下载文档原格式
自动喷淋施工方案自动喷淋是一种利用高压液体将水雾喷洒到空间中的灭火设施。
在建筑物、危险品仓库和其他需要灭火保护的场所，自动喷淋系统是一种常用的消防设施。
下面是一份自动喷淋施工方案。
1. 概述本项目旨在为建筑物提供一套可靠的自动喷淋系统，以确保发生火灾时能及时控制火势，并保护人员和财产安全。
自动喷淋系统包括水源系统、喷淋头、控制系统和报警系统等。
2. 施工准备2.1 确定消防设计方案，包括喷淋头的布置、水源系统的规划和控制系统的配置等。
2.2 选购符合国家标准的自动喷淋设备和材料，并确保其品质符合要求。
2.3 制定详细的施工计划，明确工期和责任分工。
3. 施工步骤3.1 安装水源系统：选择适当的水泵和水箱，并按照设计要求进行布置和连接。
确保水源系统稳定可靠，能够提供足够的水量和水压。
3.2 布置喷淋头：根据消防设计方案，在建筑物内部的天花板或墙壁上安装喷淋头。
保证喷淋头的布置密度和位置符合规定，能够覆盖到每个区域。
3.3 安装控制系统：根据设计要求，安装主控制面板和各个分区控制面板。
确保控制系统能够准确控制喷淋头的开启和关闭。
3.4 连接水源系统和喷淋头：使用合适的管道和接头，将水源系统与喷淋头相连。
确保连接处密封可靠，不漏水。
3.5 安装报警系统：根据设计要求，安装火灾报警器和联动设备。
确保报警系统能够在火灾发生时及时报警，并触发自动喷淋系统的启动。
3.6 调试和测试：在施工完成后，对整个系统进行调试和测试。
确保自动喷淋系统的喷淋头能够正常工作，水压和水量符合要求，控制系统和报警系统正常运行。
4. 施工质量控制4.1 施工过程应严格按照设计要求和相关规范进行。
任何施工不合格的部位必须及时整改，确保与设计方案一致。
4.2 自动喷淋系统的各个设备和材料必须具备合格检验证书或合格证明，并进行必要的检测和试验。
4.3 施工过程中要做好记录，包括施工进度、质量检验、材料验收等。
4.4 施工结束后，进行最终验收。
自动喷水灭火系统施工方法及技术措施一、施工准备工作1.确定施工方案：根据场所的特点和需求，选择合适的自动喷水灭火系统类型，并制定相应的施工方案。
施工方案应包括系统设计、设备选型、施工流程等内容。
2.安全评估：对施工场地进行安全评估，确保没有明显的安全隐患，如有需要，做好相关安全防护措施。
3.人员培训：对施工人员进行安全培训，使其熟悉自动喷水灭火系统的工作原理、操作方法和安全注意事项。
二、施工步骤1.水源接入：根据设计方案将自动喷水灭火系统与水源连接起来，确保水源的持续供应。
连接方式可以选择直接与自来水管道相连，或者通过水泵将水源引入自动喷水灭火系统的储水箱中。
2.管路铺设：根据设计方案，将喷头与储水箱之间的管路进行铺设。
管路材料应选用耐压、耐腐蚀的材质，并保证管道的连接紧密无漏水。
同时，应注意对管道进行适当的保温措施，以防止管道冰冻或者被高温影响。
3.喷头安装：根据设计方案，在需要进行火灾快速报警和灭火的区域内安装喷头。
喷头的选择应基于区域的火灾风险和需要覆盖的面积，确保喷头的布置合理，喷射范围全面有效。
4.控制系统配置：根据设计方案，配置自动喷水灭火系统的控制设备和控制装置，确保系统的自动化控制和灵敏响应。
同时，可根据需要配置手动控制器或紧急停水开关等设备，方便手动控制或紧急停止系统。
5.联动装置设置：如果需要与其他消防设备或安全控制系统实现联动，应根据设计方案设置相应的联动装置。
联动装置可以通过电气控制、信号传输等方式实现与其他设备的联动。
6.系统调试：在施工完成后，对自动喷水灭火系统进行全面的功能调试和检查，确保系统的各项功能正常。
