超面的塑胶材料知识

常用塑胶材料的基本知识目录一、内容概括 (2)二、热塑性塑料 (3)1. 聚乙烯 (4)2. 聚丙烯 (5)3. 聚苯乙烯 (6)a. 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (7)b. 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (8)c. 聚萘二甲酸乙二醇酯 (9)三、热固性塑料 (11)1. 不饱和聚酯 (12)2. 环氧树脂 (13)3. 酚醛树脂 (14)4. 聚氨酯 (15)四、其他类型塑料 (16)1. 聚氯乙烯 (17)2. 聚偏二氯乙烯 (19)3. 聚碳酸酯 (20)五、塑料的性能与应用 (21)1. 力学性能 (22)2. 其他性能 (24)3. 塑料制品的应用领域 (25)六、结语 (26)一、内容概括本文档旨在介绍常用塑胶材料的基本知识，包括塑胶材料的定义、分类、性能特点、生产工艺及应用领域等方面的内容。

通过对这些基本知识的阐述，帮助读者了解塑胶材料的基本概念和特性，为进一步研究和应用塑胶材料提供基础知识。

塑胶材料的定义：塑胶是一类具有可塑性、弹性、耐磨性、耐化学性等特点的高分子材料。

它们可以通过加热、加压或加入其他添加剂来改变其形状和性能。

塑胶材料的分类：根据塑胶的来源、结构和性能特点，可以将塑胶材料分为热固性塑胶和热塑性塑胶两大类。

还有一类介于两者之间的半热固性塑胶。

塑胶材料的性能特点：塑胶材料具有以下主要性能特点：可塑性好、弹性高、耐磨性好、耐化学性好、加工工艺简单等。

塑胶材料的生产工艺：塑胶材料的生产工艺主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。

不同的生产工艺适用于不同类型的塑胶材料和制品。

塑胶材料的应用领域：塑胶材料广泛应用于电子电器、汽车制造、包装印刷、医疗器械等领域。

如塑料外壳、塑料杯子、塑料袋等都是典型的塑料制品。

二、热塑性塑料聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的热塑性塑料之一，具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性和韧性。

它被广泛应用于包装、容器、管道、电缆绝缘等领域。

聚丙烯（PP）：聚丙烯具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和良好的加工性能。

（塑料基础知识）一、塑料的定义塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。

树脂是指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。

广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。

二、塑料的分类塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下：．按塑料的物理化学性能分热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。

如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。

热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。

如酚醛塑料、环氧塑料等。

．按塑料用选分通用塑料：般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。

如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

工程塑料：般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。

如、尼龙、聚矾等。

特种塑料：般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。

如氟塑料、有机硅等。

．按塑料成型方法分模压塑料：供模压用的树脂混合料。

如一般热固性塑料。

层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。

注射、挤出和吹塑塑料：般指能在料筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂混合科。

如一般热塑性塑料。

浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。

如尼龙。

反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注入模腔内，使其反应固化制得成品。

如聚氨脂类。

．按塑料半制品和制品分模塑粉：又称塑料粉，主要由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。

如酚醛塑料粉。

增强塑料：加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。

泡沫塑料：整体内合有无数微孔的塑料。

薄膜：一般指厚度在毫米以下的平整而柔软的塑料制品。

三、塑料的基本性能．质轻、比强度高。

塑胶理论知识点总结塑胶是现代工业中非常重要的材料之一，被广泛应用于各种领域，包括制造业、建筑业、医疗等。

塑胶的特性使得它具有许多独特的优点，如轻便、耐用、具有可塑性等。

为了更好地理解塑胶材料，我们需要深入了解塑胶的理论知识点。

本文将对塑胶的理论知识点进行总结，希望能帮助读者更好地了解这一重要材料。

1. 塑胶的种类塑胶材料主要分为热塑性塑胶和热固性塑胶两大类。

热塑性塑胶在加热时能软化并具有可塑性，冷却后能够保持形状，如聚乙烯、聚丙烯等；热固性塑胶在加热时能发生化学反应，形成交联结构而成为固体，如环氧树脂、酚醛树脂等。

不同种类的塑胶具有不同的特性和应用领域，了解其种类对于合理选择和使用塑胶材料至关重要。

2. 塑胶的结构与性能塑胶的结构和性能密切相关，主要包括分子结构、分子量、分子量分布等。

塑胶材料的分子结构决定了它的物理和化学性质，如分子链的长度、支链结构、分子的排列等都会影响塑胶的强度、硬度、透明度等性能。

分子量和分子量分布则影响着塑胶的加工性能、流动性等。

了解塑胶的结构与性能有助于选择合适的塑胶材料，并进行合理的加工和应用。

3. 塑胶的加工塑胶的加工是指通过热压、注塑、挤出等加工方法将塑胶材料加工成所需形状的过程。

塑胶的加工方法多样，每种方法都有其独特的特点和适用范围。

了解不同的塑胶加工方法，掌握相应的加工工艺，对于提高塑胶制品的质量、降低生产成本至关重要。

此外，还需要了解塑胶在加工过程中的流变性能、热稳定性、热传导性等特性，以便更好地控制加工过程中的参数，确保加工品质。

4. 塑胶的改性为了改善塑胶的性能和降低成本，可以对塑胶进行各种改性处理，包括物理改性、化学改性、表面改性等。

物理改性包括填料增韧、增强等方法，能够提高塑胶的机械性能；化学改性包括聚合改性、共聚物改性等方法，能够改善塑胶的热稳定性、耐候性等；表面改性可以改善塑胶的润湿性、粘接性等。

