运料工应听从信号指挥，在作业过程中与其他工作人员保持良好的沟通，确保作业的安全和顺利进行。

三、防护措施1. 防护装备使用：运料工应正确佩戴个人防护装备，并确保其处于正常使用状态，防止因工作环境产生的危害。

2. 防火防爆措施：在运料工作中，特别是在有易燃、易爆的材料存在的情况下，运料工应遵守消防安全规定，确保工作区域安全。

3. 使用工具设备合规：运料工应使用符合标准的工具设备，防止因工具设备损坏或不合规使用而产生的安全隐患。

4. 高处作业安全：对于高处作业，运料工应佩戴安全带，并正确使用安全绳、扶梯、防护栏杆等设备，确保作业的安全性。

5. 接触有害物质防护：当运料工需要接触有害物质时，应采取防护措施，如穿戴化学防护衣、戴手套等，确保自身健康与安全。

四、事故应急处理1. 停机断电：在发生设备故障或工作事故时，运料工应立即停止设备运行，并及时切断电源，防止事故进一步扩大。

运料工安全操作规程1. 安全装备运料工在进行作业时必须佩戴相应的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

确保自身的安全。

2. 现场清理运料工在开始作业前，必须对工作现场进行彻底的清理。

清除地面上的杂物、破碎物、积水等。

保持工作现场整洁。

3. 装载前检查在装载物料前，运料工需要对装载设备进行检查。

确认设备的各项功能正常，无故障。

同时检查装载设备的耐重性能，确保能够承载物料的重量。

4. 装载操作运料工在装载物料时需谨慎操作，确保装载机与物料之间的配合良好。

在装载过程中，要注意控制装载机的速度和角度，避免装载不均匀。

5. 安全运输在运输物料时，运料工需要确保物料的平稳运输。

控制好速度，避免突然急刹车或者急加速。

在行驶过程中要随时观察路况，保持安全距离。

6. 卸载操作运料工在卸载物料前，需要先停稳车辆，确保周围无人。

然后将卸载设备放置在合适的位置，进行卸载操作。

在卸载过程中要注意与其他设备和人员保持安全距离。

7. 制定紧急预案运料工需要根据工作环境和具体情况制定相应的紧急预案。

包括火灾、泄漏等突发情况的处理方法，以及应急通道和逃生路线的确定。

8. 定期维护检查运料工需定期对装载设备进行维护检查，确保设备的正常运行。

同时对安全装备进行检查，如确保安全带和防护眼镜等的完好。

9. 监督检查管理部门需对运料工的安全操作进行监督检查，及时发现问题并进行处理。

同时对运料工进行安全知识培训，提高其安全意识和操作技能。

10. 安全教育与培训对于新进人员，运料工部门需进行安全教育与培训。

包括相关的法律法规、安全操作规程以及危险源识别等方面的知识。

确保新进人员了解并能够正确操作。

在工作中，运料工需要时刻保持警觉，严格按照安全操作规程进行操作，确保自身和他人的安全。

任何时候都不能掉以轻心，做到安全第一。

运料工操作规程标题：运料工操作规程引言概述：运料工是生产过程中负责搬运原材料和半成品的工作人员，他们的操作规程对于生产效率和产品质量具有重要影响。

本文将详细介绍运料工操作规程的内容和要点。

一、操作前的准备1.1 确认搬运物料种类和数量：在开始工作之前，运料工需要准确了解要搬运的物料种类和数量，避免混淆和错误。

1.2 检查搬运工具和设备：确保搬运工具和设备的完好无损，如手推车、叉车等，以确保安全和高效的搬运过程。

1.3 熟悉搬运路线和目的地：在搬运过程中，运料工需要熟悉搬运路线和目的地，避免迷路和延误。

二、搬运操作流程2.1 就近搬运原则：运料工应该根据物料的存放位置选择就近的搬运路线，减少搬运距离和时间。