同时，也要对系统进行性能测试，确保灭火效果达到设计要求。
三、技术措施1.系统选型：根据不同的场所和需求，选择合适的自动喷水灭火系统类型，并通过企业资质和产品认证等渠道，确保所采用的喷水灭火系统符合相关的技术标准和质量要求。
2.施工质量：在施工过程中，严格按照相关的技术规范和施工要求进行施工，保证施工质量。
自动喷水灭火系统施工方案1. 引言自动喷水灭火系统是一种常见且非常重要的火灾防护设备，它能够在火灾发生时自动启动，并迅速喷洒水源进行灭火。
本文档旨在提供一个施工方案，详细介绍自动喷水灭火系统的施工步骤和要点。
2. 施工前准备在开始自动喷水灭火系统的施工前，我们需要进行一些准备工作，确保施工的顺利进行。
以下是具体的准备工作：•对现场进行安全评估，确保施工过程不会对周围环境和人员造成危险。
•准备好施工中所需的材料和设备，包括喷头、管道、水泵、水源等。
•确定自动喷水灭火系统的布局和位置，根据建筑物的结构和火灾风险确定最佳的安装位置。
3. 施工步骤下面将详细介绍自动喷水灭火系统的施工步骤：步骤1：安装喷头首先，根据设计方案，在建筑物内部和外部确定喷头的安装位置。
然后，使用合适的工具和材料进行喷头的安装。
确保每个喷头都能够覆盖到需要保护的区域，同时保证喷头的位置与建筑物的特点和使用要求相符。
步骤2：安装管道在安装喷头之后，我们需要安装管道，将水源从水泵引入到各个喷头。
首先，根据设计方案，在建筑物内外确定管道的走向和位置。
然后，使用合适的材料和连接件将管道进行安装。
确保管道连接牢固，不易泄漏，并且能够顺畅传输水源。
步骤3：连接水泵和水源在安装管道之后，我们需要连接水泵和水源，以保证自动喷水灭火系统的正常供水。
首先，选择合适的水泵和水源，根据设计方案进行安装。
确保水泵稳固安装，并且与水源连接可靠。
在连接过程中，考虑到水泵的工作压力和流量，以确保其能够满足喷头的喷水需求。
步骤4：系统测试在完成喷头、管道、水泵和水源的安装之后，我们需要对整个系统进行测试，确保其工作正常。
首先，检查每个喷头是否能够正常喷水。
然后，打开水泵，观察水源是否可以正常供应到喷头。
如果发现任何问题，及时进行修复和调整，直到系统达到预期的工作效果。
4. 施工注意事项在自动喷水灭火系统的施工过程中，我们需要注意以下事项：•遵守安全操作规程，确保工人和周围环境的安全。
自动喷水灭火系统施工办法及技术办法1、自动喷水灭火系统1.1 普通规定1.1.1 消防安装工程施工除执行相应消防系统施工及验收规范规定外，还应符合国家现行关于原则、规范规定。
1.1.2 消防设计必要是通过本地公安消防机关审核，具备审核合格审核意见书。
1.1.3 消防施工单位必要向本地公安消防机关出具相应消防安装施工资质证，并办理进场允许证。
1.1.4 设计变更必要通过公安消防机关审核和签认。
1.1.5 消防安装施工用材料、设备及其配件应经国家消防产品质量监督检查中心检测合格。
1.1.6 消防安装施工方由具备相应消防专业知识技术人员和一定实践经验技术工人承担。
1.1.7 设计单位应向施工单位进行技术交底，施工单位技术负责人应向关于施工人员作施工交底。
1.1.8 设备平面布置图、系统图、安装图等篱工图纸及关于技术文献应完整、齐全。
1.1.9 系统组件、管件及其他设备、材料，应能保证正常施工需要。
1.1.10 施工机具、检测仪器、仪表齐备，并通过检查或周检合格，能满足施工需要。
1.1.11 材料、设备及其零配件在施工安装之前应进行清扫，除去内外污垢和杂物。
安装中断时，其敞口外应封闭。
