反梁支模新技巧
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筏板基础反梁分项工程施工工法一、前言:在高层中筏基应用非常广泛,平板式筏形基础一般设计为上反梁结构,一向被认为在施工时存在难点,如需要一次性混凝土浇筑,则要采用被称为“悬绑模”的支撑形式,对模板的支设及混凝土浇筑都带来了难度,使用“撑脚法”施工上反梁式筏板基础,效果良好。
此技术在高层筏基中广泛应用,推广价值大。
二、工法特点:1、模板支撑牢固,固定容易;2、杜绝底板渗漏现象,不留隐患;3、施工速度快,混凝土浇筑方便、快,拆模快;4、施工安全可靠。
三、适用范围:该技术适用于平板式筏形基础上反梁结构。
四、工艺原理:将上反梁支模的固定点用Φ25钢筋中向焊止水铁片,先制作安装好,利用固定点支模,从而达到消除渗漏,快捷支模,用料少的目的。
五、工艺流程及操作要点:工艺流程:制作撑脚站立杆1、制作撑脚站立杆:鉴于以往施工中由于拔立杆时会造成砼的缺陷而增加施工难度,因此在支模前,首先制作一些施工后不再拆除的撑脚,以支设主立杆形成悬梆模。
撑脚用Φ25 钢筋制作,长度以筏板厚度为依据,一般高出筏板厚20cm,在筏板厚度处焊10cm 长钢筋头,以支撑上部立杆。
由于基础筏板为抗渗砼,为防止将来出现渗水现象,在筏板厚度的中间位置焊上一块10×10cm,δ=1mm 的止水片,撑脚钢筋的下端端头再焊上一块同样的钢片,以利站脚平稳。
2、撑脚的布置:施工时撑脚的安放和使用数量,要依据支撑模板脚手架的需要,一般按照传统的支设悬梆模板所用的主力杆数量和间距为宜,由于底板的防水层上还有一层保护层,因此站撑脚时不必担心会将防水卷材挫破,用该撑脚支设好的悬梆模板。
3、浇筑筏基砼:模板支撑架支设好后,可按施工程序浇筑砼,由于浇筑基础梁时主要是向下的荷载,梁侧帮的顶撑杆不必太密,但要防止在振捣砼过程中造成涨模,梁两侧模板要加拉结杆。
悬梆模架由于加了撑脚,浇筑好砼后不必急于拆模,可以等到砼强度上升到1.2Mpa 以上时再将模架拆除。
上翻梁筏板基础浇筑砼时,应先浇筑底板砼,待底板砼充分下沉开始收水,再浇筑基础梁,振捣好基础梁后,不可再振捣梁两侧的基础底板,以免造成梁与板的交接处脱节,形成“露脖子”现象。
地下室上返梁模板支设施工工法编制单位:×××编制人:×××编制日期:2006年12月20日目录一、前言——————————————————————————2二、工艺原理和特点—————————————————————2三、适用范围————————————————————————2四、施工准备————————————————————————2五、工艺流程————————————————————————3六、施工要点————————————————————————3七、质量标准————————————————————————5八、劳动组织————————————————————————5九、安全措施————————————————————————6十、效益分析————————————————————————7 十一、工程实例———————————————————————7一﹑前言为了增强地下室独立基础之间的稳定性和连结性,独立基础之间采用地梁进行连接;而为了设计和施工的方便,地下室地梁均设计成上返梁的形式。
传统的支模方法均采用对拉螺栓,本工法采用新的支模方法,不使用对拉螺栓,取得了较快的施工速度,优良的质量和较好的经济效益二﹑工艺原理和特点本工法的工艺原理是用竹胶合板或十五合板、ø48x3.5钢管、钢顶托、60x80木方、扣件等组成的模板体系,用ø48x3.5钢管将邻近的上返梁连接成整体,互相支撑,类似于吊模的形式,在施工现场按施工段分别进行就位组拼铺设,整体拆除,周转使用。
工艺特点:(1)组装后模板的整体性好,能够确保上返梁的平面轴线位置、设计结构尺寸、表面平整度要求,提高了施工质量;(2)操作方便,技术难度小,节省了支模时间,提高了施工速度;(3)节约了大量对拉螺栓的使用,具有明显的经济效益和社会效益。
三﹑适用范围本工法适用于地下有上返梁或局部楼层有上返梁的建筑工程,可以分段进行,也可以全段施工。
