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年产15万吨丁二烯装置项目建议书

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丁二烯项目安装招标文件

丁二烯项目安装招标文件

招标文件15万吨/年丁二烯项目安装工程招标编号：山东万达化工有限公司二0一二年十月招标文件目录第一章投标邀请第二章投标方须知第三章招标文件的主要内容第四章合同条件尊敬的投标人：欢迎参加本项目的投标。

为了保证投标顺利进行，请在制作投标文件之前，仔细阅读本招标文件的各项条款，并严格按要求制作和递交投标文件。

谢谢合作！第一章投标邀请我公司15万吨/年丁二烯工程项目设备安装进行招标。

特邀请贵公司前来参加投标。

欢迎贵公司参加投标。

1、招标内容：详见第三章招标文件的主要内容。

2、竣工时间：2013年4月30日3、施工地点：东营市垦利县胜坨镇山东万达化工有限公司丁二烯项目现场4、招标文件发放时间：2012年10月31日至2012年11月6日止5、招标文件发放地点：山东万达化工有限公司6、投标截止时间：2012年11月11日7时7、开标时间：2012年11月11日9时8、开标地点：山东万达化工有限公司一楼会议室9、联系单位：山东万达化工有限公司地址：山东省东营市垦利县永莘路68号电话：0546--7732099传真：0546--773209910、联系人：注：项目投标保证金人民币50000元（中标后转为履约保证金），采用银行汇票形式，在投标前交纳。

11、开户信息：名称：山东万达化工有限公司税号：370521 7326 24468地址、电话：山东省东营市垦利县永莘路68号0546—7732099开户行及账号：农行垦利县支行153 1510 104000 1014第二章投标方须知A 投标方1. 合格投标方的范围（1）凡具有法人资格，有设备及配套设施安装资质能力的国内企事业单位均可参加投标。

（2）允许在中国注册的外国独资或中外合资、合作企业，以及其在中国境内的安装单位参加投标。

（3）投标方应遵守有关的国家法律、法令和条例。

2. 投标委托如投标方代表不是法人代表，须持有《法人代表授权书》原件。

3. 投标费用无论投标过程中的作法和结果如何，投标人自行承担所有与参加投标有关的全部费用。

2024年丁二烯项目合作计划书

2024年丁二烯项目合作计划书

丁二烯项目合作计划书目录概论 (4)一、工程设计说明 (4)(一)、建筑工程设计原则 (4)(二)、丁二烯项目工程建设标准规范 (4)(三)、丁二烯项目总平面设计要求 (4)(四)、建筑设计规范和标准 (5)(五)、土建工程设计年限及安全等级 (5)(六)、建筑工程设计总体要求 (5)二、建设规划分析 (5)(一)、产品规划 (5)(二)、建设规模 (6)三、风险应对评估 (7)(一)、政策风险分析 (7)(二)、社会风险分析 (7)(三)、市场风险分析 (7)(四)、资金风险分析 (8)(五)、技术风险分析 (8)(六)、财务风险分析 (8)(七)、管理风险分析 (9)(八)、其它风险分析 (9)四、丁二烯项目概论 (9)(一)、创新计划及丁二烯项目性质 (9)(二)、主管单位与丁二烯项目执行方 (10)(三)、战略协作伙伴 (11)(四)、丁二烯项目提出背景和合理性 (12)(五)、丁二烯项目选址和土地综合评估 (13)(六)、土木工程建设目标 (14)(七)、设备采购计划 (14)(八)、产品规划与开发方案 (14)(九)、原材料供应保障 (15)(十)、丁二烯项目能源消耗分析 (16)(十一)、环境保护 (17)(十二)、丁二烯项目进度规划与执行 (17)(十三)、经济效益分析与投资预估 (18)(十四)、报告详解与解释 (19)五、丁二烯项目收尾与总结 (21)(一)、丁二烯项目总结与经验分享 (21)(二)、丁二烯项目报告与归档 (24)(三)、丁二烯项目收尾与结算 (25)(四)、团队人员调整与反馈 (26)六、质量管理与监督 (27)(一)、质量管理原则 (27)(二)、质量控制措施 (29)(三)、监督与评估机制 (30)(四)、持续改进与反馈 (32)七、合作伙伴关系管理 (35)(一)、合作伙伴选择与评估 (35)(二)、合作伙伴协议与合同管理 (36)(三)、风险共担与利益共享机制 (37)(四)、定期合作评估与调整 (38)八、科技创新与研发 (39)(一)、科技创新战略规划 (39)(二)、研发团队建设 (40)(三)、知识产权保护机制 (41)(四)、技术引进与应用 (43)九、资源有效利用与节能减排 (44)(一)、资源有效利用策略 (44)(二)、节能措施与技术应用 (44)(三)、减少排放与废弃物管理 (45)十、成本控制与效益提升 (45)(一)、成本核算与预算管理 (45)(二)、资源利用效率评估 (47)(三)、降本增效的具体措施 (49)(四)、成本与效益的平衡策略 (51)十一、危机管理与应急响应 (52)(一)、危机预警机制 (52)(二)、应急预案与演练 (54)(三)、公关与舆情管理 (55)(四)、危机后期修复与改进 (57)概论在快速变化的商业世界中，丁二烯企业要想保持竞争力和持续增长，就必须进行战略层面的思考和规划。