了解不同的塑胶改性方法，掌握其原理和效果，对于选择合适的改性方法，提高塑胶品质具有重要意义。

品质部培训资料常用塑胶材料的基本知识目录:塑胶知识: (3)非结晶体和结晶体的分别: (3)ABS 胶料: (4)PC 胶料 (6)PMMA胶料 (8)POM胶料 (9)PS 胶料 (11)PP 胶料 (12)PBT胶料 (14)聚酰胺(尼龙) PA 胶料 (16)ABS+PC 胶料 (18)培训内容:塑胶知识:塑胶是树脂胶聚合物,在中等的温度和压力下,可以变形或模塑.胶有两类,它们是热塑性塑胶和热固性塑胶.热塑性塑料制品,例如注塑件,但热固性塑胶产品却不可以.非结晶体和结晶体的分别:热塑性塑料可分成为两个主要類型:非结晶体热塑性塑料通常是堅硬,明亮刚性,並且是有低收缩和低衝力的物质,而结晶体塑料也含有非结晶体物质,稱为半结晶体热塑性塑料.这種塑料通常更軟和更有韌性,但它所需要的热变形温度比非结晶体热塑性塑料更高,这種物质是半透明或不透明.並有高收缩和高特定温度.ABS 胶料:1.胶料特性A.非结晶性胶料,其品种牌号很多,各品种的物理性能及成形特性各有差異,应根据不同品种规格来确定成形方法.B.ABS胶料密度为1.05 至1.07(gram/cc), 收缩率为0.4至0.8%.C.ABS 的平均模腔压力为350 至400kg/c㎡.D.吸湿性强,含水量应小于0.3%,必须充分干燥,要求表面光泽的胶件应要求长时间预热干燥.E.流动性中等,溢边值0.04mm左右(流动性比PS差,比PC,PVC好)F.模具设计时要注意浇注系统对料流阻力小,进料口处外观不良,易发生熔接痕,需注意选择进料口位置,形式,顶出力过大或机加工时塑件表面呈现”白色”痕迹(顶白现象),在热水中加热可消失(顶白),脱模角度需2°以上.G.ABS塑料的燃烧测试结果:1.易燃速度慢.2.氣味有笨乙烯及橡胶味.3.火焰颜色有黄色火焰,黑煙.4.物料反应:会軟化,有熔液,燒焦.2.胶料应用A.玩具,日用品,机壳B.电话机外壳C.电脑外壳PC 胶料3.胶料特性A.非结晶性胶料,热稳定性好,成形温度范围宽,超过330°C才会呈现严重分解,分解时产生无毒,无腐蚀性气体.B.PC胶料密度为1.20(gram/cc), 收缩率为0.5至0.8%.C.PC 的平均模腔压力为500 至600kg/c㎡.D.吸湿性小,但水敏性强,含水量不得超过0.2%,加工前必须干燥处理,否则会出现银丝,气泡及强度显着下降.E.流动性差,溢边值为0.06mm左右,流动性对温度变化敏感,冷却速度快.F.成形收缩率小,如成形条件适当,塑件尺寸可控制在一定公差范围内,塑件精度高.G.热敏感性强极易分解(分解温度为240°C)但200°C中滞留30分钟以上也可发生分解,分解时产生有刺激性,腐蚀性气体,会对人体有极大的损害.H.PC塑料的燃烧测试结果:1.易燃速度慢.2.氣味有清新碳味.3.火焰颜色有黄色火焰,濃密黑煙,空气中有碳.4.物料反应:会軟化,喷出火焰,燒焦,分解.4.胶料应用A.机械产品,仪器产品,电讯器材产品,B.镜片产品C.电子产品外壳PMMA胶料1.胶料特性:A.非结晶料,吸湿性大,不易分解.B.胶料有脆性,表面硬度低.C.PMMA胶料密度为1.19(gram/cc), 收缩率为0.3%.D.流动性中等,溢边值0.03mm左右,易发生填充不良,缩孔,变形,方向性强.E.透明胶料需注意出现有气泡,银丝,熔接痕及滞料分解,混入杂质.D.PMMA 塑料的燃烧测试结果:1.易燃速度快.2.氣味有酒精味.3.火焰颜色有篮色火焰,黄顶,火焰喷出.4.物料反应:会軟化,通常没有熔液,少许燒焦.2.胶料应用A.镜片,导光板POM胶料3.胶料特性A.结晶性胶料,熔融范围很窄,熔融或凝固速度快,结晶化速度快,料温稍低于熔融温度即发生结晶化,流动性下降.B.POM胶料密度为1.42(gram/cc), 收缩率为1.5至2.5%.C.结晶度高,结晶化时体积变化大,成形收缩范围大,收缩率大.E.POM 塑料的燃烧测试结果:1.易燃速度慢.2.氣味有甲醛味.3.火焰颜色有清晰篮色火焰,無煙.4.物料反应:会熔化,有熔液,熔液可燒焦.4.胶料应用A.机械配件,齿轮零件,活动零件PS 胶料5.胶料特性A.聚非晶性胶料,笨乙烯,吸湿性小,不易分解,有脆性易裂,热膨胀系数大,易产生内应力.B.PS胶料密度为1.04 至1.07(gram/cc). 收缩率为0.2至0.8%.C.PS 的平均模腔压力为300kg/c㎡.D.流动性较好,溢边值0.03mm 左右,防止出飞边.E.塑件壁厚度需平均,不宜有嵌件(如有应预热),不易有缺口,尖角,边角应包尺.F.宜用高料温,模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔,变形(尤其对厚壁塑件),但料温高易有银丝,料温低或脱模剂多则透明性差.G.可釆用各种形式进料口, 进料口与塑件应圆弧连接,防止去除浇口时损坏塑件,脱模斜度需有2°以上,顶出要平均,以防脱模不良产生开裂及变形.F.PS 塑料的燃烧测试结果:1.易燃速度快.2.氣味有笨乙烯味.3.火焰颜色有橙黄色火焰,濃密黑煙.4.物料反应:会軟化,有气泡.6.胶料应用A.日用品,机壳,玩具,一般电器产品外壳B.电活机产品外壳PP 胶料1.胶料特性A.非晶性胶料,吸湿性小,可能发生熔融破裂,长期与热金属接触易发生分解,流动性极好, 溢边值0.03mm 左右,冷却速度快,浇注系统及冷却系统应散热缓慢.B.PP胶料密度为0.90 至0.91(gram/cc). 收缩率为1.0至2.5%.C.PP 的平均模腔压力为300Kg/c㎡.D.成形收缩范围大,收缩率大,易发生缩水,凹痕,变形,方向性强.E.注意控制成形温度,料温低方向性明显,尤其低温高压下更明显.F.模具温度低于50°C以下;胶件不光泽,易产生熔接不良,有流痕,G.模具温度高于90°C以上;胶件易有翘曲,变形.H.PP 塑料的燃烧测试结果:1.易燃速度慢.2.氣味有油渣味.3.火焰颜色有籃色火焰,黃顶,小许白煙.4.物料反应:会熔化,漲大,有熔液.2.胶料应用A.一般电器产品外壳PBT加玻纤胶料1.胶料特性B.热塑性聚酯树脂是一种以聚对苯二甲酸了二醇酯为基料的半结晶材料.C.PBT各种级别产品具有许多特性，如刚性、韧性等机械和物理性能，耐热，耐摩擦、耐磨损，优异的表面光洁度及易于着色等。

