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口罩生产计件员工规章制度第一章总则第一条为规范口罩生产计件员工的行为，提高生产效率，保障生产质量，制定本规章制度。
第二条口罩生产计件员工应遵守国家法律法规，遵守企业制定的各项规章制度，服从管理，提高自身素质，保障口罩生产安全和质量。
第三条口罩生产计件员工应当遵守职业道德，不得利用职权谋取私利，不得泄露企业机密，不得偷盗公司财产。
第四条口罩生产计件员工应当积极主动，勤奋工作，提高工作效率，按照工序要求制作口罩，确保口罩生产质量。
第二章工作纪律第五条口罩生产计件员工应当遵守工作时间，按时上班下班，不得早退晚到，不得旷工请假。
第六条口罩生产计件员工应当保持工作环境整洁，不得乱丢废弃物品，不得在工作区域吸烟喝酒。
第七条口罩生产计件员工应当遵守工作纪律，不得随意交接工件，不得擅自离岗，不得私自调整工序。
第八条口罩生产计件员工应当严格按照生产计件规定的工序和标准，做好记录，确保生产数据的准确性。
第九条口罩生产计件员工应当遵守交接班制度，如需请假，需提前向主管领导请假并按照规定手续办理。
第十条口罩生产计件员工应当遵守工作安全规定，戴好口罩，佩戴防护用具，做好个人防护，确保生产作业安全。
第三章岗位责任第十一条口罩生产计件员工应当按照工作安排和岗位要求认真执行生产任务，保证质量和数量。
第十二条口罩生产计件员工应当遵守生产作业规程，不得私自调整工序，不得私自停工。
第十三条口罩生产计件员工应当对自己负责的生产任务负责，确保及时完成，不得拖延。
第十四条口罩生产计件员工应当积极配合工作，协助同事解决问题，共同完成生产任务。
第十五条口罩生产计件员工应当遵守生产计件管理规定，不得以任何借口违反规章制度。
第四章处罚措施第十六条口罩生产计件员工如违反本规章制度，将按照公司相关规定给予相应的处理，包括但不限于：口头警告、书面警告、通报批评、停职检查、调整岗位、降职、开除等。
第十七条口罩生产计件员工如因工作失误导致质量问题，将依据公司相关规定给予相应的处罚，包括但不限于：责令重做、扣减奖金、停工整顿等。
口罩生产车间无尘车间管理规定一、概述无尘车间是指在生产过程中，通过控制空气中的颗粒物浓度，维持在一定范围内，以保证生产环境的洁净度和产品质量的要求。
本文将详细介绍口罩生产车间无尘车间的管理规定。
二、无尘车间分类根据空气中颗粒物浓度的不同，无尘车间可以分为以下几个等级：1. 100级无尘车间：每立方米空气中的颗粒物数量不超过10万个；2. 1000级无尘车间：每立方米空气中的颗粒物数量不超过35万个；3. 10000级无尘车间：每立方米空气中的颗粒物数量不超过1千万个。
三、无尘车间布局设计1. 空气流动方式：采用垂直流动方式，即空气从天花板向地面流动，确保颗粒物不会从地面上升；2. 人员流动设计：设置专门的人员通道，避免人员直接进入无尘车间，减少颗粒物的引入；3. 设备布置：合理布置生产设备，避免设备之间的交叉污染；4. 温湿度控制：根据产品要求，控制无尘车间的温度和湿度在适宜范围内，以保证产品质量。
四、无尘车间操作规范1. 无尘车间内禁止吸烟、喝饮料等行为，以防止颗粒物的引入；2. 进入无尘车间前，必须进行适当的准备工作，包括更换专用工作服、戴上无尘帽、戴口罩等；3. 进入无尘车间的人员必须经过空气淋浴，以去除身上的尘埃；4. 操作过程中，应避免过度挪移和磨擦，以减少颗粒物的产生；5. 操作人员应定期进行身体检查，确保身体健康，避免因个人原因引入颗粒物。
五、无尘车间清洁与维护1. 定期对无尘车间进行彻底的清洁，包括地面、墙面、天花板等；2. 清洁过程中使用专用的清洁工具和清洁剂，避免产生二次污染；3. 定期检查无尘车间的过滤器、送风口等设备，确保其正常运行；4. 定期维护和更换无尘车间的设备，确保其正常运转。
