防治煤与瓦斯突出的区域性措施

预防煤与瓦斯突出的区域性措施1.开采保护层开采保护层是防止煤与瓦斯突出最有效、最经济的区域性措施。

开采煤层群时,预先开采,并能使其他相邻的突出危险层因受它采动影响而减弱或丧失突出危险性的煤层称为保护层。

受预先开采层采动影响而后开采的煤层称为被保护层。

保护层位于被保护层上方的称为上保护层,位于下方的叫下保护层。

保护层先采以后,上下邻近煤层发生了变形卸压透气性增大瓦斯得到排放瓦斯含量和压力下降。

据测定,当保护层回采面采过被保护层两倍层间距以后,被保护层膨胀一般在2%以上,透气性增大数十倍至数百倍,瓦斯排放流量增大几十倍,煤层瓦斯含量和压力分别降至10m3/t和0.6MPa以下,煤层强度有所提高,从而在被保护范围以内的煤层突出危险性消失,采掘工作面瓦斯涌出量大量减少,社会和经济效益显著提高。

开采保护层应当注意的问题:(1)煤层群中如果有几个保护层时,应优先选用上保护层,这样不仅符合自上而下的开采程序,面且被保护层的同水平巷道都在保护范围以内。

(2)开采保护层时,要同时抽放被保护层的瓦斯。

开采近距离保护层结合抽放卸压瓦斯,可以防止保护层工作面在生产过程当中的瓦斯超限或瓦斯喷出。

(3)保护层的采空区内不得留煤柱,以免造或应力集中而增加突出危险性。

如果遇到特殊情况非留煤柱不可时,要将煤柱位置准确地标在采掘工程图上。

2.预抽煤层瓦斯采取预抽突出危险煤层瓦斯作为区域性防突措施效果良好。

抽放瓦斯的方式有沿层和穿层抽放两种。

该措施的实质是,通过大量的密集钻孔在突出煤层中取煤,并抽放瓦斯,使煤层瓦斯含量和压力的释放潜能降低。

由此引起的煤层丧失或减弱突出危险性。

该方法适用于煤层透气性不太小,可以预抽瓦斯的煤层;对于透气性甚小的煤层,由于抽出率低,抽放时间过长,效果不好。

预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出安全措施引言瓦斯突出是煤矿井下常见的一种危险情况，其发生会对矿工的生命安全造成严重威胁。

针对这一问题，煤矿安全管理部门采取了一系列措施来预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出事件的发生。

本文将介绍一些常见的预防措施，并说明它们的实施方法和效果。

1. 加强瓦斯抽采管理由于瓦斯是煤矿井下常见的危险气体之一，采取有效的瓦斯抽采是预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的关键措施之一。