2.2 注意物料的稳固性：在搬运过程中，运料工需要确保物料的稳固性，避免物料掉落或者损坏。

2.3 遵守搬运规范：运料工在搬运过程中需要遵守相关的搬运规范和操作流程，确保安全和高效。

三、搬运安全措施3.1 穿戴劳动防护用具：运料工在搬运过程中应该穿戴劳动防护用具，如安全鞋、手套等，确保自身安全。

3.2 注意人身安全：搬运过程中需要注意周围环境和其他工人，避免碰撞和事故发生。

3.3 遵守搬运标识：在搬运过程中，运料工需要遵守相关的搬运标识和指示，确保搬运过程顺利进行。

四、搬运后的整理4.1 归还搬运工具和设备：搬运完成后，运料工需要及时归还搬运工具和设备，保持工作场地整洁。

4.2 清点物料数量：搬运完成后，运料工需要清点物料数量，确保没有遗漏或者错误。

4.3 上报异常情况：如发现搬运过程中的异常情况，运料工需要及时上报给相关部门，以便及时处理。

五、搬运工作总结5.1 反馈意见和建议：运料工可以根据搬运过程中的经验和感受，提出改进建议和意见，以提高工作效率和质量。

5.2 学习和提升：运料工可以通过学习培训和实践经验，不断提升自身的搬运技能和能力。

5.3 遵守规程和制度：最后，运料工需要严格遵守操作规程和公司制度，确保工作安全和顺利进行。

运料工操作规程一、工作目的运料工是指负责将原材料从仓库或者供应商处运送到生产现场的员工。

运料工操作规程的目的是确保运料工在工作过程中能够安全、高效地完成运输任务，保障生产线的正常运转。

二、工作职责1. 根据生产计划和物料需求，准确获取所需原材料的种类、数量和规格。

2. 使用叉车、手推车等运输设备将原材料从仓库或者供应商处取出，并将其运送至指定的生产现场。

3. 确保所运送的原材料与生产定单相符，避免浮现混料或者错料的情况。

4. 在运输过程中，注意货物的稳固性和安全性，确保不会发生货物掉落或者损坏的情况。

5. 遵守交通规则，确保在运输过程中不会与其他车辆或者行人发生碰撞事故。

6. 定期检查运输设备的工作状态，如发现异常情况及时报修或者更换设备。

7. 维护运输设备的清洁和整洁，保持设备的正常运转和使用寿命。

8. 配合生产线的需要，及时补充原材料，避免因原材料不足导致生产线停工。

三、操作流程1. 接收任务：运料工根据生产计划和物料需求，从主管或者生产调度员处接收运输任务，并获取所需原材料的详细信息。

2. 准备运输设备：运料工根据所需原材料的种类、数量和规格，选择合适的运输设备，并对设备进行检查，确保其正常工作状态。

3. 取出原材料：运料工使用叉车、手推车等运输设备，前往仓库或者供应商处，根据所需原材料的位置和存放方式，将其取出并装载到运输设备上。

4. 运送原材料：运料工将装载有原材料的运输设备，按照指定的路线和交通规则，运送至生产现场，并将原材料卸载到指定的区域。

5. 核对原材料：运料工在卸载原材料后，与生产定单进行核对，确保所运送的原材料与定单相符，避免浮现混料或者错料的情况。

6. 清理运输设备：运料工在完成运输任务后，对运输设备进行清理和维护，确保设备的正常运转和使用寿命。

7. 补充原材料：运料工根据生产线的需要，及时补充原材料，避免因原材料不足导致生产线停工。

四、安全注意事项1. 运料工在操作运输设备时，应穿戴好安全帽、工作服和防滑鞋，确保个人安全。

煤矿井下运输各工种操作规程汇编煤矿井下运输各工种操作规程一、井口调车工(倒车工)安全技术操作规程一、班前和班中，积极搞好装卸料工作，并在接班时和工作中认真检查矿车、链环、销子完好情况，自动道岔是否灵活可靠，发现问题，及时处理。

