防治煤与瓦斯突出的区域性措施

预防煤与瓦斯突出的区域性措施1.开采保护层开采保护层是防止煤与瓦斯突出最有效、最经济的区域性措施。

开采煤层群时,预先开采,并能使其他相邻的突出危险层因受它采动影响而减弱或丧失突出危险性的煤层称为保护层。

受预先开采层采动影响而后开采的煤层称为被保护层。

保护层位于被保护层上方的称为上保护层,位于下方的叫下保护层。

保护层先采以后,上下邻近煤层发生了变形卸压透气性增大瓦斯得到排放瓦斯含量和压力下降。

据测定,当保护层回采面采过被保护层两倍层间距以后,被保护层膨胀一般在2%以上,透气性增大数十倍至数百倍,瓦斯排放流量增大几十倍,煤层瓦斯含量和压力分别降至10m3/t和0.6MPa以下,煤层强度有所提高,从而在被保护范围以内的煤层突出危险性消失,采掘工作面瓦斯涌出量大量减少,社会和经济效益显著提高。

开采保护层应当注意的问题:(1)煤层群中如果有几个保护层时,应优先选用上保护层,这样不仅符合自上而下的开采程序,面且被保护层的同水平巷道都在保护范围以内。

(2)开采保护层时,要同时抽放被保护层的瓦斯。

开采近距离保护层结合抽放卸压瓦斯,可以防止保护层工作面在生产过程当中的瓦斯超限或瓦斯喷出。

(3)保护层的采空区内不得留煤柱,以免造或应力集中而增加突出危险性。

如果遇到特殊情况非留煤柱不可时,要将煤柱位置准确地标在采掘工程图上。

2.预抽煤层瓦斯采取预抽突出危险煤层瓦斯作为区域性防突措施效果良好。

抽放瓦斯的方式有沿层和穿层抽放两种。

该措施的实质是,通过大量的密集钻孔在突出煤层中取煤,并抽放瓦斯,使煤层瓦斯含量和压力的释放潜能降低。

由此引起的煤层丧失或减弱突出危险性。

该方法适用于煤层透气性不太小,可以预抽瓦斯的煤层;对于透气性甚小的煤层,由于抽出率低,抽放时间过长,效果不好。

预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出安全措施引言瓦斯突出是煤矿井下常见的一种危险情况，其发生会对矿工的生命安全造成严重威胁。

针对这一问题，煤矿安全管理部门采取了一系列措施来预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出事件的发生。

本文将介绍一些常见的预防措施，并说明它们的实施方法和效果。

1. 加强瓦斯抽采管理由于瓦斯是煤矿井下常见的危险气体之一，采取有效的瓦斯抽采是预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的关键措施之一。

