采面安全技术措施通用范本
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采面安装安全技术措施采面安装安全技术措施在煤矿生产中,采面是一个危险的地方。
采煤机的挖掘采煤、煤切机的煤解放、底板的变形和煤层松动都会导致采面的不稳定。
因此,需要采取一系列的安全技术措施,保障采面的安全稳定。
1、采面前掘进采面前掘进是采煤工程最基本的防灾措施。
其目的是在采面到达后,形成一定的支护结构,减少顶板和底板的变形,消除采空区的影响,保证采面的安全生产。
采面前掘进的具体措施是在采煤工作面的前方进行支护施工,尽可能将煤层的荷载逐步转移到围岩上,增强采面支护结构的稳定性。
2、采面支护技术采面支护技术是煤矿安全技术的核心,是采面防灾的重要保障。
在采面支护设计中,要考虑到巷道的布置、采煤机的行进路线、采煤机的工作面和巷道的宽度、顶板和底板的稳定性等因素。
具体采取的技术措施包括固定钢架支护、螺旋钢管支护、锚杆支护、石棉水泥板支护等多种方式。
3、煤巷通风技术煤巷通风技术是采面安全技术的关键之一。
其目的是维持矿井内部的适宜温度、湿度和气流质量,保证采面工作环境的正常。
同时,通过通风可以引入新鲜空气,排出采面中的粉尘、瓦斯和有害气体,减少工作面的火灾、爆炸等事故的发生。
4、放顶活动控制技术顶板活动控制技术是煤矿采面安全措施的重要保障之一。
该技术通过监控工作面的部位、速度和范围,确保顶板的移动不会破坏采面支护结构,同时还可以对采面进行反应,实现采面的主动控制。
总之,采面安装安全技术措施对于确保煤矿安全和顺利生产具有重要的作用。
通过前期的采面前掘进、采面支护技术、煤巷通风技术和放顶活动控制技术,可以保障采面的安全稳定性,减少煤矿事故的发生。
同时,还必须加强煤矿人员的安全意识和培训,规范化操作,并定期检查和维护设备,将采面安装安全技术措施落到实处。
采面维修安全技术措施采面维修安全技术措施一、工程概况目前,我矿XX采面出现部门垮落,不同程度的冒顶,影响正常的通风行人安全,并导致该采面出现无风微风状况;考虑该巷及XX恢复生产的情况,经矿研究决定,对XX采面进行维修。
二、作业地点XX回风巷外段、XX采面、运输上山,共三个作业地点,三个施工阶段。
三、施工组织本措施按照三八作业制度,并严格按照交接班制度进行此案长交接班;劳动组织表#FormatImgID_0##FormatImgID_1##FormatImgID_2##FormatImgID _3##FormatImgID_4#维修工推车工风机工跟班副队长合计一班531110二班531110三班531110注:瓦检员、安全员、绞车司机、信号工、把钩工、跟班矿长、分公司跟班领导、省公司领导均未专门计入本劳动社团组织。
四、技术要求1、按照现设计通过规格尺寸进行施工,但必须保持原有巷道的方位、坡度,温柔体贴必须遵循由外向里逐架逐段维修原则,并保持巷道清洁度。
2、应维修维护过程中必须对工作地点的电缆、风管、防尘管路及机电设备妥善烟道加予保护,不得损坏。
3、工作面的工作面经济板块掺护要符合规程要求,充填要实在,充分长效漂亮的利用好金属绞接梁。
4、刮板运输机其要求平、稳、直,每项技术指标符合要求,及时保养与维修。
五、安全措施(一)通风瓦斯管理1、瓦斯检查员必须按规定将瓦斯监测探头安装合格,确保施工中的瓦斯跟踪追踪,保证瓦斯不超限。
2、瓦斯检查员要加强工作面和回风流中的瓦斯浓度巡回检查,并将数据准确无误的在瓦斯牌板和手册上,严禁出现瓦斯奥波切茨作业。
3、若维修中瓦斯出现异常情形时,瓦检员要及时查找原因,进行处理,若施工中瓦斯出现明显涌出异常,现场处理不了的,要立即停止作业,并将情况准确的报告给紧急状况地面调试室。
作业人员进入作业地点前会,要携带便携式瓦检仪。
(二)顶帮管理1、撤除原有支架时,必须先架好临时支护,防止围岩受损造成冒落,倒帮堵人或伤人。
