Rockdrill 4液压凿岩机HLX5修理指南

矿山机械液压系统常见故障及解决策略
1. 液压油温过高
原因：液压油流量不足、系统负载过重、液压油污染严重等
解决策略：增加液压油流量、降低负载、更换清洁的液压油、提高液压油冷却效果等。

2. 液压系统泄露
原因：密封不良、损坏和过度使用等。

解决策略：消除密封不良、更换磨损的密封件、加大油管直径等。

3. 液压系统压力不足
原因：泵的流量不足、调节阀的损坏等。

解决策略：增加泵的流量、更换损坏的调节阀、调整调节阀等。

4. 液压系统压力过高
原因：调节阀的故障、系统负载过轻等。

解决策略：更换磨损或故障的调节阀、降低系统负载等。

5. 液压泵异响
原因：油液稠度太低、泵的进口堵塞、泵的零件磨损等。

解决策略：更换液压油、清洗泵的进口、更换磨损的泵零件等。

6. 液压缸动作不顺畅
原因：液压缸内部故障、液压缸密封不良等。

解决策略：更换故障的液压缸零件、提高密封效果等。

总之，正确的维护与保养，以及及时解决液压系统故障，可以有效降低设备故障率，提高设备利用率，延长设备的寿命，节约维修成本。

凿岩台车液压系统典型故障诊断方法第一篇：凿岩台车液压系统典型故障诊断方法凿岩台车液压系统典型故障诊断方法瑞典Atlas Copco凿岩台车液压系统典型故障非接触快速精确诊断方法一、操作法发明的目的和意义在我们集团公司采用液压系统的设备遍及各条生产一线，液压系统也以其优越的传动特点为集团公司的各项生产活动发挥着不可替代的、积极的作用，但就目前而言液压系统故障不易诊断和排除在生产实践中一直是困扰维修人员维修工作效率的一大难题，同时这一点也是制约液压传动技术更广泛的得到应用和更高效为我们的生产经营做出贡献的弊端，该操作法就是在针对液压传动系统作了深入研究的基础上，充分利用便携式红外测温仪，针对液压系统典型故障的原理及表象，快速精确的进行诊断和排除作了深入地研究和阐述。

下面就以比较复杂的Atlas Copco凿岩台车液压系统进行典型故障快速精确诊断举例说明。

（一）二矿区及公司使用Atlas Copco凿岩台车的规模二矿区目前拥有Atlas Copco凿岩台车18台，矿山公司在用2台，近期随着金川矿区开采规模的不断扩大，二矿区、三矿区和龙首矿将逐步投入10台。

今年年底金川集团公司将拥有30台Atlas Copco 凿岩台车进行井下开采作业。

（二）Atlas Copco凿岩台车液压系统基本构成金川集团公司使用的Atlas Copco凿岩台车有H126、H128、Rocket Boomer/Boomer282、以及经改造的BH252等几种型号，都采用了DCS12的主工作液压系统。

在这个液压系统中，精密的液压元件都采用了德国Rexroth公司和美国Parker公司的产品，基本上由轴向柱塞变量泵、双联齿轮泵、三联主工作操作阀、六联大臂定位控制操作阀、五联支腿控制操作阀、两联顶棚控制操作阀、两联电缆卷控制/定位泄荷操作阀、先导控制操作阀、逻辑阀、25Bar先导减压阀等液压元件组成。

（三）Atlas Copco凿岩台车液压系统典型故障Atlas Copco凿岩台车在实际应用中，最常见、最普通、典型的液压系统故障是系统压力不足和温度高。

矿山机械液压系统常见故障及解决策略
矿山机械液压系统是矿山机械重要的动力源，具有工作压力高、连续工作时间长、承受大冲击负载等特点，因此，液压系统的可靠性和稳定性对矿山机械的工作效率和安全性具有极其重要的影响。

