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电缆沟及电缆井现场施工方法电缆沟及电缆井的施工是电力工程、通信工程等领域中重要的一环。
正确的施工方法可以保证电缆线路的安全稳定运行。
本文将详细介绍电缆沟及电缆井的现场施工方法，包括前期准备工作、施工步骤和注意事项。
一、前期准备工作1. 项目评估在施工前，需要对项目进行评估。
评估内容包括施工区域的地质条件、环境要求、电缆井和电缆沟的设计图纸等。
评估结果将影响后续施工方案的制定。
2. 施工方案制定根据项目评估结果，制定合理的施工方案。
施工方案应包括施工顺序、施工步骤、材料和设备选择等内容。
在制定施工方案时，需要考虑到施工过程中可能遇到的问题，并制定相应的应对措施。
3. 材料和设备准备准备所需的施工材料和设备。
常用的材料包括电缆、电缆井盖、沙土等。
设备方面包括挖掘机、压土机、钢筋切割机等。
确保材料和设备的质量符合要求，并做好储备工作，避免施工过程中的不必要延误。
4. 施工人员培训对施工人员进行培训，确保他们掌握正确的施工方法和操作技巧。
培训内容包括安全操作规程、工作流程、紧急情况处理等。
培训的目的是提高施工人员的专业素质，保证施工过程中的安全性和高效性。
二、施工步骤1. 施工现场布置在施工开始前，需要对施工现场进行布置。
根据施工方案确定电缆沟和电缆井的位置和尺寸，并标明清晰的施工范围。
确保施工现场的安全有序，减少施工中的意外事故发生。
2. 挖掘电缆沟和电缆井根据施工方案，使用挖掘机挖掘电缆沟和电缆井。
挖掘过程中需要注意挖掘深度、宽度和坡度的控制，以及斜坡和梯级的设置。
挖掘完成后，要进行土方整理，确保沟槽均匀，土方稳定。
3. 安装电缆沟和电缆井在挖掘完成后，需要安装电缆沟和电缆井。
根据设计要求，正确铺设电缆，并在沟槽深度大于1米时设置沟底铺垫。
电缆井的安装包括基座、井壁和井盖的固定。
4. 填筑土方填筑土方是为了保护电缆和电缆井的安全。
填筑土方前，需要进行土方检查，确保土方符合施工要求。
填筑土方时，一般采用分层夯实方法，注意每层填土的厚度和夯实程度。
电缆沟施工工艺及方法一、前期准备工作1.了解设计要求：参照工程设计图纸，仔细了解电缆沟的位置、尺寸、土质要求等要求。
2.安全措施：制定施工安全计划，指定负责安全工作的人员，并进行安全教育和培训。
3.划定沟线：在地面或地下，根据设计要求将电缆沟的线路划出。
二、现场准备1.清理沟线：清理沿线的杂草和垃圾，保持施工区域干净整洁。
2.挖土：用挖掘机或铲车进行挖土作业，根据设计要求准确调整挖掘机的深度和宽度。
三、沟槽挖掘1.开始挖沟：按照设计要求，在已划定的沟线上开挖沟槽，控制挖掘机的深度和宽度，确保电缆能够准确敷设。
2.挖土安全：挖土工人要注意自身安全，远离挖掘机作业范围，避免发生人员伤害事故。
3.调整沟槽：根据设计要求，调整沟槽的深度和宽度，确保电缆能够顺利敷设。
四、沟槽处理1.排水处理：挖沟后，要及时进行排水处理，保证施工现场的干燥清洁。
2.排水通道：在沟槽两侧挖掘排水沟，用于引导排水。
注意排水沟的设计和施工，以避免水流淤塞。
五、电缆敷设1.敷设电缆：根据设计要求，将电缆放置在沟槽中，保证电缆的整齐敷设，避免过度弯曲和压力。
2.电缆保护：在电缆周围铺设绝缘材料或防护管，以保护电缆免受外界冲击和损害。
3.固定电缆：使用固定件或胶带等材料将电缆固定在沟槽底部或侧壁，防止电缆移动。
六、沟槽整理1.处理边坡：调整沟槽的边坡，使其平整稳固，防止沟沿塌方。
2.整理废土：将挖出的废土进行集中处理或遵循环保要求进行处理。
七、沟槽检查1.检查沟槽：检查沟槽的深度、宽度和平整度，确保达到设计要求。
2.检查电缆：检查电缆的敷设情况，保证电缆的安全可靠。