采掘工作面施工安全技术措施(标准版合同模板)甲方:**单位或个人乙方:**单位或个人签订日期: **年**月**日签订地点: **省**市**地采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行"一炮三检查、三人联锁"放炮制度,认真进行放炮工序的操作,按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆,爆破作业必须由放炮员进行操作,放炮警戒线直线距离 150米、转弯巷道75米,放炮地点必须认真检查瓦斯浓度,装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度,使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒,发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮,不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
(1)放炮器材:使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
(2)炸材管理:由专职放炮员领取放炮器材,炸药雷管必须分厢加锁,不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理,运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留,当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方,避开电器设备、有淋水的地方。
(3)安全使用:装配引药时只能以当班的使用量为限,不准多做,装配引药时要避开电器设备,顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷,必须使用黄泥封孔,封孔深度不得少于0.6m ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔,装药时必须使用水炮泥。
(4)安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作 ,放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设,不准边打眼边装药边联线,不准使用秒发电雷管,只能分组装药分组放炮,每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度,放炮前大喊三声放炮了,放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点,放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
工作面初采的安全技术措施在煤炭生产过程中,工作面初采是煤矿生产的重要环节,但也是最危险的一个环节。
针对工作面初采安全技术措施不严的状况,我司采取了一系列的措施,以确保每个从业人员的生命安全。
确保工作面支护稳定稳定的工作面支护是工作面初采的重要保证。
煤矿工作面初采前,必须进行支护结构的检查和稳定性评估。
只有当工作面支护结构符合要求,稳定性能得到保证时,采矿才能正式开展。
动态监测工作面变形在工作面初采过程中,工作面的变形情况需要实时监测。
我司采用了多种方法,包括现场人员对工作面的观察、变形实时监测设备的安装,以及人工定期对工作面进行检查等等。
及时掌握工作面的变形情况,能够及早发现问题,采取相应的措施避免事故的发生。
优化瓦斯管理措施瓦斯是煤矿开采过程中不可避免的问题,瓦斯爆炸事故也是煤矿生产最常见的事故之一。
我司采用先进的瓦斯管理技术,建立科学的瓦斯控制系统,包括瓦斯自动监测、瓦斯泄压、快速瓦斯排放等技术手段。
确保在工作面初采中,瓦斯得到有效控制,避免了瓦斯爆炸事故的发生。
制定严格安全操作规范制定严格的安全操作规范是保证工作面初采安全的重要手段。
我司依据煤矿生产实际情况,制定了详细、具体、可行的安全操作规范,对从业人员进行必要的安全培训,确保每个人员在生产实践中能够遵循操作规范,做到规范操作,确保整个采矿过程的安全。
建立应急救援系统应急救援是保障工作面初采安全的最后一道防线。
我们建立了完善的应急救援系统,包括事故预案制定、应急队伍建设、应急物资储备等。
结语针对工作面初采安全风险较高的问题,我司在采取上述措施的基础上,不断完善安全管理制度,从源头上避免事故的发生,提高工作面初采的安全性,为煤矿生产提供了更加可靠的保障。
工作面初采的安全技术措施
1、初采时肯定要加强尾架的管理,同时对下出口与机巷的联接处采纳走向密集加强支护,每根支柱必需打牢,严禁消失空载支柱。
2、在工作面初采放炮出煤前,肯定要检查工作面的支护。
