上仓皮带巷防治煤与瓦斯突出措施(通用版)

浅论防治煤与瓦斯突出的主要技术措施煤与瓦斯突出在煤矿生产中是一种常见的灾害，其发生不仅会导致矿井的停产，还可能造成人员伤亡和财产损失。

采取有效的技术措施来预防和控制煤与瓦斯突出是煤矿安全管理的关键。

1. 降低瓦斯含量：通过增加通风量、改善通风系统、采用排矿放瓦斯等方法降低矿井中瓦斯含量。

煤层注水也可以降低瓦斯含量。

2. 提高通风效果：采用增加通风风量、改进通风系统结构、修复瓦斯抽放系统等方法来提高通风效果，保证瓦斯安全排放。

3. 加强瓦斯抽采：通过合理布置抽采设备、维护抽采设备以及调整瓦斯抽采参数等手段来加强瓦斯抽采，降低瓦斯压力，减少突出的发生。

4. 煤与瓦斯联合采掘：采用煤与瓦斯联合采掘技术，即在采煤过程中利用采煤机的切割能力和润滑槽的作用，将固定瓦斯抽采装置与切割机进行联动，将抽采瓦斯与切割煤层同时进行，以减少瓦斯的积聚，降低突出的风险。

5. 瓦斯抽放：在煤矿开采过程中，通过注水、控制煤与瓦斯突出的湿度，促使瓦斯释放和排放，减少瓦斯积聚。

6. 煤体处理：采取抽采瓦斯后的煤体进行处理，如将煤体进行浸泡处理、干燥处理等，以提高煤体的稳定性和抗压能力，降低突出的风险。

7. 安全监测与预警：通过部署瓦斯浓度监测仪器、煤与瓦斯突出的预警系统等安全监测设备，实时监测矿井的瓦斯浓度和突出的风险，提供及时的报警和预警信息。

8. 加强安全教育培训：加强煤矿工人的安全教育培训，提高其对煤与瓦斯突出的认识和防范意识，学习正确的逃生和自救方法。

防治煤与瓦斯突出是一个综合性的工程问题，需要采取多方面的措施来解决。

只有在加强瓦斯抽采、提高通风效果、加强安全监测与预警等技术措施的基础上，与煤矿工人的安全教育培训相结合，才能有效地预防和控制煤与瓦斯突出的发生，确保矿井的安全生产。

预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出安全措施引言瓦斯突出是煤矿井下常见的一种危险情况，其发生会对矿工的生命安全造成严重威胁。

针对这一问题，煤矿安全管理部门采取了一系列措施来预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出事件的发生。

本文将介绍一些常见的预防措施，并说明它们的实施方法和效果。

1. 加强瓦斯抽采管理由于瓦斯是煤矿井下常见的危险气体之一，采取有效的瓦斯抽采是预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的关键措施之一。