1.1 安装高效瓦斯抽采设备。

在煤矿井下的关键位置安装高效的瓦斯抽采设备，如风机和排风管道，以保证瓦斯能够及时、有效地被抽采出来。

1.2 定期进行瓦斯抽采系统检测和维护。

定期检查瓦斯抽采设备的运行状况，确保其正常运转。

同时还要定期检测抽采系统的抽采效果，如果发现效果不佳，要及时采取措施进行修复或更换设备。

1.3 安排专人负责瓦斯抽采管理。

在矿井中设立专职瓦斯抽采管理岗位，负责瓦斯抽采设备的日常管理和维护，并定期组织瓦斯抽采技术培训，提高相关人员的操作水平。

2. 加强通风管理通风是煤矿井下重要的安全保障措施之一，通过通风能够有效地控制瓦斯浓度和温度，降低瓦斯突出和煤与瓦斯突出的风险。

2.1 构建合理的通风系统。

在煤矿井下设计合理的通风系统，确保矿井内空气能够流通畅通，瓦斯得以迅速稀释和排除，防止其积聚和突出。

2.2 定期检测通风系统。

定期对矿井的通风系统进行检测，包括风量测定、风速测量、风压测量等，确保通风系统的正常运行。

2.3 协调通风系统和瓦斯抽采系统的工作。

保证通风系统和瓦斯抽采系统的协调工作，两者互相配合，共同发挥作用。

3. 加强瓦斯检测与监控为了及时发现瓦斯突出和煤与瓦斯突出事件的迹象，需要加强瓦斯检测与监控，保障人员的生命安全。

3.1 定期进行瓦斯检测。

在煤矿井下的各个关键位置设置瓦斯检测仪器，定期对井下环境中的瓦斯浓度进行监测，一旦发现异常情况，要立即采取相应的应对措施。

3.2 建立瓦斯检测与报警系统。

建立瓦斯检测与报警系统，一旦瓦斯浓度达到或超过预警值，系统将自动报警，提醒工作人员及时采取避险措施。

防止煤与瓦斯突出的局部措施一、对局部防突措施的再认识防止突出措施一般分为两类：区域性防突措施和局部防突措施。

区域性防突措施的目的是消除煤层某一较大区域（如一个采空区）的突出危险性，其优点是在突出煤层开采前，预先采取防突措施。

该措施施工与突出危险区的采掘作业互不干扰，且防突效果优于局部措施，应优先选用。

局部防突措施的作用在于使工作面前方小范围煤体失去突出危险性，仅在预测有突出危险的采掘工作面应用，属于这类措施的局部预抽瓦斯、超前卸压排放瓦斯钻孔等。

实际上，局部防突措施对于每个突出矿井而言都是不可少的。

如对于主要运输巷布置在底板岩石中的矿井，为了开采上保护层，石门揭穿突出危险煤层就要用局部防突措施；又如采用顺层长钻孔大面积预抽煤层瓦斯措施，也必须采取局部防突措施掘进运输巷及回风巷。

同时，在采煤工作面遇见区域性措施效果不好的区域，也可作为补救措施。

二、普遍采用的局部措施（一）局部预抽瓦斯1.石门揭开在透气性较小的突出危险煤层、短时间内要求揭开（穿）的煤层以及有抽放系统的突出矿井，应优先采用预先抽放瓦斯防止突出措施。

此措施与排放钻孔措施的区别在于：后者是采用自然排放瓦斯，而前者是借助于机械真空泵（或矿井的抽放系统）所造成的负压抽取煤层中的瓦斯，这样一来就加快了煤层排放瓦斯的速度，并增加了钻孔有效影响半径。

石门揭开（穿）突出危险煤层采用预先抽放瓦斯防治突出措施应遵守下列要求：（1）煤层透气性较差，矿井有抽放设备或系统，并有足够的抽放时间（一般不应小于3个月）。

（2）抽放钻孔底应布置到石门轮廓线外3～5m的煤层内。

（3）抽放钻孔优先用孔径75～100mm。

（4）抽放有效影响半径一般采用1～1.5m。

（5）石门揭开（穿）突出煤层前必须用工作面预测方法，对措施效果进行检验，或用预抽率判断煤层预抽效果。

只有措施效果检验有效后，方能揭开突出煤层。

中梁山北矿采用该法安全解开84次突出危险层，未发生突出。

此外在天府局三汇二矿、三汇三矿、淮北芦陵矿、淮南谢一矿、窑街海石湾矿采用该措施均取得较好的结果。

预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全措施
预防瓦斯突出可采用“探、排、引、堵”的安全技术措施，具体如下：
⑴超前探明地质结构。

瓦斯隧道施工，在掘进工作面前方和两侧钻孔，探明是否存在含有大量瓦斯的断层、裂隙和溶洞，以及它们的位置、范围和瓦斯情况。

⑵排放瓦斯。

在探明地质构造后，若断层、裂隙范围不大，溶洞容积较小，或瓦斯不多时，则让其自然排放，若范围较大或瓦斯较多时，喷出持续时间可能较长，就不能让其自然排放，应将钻孔封堵，接入抽放瓦斯管进行抽放。

