电仪车间职工培训计划
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车间生产安全培训方案•相关推荐车间生产安全培训方案(精选5篇)为了确定工作或事情顺利开展,往往需要预先进行方案制定工作,方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。
那么我们该怎么去写方案呢?以下是小编帮大家整理的车间生产安全培训方案(精选5篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。
车间生产安全培训方案1一、培训要求:1、必须对单位所有从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。
未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。
2、员工每年必须接受不少于20小时的安全生产教育和培训。
二、培训内容:1、“安全生产法”规定的相关员工教育和培训内容。
如:从业人员规定、主要负责人和安全生产管理人员规定、特种作业人员规定等内容进行培训。
2、对本单位生产过程中存在的危害因素进行识别分析,并提出有效的防范措施。
(有毒有害气体、触电、片帮冒顶、机械伤害等)3、“安全生产法”、“劳动法”等其他法律法规中规定的从业人员个体防护用品的要求、配备规定、佩戴要求等相关内容进行培训。
4、班前班后会记录、设备运行、维护、检修记录、安全检查记录、监测记录、检验记录、会议记录、隐患上报规定、事故上报规定等内容进行培训。
5、《安全生产许可证》、《工商营业执照》、《民用爆炸物品储存证》、《民用爆炸物品使用证》、《采矿许可证》、《企业主要负责人安全资格证》等证件的法律法规要求进行培训。
6、特种设备监测检验规定进行培训。
(空压机、钢丝绳、安全阀、绞车等)7、员工法律法规意识的调查表反映出的法律法规问题。
8、国家新出台的安全政策、规程等相关法律法规。
9、员工日常工作中暴露出欠缺的法律法规。
三、培训准备1、根据培训主要内容收集整理资料编写讲议。
2、制定“培训计划安排表”。
(要求:培训时间、培训地点、培训内容、培训教师、组织单位、培训参加人数。
)3、制定培训管理制度。
车间年度培训计划8则以下是网友分享的关于车间年度培训计划的资料8篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。
发酵车间2014年度培训计划(1)发酵车间2014年度培训计划方案针对现在发酵车间新职员工操作水平有限的情况下。
为重新组建车间技术骨干、打造高效团队为目的,特制定本方案. :一、培训目的(一)通过安全意识教育,端正员工态度,提高员工对安全生产重要性的认识,树立“安全第一、预防为主”的安全理念。
(二)通过岗位应知应会培训,使新员工能够更好地熟悉设备性能、掌握操作规程。
(三)通过专业技术知识培训,掌握业务技能,以最短的时间提高新员工的业务水平。
(四)通过理论知识和现场操作培训相结合,以最短的时间达到“懂原理会操作”的目的。
(五)通过车间管理制度、质量体系学习和“5S ”知识培训,以最短的时间提高工作效率和业务素质。
为使车间培训工作做到有计划、有重点、有效果,特制定2014年度新员工岗位应知应会培训计划:二、培训方式(一)集中授课。
以车间的《标准操作规程》、《车间管理制度》、《发酵技术》、《发酵设备》、《现场作业管理》和《如何做一名优秀的员工》作为培训教材。
(二)现场模拟。
主要涉及发酵设备灭菌操作演示、阀门检修实际操作、电极安装维护和整理生产现场培训等。
(三)每次授课(40分钟),不定期进行持续的培训(视生产安排情况)。
(四)授课以现场口授讲解、现场操作指导培训和PPT 课件讲解。
三、培训内容(一)《发酵车间安全管理制度》、《安全操作规程》、岗位安全应知应会和化工工厂安全知识;(二)车间设备结构和应用原理讲解;(三)车间管线走向和设备管线连接讲解;1(四)发酵罐灭菌原理和相关事项讲解;(五)发酵罐灭菌操作和相关事项讲解;(六)发酵工序流程和相关事项的讲解;(七)发酵控制过程和相关事项的讲解;(八)发酵控制过程和相关事项的讲解;(九)发酵岗位综合应知应会(发酵理论与实践)讲解;(十)“5S ”知识应用的讲解;(十一)《如何做一名优秀的员工》的讲解。