塑胶材料知识培训教程一、塑胶材料的基本性质1.密度：根据密度的不同，塑胶材料可分为高密度塑胶和低密度塑胶，密度越高的塑胶材料通常具有更高的硬度和强度。

2.耐化学性：塑胶材料对酸碱溶液和化学物质的抵抗能力不同，选择适合的塑胶材料可以延长产品的使用寿命。

3.耐热性：塑胶材料的耐热温度范围不同，要根据产品的使用条件选择耐高温或耐低温的塑胶材料。

4.透明度：塑胶材料的透明度有很大的差异，清晰度高的塑胶材料适用于制作透明产品。

5.力学性能：塑胶材料的强度、韧性和硬度等力学性能对制造产品的质量影响较大。

二、塑胶材料的分类1.热塑性塑胶：这类塑胶在加热后可以被塑性变形，冷却后会保持所塑形状。

常见的热塑性塑胶有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

2.热固性塑胶：这类塑胶在加热后会发生化学反应，形成不可逆的交联结构，加热后不再变形。

常见的热固性塑胶有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯等。

3.弹性体：这类塑胶具有良好的弹性和延展性，常见的弹性体有丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶等。

三、常见的塑胶材料加工工艺1.注塑成型：将塑胶颗粒加热熔化后注入模具中，经冷却硬化后取出成型的工艺。

适用于大批量生产具有复杂形状的产品。

2.吹塑成型：将加热的塑胶吹入模具中，在模具内壁形成所需产品的工艺。

适用于制作中空的产品，如瓶子、桶等。

3.挤出成型：将塑胶颗粒加热熔化后挤出模具，通过模具的挤出口形成所需产品的工艺。

适用于制作长条状或截面为特定形状的产品，如管材、板材等。

4.压塑成型：将加热的塑胶放入模具中，通过压力使其与模具内壁接触并冷却硬化的工艺。

适用于制作平面或者具有简单形状的产品。

四、塑胶材料的优缺点1.优点：a.适应性强：塑胶材料可以通过调整成分和加工工艺来满足不同产品的要求。

b.重量轻：塑胶材料具有较低的密度，可以制作轻便的产品。

c.成本低：相较于金属材料，塑胶材料的生产成本更低。

d.耐腐蚀：塑胶材料对水、酸碱等腐蚀性物质具有较好的抵抗能力。

塑料名称代号特性应用聚丙烯PP 是最轻的塑料之一，其屈服、拉伸、压缩强度和硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，高温（90℃）抗应力松弛性能良好，耐热性能较好，可在100℃以上使用，如无外力150℃也不变形，除浓硫酸、浓硝酸外，在许多介质中很稳定，低分子量的脂肪烃、芳香烃、氯化烃，对它有软化和溶胀作用，几乎不吸水，高频电性能不好，成型容易，但收缩率大，低温呈脆性，作一般结构零件，作耐腐蚀化工设备和受热的电气绝缘零件高密度聚乙烯HDPE 聚苯乙烯PS聚氯乙烯PVC 机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性及抗老化性能也较好，易熔接及粘合，价格较低。

缺点是使用温度低（在60℃以下），线膨胀系数大，成型加工性不良。

制品有管、棒、板、焊条及管件，除作日常生活用品外，主要用作耐磨蚀的结构材料或设备衬里材料（代替有色合金、不锈钢和橡胶）及电气绝缘材料。

PVC強度、電氣絕緣性、耐藥品性、加可塑劑會軟化、耐熱性不很好。

電線被覆、電線管、絕緣材料、膠帶。

車用座墊、化學工場配管、汽車零件。

水管、塑膠地板、屋頂材料、隔熱材料。

手提袋、皮帶、塑膠鞋、桌巾、透明瓶子、電話機。

玩具、農業用薄皮、塗料、藥碇包裝。

低密度聚乙烯LDPE 聚对苯二甲酸乙二醇酯PET酚醛塑料PF 机械性能很高，刚性大，冷流性小，耐热性很高（100℃以上），在水润滑下摩擦系数极低（0.01～0.03），PV值很高，有良好的电性能和抵抗酸碱侵蚀的能力，不易因温度和湿度的变化而变形，成型简便，价格低廉。

缺点是性质较脆、色调有限、耐光性差，耐电弧性较小，不耐强氧化性酸的腐蚀常用的为层压酚醛塑料和粉末状压塑料，有板材、管材及棒材等。

可用作农用潜水电泵的密封件和轴承、轴瓦、皮带轮、齿轮、制动装置和离合装置丙稀腈、丁二稀、苯乙烯ABS具有良好的综合性能，既高的冲击韧性和良好的机械性能，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定、易机械加工，表面还可镀金属，电性能良好作一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备，用ABS制成泡沫夹层板可作小轿车车身聚甲醛POM 抗拉强度、冲击韧性、刚性、疲劳强度、抗蠕变性能都很高，尺寸稳定性好，吸水性小、摩擦系数小，有很好的耐化学药品能力，性能不亚于尼龙，但价格较低，缺点是加热易分解，成型比尼龙困难可用作轴承、齿轮、凸轮、阀门、管道螺帽、泵叶轮、车身底盘的小部件、汽车仪表板、汽化器、箱体、容器、杆件以及喷雾器的各种代铜零件聚甲基丙烯酸酯PMMA 聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT聚酰胺6PA6疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件聚酰胺66PA66疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件聚碳酸脂PC 具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，有很高的耐热性，耐寒性也很好，脆化温度达-100℃，抗弯抗拉强度与尼龙相当，并有较高的延伸率和弹性模数，但疲劳强度小于尼龙66，吸水性较低，收缩率小，尺寸稳定性好，耐磨性与尼龙相当，并有一定的抗腐蚀能力。

常用塑胶材料特性与应用一、 ABS:常用的供应商：1.台化 2.奇美 3.中国石化普通ABS 奇美ABS 757 765A 758 777D按类型划分：1.防火级2电镀级 3.特明级 4 镭雕级1防火级：ABS+GF30% 玻璃纤维汽車零配件、電器用品、吹風機、電視外殼（牌号：AX4000 AX4100AX4300）2.电镀级大面积的胶壳（300 mm ）就要考虑用电镀级(牌号：台化AG22AT)3.特明级：做背光效果，跟选材有关系（跟结构亦有很大关系牌号：AT55004.镭雕级：黑色、雷雕反白效果佳 牌号：AH2003台湾奇美ABS台湾奇美ABS 耐热级PA-777B、777E 777D耐热性台湾奇美ABS 透明级PA-758、758R（透明性好台湾奇美ABS 电镀级PA-727台湾奇美ABS 食品级PA-737台湾奇美ABS 通用级PA-757台湾奇美ABS 一般级PA-747S、707、P717C、709台湾奇美ABS 高钢性级PA-757K、707K台湾奇美ABS 高抗冲级PA-746、747（安全帽头盔、摩托车挡版、鞋后跟、雪地运动用品等）台湾奇美ABS 防火阻燃级PA-764、64B、765A、765B、766台湾奇美ABS 超耐热防火阻燃级777D材料特性：强度高，抗冲击力好，流动性中等，着色性能好，表面处理性能好；易加工性，外观性好。