1.2 保证消防工程材料设备质量1.2.1 自动喷水灭火系统施工前应对采用系统组件、管件及其他设备材料进行现场检查，使其符合下列规定：1.2.1.1 系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计规定和国家现行关于原则规定，并有出厂合格证；1.2.1.2 喷头、报警阀，压力开关、水流批示器等重要系统组件应经国家消防产品质量监督检查中心检测合格。
1.2.2 管材管件应进行现场外观检查，使其符合下列规定：1.2.2.1 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、拆选和重皮；1.2.2.2 螺纹密封面就完整、无损伤、无毛刺；1.2.2.3 镀锌钢管内外表面镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；1.2.2.4 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无折损皱纹等缺陷；1.2.2.5 法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰螺纹应完整，无损伤。
自动喷淋系统施工方案1. 简介自动喷淋系统是一种用于火灾防护的重要设施，其通过喷洒水雾或化学药剂，有效地控制火势的发展，起到灭火和保护建筑物、人员安全的作用。
本文档将详细介绍自动喷淋系统的施工方案，包括系统设计、材料选型、施工流程等内容。
2. 系统设计在进行自动喷淋系统的施工之前，需要进行系统设计。
系统设计要根据建筑物的特点和使用需求来确定，包括以下几个方面：2.1 喷淋头布置根据建筑物的结构和火灾风险区域，合理布置喷淋头。
喷淋头的数量、位置、覆盖范围等都需要经过仔细计算和布置，确保系统能够有效地覆盖到每个区域。
2.2 水源供应选择合适的水源供应方式，可以通过市政自来水、水泵或储水罐等方式进行供水。
需要计算出系统所需水量，确定供水管道的直径和水源供应的稳定性。
2.3 管道布置根据建筑物的结构和喷淋头的位置确定管道的布置方式。
需要选择合适的管材和管径，确保系统能够正常运行，并考虑到防冻和防腐蚀等因素。
3. 材料选型自动喷淋系统的施工需要使用各种材料，包括喷淋头、管道、水泵等。
选用合适的材料对系统的稳定性和耐用性有着重要影响。
3.1 喷淋头喷淋头是自动喷淋系统的核心组件，负责将水雾或化学药剂喷洒到火灾区域。
选用喷淋头时需要考虑其喷雾范围、流量、工作压力等参数，同时还要考虑到其耐高温、抗腐蚀等性能。
3.2 管道管道选材要考虑到其抗压、耐腐蚀等性能，常用的材料包括铁、钢、铜等。
在选择管道时还需要根据实际情况考虑管道的断面形状、连接方式以及防冻措施等。
3.3 水泵水泵用于提供供水压力，选用时需要考虑到其流量、扬程、耐高温等参数。
同时还要注意水泵的安装位置和供电条件等。
4. 施工流程自动喷淋系统的施工需要遵守相关标准和规范，按照一定的流程进行。
4.1 施工准备在施工之前，需要进行必要的准备工作，包括制定施工计划、安全措施、准备所需材料和工具等。
4.2 管道安装根据系统设计方案，按照规范要求进行管道的安装。
首先进行管道的验收和标识，然后进行割管、焊接、连接等工艺操作。
集控楼电缆夹层自动喷水施工措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月集控楼电缆夹层自动喷水施工措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况集控楼电缆夹层自动喷水系统分布在4.2m层和11m层，主管由汽机岛C列柱处消防环管引来，通过信号蝶阀，雨淋阀进入喷淋干管和分支管，雨淋系统在末端装有末端试验装置，以备消防试验使用。
