油田化学调剖堵水建设节能工艺可行性研究报告
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我国油田化学堵水调剖剂开发和应用现状一、引言油田堵水包括在生产井堵水和在注水井调整吸水剖面两种措施。
堵水剂一般是指用于生产井堵水的处理剂, 调剖剂则是用于注水井调整吸水剖面的处理剂, 两种剂有共性, 也有特性,但以共性为主, 多数情况两剂可以互相通用。
为方便起见, 有时把两种剂统称为堵剂。
可以通用的堵剂, 在使用时性能上需作适当调整。
一般情况下, 用于堵水时用量较少, 相应的可泵时间较短, 要求强度较高。
用于调剖时用量较大, 可泵时间则要求较长, 有些剂需用延迟凝胶技术或双液法注入工艺才能满足大剂量注入的要求。
当然也有一些剂不能或不宜通用。
堵水调剖技术要在油田应用中获得成功、产生效益,除有好的堵剂外,还必须深入研究油藏及处理工艺,三者互相配合,不可偏废。
二、油田化学堵水调剖开发研究1.堵水调剖物理模拟由于油田在开采过程中,无法预知地底的实际情况,仅能够依据地面影像、超声波、附近区域地质等情况预测地层下实际的油层情况,因此通过微观模拟技术和核磁共振成像技术研究了聚合物冻胶在多孔介质中的充填、运移和堵塞规律,从而初步模拟化学堵水调剖剂在深入地层之后的具体情况,例如:聚合物冻胶提高注入水的波及体积、调整吸水剖面、改善水驱采收率的微观机理。
从整个研究表面,冻胶类的调剖剂能够对高渗透的大孔道实现堵塞,强迫注入水向低渗透层进行挤压,这扩大了注入水的波和体积,从而提高了注入水的利用率。
注入水进入低渗透层后使原来未驱动到的原油被驱替出来,提高了产油量和阶段采出程度。
同时,试验对层内堵水调剖时的堵剂用量、调剖时机、段塞个数等因素对堵水调剖效果的影响进行了研究,结果表明:多段塞效果好于单段塞;调剖时机越早越好;堵剂用量越大越好,但从经济效益考虑,认为0.2PV较为合适。
影响冻胶类堵荆封堵效果因素分析从冻胶类堵水效果进行分析表明了,冻胶类堵剂随着堵后注水速度的增加封堵率下降,且两者具有较好的双对数直线关系;弱冻胶随着渗透率的增加封堵率下降,强冻胶可使不同渗透率的岩心的渗透率减少到近似同一个值,同时对冻胶类堵剂堵水不堵油的机理进行了探讨。
油田化学堵水调剖综述肖传敏 王正良(江汉石油学院化学工程系,荆州434023)摘 要 综述了国内外油田应用的堵水调剖剂的性能、作用机理及应用开发情况,重点介绍了化学堵水调剖剂,最后对堵水调剖剂的研究及发展提出了建议。
关键词 油田堵水 堵水剂 调剖剂 应用 综述收稿日期:2003201210。
作者简介:肖传敏,江汉石油学院化工系2001级硕士研究生,从事油气田开发工程方面的研究。
我国油田化学堵水技术从50年代起在现场应用,至今已有50年的历史。
最初是用水泥浆堵水,后发展了油基水泥、石灰乳、树脂、活性稠油等,60年代以树脂为主,70年代水溶性聚合物及其凝胶开始在油田应用,从此,油田堵水技术进入了一个新的发展阶段,堵剂品种迅速增加,处理井次增多,经济效果也明显提高。
我国油田普遍采用注水开发方式,地层非均质性严重,油藏地质复杂,在开发中后期含水上升速度加快,目前油井生产平均含水已达80%以上,东部地区的一些老油田含水已达90%以上。
因此,堵水调剖的工作量逐年增大,工作难度增加,而增油潜力降低。
堵水就是控制水油比或控制产水,其实质是改变水在地层中的流动特性,即改变水在地层中的渗透规律。
堵水作业根据施工对象的不同,分为油井(生产井)堵水和水井(注入井)调剖二类。