二、搞上来重车时，车速若高，要打钟控制，车速若慢就主动推车。

三、连好矸车，次数不准上矸堆;车上若有木料、煤块和其它物件，要及时拣出，搞上来的电器帮各种设备，卸车时做到稳抬稳放。

四、保证茶水供应;做好工作联系。

五、工作区要勤洒水，经常保持整洁卫生。

六、禁止非工作人员进入工作区。

二、钉道工安全技术操作规程一、钉道工对道轨、地滚勤加保养，使绞车绳不磨道板。

二、对道轨、挡车器、挡车杆、自动道岔等，要经常检查保证其安全可靠。

三、在电机车巷道修道时，要时刻注意车辆来往，保证安全，不误生产。

四、按照标准辅设道轨，达到正、顺、平、牢、严。

五、更换道板或钉完道后，道木窑及时用矸填实垫平，保持工作地点整洁。

六、经常了解巷道进度情况，及时备料、铺道，做到不误生产;平巷铺道按设计坡度，距上下帮的距离满足生产、行人的需要，特殊情况可按技术人员的指导进行工作。

七、装卸道轨要预先选好地方，装道必须装在卡子车上，捆紧背牢;装卸道时相互配合，防止伤人，要码放整齐。

八、铺修道轨需要电焊时，要编写措施，报矿长审批，并认真执行。

九、开车时不准在行车巷工作。

三、井下推车工安全技术操作规程一、接班时要将上班情况了解清楚，做到使用车辆心中有数，合理调车，发现坏车要在车上注上应修的标号，打平地修理，要检查道岔、道基、道板是否完好，若有问题要及时修理，自己处理不了的报告钉道工修理。

二、推车时要做到眼向前后，身后后探，发现有人，大喊“离道”。

三、推车前要检查料车是否倒装，若遇倒装，及时导向;坡度大时可用打眼棍或川杆控制车速，不得高速推车，严禁跨车，当推车通过弯道、风门、巷道口、道岔时，放慢速度，及时发生警号，保证安全。