二、主要工作量雨淋阀组4套水力警铃4套迟延器4套Y型过滤器3套信号蝶阀4套闭式洒水头389个水流指示器4个内外镀锌钢管7689kg 大小管件950个支架0.3T三、主要依据1．设计院设计的施工图纸和设计变更单2．《火力发电厂与变电所设计防火规范》3．《自动喷水系统施工及验收规范》7．《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》9．《电力建设安全工作规程》四、主要的施工机、器具电焊机2台电动套丝机2台无齿锯1台台钻1台电源盘2个电锤2个管钳16把倒链2T 2个套筒扳手4套电气焊工具各10套切割机1台卷尺5m、3m各2把人字体2个五、施工劳动力组织及进展1．组织机构工程负责人：陈玉杰技术负责人：辛怀勇安全负责人：肖正金质量负责人：辛怀勇现场负责人：翟玉坤电工负责人：宋中强电焊工1人安装工12人电工1人起重工1人2．施工进度计划20xx年4月22日开始20xx年5月16日结束六、主要施工方案1．首先由汽机岛C列柱消防环管处安装主立管，充分利用土建予埋件或墙体固定支架，在电缆夹层内把主干管安装完毕后，统一下分支管材料，统一安装。
自动喷淋施工方案自动喷淋是一种应用广泛的消防设施，能够及时、有效地进行火灾扑救和控制火势的蔓延，保护人员和财产的安全。
下面是自动喷淋施工方案的具体内容。
一、施工前准备1. 对工程进行调研，确定施工方案和施工进度。
2. 选购合适的喷淋器材和相关设备，并对其进行检查和测试。
3. 制定施工计划和安全预案，确保施工工作的顺利进行。
二、现场准备1. 清理施工场地，确保施工安全和人员通行。
2. 根据施工图纸和设计要求，在场地上进行标线，确定喷淋头的位置和布局。
3. 按照设计要求，安装喷淋管道和支架，并严格按照相关标准进行固定和连接。
三、设备安装1. 安装水泵和压力容器，确保其正常运行和供水压力的稳定。
2. 根据设计要求，安装水流指示器、电磁阀、控制阀等相关设备，并进行相应的调试和连接。
3. 安装火灾报警系统和控制面板，确保其正常工作并与喷淋系统联动。
四、喷淋器材安装1. 安装喷淋头，包括立式喷淋头和水帘喷淋头等，确保其位置准确，并进行密封和固定。
2. 安装喷淋管道，包括主管道和支管道，确保其流通畅通和连接牢固。
3. 进行系统的压力测试和漏水检测，确保系统能够正常运行并在火灾发生时能够及时响应。
五、系统调试和运行1. 逐个检查喷淋头和管道的工作情况，保证其正常喷水和扑灭火源的能力。
2. 对火灾报警系统和喷淋控制面板进行测试，确保其与喷淋系统的联动正常。
3. 进行系统的整体调试和模拟演练，确保自动喷淋系统符合设计要求和消防安全标准。
六、施工验收1. 进行系统的静态和动态验收，确保其各项指标符合相关标准和规范。
2. 编制验收报告，包括施工情况、系统参数、设备性能等内容，并进行相关文件的整理和交接。
以上是自动喷淋施工方案的基本内容，通过合理安装和调试，能够确保自动喷淋系统在火灾发生时能够迅速、有效地扑灭火源，并保护人员和财产的安全。
同时，在施工过程中要严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量和工程安全。
自动喷水灭火系统施工措施本工程在各方面条件容许旳状况下，将采用流水施工与平行施工相结合旳措施进行全面施工，并结合实际对施工区域内旳施工工序进行穿插配合，严格控制施工进度，合理安排工序，对各工序间旳衔接进行动态管理。
自动喷水灭火系统施工措施1、施工顺序放线→支、吊架预制→管道及阀门安装→系统吹扫→系统重要组件安装→系统试压→刷漆→系统调试。
