喷淋塔废气处置方案

ph喷淋塔废气处理工艺随着工业化进程的加速，大量的工业废气排放给环境造成了严重的污染，因此废气处理已经成为当今社会的一个重要课题。

针对ph 喷淋塔废气处理工艺，本文将详细介绍其原理及应用。

一、ph喷淋塔的工作原理ph喷淋塔是一种常见的废气处理设备，其工作原理基于酸碱反应。

在废气处理过程中，首先将废气通过风机引入塔内，然后利用喷淋装置将酸性液体或碱性液体雾化成细小的水滴，将其均匀地喷洒在废气中。

此时，酸性液体或碱性液体与废气中的有害气体发生反应，使其发生中和或氧化作用，从而将有害气体转化成无害的物质。

二、ph喷淋塔的应用范围ph喷淋塔可以广泛应用于电镀、化工、印染、制药等行业的废气处理中。

其中，电镀行业的废气处理是ph喷淋塔应用的一个重要方向。

电镀过程中会产生酸性气体和碱性气体，如果不加处理直接排放到大气中，会对环境造成严重的污染。

因此，在电镀行业中，ph 喷淋塔被广泛应用于废气处理中，可以有效地将有害气体转化成无害的物质。

三、ph喷淋塔的优点1.处理效率高：ph喷淋塔的处理效率非常高，可以将有害气体转化成无害的物质，达到环保要求。

2.操作简单：ph喷淋塔的操作非常简单，只需要进行简单的维护和清洁即可。

3.投资成本低：相比其他废气处理设备，ph喷淋塔的投资成本较低，适合中小企业使用。

4.占地面积小：ph喷淋塔的占地面积较小，适合于场地狭窄的企业使用。

四、ph喷淋塔的缺点1.对液体的要求高：ph喷淋塔需要使用酸性液体或碱性液体进行废气处理，对液体的要求较高，需要进行定期更换。

2.对水质的要求高：ph喷淋塔需要使用大量的水进行废气处理，对水质的要求较高，需要进行水质处理。

3.对设备材质的要求高：ph喷淋塔需要使用耐酸碱腐蚀的材料制作，设备材质的要求较高。

五、ph喷淋塔的维护1.定期更换液体：ph喷淋塔需要使用酸性液体或碱性液体进行废气处理，需要定期更换液体，避免液体的老化影响处理效果。

2.定期清洗设备：ph喷淋塔需要定期清洗设备，避免设备的腐蚀和堵塞影响处理效果。

喷淋式废气处理规章制度第一章总则第一条为了规范喷淋式废气处理工作，保护环境，维护人民身体健康，根据《中华人民共和国环境保护法》及相关法规，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于对企业生产过程中排放的废气进行处理的喷淋设备管理和操作。

第三条喷淋式废气处理是指利用喷雾液将废气中的有害物质溶解、吸附、凝结等处理方法，从而达到净化废气的目的。

第四条喷淋式废气处理应当符合国家相关标准和技术要求，合理设计、合理布局，经过严格的检测和试运行，确保废气处理效果达标。

第二章设备选择和安装第五条企业应当根据生产过程中产生的废气种类和浓度选择适合的喷淋设备，并经过相关部门的评估和认可。

第六条喷淋设备的安装应当符合安全规范，设备周围应有足够的通风空间，保证设备的正常运行和维护。

第七条喷淋设备的进水管道应当设置水泵、水箱等设备，确保有足够的水源供应，保证设备能够正常运行。

第八条喷淋设备的喷头应当布置合理，能够覆盖到废气排放口，保证废气能够充分接触到喷雾液，达到净化效果。

第三章设备运行和维护第九条企业应当指定专人负责喷淋设备的运行和维护，确保设备运行正常，效果达标。

第十条喷淋设备运行期间，操作人员应当经过培训，熟悉设备的操作流程和安全规范，确保操作安全。

第十一条喷淋设备应当定期进行检查和维护，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。

第十二条喷淋设备运行过程中，应当注意水源的节约和废水的处理，保护环境。

第四章废气处理效果监测第十三条企业应当定期对喷淋式废气处理设备进行效果监测，确保废气处理效果达标。

第十四条效果监测应当由专业机构进行，并将监测结果报送相关部门备案。

第十五条如发现废气处理效果不达标，企业应当及时采取措施进行调整和改进，确保废气处理效果达标。

第五章罚则第十六条对违反本规章制度的企业，相关部门将按照法律法规进行处罚，并要求企业立即改正。

第十七条对于严重违反本规章制度的企业，相关部门将依法采取停产整顿、吊销生产许可证等措施，确保环境保护和公共利益。

废气处理喷淋塔施工方案1. 引言废气处理是环境保护的重要组成部分，喷淋塔作为一种常用的废气处理设备，通过将废气与喷雾液进行接触，达到吸附、冷却和洗涤的效果，从而实现废气净化的目的。