以上是电缆沟施工的一般工艺及方法，每个具体工程中可能会有细微的差别。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，保证施工质量并确保工人安全。
同时，施工人员也需要具备一定的技术知识和经验，以便应对突发状况并进行及时处理。
电缆沟施工方案(2)一、前期准备在进行电缆沟施工前，必须对工程场地进行必要的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括：1.场地清理：清除场地上的杂物、杂草，确保施工区域干净整洁。
2.地面标识：标明电缆沟施工范围，确保施工过程中不会受到其他工程的干扰。
3.人员配备：安排相关施工人员，确保施工人员具备相关工作经验和技能。
4.材料准备：准备所需的施工材料和设备，如挖掘机、运输车等。
二、施工步骤步骤一：测量定位1.在场地上标明电缆沟的具体位置和长度，确保施工准确无误。
2.使用测量仪器对电缆沟进行精确测量，确保电缆沟的深度和宽度符合设计要求。
步骤二：挖掘电缆沟1.使用挖掘机等设备对标明位置的电缆沟进行挖掘，注意控制挖掘深度和宽度，确保电缆能够顺利铺设在其中。
步骤三：处理电缆沟底部1.对电缆沟底部进行清理，确保底部平整、无杂物，以便于后续的电缆铺设工作。
步骤四：铺设电缆1.将电缆按照设计要求逐段铺设在电缆沟内，注意保持电缆整齐、有序，避免出现交叉或绞缠现象。
步骤五：填埋电缆沟1.将电缆铺设完毕后，使用填埋设备将电缆沟填埋，确保电缆完全被掩埋，保护电缆免受外部损害。
三、施工质量控制1.在施工过程中，对每个步骤的操作进行质量检查，确保施工符合设计要求。
2.定期组织施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工质量和安全水平。
3.施工结束后，对电缆沟进行全面检查，确保电缆铺设质量达标，安全可靠。
四、施工注意事项1.在施工过程中，严格遵守相关安全操作规程，确保施工现场安全。
2.注意保护现场周围的环境，减少对周边居民和道路交通的影响。
五、总结通过以上电缆沟施工方案的步骤和控制措施，可以有效提高电缆铺设的质量和效率，减少施工中可能出现的问题和风险。
在施工过程中，要加强施工队伍的管理，确保施工进度和质量的同步提升，为工程的顺利完成奠定基础。
以上为电缆沟施工方案(2)，希望能对您有所帮助。
义煤集团宜阳县丰源煤业有限公司工业广场电缆沟施工措施义煤集团宜阳县丰源煤业有限公司二〇一一年四月十六日审批意见编制:总工程师：矿长：机电矿长：机电科：生产科：安检科：供应科：义煤集团宜阳县丰源煤业有限公司工业广场电缆沟施工安全技术措施本工程为义煤集团宜阳县丰源煤业有限公司工业广场动力电缆沟，矿变电所至主风机房，总长度158米，电缆沟50米处设一个集水井，电缆沟跨越一处矿区道路，一处轨道，电缆沟底部采用混凝土垫层结构，在基础上两边采用砖混结构，详见施工图纸及A-A、B-B、C-C断面设计图。
一、施工方案电缆沟土方工程采用人工开挖，人工清槽，底部打水泥垫层，两边采用180mm混凝砖砌结构，粉刷。
电缆沟每5米设一个电缆托架，固定在电缆沟墙体上。
电缆沟采用防水砂浆防水，上设水泥盖板防护，电缆沟分支处必须设防火墙。
防火墙及其两侧一米范围内涂刷1mm厚度G60-3防火涂料，码摞PFB型防火包200厚。
二、施工方法土方工程施工前，要先进行实地定位放线测量，并按照图纸放出开挖线，经验收确认后方可开挖。
全部电缆沟采用人工开挖，人工清槽，不得采用机械设备开挖，清槽完毕后，按1:2防水砂浆进行电缆沟底部垫层处理，(按水泥重量的5%掺加防水剂)，底部厚度100mm，然后在砌墙体--固定电缆支架--粉刷--清除墙体表面砂浆，经验收后，进行电缆敷设工作。
三、施工安全技术措施1、施工前必须切断施工附近10内所有供电线路电源。
2、开挖电缆沟时施工人员应了解地下电缆敷设情况，施工中发现其他有妨碍施工的情况，做好保护工作，及时报告现场负责人。