1.1 安装高效瓦斯抽采设备。

在煤矿井下的关键位置安装高效的瓦斯抽采设备，如风机和排风管道，以保证瓦斯能够及时、有效地被抽采出来。

1.2 定期进行瓦斯抽采系统检测和维护。

定期检查瓦斯抽采设备的运行状况，确保其正常运转。

同时还要定期检测抽采系统的抽采效果，如果发现效果不佳，要及时采取措施进行修复或更换设备。

1.3 安排专人负责瓦斯抽采管理。

在矿井中设立专职瓦斯抽采管理岗位，负责瓦斯抽采设备的日常管理和维护，并定期组织瓦斯抽采技术培训，提高相关人员的操作水平。

2. 加强通风管理通风是煤矿井下重要的安全保障措施之一，通过通风能够有效地控制瓦斯浓度和温度，降低瓦斯突出和煤与瓦斯突出的风险。

2.1 构建合理的通风系统。

在煤矿井下设计合理的通风系统，确保矿井内空气能够流通畅通，瓦斯得以迅速稀释和排除，防止其积聚和突出。

2.2 定期检测通风系统。

定期对矿井的通风系统进行检测，包括风量测定、风速测量、风压测量等，确保通风系统的正常运行。

2.3 协调通风系统和瓦斯抽采系统的工作。

保证通风系统和瓦斯抽采系统的协调工作，两者互相配合，共同发挥作用。

3. 加强瓦斯检测与监控为了及时发现瓦斯突出和煤与瓦斯突出事件的迹象，需要加强瓦斯检测与监控，保障人员的生命安全。

3.1 定期进行瓦斯检测。

在煤矿井下的各个关键位置设置瓦斯检测仪器，定期对井下环境中的瓦斯浓度进行监测，一旦发现异常情况，要立即采取相应的应对措施。

3.2 建立瓦斯检测与报警系统。

建立瓦斯检测与报警系统，一旦瓦斯浓度达到或超过预警值，系统将自动报警，提醒工作人员及时采取避险措施。

防止煤与瓦斯突出安全技术措施防止煤与瓦斯突出安全技术措施煤矿作为我国重要的煤炭资源储备和能源利用重要环节，在我国经济发展中具有不可替代的地位。

但是，煤矿开采过程中，煤与瓦斯突出是一种常见的危险现象，对人员和设备的安全造成严重威胁，甚至导致重大事故的发生。

因此，预防煤与瓦斯突出是保障煤矿安全生产的重要措施之一。

一、煤与瓦斯突出的原因1.煤层结构破坏煤与瓦斯突出是由于煤层结构破坏引起的，主要包括煤层上方岩层的崩塌和煤层内部的裂隙等。

这些因素在一定程度上导致了煤层的变形和变薄，从而增加了煤与瓦斯突出的风险。

2.煤层压力煤层压力是煤与瓦斯突出的主要诱因之一。

当煤矿开采过程中，由于地下煤层受到地质应力的作用，煤体发生自身位移，从而增加了层间应力，导致煤与瓦斯突出的危险性增加。

3.煤中的气体煤中的气体主要包括甲烷、二氧化碳等。

这些气体在开采过程中，由于煤层的破裂和变形，会聚集在煤与岩层的裂隙中，从而影响煤层的稳定性，增加了煤与瓦斯突出的风险。

二、防止煤与瓦斯突出的技术措施1.科学规划科学的煤矿开采规划是防止煤与瓦斯突出的重要措施之一。

煤矿开采前应对煤层构造、煤与岩石的非弹性变形等因素进行深入研究，确定开采顺序和方法，科学规划能够对煤层的稳定性进行有效控制，从而减少煤与瓦斯突出的风险。

2.加强巷道支护巷道的支护和加固是防止煤与瓦斯突出的重要措施之一。

煤矿工作面的巷道要根据不同的地质条件进行不同方式的支护，根据巷道的宽度、深度和地质条件等，选用不同材料的支架和钢架，同时采用防火、抗压、耐腐等特性的材料进行支护，从而保证巷道的稳定性。

3.合理的抽采方案科学的抽采方案是防止煤与瓦斯突出的重要措施之一。

煤炭开采过程中，要根据煤层气体含量和煤与岩石的力学性质等因素，制定出合理的抽采方案，保证煤与瓦斯能够在地下井巷中安全、稳定地流动，避免煤与瓦斯聚集形成爆炸的危险。

4.建立有效的监测系统煤与瓦斯突出是煤矿生产的常见事故，建立有效的监测系统可以及时预警和处理煤与瓦斯突出事故。

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全措施(通用版)预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

预防瓦斯突出可采用“探、排、引、堵”的安全技术措施，具体如下：⑴超前探明地质结构。

瓦斯隧道施工，在掘进工作面前方和两侧钻孔，探明是否存在含有大量瓦斯的断层、裂隙和溶洞，以及它们的位置、范围和瓦斯情况。

⑵排放瓦斯。

在探明地质构造后，若断层、裂隙范围不大，溶洞容积较小，或瓦斯不多时，则让其自然排放，若范围较大或瓦斯较多时，喷出持续时间可能较长，就不能让其自然排放，应将钻孔封堵，接入抽放瓦斯管进行抽放。