1.1 安装高效瓦斯抽采设备。

在煤矿井下的关键位置安装高效的瓦斯抽采设备，如风机和排风管道，以保证瓦斯能够及时、有效地被抽采出来。

1.2 定期进行瓦斯抽采系统检测和维护。

定期检查瓦斯抽采设备的运行状况，确保其正常运转。

同时还要定期检测抽采系统的抽采效果，如果发现效果不佳，要及时采取措施进行修复或更换设备。

1.3 安排专人负责瓦斯抽采管理。

在矿井中设立专职瓦斯抽采管理岗位，负责瓦斯抽采设备的日常管理和维护，并定期组织瓦斯抽采技术培训，提高相关人员的操作水平。

2. 加强通风管理通风是煤矿井下重要的安全保障措施之一，通过通风能够有效地控制瓦斯浓度和温度，降低瓦斯突出和煤与瓦斯突出的风险。

2.1 构建合理的通风系统。

在煤矿井下设计合理的通风系统，确保矿井内空气能够流通畅通，瓦斯得以迅速稀释和排除，防止其积聚和突出。

2.2 定期检测通风系统。

定期对矿井的通风系统进行检测，包括风量测定、风速测量、风压测量等，确保通风系统的正常运行。

2.3 协调通风系统和瓦斯抽采系统的工作。

保证通风系统和瓦斯抽采系统的协调工作，两者互相配合，共同发挥作用。

3. 加强瓦斯检测与监控为了及时发现瓦斯突出和煤与瓦斯突出事件的迹象，需要加强瓦斯检测与监控，保障人员的生命安全。

3.1 定期进行瓦斯检测。

在煤矿井下的各个关键位置设置瓦斯检测仪器，定期对井下环境中的瓦斯浓度进行监测，一旦发现异常情况，要立即采取相应的应对措施。

3.2 建立瓦斯检测与报警系统。

建立瓦斯检测与报警系统，一旦瓦斯浓度达到或超过预警值，系统将自动报警，提醒工作人员及时采取避险措施。

防止煤与瓦斯突出的局部措施一、对局部防突措施的再认识防止突出措施一般分为两类：区域性防突措施和局部防突措施。

区域性防突措施的目的是消除煤层某一较大区域（如一个采空区）的突出危险性，其优点是在突出煤层开采前，预先采取防突措施。

该措施施工与突出危险区的采掘作业互不干扰，且防突效果优于局部措施，应优先选用。

局部防突措施的作用在于使工作面前方小范围煤体失去突出危险性，仅在预测有突出危险的采掘工作面应用，属于这类措施的局部预抽瓦斯、超前卸压排放瓦斯钻孔等。

实际上，局部防突措施对于每个突出矿井而言都是不可少的。

如对于主要运输巷布置在底板岩石中的矿井，为了开采上保护层，石门揭穿突出危险煤层就要用局部防突措施；又如采用顺层长钻孔大面积预抽煤层瓦斯措施，也必须采取局部防突措施掘进运输巷及回风巷。

同时，在采煤工作面遇见区域性措施效果不好的区域，也可作为补救措施。

二、普遍采用的局部措施（一）局部预抽瓦斯1.石门揭开在透气性较小的突出危险煤层、短时间内要求揭开（穿）的煤层以及有抽放系统的突出矿井，应优先采用预先抽放瓦斯防止突出措施。

此措施与排放钻孔措施的区别在于：后者是采用自然排放瓦斯，而前者是借助于机械真空泵（或矿井的抽放系统）所造成的负压抽取煤层中的瓦斯，这样一来就加快了煤层排放瓦斯的速度，并增加了钻孔有效影响半径。

石门揭开（穿）突出危险煤层采用预先抽放瓦斯防治突出措施应遵守下列要求：（1）煤层透气性较差，矿井有抽放设备或系统，并有足够的抽放时间（一般不应小于3个月）。

（2）抽放钻孔底应布置到石门轮廓线外3～5m的煤层内。

（3）抽放钻孔优先用孔径75～100mm。

（4）抽放有效影响半径一般采用1～1.5m。

（5）石门揭开（穿）突出煤层前必须用工作面预测方法，对措施效果进行检验，或用预抽率判断煤层预抽效果。

只有措施效果检验有效后，方能揭开突出煤层。

中梁山北矿采用该法安全解开84次突出危险层，未发生突出。

此外在天府局三汇二矿、三汇三矿、淮北芦陵矿、淮南谢一矿、窑街海石湾矿采用该措施均取得较好的结果。

预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全措施
预防瓦斯突出可采用“探、排、引、堵”的安全技术措施，具体如下：
⑴超前探明地质结构。

瓦斯隧道施工，在掘进工作面前方和两侧钻孔，探明是否存在含有大量瓦斯的断层、裂隙和溶洞，以及它们的位置、范围和瓦斯情况。

⑵排放瓦斯。

在探明地质构造后，若断层、裂隙范围不大，溶洞容积较小，或瓦斯不多时，则让其自然排放，若范围较大或瓦斯较多时，喷出持续时间可能较长，就不能让其自然排放，应将钻孔封堵，接入抽放瓦斯管进行抽放。