四、一人一次只准推一辆车，不准放飞车。

运料工作业操作规程第一章总则第一条掌握工作业务技能，保证运料工作的顺利进行，是运料工的基本责任。

本规程是为了规范运料工的工作行为，提高工作效率，保障运料工作的安全有序进行，制定的操作规程。

第二条运料工作包括原料的配送、储存、清点、装车和运输等环节。

运料工应全程参与，并根据规定进行操作。

第三条运料工在工作中应时刻保持良好的职业道德和仪容仪表，树立良好的职业形象，做到忠诚、乐于助人、责任心强，为客户提供优质的服务。

第四条运料工应严格遵守相关法律法规和公司的规章制度，保护公司的利益，积极参与公司的技术培训和安全教育，提高工作技能和安全意识。

第五条运料工应保护环境，遵守环境保护法律法规，加强垃圾分类、节约能源和资源的使用，促进可持续发展。

第六条运料工应保护客户信息的机密性，不得泄露客户信息，遵守相关数据安全规定。

第二章原料配送第七条运料工在原料配送过程中，应按照公司的要求配送准确、及时，并保持原料的质量。

第八条运料工在开始配送前，应检查车辆是否符合要求，车辆内部是否整洁无异味，货箱是否整齐干净，确保原料的质量和卫生。

第九条运料工应按照配送单上的要求，将原料装车，并严格按照装载限制，不得超载，保证运输安全。

第十条运料工在运输过程中，应保证车辆行驶安全，遵守交通规则，避免违章行为。

遇到路况复杂的情况时应及时与调度中心联系，寻求帮助。

第十一条运料工在配送过程中应与客户沟通配送时间和地点，并按照客户要求将原料送到指定地点，并妥善保管配送单据。

第三章储存和清点第十二条运料工应按照仓库管理规定，将原料储存到指定区域，并按照先进先出的原则进行原料的清点和整理。

第十三条运料工应保持仓库的整洁和安全，对仓库内部的设备和货物进行定期检查，确保储存的原料质量和安全。

第十四条运料工应及时上报原料库存情况，并按照公司的要求进行数据统计和报表填写。

第四章装车和运输第十五条运料工在装车过程中，应根据配送单要求，将原料按照数量和类型进行分类装车，并确保装车顺利进行。

运料工操作规程一、任务概述运料工是指负责运输和搬运物料的员工。

本操作规程旨在确保运料工按照标准化的操作流程进行工作，提高工作效率和安全性。

二、工作流程1. 准备工作a. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、工作服等。

b. 检查运输设备的工作状态，确保车辆和搬运设备正常运行。

c. 检查运输路线，确保通畅无障碍。

2. 物料装载a. 根据工作指令和物料清单，准确了解需要装载的物料种类和数量。

b. 使用合适的搬运设备，如叉车、手推车等，将物料从仓库或者生产线上装载到运输设备上。

c. 确保物料装载稳固，防止在运输过程中倾斜或者掉落。

3. 运输过程a. 遵守交通规则，确保安全驾驶。

注意道路状况和其他车辆的行驶情况，保持安全距离。

b. 调整车速和行驶路线，避免蓦地刹车或者急转弯，以防物料损坏或者车辆翻倒。

c. 定期检查运输设备的工作状态，如刹车、灯光、轮胎等，确保设备正常运行。

4. 卸载物料a. 根据目的地和物料清单，将物料从运输设备上卸载到指定位置。

b. 使用合适的搬运设备，如叉车、手推车等，将物料安全地搬运到指定位置。

c. 检查物料是否完整无损，如有损坏应及时报告。

5. 清理工作a. 在完成装载和卸载任务后，及时清理运输设备和工作区域，保持整洁。

b. 检查搬运设备的工作状态，如有故障应及时报修。

c. 将使用过的个人防护装备进行清洁和存放，以备下次使用。

三、安全注意事项1. 操作前应子细阅读工作指令和物料清单，确保了解任务要求。

2. 在操作过程中，严禁超载或者超速行驶，确保安全驾驶。

3. 在装载和卸载物料时，要注意平衡和稳固，防止物料倾斜或者掉落。

4. 在运输过程中，要保持警惕，注意道路情况和其他车辆的行驶情况。

5. 如发现运输设备有故障或者异常情况，应即将停车检查或者报告维修。

6. 在清理工作时，要注意个人安全，避免受伤或者滑倒。

四、工作纪律1. 严格遵守公司的工作时间和考勤制度，按时上班并完成工作任务。

竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程范本一、前言本文档是为了保障竖、斜井的设备、材料运输工的安全而制定的操作规程。

