发电机出口开关6313刀闸发热严重分析

变电站高压闸刀运行中发热原因分析及对策研究摘要：本文从高压闸刀发热的危害、原因、处理等多角度进行分析和探讨，并在最后从投入运行前、投入运行后两方面，对高压闸刀的发热问题提出了预控措施，为该问题的标本兼治提供了可行方案。

关键词：变电站；高压闸刀；发热；对策研究高压闸刀异常发热既有设备本身的原因，也有检修安装施工等方面的原因，希望本文能够引起安装调试、检修、运行方的共同重视，切实降低闸刀异常发热对电网运行的影响。

一、原因分析1动静触头接触过热1）动静触头刀口接触不良。

如GN系列闸刀两导电片由于调整不当或导电片两边压紧弹簧的压力不均，造成导电片未完全达到合闸位置，或两导电片与静触头间的接触压力不等，使得两边与静触头间的接触电阻不相等，接触良好的一边电流大可能过载发热，接触不良的一边也由于接触电阻大而热；又如GW系列闸刀，由于传动系统或其他原因调整不当，常常发生其柱形触头与条形触指一边接触良好，另一边接触不良，造成中间触头过热故障，或造成其导电杆合不到位，或操作功过大发生导电杆弹跳在合闸限位之外，均导致过热。

2）动静触头接触压力不足。

如GW系列闸刀合闸时其触指弹簧长期处于受拉（或受压）状态下而疲劳，使弹性降低，或触指弹簧受过热而退火失去弹性。

另外，条形触指因受到机械应力或受到过热而退火引起弹性下降。

这些均造成该系列闸刀中间触头过热。

户外闸刀的动静触头均暴露在大气中，其触指弹簧（片）在雨水及大气化学污染物质的作用下，发生锈蚀，如早期投运的GW系列闸刀触头的导通附着力由静触头上的弹簧提供，经过频繁操作后弹簧弹力降低，并且该弹簧表面生锈，甚至锈断，均造成闸刀在合闸时动静触头间过热，发展为严重过热故障。

譬如GN型号刀闸动静触头两旁的弹簧经过多次变位操作后，它的固定螺栓啮合力降低，使导电片于静触指间的接触压力下降，导致过热。

3）动静触指机械变形或机械磨损。

闸刀在分合闸操作时，动静触头均受到机械应力的作用，加上由于调试不良，或通流过热等原因，会使触指产生机械磨损及机械变形，甚至使触指机械弹性下降，这些均造成动静触头接触不良而过热。

隔离刀闸发热的原因及措施研究摘要：隔离刀闸在变电运行中有比较重要的作用，由于各种原因，发热故障经常发生，影响了电网的安全运行。

因此，我们要对隔离刀闸的发热原因进行分析研究，并针对这些原因提出切实可行的处理方法及预防措施。

关键词：隔离刀闸；发热原因；处理方法；预防措施引言：随着经济的快速发展，供电负荷也在迅速增长，在加上部分设备未及时更换或维护不力，致使变电站隔离刀闸发热现象时有发生，严重影响供电的可靠性和电网的安全运行。

所以采取预防措施及时发现设备发热缺陷并对其进行正确的处理，可以避免该缺陷蔓延扩大，避免非计划性停电，确保电网的安全运行。

1隔离刀闸发热引起的危害1.1不同部分的发热导致危害不同在变电站中，假如是线路中的侧面刀闸发热，就必须要让发热线路停止运行工作，然后进行及时的处理；要是线路中的主线侧刀闸发热或者是主线连接的刀闸的主线侧接头发热，就要使整条线路的主线停止供电，然后进行相应的处理；一但要是整个变电器的侧刀闸发热，立马要停止变电站的输送电流的工作，在夏季后电力负荷达到高峰的时期，整个变电站则使用一台变电器进行运行，通常情况下就要对一部分指线进行限电，从而影响整个变电站的实际电流负荷的供给，以及整个系统电力系统再稳定运行条件下电压、功率的分布。