低蠕变性和尺寸稳定性，耐热和化学性能稳定。

收縮率：0.5% 设计厚度：1.2---4.5mm 溢边值：0.04mm 密度：1.03～1.07g/cm3ABS+PC 15%--30% （改性）提高韧性，抗老化，并改善其加工性能。

ABS+水口料（15—30%）加速老化测速可以对水口料做出经验的判断。

注塑的工艺条件：1.ABS吸湿性较强，在注塑之前需要烤料，烤料温度80～90度 时间2-3H2.熔化温度：210-275(一般使用245度)3.模具温度：25-70度（温度较低会影响产品的粗糙度）4.注射压力：500～1000bar5.注塑速度：中高速。

簡稱英文學名中文學名工PA-6尼龍單6Polyamide-6聚先胺-6程PA6+15%GF塑PA-66尼龍件6polyamide-66聚先胺-66料PA66+30%GF Polyamide-66＋30%Glass Fiber聚先胺-66+30%玻纖PA66+40%GF聚先胺-66+40%玻纖PA46+40%GF聚先胺-46+40%玻纖POM賽鋼Polyacetel聚甲醛PC Polycarbonate聚碳酸酯PET poly(EthyleneTerephthalate)聚封苯二甲酸乙二醇酯PET+30%GF PET+30%Glass Fiber同上+30%玻纖PETG CHDM ModifiedCopolyester改性聚酯PCTG CHDM ModifiedCopolyester改性聚酯PBT Poly(ButyleneTerephthalate)聚封苯二甲酸丁二醇酯PBT+30%GF PBT+30%Glass Fiber同上+30%玻纖PCT+30%GF Poly cyclohexylenedimeth yleneTerephthalate改性聚酯CA酸性膠Cellulose Acetate醋酸纖維素CAP Cellulose acetatePropionate丙酸纖維素CAB Cellulose AcetateButyrate丁酸纖維素耐高溫PPHigh HeatPolypropylene耐高溫聚丙烯防火PP Flame RetardedPolypropylene防火聚丙烯PPS+40%GF Polyphenyiene Sulfide聚苯硫酸+40%玻纖PPO Polyphenyiene Oxide聚苯酸PSU Polysulfone聚PES polyether Sulfone聚酸LCP Liquid CrystalPolymer液晶聚合物SBS彈性膠Styrene-butadiene-styrene blockcopolymer苯乙烯嵌段共聚物SEBS彈性膠styrene-cthylene-butadiene-styreneblock copolymer氬化苯乙烯嵌段共聚物TPU ThermoplasticPolyurethane熱塑性聚氨酯TPV ThermoplasticVulcanizate完全硫化聚烯輕彈性膠COP Polyester Elastomer聚酯彈性膠通GPPS硬膠General PurposePolystyrene通用聚苯乙烯用HIPS不碎膠High ImpacctPolystyrene高行聚苯乙烯塑ABSAcrylonitriteButadiene Styrene丙烯一丁二烯一苯乙烯料AS（SAN）Acrylonitrile Styrene丙烯一丁二烯一苯乙烯BS（K膠）Butadiene StyreneLDPE軟膠Low DensityPolyethylene低密度聚乙烯HDPE High DensityPolycthylene高密度聚乙烯EVA Ethylene VinylAcclate乙烯-醋酸乙烯酯PVC硬PP Polypropylene聚丙烯PMMA簡稱英文學名中文學名工PA46polyamide-46聚先胺-46程玻纤塑碳纤料橡胶管碳钢65Mn弹簧钢Al6061铝合金SUS303不锈钢Cu铜H65铜合金常用金属比重g/cm3模塑收縮率%熱變形低壓℃料 ℃ * hrs料筒溫度℃模溫℃1.130.7-1.018080*4250-27040-60 1.271.13 1.320080*4280-30040-601.390.325070*4240-27080-901.461.271.422.1172100*2205-22580-100 1.20.5137130*4271-29371-931.330.467154*6277-29315-30 1.670.2239135*4265-30595-150 1.270.2-0.57070*5250-27015-40 1.230.2-0.57475*5275-29515-40 1.4 1.5-2.2152130*3225-24540-80 1.610.4-0.9221130*3225-25040-100 1.450.1-0.4276120*4295-370105-135 1.260.58170*4160-23040-60 1.20.583-8870*2215-24040-75 1.190.577-8770*2230-25040-85 1.120.9-1.113480*2180-22060-800.95111085*2180-22030-501.670.25260140*3300-340120-1501.070.5-0.8126110*3270-3101.240.5179130*4330-360120-160 1.370.68208150*2340-380120-1601.70.02290140*5385-40035-2000.96-1.10 1.5N.A50*3145-16025-300.87-0.91 1.6N.A50*3180-20035-651.24 1.2N.A100*3190-22021-490.97 1.5-2.5N.A75*2180-190Oct-801.2 1.490110*2220-25045 1.160.3-0.670-8070*2200-25040-60 1.080.570-8570*2210-27020-50 1.050.680-9580*3210-26050-801.070.685-9580*3220-27040-80 1.010.570-8070*2190-23030-500.92335-5065*1220-26020-40 0.96340-7565*1190-28030-700.952N.A65*1140-20020-401.38-1.41 1.5N.A60*1170-19020-400.91260-10060*1210-28020-501.180.695-10375*2220-24060-80比重g/cm3模塑收縮率%熱變形低壓℃料 ℃ * hrs料筒溫度℃模溫℃1.35 1.96 1.57 0.95 7.85 7.812.77.868.89 8.45。