其目的是补救油井的固井技术状况和降低水淹层的渗透率(调整流动剖面),提高油层的采收率。
堵水剂一般是指用于生产井堵水的处理剂,调剖剂则是用于注水井调整吸水剖面的处理剂。
油田中采用的堵水方法可分为机械堵水和化学堵水两类:化学法堵水是化学堵水剂的化学作用对出水层造成堵塞。
机械法堵水是用分隔器将出水层位在井筒内卡开,以阻止水流入井内。
就目前应用和发展情况看,主要是化学堵水。
根据堵水剂对油层和水层的堵塞作用,化学堵水可分为非选择性堵水和选择性堵水;根据施工要求还有永久堵和暂堵。
非选择性堵水是指堵剂在油井层中能同时封堵油层和水层的化学剂;选择性堵水是指堵剂只与水起作用,而不与油起作用,故只在水层造成堵塞而对油层影响甚微。
油井堵水技术调研报告目录1国内外油井堵水技术的发展现状 (2)1.1技术现状分析 (3)1.2国内外现状分析及发展趋势 (7)1.3与国内外技术对比、存在差距及发展目标 (9)2国内外化学堵水剂的发展现状 (10)2.1水泥类堵水剂 (13)2.2树脂型堵剂 (14)2.3无机盐沉淀型调剖堵水剂 (15)2.4凝胶型堵剂 (15)2.5冻胶型凝胶 (16)3油井裂缝性堵水技术在国内的应用 (17)3.1国内外裂缝堵水技术的发展概况 (17)3.2油井出水机理研究 (18)3.3堵剂及室内物理模拟实验研究 (19)3.4现场堵水实践 (20)3.5结论与建议 (21)5对堵水技术发展的一些建议 (21)5.1堵水工艺 (21)5.2堵水材料 (22)“稳油控水”是高含水后期控制油气生产成本、提高油田开发效益的必由之路。
堵水是从生产井实施的一项“稳油控水”的重要工艺技术措施。
本文检索了国内外相关文献和资料,对现有的堵水技术和堵水化学产品进行分类,希望能够对裂缝性水淹油井堵水技术的发展提供一些参照。
1国内外油井堵水技术的发展现状我国自20世纪50年代起即开始进行堵水技术的探索研究,1957年-1959年在老君庙油田实施堵水66井次,所用堵剂主要是原油、松香皂、火油水泥和水泥等,成功率61.7%。
1979年原石油部在玉门组织了6大学科12项配套技术的攻关,成立了全国油田堵水技术协调小组,在全国全面展开了油田堵水调剖的研究和应用。
20世纪80年代初、中期,油田堵调技术得到了大发展,从单纯油井堵水转为注水井调剖,进而发展到油水井对应封堵,大幅度地提高了堵水调剖效果。
20世纪80年代后期和20世纪90年代,各油田普遍加大堵调研究与推广力度,使其发展形成配套技术和以区块或油田为对象的堵调综合治理。
有的(如胜利油田)已发展到工业化推广应用的规模。
概括地讲,我国堵水调剖技术的发展大致可分为四个阶段:(1)单纯油井堵水阶段;(2)单纯注水井调剖阶段;(3)油水井对应堵调阶段;(4)区块整体堵调阶段。
21石油化工随着油田开发的不断进行,低渗透油田慢慢进入人们的视野。
根据数据统计,在我国陆地的动用的石油储量中,低渗透油田占据了百分之十一。
在勘查明确且未动用的石油存储中,低渗透油田存储占据了百分之五十。
随着科学技术的进步,对石油勘采的力度不断增加,近些年对石油的勘查中,最新数据显示,低渗透油田的存储量占据了百分之六十以上。
但是由于开采的难度大,仍有很大一部分未得到开发。
所以加大对低渗透油田的开发应用是十分必要的。
在油田开采的最初阶段,一般都是采用注采同步的技术。
通过及时补充地层的能量来抑制产量的减少,从而实现油田的快速高效开发,但是在近些年随着开采的进行,一些油井出现了含水率增高,油田产量下降的情况。
在这些油井中,有很大一部分是孔隙性见水井。