本文旨在提供一种废气处理喷淋塔的施工方案，以确保施工过程顺利进行并满足设计要求。

2. 施工准备在施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•制定施工计划：编制详细的施工计划，明确施工工序和施工进度，确保施工按时完成。

•准备施工材料：根据设计要求和施工计划，采购所需的材料和设备，包括塔体材料、喷雾设备等。

•准备施工人员：组织施工队伍，并进行必要的培训，确保施工人员具备必要的技术和操作经验。

•施工现场准备：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，保证施工的安全和有序进行。

3. 施工步骤喷淋塔的施工主要包括以下几个步骤：3.1 塔体组装首先，根据设计要求，将喷淋塔的塔体组装起来。

这一步骤需要按照一定的顺序进行，通常是先组装塔体的底部结构，再逐层组装上部结构，最后安装塔体的顶部结构。

3.2 安装喷雾设备在塔体组装完成后，需要安装喷雾设备。

喷雾设备一般包括喷头、喷嘴、喷雾管道等组成部分。

在安装过程中，需要注意设备的位置和喷雾角度，以确保废气能够完全与喷雾液接触。

3.3 安装填料层填料层是喷淋塔中的重要组成部分，它能够增加废气与喷雾液的接触面积，提高废气处理效果。

在施工过程中，需要将填料层安装到塔体内，并进行合理的填料排布，以确保废气能够均匀地通过填料层。

3.4 安装风机和管道喷淋塔不仅需要喷雾设备，还需要风机和管道来保证废气的流通。

在施工过程中，需要安装风机和管道，确保废气能够顺利地进入喷淋塔，并经过处理后排放。

3.5 进行调试和测试施工完成后，需要对喷淋塔进行调试和测试。

通过调试，可以检验设备的正常运行情况，确保各个部分之间的配合无误。

同时还需要对废气处理效果进行测试，以确保喷淋塔满足废气排放标准和环保要求。

4. 施工注意事项在喷淋塔的施工过程中，需要注意以下事项：•施工安全：施工期间必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品，确保施工人员的人身安全。

喷淋塔废气除臭喷淋塔其实就是一种可以使含尘气体和水可以充分洗涤净化的除尘、除异味设备，通过改变气流方向、降低气流的速度，使废气通过隔板填料层及水雾处理后，再经过除雾层就可排放，但随着废气大量的处理排出发现，排放口的废气指标并不能达到国家标准范围内，因此这时候就需要专用除臭产品（植物除臭剂）来进行结合使用。

烟气喷淋塔除臭剂是利用植物提取技术，从各种植物的根、茎、叶、花、果实中提取有效成分的环保型环境药剂。

它能在高能射线的作用下产生巨大的力量，提高植物液的活性，有效去除有机浓烟气体和异味。

净化烟气除味剂的原理是植物液体除臭剂与废气中的有害成分发生化学反应，有害成分在化学反应的作用下被去除，从而达到净化处理的目的，对VOC去除率高可达90%以上，可以针对大部分不同的烟气臭味，产品中性，无毒、无腐蚀性、适合烟气喷淋塔除臭装置使用。

烟气喷淋塔装置的工作原理是烟气通过风道引入净化塔，经过填料层。

当废气与植物液体除味剂结合时，废气和植物液体两相充分接触、吸收和中和。

废气净化后由除雾器脱水除雾，再由风机排入大气。

植物废气除臭器在塔底用水泵加压，然后在塔顶向下喷淋，再返回塔底循环使用，净化后的废气达到排放标准。

烟气喷淋塔除臭剂的操作方法：一、工艺流程：车间废气→抽风罩→风管→加压风机→废气处理喷淋塔。

当气体经过喷淋塔后，一般将按气液逆流而操作，废气由塔底进入塔内自下而上穿过填料层，吸收液体由塔顶分布器，均匀地喷淋到填料层中沿着填料层表面向下流动，直至塔底由水泵循环来净化废气内的有害成分，而植物除臭剂就是添加在最后这个水循环内。

二、烟气喷淋塔除臭使用植物除臭剂的操作方法：当喷淋塔循环水内的臭气浓度达到一定程度，就将除臭剂原液根据循环水的立方数来添加于喷淋塔循环水池中，烟气喷淋塔除臭剂的添加建议使用方法和用量：直接添加在喷淋塔循环水池中。