电气培训计划
首先,电气培训计划的制定需要考虑到员工的实际需求和公司
的发展目标。
通过调研和分析,确定培训的内容和形式,包括课程
设置、培训对象、培训时间、培训地点等。
在确定培训内容时,要
结合公司的业务特点和员工的实际工作需要,确保培训内容能够有
效提升员工的专业技能和素质水平。
其次,电气培训计划的实施需要有系统的组织安排和有效的培
训方式。
可以通过邀请行业内专家进行讲座、举办内部技术交流会、组织外出考察学习等方式来进行培训。
同时,还可以结合实际工作
情况,开展岗位技能培训和实操训练,让员工能够在实践中不断提
升自己的技能。
另外,为了确保电气培训计划的有效性,需要对培训效果进行
评估和反馈。
可以通过考试、问卷调查、实际操作等方式对员工进
行考核,及时发现问题并进行改进。
同时,还可以通过定期的跟踪
调研和反馈会议,了解员工的学习情况和培训需求,为下一阶段的
培训计划做好准备。
最后,电气培训计划的持续改进也是非常重要的。
随着电气领
域的不断发展和变化,培训内容和方式也需要不断更新和完善。
因此,要建立健全的培训管理机制,定期对培训计划进行评估和调整,确保培训计划能够与时俱进,不断提升员工的技能水平。
综上所述,一个完善的电气培训计划需要从制定、实施、评估
和改进等方面进行全面考虑。
只有不断地提升员工的技能水平,才
能更好地适应企业发展的需要,为企业的可持续发展提供有力的支撑。
希望本文能够对电气培训计划的制定和实施提供一定的参考和
帮助。
一、指导思想以《安全生产法》为指导,贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,紧紧围绕公司安全生产目标,强化安全责任,提高安全意识,确保电仪车间安全生产形势稳定。
二、工作目标1. 实现全年无重大安全事故,杜绝一般D类及以上事故发生。
2. 提高员工安全意识,使员工掌握必要的安全生产知识和技能。
3. 完善安全管理制度,确保安全措施落实到位。
4. 加强安全监督检查,及时发现和消除安全隐患。
三、工作措施1. 安全教育培训(1)定期组织安全教育培训,提高员工安全意识。
(2)对新员工进行岗前安全培训,确保其具备基本的安全操作技能。
(3)开展安全知识竞赛、安全演讲等活动,激发员工学习安全知识的积极性。
2. 安全检查与隐患排查(1)每周开展一次全面安全检查,对车间设备、设施、电气线路等进行检查,确保其安全运行。
(2)加强日常巡查,及时发现并消除安全隐患。
(3)对查出的隐患,实行闭环管理,确保整改到位。
3. 安全管理制度(1)完善安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
(2)制定车间安全生产操作规程,规范员工操作行为。
(3)建立健全安全管理制度,确保各项安全措施落实到位。
4. 应急预案(1)制定车间应急预案,明确应急响应程序。
(2)定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
(3)加强与相关部门的沟通与协作,确保应急响应及时有效。
5. 安全监督检查(1)加强安全监督检查,对违反安全规定的行为进行严肃处理。
(2)定期开展安全检查,确保安全措施落实到位。
(3)对查出的安全隐患,实行闭环管理,确保整改到位。
四、工作要求1. 各级领导要高度重视安全生产工作,切实履行安全生产责任。
2. 员工要严格遵守安全生产规章制度,提高安全意识。
3. 安全管理部门要加大安全监督检查力度,确保安全生产形势稳定。
4. 加强与其他部门的沟通与协作,共同推进安全生产工作。
通过以上措施,确保电仪车间安全生产形势稳定,为公司的持续发展提供有力保障。
电仪车间安全培训工作方案一、培训目标本次培训旨在提高电仪车间员工的安全意识和安全知识,加强对电仪设备操作的技能和风险防控能力,降低事故发生率,保障员工和设备的安全。
二、培训内容1. 安全意识培养(1)安全意识概述:介绍电仪车间的安全意识培养的重要性和必要性。
(2)安全责任:明确各级人员的安全责任,包括管理人员、操作人员、维修人员等。
(3)安全宣传教育:介绍安全宣传教育的方法和技巧,如海报、讲座、视频等。
(4)安全培训考核:说明安全培训考核的目的和流程。
2. 电仪设备操作培训(1)电仪设备的基本知识:介绍电仪设备的组成结构、工作原理和常见故障处理方法。
