工艺流程图
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过程流程图和工艺流程图区别
过程流程图和工艺流程图是在制定和优化工作过程中常用的两种图形化工具。
它们在不同的情境下被用来描绘不同类型的流程和信息,而且在实际应用中往往会有一些差异。
本文将详细介绍过程流程图和工艺流程图在定义、内容、用途等方面的区别。
定义
过程流程图是对一个过程或操作进行可视化描述的图表,通常表示具体流程中的步骤、决策、输入输出以及可能的并发活动。
其目的是为了帮助理解、分析和改进一个特定的过程。
工艺流程图则是针对制造或加工领域的流程描述图。
它主要用来展示生产线上的工艺过程、设备、原料、产品流向等细节,以便优化生产效率和质量。
内容
过程流程图通常包括流程中的每个步骤,每个步骤之间的关系,以及可能的并发和条件流的情况。
在过程流程图中,经常会出现各种符号和箭头来表示流程中的各种元素和关系。
工艺流程图则更侧重于展示工厂或生产线的整体情况,包括设备的布局、原料的流向、产品的加工过程等。
工艺流程图通常更注重于细节和操作的流程化。
用途
过程流程图在业务管理和流程优化中被广泛应用。
它可以帮助人们更好地了解和管理一个业务过程,发现和解决问题,提高效率和质量。
工艺流程图主要用于工业生产和制造领域。
它能够帮助工程师和生产人员理解和控制生产过程,降低生产成本,提高产品质量。
总结
通过以上的比较,可以看出过程流程图和工艺流程图在定义、内容和用途上存在一些区别。
虽然它们都是用来描述工作流程并优化流程的工具,但侧重点和适用场景有所不同。
理解这些区别可以帮助我们在实际应用中更好地选择和使用适当的工具,提高工作效率和质量。
生产工艺流程图
图4-1 企业生产工艺流程图
1.采购合格的原料;
2.检验称重入库;
3.按销售计划制定的生产计划进行领料;
4.按倍尺锯料;
5.称重,由行车吊至进料台架依次送入加热炉;
6.加热至1260---1280由出料机将料推出经辊道至穿孔机斜蓖条;
7.进入穿孔机受料槽由推钢机推入穿孔机进而穿孔;
8.穿孔后的毛管由翻料装置送至轧机斜蓖条进入轧机;
9.轧出荒管经辊道进入微张减;
10.由微张减进入链式冷床;
11.冷床前取样检验;
12.在冷床自然冷却后进入矫直机;
13.矫直后进行切头切尾,由锯床完成本工序;
14.切完头尾进入探伤机和检验台架进行逐支检验;
15.合格品喷标;
16.打捆;
17.称重;
18.入合格品仓库。
备注:a.经修应返切仍能达到合格标准的仍按合格处理;b.经修应返切仍不合格但能达到二级管标准入二级管库区;c.达不到二级管入废品仓库。
注明:由于本项目只对加热炉进行改造,生产工艺其他设备设施未做更改。
生产工艺流程图没有变化。
工艺流程图和工序流程图的区别在工程领域中,工艺流程图和工序流程图都是用来描述某个过程的图示工具,但它们之间有着明显的区别。
本文将从定义、用途、内容、绘制方法等方面对工艺流程图和工序流程图进行比较,并详细阐述它们各自的特点。
工艺流程图工艺流程图是一种描述生产过程或工艺过程的图示工具。
它通常用于展示原材料的加工、生产和制造过程。
工艺流程图主要包括各种生产设备、物料流动路径、工艺参数等信息。
工艺流程图的主要目的是帮助人们了解整个生产过程,从而优化生产流程,提高生产效率。
工艺流程图的绘制一般按照从左到右、从上到下的顺序进行,以便清晰地展示生产过程的先后顺序。
工艺流程图通常采用标准的符号和线条来表示不同的设备和流程,以便工程师和技术人员能够快速理解和分析生产过程。
工序流程图工序流程图是一种描述工作流程或操作过程的图示工具。
它通常用于展示工作任务的执行顺序、流程和关联关系。
工序流程图主要包括各个工作环节、任务流程、人员分工等信息。
工序流程图的主要目的是帮助人们了解工作任务的执行流程,从而提高工作效率,减少工作错误。
工序流程图的绘制一般按照从上到下、从左到右的顺序进行,以便清晰地展示工作任务的执行顺序和关系。
工序流程图通常采用简单的符号和线条表示不同的工作环节和任务流程,以便员工和管理人员能够快速理解和执行工作任务。
工艺流程图和工序流程图的区别1.描述对象不同:工艺流程图描述的是生产过程或工艺过程,而工序流程图描述的是工作流程或操作过程。
2.用途不同:工艺流程图用于展示生产过程,优化生产流程;工序流程图用于展示工作任务的执行流程,提高工作效率。
3.内容不同:工艺流程图主要包括设备、物料、工艺参数等信息;工序流程图主要包括工作环节、任务流程、人员分工等信息。
4.绘制方法不同:工艺流程图按照从左到右、从上到下的顺序绘制;工序流程图按照从上到下、从左到右的顺序绘制。
综上所述,工艺流程图和工序流程图虽然在概念上有些类似,但其实质和用途完全不同,各自在生产和管理过程中发挥着重要的作用。
