抽料泵操作规程

水泵（卧式立式）工安全操作规程水泵是一种常见的设备，通常用于抽取或输送水或其他流体。

为了保证水泵的使用安全，以下是水泵（卧式、立式）工安全操作规程，希望能对水泵运营人员有所帮助。

一、操作前准备1. 操作人员必须了解水泵的组成结构、工作原理以及安全操作规程，并进行了相应的培训。

2. 在操作前应检查设备是否完好无损，特别是电气线路、机械传动部件等，有异常现象时应立即停机排除故障。

3. 仔细阅读设备使用说明书，检查管路、阀门、压力表等附属设备是否正确、完整、灵活。

4. 作业前应确保水泵周围干燥清洁，安装稳固，没有明显杂物和危险物体。

二、操作规程1. 启动前检查使用电动水泵时，应确保电源符合设备要求。

检查电动机接线是否正确，依次启动传动装置；检查各接口处是否紧密无泄漏，保证阀门、电气元件可靠。

2. 操作时注意事项①操作时严格按照设备规程进行操作，不能超过设备的额定参数范畴（如轴功率、转速、电流等）。

②在使用中发现任何异常现象时，应立即停机，检查排除故障，绝不能强行使用。

③操作过程中要注意水泵压力、温度、电动机电流等运行参数，及时调整和控制，保持在正常范围内。

④在操作时，不得擅自拆卸设备，并严禁以任何方式遮挡仪表和指示灯。

⑤对于水泵工作需要时要特别的注意水泵周围环境，确保没有杂物、积水，以免影响泵的工作效率。

⑥操作前，应先关闭出口阀门，再启动电机。

操作完毕，先关闭电机，再关闭出口阀门，使水泵处于无压力状态。

⑦当极端情况发生时，比如设备老化，设备缺电，电气故障等，要立即采取紧急措施，并通知相关人员进行维修和处理。

三、日常维护1. 定期检查设备的电气、水路、气路、液压管路等，排除异响、异味和异样现象。

2. 定期对水泵作出普查和清洗，确保它处于常规使用和保持规范。

特别对于水泵叶轮、泵体、以及冷却水管、压缩空气管路等要密切关注。

3. 注意设备泄漏问题，一般发现泄水现象时先需检查密封件是否松动或磨损、折断，如果有，则换新密封件或拧紧密封螺丝。

泵站操作工安全操作规程【一】操作前安全规定1、工作前不应饮酒，应保持有足够的睡眠和休息。

2、未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。

3、按照规定穿戴好劳动保护用品，女同志长发必须塞在帽子里。

4、凡一切有危险的设备，尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操作。

5、开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患，发现问题及时上报经指示同意后方能开始操作。

6、小泵检修完必须经过一次全面的检查，检查泵体内是否有纸垫及小工具。

7、根据水泵的工作介质温度及时填加合适的机油。

8、填料安装不能过紧，盘根必须切成45度角填装，盘车时对轮能转动，并没有金属摩擦声及机械死角。

9、立式电动机旋转方向与泵要一致。

【二】水泵开动时应注意事项1、运转前关闭出水管路上的阀门，旋开吸水阀及泵体上的放气阀。

2、吸水进入泵体，使泵体内所寄积存空气尽量排出。

3、启动水泵使泵转速达到正常，观察压力表读数是否稳定。

4、徐徐打开出水管路上的出水阀门，并注意压力表的读数，当压力表的读数达到规定压力时，停止转动出水阀门，出水后再全部开到位。

【三】操作中安全规定1、工作中严谨打盹睡觉。

2、不经批准不得擅自离开工作岗位，与工作无关人员不得进入操作地点。

3、一切带电设备及线路严禁触动，接地线必须按规定接好。

4、检查处理电气设备时，必须对准机号，精神要集中。

5、操作电气设备时，必须对准牌号，戴好绝缘用具，刀闸开关要侧身操作。

6、使用低压电笔时，要注意规格，手与带电部位要保持一定距离,不得同时两相，防止短路、接地。

7、在巡检设备时，必须注意自启动设备，严禁靠近转动部分和吸风口。

8、到井下、池边、地沟时要注意通风。

要检查有无煤气和缺氧现象，上下注意安全，危险地区要有两人以上进行工作。

9、电机出风口不得晒晾衣物。

化工物料泵操作规程化工物料泵作为一种重要的输送设备，在化工生产中起着至关重要的作用。