然而，矿山机械液压系统在长时间的运行过程中，由于各种原因，会出现各种故障，甚至导致严重的机器损坏或工作事故的发生。

因此，矿山机械液压系统常见的故障及解决策略是我们必须要熟知的。

本文将介绍液压系统常见的故障及其解决策略。

一、泄漏
泄漏是液压系统故障中最常见的一种，如果出现泄漏会导致液压缸无法正常工作，甚至在严重情况下会产生工作事故。

解决策略：
1.首先应该检查液压管路系统是否有裂纹或者松动。

2.润滑油液面是否过高或过低，都会导致出现泄漏，应该及时检查并调整润滑油液面。

二、液压油温过高
如果液压油温度过高也是液压系统故障的一种。

液压系统工作时需要加热，但是温度过高也会影响系统的正常工作效率甚至导致系统的故障。

解决策略：
1.检查液压油冷却器是否正常工作。

2.检查液压油箱的通风口是否堵塞
3.液压系统润滑油是否需要更换。

三、液压泵噪音大
压力过高或过低都会导致液压泵的噪音加大。

四、系统卡死
如果液压泵的油路被卡死，就会导致液压系统无法正常运行。

五、液压缸工作不正常
如果液压缸的工作不正常，就会导致机器无法正常工作。

总之，矿山机械液压系统的故障是不能忽视的，需要建立完善的维护保养体系，避免因故障而导致的机器损坏和工作事故的发生，以保障矿山生产的安全和高效。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统是挖掘机的重要组成部分，常见故障诊断和维修措施的分析对于保证挖掘机的正常运行非常重要。

下面将介绍几种常见的挖掘机液压系统故障以及相应的诊断和维修措施。

1. 挖掘机液压系统漏油
挖掘机液压系统漏油是常见的问题，产生漏油的原因有很多，如密封件老化、磨损、液压管路松动等。

诊断时，可以通过观察液压系统是否有明显的油渍，使用手触摸液压管路上是否有渗漏的液压油来判断。

维修时，需要更换密封件和调整液压管路。

挖掘机液压系统的压力过高或过低会导致系统不稳定或无法正常工作。

压力过高的原因可能是液压泵内部密封件老化或液压阀卡死，而压力过低的原因可能是液压泵进油口堵塞或油路中有泄漏。

诊断时，可以通过使用压力表检测液压系统的工作压力来确定压力是否正常。

维修时，需要清洗液压泵进油口、更换密封件或修理液压阀。

挖掘机液压系统的振动或噪音过大通常由液压泵、液压缸或液压阀的故障引起。

诊断时，可以通过观察液压泵、液压缸和液压阀是否存在异常噪音或振动来判断。

维修时，需要更换液压泵、液压缸或液压阀。

挖掘机液压系统温度过高通常是由于液压系统过于频繁地工作或液压油的量不足引起的。

诊断时，可以通过使用温度计测量液压系统的温度来判断。

维修时，需要控制液压系统的工作频率或添加足够的液压油。

挖掘机液压系统的常见故障诊断和维修措施分析需要根据具体的故障现象进行，通过观察、测量和分析来诊断故障，然后采取相应的维修措施。

定期的维护保养对于预防液压系统故障也非常重要。

九招液压凿岩台车应急抢修方法液压凿岩台车故障常有发生，比如设备用久了就会发生故障，出现漏油、漏水等现象，这时候我们就要学会怎样堵漏，还有，野外作业时精良多配备零件，以备应急使用。

液压凿岩台车在作用或行驶的过程中，若其突然发生液压凿岩台车故障问题，我们就要学会一些简修，从字面理解就是简单修理。

本文总结了包括简修在内的九招液压凿岩台车应急抢修方法，以作参考使用。

1、简修液压凿岩台车在作用或行驶的过程中，若其突然发生故障，应采用简单修理的方法，以使其能可靠地行驶或作用。

一台推土机在作业时发动机突然熄火，拆检发现发动机的连杆轴承烧坏。

由于现场没有配件更换，于是采用焊锡补焊，再用小刀将其表面修至光滑平整、尺寸合适，清洗干净后装机，柴油机恢复了工作。

2、堵漏液压凿岩台车使用久了，会产生漏油、漏水和漏气的现象，应急堵漏，比较适合于长期在岩壁下施工的液压凿岩台车，因其工作空间有限，易发生液压或柴油的油箱因碰撞而导致渗漏的故障。