塑胶材料物性介绍塑胶材料是一类以合成高分子化合物为主要成分，可塑而具有一定弹性的材料。

它们由大量的高分子聚合物链构成，经加工后可以成型成各种不同形状的制品。

塑胶材料广泛用于各个领域，如建筑、汽车、电子、包装等，其物性也因此变得尤为重要。

下面将对塑胶材料的几个主要物性进行介绍。

首先是塑胶材料的力学性能。

塑胶材料的力学性能表现为强度、韧性、刚度等方面的指标。

其中，强度是指材料在受力下抵抗断裂的能力，通常通过拉伸强度来表示。

韧性则是指材料在受力下抵抗破坏的能力，通常用断裂伸长率来衡量。

而刚度则是指材料在受力下的弹性变形程度，通常用弹性模量来表示。

不同种类的塑胶材料在这些方面的性能有所差异，选择适合的材料应根据具体使用环境和需求。

其次是塑胶材料的热性能。

塑胶材料在使用过程中会受到热力的作用，因此其热性能也是十分重要的物性之一、塑胶材料的热性能主要包括热传导性能、热膨胀性和热稳定性等方面。

热传导性能是指材料导热的能力，一般通过热传导系数来衡量。

热膨胀性则是材料在温度变化下的膨胀程度，一般通过线膨胀系数来衡量。

而热稳定性则是指材料在高温环境下的稳定性，一般通过热分解温度来表示。

在选择塑胶材料时，需要考虑其在高温环境下是否能够保持稳定的性能。

此外，塑胶材料的耐化学性也是一项重要的物性。

塑胶材料在使用中会接触到各种化学物质，包括酸、碱、油脂等，因此需要具有较好的耐腐蚀性。

耐化学性主要表现为对化学物质的稳定性和耐腐蚀能力。

不同种类的塑胶材料对不同化学物质有着不同的耐腐蚀性能，因此在选择材料时需要根据具体使用环境来进行选择。

最后是塑胶材料的电性能和光学性能。

塑胶材料在电子领域广泛应用，因此其电性能也是一项重要的物性。

电性能主要包括表面电阻、体积电阻、介电常数等指标。

光学性能则是指材料对光的透明度、折射率等性能。

这些性能对一些特定应用来说尤为重要，需要根据具体需求来进行选择。

总结起来，塑胶材料的物性涉及到力学性能、热性能、化学性能、电性能和光学性能等方面。

塑胶材料知识1. 塑胶材料的基本定义塑胶材料，简称塑料，是指以石油、天然气、煤炭等为原料，通过聚合反应或加工制备而成的薄膜、片材、管材、异型材、泡沫材料和纤维等制品。

相较于传统的金属材料，塑胶材料具有轻质、耐腐蚀、难燃、绝缘、良好的可塑性和成型加工性等独特优点，已在很多领域得到广泛应用。

2. 塑胶材料的分类目前，根据化学结构和加工成型方式等不同分类标准，塑胶材料可以分为以下几类：（1）按加工方式分类：包括挤出成型、吹塑成型、注塑成型、压延成型等。