⑶将瓦斯引至回风流，排出洞外。

若喷出瓦斯的裂隙范围小和瓦斯量不大时，可用金属罩或帆布罩将喷瓦斯的裂隙盖住，然后在罩上接风筒或管子将瓦斯引至回风流排出洞外。

⑷封堵裂隙。

喷瓦斯的裂隙较小，瓦斯量较少时，可用黄泥或其它材料封堵裂隙，阻止瓦斯的喷出。

⑸对有瓦斯喷出可能的隧道地段，应适当加大施工通风量，保证瓦斯不超限。

⑹对开挖工作面进行超前地质预测预报工作。

按设计文件规定打超前探孔和检查孔，预测和判定瓦斯突出的危险性，以便采取相应措施。

通过超前地质钻孔探测，量测记录钻孔取芯溢出气体浓度压力及成份，确定可能溢出的瓦斯气体成分和含量。

预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全措施
预防瓦斯突出可采用“探、排、引、堵”的安全技术措施，具体如下：
⑴超前探明地质结构。

瓦斯隧道施工，在掘进工作面前方和两侧钻孔，探明是否存在含有大量瓦斯的断层、裂隙和溶洞，以及它们的位置、范围和瓦斯情况。

⑵排放瓦斯。

在探明地质构造后，若断层、裂隙范围不大，溶洞容积较小，或瓦斯不多时，则让其自然排放，若范围较大或瓦斯较多时，喷出持续时间可能较长，就不能让其自然排放，应将钻孔封堵，接入抽放瓦斯管进行抽放。