15万吨年顺丁橡胶装置工艺管线热处理施工方案

15万吨年顺丁橡胶装置工艺管线热处理施工方案

目录1 工程概况 (2)1.1工程简介 (2)1.2主要工程量 (2)2 编制依据 (2)3 组织机构 (2)4 项目管理目标 (3)5 主要施工程序 (3)5.1施工程序 (3)5.2管道焊缝热处理 (4)5.3热处理检验 (7)6 施工劳动力及主要工机具使用计划 (7)6.1施工劳动力计划 (7)6.2主要机械材料使用计划 (7)7 质量保证及控制措施 (8)7.1质量组织体系 (8)7.2质量保证措施 (8)7.3质量控制点 (9)8 现场安全文明施工保证措施 (9)8.1安全文明组织机构 (9)13.2安全保证措施 (9)工作危险性分析（JHA）报告 (12)附件一热处理工艺卡 (13)附件二焊接接头热处理统计表 (13)附件三热处理工程量 (13)15万吨/年顺丁橡胶装置工艺管线热处理施工方案1 工程概况1.1 工程简介四川石化15万吨/年顺丁橡胶装置工艺配管项目管道布置共分7个区，分别为：系统管架（000单元）、聚合单元（100单元）、凝聚单元（200单元）、后处理单元（300单元）、回收单元（400单元）、中间罐区单元（500单元）、冷冻单元（600单元）。

根据设计文件的要求管道等级为C4D的碱液（CL）管线，以及管道等级为C4E级的管线焊后需要进行消除应力热处理。

需要热处理的管线主要在200单元，000单元仅有一条DN50的管线需要热处理，需热处理管线材质均为20#钢。

1.2 主要工程量本工程需要热处理的焊口共计2405道焊口，总当量约8800寸，管线规格有Φ22×4.0、Φ27×4.0、Φ34×4.5、Φ42×5.0、Φ48×5.0、Φ60×4.0、Φ89×5.5、Φ114×6、Φ168×7、Φ219×8、Φ273×9.5，具体工程量见附录三。

2 编制依据1、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20102、《工业金属管道设计规范》GB50316-20083、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20114、《电热法消除焊接应力工艺规程》SY/T4083-19955、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-19986、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19997、焊接工艺指导书工艺评定编号HGS2007-078、大庆石化工程公司施工图纸、设计文件及设计规定、设计交底纪要、图纸会审记录3 组织机构项目经理：何秋施工经理：李英志经营经理：苗长林HSE经理：杨升田质量经理：胡宝龙采购经理：高亚权综合办主任：郑雅铭施工组：李辉、汪林、佟金龙、赵欣、李桂山HSE组：杨春林质量组：王桂华、石晓燕、戚鑫、蒋俊潇4 项目管理目标总体目标：发扬大庆精神，以完美的过程控制，一流的工程质量，在中油系统展现大庆铁军形象。