3、施工人员应保持3-5米的距离，听从现场指挥。
4、挖沟弃土应在电缆沟0.4米以外，堆土高度不能超过1.5米。
5、如果遇到土质松软地带，应按斜坡型挖坑1:0.75坡度进行。
6、在房屋根基开挖时，应根据现场情况进行加固，现场负责人确认安全后，在进行工作。
7、现场作业人员必须佩带安全防护用品（手套、安全帽等）。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX区域电缆沟工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程主要建设内容包括电缆沟的挖掘、铺设、回填等，涉及电缆长度约10公里，电缆沟总长度约15公里。
4. 工程工期：预计工期为6个月。
5. 工程质量要求：按照国家相关标准和规范执行，确保工程质量达到优良等级。
二、施工组织设计1. 施工队伍：由具备相关资质的施工单位负责，施工队伍应具备丰富的电缆沟工程施工经验。
2. 施工设备：根据工程需求，配备挖掘机、装载机、平板运输车、切割机、焊接机、电缆敷设设备等。
3. 施工材料：选用符合国家标准的电缆、电缆沟管、支架、防腐材料等。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，明确施工内容和要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2. 材料准备（1）电缆：根据设计要求，选择合适的电缆类型，确保电缆质量。
（2）电缆沟管：选用符合国家标准的电缆沟管，确保其强度和耐腐蚀性能。
（3）支架：选用合适的支架，确保电缆固定牢固。
（4）防腐材料：选用环保型防腐材料，提高电缆沟的使用寿命。
3. 施工场地准备（1）施工场地平整，确保施工设备进场和材料堆放。
（2）施工道路畅通，方便材料运输和施工人员进出。
（3）施工区域临时用电、用水设施齐全。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）电缆沟挖掘：采用机械挖掘，挖掘深度应符合设计要求，沟底平整，无杂物。
（2）电缆沟铺设：将电缆沟管铺设在沟底，沟管接口应严密，确保电缆安全。
（3）电缆敷设：将电缆敷设在电缆沟管内，电缆接头应牢固，绝缘良好。
（4）支架安装：将支架安装在电缆沟管上，确保电缆固定牢固。
（5）回填：回填材料采用砂石混合料，分层回填，确保回填密实。
2. 施工流程（1）施工准备：完成施工队伍、设备、材料、场地等方面的准备工作。
（2）电缆沟挖掘：按照设计要求挖掘电缆沟，确保沟底平整。
电缆沟盖板施工技术措施电缆沟盖板施工是指在电缆沟内敷设电缆后，将沟槽封闭起来，以保护电缆的安全和正常运行。
电缆沟盖板施工涉及到施工方案的设计、施工方法的选择及技术措施的采取等方面。
下面将从材料的选择、施工方法的选择和具体的技术措施等方面进行详细介绍。
一、材料的选择1.电缆沟盖板材料应选用耐压、耐磨、耐腐蚀的材料，如混凝土板、钢板等。
2. 板材的厚度应根据电缆沟的尺寸和承重要求进行合理选择，一般建议不少于100mm。
3.盖板的表面应进行防滑处理，以提高人员和车辆的安全性。
二、施工方法的选择1.预埋法：在电缆敷设前，事先在沟槽两侧的墙壁上预埋金属夹具或螺栓，电缆敷设完成后，通过将盖板与金属夹具或螺栓进行连接的方式来固定盖板。
2.铸浇法：在电缆敷设完毕后，将预制的盖板直接铸入混凝土沟槽中，以确保盖板的牢固性和稳定性。
3.模块化法：将电缆沟盖板制作成模块化的板块，然后在沟槽两侧设置固定夹具，将模块化的板块与夹具进行连接，以实现快速安装和便捷维修。
三、技术措施的采取1.在施工前，要对电缆沟槽进行清理，确保沟槽底部平整、干燥、无杂物。