为了保证安全和效率，操作人员需要严格遵守以下化工物料泵操作规程：1. 操作前的准备1.1 确保操作人员已经接受相关培训，并具备相关操作证书；1.2 初次操作前，应熟悉泵的结构和性能指标，并认真阅读使用说明书、操作规程等相关文件；1.3 了解泵的工作原理和操作程序；1.4 检查泵的密封件、轴承等关键部件的状况，确保其完好无损；1.5 检查电源线路是否正常，确保接地良好；1.6 确保工作现场干燥、清洁，并配备必要的防护设施。

2. 操作过程2.1 在启动泵之前，确保进出口阀门处于关闭状态；2.2 检查泵的旋转方向是否正确，根据实际情况调整电机的接线；2.3 打开进口阀门，泵的转速逐渐升高，确保泵进口压力稳定；2.4 观察泵的工作状态，如有异常应立即停机检查；2.5 操作人员应注意观察泵周边是否有泄漏现象，如有及时处理，确保安全；2.6 当需要停机时，先关闭出口阀门，然后逐渐降低泵的转速，最后关闭进口阀门；2.7 操作结束后，及时清理和维护泵的周边设备和工作现场，确保清洁整齐；2.8 定期对泵进行维护保养，包括更换润滑油、检查密封件、紧固螺栓等。

3. 安全注意事项3.1 操作人员需要保持慎重和专注的工作态度，严禁酒后操作；3.2 操作人员应严格遵守相关安全操作规定和制度；3.3 在操作过程中，必须佩戴个人防护装备，如护目镜、防护手套等；3.4 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入泵的进出口；3.5 当泵发生异常时，应立即停机检查，切勿强行继续操作；3.6 在实施较大修理、保养和检查工作时，应切断电源，并使用相应的安全设备进行操作；3.7 当泵遇到泄漏、过热、异响等情况时，应立即停机，并报告相关人员。

以上是化工物料泵操作规程的一部分，操作人员在操作过程中应严格按照规程进行操作，确保安全和高效。

同时，根据具体的泵型和工艺要求，操作规程还需要进行相应的修订和补充。

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名目第1篇油泵操作平安规程第2篇油泵操作平安操作规程第3篇灌浆泵操作平安操作规程【第1篇】油泵操作平安规程一、作业前检查1.电压正常,不超过额定电压;电气开关和设备接地线正常。

2.各固定连接部位应无松动;3.各润滑部位加注润滑剂;4.用手拔转泵轴或泵联轴器,叶轮应无卡磨现象,转动敏捷;5.打开进口阀门,打开排气阀使液体布满整个泵腔,关闭排气阀。

6.点动电机,确定转向是否正确。

二、油泵启动1.依据选定工艺流程开启进口阀、关闭出口阀。

2.泵启动后,待压力表指示正常读数时,再渐渐打开出口阀门。

三、作业中运行1.正常运行中,应调整泵出口开度,将泵调整到高效区工作,不得在性能曲线驼峰处运转;不得长时间在额定流量30%以下运转。

2.留意观看压力表的读书。

3.运行中应检查:①常常观看压力表、电流表、电压表、真空表的读数是否正常。

②各固定连接部位不应松动;③转子及各部分部件运转应平稳,不得有特别响声和摩擦现象;④检查轴封渗漏状况,正常时机械密封渗漏<3滴/分,检查电机、轴承处温升≤70℃,假如发觉特别状况,应准时处理;⑤泵的平安爱护和掌握装置及各部分仪表均应灵敏、正确、牢靠;四、油泵停止1.先慢关出口阀、后停泵。

2.停泵后,关闭进口阀及管线上的阀门。

3.如环境漫度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。

如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。

4.检查设备技术状况,进行擦拭保养,整理归放工具。

5.填写作业记录,切断电源。

五、平安事项:1.严格遵守平安规定和交接班制度,未经许可严禁非司泵人员操控油泵,防止意外事故发生;2.保持与其它工种的亲密联系、严防跑、冒、混油事故发生;3.运转中严禁擦拭设备,各种工具等物品,不准放在泵和电机上;4.发觉特别现象和故障,马上报告,经同意后实行措施;特别状况可先实行措施后报告;5. 遇突然停电,应切断电源,再关闭阀门;6. 遇雷雨天气,暂停作业。