10万吨丁二烯项目建议书0820

10万吨丁二烯项目建议书0820

200
泵
120
120
合
计
320
320
2、非定型设备全部国内制造。其设备分类见表 4-2。
设备类型
生产 装置
反应器 塔器
换热器
容器 加热炉 混合器
合计
表 4-2 非定型设备分类汇总表
台数
9 23
94
60 2 12 200
重量
金属重量（吨）
ห้องสมุดไป่ตู้
合金或有色金属
材料
重量
不锈钢
不锈钢
备注
16Mn 碳钢 不锈钢
16Mn 碳钢
丁烯氧化脱氢是 1965 年在美国石油－得克萨斯化学公司工业化过程， 采用铁尖 晶石催化剂（见金属氧化物催化剂），反应器温度入口约 350℃、出口约 580℃，丁烯 转化率可达 78％～80％，丁二烯选择性 92％～95％。氧化脱氢法的丁烯转化率及选 择性较其他脱氢法高得多，因此，此法问世后被广泛使用。在美国，70 年代末有 70 ％厂家采用此法生产丁二烯。中国丁烯制丁二烯装置也均采用此法。
本设计中采用的工艺方法为山东凯泰科技有限公司开发的丁烯氧化脱氢制丁二烯 工艺。
三、工艺流程
丁烯催化脱氢反应是可逆反应，转化率因受化学平衡限制而不高，氧化脱氢法是 在脱氢时通入氧气（空气），改脱氢反应为氧化反应，从而大幅度提高丁烯的转化率 及丁二烯的选择性，其反应式为：
C4H8+1/2O2─→C4H6+H2O
第三节、 原材料供应规格及数量
新建 10 万吨/年丁二烯装置的原材料、辅助材料规格、来源及消耗量见表 4-3。
表 4-3 原材料、辅助材料规格、来源及消耗量
序号 名称
主要规格
一 原料 丙烷

关于丁二烯项目的概要及可行性分析

关于丁二烯项目的概要及可行性分析

关于丁二烯项目的概要及可行性分析导语近年来，全球裂解原料越来越轻，石脑油的份额减少，丁二烯产量受到极大影响。

而全球汽车以及轮胎行业的发展使得丁二烯下游需求逐步放大，价格不断飙升，以国内石化价格为例，2011年上半年价格涨幅超七成。

裂解原料发生变化后，以往根据原油、石脑油作为评断丁二烯价格水平重要因素的分析方法基本被摒弃。

全球丁二烯市场重点转向亚洲，亚洲裂解装置生产情况对供应举足轻重。

全球通胀凸显，高油价已严重阻碍经济复苏的步伐，数据显示，我国经济已明显减速。

而美联储宣布停止QE2，全球货币环境逐步倾向于紧缩，导致商品市场投机受到抑制，国内商品市场整体涨少跌多。

而在目前这“宏观不景气微观不给力”的大背景下，唯有一枝独秀，自2010年下半年以来延续牛市不改，不断刷新历史高价成为近期令人瞩目的明星产品——丁二烯。

2011年初，国内中石化华东出厂价格在16200元/吨，而截至六月末，出厂价格已涨至29000元/吨的历史高位，涨幅达79%。

自08年以来，我国丁二烯产能进行了快速的扩张，截至2010年底，我国丁二烯的总产能已达到250万吨左右，且逐步由净进口国向净出口国转变，但由于丁二烯装置本身的非自主性以及特殊运输条件的影响，市场仍可能出现阶段性的局部区域供应紧张情况。