第一次使用建议按千分之三添加（即：1吨循环水添加3公斤产品）。

后续补加可以根据臭气浓度少量多次添加，建议添加比例为千分之一至千分之三（即一吨水加1公斤）。

喷淋塔废气处理工艺一、前言喷淋塔废气处理工艺是一种常见的废气处理方式，适用于有机化工、印染、涂装等行业。

本文将详细介绍喷淋塔废气处理工艺的原理、设备选型、操作流程等方面内容。

二、工艺原理喷淋塔废气处理工艺是通过将废气与水在喷淋塔内进行充分接触，使有害物质被吸附或溶解于水中，从而达到净化空气的目的。

具体来说，该工艺包括以下几个步骤：1. 喷淋：将水通过喷头均匀地喷洒在塔内，形成雾状水滴。

2. 水与废气接触：废气在与水滴接触的过程中，有害物质被吸附或溶解于水中。

3. 分离：经过接触后的水和废气进入分离器，通过重力分离作用将水和空气分开。

4. 排放：经过处理后的空气回收利用或直接排放至大气中。

三、设备选型1. 填料选择填料是喷淋塔中最核心的部分，直接影响到处理效果。

常用的填料有塑料球、陶瓷球、金属网格等。

选择填料时应考虑以下因素：（1）填料表面积大，有利于废气与水充分接触；（2）填料表面性质稳定，不易变质；（3）填料具有良好的耐腐蚀性能。

2. 泵选型泵是将水送入喷淋塔的关键设备。

在选择泵时应考虑以下因素：（1）流量：根据实际需要选择合适的流量；（2）扬程：根据喷淋塔高度和阻力计算所需扬程；（3）材质：应选用耐腐蚀性能好的材质。

3. 风机选型风机是将废气送入喷淋塔的关键设备。

在选择风机时应考虑以下因素：（1）风量：根据实际需要选择合适的风量；（2）压力：根据喷淋塔阻力计算所需压力；（3）材质：应选用耐腐蚀性能好的材质。

四、操作流程1. 准备工作首先需要检查喷淋塔设备是否完好，包括填料、泵、风机等。

然后将喷淋塔内的水排放干净，清洗填料。

2. 开始运行将泵启动，将水送入喷淋塔中。

然后启动风机，将废气送入喷淋塔中。

在喷淋过程中应注意控制水流量和风量，使其达到最佳处理效果。

3. 停止运行停止运行前应先关闭风机，再关闭泵。

然后排空喷淋塔内的水，并进行清洗。

五、注意事项1. 废气处理工艺涉及到环保问题，必须按照相关规定进行操作。

喷淋塔废气治理方案随着工业化进程的不断推进，大量工业废气排放对环境造成了严重的污染。

为了保护环境和人民的健康，喷淋塔废气治理成为一种常见的废气处理技术。

本文将介绍喷淋塔废气治理的原理、工艺流程和关键技术，以及其在实际应用中的效果和优缺点。

一、喷淋塔废气治理的原理喷淋塔废气治理是通过将废气与液体吸收剂接触，利用吸收剂对废气中的有害物质进行吸收和分解，从而达到净化废气的目的。

喷淋塔废气治理的原理主要包括物理吸收、化学吸收和吸附三种方式。

1. 物理吸收：利用液体吸收剂与废气中的有害物质之间的物理作用力，如扩散和溶解，使有害物质从气相转移到液相，达到净化效果。

2. 化学吸收：利用吸收剂与废气中的有害物质之间的化学反应，通过化学吸收来去除有害物质。

3. 吸附：利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附，从而达到净化废气的目的。

二、喷淋塔废气治理的工艺流程喷淋塔废气治理的工艺流程通常包括预处理、吸收、分离和再生四个主要步骤。

1. 预处理：将废气经过预处理设备，去除其中的大颗粒物和粉尘，减少对后续设备的影响。

2. 吸收：将预处理后的废气引入喷淋塔，通过喷淋装置将吸收剂均匀喷洒到废气中，使吸收剂与废气充分接触，吸收废气中的有害物质。

3. 分离：经过吸收后的废气与吸收剂分离，一般采用塔顶分离器或分离脱附装置进行分离，使吸收剂回收，废气排放。

4. 再生：将分离回收的吸收剂进行再生，以便再次使用。

常见的再生方式有热再生、蒸汽再生和化学再生等方法。

三、喷淋塔废气治理的关键技术喷淋塔废气治理的关键技术主要包括吸收剂的选择、喷淋方式的设计和喷淋塔的结构设计。

1. 吸收剂的选择：根据废气中的有害物质成分和浓度，选择适合的吸收剂。

常用的吸收剂有水、活性炭溶液、氧化剂溶液等。