⑶将瓦斯引至回风流，排出洞外。

若喷出瓦斯的裂隙范围小和瓦斯量不大时，可用金属罩或帆布罩将喷瓦斯的裂隙盖住，然后在罩上接风筒或管子将瓦斯引至回风流排出洞外。

⑷封堵裂隙。

喷瓦斯的裂隙较小，瓦斯量较少时，可用黄泥或其它材料封堵裂隙，阻止瓦斯的喷出。

⑸对有瓦斯喷出可能的隧道地段，应适当加大施工通风量，保证瓦斯不超限。

⑹对开挖工作面进行超前地质预测预报工作。

按设计文件规定打超前探孔和检查孔，预测和判定瓦斯突出的危险性，以便采取相应措施。

通过超前地质钻孔探测，量测记录钻孔取芯溢出气体浓度压力及成份，确定可能溢出的瓦斯气体成分和含量。

⑺在超前探测孔钻进过程当中，可能会有瓦斯突出发生，且探孔直径越大，引发瓦斯突出的几率越大，故应该做好防瓦斯突出的应急救援准备措施。

超前探测距掌子面一般不小于20m，探测孔一般不少于5个，孔径界于100～200mm之间为宜。

处理煤与瓦斯突出事故时的应急措施以及正确方法第一节矿井突出事故的预防一、区域性预测主要与科研单位进行合作，对煤层进行预测。

二、工作面预测1、现场施工人员、瓦检员必须熟知突出预兆：(1)煤炮声、支架断裂发出的响声，岩煤开裂自行剥落、掉渣、底鼓与煤壁颤动，钻场变形，垮孔、顶钻、夹钻、钻机过负荷等。

(2)瓦斯涌出异常，忽大忽小，气温气味异常，打钻喷瓦斯，发现哨声、风声和蜂鸣声等。

2、钻屑量预测(1)在掘进工作面打3个直径为42mm、孔深10m的钻孔。

(2)钻孔每隔2m测定一次钻屑解吸指标。

根据每个钻孔钻屑解吸指标K1或△h2预测工作面的突出危险性。

采用钻屑指标法预测工作面突出危险时各项指标的突出危险临界值，根据《防治煤与瓦斯突出细则》规定△h2为湿煤160Pa，干煤200Pa，K1值按如下表。

实测K1值或△h2值等于或大于临界值时，该工作面预测为有突出危险性工作面。

△h2 K1 危险性Pa mL/(g•min1/2)干煤湿煤干煤湿煤≥200 ≥160 ≥0.5 ≥0.4 突出危险工作面<200 <160 <0.5 <0.4 无突出危险工作面(3)采用钻屑指标法连续预测突出危险性，当预测无突出危险性时，每预测循环应留有5m的预测超前距。

第二节防治突出的主要措施一、区域性防突措施我矿主要采取开采2#煤作为上保护层，在没有保护层可采的7#煤层必须在岩石巷内施工瓦斯抽放巷打穿层钻孔对煤层进行大面积预抽，达到《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》规定后，方可进行准备采掘工作面。

二、局部防突措施(一)石门揭煤1、在石门工作面掘至距煤层10m(垂距)之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料。

地质构造复杂、岩石破碎的区域，石门工作面掘至距煤层20m(垂距)之前，必须在石门断面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切地掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等;2、在石门工作面距煤层5m(垂距)以外，至少打2个穿透煤层全厚的测压(预测)钻孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度指标与坚固性系数或钻屑瓦斯解吸指标等。