⑶将瓦斯引至回风流，排出洞外。

若喷出瓦斯的裂隙范围小和瓦斯量不大时，可用金属罩或帆布罩将喷瓦斯的裂隙盖住，然后在罩上接风筒或管子将瓦斯引至回风流排出洞外。

⑷封堵裂隙。

喷瓦斯的裂隙较小，瓦斯量较少时，可用黄泥或其它材料封堵裂隙，阻止瓦斯的喷出。

⑸对有瓦斯喷出可能的隧道地段，应适当加大施工通风量，保证瓦斯不超限。

⑹对开挖工作面进行超前地质预测预报工作。

按设计文件规定打超前探孔和检查孔，预测和判定瓦斯突出的危险性，以便采取相应措施。

通过超前地质钻孔探测，量测记录钻孔取芯溢出气体浓度压力及成份，确定可能溢出的瓦斯气体成分和含量。

⑺在超前探测孔钻进过程当中，可能会有瓦斯突出发生，且探孔直径越大，引发瓦斯突出的几率越大，故应该做好防瓦斯突出的应急救援准备措施。

超前探测距掌子面一般不小于20m，探测孔一般不少于5个，孔径界于100～200mm之间为宜。

处理煤与瓦斯突出事故时的应急措施以及正确方法第一节矿井突出事故的预防一、区域性预测主要与科研单位进行合作，对煤层进行预测。

二、工作面预测1、现场施工人员、瓦检员必须熟知突出预兆：(1)煤炮声、支架断裂发出的响声，岩煤开裂自行剥落、掉渣、底鼓与煤壁颤动，钻场变形，垮孔、顶钻、夹钻、钻机过负荷等。

(2)瓦斯涌出异常，忽大忽小，气温气味异常，打钻喷瓦斯，发现哨声、风声和蜂鸣声等。

2、钻屑量预测(1)在掘进工作面打3个直径为42mm、孔深10m的钻孔。

(2)钻孔每隔2m测定一次钻屑解吸指标。

根据每个钻孔钻屑解吸指标K1或△h2预测工作面的突出危险性。

采用钻屑指标法预测工作面突出危险时各项指标的突出危险临界值，根据《防治煤与瓦斯突出细则》规定△h2为湿煤160Pa，干煤200Pa，K1值按如下表。

实测K1值或△h2值等于或大于临界值时，该工作面预测为有突出危险性工作面。

△h2 K1 危险性Pa mL/(g•min1/2)干煤湿煤干煤湿煤≥200 ≥160 ≥0.5 ≥0.4 突出危险工作面<200 <160 <0.5 <0.4 无突出危险工作面(3)采用钻屑指标法连续预测突出危险性，当预测无突出危险性时，每预测循环应留有5m的预测超前距。

第二节防治突出的主要措施一、区域性防突措施我矿主要采取开采2#煤作为上保护层，在没有保护层可采的7#煤层必须在岩石巷内施工瓦斯抽放巷打穿层钻孔对煤层进行大面积预抽，达到《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》规定后，方可进行准备采掘工作面。

二、局部防突措施(一)石门揭煤1、在石门工作面掘至距煤层10m(垂距)之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料。

地质构造复杂、岩石破碎的区域，石门工作面掘至距煤层20m(垂距)之前，必须在石门断面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切地掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等;2、在石门工作面距煤层5m(垂距)以外，至少打2个穿透煤层全厚的测压(预测)钻孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度指标与坚固性系数或钻屑瓦斯解吸指标等。