2. 在安装盖板之前，可以在沟槽底部和盖板接触面上布置一层厚度约为20mm的防水涂料，以提高盖板与沟槽的密封性。
3.盖板与沟槽接触面应进行精细处理，以确保两者之间的贴合度，可以采取灰浆填充、胶黏剂粘结等方法。
4.盖板的固定方式要牢固可靠，要根据盖板的尺寸和沟槽的深度选择合适的固定件和连接方式。
5.盖板之间和盖板与沟槽之间的缝隙应进行填充处理，以防止灌入杂物。
6.在施工完毕后，要进行及时的验收和检查，确保电缆沟盖板的质量和安全性。
综上所述，电缆沟盖板施工技术措施的选择与采取对于电缆的安全运行和维护起着重要作用。
在施工过程中，要注重材料的选择，合理选取施工方法，并采取具体的技术措施，以确保电缆沟盖板的牢固性、密封性和耐久性。
挖电缆沟施工方案一、施工准备1. 确定施工区域在开始挖电缆沟之前，需要先确定施工区域。
根据项目需求和设计要求，确定电缆沟的起始点和终止点，并标明在施工现场的位置。
2. 清理施工区域在施工区域进行清理工作，包括清除地面上的杂物、移除可能存在的障碍物或危险品，确保施工区域的安全性。
3. 铺设警示线在施工区域边界处铺设警示线，用于提醒工人和其他人员不要进入施工区域。
警示线应高度可见，以确保施工区域的安全性。
4. 准备工具和设备根据实际需要，准备相应的工具和设备，如挖掘机、推土机、安全帽、手套等。
二、施工步骤1. 标示电缆沟位置根据设计要求，在施工区域中标示出电缆沟的位置。
可以使用标杆、标线等方式进行标示，确保挖掘机操作准确无误。
2. 挖掘电缆沟使用挖掘机按照标示的位置开始挖掘电缆沟。
挖掘机的操作人员应按照设计要求和施工计划进行操作，确保挖掘深度、宽度和坡度等符合要求。
3. 清理电缆沟在挖掘电缆沟后，清理底部的泥土和碎石，并将其运出施工区域。
清理过程中应注意安全，避免造成意外伤害。
4. 测量电缆沟尺寸在清理完电缆沟后，使用测量工具对电缆沟的深度、宽度和坡度等进行测量，确保其符合设计要求。
5. 安装护套管和电缆根据设计要求，在电缆沟中安装护套管和电缆。
安装过程中应注意护套管和电缆的防水、防腐和防外力等要求，确保其安全可靠。
6. 填充电缆沟在安装完成护套管和电缆后，使用适当的填充材料，如碎石、砂浆等，填充电缆沟。
填充材料应按照设计要求进行选择和施工，确保电缆沟的稳定性和保护性。
7. 进行试验和检测在完成电缆沟的填充后，需要进行相应的试验和检测，以确保电缆的质量和安全性。
试验和检测内容包括绝缘测试、导通测试、接地测试等。
8. 还原施工现场完成试验和检测后，进行施工现场的还原工作。
清理施工区域，将清理出的泥土、碎石等物料清运出现场，恢复原有的地面状态。
三、施工安全措施1.工人应按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保施工过程中的个人安全。
电缆沟施工技术方案与电缆沟防水方案一、电缆沟施工技术方案（一）工程概述电缆沟是用于敷设电力电缆的地下通道，本次施工的电缆沟位于_____，长度为_____米，宽度为_____米，深度为_____米。
其主要作用是保护电缆，确保电力传输的安全稳定。
（二）施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底。
编制施工方案，明确施工工艺和质量标准。
2、材料准备准备好所需的混凝土、钢筋、砖块等材料，并确保材料质量符合要求。
对进场材料进行检验和验收。
3、施工机具准备配备挖掘机、搅拌机、振捣器、电焊机等施工机具。
对施工机具进行调试和维护，确保其性能良好。
4、现场准备清理施工现场，平整场地。
测量放线，确定电缆沟的位置和尺寸。
（三）施工流程1、沟槽开挖采用挖掘机进行沟槽开挖，按照设计要求控制沟槽的深度和宽度。
在开挖过程中，注意避免对周边地下管线的破坏。
沟槽开挖完成后，进行验槽，确保基底承载力符合要求。
2、基础施工在沟槽底部铺设一层混凝土垫层，厚度为_____厘米。