2. 喷淋方式的设计：喷淋方式的设计直接影响到吸收剂与废气的接触效果。

常见的喷淋方式有喷淋塔顶喷淋、层式喷淋和喷嘴喷淋等。

3. 喷淋塔的结构设计：喷淋塔的结构设计应考虑喷淋塔的高度、截面形状和填料材料等因素，以提高废气与吸收剂的接触效果。

喷淋塔废气处理工艺技术要求
喷淋塔废气处理工艺是一种常见的废气处理技术，以下是其主要技术要求：
1. 喷淋塔设计：喷淋塔的设计应当符合废气处理的需求和要求。

设计时，应考虑废气的组成、流量、温度、湿度等因素，并确定喷淋塔的尺寸、材质和结构。

2. 喷淋液的选择：喷淋液的选择应当根据废气的组成和特点来确定。

喷淋液应当具有良好的溶解性和反应性，能够有效地吸收或中和废气中的污染物。

3. 喷淋液的循环：喷淋液需要通过循环系统循环使用，以提高处理效率和降低处理成本。

循环系统应当具有一定的稳定性和可靠性，能够保证喷淋液的质量和供应量。

4. 喷淋设备的选择和维护：喷淋设备的选择应当考虑喷淋液的流量、压力和喷头的数量和布置。

同时，需要定期检查和维护喷淋设备，保证其正常运行和喷淋效果。

5. 废气温度和湿度的控制：喷淋塔处理废气时，需要控制废气的温度和湿度。

过高的温度和湿度会影响喷淋液的吸收效果，过低的温度和湿度则会影响喷淋液的溶解性和反应性。

6. 操作和监控：操作人员需要严格按照操作规程进行操作，并时刻监控废气和喷淋液的参数。

同时，需要定期对喷淋塔进行检查和维护，并及时处理故障和问题，确保废气处理效果达到要求。

以上是喷淋塔废气处理工艺的主要技术要求。

在实际操作中，还
需要根据具体的工艺要求和废气特点进行具体的方案设计和实施。

重要的是要严格遵守相关的法律法规和标准，确保废气处理的安全、环保和可持续性。

酸雾喷淋塔处理废气方案一、设备选择1.酸雾喷淋塔：选用耐酸性好、结构稳定的材料制作，如PP、FRP等。

塔体高度需要根据处理气体的浓度和体积来确定，同时考虑塔体内部布置固液分离和酸液回收设备。

2.气液分离器：设置在喷淋塔顶部，用于分离废气中的液滴，避免酸液带入后续处理设备。

3.酸液循环泵：选用耐酸性好、流量稳定的泵，用于将酸液循环供给喷淋塔。

二、操作参数1.酸液浓度：根据废气中酸性物质的浓度来确定酸液浓度，通常在3%～10%之间。

若废气中含有高浓度的酸性物质，可在喷淋塔内设置多级酸液循环系统，提高酸液浓度。

2.喷淋量：根据废气中酸性物质的浓度和体积来确定喷淋量，一般为0.5～1.0L/m³。

若废气中含有高浓度的酸性物质，可增加喷淋量。

3.喷淋液温度：通常设定为室温，根据实际情况可以适当调整。

4.塔底酸液浓度：通过控制酸液循环量和补液量来维持稳定浓度，一般为1%～3%。

三、效果评估治理废气的效果可以通过测量废气出口处的酸性物质浓度来评估。

浓度低或达到排放标准即可认为治理效果良好。

此外，还可以通过监测废气流量、废气温度和酸液消耗量等参数来评估系统的性能。

如果废气流量、温度和酸液消耗量稳定，说明系统运行良好。

四、优化措施1.使用高效喷嘴：采用高效喷嘴可以提高喷淋效果，减少酸液消耗量。

2.循环酸液处理：对于酸性物质浓度较高的废气，可采用循环酸液处理方式，提高处理效率。

3.滞留时间控制：根据废气中酸性物质的浓度和反应速率来确定塔体的滞留时间，以保证废气充分与酸液接触反应。

综上所述，酸雾喷淋塔是一种有效的废气处理设备，适用于废气中酸性物质的处理。

通过科学选择设备、合理设置操作参数和定期进行效果评估，可以实现废气的治理和排放标准的达标。

喷淋塔除尘方案概述喷淋塔除尘是一种常用的空气净化技术，通过将含有颗粒物的废气与水雾进行接触，吸附和沉降，以达到除尘的效果。

本文将介绍喷淋塔除尘的工作原理、优势和应用场景，并提供一套基本的喷淋塔除尘方案。

工作原理喷淋塔除尘的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1.废气进入喷淋塔：含有颗粒物的废气通过排风管道进入喷淋塔顶部，废气与水雾进行充分的接触。