而近期丁二烯市场的疯狂涨势与其偏紧的供应及良好的需求密不可分。

丁二烯简介1.1丁二烯的性质物理性质：常态下是一无色略具甜味和芳香气味的气体。

气态密度2.48kg/m3，液体相对密度0.6211，熔点-108.9℃，沸点-4.45℃，闪点-78℃。

水中溶解度为0.38%。

自燃点415℃。

临界温度152℃，临界压力4.32MPa,爆炸极限为2%～11.5%。

化学性质：易溶于苯、甲苯、汽油，微溶于醇和醚，不溶于水。

易燃易爆危险品，有一定的毒性，应避免直接与人体接触，其蒸汽易与空气形成爆炸性混合物，储存地点及使用场所应严禁烟火，应存放于阴凉干燥、无火源、热源的库房内，严禁曝晒。

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年产15万吨丁二烯装置项目建议书目录第一章总论 (1)1.1项目概况 (1)1.1.7主要原材料及公用工程消耗 (3)1.1.8装置占地及定员 (4)1.2投资规模 (4)1.3建设期限 (4)1.4编制依据 (4)1.5主要经济技术指标 (5)1.6 结论 (6)第二章项目建设的背景和必要性 (8)2.1项目提出的背景 (8)第三章市场预测 (12)3.1 市场需求预测 (12)3.2 产品价格分析 (19)第四章工艺流程 (21)4.1工艺原理 (21)4.2 工艺特点 (21)4.3工艺流程说明 (24)4.4自控 (26)第五章项目建设条件分析 (38)5.1地理位置及交通运输情况 (38)5.2自然条件 (38)5.3社会经济条件 (40)5.4项目建设条件优劣势分析 (40)5.5主要障碍因素及解决方案 (41)第六章总图运输、储运、土建、厂内外管网 (43)6.1 总图运输 (43)6.2 储运 (45)6.3 厂内外管廊 (45)6.4 建筑结构 (46)第七章公用工程 (50)7.1 给水、排水 (50)7.2 供电、电信 (53)7.3 采暖通风及空调 (57)7.4 冷冻站 (59)第八章环境保护 (61)8.1 执行的环境质量标准及排放标准本设计将遵循下列有关环境保护的设计规范： (61)8.2 污染物治理 (61)8.3 环境影响评价分析 (63)第九章劳动安全卫生 (64)9.1 主要依据及设计标准 (64)9.2 职业危害因素及其影响 (64)9.3 职业危害因素的防治及治理 (67)9.4 预期效果和评价 (71)第十章消防设计 (72)10.1 概述 (72)10.2 消防安全的措施与设施 (73)第十一章项目实施规划 (75)11.1 建设周期的规划 (75)11.2实施进度规划 (75)第十二章投资估算与项目融资 (76)12.1 主要依据文件 (76)第十三章技术经济评价 (78)13.1 编制依据 (78)13.2 生产成本估算 (78)13.3 营业收入及税金估算 (79)13.4 财务分析 (79)13.5 不确定性分析 (80)13.6 风险概率分析 (81)13.7财务评价结论 (81)第十四章结论及建议 (82)附表： (83)第一章总论1.1项目概况1.1.1项目名称：年产15万吨丁二烯生产装置及配套设施1.1.2项目建设单位：范县工业和信息化局1.1.3项目建设地点：范县产业集聚区1.1.4产品方案及规模：根据工艺技术以及考虑装置经济规模，本项目生产规模确定为15万吨/年。

年操作时间8000小时。

本项目产品为丁二烯，年产量为15万吨，主要供应下游配套装置。

1.1.5产品概述：丁二烯通常是指1,3-丁二烯，是重要的有机化工原料。

丁二烯作为一种共轭烯烃，可以发生多种反应，如自聚或与其它化合物共聚制成合成橡胶（SR）和合成树脂。

丁二烯主要用于生产丁苯橡胶（SBR）、顺丁橡胶（BR）、丁腈橡胶（NBR）、苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）等合成橡胶，以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）等合成树脂。