煤与瓦斯突出防范措施煤与瓦斯突出是煤矿生产中常见的安全事故之一。

为了保障矿工的生命安全，必须采取有效的措施进行防范。

本文将从以下几个方面详细介绍煤与瓦斯突出防范措施。

一、了解煤与瓦斯突出的原因首先，了解煤与瓦斯突出的原因是预防该事故发生的关键。

通常，这种事故是由于采掘工作面上存在大量积聚的可燃气体，在受到外力作用时，如钻孔、爆破等，会引起气体爆炸，导致岩层失稳并向工作面运动，从而引起突出事故。

二、加强通风管理通风管理是预防和控制瓦斯积聚和突出事故最有效的手段之一。

在采掘过程中，必须确保通风系统正常运行，并及时清理管道和设备中的尘土和堵塞物。

此外，还应定期检查通风系统是否存在漏风现象，并及时进行修补。

三、合理布置开采工作面为了减少瓦斯积聚和突出事故的风险，必须合理布置开采工作面。

具体来说，应根据煤层厚度、倾角、岩性等因素，选择合适的采掘方法和工作面布局。

此外，在采掘过程中，还应注意控制采高、减少空隙率、加强支护等措施。

四、加强瓦斯抽放瓦斯抽放是预防突出事故的重要手段之一。

在采掘过程中，必须及时进行瓦斯抽放，并确保抽放系统正常运行。

此外，还应加强对瓦斯浓度的监测和分析，并及时调整抽放量和频率。

五、加强安全教育安全教育是预防突出事故的关键。

在日常生产中，必须加强对矿工的安全培训和宣传，提高其安全意识和自我保护能力。

此外，在突出事故发生后，还应组织相关人员进行应急处理，并及时向上级汇报。

六、定期检查设备定期检查设备是保障生产安全的重要措施。

在采掘过程中，必须定期检查和维护设备，确保其正常运行。

此外，还应加强对设备的更新和改造，提高其安全性和可靠性。

七、建立安全管理制度建立安全管理制度是预防突出事故的基础。

在日常生产中，必须建立完善的安全管理制度，并严格执行。

同时，还应加强对安全生产法律法规的学习和宣传，提高矿工的法律意识和责任感。

八、加强监管与执法监管与执法是保障矿工生命安全的重要保障。

政府部门应加强对煤矿生产的监督和管理，并及时发现和纠正存在的问题。

防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施在煤矿等矿山作业中，瓦斯和煤尘是可能产生爆炸和火灾的主要危险因素，特别是在采掘煤矿等作业时更容易引发瓦斯突出或煤与瓦斯突出等事件。

为了确保矿工的人身安全和矿山的生产安全，必须采取有效的安全技术措施来防止瓦斯突出或煤与瓦斯突出等事故的发生。

本文将着重介绍防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施的相关内容。

瓦斯突出的防治瓦斯突出通常是由于矿井中的瓦斯积聚过多，压力快速释放而引起的。

这种情况下，瓦斯有可能在矿山内部形成爆炸，并对作业人员造成伤害。

下面我们将介绍一些预防和抑制瓦斯突出的技术措施：预防瓦斯突出为了预防瓦斯突出，需要对煤矿进行科学的勘探，规划煤层的开采进度，并根据不同的煤层地质条件，采用不同的防护技术。

下面我们列举一些主要的防瓦斯突出技术措施：1.充分进行勘探工作和钻探工作，确定煤层的分布、厚度、倾向和延伸方向等信息，合理确定煤矿的开采方案，避免发生瓦斯突出。

2.在煤层的开采进度上，垂直于煤层方向对煤层进行细分采掘，逐步开采，减少煤体变形，避免引发瓦斯积聚和突出。

3.加强煤矿渗透液的防渗工作，及时排除煤层中的水分，减少瓦斯聚积的可能性。

抑制瓦斯突出虽然采取的措施能够有效地预防瓦斯突出，但是当煤矿的矿井内部存在较大规模的瓦斯突出时，需要及时采取措施来抑制。

1.定期开展瓦斯爆炸防治专项验收，持续开展安全检查，确保瓦斯浓度在安全范围内。

2.考虑采用锚杆、钢架等技术手段，增加地质结构物支撑，减少煤层的变形，同时防止瓦斯突出。

3.针对煤层变形和地质构造特点加强综合治理，采用小孔钻爆、压裂及重力输送等技术手段对煤层和地质构造进行控制和稳定化。

煤与瓦斯突出的防治煤与瓦斯突出通常是由于煤层结构过于紧密，煤体变形能力受限等因素共同作用而产生的。

煤与瓦斯突出的事件相对于瓦斯突出来说更散生成因，突发性更强。

下面我们重点介绍关于煤与瓦斯突出的防治措施。

预防煤与瓦斯突出针对煤矿的特点和生产需求，下面列举一些主要的预防煤与瓦斯突出的技术措施：1.对煤层结构和煤体变形能力进行深入研究，掌握煤层的力学特性和煤体变形机理，以此规划合理的开采方案，避免煤与瓦斯突出。

预防煤与瓦斯突出区域性措施煤与瓦斯突出是煤矿开采过程中常见且严重的安全问题。

为了确保矿工的安全，煤矿管理部门要采取一系列的预防措施。

本文将探讨预防煤与瓦斯突出的区域性措施，并分析它们的有效性和实施方法。

1. 定义与背景1.1 煤与瓦斯突出的概念煤与瓦斯突出是指在煤矿井工作面采煤过程中，由于煤层内瓦斯参数逐渐积累和煤体破坏导致瓦斯自煤层中迅速排出，形成突发大量瓦斯涌出的现象。