⑶将瓦斯引至回风流，排出洞外。

若喷出瓦斯的裂隙范围小和瓦斯量不大时，可用金属罩或帆布罩将喷瓦斯的裂隙盖住，然后在罩上接风筒或管子将瓦斯引至回风流排出洞外。

⑷封堵裂隙。

喷瓦斯的裂隙较小，瓦斯量较少时，可用黄泥或其它材料封堵裂隙，阻止瓦斯的喷出。

⑸对有瓦斯喷出可能的隧道地段，应适当加大施工通风量，保证瓦斯不超限。

⑹对开挖工作面进行超前地质预测预报工作。

按设计文件规定打超前探孔和检查孔，预测和判定瓦斯突出的危险性，以便采取相应措施。

通过超前地质钻孔探测，量测记录钻孔取芯溢出气体浓度压力及成份，确定可能溢出的瓦斯气体成分和含量。

⑺在超前探测孔钻进过程当中，可能会有瓦斯突出发生，且探孔直径越大，引发瓦斯突出的几率越大，故应该做好防瓦斯突出的应急救援准备措施。

超前探测距掌子面一般不小于20m，探测孔一般不少于5个，孔径界于100～200mm之间为宜。

煤与瓦斯突出防范措施煤与瓦斯突出是煤矿生产中常见的安全事故之一。

为了保障矿工的生命安全，必须采取有效的措施进行防范。

本文将从以下几个方面详细介绍煤与瓦斯突出防范措施。

一、了解煤与瓦斯突出的原因首先，了解煤与瓦斯突出的原因是预防该事故发生的关键。

通常，这种事故是由于采掘工作面上存在大量积聚的可燃气体，在受到外力作用时，如钻孔、爆破等，会引起气体爆炸，导致岩层失稳并向工作面运动，从而引起突出事故。

二、加强通风管理通风管理是预防和控制瓦斯积聚和突出事故最有效的手段之一。

在采掘过程中，必须确保通风系统正常运行，并及时清理管道和设备中的尘土和堵塞物。

此外，还应定期检查通风系统是否存在漏风现象，并及时进行修补。

三、合理布置开采工作面为了减少瓦斯积聚和突出事故的风险，必须合理布置开采工作面。

具体来说，应根据煤层厚度、倾角、岩性等因素，选择合适的采掘方法和工作面布局。

此外，在采掘过程中，还应注意控制采高、减少空隙率、加强支护等措施。

四、加强瓦斯抽放瓦斯抽放是预防突出事故的重要手段之一。

在采掘过程中，必须及时进行瓦斯抽放，并确保抽放系统正常运行。

此外，还应加强对瓦斯浓度的监测和分析，并及时调整抽放量和频率。

五、加强安全教育安全教育是预防突出事故的关键。

在日常生产中，必须加强对矿工的安全培训和宣传，提高其安全意识和自我保护能力。

此外，在突出事故发生后，还应组织相关人员进行应急处理，并及时向上级汇报。

六、定期检查设备定期检查设备是保障生产安全的重要措施。

在采掘过程中，必须定期检查和维护设备，确保其正常运行。

此外，还应加强对设备的更新和改造，提高其安全性和可靠性。

七、建立安全管理制度建立安全管理制度是预防突出事故的基础。

在日常生产中，必须建立完善的安全管理制度，并严格执行。

同时，还应加强对安全生产法律法规的学习和宣传，提高矿工的法律意识和责任感。

八、加强监管与执法监管与执法是保障矿工生命安全的重要保障。

政府部门应加强对煤矿生产的监督和管理，并及时发现和纠正存在的问题。

防治煤与瓦斯突出技术措施1. 煤与瓦斯突出概述煤与瓦斯突出是矿井井壁发生剧烈变形或者突然破裂，导致煤与瓦斯相互作用，煤体内积累的瓦斯爆炸而引起的一种矿井重大事故。

煤与瓦斯突出是矿山中核心问题之一，其实施防治措施是保障矿井生产安全的关键。

煤与瓦斯突出是煤矿开采过程中，由于涉及多学科、多因素之间的复杂联系，难以预测和识别，给矿山施工、生产带来了很大的难度，目前如何防治煤与瓦斯突出问题已经成为一个社会关注的热点。

煤矿井下采掘工作面存在大量瓦斯，瓦斯爆炸的风险始终存在。

采取防治煤与瓦斯突出的技术措施可以减少煤矿生产中的事故风险，保障生产和人员安全。

2. 防治煤与瓦斯突出技术措施在煤矿井下采掘时，为了预防煤矿突出和瓦斯爆炸等事故的发生，必须对井下环境进行安全控制，需要执行以下防治煤与瓦斯突出技术措施：2.1 煤矿瓦斯事故应急救援体系建设针对煤矿井下采掘存在的瓦斯危险，必须建立起煤矿瓦斯事故应急救援体系。