(2)操作规程:详细介绍电仪设备的操作规程,包括开机操作、关机操作、日常维护等。
(3)风险防控:重点介绍电仪设备的风险点和安全防范措施,如绝缘措施、接地操作等。
(4)应急预案:培训员工在电仪设备事故发生时的应急处理措施和逃生方法。
3. 安全生产管理培训(1)安全管理体系:介绍安全管理的目标和基本要求,包括安全制度、安全标识、安全培训等。
(2)事故案例分析:通过分析电仪设备事故案例,提醒员工注意安全隐患,加强安全风险的预防能力。
(3)安全检查和监管:培训员工进行安全设备检查和管理,学习检查记录的填写和管理方法。
三、培训形式1. 线下培训:安排专业培训师组织集中培训,通过讲解、演示、案例分析等形式,提高员工的安全意识和技能。
2. 线上培训:结合现代科技手段,提供在线视频教学、在线考试等形式,方便员工随时随地进行学习。
四、培训时间和地点安排1. 培训时间:根据电仪车间员工的工作安排,合理安排培训时间,保证员工参与率。
2. 培训地点:在配备相应设备和教具的场所进行培训,如会议室、培训室等。
五、培训评估与考核1. 培训评估:通过培训后的调查问卷、反馈意见等形式,了解员工对培训效果的评价和建议,为后续安全工作提供参考。
2. 培训考核:根据培训内容设立相应的考试,对员工进行知识和技能的考核。
有关车间员工培训计划3篇车间员工培训计划篇1一、安全教育培训对象:仪表车间员工、按要求培训的外来施工人员、实习人员、转岗人员、新上岗人员、参加专项检修人员、参加新项目试车、开、停车人员、车间特殊工种人员、车间非三项岗位人员、调岗人员、复工人员、发生事故或未遂事故后组织的现场教育、防止类似事故发的安全培训等相关人员。
二、安全培训目标:从业人员安全生产教育培训率100%,持证上岗率100%,必知必会合格率100%。
三、培训主要内容:1.安全法纪法规学习:《安全生产法》、《消防法》、《危险化学品安全生产管理条例》、《中华人民共和国职业病防治法》《化工企业安全生产41条禁令》、《山东省安全生产条例》、《煤化工企业安全质量标准化标准及考评级办法》、《仪表安全技术规程》、岗位安全必知必会知识等。
2.《应急处臵》、八大规程、安全规章、制度学习和单位相关应急预案学习,自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理。
YKMH/GJ-YB(安·培计划)-001-()Page2of83.化工企业安全卫生知识的学习,包括职业危害、危险源辨识的学习、《仪表车间应急救援体系》汇编。
4.《消防安全》知识培训通用教材,相关消防规程、重点防火部位、灭火器的种类和使用方法、防火任务和措施、灭火的`基本技术措施、防毒面具的维护与使用知识及逃生的方法等。
5.事故案例教育:认真组织学习公司内外安全管理经验和先进典型,深刻剖析公司内外事故案例,以吸取经验教训。
6.安全设备设施重点是火灾报警系统、有毒有害固定式气体报警仪、工业监控系统及DCS系统安全联锁等知识技能。
7.职业健康知识、防护用品的使用和维护技能。
8.及时传达上级安全文件,机动进行培训学习。
四、落实车间安全培训措施及要求:1.建立安全学习型车间:强化宣传,层层发动,增强对全员安全培训活动重要性、紧迫性的认识,营造全员"比学习、比业务、比素质、比技能"的浓厚氛围。
电仪车间年度工作计划一、工作目标根据公司的发展战略和生产需求,制定电仪车间年度工作计划,明确工作目标和工作重点,确保车间的生产线正常运转和质量控制,提高生产效率和产品质量。
二、工作重点1. 优化设备配置根据生产线的需求,对设备进行合理配置和改造,提高设备的效率和可靠性,降低维修成本和停工时间。
2. 提高员工技能加强员工培训,提高员工的技术水平和操作能力,确保生产线的操作规范和质量控制,减少人为错误和产品不合格率。
3. 质量管理完善质量管理体系,严格执行质量管理制度和标准,加强对各个环节的监控和检查,及时发现和纠正潜在的质量问题,确保产品的合格率和客户满意度。
4. 节能减排提高能源利用效率,优化能源管理方案,降低能源消耗和碳排放,减少对环境的影响。
5. 增强安全意识加强安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急反应能力,确保安全生产和员工的身体健康。
三、具体工作安排1. 设备配置优化(1) 调研和采购新设备,更新老旧设备。