六、无尘车间记录与培训1. 记录无尘车间的温湿度、颗粒物浓度等数据，并进行归档保存；2. 定期对无尘车间进行培训，包括无尘车间操作规范、个人卫生要求等；3. 培训过程中进行考核，确保员工对无尘车间管理规定的理解和掌握。
口罩生产车间管理制度1. 车间管理人员车间管理人员应该包括以下人员：•车间主任：主要负责车间生产计划的制定和组织、协调、监督、检查车间的生产和质量工作。
•质量管理员：主要负责车间的质量检测和质量控制工作。
•安全管理员：主要负责车间的安全设备检修和故障处理工作。
•库房管理员：主要负责车间原材料和产品存储管理工作。
•维修人员：主要负责车间设备的维护保养和维修工作。
车间管理人员应该在轮岗制度的基础上配备，同时应该经过专业培训和技能考核，确保其熟练掌握相关技能和工作流程。
2. 原材料管理车间应该建立原材料备货制度，确保原材料存货量符合生产需求，减少库存积压。
在原材料采购的过程中，应该严格按照相关质量要求进行选择和验收，杜绝不合格原材料进入车间生产流程。
原材料存储管理应按照“分类存储、分层管理、严密监控”的原则建立。
在存储过程中，应当注意保持库房干燥、通风、整洁、明晰、定期检查的状态，确保原材料的存储质量。
原材料的使用应当按照“先进先出”的原则，确保原材料的新鲜度和生产流程的顺畅进行。
3. 设备管理车间的设备应当配备齐全、功能完善、运行稳定，同时按照相关的工艺流程进行安装和调试，并经过专业人员进行维护保养。
设备维护保养应该按照“定期保养、按部修缮、责任到人”的原则进行，避免因设备故障影响生产流程。
设备运行过程中，应当建立设备运行记录和维修记录，及时处理设备故障。
在设备维修保养过程中，应该注意员工安全防护，避免发生事故。
4. 工艺管理车间生产过程的控制应该遵守工艺规范和操作规程。
在生产过程中，应严格按照生产计划组织生产，确保生产流程的顺利进行。
同时应根据产品生产标准，确保产品的质量和规范。
生产过程中应该建立车间品质控制检测标准和员工生产操作规程标准，严把质量关。
针对不同的产品，应该建立相应的生产工艺流程图，保障产品质量和生产效率。
5. 安全管理车间是生产的重要场所，在车间生产过程中应建立相关的安全管理制度和安全预案，确保员工的生命安全和物资财产安全。
防尘口罩管理规章制度第一章总则第一条为了加强防尘口罩的管理，保障员工的健康与安全，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部防尘口罩的采购、分发、使用、更换、存放、处理等管理工作。
第三条防尘口罩的管理应遵循科学、规范、安全、经济的原则，确保防尘口罩的有效性及员工的呼吸系统防护。
第二章采购与分发第四条防尘口罩的采购应选择符合国家标准的合格产品，并有产品合格证明文件。
第五条采购部门应根据生产现场和员工劳动强度等因素，选择适合的防尘口罩类型。
第六条防尘口罩分发给员工时，应进行培训，确保员工正确使用和维护防尘口罩。
第三章使用与更换第七条员工应在作业场所正确佩戴防尘口罩，确保口鼻部完全覆盖。
第八条防尘口罩应按照使用说明书的规定，定期更换，一般不超过4小时。
第九条使用过程中，如发现防尘口罩损坏、变质、呼吸阻力明显增加等情况，应立即更换。
第四章存放与处理第十条防尘口罩应存放在干燥、清洁、通风的地方，避免阳光直射和高温。
第十一条防尘口罩不应与硬物碰撞，避免损坏。
第十二条使用后的防尘口罩，应及时清理表面灰尘，放入专用的防尘口罩收纳袋中，避免二次污染。
第十三条一次性防尘口罩使用后，应按照废弃物处理规定进行处理。
第五章管理与监督第十四条公司应设立防尘口罩管理责任人，负责防尘口罩的管理工作。
第十五条防尘口罩管理责任人应定期对防尘口罩的使用情况进行检查，发现问题及时整改。
第十六条公司应定期组织防尘口罩使用培训，提高员工的使用意识和技能。
第六章奖惩措施第十七条对违反本制度的员工，公司有权进行批评教育，并在必要时给予相应的处罚。