煤与瓦斯突出防范措施煤与瓦斯突出是煤矿生产中常见的安全事故之一。

为了保障矿工的生命安全，必须采取有效的措施进行防范。

本文将从以下几个方面详细介绍煤与瓦斯突出防范措施。

一、了解煤与瓦斯突出的原因首先，了解煤与瓦斯突出的原因是预防该事故发生的关键。

通常，这种事故是由于采掘工作面上存在大量积聚的可燃气体，在受到外力作用时，如钻孔、爆破等，会引起气体爆炸，导致岩层失稳并向工作面运动，从而引起突出事故。

二、加强通风管理通风管理是预防和控制瓦斯积聚和突出事故最有效的手段之一。

在采掘过程中，必须确保通风系统正常运行，并及时清理管道和设备中的尘土和堵塞物。

此外，还应定期检查通风系统是否存在漏风现象，并及时进行修补。

三、合理布置开采工作面为了减少瓦斯积聚和突出事故的风险，必须合理布置开采工作面。

具体来说，应根据煤层厚度、倾角、岩性等因素，选择合适的采掘方法和工作面布局。

此外，在采掘过程中，还应注意控制采高、减少空隙率、加强支护等措施。

四、加强瓦斯抽放瓦斯抽放是预防突出事故的重要手段之一。

在采掘过程中，必须及时进行瓦斯抽放，并确保抽放系统正常运行。

此外，还应加强对瓦斯浓度的监测和分析，并及时调整抽放量和频率。

五、加强安全教育安全教育是预防突出事故的关键。

在日常生产中，必须加强对矿工的安全培训和宣传，提高其安全意识和自我保护能力。

此外，在突出事故发生后，还应组织相关人员进行应急处理，并及时向上级汇报。

六、定期检查设备定期检查设备是保障生产安全的重要措施。

在采掘过程中，必须定期检查和维护设备，确保其正常运行。

此外，还应加强对设备的更新和改造，提高其安全性和可靠性。

七、建立安全管理制度建立安全管理制度是预防突出事故的基础。

在日常生产中，必须建立完善的安全管理制度，并严格执行。

同时，还应加强对安全生产法律法规的学习和宣传，提高矿工的法律意识和责任感。

八、加强监管与执法监管与执法是保障矿工生命安全的重要保障。

政府部门应加强对煤矿生产的监督和管理，并及时发现和纠正存在的问题。

防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施在煤矿等矿山作业中，瓦斯和煤尘是可能产生爆炸和火灾的主要危险因素，特别是在采掘煤矿等作业时更容易引发瓦斯突出或煤与瓦斯突出等事件。

为了确保矿工的人身安全和矿山的生产安全，必须采取有效的安全技术措施来防止瓦斯突出或煤与瓦斯突出等事故的发生。

本文将着重介绍防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施的相关内容。

瓦斯突出的防治瓦斯突出通常是由于矿井中的瓦斯积聚过多，压力快速释放而引起的。

这种情况下，瓦斯有可能在矿山内部形成爆炸，并对作业人员造成伤害。

下面我们将介绍一些预防和抑制瓦斯突出的技术措施：预防瓦斯突出为了预防瓦斯突出，需要对煤矿进行科学的勘探，规划煤层的开采进度，并根据不同的煤层地质条件，采用不同的防护技术。

下面我们列举一些主要的防瓦斯突出技术措施：1.充分进行勘探工作和钻探工作，确定煤层的分布、厚度、倾向和延伸方向等信息，合理确定煤矿的开采方案，避免发生瓦斯突出。

2.在煤层的开采进度上，垂直于煤层方向对煤层进行细分采掘，逐步开采，减少煤体变形，避免引发瓦斯积聚和突出。

3.加强煤矿渗透液的防渗工作，及时排除煤层中的水分，减少瓦斯聚积的可能性。

抑制瓦斯突出虽然采取的措施能够有效地预防瓦斯突出，但是当煤矿的矿井内部存在较大规模的瓦斯突出时，需要及时采取措施来抑制。

1.定期开展瓦斯爆炸防治专项验收，持续开展安全检查，确保瓦斯浓度在安全范围内。

2.考虑采用锚杆、钢架等技术手段，增加地质结构物支撑，减少煤层的变形，同时防止瓦斯突出。

3.针对煤层变形和地质构造特点加强综合治理，采用小孔钻爆、压裂及重力输送等技术手段对煤层和地质构造进行控制和稳定化。

煤与瓦斯突出的防治煤与瓦斯突出通常是由于煤层结构过于紧密，煤体变形能力受限等因素共同作用而产生的。

煤与瓦斯突出的事件相对于瓦斯突出来说更散生成因，突发性更强。

下面我们重点介绍关于煤与瓦斯突出的防治措施。

预防煤与瓦斯突出针对煤矿的特点和生产需求，下面列举一些主要的预防煤与瓦斯突出的技术措施：1.对煤层结构和煤体变形能力进行深入研究，掌握煤层的力学特性和煤体变形机理，以此规划合理的开采方案，避免煤与瓦斯突出。