（2）按材质分类：包括聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚酯等等。

（3）按用途分类：包括塑料包装材料、塑料建材、塑料电子元器件、塑料汽车零部件、塑料玩具等等。

（4）按加工性质分类：包括耐高温塑料、耐低温塑料、耐腐蚀塑料、阻燃塑料等等。

3. 塑胶材料的物理和化学特性塑胶材料的特性主要包括以下几个方面：（1）力学性能：包括强度、韧性、硬度、弹性模量等。

（2）耐热性：不同种类的塑料，其耐热性能也是有所区别的。

有些高分子材料可以在高温环境下保持其机械性能不变，而有些则容易发生分解。

（3）耐寒性：低温下塑料的性能表现通常是会下降的。

因此在高寒地区，塑料制品的设计和制造必须充分考虑到其环境适应性。

（4）化学稳定性：塑料易受各种化学物质的侵蚀，例如有机溶剂、酸、碱等等。

因此，要想提高塑料制品的耐化学性能，加工时必须采取相应的预防措施。

4. 塑胶材料的应用范围塑胶材料在工业生产和日常生活中应用非常广泛，主要包括以下几个方面：（1）包装领域：各种包装材料、塑料瓶、饮料瓶等等。

（2）建筑领域：流水线水泥管道、难点管道、塑钢门窗等等。

（3）电子领域：电子原器件、光学器件、电子元器件等等。

（4）汽车零部件：汽车内饰、车身件、发动机部件等等。

（5）医疗器械：一次性注射器、一次性试管、手术器械等等。

5. 塑胶材料的环保性相比于传统的金属材料，塑料在生产、使用和处理等方面都具有显著的环保优势。

塑料的燃烧特性试验
成型品的特征
黑色或褐色
无色或淡黄色透明体
表面很硬,颜色大多美丽
成形品大多以玻璃纤维补强
和玻璃一样声音,可弯曲,大多为透明成形品敲打时有金属声音, 多为透明成形品
有弹性,不透明,耐磨
类似者类似橡胶,可调整各种硬度,透明或不透明乳白色,透明或不透明,表面光泽良好
淡乳白色,大多为透明或不透明,的蜡状固体
不透明梢具蜡质
硬且声脆
淡黄色, 透明或不透明,耐冲击
乳白色不透明,强韧
透明或不透明
透明或不透明。