此外，还用于生产丁苯胶乳、己二腈和己二胺等。

1.1.6 工艺技术：本项目原料为醚后碳四，因此在进入脱氢反应系统之前需进行丁烯提浓，提浓后的碳四即可进入丁烯氧化脱氢制丁二烯装置。

丁烯氧化脱氢制丁二烯装置由脱氢反应系统、压缩机系统、油吸收解吸系统和丁二烯抽提系统四个单元构成。

●脱氢及水冷系统丁烯、空气、水蒸气按一定比例混合后去一段反应器反应，然后再配入丁烯、空气去二段反应器反应。

经二段反应后的生成气经过前换热，废热锅炉回收热量，再经淬冷后去后换热器进一步回收热量，然后去水冷洗酸塔洗去有机酸并进一步降温后去生成气压缩机。

后换热器副产95℃→70℃循环热水可送锅炉利用或用空冷器降温后循环使用。

●生成器压缩机系统该系统将生成气由 0.12Mpa （绝）经离心式压缩机提至1.0～1.5Mpa（绝）。

加压后的生成气去油吸收解吸系统处理。

●油吸收解吸系统加压后的生成气在吸收塔中被塔顶加入的贫油吸收，尾气送往锅炉焚烧。

塔底富油送往解吸塔解吸，解析塔侧线采出粗丁二烯经冷凝后送罐区，塔顶全回流塔底贫油部分循环使用，部分送往再生塔再生。

●丁二烯抽提系统油吸收解吸后的粗丁二烯及新鲜乙腈经过萃取精馏经水洗脱水塔后，除去组丁二烯的碳四及炔烃，生产出合格的丁二烯产品。

乙腈经过乙腈回收塔后循环使用。

1.1.7主要原材料及公用工程消耗主要原材料序号名称及规格单位消耗定额年用量（万单位）1 C4 t 3.125* 46.88丁烯t 1.25* 18.752 B-02催化剂kg 10.6 1590 t3 乙腈kg 10.6 1590 t备注：*以原料丁烯浓度为40％的基础上测算得出。

公用工程消耗序号名称及规格单位消耗定额时耗年用量(万单位)1 循环冷却水t 426.06 7988.6 6390.92 新鲜水t 3.43 64.3 51.453 脱氧水t 0.28 5.3 4.24 冷冻盐水-5℃t 63.89 1197.9 958.355 电kWh 640.00 12000.0 96006 0.3MPa蒸汽t 8.46 158.6 126.97 1.1MPa蒸汽t 0.63 11.8 9.458 0.04MPa蒸汽t 0.18 3.4 2.79 回收凝液（0.2MPa）t-9.26 -173.625 -138.910 压缩空气Nm334.29 642.9 514.311 氮气Nm3 6.86 128.6 102.9 1.1.8装置占地及定员装置占地16000平方米，装置定员100人。

1.2投资规模15万吨/年丁烯氧化脱氢制丁二烯项目装置建设投资60000万元，总投资76687万元。

1.3建设期限本次项目建设期从2015年1月至2016年12月，工程建设工期为24个月。

1.4编制依据1. 《中华人民共和国国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》；2. 《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》；3. 《河南省产业“十二五”发展规划》；4. 《河南省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；5. 《国家战略性新兴产业“十二五”发展规划》；6. 《国家产业结构调整指导目录（2011年本）》；7. 《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》（第三版）；8. 《工业可行性研究编制手册》；9. 《现代财务会计》；10. 《工业投资项目评价与决策》；11. 项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据；12. 国家公布的相关设备及施工标准。