1.2 煤与瓦斯突出的危害煤与瓦斯突出会导致以下危害：•造成事故伤亡：突出瓦斯能够形成大量可燃气体团，一旦遇到明火或静电火花，极易引发爆炸，导致矿工伤亡。

•造成生产损失：瓦斯突出会导致生产中断和设备损坏，对煤矿运营产生重大影响。

2. 区域性措施为了预防煤与瓦斯突出，煤矿管理部门可以采取以下区域性措施：2.1 瓦斯抽放瓦斯抽放是一种常见的区域性措施，通过在工作面上设置抽放孔道，将工作面瓦斯及时抽出，减少瓦斯在工作面积累的可能性。

实施方法•在工作面上设置抽放孔道，并保证其通畅。

•使用高效的瓦斯抽放设备进行抽放，并根据瓦斯抽放情况调整抽放量。

有效性瓦斯抽放有效地降低了工作面上的瓦斯浓度，减少了瓦斯积累量，从而降低了煤与瓦斯突出的风险。

2.2 瓦斯抑制瓦斯抑制是通过添加抑制剂或改变煤与瓦斯突出的物理条件来减少突出瓦斯的释放。

实施方法•添加抑制剂：在工作面上添加抑制剂，如固化剂、化学抑制剂等，减少瓦斯释放。

•改变物理条件：通过改变工作面的湿度、温度等物理条件，减少瓦斯释放。

有效性瓦斯抑制措施能够有效地减少瓦斯突出，降低瓦斯爆炸的风险。

2.3 瓦斯灭火瓦斯灭火是指通过灭火装置将瓦斯燃烧，使其无法引发爆炸。

实施方法•在工作面上设置瓦斯灭火装置，如喷射灭火器、爆炸壁等。

•确保灭火装置能够快速启动，并进行定期检修和维护。

有效性瓦斯灭火措施极大地降低了瓦斯突出引发爆炸事故的可能性。

3. 结论预防煤与瓦斯突出是煤矿管理部门的重要任务。

通过采取区域性措施，如瓦斯抽放、瓦斯抑制和瓦斯灭火等措施，可以有效地减少煤与瓦斯突出的风险，保障矿工的安全。

防止煤与瓦斯突出事故的措施
防止煤与瓦斯突出事故的措施
1突出煤层严禁采用放顶煤采煤法、水力采煤法、非正规采煤法采煤，突出煤层的采掘工作面严禁使用风镐落煤。

2.在同一突出煤层的同一区段的集中应力影响范围内，不得布置两个工作面相向开采或掘进。

3.在突出煤层顶底板掘进岩巷时，必须定期验证地质资料,及时掌握施工动态和危岩变化情况，防止误穿突出煤层。

4.有突出危险的采掘工作面爆破落煤前，所有不装药的眼孔都应用不燃性材料充填，充填深度不小于爆破孔深度的15倍。

5.对于有突出危险煤层，应采取开采解放层或预抽煤层瓦斯等区域性防治突出措施。

6.在急倾斜突出煤层中采用双上山掘进时，2个上山之间应开联络巷，联络巷间距不得大于IOm,上山与联络巷只准1个工作面作业。

突出煤层上山掘进工作面采用爆破作业时，应采取深度不大于1.Om的炮眼远距离全断面一次爆破。

7.有突出危险的采掘工作面爆破前，必须加强采掘工作面的支护，背帮接顶。

8.采用震动性爆破必须遵循前述的相关规定。

预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施随着煤炭开采程度的加深，瓦斯突出和煤与瓦斯突出现象愈发频繁，给煤矿生产带来了巨大的安全风险。

为了保障矿工的安全，预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出，需要全面采取安全技术措施，从根本上解决矿工的生命安全问题。

一、加强瓦斯预测监测瓦斯预测是预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的重要手段，其在煤矿生产中具有至关重要的作用。

瓦斯预测主要是通过对煤矿内部的空气进行抽样分析，测量煤矿内部空气中瓦斯的浓度，达到事前预警的目的。

在煤矿内部设立瓦斯监测点位，定期检测监测瓦斯浓度，并对地暴、风暴等突发事件进行实时监测，及时预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的发生。

二、加强通风管理正确而合理的通风是预防瓦斯突出及煤与瓦斯突出的关键。

加强通风管理包括人为的通风和机械通风。

人为措施如对煤矿巷道内空气进行不间断抽风换气、利用洞板支舱机组对空气进行强制通风；机械通风则针对需要通风的煤巷地区，使用通风风机或吹风机进行动力通风，保障煤巷空气质量。