绑扎钢筋，钢筋规格和间距应符合设计要求。
支设模板，模板应牢固、平整，尺寸准确。
3、墙体砌筑采用砖块砌筑电缆沟墙体，砌筑时应保证墙体垂直、平整。
每隔一定距离设置拉结筋，增强墙体的稳定性。
墙体砌筑完成后，进行勾缝处理。
4、顶板施工支设顶板模板，绑扎钢筋。
浇筑混凝土，振捣密实，确保顶板的强度和质量。
5、电缆支架安装在电缆沟内安装电缆支架，支架间距应符合设计要求。
支架安装应牢固、平整，便于电缆敷设。
6、沟槽回填在电缆沟施工完成并验收合格后，进行沟槽回填。
回填材料应选用符合要求的土料，分层夯实，确保回填质量。
（四）质量控制措施1、建立质量管理体系，明确质量责任。
2、加强施工过程中的质量检查，对关键工序进行旁站监督。
3、严格控制原材料质量，对进场材料进行检验和复试。
4、对施工测量进行严格控制，确保电缆沟的位置和尺寸准确无误。
5、做好混凝土和砂浆的配合比设计，加强混凝土和砂浆的养护工作。
电缆沟施工技术方案电缆沟施工技术方案一、施工前准备1.1 勘测和设计施工前需要进行现场勘测，确定电缆沟的位置、尺寸、深度、长度、坡度等参数，按照设计要求制定施工方案。
1.2 施工图纸根据勘测结果和设计要求制定电缆沟的施工图纸，图纸中应明确电缆沟的位置、距离、尺寸、高程等。
1.3 材料和设备准备1.3.1 材料准备根据施工图纸的要求，采购所需的建筑材料，包括水泥、砂子、砖块、沙土等。
1.3.2 设备准备设备包括挖掘机、装载机、自卸车、网格架和混凝土搅拌机等。
1.4 施工人员准备施工人员要确保拥有相应的施工技能，包括挖掘、测量、砌筑、混泥土浇筑等技能，还要具备相应的安全防护意识。
二、施工流程2.1 标线打浆按照施工图纸要求进行标线，并进行打浆，以确保标线不易被破坏。
2.2 开挖沟槽使用挖掘机和装载机等机械设备开挖电缆沟槽，按照设计要求控制深度和坡度，保证沟槽底部平整。
2.3 整平沟面使用平地机等设备使电缆沟的底部、两侧和顶部平整，并清理挖掘过程中产生的杂物和泥土。
2.4 拉网格架并固定将钢筋网格架按照设计要求拉放到电缆沟内，并在网格架上使用钢筋固定器固定。
2.5 砌筑砖墙在沟底铺设砖块，按照设计要求进行砖墙砌筑，注意均匀夹筋，保证墙体稳定。
2.6 浇筑混凝土在砖墙上浇筑混凝土，保证混凝土密实，同时注意深度和施工坡度。
2.7 整平表面在混凝土浇筑完成后，使用抹平机等设备，对电缆沟表面进行整平，确保表面平整，无明显裂纹和缺陷。
2.8 完工验收最后进行完工验收，检查电缆沟的尺寸、深度、坡度、墙体平整度等，保证施工质量符合要求。
验收合格后，将施工现场清理干净，对周围环境进行恢复。
三、安全保障在电缆沟的施工过程中，要特别注意安全保障，采取有效措施，确保施工人员的人身安全和周围环境的安全。
3.1 严格遵守相关安全规定，如穿好安全帽、安全鞋并携带相关的防护装备等，避免发生人身伤害事故。
3.2 挖掘机等大型机械设备要经过专人操作，定时检查，确保机械设备的安全性和稳定性。
电缆沟工程施工方案及方法1、土方工程：电缆沟采用人工挖土，其挖土边坡作垂直立面。
挖土时不一次性挖至基底标高，留5-10cm土方，以防标高控制不准和雨后扰动，引起槽底超深，天气睛好后用水准仪抄平，每2m设一测点，定子桩，按设计坡度一次性铲平到垫层底标高，验收符合要求后，抓紧浇筑混凝土垫层，混凝土垫层现场搅拌，并用平板振动器振实。
为不致使电缆浸泡在雨水中，不允许电缆沟内长期积水，应确保流水畅通，在电缆内需设千分之二的泻水坡度。
所有土方除留足回填土外，余土用装卸机运至业主指定地点。
2、电缆沟墙体⑴找平：弹线砌墙前，应先在垫层顶面用水泥砂浆或细石混凝土找平。
然后根据所提供的尺寸弹出墙身轴线。
⑵立皮数杆：皮数杆是控制墙体高度的标志杆。
其上划有每皮砖和灰缝的厚度，予埋件的位置。