第十八条对严格遵守本制度，表现突出的员工，公司应给予表彰和奖励。
第七章附则第十九条本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，可适时进行修订。
第二十条本制度的解释权归公司所有。
口罩生产车间无尘车间管理规定标题：口罩生产车间无尘车间管理规定引言概述：无尘车间是口罩生产过程中至关重要的环节，它对产品质量和员工健康有着重要影响。
为了确保无尘车间的管理得当，本文将从以下五个方面详细阐述无尘车间的管理规定。
一、无尘车间环境控制1.1 空气过滤系统：无尘车间应配备高效过滤器，过滤空气中的微粒和细菌，以确保车间空气质量达到标准。
1.2 温湿度控制：无尘车间的温湿度应根据生产工艺要求进行控制，以保持合适的生产环境。
1.3 静电控制：通过合适的地面导电材料和静电消除设备，减少静电对产品的影响，防止静电引起的火灾和爆炸。
二、员工行为规范2.1 穿戴防护服：进入无尘车间的员工必须穿戴符合规定的无尘服，包括帽子、口罩、手套等，以防止人员对车间环境造成污染。
2.2 严禁吸烟和食品进入：无尘车间内严禁吸烟和进食，以防止烟尘和食物残渣污染产品。
2.3 保持车间清洁：员工应保持无尘车间的整洁，定期清理工作台、地面和设备，防止灰尘和杂物积累。
三、设备管理3.1 定期维护保养：无尘车间内的设备应定期进行维护保养，确保其正常运行和过滤效果。
3.2 设备检测和校准：定期对空气过滤器、温湿度控制系统等设备进行检测和校准，以确保其工作效果符合要求。
3.3 强制报废标准：对于老化、损坏或者无法修复的设备，应及时报废并更换，以保证无尘车间的正常运行。
四、物料管理4.1 物料入库检验：对进入无尘车间的原材料和辅助材料进行检验，确保其符合质量标准，防止污染产品。
4.2 物料存储方式：不同物料应分开存放，避免交叉污染，同时要注意妥善存储，防止受潮和污染。
4.3 物料使用追溯：对于使用的物料，应进行追溯记录，以便在产品浮现问题时能够及时追踪原因。
五、质量控制5.1 抽样检测：对生产过程中的口罩产品进行抽样检测，确保其符合质量标准。
5.2 不合格品处理：对于不合格的口罩产品，应及时进行处理，防止其流入市场。
5.3 质量记录和反馈：对每批生产的口罩产品进行质量记录和反馈，以便对生产过程进行改进和优化。
口罩生产车间无尘车间管理规定随着全球疫情的持续蔓延，口罩等防护用品的需求量不断增加，口罩生产车间的无尘车间管理规定显得尤为重要。
无尘车间是口罩生产的核心环节，其管理规定直接关系到口罩的质量和生产效率。
以下将详细介绍口罩生产车间无尘车间管理规定。
一、无尘车间的环境控制1.1 控制温度和湿度：无尘车间内的温度和湿度应该保持在一定范围内，通常在20-25摄氏度，相对湿度在45%-65%之间。
1.2 空气净化：无尘车间内应安装空气净化设备，定期更换和清洁过滤器，确保空气质量达到标准。
1.3 控制静电：静电会影响口罩的生产和质量，应采取措施减少静电的产生，如地面铺设导电地板、使用静电消除器等。
二、无尘车间的人员管理2.1 人员进出管理：无尘车间应设立专门的进出口，实行严格的人员通行证制度，禁止未经培训的人员进入。
2.2 人员着装要求：进入无尘车间的人员应穿戴符合要求的无尘服装、帽子、口罩等防护用具，保持身体清洁。
2.3 人员行为规范：无尘车间内禁止吸烟、进食、喧哗等行为，保持车间内安静整洁。
三、无尘车间的设备管理3.1 设备清洁：无尘车间内的生产设备应定期清洁和消毒，确保设备表面无尘。
3.2 设备维护：定期对生产设备进行维护保养，确保设备运行稳定，减少故障率。
3.3 设备校准：对关键设备进行定期校准，确保生产过程的准确性和稳定性。
四、无尘车间的物料管理4.1 物料存放：无尘车间内的原材料和成品应按规定存放，避免污染和交叉感染。