一旦发生这种情况，可用环氧树脂胶贴补或用肥皂涂抹，应急堵漏。

若有穿孔时，可用木塞款待住，必要时再用铁丝或绳等捆牢。

如果因管接头松动而漏油，可用随机配带的生胶带在螺纹处缠上3-5圈后，将其拧紧即可。

3、换件液压凿岩台车野外作业，应尽可能地多带一些易损件的备件，以使应急更换。

如柴油机的冷却水泵的密封件因水封磨损和老化均会导致水泵漏水，更换新的水封后水泵工作就会恢复正常。

当然，对液压缸、液压泵或液压阀等，更换其密封件修复，都比较奏效。

还有，若能更换机件总成则更简单方便，比如更换柴油滤清器或液压油滤油器等。

4、捆绑当液压凿岩台车故障如：上某处螺栓断裂或滑扣而无法紧固时，可考虑采用索、铁丝和木棒等贴敷绑扎，使其暂时恢复运行状态。

5、拆卸在不影响液压凿岩台车运行的前提下，可拆卸掉暂时不用且已损坏的机件。

例如，可将已损坏的柴油机的发电机拆下，临时用蓄电池向起动系统短时供电。

有的机件拆卸后经过简单的修理，仍可应急使用。

液压凿岩机工作原理及常见故障处理【摘要】本文论述了通用型液压凿岩机的主要结构和工作原理，结合理论分析了凿岩机在工作中经常出现的故障、故障原因，并提出了解决这些问题所采取的具体方法。

【关键词】液压凿岩机；原理；故障；解决目前，煤矿掘进广泛选用液压钻车，而液压钻车的主要工作机构就是液压凿岩机，凿岩机技术含量高，结构复杂，对使用维护的要求较高。

而国内钻车主要选用的是以赛珂玛技术为基础的HYD200凿岩机，其工作类型是前腔常压后腔回油式结构。

鉴于凿岩机是液压钻车的主要工作部件，一旦凿岩机出现了故障，就会造成整台钻车停产，从而影响整个掘进断面的正常工作。

因此，了解凿岩机的工作原理和常见问题的处理对使用者是至关重要的。

一、凿岩机的工作原理HYD200液压凿岩机从结构上来划分，是冲击回转式的，分为冲击部分和回转部分，工作时，冲击部分和回转部分由两个独立的液压系统来驱动，两部分共同工作而完成实际的凿岩过程。

其冲击部分的工作原理（图1）是：冲击部分采用活塞前腔恒高压式，活塞后腔回油并有配油阀的结构，由于活塞前腔是恒定高压，所以推动活塞往后部移动。

当活后移运动信号液压油到配油阀的推阀腔，推动配油阀交变切换位置，把高压油又切换到活塞的后腔，吸收活塞回程的运动能量。

当活塞继续后退到速度等于零的位置，由于活塞后腔高压油形成的轴向推力大于活塞前腔恒高压条件下的面积差的轴向力，活塞开始向前运动进入冲程，当活塞快要打击钎尾之前，活塞上的泄压槽把低压回油路与配油阀孔道接通，使得配油阀的推阀腔很快失压，于是配油阀交变复位，切断了向活塞后腔供油，同时把低压回油路与活塞后腔沟通，使活塞后腔失压，由于这时的活塞冲程能量最大，虽然活塞前腔恒高压开始吸收冲击能量，但活塞仍然靠惯性向前高速运动，很快打击钎尾，此后又开始进入回程进行下一个工作循环，不断的对钎尾进行冲击。

冲击动作大致可分为四个阶段，即后退—后退换向—冲击—冲击换向。

这四个阶段是由配油阀的供油状态决定的。

挖掘机液压系统常见故障诊断及有效解决方法液压挖掘机是目前工程施工中使用较为广泛的一种工程机械，其行走、回转和举升、挖掘动作都是通过发动机把机械能转化为液压油的压力能来驱动液压油缸和马达工作而实现的。