1.2温度过高，会降低其使用寿命由于变电站的刀闸产时间在高温环境下运行，导致其金属材料在高温下发生退火软化，其原本的绝缘性能降低，机械强度也逐渐减弱，导致使用年限受到影响而降低。

情况严重时就会导致短路现象发生，有可能导致停电事故的突然出现。

2隔离开关发热原因分析2.1连接部分接触不良连接导线在外界空气或者负荷的影响之下，会使得连接件热胀冷缩，进而导致连接螺丝变得松动，减小了部件的有效接触面积，增大了收缩电阻；如果外界出现大风，滚动触头会因为风力的影响使得接触压力失衡，将会导致接触电阻增大而发热；因为管母摆动，使得刀闸夹件变松，进而导致动静触头位置处的弧光放电；隔离开关在运行的过程当中因为电流引发发热现象，使得弹簧的弹性变差，这样周而复始，往复循环，将会烧损部件.2.2安装工艺欠佳第一次装设调试的时候，如果导电系统的接触面处理不到位，比如接触面不平整、存在毛刺、导体扭转弯曲的角度错误、紧固螺丝有松动、固定螺丝受力不平衡、涂抹导电膏或者电力复合脂的时候混入杂质、利用凡士林代替导电膏或者电力复合脂以及涂抹导电膏太多等；触头接触压力、触头插入深度或者回路电阻没有达到相关的规定，都会增大接触电阻，导致接触面发热。

Power Technology︱320︱2019年12期变电站刀闸发热预防及处理方法的分析陈 芳国网绵阳供电公司，四川 绵阳 621700摘要：刀闸是变电站输变电系统的重要设备，其运行质量关系到变电站整个系统运行的安全稳定性。

在刀闸运行中常见的故障是拒分合故障和控制回路故障、发热故障以及锈蚀类故障。

其中因为在刀闸发热部位、触头连接位置没有安装温度检测仪器所以很难发现发热现象，当刀闸长时间在过热环境下运行时就会损坏其性能而影响使用性能和使用寿命，进一步影响整个电网的安全运行。

因此，为保证变电站刀闸正常运行就需要研究刀闸发热的原因，以及如何预防和处理刀闸发热问题。

关键词：变电站；刀闸；发热；预防和处理1 变电站刀闸发热的原因分析 1.1 导体发热 当电流经过导体时会产生热量，从而使导体温度上升。

其次根据电热效应，导体温度和通过的电流、导体电阻以及通电的时间有关；此外，在外界温度稳定时，经过刀闸的电流强度过大，加上导体电阻本身较大、通电时间较长便会使导体温度升高而产生热量。

1.2 刀闸触头发热 当经过刀闸的电流过大，甚至超出刀闸额定电流以后，导体的温度就会超过标准值。

此外，刀闸由触头组成，在长时间运行中如果超出了使用期限后没有按照计划进行检修维护或及时更换，就会使刀闸触头性能下降。

如果没有做好防雨防重击等措施，比如防雨帽没有合理安装导致雨水进入到触指和触指座内时，触指弹簧在长期受力状态下会出现锈蚀、变形、弹簧弹力下降等问题，使接触压力下降而接触电阻增大，从而使刀闸的触头发热。

1.3 客观因素影响导致刀闸发热 首先在进行刀闸结构设计时如果没有严格按照规范要求设置接触结构，或使刀闸的容量不合理，接触面较小、安装工艺不过关等，就会使刀闸的静触头一直处在分合不到位的状态。

而设计的容量过小，刀闸在运行中可能会一直处在超出额定负荷的状态下，导致电流增大，其他部分温度升高甚至超过了规定标准。

其次，刀闸的接线端和动静触头在长期外部环境下运行时会受到环境因素的影响导致其接触面发生氧化而导致导体表面的电阻不断增大。

隔离开关发热原因分析及缺陷处理措施摘要：在电力系统运行中难免会出现隔离开关发热的问题，因此需要引起有关工作人员高度重视，基于此，本文以隔离开关发热为研究对象，主要介绍了隔离开关的发热问题，着重阐述总结了刀闸节点发热的原因和处理方法，并提出了运行维护建议，以为相关部门提供一些借鉴。