塑胶材料知识塑胶材料是一种广泛应用于工业、生活和消费品的材料。

它的特点是可塑性强、容易成型、轻质、耐腐蚀、耐磨、绝缘性能好等。

在现代生产和生活中，塑胶材料已经成为不可缺少的材料之一。

本文将介绍塑胶材料的种类、特性及应用。

一、塑胶材料的种类塑胶材料根据其结构、用途、生产工艺等方面的不同，可以分为多种类型。

下面是一些常见的塑胶材料种类：1.聚乙烯(PE)：聚乙烯是塑料工业中应用最广泛的材料之一。

它的特点是透明度高、柔软性好、可加工性强等。

聚乙烯可以分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)等不同种类。

2.聚丙烯(PP)：聚丙烯是一种具有优异的机械性能、耐化学性能、高温稳定性和电绝缘性的合成材料。

它可以用于生产瓶盖、保鲜膜、塑料篮子、食品包装袋等产品。

3.聚氯乙烯(PVC)：聚氯乙烯是一种常见的合成树脂，有广泛的工业应用。

它的特点是电气性能好、耐腐蚀性能好、可塑性大、成型性好等。

聚氯乙烯根据其用途不同又可分为软聚氯乙烯和硬聚氯乙烯两种。

4.聚碳酸酯(PC)：聚碳酸酯是一种优良的工程塑料，具有很高的强度、刚度和热稳定性。

常用于汽车零部件、电子产品外壳等领域。

5.聚酰胺（PA）：聚酰胺是合成纤维制造的原料，具有良好的强度、韧性、抗疲劳性、磨损性和化学稳定性。

二、塑胶材料的特性塑胶材料具有以下特性：1.可塑性：塑胶材料具有非常好的可塑性，可以通过多种方法进行成型、模压、注塑等。

2.强度变形性：塑胶材料的强度随温度和延伸变形率而改变，且不可逆转。

3.耐腐蚀性：许多塑胶材料具有很强的耐腐蚀性能，尤其是对酸、碱、油类、盐水、气候变化等环境具有很好的耐受性。

4.温度变化：塑胶材料在低温和高温环境下会出现不同程度的收缩或膨胀，对于特殊温度环境下的使用需要特殊材质的处理。

三、塑胶材料的应用塑胶材料在生产和生活的种种领域得到广泛应用。

以下是一些常见的应用领域：1.建筑材料：塑胶材料可用于制作地板、窗框、屋顶、管道等。

塑胶简介聚合物 (polymer,又可称为高分子或巨分子 (macromolecules,也是一般所俗称的[塑料 ](plastics或树脂 (resin.所谓 [塑料 ],其实它是 [合成树脂 ]中的一种 , 形状跟天然树脂中的 [松树脂 ]相似 , 但因又经过化学的力量来合成 , 而被称之为 [塑料 ].根据美国材料试验协会所下的定义 ,[塑料 ]乃是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料 , 它在加工完成时呈现固态形状 , 在制造以及加工过程中 , 可以藉[流动 ](flow来造型 . 因此经由此说明我们可以得到以下几项了解 :1它是高分子有机化合物2它可以多种型态存在例如液体固体胶体溶液等3它可以成形 (moldable4种类繁多因为不同的单体组成所以造成不同之塑料5用途广泛产品呈现多样化6具有不同的性质7可以用不同的加工方法 (processing method聚合物是由许多较小而结构简单的小分子 (monomer,藉共价键来组合而成的 . 聚合物的种类繁多 , 一般若是以对热之变化来分类 , 它可以分为两大类 :1热固性塑料 (Thermosetplastics :指的是加热后 , 会使分子构造结合成网状型态 . 一但结合成网状聚合体 , 即使再加热也不会软化 , 显示出所谓的 [非可逆变化 ],是分子构造发生变化 (化学变化所致 .2热塑性塑料 (Thermoplastics :指加热后会熔化 , 可流动至模具冷却后成型 , 再加热后又会熔化的塑料 ; 即可运用加热及冷却 , 使其产生 [可逆变化 ](液态←→固态 , 是所谓的物理变化 .热塑性塑料又可再区分为泛用塑料 `泛用工程塑料 `高性能工程塑料等三类 . 