原料泵的操作规程1，目的规范原料泵操作步骤及方法，提高工作效率和降低安全事故风险。

2，范围适用于原料泵启动，运转，停泵的全过程3，操作步骤（一）启动前的检查（1）检查电机的旋转方向是否与泵壳上箭头方向一致。

（2）检查轴承监视器是否指向规定的区域，指针指向红色指标带为异常。

（3）检查各紧固部件是否牢固，压力表，出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。

（二）启动（1）充液和排气A.关闭排出侧的阀门；B.打开吸入侧的阀门，使液体进入泵和电机的空腔内；C.打开排出侧的阀门，排出泵和管路内的气体，停一会儿，再将排出侧的阀门关闭。

（2）上面全部准备工作就绪，即可进行试运转，操作顺序如下：A.打开吸入侧的阀门；B. 关闭排出侧的阀门；C.接通电源起泵；D.稍微打开排出侧的阀门；压力表的阀门。

E.观察排出侧的压力；F.注意观察安全运行自动监视仪表的指示。

①转向反了或电源缺相时，应立即改变接线或检查线路。

②指针在“黄红”区域时，应立即查找原因，并采取措施。

③指针在“绿”区域时，正常运行。

G. 排出侧阀门不动，运行1-2分钟后，使泵停止运转。

待数分钟后，再次运转1-2分钟后再停下，如此反复进行运转，停止，排气操作，直到气体排尽为止。

（3）试运转一切正常后，进入正常运转，逐渐地打开排出侧的阀门，直到达到规定流量为止。

（三）停泵（1）关闭压力表阀门。

缓慢地关闭出口阀，同时要观察泵的运转情况，确认无异常，关死出口阀。

（2）按停止按钮，停泵。

（3）关闭进口阀门。

4，注意事项：（1）在正常操作过程中，出口阀的关闭都不允许关死，要保持微开状态，以防泵内出现气阻。

（2）严禁无液运转和30秒以上的断流运转，以防损坏电动机和轴承。

（3）严禁逆向运行30秒以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。

（4）严禁在气蚀状态下进行运转，泵在气蚀状态下运行，将会导致轴承的早期磨损。

（5）电泵正常运行时，其表面最高温度不得超过各防爆组别相对应的温度。

（6）发现隐患或故障应立即停泵与报告。

抽水泵的操作规程
《抽水泵操作规程》
一、前言
抽水泵是一种常见的水泵设备，用于将水从低处抽到高处或者远离水源的地方。

正确操作抽水泵不仅可以延长其使用寿命，还可以保障操作人员的安全。

因此，需要按照规定的操作规程来进行操作。

二、操作前的准备
1. 检查电源线是否接好，电源插座是否正常；
2. 检查泵体是否有异物，泵周围是否有障碍物；
3. 检查泵的油量，如果是润滑泵，确认油量是否足够；
4. 检查泵的连接管是否有漏水或翻转。

三、操作步骤
1. 打开电源开关，确认电源正常；
2. 如果是手动启动的泵，按照泵的启动顺序进行操作，逐步启动相应的设备；
3. 对于自动启动的泵，根据设备说明书上的操作指南进行操作；
4. 确认泵的出口和进口管线没有堵塞，水泵处于正常工作状态；
5. 运行中发现异常情况，立即停机进行排查，排除故障后方可重新启动。

四、操作时的注意事项
1. 在操作时要特别注意泵的工作状态，如果有异常声音或振动，要及时停机检查；
2. 在操作抽水泵时，不要随意触碰泵的运行部件，以免发生意外伤害；
3. 长时间使用泵时，应定时检查泵的温度，确保不会过热；
4. 停机前要先关闭出口阀门，然后再停泵，以防止在停机后管路内的水反流进入泵内，影响泵的寿命。

五、操作后的清理
1. 停机后关闭电源开关；
2. 清理泵的外部杂物，确保泵的表面清洁；
3. 如果是润滑泵，要及时加注润滑油，保持润滑系统正常。

六、结语
正确的操作方法和维护保养对于抽水泵的寿命和性能有着至关重要的作用，操作人员应该严格按照操作规程进行操作，并做好抽水泵的日常维护工作，以保障设备的正常运行。