2.气液接触和吸附：废气中的颗粒物与水雾发生冲突，颗粒物被湿润并吸附于水雾表面，形成湿颗粒。

3.颗粒物沉降：湿颗粒随着水雾下落，与水滴发生碰撞和合并，逐渐增大体积和质量，最终沉降到塔内的滑槽中。

4.液体回收和再循环：沉降的颗粒物和水滴经过滑槽收集后，通过管道回流至喷淋系统，实现液体的回收和再循环使用。

5.净化后的气体排出：经过喷淋塔除尘处理后，废气中的颗粒物得到有效去除，净化后的气体通过排风管道排出。

优势喷淋塔除尘作为一种传统的除尘技术，在许多工业领域得到广泛应用，具有以下优势：1.高效除尘：喷淋塔除尘对颗粒物的去除效率高，可达到90%以上，能有效保护环境和工作区域的空气质量。

2.处理能力强：喷淋塔除尘适用于处理大气量的废气，可以根据需要进行扩展和调整，满足不同规模工业设施的除尘需求。

3.适用范围广：喷淋塔除尘适用于各种含颗粒物的废气处理，包括冶金、化工、石化、电子等行业，具有广泛的应用场景。

4.操作维护简单：喷淋塔除尘设备结构简单，操作维护便捷，设备可靠性高，运行成本低。

应用场景喷淋塔除尘广泛应用于以下场景：1.冶金行业：喷淋塔除尘可用于处理冶炼过程中产生的烟尘和铁锈颗粒，有效改善工作环境和防止空气污染。

2.化工行业：喷淋塔除尘可用于处理化工生产中产生的有机污染物和颗粒物，保护工人的健康和安全。

3.电子行业：喷淋塔除尘可用于处理电子生产中产生的粉尘和微粒，防止对产品质量和设备正常运行产生影响。

4.环境监测站：喷淋塔除尘可用于环境监测站的废气处理，保证监测数据的准确性和环境监测站的正常运行。

酸雾喷淋塔处理废气方案(2)某某生物制药有限公司生产废气处理技术方案酸雾喷淋塔处理废气设计单位：环保工程有限公司单位地址：省市工业园区电话：传真：网址：http//.cn电子信箱： @日期：二O一一年四月目录1、项目概况 (2)2、设计思路 (3)3、设计依据 (4)4、设计参数 (5)5、废气净化系统具体配置 (6)6、净化原理简介 (7)7、其它 (10)8、废气净化系统清单 (12)9、净化系统配置说明 (13)10、施工说明 (13)1、项目概况FL产品生产过程中因使用挥发性有机溶剂（如异丙醇、丙酮），在离心甩料、真空浓缩和回流反应过程中会有一定量的溶媒挥发到大气中。

又因在回流反应（或回流脱色）和真空浓缩过程中均采用了冷凝和冷却措施，故单位时间内被挥发至罐外的溶媒气体数量很有限，且对人体危害较小，已作有组织排放和吸收处理。

又对离心甩料过程中所挥发出的溶媒气体作有组织排放，并考虑在排风管出口端经过适宜的吸收剂吸收。

EQ产品为含邻二巯基的有机酸类物质，味臭。

为引入双巯基，生产过程中要使用带恶臭气味的液体原料——硫代乙酸。

因而在加热反应过程中，在冷凝器的出口处有明显的臭气逸出，特别在离心甩料过程中臭气浓度较高，因而气味更为浓。

因此，我们采用封闭式离心机甩料使臭气经离心机侧口全部引入排风管，并在管口末端处用强效吸收剂吸收除臭。

另外，经离心分离后的母液中尚含有部分未作用完的硫代乙酸（COD值很高），味臭，而且含有硫酸（20%以上），为此，公司将此部分废液先在车间内作脱臭除盐预处理后再进入室外污水池。

对母液除臭和除盐过程中所逸出的臭气也一并作有组织排放，并用吸收剂吸收。

另外，在上述化学和物理处理过程中，反应液和母液中还含有很少量的吡啶（约占母液总量的0.2%），极低浓度的吡啶尾气也一并作有组织排放和吸收处理。

FL和EQ产品生产过程中被排放的挥发性物质和相关参数（见附表）2、设计思路2.1将EQ和FL废气单独收集再用风机抽到PP填料洗涤塔和碳纤维吸附器处理后排放。

喷淋塔处理废气的步骤及使用操作须知一、喷淋塔处理废气的步骤喷淋塔的工作原理可分为顺流、逆流和错流三种形式。

其中常用的就是逆流喷淋发：呈酸性或碱性的酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气从塔底送入，经气体分布装置分布后与氢氧化钠吸收液呈逆流连续通过填料层的空隙。