4.2 物料清洁：进入无尘车间的物料应经过严格的清洁和消毒处理，确保无尘车间内的物料无菌。
4.3 物料追溯：对每批物料进行追溯管理，确保原材料的来源和质量可追溯。
五、无尘车间的清洁管理5.1 地面清洁：无尘车间地面应定期清洁，禁止杂物堆放，保持整洁干净。
5.2 墙面清洁：无尘车间墙面应定期擦拭清洁，避免积尘和细菌滋生。
5.3 空气清洁：无尘车间内应定期进行空气消毒和净化，确保空气质量符合标准。
口罩无尘车间规章制度第一章总则第一条为确保口罩生产过程中的卫生和质量安全，维护员工健康，提高口罩生产效率和产品质量，特制定本规章制度。
第二条口罩无尘车间是指专门用于口罩生产的无尘环境车间，对入内人员要求严格，操作规范，禁止吸烟，禁止食品进入。
任何违规行为均受到处罚。
第三条所有进入口罩无尘车间的人员须经过专门培训，并领取相应证书方可进入。
第四条口罩无尘车间内严禁使用非相关设备，一经发现，立即禁止使用并通知相关部门。
第五条口罩无尘车间内的所有设施设备须经过定期检查，确保正常运行。
第六条口罩无尘车间内的噪音污染必须控制在合理范围内，超标严禁使用。
第七条口罩无尘车间必须保持良好的通风环境，保持空气清新。
第八条口罩无尘车间设有相应的消防设备，一旦发生火灾等紧急情况，必须严格遵守消防预案，确保员工生命安全。
第九条口罩无尘车间内设有紧急疏散通道，所有员工须熟悉疏散路线和方法。
第十条口罩无尘车间内的工作人员必须穿着专业的防护服，遵守相关规定，不得擅自解除。
第二章口罩生产规定第十一条口罩生产必须按照工艺流程进行，严格按照操作规范操作，保证口罩的生产质量。
第十二条口罩生产过程中，应定期对生产线进行清洁，保持生产环境的卫生。
第十三条口罩生产过程中，需要进行样品检测，确保口罩符合相关标准。
第十四条口罩生产过程中，禁止私自调整设备参数，如需调整必须得到相关部门的批准。
第十五条口罩生产完毕后，必须进行产品检测，确保产品合格。
第十六条口罩生产过程中，需要保护好产品的知识产权，禁止泄露。
第三章员工管理第十七条口罩无尘车间内的工作人员必须按照规定作息时间进行工作，不得早退晚到。
第十八条口罩无尘车间内的工作人员必须保持工作台面的整洁，不得纸屑扔在地上。
第十九条口罩无尘车间内的工作人员必须遵守相关操作规范，不得擅自修改工艺。
第二十条口罩无尘车间内的工作人员必须定期接受培训，提高工作技能。
第二十一条口罩无尘车间内的工作人员必须遵守产品质量标准，不得私自将不合格产品流入市场。
口罩生产规范及要求口罩作为重要的防疫用品，其生产规范和要求至关重要。
为了保证口罩的质量和安全性，以下是口罩生产的规范和要求。
一、生产设备要求1.生产设备应符合国家相关标准和规定。
2.设备应具备适宜的生产能力，确保按需求生产足够的口罩。
3.设备应经过严格的检验和验证，确保其工作稳定性和口罩生产的质量稳定性。
二、生产环境要求1.生产车间应保持干净整洁，无粉尘、杂质和异味。
2.车间应配备足够的通风设备，保证空气流通和新鲜。
3.车间应具备适宜的温度和湿度，以提供舒适的工作环境。
4.车间应设有清洗和消毒设备，确保生产区域的清洁和卫生。
三、原材料要求1.非织造布应符合国家相关标准，具备适宜的防护性能。
2.熔喷布应符合国家相关标准，具备适宜的过滤性能。
3.成品口罩应采用符合国家相关标准的耳带或头带。
4.所有原材料应经过严格的检验和验证，确保其质量和安全性。
四、生产工艺要求1.生产工艺应符合国家相关标准和规定。
2.车间应建立严格的操作规程和流程，确保每一个生产环节的质量控制。
3.生产过程中应严格控制每一个参数，包括口罩的尺寸、线迹、重量等。
4.对于生产批次进行严格的记录和追踪，以便及时发现和解决生产问题。
五、口罩质量要求1.口罩应符合国家相关标准和规定，具备适宜的过滤效果和防护性能。
2.口罩的结构应合理，紧密贴合面部，避免空隙。
3.口罩的线迹应整齐，无松动或断裂。