用以控制砌体的竖向尺寸，皮数杆一般立在墙体的转角处，每隔10-15m立一根，使皮数杆上的±0.00与提供的±0.00相吻合。
⑶盘角、挂线：墙角是确定墙面的主要依据，故可以根据皮数杆先砌墙角，然后拉准线砌中间墙身。
⑷铁件予埋：砌筑过程中，根据皮数杆上的标志的予埋铁件位置预埋，施工中需注意：①钢筋需热镀锌，在施工过程中不得破坏钢筋的镀锌层则需作防腐处理；②钢筋两端的高度应保持一致。
#⑸检查:砌筑过程中应及时进行检查。
尤应注意墙的检查。
轴线位移不大于10mm，墙顶尺寸不超过±15mm，墙身垂直度用托线板检查，垂直度偏差5mm，砖水平度用水平尺检查水平缝的平直度允许偏差，在10m长度内，不大于10mm。
3、电缆沟粉刷⑴设计采用1：2水泥防水砂浆粉刷，厚度20mm,转角处抹成钝角。
⑵抹灰前，砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净。
对于过于干燥的基层，要洒水湿润，并在墙上先刷水泥浆或洒水泥浆处理。
⑶为有效的控制墙面抹灰厚度与平直度，抹灰前应先检查基层表面的平整度，并用1：2水泥砂浆设置标志和标筋，作为底层抹灰的依据以便找平。
电缆沟的主要施工方法及技术措施一、施工准备1、人员准备：鉴于本工程的重要性和影响力，我公司将成立东荆河路东段电缆沟工程项目部，任命专业素质高、责任心强、有实际管理经验的项目经理负责此项工程。
其他现场施工人员均选择我公司专业精、素质高、经验丰富的人员共同组成一个能打硬仗、擅打硬仗的管理班子，所有人员均持证上岗，并由项目经理统一调配安排。
（管理体系图附后）2、技术准备：组织有关人员熟悉现场，对主要工序进行技术交底，并组织测量员对设计交桩进行复核，在确保无误的情况下，进行加密和高程点布网，并复核所平场地纵、横断面原地面高程。
高程加密点及控制点均应设在坚固、不沉降的地方。
3、材料准备：正式开工前，项目部在七天内向业主和监理提供详细的材料用量和进场计划，在每道工序开工前五天安排材料分批进场，以便甲方代表或监理工程师有充分的时间进行材料的入场检验和自检，周转材料按进度要求进场，材料堆放在施工平面布置图指定处。
4、机械设备准备：机械设备的配备是保障本工程工期的重要保障，进场的机型、功率合理配备，提高设备利用率，制定机械设备的维护管理措施，提高其完好率。
5、按工程进度计划，我公司分期分批组织精干队伍进场，进场前进行入场质量安全意识教育，认真组织交底，特殊工种持证上岗，按时进场后，迅速进入工作状态。
我公司将组织一支施工队伍，施工队伍基本人数150人左右，并视工程进度情况随时增减。
6、临时设施的布置（施工总平面布置图附后）（1）项目部办公室及住宿用房利用现场旁空地，搭建临时办公室及居住用房，并在工地现场设置活动工棚，派人值班加强夜间工地管理。
（2）拌合场设置本工程拌合场详见施工总平面布置图。
（3）施工用水、用电水、电问题就近借用，施工前，本公司进一步按排借用水、电事宜。
本公司自行接进施工段。
另外以备应急，我方自行配备75kw发电机一台，及4000L洒水车一台。
7、平整场地因此进场后，首要任务是平整临时用地。
临时设施用地（300m2）的平整，搭设临时设施，为施工作准备。
二、12孔管线敷设1、探槽开挖采用人工开挖，目的是探测设计沟槽部位有无原管线，以防机械直接开挖造成原管线破坏。
2、沟槽开挖管道沟槽开挖采用预留保护层开挖方式，够槽底高程以上20cm 为保护层，保护层以上部分采用挖掘机开挖，保护层采用人工开挖，开挖槽底宽度：b=B+0.5*2，B为砼包封宽度。
宽度的土料采用装载机装入自卸汽车运送到监理指定地点。
3、管道敷设及管沟回填施工管沟底部应平整夯实，地质条件不好的地区，（如有流沙、淤泥等疏松土质）则应在沟底采取加固措施，如浇注10cm厚的C15混凝土垫层，垫层完成后进行模板的制作及安装。
在安装过程中控制好每排管之间的间距，排管应平直，每支埋管下的定位板不少于2块。