在注入量增大的过程中,注入水将会与油气层的一些流体和岩石进行接触,并且会发生一些物理或者化学变化,这些变化将会导致渗透率的下降导致油田产量的下降,因此探讨堵水调剖技术在低渗透油田中孔隙见水油井的应用是十分必要的。
一、堵水调剖技术简介1.技术概述。
我国的堵水设备、方法随着经济的发展有了很大的进步,但是在现阶段,油田堵水问题更加复杂化,所以对油田堵水控水的技术有了更高的要求,并且对调堵产品质量也越来越重视。
在目前的油田开采中,加强堵水调剖的发展和应用是现在最紧急的任务。
2.堵水调剖的原理分析。
堵水调剖技术指的就是,针对性的,对不同的地层特点,研发各种有效的堵剂,在注入相应地层的时候,需要按照一定的比例对堵剂进行调配,并且为了更加有效的注入,需要采取科学合理的工艺。
油井堵水是为了控制水的流出,通过将渗透层以及出水的孔隙封堵住的方式,实现油田增产措施中堵水调剖技术的开发及应用探析高 丹 中国石油天然气集团公司长庆油田分公司第六采油厂兴庄采油作业区生产技术组提高产油量的目的。
具体的封堵方式为选择合适的堵剂将同层水进行封堵或是建立隔板来控制底水进入。
二、堵水调剖剂种类堵剂是根据地层的不同研制而出,在不同的地层如高渗透层和低渗透地层中所使用的堵剂均是不同的。
222CPCI 中国石油和化工石油工程技术调堵技术在新站油田应用可行性分析林 勇(大庆油田第九采油厂新站采油作业区 黑龙江大庆 163853)摘 要:注水调剖在改善油田开发效果的同时,也带来了诸如注水压力升高、水井吸水困难、储层微裂缝开启等不利方面。
为了弥补注水调剖的不利因素提出调堵这一技术方法。
本文从现场应用角度出发,总结这些问题并提出了看法,目的是使调剖这种方法更趋于完善。
关键词:裂缝 非均质 调堵 效果 认识目前,许多油田都相继进入高含水开发中后期,如何进一步经济、有效地开采现有油田是石油行业亟待解决的重大课题之一,其中强化采油技术的发展和应用发挥了重要的作用。
油田进入开发中后期,产量递减,产水量大幅度增加,经济效益差。
急需寻找有效的新方法,改善高含水井产油效果。
改善注水开发主攻目标是提高注水波及体积系数。
调堵是有效的提高采收率手段。
可以有效改善储层非均质性强,开发过程中干扰严重,长期冲刷导致大孔道发育,注水效率低的问题。
对于裂缝性和非均质性严重的新站油田,随着注水开发时间的延长,一方面由于裂缝和非均质性影响,注水开发的同时造成油井过早见水;另一方面由于油层发育少,注水调整难度大,形成了减少注水,油井产量递减快,增加注水,又加速油井含水上升的矛盾。
针对这种情况,新站油田在开发上选择了调堵这种手段,同时也是为以后的开发提供更多的经验借鉴。
2015年,新站油田选取3个井组进行了调堵试验。
1 调堵技术和调堵井组的选择1.1 实施堵水调剖的必要性:(1)储层非均质性强,开发过程中干扰严重 平面上,沉积微相类型多,储层非均质性强。
渗透率级差大。
由于储层平面非均质性严重,导致平面上水驱推进速度,存在各向异性,易形成单向水窜。
纵向上,含油层系多,储层非均质性强。
非主力油层与主力油层在同时注水过程中存在严重的干扰。
层间吸水差异导致各小层地层能量保持状况存在较大差异。
层内非均质性,导致注入水沿高渗条带水窜。
油田化学堵水调剖综述作者:周强郝庆超来源:《中国科技博览》2013年第09期[摘要]堵水调剖技术及其相关技术在油田控水和增产方面有着至关重要的地位,本文主要阐述了油田堵水调剖技术的相关知识以及其发展过程,并介绍了几种常见的化学堵水调剖剂,最后本文在分析目前化学堵水调剖技术现状的基础上对于化学堵水调剖的进一步研究提出了一些相关的建议。