什么是工艺流程图工艺流程图是一种通过图形化表示工艺过程的工具,主要用于说明产品制造、加工、组装或其他相关流程的操作步骤和工序。
它通过以图形化的方式展示工艺流程,使人们能够直观地理解和掌握每个步骤的工作内容和顺序。
本文将介绍工艺流程图的作用、构成要素、制作方法以及应用场景。
首先,工艺流程图的作用主要有以下几点。
一方面,它可以帮助人们全面了解整个工艺流程,包括各个工序之间的关系和依赖。
通过工艺流程图,人们可以清晰地了解每个步骤的工作内容、所需资源和时间等信息。
另一方面,它可以帮助人们发现和解决潜在的问题或瓶颈。
通过对工艺流程图的分析,人们可以找出存在的问题,做出相应的改进和优化,提高整个工艺流程的效率和质量。
工艺流程图的构成要素主要包括:起始节点、操作节点、决策节点、连接线和终止节点。
起始节点表示流程的起点,操作节点表示每个操作步骤,决策节点表示可能需要根据特定条件进行选择的步骤,连接线表示各节点之间的连接关系,终止节点表示流程的终点。
这些要素组合在一起形成一个完整的工艺流程图,能够清晰地展示工艺过程的全貌。
制作工艺流程图的方法一般分为手绘和使用专业软件两种。
手绘是最基础的方法,只需要一张纸和一支笔即可,将每个步骤按照顺序画下来并连接起来即可。
使用专业软件可以更方便地制作和修改工艺流程图,常见的软件包括Visio、AutoCAD和Process Designer等。
这些软件提供了各种工具和功能,可以帮助用户快速绘制出精确的工艺流程图。
工艺流程图广泛应用于制造业和工程设计领域。
在制造业中,工艺流程图被用于指导生产车间的操作流程,确保产品的质量和效率。
在工程设计中,工艺流程图被用于规划和优化工程项目的施工过程,确保项目按照规划和设计进行。
总结起来,工艺流程图是一种图形化表示工艺过程的工具,通过图形化的方式展示工艺流程,帮助人们全面了解和掌握每个步骤的工作内容和顺序,以及发现和解决潜在问题。
工艺流程图的构成要素包括起始节点、操作节点、决策节点、连接线和终止节点。
2. 生产工艺流程图
3 工艺描述
3.1 原料验收
a) 所收购的原蜜应符合工艺所需要的品种、新鲜度、色泽、水分、酶值等;
b) 原蜜要求无污染,所含农残、兽残、微生物等符合食品卫生规定;
c) 原蜜包装、运输、储存过程中要求无污染,分类存放;
d) 检验人员应根据验收的品质要求和卫生要求,以及其他规定进行检验,并设有合格标识;
3.2 选料、配料
a) 根据工艺要求,选料人员应仔细挑选原蜜品种,并查看是否有合格标识;
b) 根据工艺的要求,配料人员应准确计算所需品种的投料数量,并记录。
3.3 投料加热
a) 投料人员应穿戴整洁,在送、投料前,应查看投料桶是否清洁,不符合要求的,重新清洗;
b) 投料人员应查看原蜜包装是否干燥清洁,如不清洁,应先进行清洗,并保持干燥;
c) 投料人员应根据工艺要求严格进行投料,确保投料品种和数量的准确性。
3.4 粗细过滤
a) 作业人员进入车间,应严格按有关规定进行清洗消毒,及更换衣物等程序;
b) 作业人员应随时观察工艺数据变化,并正确记录有关工艺参数;
c) 作业人员定时对设备及车间进行清洗消毒。
3.5 加热浓缩
a) 作业人员进入车间,应严格按有关规定进行清洗消毒,及更换衣物等程序;
b) 作业人员应随时观察工艺数据变化,并正确记录有关工艺参数,确保浓缩锅的温度保持在50~60摄氏度,压力保持在0.35MPa;
c) 作业人员应配合检验人员对生产过程中样品的抽取工作,并保持密切联系,一旦发现不合格情况,立即将成品预热锅中产品返回至浓缩锅,重新进行浓缩处理;
d) 每次生产结束,作业人员应对浓缩锅等设备及车间进行清洗消毒。
3.6 塑料瓶验收
a) 塑料瓶进厂时,供方应提供产品质保书;
b) 品管部检查塑料瓶的卫生状况,符合要求的方可入库;
c) 塑料瓶储存过程中应有适当的防护措施,保持清洁卫生;
d) 塑料瓶使用前应由品管部进行确认,符合卫生要求时方可使用;
3.7 灌装、计量
a) 灌装作业人员应严格按照规定操作,并不得随便窜岗;
b) 定时对灌装车间的有关容器、工作台面及自身的清洗消毒;
c) 灌装容器使用前均需严格检查,凡有变形、污染等情况者,不得使用;
d) 上盖后,严格称量,成品重量误差要求为±2%之间,重量不符合者,严禁封口;
3.8 贴标、塑封
e) 称重合格后,操作工按规定在瓶上贴上标签。
f) 贴标后,再由塑封机塑封。
3.9 装箱、入库
a) 包装人员应按规定进行操作;
b) 包装车间应保持清洁卫生,并且独立设置;严禁在不卫生的状况下作业;
c) 包装箱在使用前,应经严格检查,凡有水湿、酶变等现象,不得使用;
d) 包装后的成品,应及时入库,分类存放,存放应按有关规定执行;
e) 对于进出仓库的成品,应做好成品储存台帐,保证帐物一致。