在填料表面上，气液两相充分接触吸收中和反应，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物。

酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后将清洁气体从风机排入大气。

吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，后回流至塔底循环使用。

通过集气罩预先将废气收集起来，在风机的作用下将废气源源不断向净化设备输送，再经过通风管道的输送作用，使废气输送到系统的喷淋塔内，气体在喷淋塔塔内经过酸性洗液(碱性洗液)的喷淋洗涤过程，废气中所含有的容易产生恶臭味的气体成份充分与酸性(碱性)水雾接触混合并且发生中和反应，形成较好的气液两相交和。

经过喷淋后的水雾再在洗涤塔内的填料层内形成一个多孔接触面较大的处理层，进一步的对有机废气进行治理。

水雾经过填料层后全部回到洗涤塔底部的水箱内循环利用，洗涤外加装一套自动搅拌加药系统，它具有对中和液自动检验其酸碱性并会根据中和液的浓度进行自动的加注药水作用，使中和液保持在一定的酸性(碱性)状态，不会造成废气因为中和液偏差而造成处理效果出现不均匀或漏处理等现象。

废气由下而上穿过填料层循环吸收剂由塔顶通过液体分布器，均匀地喷到填料层中，沿着填料层表面向下流动，进入循环水箱。

由于上升气体和下降吸收剂在填料中不断接触，上升气流中流质的浓度愈来愈低，到塔顶达到排放要求。

二、喷淋塔的使用操作流程须知1、可将水槽和配液槽水位加至设备溢流口，并打开进水阀门。

2、查看水泵以及风机，及时紧固各个连接螺栓。

3、把喷淋塔的上面的喷淋箱装满水。

4、掺加氢氧化钠净化剂，并将溶液搅拌并进行溶解。

5、仔细查看风机、喷淋泵等零部件，并重新启动电源开关按钮。

喷淋废气处理技术方案一、油漆涂料废气处理技术方案概述喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。

喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂(主要以二甲苯为主)。

喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。

在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。

喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。

对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。

二、喷漆废气处理设备治理技术油漆类喷涂废气，主要由2部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC。

对于液态漆雾，需采用除漆雾装置；但对不溶水的VOC，工业成熟技术应该还是“活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统”。

1、干式漆雾过滤净化装置目前，在欧美发达国家80％的喷漆室均采用干式漆雾净化，一个重要原因在于环境保护的综合考虑。

此外，干式漆雾净化在确保喷漆性能、净化效率、减少二次污染、降低运行成本等也显示了巨大的优越性。

2、活性碳废气净化处理装置活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备。

由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。

根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合，活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气，主要用于油漆等有机废气的净化。

对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。

本设备为活性碳吸附装置，需要配套活性碳再生系统(采用纳米光催化氧化装置)一起使用。

活性碳吸附装置主要优点：吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。

3、光催化氧化净化装置由于活性炭具有能够再生的特点，在活性炭用量大、废气浓度高及活性炭吸附饱和时间短的情况下，可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用(脱附介质可使用蒸汽)。

酸雾喷淋塔处理废气方案(2)某某生物制药有限公司生产废气处理技术方案酸雾喷淋塔处理废气设计单位：环保工程有限公司单位地址：省市工业园区电话：传真：网址：http//.cn电子信箱： @日期：二O一一年四月目录1、项目概况 (2)2、设计思路 (3)3、设计依据 (4)4、设计参数 (5)5、废气净化系统具体配置 (6)6、净化原理简介 (7)7、其它 (10)8、废气净化系统清单 (12)9、净化系统配置说明 (13)10、施工说明 (13)1、项目概况FL产品生产过程中因使用挥发性有机溶剂（如异丙醇、丙酮），在离心甩料、真空浓缩和回流反应过程中会有一定量的溶媒挥发到大气中。

又因在回流反应（或回流脱色）和真空浓缩过程中均采用了冷凝和冷却措施，故单位时间内被挥发至罐外的溶媒气体数量很有限，且对人体危害较小，已作有组织排放和吸收处理。

又对离心甩料过程中所挥发出的溶媒气体作有组织排放，并考虑在排风管出口端经过适宜的吸收剂吸收。

EQ产品为含邻二巯基的有机酸类物质，味臭。

为引入双巯基，生产过程中要使用带恶臭气味的液体原料——硫代乙酸。

因而在加热反应过程中，在冷凝器的出口处有明显的臭气逸出，特别在离心甩料过程中臭气浓度较高，因而气味更为浓。

因此，我们采用封闭式离心机甩料使臭气经离心机侧口全部引入排风管，并在管口末端处用强效吸收剂吸收除臭。

另外，经离心分离后的母液中尚含有部分未作用完的硫代乙酸（COD值很高），味臭，而且含有硫酸（20%以上），为此，公司将此部分废液先在车间内作脱臭除盐预处理后再进入室外污水池。