[关键词]油田堵水调剖建议中图分类号:TE34 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)09-0065-01一、油田化学堵水调剖技术1.1 化学堵水调剖技术的相关概念化学堵水调剖技术是指在油井中注入相应的化学药剂(也就是化学调剖剂),从而来阻塞含水量比较高的层,实现降低无效水循环、减少油井底部的水流压力以及降低油井含水量的目的。
化学堵水调剖技术是通过不均匀的油层之间吸水能力的不同来实现的,其基本原理是在比较低的注入压力的前提下注入化学调剖剂,然后阻塞压力比较低的高吸水部位,因此来提高油井的注水压力,降低油井的吸水能力,从而实现对低渗透部位注水量的提高。
化学堵水调剖技术是分层开采的主要技术之一,其可以对以下三方面的问题做出相应的解决。
首先,在受层间隔层厚度以及分层注水管柱分层程度的要求条件下,经常出现在一个层内可能会出现几个吸水能力不同的油层的情况,此时可以采用化学调剖剂对层内的吸水量做出相应的调度和调整。
其次,对于一些由于套损而造成无法正常工作的油井,在笼统注水的前提要求下,可以使用相关的化学调剖技术来对油井的吸水面做出相应的调整。
再次,对于不均匀的比较厚的油层,可以使用化学调剖方法来使得中高渗透部位的注水量向低渗透部位逐渐进行转移。
1.2 化学堵水调剖技术的发展历程油田化学堵水调剖技术的发展过程大致可以划分为四个阶段,下面分别对这四个阶段进行相关的介绍。
第一阶段:试验阶段。
油田化学堵水调剖技术的初期试验阶段是指从1986年到1990年。
在这段时间内,机械卡堵水技术有着非常重要的地位。
姓名:学号:学院:专业:论文题目:指导教师:职称:指导教师签字:年月日摘要堵水就是控制水油比或控制产水,其实质是改变水在地层的流动特性,即改变水在地层中的渗透规律。
堵水作业根据施工对象的不同,分为油井(生产井)堵水和水井(注入井)调剖二类。
其目的是补救油井的固井技术状况和降低水淹层的渗透率(调整流动剖面),提高油层的采收率。
堵水剂一般是指用于生产井堵水的处理剂,调剖剂则是用于注水井调整吸水剖面的处理剂。
化学法堵水是化学堵水剂的化学作用对出水层造成诸塞,就目前应用和发展情况看,主要是化学堵水。
堵水调剖剂技求要在油田应用中获得成功,产生效益,除有好的堵剂外,还必须深入研究油藏及处理工艺,三者互相配合,不可偏废。
要选择好而实用的堵剂就要对油藏的情况有所了解,对水井注水情况和相应油井的生产情况有所了解,根据数据判断出油层情况,来确定所需药品要求,进行实验确定。
在实验确定时要考虑到注入水、地层水的水型,了解水中各矿物含量对成胶及胶体性能的影响,以及处理半径和成胶时间的确定,是确定调剖剂重中之重。
关键词:调剖、堵水、驱油、采收率、单液法、双液法目录一、调剖堵水剂的介绍 (1)1、调剖堵水的概念 (1)2、调剖时封堵高渗透层的 (1)3、调剖堵水剂的分类 (1)4、堵水、调剖剂的发展方向 (2)二、八区克下组油藏的介绍 (2)1、井组所在油藏介绍 (2)2、八区克下组油藏一井组油井生产情况 (3)三、关于八区克下组油藏调剖的介绍 (5)1、调剖剂的选用 (5)(1)聚丙烯酰胺 (7)(2)黄原胶 (8)2、调剖剂的使用 (9)四、实验机理及数据 (10)1、交联剂与HPAM冻胶体系 (10)2 、黄原胶与三氯化铬 (11)五、现场施工 (12)六、效果分析 (12)七、结论认识 (13)八、参考文献 (14)调剖堵水的研究一、调剖堵水的介绍1、调剖堵水的概念(1)调剖:调剖是为了发挥中、低渗透层的作用,提高注入水的波及系数,调整注水油层的吸水面。