放炮时肯定要分段作业,要掌握炮眼装药量,严禁放大炮,以防止放炮震惊性过强造成四周围岩载荷失衡,致使顶板大面积垮塌,出煤时先出—段,再安设溜槽,再进行溜煤。
3、对于工作面的支柱肯定要拴上防倒绳,并且支柱要打牢、打稳,防止因工作面初次来压造成支柱倾倒伤人。
4、在初采期间,凡工作面消失初次来压或者有动力现象时,必需马上通知全部人员撤至平安地点,并马上报告调度室进行处理,等处理好后,待工作面稳定后方可进入工作面连续作业。
5、放炮后肯定要先对工作面的平安作一次全面性的检查,对工作面有悬浮的煤矸肯定要进行处理,以防工作面因出煤时造成悬浮煤矸垮落伤人。
6、在打工作面下出口密集支柱时,肯定要先打好护身柱防止顶部落矸伤人。
7、在工作面推动的同时,要增设上出口超摆段的掩架以保证其有足够的长度。
8、要对整个工作面的掩架和伪斜角按作业规程进行相应的调整,以确保工作面生产能顺当进行。
9、初采期间回柱作业必需严格实行队干跟班和生产安监部门同时现场蹲点作业制,准时排查平安隐患和处理现场问题。
10、其它未尽事宜按原《作业规程》、《煤矿平安规程》及《煤矿操作规程》有关规定执行。
41105综采工作面初采安全技术措施41105综采工作面现已安装完毕,经矿组织验收后,即可组织生产,为保证初采安全,特制定如下安全技术措施:1、初采期间,要成立由矿有关领导组成的初采领导组,领导组成员跟班指挥,确保安全生产。
2、工作面投产前,必须按作业规程的要求支好巷道超前支护,端头支护。
清理和回收干净两顺槽及工作面的浮煤、杂物,保证安全出口的畅通,按规定回收顺槽金属棚。
3、通风队必须在开工前调整好风速和风量,满足工作面的通风要求。
4、开刀前,先将工作面刮板运输机煤帮侧的煤清理干净,使前刮板运输机能推至距煤壁200㎜的位置,要求推直垫平,保证运输机平、稳、直。
5、初采阶段,组队要随时观察工作面涌水情况,发现淋头水增大或其它透水预兆时,要立即停止生产,及时汇报调度,采取探放水等措施。
6、工作面开始割煤前,必须先检查采煤机、液压支架、刮板运输机、皮带输送机、电气设备的完好及运行情况和安全防护装置的齐全和可靠情况,发现问题要及时处理。
各保护装置、信号、通讯装置和安全监测监控装置必须齐全灵敏可靠,否则不准割煤。
7、工作面行人需要跨越转载机的地方要设置过桥,转载机机尾安设好护罩。
8、割煤前三个循环按切割巷原净高推进,先调整工作面直线度,并及时移架,此后要逐渐调整工作面层位和采高,工作面要及时拉架维护暴露的顶板,断面距不得大于340㎜.采煤过程中支架顶梁上方如有空顶,要及时用勾木、棚板勾顶。
9、工作面开始推进后,任何人员严禁进入采空区。
10、初采开始20米范围内,工作面因故停产或下班时,不得将煤机停在机头、机尾处。
11、出现漏液、自动卸载,外观损坏严重的单体液压支架要及时更换出井。
12、初次放顶和老顶来压之前,要加强顶板矿压观察和支护质量,保证支柱、液压支架的初撑力达到规定值,泵站压力不低于30Mpa.13、在工作面内每20架安装一组园图仪,初采期间坚持矿压观测,及时预报顶板的压力变化情况。
初采期间应采取在支架顶梁下方打带帽点柱的方法加强对顶板支护。
采面维修安全技术措施为了保障采掘和维修作业人员的安全,应在作业前制定安全计划,落实安全措施,确保人身安全和财物安全。
制定安全计划制定安全计划是保障采掘和维修作业人员安全的重要措施。
安全计划应包括以下内容:安全分析及风险评估在制定安全计划前,需要进行安全分析和风险评估,明确可能存在的安全风险和危害,进一步制定相应措施,保障人员安全。
安全工具和装备准备为保障采掘和维修作业人员的安全,在制定安全计划时需要准备相应的安全工具和装备,确保人员不会发生意外。
应急救援预案应制定应急救援预案,当遇到突发情况时,能够按预案措施行事,保障人员安全。
安全培训应进行相关的安全培训,提高人员安全意识和应对突发情况的能力,确保人员安全。
落实安全措施在制定好安全计划之后,应将安全措施落实,并且每个人都要明确自己的职责和任务。
确定操作区域对整个维修或采掘区域进行细致勘探,确定操作区域和危险区域,悬线、标志牌应摆放在显眼位置,提醒作业人员注意安全。
安全检查在进行维修和采掘作业前,应进行安全检查。
检查内容包括作业场地、设备是否正常运行、安全用具和工具是否齐全、人员是否穿戴符合安全要求的操作服等。
严格作业程序在维修和采掘作业时,应严格遵守安全操作程序。
例如,维修作业应先切断电源,采煤作业前需要对煤层进行评估等。
紧急救援当遇到突发情况时,应及时启动应急救援预案,采取相应措施,避免事故扩大。