对母液除臭和除盐过程中所逸出的臭气也一并作有组织排放，并用吸收剂吸收。

另外，在上述化学和物理处理过程中，反应液和母液中还含有很少量的吡啶（约占母液总量的0.2%），极低浓度的吡啶尾气也一并作有组织排放和吸收处理。

FL和EQ产品生产过程中被排放的挥发性物质和相关参数（见附表）2、设计思路2.1将EQ和FL废气单独收集再用风机抽到PP填料洗涤塔和碳纤维吸附器处理后排放。

废气喷淋塔现场处置方案背景伴随着工业化和城市化的迅速发展，废气污染成为面临的重大问题之一。

其中，高浓度废气的净化和处理，是企业在生产和发展过程中必须面对的难题。

废气喷淋塔作为重要设备，在脱除工业废气中有机物及杂质方面占据着重要地位。

然而，在运行过程中也易出现卡塞、气水分离、耐蚀等问题，若处置不当将会带来安全隐患。

因此，制定一套废气喷淋塔现场处置方案具有重要意义。

废气喷淋塔现场处置方案问题诊断在废气喷淋塔出现问题时，首先应对问题进行全面诊断。

诊断过程中应注意以下几个方面：1.废气喷淋塔的工艺参数，包括流量、浓度及温度等是否正常。

2.废气喷淋塔内是否存在气水分离问题。

3.废气喷淋塔内部是否卡塞或存在结垢现象。

4.废气喷淋塔结构、材质是否满足其工作环境要求。

5.厂区环境是否达标，是否存在其它因素影响废气排放。

解决方案在对问题进行全面诊断后，可根据实际情况制定出相应的解决方案。

1.废气喷淋塔内存在气水分离问题：解决方法：–流速加大：通过增加废气进入喷淋塔的流速，加强气液传质强度，有助于减少气水分离现象；–改进填料结构：引入网式填料、垂直挂带填料等，增加气液接触面积，提高传质效率，改善气水分离。

2.废气喷淋塔内存在卡塞或结垢现象：解决方法：–针对情况制订清洗方案：对不同的情况采取不同的清洗方式，清洗周期建议为3个月一次；–定期使用清洗剂：使用清洗剂对填料进行表面清洗，有效减少卡塞和结垢问题；–及时维护：及时更换老化或损坏的喷嘴、支架等零配件，确保设备的正常运行。

3.废气喷淋塔材质不满足要求：解决方法：–采用耐蚀性强、防锈性好的材料进行改换；–在设备表面喷涂保护层，防止其遭受腐蚀或其它化学物质的侵蚀。

4.其它方面的解决方案：–严格按照标准进行运营：对废气喷淋塔的维护保养与巡检应严格按照规范执行，定期检查设备运营的各项指标，确保设备运营的安全和可靠性；–执行基本要求：由于废气喷淋塔的运营需要联动其它设备，因此应对废气产生源，如烘干室通风系统，加强管理，协同作业。

...某某生物制药生产废气处理技术方案酸雾喷淋塔处理废气设计单位：环保工程单位地址：省市工业园区电话：传真：网址：http// 电子信箱： 163.日期：二O一一年四月目录1、项目概况 (2)2、设计思路 (3)3、设计依据 (4)4、设计参数 (5)5、废气净化系统具体配置 (6)6、净化原理简介 (7)7、其它 (10)8、废气净化系统清单 (12)9、净化系统配置说明 (13)10、施工说明 (13)1、项目概况FL产品生产过程中因使用挥发性有机溶剂（如异丙醇、丙酮），在离心甩料、真空浓缩和回流反应过程中会有一定量的溶媒挥发到大气中。

又因在回流反应（或回流脱色）和真空浓缩过程中均采用了冷凝和冷却措施，故单位时间被挥发至罐外的溶媒气体数量很有限，且对人体危害较小，已作有组织排放和吸收处理。

又对离心甩料过程中所挥发出的溶媒气体作有组织排放，并考虑在排风管出口端通过适宜的吸收剂吸收。

EQ产品为含邻二巯基的有机酸类物质，味臭。

为引入双巯基，生产过程中要使用带恶臭气味的液体原料——硫代乙酸。

因而在加热反应过程中，在冷凝器的出口处有明显的臭气逸出，尤其在离心甩料过程中臭气浓度较高，因而气味更为浓。

因此，我们采用封闭式离心机甩料使臭气经离心机侧口全部引入排风管，并在管口末端处用强效吸收剂吸收除臭。

另外，经离心分离后的母液含有部分未作用完的硫代乙酸（COD值很高），味臭，而且含有硫酸（20%以上），为此，公司将此部分废液先在车间作脱臭除盐预处理后再进入室外污水池。