关键词：隔离开关；发热；缺陷；电阻；事故引言随着电网的发展，供电负荷不断的增加，电力设备过载普遍较高，高压隔离开关长期承受大负荷电流，运行中经常发生隔离开关接触部位过热现象，影响系统运行灵活性和供电可靠性。

一旦停电处理过热现象，则影响正常供电造成很大经济损失。

隔离开关发生过热缺陷频率较高，严重制约着电网的安全稳定运行。

据不完全统计，隔离开关过热缺陷的次数始终居变电站各类设备缺陷之首。

而一般的刀闸发热部位都没有装设专门的温度检测装置，运行人员往往较难发现其缺陷。

因此，分析刀闸发热原因、正确预防及处理刀闸发热有着重要意义。

1、隔离开关概述隔离开关在高压电气设备中属通断类设备。

由于其工作频繁，使用范围广泛，过热故障时有发生。

我们有必要对隔离开关的过热故障进行分析、研究，使其安全、可靠发挥应有的作用。

隔离开关主要由支持底座，导电部分、绝缘子、传动机构、操动机构组成，过热的部分主要集中在动静触头接触部分，引出线夹等，其发热的原因可分为内因和外因，外因有：环境温度，产品制造质量，外力，自然灾害；内因有：安装质量，运行管理接触部位及引线线夹接触不良。

由于隔离开关部件基本外露，所以它的故障大体上属于外部故障。

一部分过热故障集中在导电罩、主触头和刀口压指等处，一部分过热故障集中在隔离开关接线端，线夹与导线的连接处。

2隔离开关过热故障的原因分析1、导线在风力舞动下或因负荷变化，引起连接件因周期性热胀冷缩，造成连接螺丝松动减小了连接件有效接触面积，增大接触处的收缩电阻。

受风力影响的故障，一般是发热触头处在隔离开关的出线侧，引线过长处于悬垂状态。

发电机过热的原因与处理方法1、发电机的三相负荷电流不平衡，过载的一相绕组会过热；若三相电流之差超过额定电流的 10%，即属于严重蛄相电流不平衡，三相电流不平衡会产生负序磁场，从而增加损耗，引起磁极绕组及套箍等部件发热。

应调整三相负荷，使各相电流尽量保持平衡。

2、发电机没有按规定的技术条件运行，如定子电压过高，铁损增大；负荷电流过大，定子绕组铜损增大；频率过低，使冷却风扇转速变慢，影响发电机散热；功率因数太低，使转子励磁电流增大，造成转子发热。

应检查监视仪表的指示是否正常。

如不正常，要进行必要的调节和处理，使发电机按照规定的技术条件运行。

3、进风温度过高或进水温度过高，冷却器有堵塞现象。

应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物。

在故障未排除前，应限制发电机负荷，以降低发电机温度。

4、定子绕组的并联导线断裂，使其他导线的电流增大而发热。

应立即停机进行检修。

5、风道被积尘堵塞，通风不良，造成发电机散热困难。

应清除风道积尘、油垢、使风道畅通无阻。

6、轴承加润滑脂过多或过少，应按规定加润滑脂，通常为轴承室的 1/2~1/3(转速低的取上限，转速高的取下限 )，并以不超过轴承室的70%为宜。

7、轴承磨损。

若磨损不严重，使轴承局部过热;若磨损严重，有可能使定子和转子摩擦，造成定子和转子避部过热。

应检查轴承有无噪音，若发现定子和转子摩擦，应立即停机进行检修或更换轴承。

8、定子铁芯绝缘损坏，引起片间短路，造成铁芯局部的涡流损失增加而发热，严重时会使定子绕组损坏。

应立即停机进行检修。

有任何问题都可咨询西安宏港！。

某水电站机组出口隔离开关发热故障分析与处理摘要：本文以某水电站3#机组出口隔离开关异常发热故障为例，从触头材质、压紧装置、安装质量、负载电流等多个方面综合分析，提出了处理措施，并探讨了在隔离开关安装、运行、维护过程中针对其异常发热故障的一些防范措施。

