通风与空调工程系统调试检验批

、通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录(一)通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录一、前言为确保通风与空调工程系统的正常运行，特进行调试检验批质量验收，记录如下。

二、系统介绍该通风与空调工程系统主要包含以下部分：1.送风系统：由送风机、空气管道、风口和风阀等组成。

2.排风系统：由排风机、排风管道和排风口等组成。

3.空调系统：由冷水机组、冷却塔、冷冻水管道、末端机组和水泵等组成。

4.新风系统：由新风机、新风管道、氧气管道和过滤器等组成。

三、质量验收过程1.送风系统1.1 检查送风机的电机运转是否正常。

1.2 检查空气管道的密封性是否符合规定要求。

1.3 检查风口和风阀的定位是否准确、开启是否平稳。

1.4 测试送风系统的送风量是否符合规定值。

1.5 检查送风系统的噪声是否在规定范围内。

2.排风系统2.1 检查排风机的电机运转是否正常。

2.2 检查排风管道的密封性是否符合规定要求。

2.3 检查排风口的定位是否准确、开启是否平稳。

2.4 测试排风系统的排风量是否符合规定值。

2.5 检查排风系统的噪声是否在规定范围内。

3.空调系统3.1 检查冷水机组的运转是否正常。

3.2 检查冷却塔的冷却效果是否满足规定要求。

3.3 检查冷冻水管道的密封性是否符合规定要求。

3.4 测试末端机组的冷却量是否符合规定值。

3.5 检查水泵的运转是否正常。

3.6 检查空调系统的带载运行数据是否符合规定范围。

4.新风系统4.1 检查新风机的电机运转是否正常。

4.2 检查新风管道的密封性是否符合规定要求。

4.3 检查氧气管道和过滤器的运转是否正常。

4.4 测试新风系统的新风量是否符合规定值。

4.5 检查新风系统的噪声是否在规定范围内。

四、结果分析经过以上检验，该通风与空调工程系统各项指标均符合规定要求，运行平稳、噪声低，符合质量验收标准。

五、结论该通风与空调工程系统调试检验批质量验收合格，可以正常使用。

同时，需要每年进行定期的检测和维护，确保系统运行的稳定性和安全性。

通风与空调节能工程检验批质量验收记录一、项目基本情况项目名称：通风与空调节能工程项目地址：XXX区XXX路XXX号验收时间：XXXX年X月X日二、质量验收内容根据通风与空调节能工程设计文件，合同要求及有关规范，对工程的质量进行全面检查和验收。

1.设备安装质量检验：a.检查设备的安装基座、膨胀螺栓、安装间隙等是否符合设计要求；b.检查设备的连接管道、接头、套管等是否焊接牢固、安装正确；c.检查设备的电源、信号线连接是否正确，是否存在短路、漏电等情况；d.检查设备的油液、气体等介质的供给管道是否密封良好，无泄漏现象。

2.管道系统质量检验：a.检查管道材料及配件的型号、规格是否符合设计要求；b.检查管道的焊接、螺纹连接是否牢固，是否存在裂纹、漏气现象；c.检查管道的支撑、固定是否牢固可靠，是否存在松动、变形等情况；d.检查管道的绝热层是否均匀、紧密，是否存在脱落、破损等现象。

3.控制系统质量检验：a.检查控制设备的型号、规格是否符合设计要求；b.检查控制设备的接线是否正确，是否存在接触不良、线路松动等现象；c.检查控制系统的程序和参数是否正确设置，是否能实现预期的控制功能；d.检查控制系统的运行记录、报警记录等是否能正常存储、查询。

4.试运行情况检验：a.根据设计要求、工艺流程等标准，对通风与空调节能设备进行试运行；b.检查设备运行时的温度、湿度、气流速度等参数是否符合设计要求；c.检查设备运行时的噪音、振动等是否超过规定的标准值；d.检查设备运行时的能耗，与设计要求进行对比分析。

三、质量验收结论1.设备安装质量检验结论：符合设计要求，合格。

2.管道系统质量检验结论：符合设计要求，合格。

3.控制系统质量检验结论：符合设计要求，合格。

4.试运行情况检验结论：设备运行稳定，各项参数指标符合设计要求，合格。

四、质量问题及整改要求根据质量验收过程中发现的问题，提出以下整改要求：1.设备安装中存在部分连接螺栓松动的情况，要求进行紧固处理。

DBJ04-226-2003通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表(通风系统)GB50243-2002DBJ04-226-2003说明(Ⅰ) 080304 主控项目：1.现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风率5%，其中离心式除尘器为3%。

按总数抽查20%，不少于1台；接地全数检查。

按图核对，检查测试记录和观察检查。

2.按总数抽查20%，不少于1台，核对材料，观察检查或电阻测定。

3.按总数抽查20%，不少于1台，核对材料，观察检查或电阻测定。

4.全数检查，观察或检测。

一般项目：1.按总数抽查20%，不少于1台，尺量、观察检查及检查施工记录。

2.按总数抽查20%，不少于1台，平面位移用经纬仪或拉线、尺量检查，标高用水准仪、直尺、拉线和尺量检查；垂直度用吊线和尺量检查。

3.现场组装的静电除尘器，还应符合设备技术文件。

振打锤装置的固定应可靠；振打锤的转动，应灵活。

锤头方向应正确；振打锤头与振打钻之间应保持良好的接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。

4.按总数抽查20%，不少于1台，尺量、观察检查及检查施工记录。

5.两组同类型消声器不宜直接串联；单个消声器组件的固定应牢固；消声器及弯管应设独立支、吊架。

整体安装的消声器，按总数抽查10%，不少于5台，现场组装的消声器全数检查。

手板和观察检查、核对安装记录。

6.按总数抽查10%，不少于1台，观察检查。

7.全数检查，观察检查。

8.按总数10%的比例抽查，不少于1台，观察检查。

9.按总数抽查10%，不少于1台，观察检查、查阅检查试验记录。