4.口罩的呼吸阻力应在合理范围内，不得影响正常呼吸。
六、包装和标识要求1.口罩的包装应符合国家相关标准和规定，确保保护性能和卫生性。
2.包装盒上应标明口罩的产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家等信息。
3.口罩本身应标明口罩的产品名称、规格型号、过滤效果等信息。
4.包装和标识应清晰、准确，以方便用户辨认和使用。
七、质量控制要求1.生产企业应建立质量管理体系，保证整个生产过程的质量控制。
2.对原材料和成品口罩进行全面的检测和测试，确保其质量和安全性。
3.对生产车间、设备和环境进行定期的检查和维护，确保其正常运行和卫生。
防尘口罩管理规章制度最新第一章总则第一条为了保护员工的健康和安全，提高工作环境的卫生水平，制定本规章制度。
第二条本规章适用于所有需要佩戴防尘口罩的员工，包括生产人员、清洁卫生人员、化工人员等。
第三条公司应定期检查员工佩戴防尘口罩情况，对未佩戴或佩戴不符合规范的员工进行提醒和教育。
第四条员工应按照公司的要求佩戴防尘口罩，不得私自调整或更换口罩。
第二章防尘口罩的种类和选择第五条防尘口罩分为一次性口罩和可重复使用口罩两种类型，根据工作环境和任务的不同选择不同类型的口罩。
第六条一次性口罩使用后应及时弃置，不得重复使用；可重复使用口罩应定期清洁和更换，确保口罩的效果。
第七条选择合适的防尘口罩应符合工作环境的要求，如过滤效率、密封性、舒适性等。
第八条员工在选择防尘口罩时应根据自身的工作强度和工作环境要求，选择合适的口罩。
第三章防尘口罩的佩戴和使用第九条员工在进入工作区域前应正确佩戴防尘口罩，确保口罩与脸部的密封性。
第十条在工作过程中如有口罩脏污或受损，应及时更换新的口罩。
第十一条佩戴防尘口罩的员工不得吃东西、喝水、吸烟等行为，避免影响口罩的效果。
第十二条在工作结束后，员工应正确处理防尘口罩，一次性口罩应弃置，可重复使用口罩应清洗和存放在指定的地方。
第四章防尘口罩的维护和管理第十三条公司应配备足够数量和质量的防尘口罩，保证员工的需求。
第十四条每个部门应有专人负责防尘口罩的领取、配送和管理工作。
第十五条防尘口罩的储存应保持通风干燥，远离火源和化学品。
第十六条防尘口罩的清洁应按照公司的规定进行，不得使用过量化学品或高温清洗口罩。
第五章处罚和奖励第十七条对违反本规章制度的员工，公司可根据情节轻重给予批评教育、警告、罚款、停职甚至开除等处罚。
第十八条公司可根据员工的防尘口罩使用情况进行奖励，如表扬、奖金、晋升等。
第十九条对于员工在防尘口罩使用中发现的问题和建议，公司应及时采取措施，加强口罩管理工作。
第六章附则第二十条本规章制度自发布之日起正式实施，如有需要修改，须经公司相关部门审批。
目录1. 目的 (2)2. 范围 (2)3. 责任人 (2)4. 产品名称及规格 (2)5. 工艺流程图、关键工序和特殊过程 (3)6. 工艺卫生要求 (4)7. 设备一览表............................................. 错误!未定义书签。
8. 技术安全和劳动保护..................................... 错误!未定义书签。
9. 物料平衡.............................................. 错误!未定义书签。
颁发部门：质保部分发部门：生产部、工艺部、研发部、口罩生产车间1. 目的规范一次性使用医用口罩（灭菌）生产工艺；使生产操作过程具有稳定性；保证产品质量。
2. 范围适用于一次性使用医用口罩（灭菌）的生产、质量管理。
3. 责任人工艺部组织制定，并遵照执行；质量管理部负责监测。
4. 产品名称及规格品名：一次性使用医用口罩（灭菌）。
规格：17cm×9.5cm，应符合设计的尺寸，最大偏差应不超过±5%。