地下室上返梁模板支设施工工法编制单位:×××编制人:×××编制日期:2006年12月20日目录一、前言——————————————————————————2二、工艺原理和特点—————————————————————2三、适用范围————————————————————————2四、施工准备————————————————————————2五、工艺流程————————————————————————3六、施工要点————————————————————————3七、质量标准————————————————————————5八、劳动组织————————————————————————5九、安全措施————————————————————————6十、效益分析————————————————————————7 十一、工程实例———————————————————————7一﹑前言为了增强地下室独立基础之间的稳定性和连结性,独立基础之间采用地梁进行连接;而为了设计和施工的方便,地下室地梁均设计成上返梁的形式。
传统的支模方法均采用对拉螺栓,本工法采用新的支模方法,不使用对拉螺栓,取得了较快的施工速度,优良的质量和较好的经济效益二﹑工艺原理和特点本工法的工艺原理是用竹胶合板或十五合板、ø48x3.5钢管、钢顶托、60x80木方、扣件等组成的模板体系,用ø48x3.5钢管将邻近的上返梁连接成整体,互相支撑,类似于吊模的形式,在施工现场按施工段分别进行就位组拼铺设,整体拆除,周转使用。
工艺特点:(1)组装后模板的整体性好,能够确保上返梁的平面轴线位置、设计结构尺寸、表面平整度要求,提高了施工质量;(2)操作方便,技术难度小,节省了支模时间,提高了施工速度;(3)节约了大量对拉螺栓的使用,具有明显的经济效益和社会效益。
三﹑适用范围本工法适用于地下有上返梁或局部楼层有上返梁的建筑工程,可以分段进行,也可以全段施工。
屋顶做反梁施工流程1. 工地准备
- 现场勘察,确定反梁位置和数量
- 准备好所需材料,如钢筋、混凝土、模板等
- 检查工具设备,确保完好
2. 支模架设
- 根据结构设计图,在预计反梁位置架设支撑模板 - 支模要牢固、平整,满足荷载要求
- 预留反梁洞口和预埋件安装孔
3. 钢筋绑扎
- 按照设计尺寸,对反梁钢筋进行绑扎
- 钢筋位置、间距、搭接长度等要求满足规范 - 安装好预埋件和连接件
4. 浇筑混凝土
- 混凝土拌合比例要符合设计要求
- 采用分层浇筑方式,避免出现夯实不足
- 保持适当的浇筑速度和高度
5. 养护与拆模
- 及时覆盖保温棉等材料,保持适当湿度和温度 - 混凝土达到一定强度后方可拆模
- 拆模时注意不要损坏混凝土结构
6. 验收与检查
- 检查反梁尺寸、位置及外观质量
- 进行必要的强度、渗漏等检测
- 通过验收后即可进行后续墙体等工序施工
以上是屋顶做反梁主要的施工流程,需严格按照设计图纸和施工规范执行,并注意施工安全。
筏板基础反梁施工工法一、前言:在高层中筏基应用非常广泛,平板式筏形基础一般设计为上反梁结构,一向被认为在施工时存在难点,如需要一次性混凝土浇筑,则要采用被称为“悬绑模”的支撑形式,对模板的支设及混凝土浇筑都带来了难度,使用“撑脚法”施工上反梁式筏板基础,效果良好。
此技术在高层筏基中广泛应用,推广价值大。
二、工法特点:1、模板支撑牢固,固定容易;2、杜绝底板渗漏现象,不留隐患;3、施工速度快,混凝土浇筑方便、快,拆模快;4、施工安全可靠。
三、适用范围:该技术适用于平板式筏形基础上反梁结构。
四、工艺原理:将上反梁支模的固定点用Φ25钢筋中向焊止水铁片,先制作安装好,利用固定点支模,从而达到消除渗漏,快捷支模,用料少的目的。
五、工艺流程及操作要点:工艺流程:制作撑脚站立杆1、制作撑脚站立杆:鉴于以往施工中由于拔立杆时会造成砼的缺陷而增加施工难度,因此在支模前,首先制作一些施工后不再拆除的撑脚,以支设主立杆形成悬梆模。
撑脚用Φ25 钢筋制作,长度以筏板厚度为依据,一般高出筏板厚20cm,在筏板厚度处焊10cm 长钢筋头,以支撑上部立杆。
由于基础筏板为抗渗砼,为防止将来出现渗水现象,在筏板厚度的中间位置焊上一块10×10cm,δ=1mm 的止水片,撑脚钢筋的下端端头再焊上一块同样的钢片,以利站脚平稳。