关键词：隔离开关；触头发热；导电膏；接触电阻0引言隔离开关属于高压电气设备中的通断类设备，可与断路器配合将高压带电设备与检修设备进行有效隔断，是电力系统中的重要组成部分。

由于隔离开关长期经受大电流、大负荷，加之触头材质氧化等原因，造成隔离开关触头发热故障时有发生。

若未及时发现隐患，任由其发展，极有可能引发严重事故，影响电网安全运行和供电可靠性，进而给企业和社会造成严重经济损失。

2021年7月19日，四川某水电站发现并及时处理了一起隔离开关异常发热故障，基于此次故障处理，本文从多个方面系统研究了隔离开关发热的原因，总结了预防措施，供参考。

1故障现象及分析1.1 故障发现过程及现象7月19日10时30分，维护人员在做设备定期工作时发现10kV开关室3#机组处有高温发热的焦糊味，经排查发现3#机组出口开关柜柜体较其他屏柜温度偏高，使用红外测温仪测量柜体温度为39.8℃，较其他屏柜高约8℃。

通过屏柜观察孔观察柜内母排和隔离开关触头等部位，从外观上未发现明显故障点，考虑到该屏柜为发电机出口主回路，负载电流大（约3200A），加之夏季环境温度较高，建议运行人员加强观察运行，每小时一次测温监视。

17时10分，运行人员测温时通过开关柜观察孔发现3#机组出口隔离开关A相动触头下端左侧发红，测量柜体温度为43.2℃，紧急打开观察孔用红外测温仪直接测量三相温度，A相238.5℃，B相48.9℃，C相47.8℃，环境温度为30℃。

1.2 故障现象分析及定性根据相对温差计算公式(1)可求出隔离开关三相触头相对温差δ为90.93%。

δ=(τ1-τ2)/τ1×100%=(T1-T2)/(T1-T0)×100% (1)式中：τ1和T1为发热点的温升和温度，Τ2和T2—正常相对应点的温升和温度，T0为被测设备区域的环境温度（气温）。

刀闸接点发热能源损耗检查及处理作者：张蚨霖来源：《科技创新导报》2017年第28期摘要：刀闸接点发热对电力系统的安全稳定运行有着直接的影响。

所以，如何有效预防刀闸接点发热并做好相应的维护处理工作则尤为重要。

本文结合个人多年从事电力工作的实践经验与相关参考文献，就刀闸接点发热的危害、原因、预防对策展开粗浅的探讨，以供参考。

关键词：刀闸接点发热危害原因预防对策中图分类号：TQ023 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）10（a）-0045-02近些年，随着我国电力系统负荷的不断增大，电力设备接点发热也俨然已经成为了影响电力系统安全运行的重要危害，尤其是刀闸接点发热更是成为影响电力系统安全稳定运行最为主要的因素之一。

所以，进一步明确刀闸发热引发的危害及其发生的原因，掌握正确的刀闸接点发电能源损耗检测方法与处理措施则成为现如今电力工作的重点所在，也是本文重点阐述的问题。

1 刀闸接点发热引发的危害我们都知道如若螺栓或者是压紧弹簧发生松动，就会使刀闸表面出现氧化，并导致隔离刀闸接触部分发热。

而刀闸接点发热与刀闸表面氧化之间往往是相互推动的，也就是说发热会进一步加快氧化过程，而氧化也会进一步加剧温度的提高，当温度达到一定高度的时候甚至会产生电弧，引发接地短路，从而给电网的安全稳定运行带来巨大的危害。

