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双组份电子配比成套喷涂设备技术要求
甲方(需方)：
乙方(供方):
乙方向甲方提供双组份电子配比成套喷涂设备叁台，由乙方进行设备的安装和调试，验收合格后一次性交付甲方使用。
为确保设备质量，需满足如下技术要求：
1. 项目总体要求
①设备的用途及加工的主要产品：适用于新建28#厂房大小涂装流水线各零部件以及控制室底漆房的底漆涂装。
②质量要求:参照主要技术参数表中要求。
③工作效率要求：3班制，每班8小时，要求设备具备不停机连续工作的能力，平均每月工作时间不小于700小时。
④设备交货期要求：合同生效后 4周内交货。
2、其它要求
①设备主要技术参数：
②设备组成表
双组分喷涂机要求采购GRACO、重庆长江等知名品牌。
③质量要求:产品质量通过CE和CCC认证，设备具有可靠的安全保护特性，设备上及说明书中应有明确的使用安全标识或说明，设备交验时应给使用者充分的教导；
④设备的配套装置和附件要求：参照主要技术参数表中要求。
⑤其他要求
⑴设备的质量保证期和售后服务。
设备的质量保证期：电器元件（包括继电器等全部元器件）及机械部件为12个月，电机为24个月。
建立快速售后服务体制，当甲方提出申请时，乙方应立即作出反应，需要时在24小时内到达服务地点。
⑵要求随机配套资料齐全，提供3套随机文件(含操作、维修说明书等)，提供详细的设备总图、电气原理图及详细的易损件清单各2套。
⑶设备备件和易损件。
乙方要为甲方提供优质优价的备件和易损件，其供货最高限价应在合同中规定。
⑷设备到货后应对操作员工进行必要的培训。
编制审核批准。
浅谈汽车涂装车间集中输调漆系统的设计汽车涂装车间集中输调漆系统的设计是为了提高涂装工艺的效率和质量，并在节约能源和降低环境污染方面贡献一份力量。
该系统涉及涂装工艺中的颜料输送、调配和喷涂等关键环节，因此其设计要考虑诸多因素。
首先，汽车涂装车间集中输调漆系统的设计应考虑到色彩的准确性。
汽车涂装需要根据客户要求精确匹配车身颜色，所以输送的颜料需要保持稳定的颜色浓度和成分。
为了实现这一目标，系统设计应采用先进的颜料控制技术，如使用压力和流量传感器来实时监测颜料的输送量和浓度，确保颜色的一致性。
其次，汽车涂装车间集中输调漆系统的设计还要考虑到涂装工艺的效率。
有效的涂装工艺可以大大提高涂装效率和生产线的吞吐量。
系统设计应考虑到涂装工艺的各个环节，如颜料的储存、输送和调配等，以实现涂装工艺的自动化和流程的连续化。
此外，系统还应提供高效的清洗设备，以减少停机时间和清洗成本。
第三，汽车涂装车间集中输调漆系统的设计还应考虑到节约能源和降低环境污染的因素。
在涂装过程中，颜料的使用和处理可能会对环境造成污染，同时也会浪费大量的能源。
为了解决这些问题，系统设计应采用节能设备和环保工艺，如采用低能耗的输送设备和高效的喷涂设备，以减少能源消耗和污染排放。
此外，汽车涂装车间集中输调漆系统的设计还需考虑到灵活性和可扩展性。
由于汽车涂装工艺和需求可能会随着市场的变化而不断变化，系统设计应具备一定的灵活性和可扩展性，以满足不同涂装工艺的要求，并能够适应未来的发展需求。
总之，汽车涂装车间集中输调漆系统的设计应综合考虑色彩准确性、涂装工艺效率、节约能源和降低环境污染等多个因素。
通过采用先进的技术和设备，设计出高效、稳定和环保的输调漆系统，可以提高涂装工艺的质量和效率，降低生产成本和环境影响，从而为汽车制造行业的可持续发展做出贡献。
双组份油漆的混合与喷涂应用兴信喷涂机电设备（北京）有限公司麻永刚刘海涛随着我国工业化进程的飞速发展，作为工业美容师的涂装行业就双、多组份涂料的应用越来越广泛。