2、放线根据施工图拟定喷淋管线旳位置并作标记，查看有无障碍并现场解决。
3、支、吊架安装（1）安装前旳准备工作：室内管道旳支架，一方面应根据设计规定定出固定支架和活动支架旳位置，再按管道旳标高，把同一水平水管段两端旳支架位置画在墙或柱子上；规定有坡度旳管道，应根据两点间旳距离和坡度旳大小，算出两点间旳高度差，然后旳两点间拉一条直线，按照支架旳间距，再墙上或柱子上画出每个支架旳位置；如果土建施工时已在墙上预留旳预埋支架孔洞，或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架和钢板，应检查预留孔洞或预埋钢板旳标高及位置与否符合规定，预埋钢板上旳沙浆或油漆应清除干净。
（2）支架安装旳一般规定：支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或者其他构造物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行；固定支架承受着内压力和反力，因此固定支架必须严格安装在设计规定旳位置，并应使管子牢固地固定在支架上，在无补偿装置且有位移旳直段上，不得安装一种以上旳固定支架。
（3）支架旳受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等旳规格应符合设计或原则图旳规定。
（4）支架安装应使管道中心偏离距离符合设计规定，一般管道旳表面离墙和柱旳表面旳净距离不应不不小于60mm。
（5）支、吊架不得有漏焊、欠焊部位，不得有表面裂纹。
（6）支架旳固定措施：墙上有预留孔洞旳，可将支架横梁埋入墙内，埋设前，应清除孔洞内旳碎砖及灰尘，并用水将洞浇湿，埋入深度应符合设计规定或有关原则图旳规定，填塞使用1：3水泥沙浆，必须填密实饱满；钢筋混凝土构件上旳支架，将支架焊接在预埋板上；在没有预留孔洞和预埋板旳砖或混凝土旳构件上，根据管道直径采用M10-M16膨胀螺栓安装支架。
自动喷水灭火系统施工方法及技术措施自动喷水灭火系统是一种重要的消防设施，它可以自动检测火灾，向着火区域喷射水雾，以达到灭火的目的。
该系统的施工过程需要严格按照规范进行，本文将介绍自动喷水灭火系统施工方法及技术措施。
施工前的准备工作在进行自动喷水灭火系统施工前，需要进行充分的准备工作，包括场地测量、水源选择、材料准备等。
具体如下：1.场地测量在施工前需要对场地进行测量，确定喷头的安装位置和水管的走向。
同时，在场地测量时需要考虑到可能出现的故障和问题，为系统的顺利施工打下基础。
2.水源选择自动喷水灭火系统需要与水源相连，因此需要选择合适的水源。
一般来说，水源可以是自来水管道或消防专用水箱。
在选择水源时需要考虑水流量、水压、水质等因素。
3.材料准备自动喷水灭火系统施工需要使用各种材料，如水管、喷头、控制器等。
在施工前需要准备好这些材料，确保材料的质量和数量满足施工需要。
喷头的安装喷头的安装是自动喷水灭火系统施工的关键步骤。
为确保系统的正常运行，喷头的安装需要遵循以下原则：1.喷头的间距应根据火灾危险性和喷头的灭火范围来设置，不同区域的间距可能会有所不同。
2.喷头的安装位置需要考虑到灭火的效果和覆盖范围，同时还需要考虑到防止误喷和漏喷。
3.喷头的安装需要注意喷嘴朝向和倾斜角度，确保水雾喷向着火区域。
4.喷头间的连接需要牢固可靠，避免出现泄漏和故障。
控制系统的安装自动喷水灭火系统的控制系统是系统的大脑，它需要能够自动检测火灾、控制阀门和喷头的开闭等。
在安装控制系统时，需要注意以下事项：1.控制系统需要放在易于操作和维修的地方，并需要与系统的各个部件相连。