所以，为了避免隔离开关出现锈蚀、污垢，致使出头发生烧坏事故，现如今电力企业则通过使用红外测温技术测量刀闸温度，对其工作状态进行分析。

这是因为红外测温技术能够在电气设备的正常工作状态之下对温度、故障进行检测与诊断，从而维持电网的安全稳定运行，最大限度地避免电力事故的发生。

尤其是通过手持式红外测温仪的应用，还能够快速地查找出电力设备是否存在发热问题，发现电气设备之中不易被发觉的缺陷，具有一定的预见性特点。

所以，结合红外测温技术可以对电气设备的预防性试验进行健全，具有十分重要的现实意义。

2 造成刀闸接点发热的具体原因笔者结合个人实践工作经验与相关参考文献，对因刀闸接点发热而引发的电力事故进行分析总结，可以发现造成刀闸接点发热的原因主要是因为出线座发热、刀闸刀口发热、接线板发热，究其根本则是因为以下两点。

发电机出口母排发热原因分析与处理【摘要】发电机母排发热是电厂日常运行时比较常的问题，导致发电机需要进行减负荷甚至停机停电，设备无法持续运行，严重的还会导致设备烧毁，甚至引发爆炸，威胁人员人身安全的后果，由此可见，关于发电机出口母排热的问题必须因其相关人员的高度重视。

本文结合笔者的实践与研究，先对发电机出口母排局部发热的原因展开分析，结合相关数据进行验证，找出根本的影响因素，进而提出解决发电机母排局部过热问题的措施，将其应用在实践中并发挥应有的作用。

关键词：发电机、母排、局部过热、措施一、概况下桥电厂安装有2台发电机，型号为SF25-30/550,额定功率于电压分别为25MW与 10.5kV，额定电流为1718.3A，发电机出口采用双母排，尺寸为100*7mm。

自2005年建厂发电以来，下桥电厂#2发电机出口母排就存在温度过高问题，多次处理后仍然没有明显改善。

而发电机出口母排发热有如下危害：1.增加运行人员巡视检查和监盘的工作量。

2.洪水季来临，发电机出口母排温度过高需要紧急处理增加运营成本。

3.发电机出口母排温度过高会影响机组安全稳定运行，严重者甚至危及人身安全。

综上所述为消除以上存在问题及危害因素、减少对设备运行维护的工作量，使其更稳定安全地应用，降低#2发电机出口母排温度迫在眉睫。

为找出#2发电机母排发热真正原因，我们对#2发电机母排前8个月的三相温度记录如下（见图1）。

母排改造前三相温度二、原因分析1.在趋肤效应的影响下，导体中交流电或交变电磁场中会出现电流分布不均匀的情况，这时的电流在导体中集中，即导体表面的薄层集中，若离导体表面越近，那么对应的密度也就越大，内部真正存在的电流较小，这就会使得导体电阻增加，功率损耗也会增加。

2.在霍尔效应影响下，电流与外磁场垂直且通过半导体，于是截流子偏转，这时又与磁场与电流方向垂直，形成一附加电场，半导体两端就会形成电势差。

3.以焦耳定律为参照，在经导体产生热量后与电流平方以及导体电阻、通电时间成正比，而在电力系统中，导电回路金属导体均有电阻的存在，一旦有电流经过，则出现一部分电能热损耗在电阻上消耗。

变电站刀闸发热问题与处理摘要：在变电站当中，其刀闸的触头与引线之间的接头是非常容易引发发热的缺陷，进而影响电网正常运行。

本文通过对变电站中刀闸发热情况进行分析，同时给出一些相应的解决措施，合理有效的阐述出刀闸出现发热的现象。

关键词：变电站；电网；刀闸；发热问题；分析；措施一、引言在电力系统当中，其中变电站刀闸为变电系统与输电过程中非常重要的元器件之一，因为它能够合理有效的确保电力系统正常运行以及整个电力系统的质量。