双组份涂料因其环保、耐候以及优异的综合物理和化学性能越来越多的得到各界业主充分肯定；汽车及零部件行业：被应用到整车罩光漆，保险杠、反光镜、仪表板、油箱、发动机护板等的涂装中；同样被应用于电子行业：终端机外壳、各类键盘等；以及等多行业：航空航天，木制品和家具、卡车和大客车，工程、农用机械机，通用金属制品等。
本文针对双组份油漆特性和应用特点作以下阐述：z双组份内饰漆的应用特性：材料特性涂料主要种类有：1）常见的双组份中涂或底漆油漆功能应用范围特征典型比例粘度范围喷涂时间应用设备种类防护性油漆•燃气和油管道•地下容器罐•化工加工设备•更强的韧性•中等光泽•防腐蚀性•最好的附着力1:1 - 4:1 1,000 to10,000 厘泊1 to至 20分钟.完全固化8小时•加热的混气喷涂•无气喷涂中涂漆•金属表面精饰•更强的附着力•防腐性1:1 - 4:1 50 to 500厘泊1 至 8 小时•空气喷涂•混气喷涂2）常见的双组份面漆油漆功能应用范围特征典型比例粘度范围喷涂时间应用设备种类装饰性油漆•航空航天飞行器•机械工具•商用机械•列车车厢•塑料面板•卡车和专用车体•轿车罩光漆•电机和重型机械•木器家具•铝塑门窗•更好的韧性•高光泽•耐撞击性•抗腐蚀性•低温固化1:1-15:1 50 - 200厘泊30 分钟至8 小时空气喷涂(普通或HVLP)防护性油漆•桥梁•储罐•船舶抗化学及磨蚀性1:1 - 4:1 5,000 到30,000 厘泊10 秒至8小时加热的无气喷涂涂装行业使用双、多组份材料，主要有以下优势：1）符合环境保护的要求：利于控制挥发物和有害废料的排放；避免工人与有毒害材料的直接接触。
2）延长的产品寿命和良好的耐久性：涂膜光泽度、饱满度、鲜映性、机械耐久性、化学耐久性有优良表现；双组份聚氨酯涂膜受到外力破坏时，不易损伤，具备较好的综合机械性能，更好的韧性；涂膜暴露在恶劣环境中、化学腐蚀剂中，老化的寿命大大延长；3）更经济的生产工艺：降低油漆、人工和能源的成本，提升产品利润；喷涂后可使用低温、短时间烘烤，烘干炉的能源大大节省；更低的VOC，减轻环保的经济压力。
运用FMEA分析双组份清漆应用实践郑国荣;魏春波;胡骏;李鹏;李康;钱杨兵;陈星星【摘要】Along with the continuous development of auto market, car makers from all the aspects of the environmental quality performance of varnish material demand is higher and higher, to more and more application of two-component varnish Its advantage is good appearance, high reaction concentration, low shrinkage, high filling, high substrate covering power Acid has a more stable chemical structure, has the better performance of acid, protect color protect good light resistance Scratch resistance as well as increase the elasticity of the network structure, the maximization of the crosslinking density, excellent scratch resistance This article is in view of the painting line from traditional one-component upgraded to a two-component (2 k) varnish, using FMEA analysis summary.