建立救援体系的基础是制定应急预案、公布应急措施、设立应急处置队伍和配备应急设备是关键。

针对煤与瓦斯突出事故的应急救援，应充分利用现有技术。

2.2 合理设置顶煤支撑和支护材料实施合理的顶煤支护材料可以增强煤体的稳定性，防止煤和顶板的突出。

一般在进行采煤时必须采用合适的煤体支撑材料，例如煤柱法、煤岩混支、钢支撑和木支撑等等，采用不同的支护方式和设备来控制顶板的移位，并尽力避免煤体的运动。

2.3 矿井采煤工艺合理化为了减弱煤炭采掘过程中对地质构造的破坏，减少瓦斯生成量，需要进行矿井的合理布局以及采煤工艺的合理化。

例如煤层开采方案设计、采煤工艺的优化等等，确保采掘过程的稳定性。

2.4 煤层中瓦斯含量监测及时发现瓦斯的含量并控制瓦斯含量可以有效防止煤和瓦斯的突出，并防止瓦斯爆炸事故的发生。

煤层中瓦斯含量的监测需要采取科学、有效的方法进行。

2.5 通风工程煤矿井下瓦斯浓度高，采煤过程中需要进行合理通风，以减少瓦斯积聚并将瓦斯排放出井口。

浅论防治煤与瓦斯突出的主要技术措施煤与瓦斯突出是煤矿安全生产中的一种常见事故，严重威胁着矿工的生命安全和矿山的正常生产秩序。

为了防止和控制煤与瓦斯突出事故的发生，矿山管理部门和科研机构不断推出和完善相关的技术措施。

以下是防治煤与瓦斯突出的主要技术措施：1. 瓦斯抽放技术：通过安装瓦斯抽放管道，将瓦斯及时抽放出来，防止瓦斯积聚达到爆炸浓度。

这需要在井巷、工作面等地方合理设置瓦斯抽放孔，完善瓦斯引风系统，确保瓦斯能够有效抽放出去。

2. 瓦斯抑制技术：通过注水、封隔等方法，侵入煤层中，使瓦斯释放效果降低。

可以利用注水减少煤层中的瓦斯释放，也可以通过封隔煤层裂隙，阻止瓦斯向井巷和工作面扩散。

3. 切割放顶强化技术：在煤层的顶板进行切割和强化处理，防止煤与瓦斯的突出。

这需要采用专业的切割放顶机械，将顶煤切割掉，并在切割面上进行支护强化，以增加煤层的稳定性。

4. 透水降尘技术：通过透水处理，减少煤矿的粉尘产生和扩散。

可以采用湿法降尘、罩顶降尘、喷雾降尘等方法，使煤尘在空气中含水率增加，重量增加，降低其扩散能力。

5. 合理通风技术：通过合理设置通风系统，使矿井中的瓦斯浓度保持在安全范围内。

需要合理布置通风巷道，设置通风机组，确保通风系统的稳定运行。

6. 安全监测技术：通过安装各类传感器和监测设备，实时监测矿井中的瓦斯浓度、温度、湿度等参数，并及时报警。

可以利用先进的物联网技术，实现对矿井的远程监控和管理。

7. 安全教育培训：提高矿工的安全意识和技能，掌握防治煤与瓦斯突出的基本知识和操作技巧。

通过开展定期的安全教育培训活动，增强矿工的自我保护能力。

防治煤与瓦斯突出是一项综合性的工作，需要从矿井设计、生产操作、安全管理等多个方面进行努力。

通过不断引进和推广先进的技术措施，提高煤矿的安全生产水平，减少煤与瓦斯突出事故的发生，确保矿工的生命财产安全。

防止煤与瓦斯突出事故的措施
防止煤与瓦斯突出事故的措施
1突出煤层严禁采用放顶煤采煤法、水力采煤法、非正规采煤法采煤，突出煤层的采掘工作面严禁使用风镐落煤。

2.在同一突出煤层的同一区段的集中应力影响范围内，不得布置两个工作面相向开采或掘进。

3.在突出煤层顶底板掘进岩巷时，必须定期验证地质资料,及时掌握施工动态和危岩变化情况，防止误穿突出煤层。

4.有突出危险的采掘工作面爆破落煤前，所有不装药的眼孔都应用不燃性材料充填，充填深度不小于爆破孔深度的15倍。

5.对于有突出危险煤层，应采取开采解放层或预抽煤层瓦斯等区域性防治突出措施。

6.在急倾斜突出煤层中采用双上山掘进时，2个上山之间应开联络巷，联络巷间距不得大于IOm,上山与联络巷只准1个工作面作业。

突出煤层上山掘进工作面采用爆破作业时，应采取深度不大于1.Om的炮眼远距离全断面一次爆破。

7.有突出危险的采掘工作面爆破前，必须加强采掘工作面的支护，背帮接顶。

8.采用震动性爆破必须遵循前述的相关规定。