1 总论1.1 项目及建设单位基本情况1.1.1 项目基本情况(1)项目名称油田化学调剖堵水节能工艺。
(2)项目建设性质本项目是用于油田油、水井的调剖堵水节能技术。
通过采用丙烯酰胺系列堵水调剖剂改变油流通道,提高油田注水效率和原油采收率,实现节电、节水、降耗的项目。
1.1.2 建设单位基本情况大庆石油技术服务有限公司成立于2003年,是由北京公司等组建成的股份制企业。
公司座落于哈大齐工业走廊铁人园区,占地13000平方米。
企业现有职工45人,主要专业技术人员10人;公司设有一个生产准备队,二个化学工程队,三个试油作业队伍;配制6台作业机、2台太托拉泵车、4台太托拉水罐、1台生产用车泵车、10部作业井架、4套测井工具。
主要从事油田堵水、调剖、转向堵水压裂、试油作业等生产、科研和技术服务业务。
企业现有固定资产3580万元,2006年实现销售收入3125万元,利税187万元。
大庆石油技术服务有限公司始终坚持科技先导方针,与北京石油勘探开发研究院、哈工大、中国石油大学、大庆石油学院等院校建立密切合作伙伴关系,研发了化学堵水调剖系列工艺、热气酸解堵、地震采油、堵水缝转向压裂、射孔作业、不放喷作业等技术。
被中国石油天然气总公公司确定为大庆油田公司措施及试油合格准入企业。
企业多年与大庆油田、吉林油田、辽河油田、胜利油田等有广泛的合作。
其中化学调剖堵水和堵水逢转向压裂项目,深受业主好评。
该项目全部实施后每年可为油田节水、提高水的利用率1000万立方米以上,约折合5.6万吨标煤,增加原油产量数十万吨,节约、增收数十亿元人民币。
大庆石油技术服务有限公司在企业管理上,追求以人为本,把“三老四严,四个一样,四个不一样”的大庆优良传统和现代科学管理方法相结合。
生产要求安全、环保绿色施工,导入标准化作业理念,严格按H.S.E标准施工管理。
建立了ISO9001标准整套科学的质量管理体系,通过了北京世标中心的认证。
在服务上倡导“完善自我,成就客户”的理念,致力于满足用户要求,实现客户价值,在各大油田获得了良好的声誉。
1.2 编制的依据和原则1.2.1 编制依据(1)《中国石油天然气股份有限公司油田建设可行性研究报告编制规定》2002·北京。
(2)大庆石油技术服务有限公司所提供的相关资料。
(3)大庆油田有限责任公司相关资料。
(4)辽河油田有限责任公司相关资料。
1.2.2 编制原则(1)通过整体优化平衡,降低能耗,实现节能、节水。
(2)采用成熟的工艺技术和设备,力求方案经济合理,安全可靠,节省投资。
(3)提高运行管理水平,节约成本。
1.3 项目背景及建设理由1.3.1 项目背景我国在油田开发的进程中,一般都采用注水采油技术。
在注水采油过程中,由于各油层存在渗透性高﹑低的差异和天然及人工裂缝,使注入水将沿高渗透层和裂缝突进,造成油井高渗透层和裂缝油层过早水淹,而使低渗透油层的油无法采出。
水井高渗层过高的吸水使低渗透层达不到注水应有的效果,造成了大量水资源的浪费。
为改变这种状况,油田一般都采用化学堵水、调剖技术,从而减少注水及污水处理量,提高注水效率,提高油井采收率。
1.3.2 项目建设理由据调查大庆油田2006年底探明储量59.85亿吨,动用储量50.68亿吨,采收率47.2%,累计产油19.69亿吨。
油田经过几十年的开发,呈现“两升、三控、一好转”的良好局势。
同时外围油田产量上升,油田产量递减,含水上升得以初步控制;通过精细开发调整,在历年来产能逐渐减少的情况下,水驱自然递减率已减缓到8.6%,占油田总产量的60.6%,处于产量的主导地位。
但仍需加大控水力度。