(2) 对设备进行定期维护和保养,确保设备的正常运转。
(3) 定期对设备进行检查和测试,及时发现问题并进行修复。
(4) 制定设备使用和维护规范,加强对员工的培训和监督。
2. 员工技能培训(1) 制定员工培训计划,包括新员工入职培训和在职培训。
(2) 组织技能竞赛和培训活动,提高员工的技术水平和激发工作热情。
(3) 建立技能认证制度,对员工进行技能评估和职业发展规划。
3. 质量管理(1) 设计和实施质量管理体系,包括过程控制和产品检测。
(2) 建立质量跟踪系统,对产品的生产过程进行实时监控和记录。
(3) 定期进行质量检查和产品抽检,确保产品的合格率。
(4) 对不合格品进行追溯和分析,制定改进措施,预防类似问题的再次发生。
4. 节能减排(1) 更新节能设备,如LED照明灯和高效电机。
(2) 制定能源使用计划,合理安排生产线的运转时间,减少能源浪费。
(3) 对能源消耗进行监测和统计,制定能源消耗统计报告,及时发现和解决问题。
电仪车间上半年工作总结及下半年工作计划上半年工作总结:在过去的半年里,电仪车间全体员工通力合作,认真履行职责,取得了一系列的工作成绩。
主要工作总结如下:1. 生产任务完成情况:上半年,我们成功完成了所有的生产任务,并保质保量地交付给客户。
通过优化生产流程,提高工作效率,我们实现了生产任务的准时交货。
我们还通过优化原材料采购和供应链管理,降低了生产成本,提高了利润。
2. 安全生产工作:我们高度重视安全生产工作,建立了完善的安全管理体系,加强了员工的安全教育和培训。
上半年,我们没有发生重大安全事故,并实现了全员零伤亡目标。
我们还加强了巡检和维护工作,确保设备的正常运转,避免了可能的故障和事故。
3. 技术创新和质量提升:为了提高产品的竞争力和质量水平,我们持续进行技术创新和工艺改进。
通过引进新的生产设备和技术,我们提升了产品的制造精度和可靠性。
我们还加强了质量管理的监控和控制,提高了产品的合格率和客户满意度。
4. 团队建设:我们注重团队建设,鼓励员工的积极性和主动性。
上半年,我们组织了多次培训和团队活动,提高了员工的技术和综合素质。
我们还建立了良好的沟通机制和协作模式,提高了团队的凝聚力和协作效率。
基于上半年的工作成绩,我们将继续努力,保持工作的稳定和持续发展。
下半年的工作计划如下:1. 生产任务完成情况:我们将继续优化生产流程,提高生产效率。
为了更好地满足客户需求,我们将加强与客户的沟通和合作,及时了解客户的要求,做出准确的生产计划。
我们还将优化供应链管理,确保原材料的及时供应和库存的合理控制。
电仪车间在上半年取得了一系列工作成绩,但仍面临许多挑战和机遇。
我们将以更加饱满的工作热情和担当精神,为实现下半年工作目标而不懈努力。
我们也期待公司和各个部门的支持和合作,共同推动电仪车间的持续发展。
电仪车间培训计划及要求一、培训背景随着电仪车间技术和设备的不断更新,对于员工的技能水平和知识储备要求也在不断提高。
为了提高员工的专业能力和整体素质,增强其对新设备和新技术的适应能力,公司决定开展电仪车间的培训计划。
二、培训目标1.提高员工的电仪基础知识,包括电路原理、电器设备使用和维护等方面的知识;2.培养员工的操作技能,包括掌握各种电仪设备的调试、维护和故障排除方法;3.提高员工的安全意识和操作规范,保证车间生产安全;4.增强团队协作意识和沟通能力,提高整体工作效率;5.提高员工对新设备和新技术的适应能力,保持学习和进步的状态。
三、培训内容1.电仪基础知识培训包括电路原理、电压、电流、电阻等基础知识,以及电器设备的使用和维护知识。
2.设备操作技能培训主要包括电仪设备的调试、维护和故障排除方法的实际操作技能。
3.安全意识和操作规范培训主要包括车间生产安全规范、操作程序等内容的培训。
4.团队协作能力和沟通技巧培训通过团队活动和案例分析等方式,提高员工的团队协作能力和沟通技巧。
5.新设备和新技术培训根据车间设备更新和技术变革的情况,组织相关培训内容。
四、培训方法1.理论知识培训采取课堂教学、讲座、专题讲解等形式,由专业老师或领导进行。
2.实践操作培训通过实际操作、模拟演练等方式,进行实地操作和技能培训。
3.案例分析和讨论通过案例分析和讨论,引导员工思考和交流,提高解决问题的能力。
4.团队活动开展团队建设活动,提高员工的团队协作能力和沟通技巧。