2.控制器需要具备自动检测火灾、自动喷水灭火等功能。
3.控制器的设置需要满足消防规范，确保系统的正常运行和安全性。
管道的布置自动喷水灭火系统的各个部分需要通过管道连接在一起，因此管道的布置非常重要。
在进行管道的布置时，需要遵循以下原则：1.管道的材料需要具有良好的耐久性和防腐蚀性。
电缆夹层细水雾施工方案1.喷头的选择①对于环境条件易使喷头喷孔堵塞的场所，应选用具有相应防护措施且不影响细水雾喷放效果的喷头。
②对于电子信息系统机房的地板夹层，宜选择适用于低矮空间的喷头。
③对于闭式系统，应选择响应时间指数(RTI)不大于50的喷头，其公称动作温度宜高于环境最高温度30℃，且同一防护区内应采用相同热敏性能的喷头。
2.闭式喷头的布置闭式系统的喷头布置应能保证细水雾喷放均匀、完全覆盖保护区域，并应符合下列规定：①喷头与墙壁的距离不应大于喷头最大布置间距的1／2。
②喷头与其他遮挡物的距离应保证遮挡物不影响喷头正常喷放细水雾；当无法避免时，应采取补偿措施。
③喷头的感温组件与顶棚或梁底的距离不宜小于75mm，并不宜大于150mm。
当场所内设置吊顶时，喷头可贴临吊顶布置。
2.开式喷头的布置开式系统的喷头布置应能保证细水雾喷放均匀并完全覆盖保护区域，并应符合下列规定：①喷头与墙壁的距离不应大于喷头最大布置间距的1／2。
②喷头与其他遮挡物的距离应保证遮挡物不影响喷头正常喷放细水雾；当无法避免时，应采取补偿措施。
③对于电缆隧道或夹层，喷头宜布置在电缆隧道或夹层的上部，并应能使细水雾完全覆盖整个电缆或电缆桥架。
4.局部应用喷头的布置采用局部应用方式的开式系统，其喷头布置应能保证细水雾完全包络或覆盖保护对象或部位，喷头与保护对象的距离不宜小于0.5m。
用于保护室内油浸变压器时，喷头的布置尚应符合下列规定：①当变压器高度超过4m时，喷头宜分层布置。
②当冷却器距变压器本体超过0.7m时，应在其间隙内增设喷头。
③喷头不应直接对准高压进线套管。
④当变压器下方设置集油坑时，喷头布置应能使细水雾完全覆盖集油坑。
5.喷头的设计参数喷雾强度、喷头的布置间距、安装高度和工作压力，宜经实体火灾模拟试验确定。
在工程应用中采用实体模拟实验结果时，应符合下列规定：①系统设计喷雾强度不应小于试验所用喷雾强度。
②喷头最低工作压力不应小于试验测得最不利点喷头的工作压力。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
集控楼电缆夹层自动喷水施工措
施(通用版)
集控楼电缆夹层自动喷水施工措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、工程概况集控楼电缆夹层自动喷水系统分布在4.2m层和11m 层，主管由汽机岛C列柱处消防环管引来，通过信号蝶阀，雨淋阀进入喷淋干管和分支管，雨淋系统在末端装有末端试验装置，以备消防试验使用。
二、主要工作量雨淋阀组4套水力警铃4套迟延器4套Y型过滤器3套信号蝶阀4套闭式洒水头389个水流指示器4个内外镀锌钢管7689kg大小管件950个支架0.3T
三、主要依据1．设计院设计的施工图纸和设计变更单2．《火力发电厂与变电所设计防火规范》3．《自动喷水系统施工及验收规范》7．《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》9．《电力建设安全工作规程》
四、主要的施工机、器具电焊机2台电动套丝机2台无齿锯1台台钻1台电源盘2个电锤2个管钳16把倒链2T2个套筒扳手4套电气焊工具各10套切割机1台卷尺5m、3m各2把人字体2个