通过应用化学调剖、堵水、高强度封堵已实现剩余油的挖潜,从而达到进一步控制含水上升,降低油田生产用电成本,高效开发油田的目的。
全年共注入水约6亿立方米,年产液量5.4亿多立方米,新增用清水1.55亿立方米,占计划用清水量2.26亿立方米的68.31%。
全年共用电92.5亿千瓦时,单井产液耗电为20.95千瓦时/吨。
而且随着油田产能建设的需要,每年新钻井、投产5000口油水井左右,油田用水量和用电量还在逐年增加。
大庆油田在“十一五”期间承担着节能100万吨标煤的重任,这主要得依靠采用新的工艺技术,新的方案才能完成,目前仅大庆油田就有油水井7万口以上,每年需要进行堵水调剖和堵水转向压裂的油水井在5000口以上;而且,随着油田开发时间的延长,此类井每年将不断增加,市场规模组逐年扩大。
特别是高含水裂缝油层的水淹油井,不采用“堵水转向压裂”技术,这个层位或整个油井就将停产或报废。
油田的损失非常巨大。
大庆石油技术服务有限公司研究的堵水调剖和转向压裂系列工艺技术,在油田应用取得了较好效果。
因此大庆及其他油田一直在与大庆石油技术服务有限公司积极联系,有意向采用此项化学调剖堵水和转向压裂节能工艺技术。
该技术在全国各油田有着广泛的推广价值。
1.4 项目研究范围为实施油田化学调剖堵水节能工艺,不断提高技术水平,购置相关的施工设备,扩大堵水调剖和堵水转向压裂作业施工规模以满足油田的需求。
1.5主要研究结论1.5.1本项目建设投资3000万元,项目总投资3500万元。
1.5.2本项目所得税后全投资内部收益率37.44%,投资回收期3.94年。
综上所述,大庆石油技术服务有限公司研制的适用于油、水井堵水、调剖、堵缝、转向压裂的堵水、调剖剂和工艺技术是非常有前途的,特别是转向压裂堵缝堵水技术填补了大庆油田及国内的空白,已申报了国家发明专利。
该项工艺技术的产业化和在全国各油田推广应用必将带来巨大的经济效益和良好的社会效益。
为国家能源建设和节能减排做出应有的贡献!2 油田化学调剖堵水节能工艺技术论述2.1 化学调剖堵水技术原理及现状2.1.1 化学调剖堵水技术原理我国许多油田,在多次地质构造运动作用下,断层非常发育,地质构造非常复杂,形成了不同时代多套含油层系、多种油气藏类型的复合式油气区,油气区地下的油气藏常常被大量的断层所切割。
从已投入开发的油气田类型来看,大致可以分为七个类型的油气藏:中高渗透多层砂岩油气藏、低渗透油气藏、复杂断块油气藏、砾岩油气藏、裂缝性碳酸盐油气藏、火成岩油气藏、变质岩油气藏。
我国东部大部分油田属复杂断块油气田,我国一般大多采用注水驱油开发封闭的断块油气田,通过注水驱油可以明显提高原油采收率。
我国陆上油田石油80%以上是靠注水开发的。
一个油藏往往由多个油层组成,由于各油层渗透性的差异和天然、人工裂缝的存在,油田注水采油时,注水井注入水将沿高渗透层和裂缝突进,造成低渗透层少进水或不吸水;油井相应油层少出油或不出油和过早水淹。
因此,对于注水开发的油田,注入水不均衡分配和油井某个层位出水是一个普遍问题,及时弄清水井注入水不合理分配,油井产水层和产水方向,采取合理有效的措施——即调剖、堵水和堵水转向压裂措施,是非常必要的。
大庆石油技术服务有限公司研究开发的油田化学调剖堵水工艺很好地解决了水井注入水不均衡分配和油井产水的危害。
这些问题的存在对油田的生产与经济效益影响很大,某些高产井可能转变为低产和无价值井。
对于油井的出水层,如不及时采取措施,地层中可能出现水圈闭的死油区,注入水绕道而过,从而降低采收率,造成极大的水浪费。