混凝土泵操作规程混凝土泵是混凝土输送的主要设备之一，它能够将混凝土从混凝土搅拌站或混凝土搅拌车输送到施工现场，可以提高工作效率和施工质量。

为了保证混凝土泵能够安全、稳定地工作，以下是混凝土泵操作规程：一、操作前准备1.操作人员应具备相关的操作技能和证书，并了解混凝土泵的结构、工作原理和操作方法。

2.在操作前，应对混凝土泵进行检查，确保其各部分完好无损。

特别要检查润滑油、冷却液、液压油等是否在规定的油位范围内，油管是否有裂缝以及相关防护装置是否齐全。

3.检查混凝土输送管线是否安装牢固，各接口是否紧固，管线是否有异物。

4.检查混凝土泵附近是否有其他设备和人员，确保操作区域的安全。

5.在操作前，应根据施工工地的情况选择合适的泵送压力和泵送距离。

二、操作流程1.操作人员应熟悉混凝土输送管线的布置和管线内部的情况，能够准确判断泵送的压力和距离。

2.操作人员应先启动混凝土搅拌车，将混凝土倒入料斗。

3.操作人员应先启动混凝土泵电机，然后启动混凝土泵的柴油发动机。

4.操作人员应根据需要调节混凝土泵的泵送压力和功率。

5.在泵送过程中，操作人员应时刻观察混凝土的流量和压力，保持混凝土泵的平稳运行。

6.在泵送过程中，操作人员应注意混凝土泵附近的安全事项，确保没有人员靠近泵头和管道。

7.在泵送结束后，应先关掉柴油发动机，再关闭电机。

8.在结束工作前，应对混凝土泵进行清洗，清除混凝土残渣和杂物。

三、注意事项1.混凝土泵操作过程中，严禁将手、头或其他物体靠近泵头或管道口。

2.在混凝土泵工作时，操作人员不得站在泵头下方或供料斗上方，以防发生意外。

3.在泵送前，应确保混凝土露天储存的情况下，混凝土是否结冰或有大块畸形的冰块。

如果有结冰的情况，应先消除冰块再进行泵送。

4.在泵送过程中，如果出现混凝土堵塞或管道泄漏等情况，应及时采取措施，停机排除故障。

5.在泵送结束后，应对混凝土泵进行保养和维护，保证其性能正常。

通过上述操作规程，可以有效地避免混凝土泵操作过程中可能发生的意外事故，确保混凝土输送的顺利进行，保证施工的质量和效率。

真空泵抽料操作规程真空泵抽料操作规程一、概述：真空泵是一种可用于产生、维持和调节真空的设备，广泛应用于制药、化工、电子、食品等领域。

为了保证真空泵的正常运行和抽取材料的安全性，制定本操作规程。

二、操作前准备：1. 确认真空泵的工作原理和性能参数，熟悉各部分的名称和功能；2. 检查真空泵的安全阀、压力表等设备是否正常，确保其可靠性；3. 检查泵的密封装置，如有损坏或老化应及时更换；4. 检查并保证真空泵的供电电源符合要求，必要时接地。

三、操作步骤：1. 将要抽取的物料放置在合适的容器内，并确保容器密封性良好；2. 打开真空泵的进气阀门，将进气管道与容器连接；3. 打开真空泵的电源开关，确保泵机处于正常工作状态；4. 逐渐打开真空泵的排气阀门，建立起必要的真空度；5. 在真空泵的排气系统被排满后，逐渐关闭进气阀门，停止进气；6. 根据物料的需求，调节真空泵的排气阀门，控制抽取速度和真空度；四、注意事项：1. 使用真空泵时，必须穿戴好相关的个人防护装备，如防护眼镜、手套等；2. 在操作过程中，要注意观察真空泵的运行状态，如有异常及时停机检查；3. 严禁私自拆卸真空泵的各个部件，必要时需找专业人员维修；4. 在抽取易燃、易爆、有毒或腐蚀性物质时，应采取相应的安全措施，确保操作人员的安全；5. 操作结束后，及时关闭真空泵电源，并做好设备的清洁和维护工作。

五、事故应急处理：1. 发生事故时，应立即停止真空泵的运行，并切断电源；2. 打开相关的排气阀门，释放残余的气体；3. 发现泵机漏气的情况时，应及时排除漏气点；4. 如有泵机损坏或故障，应及时联系维修人员进行处理；5. 事故后根据实际情况进行设备检查和维修，避免类似事故再次发生。