排管的端头进入工井时，埋管于工井壁之间的空隙须用软质、耐腐蚀的材料填充，用以防止不均匀沉降产生对管子的破坏。
管道铺设完成后，按要求回填石屑，采用灌水法密实，上部素土人工分层回填，30cm一层。
电动夯实机分层夯实，夯实遍数由现场压实试验确定。
三、砖砌电缆沟和电缆井施工砖砌方沟砌筑前应将砖用水浸透，并在检查基础尺寸、高程规格，混凝土强度达到1.2N/MM2,基础面处理平整和洒水湿润后，方可按砌筑基线铺灰砌筑。
砌筑过程一般包括：抄平放线摆砖立皮树杆挂线砖砌抹面清理盖板土方回填⑴水泥选用储存①水泥的进厂验收水泥应符合国家标准，并附有出厂品质试验报告等合格证明文件。
水泥进场后应按其品种、标号，证明文件和出厂时间等情况分批进行验收。
②水泥的运输、储存:袋装水泥运输、储存时，必须防潮，堆垛高度不宜超过10袋。
⑵抄平砌墙前先在基础上定出标高，用水泥砂浆找平，使砖墙底部标高符合设计要求。
⑶放线根据龙门板上给出轴线和墙体尺寸，在基础面上用墨线弹出墙的轴线和墙体的宽度线。
⑷摆砖摆砖是放好线的基础面上，按选定组砌方式用干砖试摆。
⑸立皮树杆皮树杆是控制每皮砖和灰缝厚度，以及洞口、梁底等标高位置的一种标志，一般在墙体的转角、端头、墙的交接处以及在直线段10~15mm设立一根，设立时应将皮树杆上的±0标高相一致，使其牢固并且垂直。
⑹铺筑砌筑体应按变形缝分段施工，砌筑时先挂好通线，铺灰砌第一皮砖，而后盘角及交接处，盘角不宜超过六皮砖。
在盘角过程中，随时用靠尺检查墙角垂直平整，砖灰缝厚度是否符合皮树杆上的标志。
在砌墙身时，每砌一层砖，挂线往上移动一次，砌筑过程中应三皮一吊，五层一靠，以保证墙面垂直平整。
砌筑体宜采用五顺一丁砌法，其底皮与顶皮应用丁砖砌筑。
砌筑体应满铺满挤，上下错缝，内外搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，并不得有竖向通缝。
砌筑须间断时应预留阶梯型斜茬，接砌时应将斜茬冲净并铺满砂浆，斜茬在长度不小于墙高的2／3处。
⑺抹面墙体砌筑至设计高程后应按设计要求抹面，砌筑抹面应符合下列规定砌筑体表面粘接的杂物应清理干净，并洒水湿润。
水泥砂浆抹面宜分两道抹成。
第一道抹成后水泥板刮平，并使表面成粗糙纹，第二道砂浆抹成后，应分两次压实抹光。
施工缝留成阶梯型。
接茬时，应先将留茬均匀涂刷水泥浆一道，并依次抹压，使接茬严密，阴阳角均应抹成圆角。
抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不宜少于14D。
⑻盖板预制盖板在预制场集中预制，砼采用商品砼，插入式振动棒振捣密实，平板振动器浆盖板表面振平，人工拉毛收光。
砼浇注完毕后，加毛毡草袋覆盖养护，待砼抗压强度达到规定强度后，拆除侧面模板，待砼强度达到70%方可吊装搬运盖板。
盖板采用汽车运输，吊车吊装。
⑼盖板安装盖板的安装应按设计吊点起吊，搬运和堆放，不得反向放置，盖板前，墙顶应清扫干净洒水湿润，而后铺浆安装。
盖板安装的板缝宽度应均匀一致，吊装时应轻放不得碰撞。
⑽板钢筋绑扎清扫模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
钢筋搭接长度、位置的规定参考梁钢筋绑扎要求。
钢筋绑扎一般用顺扣或人字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。
如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
楼板钢筋网绑扎时应注意严格控制板上部负筋的位置，要防止被踩下；安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。
钢筋位置的允许偏差应符合规范规定。