油井出水还有可能使储层结构破坏,造成油井出砂;油井出水后也会增加液体相对密度,增大井底油压,使抽油机负荷增加﹑自喷井转为抽油井而增加电能消耗,油井出水会腐蚀井下设备,严重时可能引发事故,同时由于产水增加,必须会使地面的脱水费用增加,浪费了电力等资源。
大庆公司针对上述难点研究开发的油田化学调剖堵水工艺对于油藏产油层的利用程度、注入水的波及体积、注水开发油藏的阶段采出程度、注水开发效果和注水采收率等几个方面都有明显的效果。
(1)降低油井的含水比,提高产油量。
封堵高含水层,减少了油井的层间干扰,发挥了原来不能正常工作的低渗透层的作用,改变了水驱油的流线方向,提高了注入水的波及体积。
因此堵水可有效地降低油井产水提高采油的日产水平。
化学堵剂的作用较大幅度地降低了堵水半径内的井底水相渗透率,减少了产水量和油井含水比。
(2)增加产油层段厚度,减少高含水层厚度,改善油井的产液剖面。
(3)提高注入水的利用率,改善注水驱替效果。
(4)改善注水井的吸水剖面。
注水井调剖后改善了注水井的吸水剖面,纵向上控制了高渗透层过高的吸水能力,使低渗透层的吸水能力相应提高,某些不吸水层开始吸水,从而增加了注入水的波及体积,扩大了油井的见效层位和方向,改善了井组的注入开发效果。
(5)从整体上改善注入开发效果。
油田区块的整体处理效果表现为整个区块开发效果得到改善,区块含水上升速度减缓,产量递减速度下降,区块水驱特征曲线斜率变缓。
2.1.2 现状我国目前在油田开发的进程中,一般都采用注水采油技术,在注水油过程中,由于各油层渗透性过高低的差异和天然及人工裂缝的存在,注入水将沿高渗透层突进,造成油井过早水淹,水井高渗层过高的吸水,达不到注水应有的效果,造成了大量水资源的浪费。
随着油田注水开发时间的延长,注水井和油井出现这样的问题越来越多。
为改变这种状况,油田一般都采用聚丙烯酰胺化学堵水、调剖技术来解决这些问题,但这些技术应用数年一直存在着堵剂耐压小一般在10Mp左右、抗水冲刷能力差、现场配液难、施工周期长、有效时间短一般有效期三个月到半年等问题,从而满足不了油田的要求。
相对增加了油田生产成本,不能很好提高注水效率和提高油井采收率。
2.2 油田化学调剖堵水节能工艺技术的先进性大庆石油技术服务有限公司经多年攻关研制的微膨体丙烯酰胺堵水调剖系列工艺技术,突破了目前油田所采用的技术弊病,在油田现场应用取得了成绩,该堵水调剖工艺具有配液时间短、配液均匀,成胶强度高、承压大,一般大于25Map,比原来工艺提高也1.5倍以上。
有效时间长,一般在井下有效作用时间为一年以上,部分可达二年和三年,比原工艺提高两倍以上。
而且解决了转向压裂堵水技术难题,填补了国内转向压裂堵水应用技术上的空白。
该技术是专门针对裂缝地层进行堵水和堵缝,然后进行压裂,使地层产生新的裂缝,从而创造新的液流通道。
该项目已申报了国家发明专利,受理专利号为:200710002943.8。
2.3 堵水调剖技术的施工工艺及设备大庆石油技术服务有限公司的油田化学调剖堵水工艺的应用分为两部分:(1)选择合适有效的化学调剂堵水剂配方。
(2)采用合理的安全环保施工工艺技术。
本体系主要以改性高分子丙烯酰胺为主剂,在交联剂、引发剂等作用下,在地层下交联,形成微膨体型结构,封堵水井的高吸水层和油井的高出水层。
应用在水井上,可有效地解决注入水沿裂缝、大孔道窜流突进、导致注入水波及系数低、驱油效率差和油井产水高等问题。
通过封堵水井高渗透层大孔道的方法来调整和改善吸水剖面,使水线较均匀的推进,防止水井注入水在地下各层位不均衡分配,造成油井相应层位的原油得不到有效驱动而少产油或不产油和过早水淹,增加扫油面积,减少死油区。