六、操作记录：每次进行真空泵抽料操作时，都应记录相关信息，如抽取物料的种类、抽取量、抽取时间等，以便后续查询和分析。

七、操作培训：操作人员应接受专业培训，熟悉真空泵的使用方法、操作规程和安全注意事项。

车间物料泵安全操作规程车间物料泵是一个重要的设备，用于输送各种物料。

为了确保工作的安全性，必须遵守一系列的操作规程。

以下是车间物料泵的安全操作规程。

1. 仅限授权人员操作：只有经过培训并获得授权的人员才能操作车间物料泵。

未经授权的人员不能接触、操作或维修设备。

2. 穿戴个人防护装备：在操作车间物料泵之前，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。

这些装备有助于减少事故风险和保护员工的安全。

3. 定期检查设备：在操作车间物料泵之前，操作人员应进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。

检查包括但不限于电气系统、传动系统、润滑系统和泵的密封系统等。

4. 切勿超负荷工作：车间物料泵有其工作负荷范围，操作人员应确保不超过设备的额定负荷。

超负荷运行可能会导致设备故障、损坏或人员受伤。

5. 操作前进行安全考虑：在操作车间物料泵之前，操作人员应先做好安全考虑。

包括但不限于检查周围环境是否安全、松散物料是否清理干净、泄露是否处理等。

6. 操作时保持专注：在操作车间物料泵时，操作人员应专注于工作，避免分心或做其他事情。

分心可能导致操作失误或危险事故。

7. 不随意停车或启动：在操作车间物料泵时，不得随意停止或启动设备。

应遵循设备的正常操作程序，并在必要时使用紧急停机按钮。

8. 紧急情况下的应急措施：在发生紧急情况时，操作人员应迅速采取应急措施。

例如，使用紧急停机按钮、报警或紧急停车等。

9. 定期维护保养：车间物料泵应定期进行维护保养工作，以确保设备的正常运行和安全性。

维护保养应由专业的技术人员进行。

10. 记录与报告：操作人员应及时记录设备的运行情况，并在必要时向上级报告设备的问题。

这有助于及时发现和解决潜在的安全风险。

以上是车间物料泵的安全操作规程，操作人员必须遵守这些规程，以确保工作的安全和设备的可靠性。

任何违反操作规程的行为都可能导致事故发生，因此务必严格执行这些规程。

车间物料泵安全操作规程（公司内部协议书、合同模板）甲方：**单位或个人乙方：**单位或个人签订日期： **年**月**日签订地点： **省**市**地车间物料泵安全操作规程1操作程序:1.1 检查设备是否有"完好"证。

1.2 启动:(1)检查油杯储油量及悬架体储油室之油位,应控制在油位计中心线上2mm处左右的位置上。

(2)检查电动机的转动方向是否正确,严禁反转。

(3)用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有,则应设法排除,并将联轴器的防护罩安装好。

(4)泵的安装位置高于液面(真空情况),起动前要灌泵或轴真空,使泵内和吸入管内充满液体,排净泵内空气。

(5) 进出口压力(或真空)计及压出管路闸阀,起动电机(最好先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行),开进出口压力表,再慢打开出口管路闸阀到所需要的位置。

(泵出口阀门时泵连续工作时间不能超过3分钟)。

1.3 运转:(1)要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于35℃,极限温度不应大于75℃。

(2)注意悬架储油室油位的变化,经常控制在规定的范围内。

为了保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用的情况,定期更换新油。

一般情况,每运转1500小时后,要全部更换新油一次。

用润滑脂的泵,要定时向油杯内加润滑脂。

(3)在运转过程中,发现有不正常的声音或其它故障时,应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转。

(4)绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生气蚀。

(5)泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时,应在出口管路上安装旁通道,使泵的流量达到规定的使用范围。