对母液除臭和除盐过程中所逸出的臭气也一并作有组织排放，并用吸收剂吸收。

此外，在上述化学和物理处理过程中，反应液和母液中还含有很少量的吡啶（约占母液总量的0.2%），极低浓度的吡啶尾气也一并作有组织排放和吸收处理。

FL和EQ产品生产过程中被排放的挥发性物质和相关参数（见附表）2、设计思路2.1将EQ和FL废气单独收集再用风机抽到PP填料洗涤塔和碳纤维吸附器处理后排放。

喷淋塔处理废气工艺流程
喷淋塔的工作原理可分为顺流、逆流和横流三种形式。

常用的是逆流喷淋：酸性或碱性的酸雾废气通过风道引入净化塔，通过填料层，废气从塔底送出。

经气体分配装置分配后，与氢氧化钠吸收溶液逆流连续通过填料层间隙。

在填料表面，气液两相充分接触进行吸附和中和反应，以吸附废气中含有的酸性或碱性污垢。

酸雾废气经除雾板净化、脱水、除雾后，洁净气体从风机排入大气。

喷淋塔吸收液由塔底水泵加压，塔顶向下喷淋，最后回流至塔底循环使用。

废气由集气罩提前收集，在风机的作用下不断输送到净化设备，再通过通风管的输送作用输送到系统的喷淋塔。

气体在喷淋塔中被酸性洗涤液(碱性洗涤液)喷淋洗涤，废气中易产生恶臭的气体成分与酸性（碱性）水雾充分接触混合，发生中和反应，形成较好的气液交汇。

喷射的水雾在洗涤塔的填料层中形成具有大的多孔接触面的处理层，以进一步处理有机废气。

水雾通过填料层后，全部返回洗涤塔底部的水箱循环使用。

洗涤外安装自动搅拌加药系统，具有自动检查中和液酸碱性，根据中和液浓度自动灌装药液的功能，使中和液保持在一定的酸性（碱性）状态，不会因中和液偏差造成处理效果不均或废气漏处理。

废气自下而上通过填料层，循环吸收剂从塔顶通过液体分布器，均匀喷入填料层，沿填料层表面向下流动，进入循环水箱。

由于上升气体和下降吸收剂在填料中不断接触，上升气流中的液体浓度越来越低，达到塔顶排放要求。

PP喷淋塔对于酸性废气的处理方法PP喷淋塔是一种湿式废气净化设备，主要由喷淋层、填料层和底部收集器组成。

其工作原理是将酸性废气通过底部进气管道引入塔体内部，然后经过喷淋层喷洒的碱性溶液，使酸性气体与碱性溶液进行反应。

在反应过程中，酸性气体中的酸性物质与溶液中的碱性物质中和生成盐类，并进一步溶解在溶液中。

经过这样的处理，废气中的酸性物质得到有效去除，从而实现废气净化的目的。

1.高效性能：PP喷淋塔采用湿式净化技术，使得废气净化效果更好。

由于废气与喷洒的溶液接触面积大，反应速度快，能够有效地去除废气中的酸性物质。

2.适用性广泛：PP喷淋塔可以处理多种酸性废气，包括硫酸、盐酸、硝酸等。

而且可以处理大气废气和工业废气，适应性强。

3.操作和维护方便：PP喷淋塔结构简单，操作和维护方便。

喷淋层和填料层可以轻松清洁和更换，而且整个设备的维护成本较低。

4.环保性能好：PP喷淋塔在处理酸性废气时采用湿式处理方法，能够将废气中的有害物质以液滴的形式净化掉，并将废气中含有的颗粒物质沉积在收集器中，减少了对人体和环境的危害，符合环保要求。

PP喷淋塔在酸性废气处理方面有着广泛的应用。

例如，酸性废气来自金属表面处理、化学工业、电池制造、矿山等领域。

对于这些行业来说，酸性废气的处理是非常重要的，因为未经处理的酸性废气会对环境和人体健康造成严重影响。

PP喷淋塔作为一种理想的净化设备，在这些行业中得到了广泛的应用。

总之，PP喷淋塔作为一种湿式废气净化设备，对于处理酸性废气具有明显的优势和适用性。

它能够高效去除废气中的酸性物质，具有广泛的适用范围，并且操作和维护方便。

因此，PP喷淋塔在酸性废气处理中是一种非常有效和可靠的解决方案。