五、施工劳动力组织及进展1．组织机构工程负责人：陈玉杰技术负责人：辛怀勇安全负责人：肖正金质量负责人：辛怀勇现场负责人：翟玉坤电工负责人：宋中强电焊工1人安装工12人电工1人起重工1人2．施工进度计划2001年4月22日开始2003年5月16日结束六、主要施工方案1．首先由汽机岛C列柱消防环管处安装主立管，充分利用土建予埋件或墙体固定支架，在电缆夹层内把主干管安装完毕后，统一下分支管材料，统一安装。
2．工艺流程：支吊架制作→支吊架除锈刷漆→支吊架、管道安装→支吊架、管道刷漆。
七、施工措施（一）施工前准备1．施工前所有参加此工程的施工人员要熟悉现场和施工图纸，掌握有关产品安装说明书。
2．设计单位应已向施工单位进行施工技术交底3．施工现场条件应符合设计要求和保证连续施工要求。
设备材料，应符合设计要求和我国现行的有关标准的规定，并应具有出厂合格证。
4．施工图纸必须经过消防管理部门会审同意后的施工图。
5．随时接受地方消防部门检查监督。
（二）管道安装1．管道安装前应防止运输储存中的管道弯曲变形，并清除管内泥沙等杂物。
2．安装中不得在管内存留杂物，并清理管内的焊渣、密封材料等残留物。
3．输送卤代烷1301的管道，应用无缝钢管，其质量应符合国家标准规定，无缝钢管应内外镀锌。
4．中断安装时，应将
管内和其相连设备、组件及附属配件等开口处密封，重新继续安装时应清除开口处的封闭物。
5．腐蚀性场所内所设置的管道，应按设计要求对管道及其连接件进行防腐处理。
6．DN≥80mm管道可采用焊接及法兰连接，DN<80mm的管道应采用螺纹连接，安装过程中不得使管道流通面积减少。
7．螺纹连接宜采用机械切割管道材料，切割面不得有飞边毛刺。
8．管道变径时，宜采用变径接头，且弯头处不得采用补芯，三通只能连接一个补芯，四通只能连接两个补芯，DN<50mm的管道不宜用活接头连接。
9．螺纹连接的密封材料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得见填料挤入管道内，连接后应将其连接处外部清理干净。
10．焊接操作符合国家标准。
（三）管道支、吊架的安装1．管道的位置应采用支架和吊架牢固固定，管道支吊架的间距不应大于下表规定要求。
公称直径（mm）距离（m）23.544792．管道支吊架安装的材料和焊接质量应符合设计要求和现行国家标准规定。
3．管道支吊架的安装位置不得妨碍喷头的分布与喷头的水平距离，不宜大于
300mm。
4．管道支吊架与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
5．直竖安装的配水干管应在始端和末端设防晃支架或用管卡固定，其安装距离楼面在1.5～1.8m的范围内。
6．管道穿过建筑物的变形缝时，穿墙或楼面的管道应设套管，套管长度应大于墙体厚度或高出楼面或地
面20mm，并管道与管道之间的间隙应使用不燃材料填实。
7．配水干管应作红色标志。
（四）喷头的安装1．系统经过试压、冲洗后安装喷头。
2．喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，严禁给喷头加任何装饰性涂料。
3．安装喷头时应使用专用扳手，严禁使喷头的框架和溅水盘受力。
4．容易遭受机械碰撞损伤的场所或部位安装的喷头，应加设防护罩。
5．喷头安装位置、溅水盘的位置、门窗，孔洞及墙面的距离应符合设计要求。
（五）雨淋阀组的安装1．应先装水源控制器，后装报警阀组的顺序进行，然后在进行报警辅助管道的安装，控制阀与报警阀的位置不得颠倒，并符合设计要求。
1．报警阀组应安装在便于操作的明显位置，报警阀距地面的高度为1.2m，与侧墙的距离不得小于0.5m，正面与墙的距离不得小于1.2m，并符合设计要求。