1.4 停车:(1)慢慢进出口管路闸阀,停止电机。

(2) 进出口压力(真空)计,灌注情况还要吸入管路闸阀。

如果密封冷却采用外部引液时,还要引液阀门。

(3)如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,以防冻裂。

(4)长时间停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净,尤其是密封室认真冲洗干净。

车间物料泵安全操作规程车间物料泵是生产操作过程中常见的一种设备，它的安全操作对于保障生产人员和设备的安全至关重要。

下面是车间物料泵的安全操作规程，详细介绍了在使用物料泵时需要注意的事项和操作步骤。

一、物料泵安全操作规程的目的和适用范围物料泵安全操作规程的目的是为了保障车间物料泵的正常运行，保证生产过程中的人员安全，并避免设备和物料的损坏。

本规程适用于车间中使用的各类物料泵，包括离心泵、潜水泵、隔膜泵等。

二、物料泵的安全操作要求1. 操作前必须熟悉物料泵的结构和工作原理，了解其性能和安全控制装置的位置和功能。

2. 在操作物料泵之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 物料泵应设置在防滑平稳的地面上，并保持设备的水平，避免倾斜。

4. 操作人员必须经过专业培训，并持证上岗，不得擅自操作物料泵。

5. 物料泵应定期进行维护保养，保证设备的正常运行，及时更换老化和损坏的零部件。

6. 物料泵设备的电源应接地保护，电源箱应设有漏电保护开关，并定期进行绝缘测试。

7. 物料泵在运行过程中如发生异常情况，应立即停机检查，严禁继续运行。

8. 物料泵在使用过程中，不得随意更改设备的工作参数，如流量、压力等。

9. 物料泵设备周围应保持清洁无障碍，避免泄漏物料造成滑倒和触电风险。

10. 物料泵的电机和控制箱应远离湿气和腐蚀性气体，以免对设备造成损害。

三、物料泵的安全操作步骤1. 在操作物料泵之前，应先检查设备周围是否有杂物和障碍物，确保操作空间的安全。

2. 检查物料泵的电源是否接地正常，电源箱的漏电保护开关是否正常，电缆是否完好。

3. 启动物料泵前，应向设备操作员发出警示信号，确保现场人员撤离到安全区域。

4. 按照设备的启动程序操作，确保设备的正常启动和运行。

5. 在运行过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状态，如有异常情况应立即停机。

6. 物料泵设备在工作过程中，不得随意更改设备的工作参数和运行方式。

车间物料泵安全操作规程第一章总则第一条为规范车间物料泵的安全操作行为，确保人身安全和设备完好，制定本规程。

第二条本规程适用于车间内所有物料泵的操作人员。

操作人员必须严格按照本规程的规定执行操作。

第三条操作人员必须熟悉本规程，了解物料泵的结构、原理和操作要点，并定期接受相关培训。

第四条物料泵操作人员必须符合下列条件：（一）身体健康，无疲劳、酒精中毒、药物影响等情况；（二）具有相关操作资格证书；（三）熟悉本规程及设备的操作规程。

第二章操作要点第一条操作人员在操作物料泵之前必须仔细检查设备的工作状态，确认设备正常运转。

第二条操作人员必须按照物料泵的操作规程正确操作设备。

第三条操作人员在操作物料泵时，禁止戴手套、长袖衣物等杂物。

操作时禁止戴手表、戒指等金属物品。

第四条操作人员必须使用专用工具操作物料泵，禁止用手触摸设备运转部件。

第五条操作人员必须定期检查物料泵的润滑情况，保证设备正常运转。

第六条操作人员在操作物料泵时，必须保持注意力集中，严禁分心、疏忽大意。

第七条操作人员发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并报告维修人员进行检修。

第三章安全防护措施第一条操作人员在操作物料泵时，必须按照相关的安全操作规程佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞等。

第二条操作人员在操作物料泵时，必须严格遵守设备的操作警示标识，禁止超负荷、逆向运转等危险操作。

第三条操作人员在操作物料泵时，严禁将手、脚等身体部位伸入设备运转部件中，以免发生危险。

第四条操作人员在操作物料泵时，必须保持工作环境整洁，禁止在设备周围堆放杂物。

第五条操作人员在操作物料泵时，必须经过岗前培训和考核合格后方可上岗操作。

严禁无证上岗或以外力担任他人岗位。

第四章突发情况处理第一条操作人员在操作物料泵时，如发生液体外泄、设备停电等突发情况，应立即采取相应措施，确保人员和设备安全。

第二条液体外泄情况处理措施：（一）立即关闭物料泵的电源；（二）迅速封堵泄漏点，防止液体继续外泄；（三）报告上级主管并寻求帮助；（四）等待专业人员进行清理和处理。

水泵工岗位操作规程一、工作准备1. 检查水泵设备是否处于停电状态；2. 核实所需工具、配件和个人防护装备是否齐全；3. 对工作场地进行检查，确保没有杂物、障碍物等危险因素；4. 将工作区域设置好警示标识，确保安全作业；5. 对水泵设备进行外观检查，确保无损坏或异常现象。