总结采面维修是一项高危作业,必须注意安全。
制定安全计划、落实安全措施不仅是保障工作人员安全的重要措施,也是保障企业稳定生产的利器。
希望各企业严格落实安全措施,争取企业可持续发展。
采掘作业面安全操作规程范本一. 作业前准备1. 根据工作计划,提前组织人员、设备和所需材料。
2. 清理作业面周围的杂物和障碍物,确保通行畅通。
3. 定期检查作业面的支撑和固定设施,确保其完好无损。
4. 检查作业面的通风状况,确保空气流通畅。
二. 个人防护措施1. 所有人员进入作业面前必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 长发必须束起来,不得垂于肩部。
3. 禁止饮酒、吸烟和嚼食槟榔等影响安全的行为。
三. 机械设备操作1. 对驾驶员必须进行岗前培训和资质考核,确保其熟悉操作规程。
2. 在操作机械设备前,必须检查设备的状况和安全装置,确保其正常运转。
3. 严禁在运转的机械设备上维修和检修。
四. 岩石爆破操作1. 在进行矿石爆破前,必须确定安全区域,并设置合适的警示标识。
2. 将待爆破区域的人员和设备撤离到安全地带,并进行有效隔离。
3. 使用合适的爆破器材和炸药,并按照规范的程序进行操作。
4. 确保矿石爆破后的残渣和碎石得到及时清理,避免堆积造成二次伤害。
五. 通风和防尘措施1. 作业面必须保持良好的通风状况,确保空气流通畅。
2. 定期检查通风设备的运转情况,及时清理堵塞和更换损坏的部件。
3. 使用湿法作业或喷水降尘等措施,减少作业面的粉尘浓度。
六. 紧急事故处理1. 发生紧急事故时,立即向上级报告,并按照应急预案进行处置。
2. 在紧急情况下,要保持冷静,采取适当的自救和互救措施。
3. 给予伤员和病患必要的急救和救治,确保其安全。
七. 操作记录和信息共享1. 作业结束后,填写详细的操作记录,包括工作内容、工作时间和发现的问题等。
2. 及时将操作记录和安全信息共享给相关人员,以便他们能够及时了解作业面的状况和风险。
八. 各类培训和演练1. 针对不同岗位的人员,定期进行安全培训和操作技能的演练。
2. 在发现新的安全事故隐患和风险时,及时组织人员进行应急演练和处置训练。
九. 作业后清理和整理1. 作业结束后,清理作业面的杂物和残渣,并整理和归位使用的工具和设备。
内部编号:AN-QP-HT477版本/ 修改状态:01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑:__________________审核:__________________单位:__________________采面安全技术措施通用范本采面安全技术措施通用范本使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。
资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。
一、打眼安全技术措施1、接班后,首先检查工作面瓦斯,检查电缆、电钻是否完好,电钻开关是否灵活,如有问题及时处理。
2、打眼前,认真检查工作面顶板、煤壁及周围支护情况,要严格执行敲帮问顶制度,发现不安全因素,先处理后再作业。
3、打眼前应在煤壁开钻处用手镐掘出小窝,定出开口位置防止钻杆伤人。
4、钻眼的位置、深度及角度应严格按爆破说明书进行,如果顶板压力大,支架不稳定,应适当增大炮眼间距或降低顶眼位置或不打眼。
5、打眼应手握紧手把,不准单手操作,操作不能用力过大,严禁脚蹬背扛及强行推进,防止扭断钻杆和烧坏电钻。
6、开钻后要经常抽动钻杆,排出煤粉,煤眼打到一定位置后应抽动钻杆几次,清净眼内煤粉,孔口要用煤块堵住并标明记号。
7、煤眼打完后,电钻开关要打到“0”位闭锁。
二、放炮安全措施1、放炮时必须严格执行“一炮三检”制度。
2、装药前应严禁坐在炸药箱上装配引药。
3、装药前和放炮前必须检查附近20米范围内风流中瓦斯浓度,超过1%时,严禁装药、放炮。
4、装药前应先清除炮眼内的煤粉,再用炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。
5、装药应严格按照爆炮说明书进行,遇到顶板压力大或片帮严重等情况时,应酌情减少装药量或不装药。
6、电雷管脚线必须扭接好放在眼口,禁止与运输机电电器导体接触。
7、黄泥封孔,封孔长度不得小于炮眼长度的1/2,并坚持使用水炮泥。