以下以不同的表 `列式来作说明 :组成特性应用制造商ABS/NYLON 耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳Bayer, DSM EngineeringABS/PVC PVC 增加防火性、降低成本ABS 提供耐冲击性家电用品零组件、事务机器零组件Bayer, Kaneka Corp.ABS/PC 增加 ABS 耐热尺寸安定性、改善PC 低温、后壁耐冲性、降低成本打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子器材零组件、汽车头灯框、尾灯外罩、食物餐盘Bayer,DaicelChemical, Dow Chemical,DSM Engineering, Enichem,GE Plastics, Idemitsu Petro, Mitsubishi Eng-Plast., Teijin Chem., 耐特科技ABS/SMA增加耐热性、流动性、涂装性佳电子零组件、罩子、家电器材零组件PPO/PS PPE/PS 改善 PPO 、 PPE 加工性、降低吸湿性、降低成本、提高 PS 热性、冲击性汽车零组件、仪表板、手套箱、连接器、车轮盖、风罩、保险开关盒、计算机外壳、事务机器外罩、通信器材罩壳零组件、医疗器材零组件GE Plastic, BASFABS/Polysulfone PSF 提供耐热性、抗化学性、ABS 改善 PSF 加工性、降低成本家电烤箱控制键、汽车车窗摇把、食品餐盘AmocoPC/PBT PBT 改善耐溶剂及耐候龟裂性、PC 提供尺寸安定性及耐冲击性汽车防撞板BASF, Enichem, GE Plastics, MitsubishiEng-Plast.,RTPPC/PETPET 改善耐候及耐溶剂性、 UV 医疗器材、血液透析零件、汽车 Bayer, GE Plastics,安定性、 PC 提供良好耐冲击性零件、汽车防撞板、头盔、雪靴 Mitsubishi Eng-Plast., Idemitsu Petro.,PC/PE PE 之加入减少 PC 的缺口冲击敏感度、增加厚壁耐冲击性电子电机家电绝缘零组件、金属替代品、玻璃替代品、仪器外罩、结构零组件PC/ASA ASA 较 ABS 具有更好的耐候性、热安定性及耐应力龟裂性与 PC/ABS相近、需要耐候性及热安定性等PC/PU低温冲击性佳、耐磨耗、挺性佳汽车防撞板、风罩、叶子板、缝纫机零件、导轮、电缆外套PC/SMA 高 HDT 、低温冲击性佳、成本低、加工容易汽车零件、烹烤设备零件、食品加工设备零件、照相器材零件PBT/Elastomer PET/Elastomer 改善 PBT 及 PET 冲击强度汽车零组件、防撞板、叶子板、运动休闲器材PET/PMMA增加 PET 结晶速率PET/Polysulfone 低收缩、尺寸安定性较佳、抗化学药品性佳电子连接器PPO/PBT 耐热性佳、尺寸安定性、加工性佳、表面光泽佳、抗化学药品性Mitsubishi Eng-Plast.Nylon/Ethylene Polymer or Elastomer Ethylene Polymer 或 Elastomer为改善 Nylon 低温耐冲击性、具有良好的阻隔性、用于包装材料运动器材、事务机器零组件、电子电机零组件、安全装置件汽车零件DupontNylon/PTFE增加 Nylon 润滑性、减少磨耗齿轮 LNP, RTP PPO/NYLON 高温尺寸安定性、抗化学药品性佳、吸水性低汽车防撞板Mitsubishi Eng-Plast., GE Plastics,P :热可塑性塑料 S :热硬化性塑料℉ 1 ton 1 lb 1 oz 1 lbf 1 lbf/in2 1 lb/ft3 1 lb/in3 1 Btu =(1.8×℃+32 =1.0160 tomes =0.4536 kg 1 cm3 ℃ 1 tonne =0.0000353 ft3 =(( ℉ -32 × 5 ÷9 =0.9842 ton =2.2046 lb =0.0353oz =2.2046 lbf =14.2233 2 =28.3495 g 1 kg =0.457 kgf 4.4482 N 1g 1 kgf=27.68 Mg/m3 =1.0550 KJ 1 kgf/cm =0.0703kgf/cm2 =6.8948kN/m2 =16.018 kg/m3 =27.68 g/cm3 =251.996 cal =9.8066 N =98.0665kN/m2 lbf/in 2 1 kg/m3 1 g/cm3=0.0624 lb/ft3 =0.0361 ib/in3。