2、撑脚的布置:施工时撑脚的安放和使用数量,要依据支撑模板脚手架的需要,一般按照传统的支设悬梆模板所用的主力杆数量和间距为宜,由于底板的防水层上还有一层保护层,因此站撑脚时不必担心会将防水卷材挫破,用该撑脚支设好的悬梆模板。
3、浇筑筏基砼:模板支撑架支设好后,可按施工程序浇筑砼,由于浇筑基础梁时主要是向下的荷载,梁侧帮的顶撑杆不必太密,但要防止在振捣砼过程中造成涨模,梁两侧模板要加拉结杆。
悬梆模架由于加了撑脚,浇筑好砼后不必急于拆模,可以等到砼强度上升到1.2Mpa 以上时再将模架拆除。
上翻梁筏板基础浇筑砼时,应先浇筑底板砼,待底板砼充分下沉开始收水,再浇筑基础梁,振捣好基础梁后,不可再振捣梁两侧的基础底板,以免造成梁与板的交接处脱节,形成“露脖子”现象。
斜屋面反梁施工工艺全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:斜屋面反梁是指在斜屋面上设置横向的钢筋混凝土梁,以增加房屋结构的稳定性和承载能力。
斜屋面反梁的施工工艺和步骤非常重要,下面我们就一起来探讨一下斜屋面反梁的施工工艺。
一、施工前准备在进行斜屋面反梁的施工之前,首先需要进行施工前的准备工作。
包括确定反梁的尺寸、位置和数量,设计好反梁的结构和支撑方式,准备好所需的材料和施工工具等。
还需要对现场进行清理和整理,确保施工区域的平整和安全。
二、布置施工图纸根据设计图纸和施工方案,搭建起施工现场的围护板和安全防护设施,确保施工过程中的安全。
同时在施工区域标出反梁的位置和尺寸,为后续的施工提供参考和指导。
三、安装支撑架在确定了反梁的位置和尺寸之后,需要在斜屋面上搭建起支撑架。
支撑架的设置应符合设计要求,能够稳固地支撑反梁的施工过程,并保证反梁达到设计的要求。
四、浇筑混凝土在支撑架设置完成后,即可进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中,要注意控制混凝土的配合比和质量,确保混凝土的密实性和强度。
同时需注意浇筑过程中的振捣和充填,避免出现空洞和裂缝等质量问题。
五、加固处理为了进一步增强反梁的承载能力和稳定性,可以在混凝土浇筑完成后进行加固处理。
可采用钢筋加固、碳纤维加固等方式,提升反梁的整体性能和抗震能力。
加固处理需根据具体情况,采用合适的方法和材料,并确保加固效果符合设计要求。
六、验收和验收施工完成后,需要对反梁进行验收和验收。
验收包括对反梁的尺寸、质量和外观进行检查,确保符合设计和施工要求。
验收则是由相关部门或专业人员进行检查,确认反梁符合建筑和安全标准,可正常使用。
斜屋面反梁的施工工艺和步骤虽然繁琐,但是至关重要。
只有按照规范和要求进行施工,才能确保反梁的质量和安全性。
希望通过本文的介绍,能够对斜屋面反梁的施工工艺有更深入的了解,为施工实践提供参考和指导。
第二篇示例:斜屋面反梁施工工艺是指在房屋建筑中,斜屋面采用反向的梁构造方式来支撑房屋结构和保持屋顶的稳定性。
纲要1、模板标高、轴线位置符合图纸要求。
2、模板的强度、纲度、高度及稳定性符合设计要求。
3、模板厚薄要一致,截面尺寸要准确4、竹胶板接缝采用硬拼,拼缝严密,不漏浆。
5、模板上口要设拉结,防止上口尺寸偏大。
6、模板外表必须清理干净,无污染。
交底内容;1、材料准备:竹胶板、100*100mm木方、50*100mm木方、钉子、8#铁丝、海棉条1.2 6m架子管、4m架子管、2m架子管、乳制隔离剂ф14穿梁螺栓、ф14穿墙螺栓、ф14外墙止水穿墙螺栓、‘山’形扣件、M14螺母、u形调节支托2、机具准备:圆盘电锯、平刨、压刨、台钻斧子、锤子、手刨、手锯、扳手、钳子、线垂、靠尺、水平尺、撬棍3、作业条件:根据设计图纸确定各部位反梁模板的规格、尺寸等,并绘制平面布置图确定模板组装形式,各节点部位会制大样图,确定支撑位置及间距。
反梁的钢筋已调整完毕被砼污染的钢筋已清理干净,并已通过验收,做好隐检纪录。
混凝土接茬处施工缝模板安装前,应预先把已硬化的混凝土砂浆软弱层剔除,并清理干净。
安装模板前,要把模板外表清理干净,均匀涂刷好隔离剂、并且不得流淌。
4.操作工艺4.1工艺流程:4.2反梁模板制作:根据反梁模板平面图标注好的尺寸,和模板数量,遵循节约用料的原那么,合理搭配使用原材料,尽量少裁原材料。