5. 工艺流程图、关键工序和特殊处理5.1 一次性使用医用口罩（灭菌）工艺流程图5.2 工艺流程说明5.2.1原材料检验：原材料（无纺布、鼻夹、耳带，包装袋）进厂后，应对原材料进行检验，当检验合格后方可入库，生产时发放至车间使用。
检测结果不合格或检测结果未出之前禁止原材料生产合用；5.2.2打板：5.2.2.1将无纺布装在送料架上；5.2.2.2将中间层布料穿过对准导料口、前熔接轮、送料轮、对折转向机构、送料轮、熔接轮、后切刀轮至出料机构；5.2.2.3调整速度，打开电源并按下启动钮；5.2.2.4调整前熔接轮布料熔接位置、对折成型位置、熔接轮熔接成品位置、后切刀成品成型位置、熔接轮与焊头之压力、刀轮与刀钻之间距。
5.2.3内包装：将复合好的半成品，装入内包装袋内。
10个/袋5.2.4封口：使用连续封口机进行封口；包装袋控制热封温度在150-190℃之间，热封速度调至规定速度（速度旋钮指定范围），随时观察设备温度及包装密封情况，剔除密封不完整、不整齐或不牢固的产品。
目录1. 范围 (2)2. 规范性引用文件 (2)3．术语与定义 (2)4. 组织环境 (2)5. 领导作用 (4)6. 策划 (7)7. 资源 (8)8. 运行 (11)9. 绩效评价 (15)10. 持续改进 (16)11. 不合格和纠正措施 (16)颁发部门：质保部分发部门：质保部、生产部、人力资源部、质检部、设备工程部、工艺部、行政部、销售部、研发部、采购部、原辅库、成品库、一车间、二车间、四车间、五车间、口服液车间、外包装车间、制水车间1.范围建立并保持质量管理体系的目的，旨在证实本公司有能力稳定地提供满足颐客要求和适用法规要求的个人护理用品，并通过有效应用管理体系，包括持续改进和预防不合格的过程使顾客满意。
本公司质量管理体系包括个人护理用品产品实现过程和支持过程以及与上述产品有关的部门、场所。
产品实现过程包括确定产品有关要求、对产品要求评审、采购、生产测量、监控、交付和服务。
支持过程包括形成文件信息管理、管理职责、资源管理、测量分析改进。
产品实现过程应对ISO9001：2015 标准的第8章，支持过程分别对应4、5、6、7、9、10章。
本公司的产品均按顾客样品制作，现行工艺成熟，品质稳定，不涉及1S09001: 2015 标准8.3“产品和服务的设计和开发”，故删减了该条款对该条款删减不影响公司提供满足颐客和相关法律法规要求的产品的责任和能力。
2. 规范性引用文件IS09000: 2015 《质量管理体系——基础和术语》IS09001: 2015 《质量管理体系——要求》IS022716:2007《化妆晶良好操作规范》BRC《全球标准消费品个人护理及家庭》第4版3．术语与定义本手册中所用的术语与定义均采用ISO9000：2015 《质量管理体系——基础和术语》中的术语与定义。
个人护理棉制品: 棉签(棒)、化妆棉、棉柔巾、干面膜、棉球、棉卷、折叠棉等个人护理用品。
4. 组织环境4.1 理解组织及环境4.1.1 收集公司内部环境和外部环境相关信息，分析公司内部环境和外部环境，建立质量管理体系时，应考虑到公司内部与外部环境的影响。
4.1.2 根据公司内外环境做风险分析,诊断影响公司战略目标、愿景的失控点。
4.2 理解相关方的需求和期望须考虑到供应商、客户、最终用户、监管机构、员工等的要求，作为体系策划的因素，在策划质量管理体系时，就必须把对供应商等的考核当作质量管理体系的一部分。
4.3 确定质量管理体系的范围4.3.1 建立井保持质量管理体系的目的，旨在证实本公司有能力稳定地提供满足顾客要求和适用法规要求的个人护理用品，并通过有效应用质量管理体系，包括持续改进和预防不合格的过程使顾客满意。
4.3.2 本公司质量管理体系包括个人护理用品产品实现过程和支持过程以及与上述产品有关的部门、场所。
产品实现过程包括确定产品有关要求、对产品要求评审、采购、生产、测量、监控、交付和服务。