五、培训要求1.参训人员为电仪车间相关岗位的员工,包括设备操作人员、技术维修人员等。
2.参训人员要全程参加培训,不得擅自旷课或请假。
3.培训结束后,要进行知识和技能考核,合格者发放培训证书。
4.培训结束后,要进行定期复习和跟踪,以保证培训效果。
5.培训结束后,要进行总结和反馈,以改进培训方法和内容。
六、培训计划1.确定培训时间、地点、内容和形式。
2.组织培训师资力量,确定培训讲师。
热轧厂电仪车间培训计划
一、厂级培训
序号内容课时授课人
1 热轧厂管理规范1天厂部
2 热轧厂工艺流程1天厂部
3 热轧厂主要设备结构1天厂部
4 现场熟悉参观1天
岗位:新员工入厂,了解热轧厂生产主要情况,时间共计4天
二、电仪车间安全培训
1、电仪车间安全、劳保、纪律管理规范1天
2、热轧厂危险源辨识和安全注意事项1天辛俊宝
①主要危险源分布1课时
②煤气安全知识及救护2课时
③电工登高作业1课时
安排1天时间对现场危险源具体现场指出1天
岗位:全员,基本安全和危险辨识,时间共计4天
3、电气设备安全操作规程辛俊宝
①电气作业安全通则、配电工安全操作规程1课时
②维修、仪表电工安全操作规程1课时
③电气检修安全规程1课时
④停送电安全操作规程1课时
⑤计算机安全操作规程1课时
⑥SVC安全操作规程1课时
熟悉现场2天,
岗位:全员,电气安全操作规程培训,时间共计4天
三、电工基础知识培训
①交交变频系统1天辛俊宝
②交直交变频变频系统1天辛俊宝
③直流系统1天辛俊宝
④软启动器2课时辛俊宝
⑤热轧厂仪表2课时辛俊宝
⑥热轧厂供配电系统2课时辛俊宝
⑦常用电工仪表2课时辛俊宝
熟悉现场柜列,配合宝冶施工,1周时间
岗位:全员,电工基本知识和现场操作结合,时间共计12天
四、热轧厂电气设备维护规程
①高压柜、变压器设备维护规程2课时辛俊宝
②主传动电机维护规程2课时辛俊宝
③传动柜维护规程2课时辛俊宝
④L1及网络通讯维护规程1天辛俊宝
⑤二级计算机维护规程2课时辛俊宝
⑥普通仪表维护规程1天辛俊宝
⑦热轧厂大型仪表维护规程1天辛俊宝
⑧液压伺服、比例阀维护规程2课时辛俊宝
现场熟悉参与操作,时间1周,指导辛俊宝
岗位:全员,基本操作和维护规程,时间2周,完成后进行一次考核。
五、加热炉区培训
①加热炉电气控制系统2天石峰
②加热炉仪控系统2天石峰
现场熟悉参与加热炉施工,时间10天,指导石峰
岗位:加热炉区人员,时间2周,完成后进行一次考核
六、粗轧区培训
①粗轧辊道控制1天石峰
②除鳞箱控制2课时石峰
③侧导板控制2课时石峰
④E1立辊轧机1天石峰
⑤R1粗轧机1天石峰
现场熟悉参与宝冶施工,时间10,指导石峰
岗位:粗轧区人员,时间2周,完成后进行一次考核
七、热卷箱、飞剪培训
①热卷箱控制2天石峰
②飞剪控制2天石峰
现场熟悉参与宝冶施工,时间10天,指导石峰
岗位:热飞区人员,时间2周,完成后进行一次考核
八、精轧区培训
①精除鳞2课时李永红
②F1E、F1-F7控制(APC)1天李永红
③液压压下控制(AGC)1天李永红
④弯、窜辊控制2课时李永红
⑤活套、冷却水控制2课时李永红
⑥主速度设定2课时李永红
⑦支承辊、工作辊换辊控制1天李永红
现场熟悉参与宝冶施工,时间14天,指导李永红
岗位:精轧区人员,时间3周,完成后进行一次考核
九、卷取收集区培训
①卷曲控制综述和热输出辊道1天李永红
②侧导板、夹送辊控制2课时李永红
③助卷辊、卷筒控制2课时李永红
④卸卷小车控制1天李永红
⑤收集控制1天李永红现场熟悉参与宝冶施工,时间10天,指导李永红
岗位:卷取收集区人员,时间2周,完成后进行一次考核
十、天车和水处理系统培训
①净环系统2课时乔利民
②浊环系统2课时乔利民
③层流系统2课时乔利民
④污泥处理2课时乔利民
⑤空压站和加药间2课时乔利民
⑥天车主要电气设备1天乔利民
现场熟悉参与报业施工,时间11天,指导乔利民
岗位:外围人员,时间2周,完成后进行一次考核
十一、热轧厂二级计算机系统简介
①硬件、网络简介2课时李季
②软件简介2课时李季
③模型简介2课时李季
④数据服务器1课时李季岗位:自动化软件人员,时间2天,了解L2系统。
以上培训总计需要12周时间。
培训记录:培训计划、点名册、考试卷、操作评定记录
培训评定:理论考试、实践考试由车间命题,厂部参与。
培训考核:考核结果合格与不合格,不合格人员要进行再培训再评定,直到合格方可独立上岗或调换岗位。