二、操作步骤1. 执行相关操作前，确保安全开关已处于关闭状态，并将其固定在关闭位置；2. 根据工作需要，选择合适的工具进行操作；3. 对所需工具进行检查，确保其良好状态，并保持清洁；4. 打开水泵设备的进气阀门，并确保出水管道畅通无堵塞；5. 检查水泵设备的电源线是否连接稳固，并确保其与电源接口匹配；6. 将电源线插入电源接口前，先确保电源开关处于关闭状态；7. 将电源线插入电源接口，并固定好连接处；8. 打开水泵设备的电源开关，并观察设备是否正常启动；9. 在操作过程中，密切关注设备的运行状态，如有异常情况及时停机检修；10. 如需要调节水流量或水压，可根据实际情况调整水泵设备的相关参数；11. 完成作业后，首先关闭水泵设备的电源开关，确保停电；12. 拔出电源线前，先确保电源开关处于关闭状态；13. 拔出电源线时，应牢牢握住插头，避免抽拉电线；14. 关闭水泵设备的进气阀门，并确保出水管道畅通无滞留水；15. 将所用工具进行清理、整理，并放置到指定位置；16. 关闭相关设备的阀门和开关，保持场地的整洁。

三、安全注意事项1. 在操作前应佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 禁止在水泵设备运行时进行非必要操作；3. 操作过程中应保持机器周围的清洁，防止杂物堆积引发事故；4. 禁止将手指、工具等伸入设备内部或旋转部件附近；5. 在插拔电源线前，务必先关闭电源开关，并确保设备停电；6. 操作过程中如发现任何异常情况，应立即停机检查；7. 禁止私自拆卸水泵设备，如有需要，应由专业人士操作；8. 操作结束后，应关好相关设备的阀门和开关，确保安全；9. 操作完毕后应保持工作区域的整洁，防止滑倒等意外事故发生；10. 严禁携带易燃、易爆物品等进入工作场地。