竖、斜井的设备、材料运输工是矿山开采过程中重要的一部分，其工作关乎矿山的正常运营以及工人的生命安全。

因此，严格遵守安全操作规程是保障工作安全的关键。

二、设备、材料运输准备1. 在进行设备、材料运输之前，需要进行相关设备、材料的检查和维护，确保其正常运行状态，防止发生事故。

2. 进行设备、材料运输前，需检查相关传感器和报警装置的工作状态，确保设备正常工作并能及时发现异常情况。

3. 在运输之前，需要进行设备、材料的装载和固定，确保运输过程中设备和材料的稳定性。

4. 进行设备、材料运输前，需要查看运输路线和道路的情况，确保道路安全无障碍，并采取必要的安全防护措施。

三、设备、材料运输操作1. 在运输设备、材料过程中，必须按照规定的速度进行行驶，不得超速。

2. 在通过斜坡或坡道时，必须注意前方道路的情况，合理控制速度并保持车辆稳定。

3. 在设备、材料运输过程中，严禁携带易燃易爆、有毒有害物质，确保运输安全。

4. 进入竖、斜井时，必须按照规定的路线和方式进行，并确保设备、材料与井壁和井道的距离保持安全。

5. 在挂设或拆卸设备、材料时，必须按照规定的程序和操作方法进行，并确保操作人员的人身安全。

6. 运输过程中，必须遵守交通规则，尊重交通信号，确保设备、材料运输的顺利进行。

四、设备、材料运输安全措施1. 在设备、材料运输过程中，必须戴好安全帽，并穿戴劳动防护服，以保护头部和身体安全。

2. 在进入竖、斜井时，必须佩戴防滑鞋，确保在高处不易滑倒。

3. 运输设备、材料过程中，必须将设备、材料牢固地固定在运输车上，防止因振动造成设备、材料滑落而引发事故。

4. 设备、材料运输过程中，必须确保设备、材料的重心稳定，防止因重心失衡而导致车辆倾覆。

5. 在设备、材料运输过程中，严禁焊接、切割等有火花的行为，并保持环境清洁，防止火灾事故的发生。

运料工操作规程一、任务概述运料工是指负责将原材料或成品从一个地点运输到另一个地点的工作人员。

本操作规程旨在规范运料工的操作流程，确保物料运输的安全和高效。

二、操作流程1. 准备工作a. 确认运输的物料种类和数量，核对与运输单据的一致性。

b. 检查运输工具（如叉车、手推车等）的工作状态，确保其正常运行。

c. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。

2. 装载物料a. 将运输工具靠近物料堆放区域，确保安全距离。

b. 根据物料的性质和重量，选择合适的装载工具。

c. 使用合适的装载工具将物料装载到运输工具上，确保物料稳固且不会滑落。

3. 运输物料a. 在运输过程中，保持车速适中，避免急刹车或急转弯。

b. 遵守交通规则，确保行车安全。

c. 注意避让行人和其他车辆，保持安全距离。

4. 卸载物料a. 将运输工具停靠在指定的卸货区域。

b. 根据卸货地点的要求，选择合适的卸货方式。

c. 将物料从运输工具上卸下，确保卸货过程平稳，避免物料损坏或人员受伤。

5. 清理工作a. 将运输工具清理干净，确保下次使用前无杂物。

b. 将使用过的个人防护装备进行清洁和存放。

c. 将运输单据归档或上交相关部门。

三、安全注意事项1. 在操作过程中，运料工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。

2. 确保运输工具的稳定性和可靠性，定期检查和维护工作。

3. 严禁超载运输，根据运输工具的负载能力选择合适的物料数量。

4. 在运输过程中，遵守交通规则，保持车速适中，避免危险驾驶行为。

5. 注意物料的堆放方式和位置，避免物料倾斜或滑落造成伤害。

6. 卸货时，要确保卸货区域的安全性，避免物料掉落伤人。

7. 操作过程中，严禁吸烟、使用明火或其他易燃物品。

8. 遇到紧急情况或异常情况时，及时报告上级并采取适当的应对措施。

四、数据统计与分析为了评估运料工的操作效率和安全性，可以进行以下数据统计与分析：1. 运输物料的种类和数量统计，了解工作量和物料特点。

运料工作业操作规程1. 引言为了规范运料工作的操作流程，提高工作效率和安全性，特编写本运料工作业操作规程。

本规程适用于所有从事运料工作的人员，包括司机、运输跟踪员及相关管理人员。

2. 运输流程2.1 调度安排运输部门负责根据客户需求、公司财务状况等因素，制定合理的调度安排。

具体包括储存区域的运输分部、起点和终点、运输方式和运输车辆的种类、数量等相关内容。

2.2 准备工作在进行运输工作之前，需要做好以下的准备工作：•对运输车辆进行检查，如油路、制动器、转向器、灯光等的检查，并修复。

•确认燃油、机油、水箱水位等，默认车辆的正常工作的条件。

•安排好驾驶员的交接班，以确保一直有人进行开车操作，保证运输的及时进行。

•对被运输的货物进行检查，确保货物无损损坏、正确放置，因运输方式的不通来做好固定。

2.3 运输过程在运输过程中，其间的关键被认为安全和及时性，如下所述：•准确输入GPS上的地址、目的地，以确保行驶的路线完整及车辆何时到达。

•在运输过程中，不得随意停车或改变运输路线。

如车辆改变路线或停车，必须有相应的理由和备案。

•加油时需要有专人值班，确保加油操作的安全，如加油有意外发生，驾驶员及时紧急停车并汇报上级领导。