8、放炮时作业人员必须撤到50米以外的安全地点,放炮母线不少于50米长,班长必须布置专人放好警戒,发出信号5秒钟后方可引爆。
9、放炮器钥匙必须由放炮员随身携带,不行转交他人,放炮后母线必须摘掉并扭结。
10、坚持“三人联锁”放炮制,放炮前后,放炮员必须与班长、瓦检员一起检查放炮地点的通风瓦斯、顶板、煤尘、支架、瞎炮及残炮等安全隐患情况,如有危险立即处理。
11、处理瞎炮、残炮时,必须遵守下列规定:1)、由于连线不良或母线断造成的,可重新检查后继续连线,接好母线放炮。
查线应至少隔15分钟以上进行。
距瞎炮残炮眼0.3米处另打与瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮。
3)、严禁手拉或镐挖未爆炸的药卷和雷管,严禁在瞎炮残炮的炮眼底继续打眼加深。
处理瞎炮、残炮完毕前,严禁在该地点及附近50米进行其它作业。
瞎炮、残炮处理后,放炮员应收集未爆炸的雷管交回炸药库。
12、井下禁止乱放炸药雷管,严格执行领退雷管炸药制度。
13、严禁放糊炮及明电放炮。
三、铲煤的安全措施1、铲煤过程中要时刻注意安全,要站在距溜子150~200毫米一侧的安全地点,防止溜子拉矸(煤)块时挂伤脚或腿。
2、铲煤时要瞻前顾后,防止碰伤手和伤害他人。
3、铲煤或挖柱时,严禁坐下或跪下作业。
4、要将底板采平,浮煤清理干净,不能窝太深,以防挖空柱根倒柱伤人,倒棚冒顶伤人。
5、按支架操作规程有关规定,协助支架工共同完成支架工作。
四、工程质量管理措施1、矿、区两级要成立工程质量验收小组,制定完善工程质量管理制度。
在现场操作中,严格抓好工程质量,要从严、从实抓好工程质量管理,对不合格工程坚决推倒重来。
2、每班必须对采面工程质量、安全情况要有记录,认真填写好班评估及安全情况报表。
3、建立严格的班检、日检及旬检制度,安全评估报表及日检、旬检反映问题,必须限期解决,并呈报主管领导。
4、现场跟班区长、验收员、安检员严格把好工程质量关。
五、生产及组织措施1、对该面的验收员、(安监员)和职工,区长要认真组织学习本作业规程及有关安全措施,每班开好班前会,认真下达当班生产任务,布置安全有关措施。
2、各岗位工种严格执行现场交接班制,对本班设备运转、质量安全、任务及隐患要现场交接。
3、坚持跟班区长负责制。
顺槽及风巷各安装一部防爆电话,要灵敏可靠,跟班区长和班长必须做到一班三汇报。
4、建立区长安全责任制,搞好职工培训,增加职工自主保安意识。
5、区队每旬要及时分析原因,总结经验,吸取教训,定期搞好地质预报及规程修改补充措施及审批手续,搞好安全生产。
六、采面顶板管理措施1、采煤工作面所有人员必须认真学习《煤矿安全规程》、《操作规程》和《工作面作业规程》。
2、开工前,认真检查工作面质量,处理各种不安全隐患,为回采做好各种准备工作,工作面移溜子,要实行对工作面所有支柱进行二次注液,验收员应携带压力表,对工作面初撑力进行测试,以确保初撑力达到要求。
3、支柱初撑力不小于11。
4MPa,每对棚必须站4根柱,严禁缺柱,支柱打成直线,并迎山有力,不出现2根以上迎山角或退山角过大支柱,支柱要支在实底上。
4、排、柱距要均匀,保证梁、柱不歪斜,梁成对使用,顶要背严,每棚背板不少于4根以上,竹帘护顶严实。
5、移主、付梁应严格按照自下而上进行。
6、机道梁端冒落高度不得大于200mm,否则必须用坑木背实,工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高不大于100mm/m,严禁顶板出现台阶下沉。
煤层松软或片帮处,要护严煤壁。
采煤时采用手镐挖掘,不准放炮,并且只准每次拆一米护帮逐步进行。
7、严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业,每个职工都必须认真检查煤壁、顶板、支架情况,发现问题及时处理。
8、采面移溜时跟班区长、班长及验收员必须在现场,严禁私自移溜,移溜随时注意溜子情况,工作面溜子司机必须集中精力,发现信号必须及时停机,弄清处理后方可再开,保证移溜安全。
9、采面不准使用不同性能支架,工作面严禁出现空载支柱。
风巷必须有一定数量备用顶梁及护顶材料。
10、为减少掘进工作量和确保补顺槽保巷万无一失,即:工作面采煤后处于顺槽位置的木梁和木棚保留并在每架间加一组支架,同时严密背好上下帮和顶板,当有采动影响时,必须及时协行修复,11、工作面严禁采煤与放顶装药放炮与其它工序平行作业。