然而，在运行的过程中，存在着非常多的因素使得刀闸发生故障。

比如说，开关没有分合时、控制的回路存在短路现象以及发热的一些问题，这些都将可能会使刀闸产生故障。

在一般情况之下，刀闸装置中并没有安置温度检测的控制装置，于是导致工作人员对其难以发现，最终产生一些发热的缺陷。

要是导致长时间在温度过高的情形下进行运转的话，那么它将会使其使用的寿命严重缩短，其绝缘性也会下降，为此，对变电站中刀闸发热的问题与处理进行研究是非常有必要的。

二、分析变电站刀闸的发热问题1.隔离开关的发热与导体之间的发热。

在隔离开关中，其主要是由动静接触的接头进行连接起来的，当电流经过导体的时候，将会产生一些热量，进而使导体的温度增高，通过电热效应的公式可以得知，导体之间产生的热量主要是由流经导体中的电流、实际的电阻以及通电的时间来进行决定的。

这一原因主要是因为开关中的电流比额定电流要大，于是导致刀闸产生发热的现象。

由于元器件弹力指数在不断的降低以及受到力度变形等原因，使得电阻在不断的减少，最终使得开关触头产生发热的现象。

2.变电站刀闸发热的主要原因及其本质2.1环境因素的影响。

因为刀闸中的接头以及接线端长时间放置在空气中，使其受到一些外界环境因素的影响，最终使得其接触的表面被氧化，导体的电阻变得越来越大。

同时还有一种状况就是，刀闸在实行闭合的时候，其电弧在进行放电的时候产生了高温，使得其动静接触头的表面发生了氧化的现象。

2.2刀闸检查的不是很到位。

电气设备发热分析及应对措施摘要：随着电网集中控制功能的发展，在变电站的运行实现远程监控变电站建设，集中建设小型化和设备的密集化，使当地经济发展迅速，负荷呈指数增长。

积极采取多种手段进行优化和创新改善电气设备固有的缺陷与不足，最大限度地提高电气设备的可靠性和可行性，其中设备接头的监测尤为重要，连接工作点产生的热量大于工作点产生的热量，不利于工作连接点的散热设备。

本文主要阐述分析了电气设备运行中的发热问题，通过本文的阐述和分析，改善我国电气设备工作连接点的散热问题。

应坚持深入分析原因，根据不同原因进行有针对性的预防性工作，结合不同的电气设备发热问题进行探讨，并提出一系列的合理化建议。

关键词：电气设备；发热原因；应对措施一、用电负荷增造成设备接点发热现状中国经济的发展和科学技术的发展取得了重大突破，提供电源的可靠性已成为电网维护工作的重点。

选择合理的预防措施来处理不同类型的发热问题出现，出现电气设备接头发热现象，会影响维修人员操作连接器的质量水平工作的影响。

用电量呈几何级增长，变电站老设备改造不及时。

然而，有必要认识电气设备运行中存在的问题。

对维修人员缺乏必要的定量维修标准，是对于老式电气设备或大电流负载电气设备而言，电气设备的发热问题更加突出，应予以特别关注。

一般观察其接头是否牢固，弹簧是否扁平，经验是非常最重要的。

第一是涡流加热；第二是涡流加热。

非标准维修过程和程序是当前工作中存在的一个突出问题，如同一设备接头的维修工作、维修人员的一种实践，以及每个维修人员认为其都所做的是标准的和规范的。

二、电气设备接头发热的预防问题（一）电气设备运行涡流发热问题电热设备中存在一种称为涡流加热的加热问题，许多变电站操作人员不熟悉电气设备联合检测的质量标准、设备原理、测试原理操作，表面看螺钉坚固不牢固，检查人员的接受程度相对有限，涡流损耗是电气设备中的一个常见问题，设备的电路电阻测试标准是以电路电阻为标准，基于设备工厂数据规范中给出的设备设置整个电路的电阻值，并且如果其中一个接头的电阻值太大，则另一个电阻值和电路的总电阻值则满足r的综合考虑，一般来说，工作电流可达到KA水平，一旦热卡在墙上的套管很长一段时间，将严重影响电气设备，电阻值过大的节点仍存在接触发热的问题。