对于液压系统。

虽然只是作为挖掘机复杂主系统的子系统，但是其对主系统的功能和效率产生的影响是巨大的。

液压系统的失效将会直接导致主系统的失效，从而造成严重的经济损失。

因此，对液压挖掘机液压系统的分析及故障诊断尤为重要。

1.诊断故障的基本要求和原则1.1诊断故障的基本要求具有一定的液压传动知识和实践经验是诊断维修人员的最基本要求。

在通过对随机的使用维护说明书进行认真阅读，对该机液压系统有一个基本的认识后方可对机型做故障诊断。

当代的中小型挖掘机液压系统的组成部分为主油路和先导操纵油路两部分，其中的主油路主要运用了双泵双回路变量开式系统，而定量系统主要被先导操纵油路所采用。

将技术资料阅读之后，要对其系统的主要参数有所掌握，例如，要熟练掌握主安全阀的开启压力、先导操纵压力和流量等。

要对系统的原理图有所了解，对系统中各元件符号的职能和相互关系有所掌握，对系统每个支回路的功用进行认真分析；熟悉系统中每个液压元件的结构和工作原理；对将可能产生故障的原因进行分析；将每个液压元件所在的部位、以及它们之间的连接方式与机器对照而进行了解。

1.2故障诊断应遵循的一般原则当挖掘机液压系统发生故障时，要以不同机型的特点为依据，将设备自身的监控系统进行充分利用，对故障分析方法要熟练掌握，要做到具体问题具体分析。

在对挖掘机液压系统的故障进行具体诊断时，要遵循由外到内、由易到难、由简单到复杂的原则进行。

挖掘机液压传动系统出现故障时，其诊断的顺序为:对资料进行查问(即要查阅挖掘机使用说明书及运行、维修记录等)—对故障发生前后的设备工作情况有所了解—观察试车情况—参照系统原理图来检查内部系统—查看仪器检查系统参数—进行逻辑分析和判断—作出调整、拆检、和修理—试车—记录故障总结。

挖掘机液压系统维修技巧分享一、概述挖掘机是一种重型工程机械，广泛应用于土方工程、矿山开采和建筑施工等领域。

挖掘机的液压系统是其重要的工作机构，负责提供动力和控制执行器的动作。

本文将分享一些挖掘机液压系统维修的技巧和经验。

二、常见故障及处理方法1. 液压缸泄漏挖掘机液压缸泄漏是一种常见故障，可能是密封件老化或损坏引起的。

处理方法是更换密封件，保持液压缸的密封状态。

2. 油液漏露挖掘机液压系统中的油液漏露可能导致液压系统性能下降甚至失效。

首先，需要检查油液管路和接头的紧固情况。

如果发现油液漏露，应及时修复或更换损坏的部件。

3. 液压泵故障液压泵是挖掘机液压系统的核心部件之一，故障会直接影响液压系统的正常工作。

如果液压泵发生故障，可以先检查吸油滤清器是否堵塞，清洗或更换滤芯。

如果问题依然存在，需要检查液压泵的内部元件是否磨损严重，如有必要则修复或更换。

4. 液压阀故障液压阀是挖掘机液压系统中的关键组成部分，常见故障包括卡死、漏油等。

如果遇到液压阀故障，可以先检查阀体内是否有杂质或异物，清洗阀体并更换密封件。

如果问题依然存在，可能需要修复或更换液压阀。

三、维修技巧和经验1. 定期检查和保养定期检查挖掘机的液压系统是防止故障和损坏的重要措施之一。

定期检查液压系统的油液质量、滤清器的工作状态以及管路的紧固情况等，并及时进行保养和维护。

2. 更换油液挖掘机液压系统的油液含有各种添加剂，随着时间的推移，油液会变质并且失去润滑性能。

因此，定期更换油液是必要的。

更换油液时，应选择与机械所需性能相匹配的合适油品。

3. 防止过载挖掘机的液压系统在工作时容易受到过载的影响，长时间的过载操作可能导致系统故障。

因此，需要在操作过程中避免过载，合理利用挖掘机的工作能力。

4. 周期性维修随着挖掘机的使用时间的增长，液压系统内部的各个部件会发生磨损和老化。

为了延长液压系统的使用寿命，需要定期对液压系统进行全面的维修和检查，更换磨损严重的部件。