%随着汽车市场的不断发展,汽车主机厂对清漆材料从环保、质量、性能各方面要求越来越高,开始越来越多应用双组份清漆.其优势在于外观优良,具有高反应浓度,低收缩率,高填充性,高底材遮盖力.耐酸有更稳定的化学结构,具有更好的耐酸性能,保色、保光性优良.耐擦伤性能增强的弹性网络结构,最大化的交联密度,抗刮擦性优良.文章是针对涂装线由传统单组份升级为双组份(2K)清漆,运用FMEA分析总结.【期刊名称】《汽车实用技术》【年(卷),期】2019(000)005【总页数】5页(P165-169)【关键词】2K输调漆系统;喷涂机器人;工艺文件标准化及参数;控制要点【作者】郑国荣;魏春波;胡骏;李鹏;李康;钱杨兵;陈星星【作者单位】奇瑞汽车股份有限公司,安徽芜湖 241009;奇瑞汽车股份有限公司,安徽芜湖 241009;奇瑞汽车股份有限公司,安徽芜湖 241009;奇瑞汽车股份有限公司,安徽芜湖 241009;奇瑞汽车股份有限公司,安徽芜湖 241009;奇瑞汽车股份有限公司,安徽芜湖 241009;奇瑞汽车股份有限公司,安徽芜湖 241009【正文语种】中文【中图分类】U466汽车复合涂层中清漆的作用有提高外观光泽、流平性、鲜映性，提供硬度、杯凸、附着力、防石击、抗划伤等力学性能，持续的耐老化、耐水、酸、碱、汽油、耐化学品、耐酸雨及耐鸟粪等保护功能。
涂装线的输、调漆系统李付民杨学岩杨涛摘要：本文介绍了汽车涂装线的集中输、调漆系统。
包括其优点、组成及调试，并将三种输漆系统做了详细介绍和比较。
关键词：集中输调漆系统；循环；调试0 引言在现代化的涂装线中，输、调漆系统所起的作用是非常重要的，根据实际的工作经验，在这里讨论一下输、调漆系统设计、安装及调试阶段应注意的问题。
1 输调漆系统的设计1.1 集中输调漆系统的优点（1）对涂料的粘度、颜色和温度的均一性能进行较好的控制。
（2）对改善现场环境、安全生产、减少车间内运输等都有益。
（3）由于系统的不断循环，减少了涂料在输漆管内沉淀，能保证涂料供给的连续性。
（4）由于整套系统内的涂料除调漆外，呈密闭状态运行，避免了外来脏物进入涂料内而影响产品质量。
（5）最大限度的减少现场火灾危险性。
1.2 设计输调漆系统时应考虑的因素（1）此系统要供给的喷涂室的规模，即系统供涂料的喷漆点数。
（2）每个喷漆点所需的涂料量以及所有喷漆点同时使用率为多少。
（3）除上述两点之外，对系统的外部环境也应加以考虑，例如：输送距离、环境温度、调漆间的构成及消防要求，喷涂室是否会由于产量的增加而扩大规模，增加喷漆点，资金许可程度，以及整个系统的先进性的要求等，在考虑了上述各种因素后，才能对系统内的各个部分进行详细设计。
1.3 集中输调漆系统的组成它是由调漆间，调漆装置，输漆部分，控温装置，循环管路系统等组成，现将它们的功能及有关要求介绍如下：1.3.1 调漆间和调漆装置输调漆系统的主要部分输漆、调漆等工序均在调漆间内进行。
由于调漆过程中溶剂的挥发，空气中有机溶剂含量较高。
涂料、溶剂均为易燃、易爆品，要求调漆间应具有良好的通风换气条件，一般换气次数为15次/h。
为减少外来脏物的影响，调漆间的送风系统中应加多道过滤器，过滤精度为5μm，且要求空气中粒径在（0.5～5）μm的灰尘含量控制在350万颗/m3一下。
为到达防火防爆要求，调漆间应设有足够的泄漏面积，地面上应布有防静电的铜条（布置间距为300mm左右）或铺导电瓷砖，刷导电涂料。
专利名称：双组份油漆自动混合系统
专利类型：发明专利
发明人：胡海鹏,吴建祥,林一,李亮辉,顾源超,郭海强,张睿,尹志林
申请号：CN201710917547.1
申请日：20170930