每一段梁配制一整块模板,两块模板阴角处做成企口状,确定南北向梁模板按净空尺寸制作,端头立龙骨距面板端头12mm;东西向梁模板按净空尺寸减30mm制作,端头立龙骨距板面端头110mm,详见?梁模板节点图〉。
加固反梁用两排穿墙螺栓,第一排距地面250mm,间距不大于600mm,在模板上钻ф16孔,同梁两块模板孔要对正,第二排不钻孔在梁上对拉。
竹胶板接缝采用硬拼,保证拼缝严密,不漏浆。
4.3反梁模板内外分两次施工浇筑混凝土,即外圈梁和导墙及与外梁或墙交接的内梁在1/3处留施工缝,待外侧梁混凝土浇筑完毕撤除模板,把接茬处的混凝土砂浆软弱层剔除后再支设内梁模板,制作模板时考虑优先制作且不得重复。
反坎支模验收要点学习反坎支模这么久,今天来说说它的验收要点。
首先我理解啊,反坎支模的稳定性是很关键的一个验收要点。
这就好比盖房子打地基,地基不稳,房子肯定出问题。
反坎支模要是不稳,浇筑混凝土的时候很可能就变形了。
怎么看稳定性呢?我总结就是看它的支撑结构。
比如说,支撑的钢管之间的间距不能太大,如果太大的话,先不说能不能撑住重力,稍微有点外力作用,可能就晃动了。
我之前就见过一个工地,那反坎支模的支撑钢管间距大得不像话,我当时就疑惑这能行吗?结果可想而知,浇筑的时候那模板就开始变形了。
还有模板的密封性也是个要点。
这就像是一个容器,要是到处漏,里面的东西肯定都流失了。
模板如果不密封好,混凝土在浇筑的时候就容易漏浆。
我记得有次出错就是因为模板拼接的地方没有密封处理好,这里我就想啊,大家可以想象成家里的水管子接口处,要是密封不好,不就漏水了嘛。
对于判断密封性,就要仔细查看模板接缝的地方,有没有用密封条之类的。
对了还有个要点,我差点忘记了,就是模板的平整度。
咱可以这么想,如果模板是歪歪扭扭不平整的,那浇筑出来的反坎肯定也是歪的,就像在不平整的桌子上画直线,肯定画不直。
再讲讲材料方面的验收要点。
使用的模板本身质量得多看看,我理解这模板要是有破损或者变形的,肯定不能用。
就像你盖房子用破砖头,那房子质量怎么能好呢。
这点我之前吃过亏,没有仔细检查模板,有些本身就弯曲的模板用于支模了,最后出来的反坎简直没法看。
钢管等支撑材料也要看它的壁厚是否符合要求,如果太薄,就像一根火柴棍,能撑住啥?在验收尺寸的时候,宽度、高度这都得严格按照设计要求来。
我有个记忆方法就是把它当成考试时的标准答案,一点儿都不能差。
如果反坎宽度窄了,可能就达不到它该有的防水效果等功能。
比如说设计要求20厘米宽的反坎,你做成15厘米,这中间的差别还是很大的。
这时候就需要拿着卷尺仔细量。
测量也是有技巧的,得多量几个点求平均值,避免因为模板局部变形造成测量误差。
素混凝土反梁(止水带)支模及固定新技巧
在施工有防水要求的房间四周墙体时,底部一般都有200㎜高素混凝土反梁做为止水带。
从目前各工地施工情况来看,与主体结构一次现浇成形的较少,多做二次结构处理。
由于对该部位施工不重视,经常出现反梁与基层粘结不牢固、易脱落、成形质量差、易形成渗漏隐患等问题。
现介绍一种支模新技巧,可对该处模板支设及固定改进,提高模板周转利用率,还可消除该处常见隐患。
一、材料:
1、利用现场15~18㎜厚的竹胶模板加工制作模卡(如图1),数量以一个标准层使用量即可。
2、用ф6钢筋加工成100~120㎜长的直段,数量依实际计算。
二、做法:
1、按图弹出反梁宽度控制线(可将宽度比设计缩小5㎜左右)。
2、在控制线内侧钻孔,竖直深度50㎜,间距1000㎜,转角及
门洞口边不大于200㎜处需加设一孔,用铁锤将钢筋竖直打入已钻好的孔内,成为侧模限位和梁与基层的锚固点。
3、将侧模沿控制线外侧架立,用事先加工好的模卡扣住侧模,模卡安放位置靠近已打入的钢筋段,间距500㎜,转角等处间距不大于200㎜。
具体支设及固定见图2
三、注意事项:
1、钻孔应注意控制深度和水电预埋管线走向,避免损伤预埋管线。
2、转角处侧模宜用方木固定,以提高侧模固定效果和周转使用次数。
3、混凝土施工采用人工插捣密实。
这种方法可利用项目部废旧模板、钢筋头作为施工材料,取材方便。
如按此施工,将有效利用直段钢筋的锚固作用、模卡定型作用,降低素混凝土反梁的断裂、与基层脱离、外观变形严重等质量通病,充分发挥其止水带的作用。
操作简单方便,请各项目部在施工中予以
采用。