通过加强通风管理，有效增加煤矿内部空气活力，降低瓦斯浓度，预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的发生。

三、加强瓦斯抽放在煤矿生产过程中，长期积累的瓦斯会积蓄在矿井中，增加煤矿内部瓦斯爆炸的风险。

加强瓦斯抽放是预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的重要措施，主要包括机械抽放和工程抽放两种方法。

机械抽放主要利用专门的瓦斯抽放车或泵进行抽放，而工程抽放则依靠开凿采空区域、进行涌水排放等工程手段进行抽放。

四、加强瓦斯抑制瓦斯抑制措施也是预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的常见方法，包括两种方法：一种是在煤巷地段布置喷雾器，利用雾化的水雾淹没瓦斯，从而使煤巷内部瓦斯浓度得到稀释，达到预防瓦斯突出的目的；另一种是采用杀菌防腐材料进行喷淋，达到抗菌除臭的目的，进而降低煤巷内部的瓦斯浓度，降低瓦斯突出的风险。

五、加强安全教育预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的最后一道防线是加强安全教育。

通过开展安全教育活动，提高煤矿工人的安全意识和安全素养，宣传煤矿生产安全标准和规范，坚决禁止盲目作业，加强煤矿巷道地质监测，在预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的同时，保障矿工安全度过每一天。

煤矿安全规程》区域性防治突出措施释义第一百九十三条在突出矿井开采煤层群时，应优先选择开采保护层防治突出措施。

开采保护层后，在被保护层中受到保护的区域可按无突出危险区进行来掘作业；在未受到保护的区域，必须采取综合防治突出措施。

【释义】: 本条文是关于在突出矿井开采煤层群时的规定。

开采保护层后，保护层顶底板岩石（包括被保护的突出煤层）会发生剧烈的膨胀变形，煤层中的原始应力降低，煤体发生膨胀变形，煤的孔隙率增加，裂隙增加，这样就会使煤层的透气性大幅度的提高，为瓦斯流动提供良好的条件。

在煤层瓦斯压力的作用下，被保护煤层中的瓦斯会通过突出危险煤层顶底板岩石裂隙，不断地流向保护层的开采空间，被保护煤层的瓦斯压力不断地降低，吸附瓦斯迅速解吸为游离瓦斯，成为供给流动瓦斯的不间断的气源，导致被保护煤层瓦斯含量不断降低，同时使煤层强度与稳定性也有所增加。

上述一系列的变化，会使被保护煤层逐渐失去发生突出时所需的必要条件，可避免大面积范围内突出的发生；同时，采用保护层防治煤与瓦斯突出要比采用局部防治突出的成本低得多，且安全性和可靠程度都较局部措施好。

所以，国内外开采煤层群的突出矿都广泛应用开采保护层作为防突首选措施。

当保护层开采后，在被保护层的突出煤层中就出现了受保护的区域和没有受到保护的区域。

所谓受到保护，即该区域内因保护层的开采地质采矿因素发生了变化，瓦斯含量和压力降低，煤体强度增强，失去了发生突出所需要的条件，不存在突出的危险性，同无突出危险煤层已无两样，所以在保护区域内进行采掘工作可按无突出危险从事作业。

相反的，在非保护区域内，由于煤层的各种地质采矿因素均未发生变化，发生突出的必需条件仍然存在，有发生突出的危险性，因而，在非保护区域内从事采掘工作必须采取综合防突措施，避免突出事故发生造成损失。

这方面有的矿区（井）出现多次失误，有深刻的教训。

第一百九十三条在突出矿井开采煤层群时，应优先选择开采保护层防治突出措施。

防止煤与瓦斯突出的地方措施1.振动拍摄震动放炮与普通放炮的不同点在于增加炮眼数量和装药量,一次全断而爆破成巷由于深提煤作用,使地应力作用下的高压瓦斯煤体突然暴露在巷道迎头煤面上,再加上较大的爆破震动力,造成最有利的突出发生条件。