2．设置报警阀的室内应有排水设施。
3．压力表的位置应便于观察，试验阀及其排水管应便于操作。
4．控制阀应有明显显示启、闭状态的标志和可靠的锁定装置。
5．报警阀前后能顺利充满水，迟延器应有效防止入口水压波动时水力警铃误报警，迟延器入口安装过滤器并便于排渣操作。
八、质量保证措施1、有施工人员必须持证上岗。
2、所有使用中的计量器具均应检验有效。
3、管道焊口验收合格后方可刷漆。
4、管道安装允许偏差标高：±1mm,主管垂直高度≤2mm,全高≤10mm九、环
保措施1．建筑安装垃圾及时清除，坚持三无五清，并分类存放到临时垃圾存放点，保持施工现场的整洁有序2．电焊及气焊工作时注意防火，严格按规定进行施工，焊条头及时回收。
3．油漆工作时按《油漆环保措施》执行，施工时注意在作业面下方及周围垫盖塑料布等物隔离，避免污染地面、墙壁、设备等。
4．管件安装时使用的铅油麻丝或密封胶带等物要清理干净，不得有任何污染。
5．管道冲洗及水压试验用水应排到指定排水沟内，严禁随意排放。
十、安全措施1．进入施工现场必须正确佩戴安全帽，不得穿高跟鞋或带钉子的鞋。
2．高空作业正确扎好检验合格的安全带，安全带必须正确栓在牢固的地方。
3．高空作业所使用的工具应系保险绳，螺丝螺母等应装在工具袋中，严禁高空落物。
4.进入施工现场要注意空洞和临时围栏，施工现场如有孔洞要预先封堵好，不准随意掀开隔栅板，临时围栏不准依靠及移动，若需移动围栏及掀开孔洞盖板，必须办理安全作业工作票，经安监部门批准，并做好现场监护。
5.文明施工，现场清洁，工作先后有序，做到“三无五清”。
6．脚手架上不准超重存放铁件，每次工作完的架子上必须清理干净，每次上架子前应先检查是否牢固。
7．使用电动工具穿的绝缘鞋，先检查其绝缘性，电源必须装漏电保护器。
8．搭设脚手架后需经施工负责人及使用人验收合格
挂牌后方可使用。
9．立体交叉作业应防止高空落物做到“三不伤害”，并编制专项安全措施。
10．吊装所用的索具和工具必须进行试验，合格后做好记录，做好标志方可使用。
11．严禁酒后进入施工现场。
12．所有施工人员必须持证上岗13．严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
14．在光线不足及夜间工作的场所应有足够的照明。
15．施工现场注意防火，加强防火措施。
16．高空作业不得坐在平台，孔洞边缘，不得骑在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。
17．人字梯应有坚固的铰链和限制开度的拉链。
18．人字梯搁置稳固与地面夹角以60°为宜，并有可靠的防滑，防陷，防倒的措施。
19．严禁手拿工具或器材上下梯子，在梯子上工作应备工具袋。
20．严禁两人站在同一梯子上工作，梯子的最高两档不得站人。
21．严禁在不稳固的地方使用梯子，梯子上有人时严禁移动。
22．梯子在门口和通道时使用时必须有监护人23．使用工具时，要戴好相应的防护用品。
24．不合格的防护用品严禁使用。
25．施工负责人和技术负责人要随时了解和掌握现场施工情况，并对现场的安全工作负责。
26．遵守厂纪，厂法和公司规定的各项规章制度。
27．所有施工人员必须严格遵守《电力建设安全工作规程》中的相关规定，并且参加施工人员必须进行的措施学习和进行交
底签证。
十一、措施性材料钢管018T铁丝10kg输水橡胶管150m压力表3块阀门3只紫铜管5m各种管件120个
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.。