七、通风措施1、顺槽、风巷余煤余碴及杂物应及时清理干净,行人侧宽度不得小于0.70米,有效通风面积不得少于设计断面的70%。
2、瓦检员要认真负责加强通风管理,坚持原则,有权制止一切违章行为,遇到重大问题如瓦斯超限时,除在现场采取有效措施外,应及时撤出人员,停电向调度室及通修区等有关部门汇报。
3、加强通风设施管理,确保通风设施符合要求,工人通过风门进出,必须随手关闭,严禁两道风门同时打开,严禁有破坏通风设施现象的发生。
4、加强老塘侧管理杜绝老塘通风:1)切眼处开采移溜子放顶前必须预先用≥φ16cm的园木配矿帘等打好档矸栏,并对该处支护进行加固,确保老塘填实。
2)补顺槽沿空保巷其上帮和棚顶必须用撬板和竹帘(至少3层)背严背实,为了使该段充满充实,经常使用液压枪进行注水。
3)工作面每次移梁补顶子都必须严格封密老塘,使其满仓到顶子顶部,不得放空。
4)工作面风巷落山角如充填不满,则必须用挡风帘进行密封。
5)2231工作面风巷口10米处安装使用好瓦斯传感器。
八、防尘措施1、工作面顺槽风巷接好防尘管路,每隔50米设一个三通。
2、工作面放炮前后洒水降尘。
3、加强个人防护,打眼工、放炮员、皮带溜子司机配戴防尘口罩,各转载机头喷水设施齐全。
4、工作面上下安全出口50米范围内设置水幕,并正常使用。
5、放炮时,必须用黄泥封孔,长度达到要求,严禁用煤粉封孔或放明炮。
九、防瓦斯措施1、瓦检员必须坚持瓦斯检查和汇报制度,交接清楚各地点的瓦斯浓度及不安全因素。
2、当采面风流中沼气的浓度达到1%时,必须停止用电煤钻打眼,爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁装药放炮;电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,工作面及两道体积大于0.5立方米的空间积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源进行处理,因瓦斯超限被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1%以下时,方可恢复通电启动。
2445回风巷必须安装甲烷断电仪,瓦斯浓度达到1%时必须断电报警,达到1.5%时必须切断工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
3、工作面上隅角、下隅角内不得坐人或躲人,对此处瓦检员要加强检查和监测,瓦斯超限时要立即采取措施处理,避免意外情况的发生。
4、工作面无风、微风和温度超过26度时,严禁作业,人员撤至主要进风巷道中,工作面二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员到安全地点。
5、加强机电设备管理,消灭机电失爆现象。
十、防水措施1、西五为下山开采,因此机电部门必须确保西五采区水泵房水泵效率要高,备用水泵能正常排水以及水泵房正常供电,并经常检查,做到万无一失。
2、工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、雾气、水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板起鼓或产生裂隙出现渗水,水色发浑、有臭味等突水预兆时,必须停止作业,采取措施,并立即报告矿调度室发出警报撤出所有受威胁的人员,此项工作由跟班区干、班长、安监员共同负责。
十一、机电设备管理措施1、机电工必须全部持证上岗,严禁无证操作,严格遵守岗位责任制。
2、电钳工接班后必须对设备进行全面检查,发现问题及时处理。
3、电工必须定期对机电设备进行检查和保养,杜绝失爆,严禁带电操作。
4、溜子搭接合理,不拉循环煤。
溜子保证平、稳、直、打牢溜子尾压顶,保证正常运转。
5、顺槽溜子挡煤板、刮板、螺栓齐全。
6、严禁乘坐溜子,不准在溜子上运送其它各种物料。
7、采面电缆必须按规定悬挂,各种小型设备及开关必须上架,各转载点开停信号灵敏可靠、完好齐全。
十二、其它安全措施1、加强上下山管理,坚持“开车不行人,行人不开车”制度,有轨上下山上部车场及斜巷中应安装阻车器、挡车拦杆和声光信号及防跑车装置。
2、斜巷矿车掉道时,不准摘掉老钩处理,应在矿车下方设好牢固的安全挡,收紧老钩余索打道,打道人员不准站在矿车下方打道,打道时绞车道不准人员上下。