1.5主要经济技术指标项目主要经济指标表序号指标名称单位指标指数备注1 项目总投资万元76687.001.1 建设投资万元69018.301.2 建设期利息万元1.3 流动资金万元达产年份其中：铺底流动资金万元7668.70运营期内年均值2 营业收入万元112500.003 营业税金及附加万元运营期内年均值337.71运营期内年均值4 总成本费用万元92134.964.1 可变成本万元83131.22运营期内年均值4.2 固定成本万元9003.74运营期内年均值5 利润总额万元17213.06运营期内年均值6 所得税万元4303.27运营期内年均值7 税后利润万元14197.4运营期内年均值8 投资利税率%22.45%运营期内年均值9 财务内部收益率%28.44%所得税前10 财务内部收益率%20.54%所得税后11 财务净现值(ic =12%) 万元47555.26所得税前12 财务净现值(ic =12%) 万元24022.86所得税后13 投资回收期(含建设期) 年4.53所得税前14 投资回收期(含建设期) 年5.47所得税后15 盈亏平衡点%35.48运营期内年均值1.6 结论根据市场供需分析，预计未来国内丁二烯仍存在一定的供需缺口，市场前景较好。

项目符合国家产业政策，产品能够满足合成橡胶、ABS弹性体等产业发展的需求，缓解国内供需矛盾。

本项目产品主要作为下游产业链的原料，只有部分作为商品量外售，目标市场主要确定为华东地区的合成树脂及热塑性弹性体等领域。

目前世界上丁二烯生产仍以乙烯裂解C4抽提生产为主，随着乙烯原料轻质化发展以及丁二烯下游需求快速增长，导致丁二烯价格高涨，丁烯氧化脱氢制丁二烯技术才重新获得了发展机遇。

未来该技术的最大竞争对手仍然是乙烯裂解C4抽提生产工艺，该技术路线生产丁二烯存在一定的成本风险。

主要原料液化气的稳定供应也是本项目所面对的较大风险之一，按照40％丁烯含量估算，本项目约需消耗液化气47万吨/年，建议企业做好原料保障工作。

此外，丁烯氧化脱氢制丁二烯生产过程中将产生大量废水，废水处理及相关环保措施也是需要企业重点关注的问题。

第二章项目建设的背景和必要性2.1项目提出的背景丁二烯是合成橡胶、合成树脂的重要单体，主要用于合成顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶及ABS 树脂等。

丁二烯也是多种涂料和有机化工原料。

目前生产方式：有碳四馏分分离和合成法（包括丁烷脱氢、丁烯脱氢、丁烯氧化脱氢等）两种。

目前除美国外，世界各国丁二烯几乎全部直接来自烃类裂解制乙烯时的副产碳四馏分（又可写为C4 馏分）。

美国丁二烯的来源，大约一半来自丁烷、丁烯脱氢，一半直接来自裂解 C4 馏分。

近年来，随着乙烯工业的不断发展，世界丁二烯的生产能力不断增加。

2000年，全世界丁二烯的总生产能力只有960.0万吨/年，2002年增加到1000.3万吨/年，2004年增加到1021.1万吨，2005年达到1140.3万吨/年，比2004年增长约11.67%。

根据CMAI公司统计，2005年全世界丁二烯的总产量为943.3万吨，装置开工率为82.7%。

2002～2007年，世界丁二烯保持了较稳定的发展态势，生产能力由2002年的1000.3万吨/年增加到2007年的1180.2万吨/年，产量相应由828.7万吨增长到1012.3万吨。

北美和西欧地区是世界丁二烯的主要供应地区，这二个地区的生产能力和产量合计分别达到1012.1万吨/年和882.6万吨，分别约占世界总生产能力和总产量的85.8%和87.2%。

其中英荷(皇家)壳牌集团公司是目前世界上最大的丁二烯生产企业，2007年生产能力达到97.8万吨/年，约占世界丁二烯总生产能力的8.29%；其次是美国德州石化公司，生产能力为91.0万吨/年，约占总生产能力的7.71%；中国石油化工集团公司是世界上第三人丁二烯生产企业，生产能力为89.8万吨/年，约占总生产能力的7.61%。

目前，全世界丁二烯生产能力的90%左右采用裂解C4混合物抽提工艺，其余采用正丁烷、正丁烯或乙醇脱氢工艺。