⑾支架安装管道支吊架的形式、规格根据不同管道的布置情况，按照规范进行加工和进行防腐处理。
管道支架安装要求位置准确，埋设平整、牢固，管卡与墙体接触紧密，但不得损伤墙体表面。
四、回填土（1）只有在构筑物的强度够回填土及夯实的压力时，并在监理工程师检查现场并经同意后，方可进行回填。
（2）回填土应满足有关规范和标准的要求，不得使用冻状回填土；或用杂填土、淤泥等腐植土回填。
（3）沟槽回填应两侧对称回填，松铺厚度不超过30CM(人工夯实时为25CM)，并且压(夯)实到国家规范标准规定的密实度．（4）沟槽回填前应清除沟内淤泥、杂物，并保证在无水状态下回填。
（5）在回填时，沟槽内的水无法抽干或含水量过大，应及时通知项目监理，并按项目监理批准的方法处理后，方可进行回填。
五、恢复路段的水泥稳定碎石基层（1）水泥、碎石等材料必须在施工前进行检验合格，水泥有出厂合格证明方可使用，开工前应将材料样送到试验室，测定干容量，最佳含水量以及饱水抗压强度等技术指标，并得到监理工程师认可；（2）水泥稳定碎石基层施工工艺流程见附图；（3）水泥稳定碎石采用机械，拌合严格计量，控制配比，拌合的熟料达到色泽调合一致，水分合适，无明显粗细离析现象；（4）混合料运输采用自卸农用汽车现场运输，做到随拌、随运、随铺、随压实；（5）水泥稳定碎石分两次均匀推铺，压实系数控制在1.4左右(以试铺为准)；（6）摊铺时应挂线检查，顺序而退，跟踪测量，以保证平整度和高程的要求；（7）整形后，在混合料处于最佳含水l—2％的范围内进行压实，先用轮胎式振动压路机初压，测定高程，用人工高挖低补，并留有余地，再用三轮压路机终压成型，压路机碾压顺序由路边向路中进行；（8）每次摊铺完毕时，接头应整齐一致，在下次摊捕时，应将接头挖齐，铺接压实后应平整顺畅；（9）碾压经检验(包含中线、高程、横坡、压实度)合格后应及时对基层进行养护，待7天后经弯沉测试合格方可进行砼路面施工；（10）水泥稳定碎石基层采用的水泥的终凝时间不得小于6小时，混合料从拌制碾压成型完成之间的时间控制在4小时之内，如遇特殊情况必须延迟施工时间时，也不应超出水泥终凝时间；五、恢复路段的22cm厚水泥砼路面（fr≥4.5Mpa）1、在验收合格的基层上进行测量放样工作，并增设水准点，放出路面边线支设模板，定出板块分块位置，模板支架应牢固不变形。
2、检查复核模板标高，平面位置支立是否准确稳固，接头是否紧密平顺，是否前后错茬和高低不平等现象。
3、按设计要求安设钢筋网片，传力杆。
4、采用有自动计量装置的拌和机或一般机械拌和设备，并在施工前检查维修好施工机具设备，按配合比准确配料，严格控制水灰比及拌和时间进行拌和。
5、用砼罐车将砼在规定时间内运至施工路段，质检合格后卸入工作面内。
6、用人工锹反扣将砼均匀摊铺于模板内尽量整平并预留振实高度。
同时注意调好传力杆钢筋位置。
7、采用平板式辅以插入式振捣器均匀振捣。
8、用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面，进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次抹面，在抹面施工过程中随时检查其平整度，不合格的及时进行处理。
9、合理组织砼进料，横向施工缝尽量设在横向真假缝处。
10、在板面无波纹水迹时，用刷毛机横向拉毛、压缝滚压毛或在砼板有一定强度时，用塑料锯缝机，金刚石锯缝机作出横向纹理处治。
11、为防止风裂在干旱地区砼板成活后及时遮盖，当板面有一定硬度时及时进行养生，湿养不得少于14天。
养生方法可采用：覆盖洒水养生12、砼强度达到设计强度的25%以上时（一般正常施工温度成活后24小时）便可拆模，拆模时注意不得损坏砼。
13、当砼板体强度达到6Mpa或190个温度小时，可开始假缝的锯缝和填缝作业。
14、砼板达到设计强度时，可允许开放交通，开放交通前要将路面清扫干净，填好纵、横缝。