抽水泵安全操作章程1、每台班次必须检查泵体螺栓。

2、检查水泵填料是否有过大漏水现象，如有漏水及时添加盘根或全部更换。

（水泵进行正常状态）3、高速电机在运转中容易发热。

当用手触摸电机端盖，如短时间感觉太烫，不能触摸，该机应当立即停止运转。

进行冷却，更换另一台机运转。

4、电机在运转中如发出“骨碌骨碌”声，表示轴承缺油，必须加油；如发出“梗梗”声，表示轴承内外钢圈或滚珠破损，应停机更换。

5、运转中突然停机或自动停机后，电机发生“嗡嗡”声，这是可能是电源缺相或主回路没有完全断开，应当立即拉闸（总闸也可），否则会烧毁电机和设备。

停机后必须要查明原因，排除故障后再启动运转。

6、运转中水压表指针下跌，或水压表指针上不去。

这时可能进水管和水泵内有空气。

如果发现进水管中的橡皮短管有下陷现象，确定进水管滤网被堵塞，应当立即停机消除滤网上杂务后再启动运转。

7、做好运转机械及仪表读数记录，并监视其变动，如电流表读数过高。

必须停机查找原因，排除故障后再启动运转。

8、操作空气开关和检查配电柜时，应当注意安全，避免触电。

（最好停电检查）9、运转中的机械，切勿进行检测、修理。

如需修理，须先停机，并挂警示牌。

10、吃饭离岗前，启动运转的机械。

必须注意观察水压、电压、电流及机械运转的情况。

确实无异常时，方可离开。

（在半小时以内）11、水泵的联轴器的橡皮圈，必须每台班次检查一下，发现问题及更换。

12、值班人员和维修人员的安全：必须做到手上没有水和潮气，才能操作电器开关。

抽水泵的操作规程一、目的本文档旨在规范抽水泵的操作流程，确保安全高效地使用抽水泵，保护设备和人员安全。

二、适用范围本操作规程适用于各类抽水泵的操作使用。

三、操作准备1.确保操作人员已经接受过相关的培训，并具备操作抽水泵的资格。

2.检查抽水泵设备的完好性，包括电线、插头、开关等是否有损坏。

3.检查抽水泵设备的周围环境，确保没有堆积物、阻塞物或其他障碍物。

4.熟悉抽水泵设备的显示界面和操作按钮的功能和用途。

四、操作流程1.接通电源：–插好插头，确保电源线可靠连接。

–打开抽水泵设备的电源开关。

2.设置操作参数：–根据实际需要，设置抽水泵设备的相关参数，如流量、压力等。

–遵循设备的操作手册或相关指导，进行参数设置。

3.启动抽水泵：–按下设备的启动按钮，等待抽水泵启动。

–观察设备显示界面，确保设备正常运行。

4.监测操作：–操作抽水泵期间，要定期观察设备的运行状态和指标，如温度、电流等。

–如发现异常情况，应立即停止抽水泵，并进行故障排除。

5.使用结束：–当抽水任务完成后，将抽水泵设备关闭。

–先按下设备的停止按钮，等待设备停止运行。

–再关闭设备的电源开关，拔掉插头，断开电源。

6.设备清洁：–在使用完抽水泵设备后，应及时清洁设备，清除泵体和管路中的积水、污物等。

–检查设备的过滤网和进出水口，清理其中的杂物。

五、注意事项1.操作人员应经常检查抽水泵设备的运行状态，如果发现异常情况，应及时停止设备并寻找故障原因。

2.操作人员应遵循设备的操作手册，不得擅自调整设备参数或进行维修操作。

3.操作人员应定期对抽水泵设备进行保养，如更换损坏的零部件、清洗润滑等。

4.在操作过程中，应严格遵守相关安全规定，穿戴好必要的安全防护装备。

5.使用抽水泵设备过程中，要注意节约资源，避免浪费。

6.如发生紧急情况或意外事故，操作人员应立即停止设备并及时报告上级。

六、附件无以上，即为抽水泵的操作规程。

在操作抽水泵之前，操作人员应严格遵守本规程，依次进行操作准备、操作流程以及注意事项，确保抽水泵设备的正常运行和人员的安全。

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载抽油泵车间安全操作规程汇总地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容无心磨床安全操作规程（2个）存在安全隐患：水雾、卷入或夹入旋转部件和运动部件、砂轮破碎飞逸1、工作前必须穿好劳保用品，干磨工件时必须戴眼镜口罩。

2、开车前用手扳动砂轮，看是否有阻力，然后空车运转，并注意和润滑部位是否有油，待砂轮空转几分钟后，再进行磨削。

开始工作要慢慢吃刀，吃刀不得过猛，工件必须装夹牢固，装卸沉重工夹具时，先要垫好木板及其它防护装置。

凡换新的砂轮必须检查，砂轮规格要符合要求，无裂纹，响声清脆，并做好砂轮静平衡实验，实验时人要站在砂轮侧面，运转3 – 5分钟后正常，方可使用。

砂轮必须有防护罩，安装时，不准用硬东西用劲敲打，测量工件和上、下工件必须停机，工作2小时后修正砂轮一次，严禁在砂轮正面或侧面用手拿着工件进行磨削。

工件要吸牢，砂轮进给方面对面要装护罩，以防止飞出伤人。

砂轮快速行进时，必须位置适当，防止砂轮与工件相碰，工作台快速动时，砂轮必须退回。

磨削中用冷却液时，停砂轮之前，应先关考克，待砂轮略转一会后再关砂轮，以防冷却液留在砂轮中造成不平衡，发生事故。

工作完毕后，将各操纵手柄打到空挡位置，工作台放在中间位置，拉下电闸。

处置方法及其措施：戴好口罩；操作者必须戴上防护眼镜，扣好衣服，扎好袖口。

女工必须戴上工作帽，不准戴手套；操作前应查看砂轮片上有无裂纹。

空气压缩机安全操作规程（4个）存在安全隐患：噪声、压力超限发生爆炸1、开机前检查机械、电气是否完好。

如一切正常，打开放气阀，即可接通电源，启动电机。

2、确认运转方向，皮带轮的旋转方向应与箭头所示方向一致。

3、检查电动控制装置，当储气罐内压力超过额定工作压力时，气压自动开关闭合触点打开，切断电动机电源，电动机停止运行。