支持过程包括形成文件信息管理、管理职责、资源管理.测量分析改进。
产品实现过程应对IS09001: 2015 标准的第8章，支持过程分别对应4、5、6、7、9、10章。
4.3.3 本公司的产品均按顾客样品制作，现行工艺成熟，品质稳定，不涉及IS09001:2015 标准8.3“产晶和服务的设计和开发"，故删减了该条款，对该条款删减不影响公司提供满足顾客和相关法律法规要求的产品的责任和能力。
4.4 质量管理体系及其过程4.4.1 本公司按IS09001: 2015 《质量管理体系——要求》建立质量管理体系，形成质量管理体系文件，作为本公司整个管理体系的重要组成部分加以实施和保持。
通过管理评审，内、外部审核，数据分析，纠正和预防措施，促进质量管理体系持续改进。
4.4.2 本公司通过下述活动实施、保持和持续改进质量管理体系:4.4.2.1 确定合同评审、采购、生产、交付、服务过程为日用品实现过程，形成文件信息管理、管理职责、资源管理、测量分析和改进等过程为支持过程。
这些过程构成本公司的质量管理体系。
4.4.2.2 产品实现过程和支持过程组成了过程网络，确定了过程顺序和相互作用。
4.4.2.3 为确保这些过程的有效运作和控制，制订了相应的文件以确定控制的准则和方法。
4.4.2.4 规定了获取必要的资源和信息的渠道，以支持这些过程的有效运作和监控。
4.4.2.5 通过这些过程的测量、监控和分析并采取必要的措施，确保实现期望的结果和持续改进。
4.4.6 本公司不含任何外包加工过程。
4.4.7 本公司按IS09001：2015标准要求管理这些过程。
4.5 引用程序文件《形成文件管理程序》《记录控制程序》5. 领导作用5.1 领导作用和承诺5.1.1 总则为了确保本公司有能力稳定地提供满足顾客要求和适用法规要求的产品而达到顾客满意，总经理确定采用IS09001: 2015 标准为框架，融合其它管理体系以及客户对于管理体系的要求和期望，建立和实施管理体系，持续改进管理体系有效性。
为此进行下述活动:利用会议、讲座、公布栏、新媒体等方式向员工宣传满足顾客和相关法律、法规要求的重要性，借此提高全公司员工的质量意识。
守法意识和顾客至上意识。
——只有满足顾客要求的产品才能占领市场；——只有满足相关法律法规要求的产品才能造福于社会。
5.1.1.1 制定质量管理方针和质量目标，作为本公司的质量宗旨和质量方向。
5.1.1.2 开展管理评审活动，以确保质量管理体系的适宜性、充分性和有效性。
5.1.1.3 为实施和改进质量管理体系过程，提供必要的人力、设备设施、技术等资源。
5.1.2 以顾客为关注焦点5.1.2.1 管理要点5.1.2.1.1 顾客是企业生存和发展之本，总经理通过适当的方式向员工宣传顾客满意的重要性.树立“以顾客为关注焦点”的意识。
5.1.2.1.2 营销部通过采用市场调研、市场预测、客户直接接触、收集客户意见等方式了解和确定客户的需求和期望。
5. 1.2.1.3 总经理组织相关部门分析顾客的需求和期望，包括隐含的需求和期望，通过分析把顾客明确的和隐含的需求和期望转化为产品的技术要求或相应过程的要求、质量管理体系的要求。
5.1.2.1.4 产品的技术要求，过程要求由生产部、技术部和品质工艺部共同组织实现；质量管理体系的要求由品质工艺部组织实现，通过实现相应的需求使顾客满意。
5.2 方针5.2.1 本公司制定如下质量方针品质至上全面品管持续改进顾客满意5.2.2 沟通质量方针5.2.2.1 公司全体人员进行质量方针的培训和解读。
5.2.2.2 在办公场所、公司车间等区域通过张挂、板报以及通过微信等新媒体等适宜方式宣传质量方针。
5.2.2.3通过大力宣传、培训质量方针工作，使全公司员工都能理解质量方针并贯彻执行。