所以,震动放炮是一种人为的诱导突出措施。

振动爆破是在没有人员的情况下，在采取措施防止瓦斯和煤尘爆炸的情况下进行的,完成最危险的落煤和提开煤层工序。

因此,震动放炮不是防止突出的方法,面是一种保证人身安全的措施。

震动放炮适合在顶板较好、煤质较硬、突出危险较小的煤层中使用,应用于石门揭穿煤层和煤巷掘进。

对于突出危险性较大,在采取有效的防突措施之后,也可以作为安全措施应用,但装药量不宜过大。

采取振动爆破措施时,应注意以下事项:(1)射击前应采取加强支撑措施。

(2)在拍摄期间，应将人员疏散到安全的地方,必要时撤至地而。

(3)拍摄时，关闭拍摄区域或整个油井的电源。

(4)放炮后至少经过半小时,由救护队进人工作面检查,根据检查结果确定恢复通风、排除瓦斯、送电等具体措施。

(5)为了限制显著传播的范围,可在距离工作面4~5m处增设障碍物2.液压冲孔在安全岩柱(或煤柱)的防护下,向煤层内打钻孔,利用高压水射流的冲击作用,在工作面前方煤体内冲出一定的孔道,加速瓦斯排放，降低煤层瓦斯含量和瓦斯压力。

此外,液压冲孔还可以诱发小型突出,防止大突出的发生。

3.煤层注水煤层注水防止煤与瓦斯突出,主要用于采煤工作面。

将水均匀注人煤体,使煤体水分达到5%以上,能防止突出发生。

其原因是水改变了煤的力学性质,煤的可缩性增加,弹性模量降低20%~25%,弹性能释放速度和功率变小,应力分布均匀;水进入煤的孔腺,还可以降低煤层瓦斯涌出的初速度指数。

4.大直径超前钻进在煤巷掘进工作面前方,打直径200mm~300mm钻孔排放瓦斯,这样，在钻孔周围形成并保持了一个宽的泄压区,集中应力会移向煤层深部,从而防止突出的发生。

该措施适用于煤层较硬、在突出强度低、钻进平稳的情况下。

煤和瓦斯突出的预防措施有哪些煤矿和瓦斯井是国家重要的资源，在供电、冶金、化工等国民经济中发挥着至关重要的作用。

但是，煤和瓦斯的安全事故频繁发生，给国家经济发展带来了不少的阻碍。

煤和瓦斯突出是其中最常见的一种安全事故，因此，要在工作中对煤和瓦斯的安全加以注意和防范。

1. 加强瓦斯的排放和减少瓦斯危险的地方：工人们在施工时必须注意瓦斯的排放，以确保瓦斯的浓度不会超过限值。

在瓦斯含量高的地方进行工作时必须佩戴好氧呼吸器或其他类型的防护设备，以免因缺氧导致身体缺氧。

在操作过程中，应该尽量减少瓦斯的危险，采取措施加强管道的密封性、挖掘时要注意穿透性和剖面的统一性，以消除瓦斯积聚现象。

2. 采用科学合理的采掘方法：科学的采矿方法可以有效的避免煤和瓦斯突出事故。

煤矿安全生产需要遵循以下原则：选择科学、合理、经济的采掘方式；加强预采措施，在各工作面的头道边界上按规定留置工作面煤柱，减少工作面的长度和采掘尺寸；控制工作面推进速度，掌握煤层采掘应力影响范围和突出易发地段，以及提高水平优良管控能力和技能。

3. 加强巷道的控制：煤矿巷道是煤矿运输的重要通道。

加强巷道的控制可以有效地避免煤和瓦斯突出的发生。

煤矿出口应设备有关防爆设施，煤矿的通风系统以外还可以考虑用防火、防爆的物质和设备来加强巷道的防控，避免瓦斯突出的发生。

4. 加强煤矿安全生产标准：为逐步改善煤矿的安全生产环境，必须进一步完善标准化管理，坚决遏制事故发生。

加强煤矿安全标准化工作，清理检验，督促煤矿企业排除隐患，坚决整改和管理隐患问题，遵循科学技术、安全知识在生产中的充分运用、全面贯彻职业健康安全法律法规，完善标准化作业标准，是提高安全生产的有力保障。

总之，煤和瓦斯是重要的能源资源，加强安全生产和事故预防是十分必要和紧迫的。

通过加强煤和瓦斯突出的预防措施，确保煤矿和瓦斯井的安全生产，才能更好地发挥煤炭等资源在国民经济中的作用。