•为了保证运输过程中货物安全，应当尽量选择较为平整的公路，以减少货物的损坏。

2.4 运输完成完成运输任务后，需要进行以下程序：•确认货物安全到达目的地后，接受收货方验收货物的情况，并签署交货单。

•进行车辆加油、洗车、维护等必要的准备工作，以备次日调度。

3. 安全措施3.1 车辆安全•运输车辆必须是具有相应许可证的，以确保车辆的质量和性能达到要求。

•车辆必须进行定期检查，确保油路、制动器、灯光等的性能在良好的状态下。

•车辆上的危险货物必须经过专业培训的工作人员来运输。

•为保证货物到达目的地时安全无损，车辆处于运输过程中，严禁超重超额装载，尽量避免急刹车以免刹车失灵。

3.2 工作人员安全•运输人员必须有相关的从业证书，并定期参加安全培训和技能培训。

运料工操作规程一、概述运料工是指负责将原材料、半成品或者成品从仓库或者生产线上送至指定地点的工作人员。

运料工的操作规程旨在确保运料工作的安全、高效和准确性，以保证生产流程的顺利进行。

二、职责与权限1. 运料工应按照生产计划和指示，准确地将所需物料从仓库或者生产线上取出，并送至指定地点。

2. 运料工应确保所取物料的数量、品质和规格与工作指示一致，如发现异常应及时上报。

3. 运料工应对所取物料进行清点和记录，确保物料的准确性和完整性。

4. 运料工应按照公司的安全操作规程，正确使用搬运设备和工具，确保工作场所的安全。

5. 运料工应与其他相关部门和人员保持良好的沟通和协作，确保物料的及时供应和交接。

三、操作流程1. 接收任务：运料工应在工作开始前，接收上级下达的工作任务和相关指示。

2. 准备工作：运料工应检查所需搬运设备和工具的完好性和可用性，如有异常应及时报修或者更换。

3. 物料取出：根据工作指示，运料工应前往仓库或者生产线，准确地取出所需物料，并进行清点和记录。

4. 搬运和送达：运料工应将所取物料放置在适当的搬运设备上，并按照指定的路径和安全规定，将物料送至指定地点。

5. 完成任务：运料工应将物料准确地交接给接收方，并确保交接记录的准确性。

6. 清理和整理：运料工应将搬运设备和工具归位，并清理工作区域，保持工作环境的整洁和安全。

四、安全注意事项1. 运料工应穿戴符合规定的个人防护装备，如安全鞋、手套等。

2. 运料工应严格按照搬运设备的使用说明进行操作，禁止超载和不当使用。

3. 运料工应注意货物的稳定性，避免在运输过程中发生倾倒或者掉落。

4. 运料工应遵守交通规则，确保行车安全，特殊是在搬运设备与行人或者其他车辆共用通道时。

5. 运料工应定期参加相关安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

五、常见问题解决1. 物料不足或者缺失：运料工应及时上报相关部门，协助解决问题。

2. 搬运设备故障：运料工应即将报修或者更换设备，并通知相关人员。

煤矿运料工操作规程1、必须参加班前会，按班前会要求下料。

2、经培训、考试合格并持有上岗证的运料工方准操作溜子、小绞车等设备。

3、按规定将物料码放在备用料码放处。

4、装运各种物件时，必须捆绑结实，以防止运送过程中掉落发生事故。

5、检查好下料路线内巷道的支护情况、轨道情况，如有问题应及时处理，否则不准作业。

6、二人同时卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。

7、平巷运料时必须严格按规定推车，推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免抵伤。

8、斜巷小绞车运料，必须执行小绞车司机及把勾工的操作规程。

9、在架线巷道装卸物料时，必须注意人员和物体不要碰触架空线，或采取其它的安全措施。

10、装卸物料必须遵守下列规定1)在平巷装卸时，必须先用木楔将矿车稳住，在斜巷装卸时，不准摘绳。

2)两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头获先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，防止物料弹落伤人或砸坏设备。

3)装载的物料不得超宽、超高、超重。

同车的物料长短应一致，否则必须长料在下，短料在上，长短料穿插时应按运行方向前高后低，并用绳索或铁丝捆绑牢固。

4)物料必须卸载在指定地点，卸料时必须先清理环境，防止砸坏电气设备和各种管线设施，以及砸飞它物伤人。

5)堆放物料时要按照品种规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并保证足够的行人宽度和通风断面。

11、人力运料时注意不要碰到支架、电器设备及各种管线。

12、推料车通过风门时，必须开一关一，不得同时打开两道或以上的风门，也不准用车推门。

13、斜巷运料时，人员要躲开物料的正前方，避免滑落伤人。

14、小立眼运料时，必须捆紧栓牢，眼内不准行人，下口设好警戒，严禁往下溜料。

15、经培训、考试合格并持有合格证的运料工方准操作溜子、小绞车等设备。

16、检查好下料路线内巷道的支护情况、轨道情况，如有问题应及时处理，否则不准作业。

17、二人同时卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。