5.3 组织的岗位、职责和权限5.3.1 岗位、职责和权限5.3.1.1 总经理5.3.1.1.1 全面领导公司的日常工作，向全体员工传达满足顾客和法律、法规要求的重要性。
5.3.1.1.2 每月召开部门管理会议，讨论研究经营管理工作中重大问题。
5.3.1.1.3 每月参加质量会议、交付通报会、生产异常分析会等总结和改善类会议，推动持续改进。
5.3.1.1.4 审批工厂质量方针和质量目标。
5.3.1.1.5 负贵为实施和改进质量管理体系的过程没置相应的职能部门和提供所需的资源。
5.3.1.1.6 确保质量管理体系的过程得到建立、实施和保持。
5.3.1.1.7 贯彻执行质量方针，确保在整个公司内提高“以顾客为中心”的意识。
5.3.1.1.8 与有关管理层沟通和协调质量管理体系工作。
5.3.1.1.9 组织管理评审和内部审核活动。
5.3.1.1.10 承担按需停止生产的责任和权限。
5.3.1.2 生产部5.3.1.2 .1 对产品实现的策划进行控制。
5.3.1.2.2 负责生产过程的控制。
5.3.1.2.3 负责产品的标识、防护和交付。
5.3.1.2.4 执行不合格品处理程序。
5.3.1.2.5 生产设备的保养管理工作。
5.3.1.3 人事行政部5.3.1.3.1 负责员工的招聘、培训、考勤等工作。
5.3.1.3.2 负责公司后勤管理工作。
5.3.1.3.3 负责确保水、电的正常供应。
5.3.1.3.4 厂区的虫害控制。
5.3.1.4 品质工艺部5.3.1.4.1 负责文件控制和记录控制。
5.3.1.4.2 负责对产品实现过程的原材料、半成品和最终成品检验和试验的归口管理。
5.3.1.4.3 负责数据分析活动归口管理。
5.3.1.4.4 负责监督测量设备归口管理，组织周期检定。
5.3.1.4.5 负责产品标识和检验状态标识的管理。
5.3.1.4.6 负责纠正和预防措施的控制。
5.3.1.4.7 负责持续改进活动的归口工作。
5.3.1.4.8 负责质量管理体系职能有关数据的分析和改进控制。
5.3.1.4.9 负责识别、分析顾客需求转化为生产工艺文件。
5.3.1.4.10 负责新品的固有风险、过程风险分析。
5.3.1.4.11 负责就质量管理体系有关方面与外部联络。
5.3.1.5 采购部5.3.1.5. 1 在采购活动中负责组织对供应商进行评价和选择，对合格供应商实施有效控制。
5.3. 1.5.2 按质量标准规定向合格供应商进行采购。
5.3.1.5.3 询价、比价、问价的执行。
5.3.1.5.4 就不合格来料与供应商进行沟通和处理。
5.3.1.6 计划仓储部5.3.1.6.1 衔接营销部、生产部、采购部等部门，合理安排订单生产，对按时交付率负责。
5.3.1.6.2 负责对原、辅料及成品仓实施贮存、标识、防护控制。
5.3.1.6.3 材料仓负责原、辅料进货验证。
5.3.1.7 营销部5.3.1.7.1 负贵与顾客沟通，收集、处理有关信息。
5.3.1.7.2 负责将客户对产品和订单的要求准确地传达给内部各相关部门。
5.3.1.7.3 负责客户满意度的测量，顾客反馈信息的传递。
5.3.1.7.4 负责收集销售国的相关产品安全、质量及合法性相关信息及其他要求，并传达给相关部门。
5.3.1.7.4 负责售后服务。
5.3.1.8 体系专员5.1.3.8.1 负责公司体系相关制度的稽核。
5.1.3.8.2 负责第二方和第三方验厂的准备工作。
5.1.3.8.3 负贵对各项纠正措施承担责任及接受问责。
5.1.3.8.4 负责对各项纠正措施承担责任及接受问责。
6. 策划6.1 应对风险和机遇的措施6.1.1 在做量管理体系策划时，要有风险识别，风险是质最体系策划的输入。
6.1.2 风险主要是过程上和质量体系上的风险，例如产品固有风险.过程风险、客户要求识别得不到满足、交付不及时等风险。
6.1.3 建立《产品危害和风险控制程序》。