公开号：CN109589855A
公开日：
20190409
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明揭示了一种双组份油漆自动混合系统，包括：第一物料罐，用于装载第一组份物料；第二物料罐，用于装载第二组份物料；第一搅拌机，用于搅拌所述第一物料罐中的第一组份物料；第二搅拌机，用于搅拌所述第二物料罐中的第二组份物料；自动配比装置，用于控制第一组份物料和第二组份物料的配比比例，并对配比后的所述第一组份物料和所述第二组份物料进行混合；料桶，用于装载第一组份物料和第二组份物料混合后的混合物料。
本发明的双组份油漆自动混合系统物料搅拌均匀，配比精度高。
申请人：中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司,中集船舶海洋工程设计研究院有限公司
地址：518000 广东省深圳市蛇口港湾大道2号
国籍：CN
代理机构：深圳市隆天联鼎知识产权代理有限公司
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涂装系统面漆涂装涂装系统面漆涂装是现代工业生产中不可或缺的环节之一。
不同于底漆，面漆不仅需要具有优异的防腐、防磨等物理性能，还需要具有高亮度、丰富的色彩和光泽感等视觉效果。
因此，面漆的涂装要求更为严格，其涂装工艺也更为繁琐。
本文将从面漆的基本构成、涂装系统的选择、涂装方法和现代涂装技术等方面进行探讨。
一、面漆的基本构成面漆是指涂在物体表面的最后一层涂料，一般用于装饰物品和保护表面不受外界损伤。
它的基本构成包括树脂、溶剂、颜料、填料和添加剂等五个部分。
1. 树脂树脂是面漆涂料中最为重要的组成部分，它是面漆涂料的基础。
不同的树脂种类会影响到面漆的性能和应用范围。
常见的树脂种类有丙烯酸树脂、醇酸树脂、环氧树脂、聚脲醛树脂、聚酰亚胺树脂等。
2. 溶剂溶剂是面漆涂料中的溶剂，主要是用于将树脂和颜料等成分分散在一起，形成一种均匀的涂料。
常见的溶剂种类有丙酮、醇、酮、醚、酯等。
不同的溶剂会对涂料具有不同的挥发性、干燥性和耐侯性等方面的影响。
3. 颜料颜料是面漆涂料的主要着色成分，它可以起到使涂膜形成特定颜色的作用。
常见的颜料种类有二氧化钛、碳酸钙、红铁矿、群青、醋酸乙酯、甲苯等。
不同的颜料种类也会对涂膜的性能产生影响。
4. 填料填料是面漆涂料中的一种辅助材料，主要作用是填充凸起的表面缺陷，增加涂层厚度和滑润性等。
常见的填料种类有滑石粉、硅藻土、氧化铝、氧化硅等。
5. 添加剂添加剂是面漆涂料中的一种特殊成分，用于改善涂料性能或实现特殊功能。
常见的添加剂种类有防腐剂、流平剂、稳定剂、抗氧化剂等。
二、涂装系统的选择正确选择涂装系统是面漆涂装成功的重要保证。
涂装系统的选择需要根据面漆的种类、使用环境、物品材质等多方面因素进行综合考虑。
常见的涂装系统有单组份和双组份两种。
1. 单组份涂装系统单组份涂装系统通常由面漆涂料和稀释剂组成，涂装时直接将稀释剂加入面漆中即可。
这种涂装系统具有操作简单、干燥时间短、造价低等优点，但其涂膜耐侯性和耐化学品性能等方面相对较差。
双组份涂料的使用和应用随着科学技术的不断发展和人们生活水平的提高，人们对建筑和家居环境的要求越来越高，涂料行业也随之不断进步和发展。
双组份涂料以其优异的性能，被越来越广泛地应用于建筑领域、汽车制造、电子工业等领域。
本文将从双组份涂料的定义、性能、应用及效果等方面进行详细论述。
一、双组份涂料的定义双组份涂料是由两个不同的成分组成的，需要在施工前混合使用的涂料。
其中一组份是固化剂，另一组份是树脂或者粘合剂。
在混合过程中，两种成分发生化学反应，产生固化过程，形成坚硬的涂层。
双组份涂料可以广泛的分为有机颜料和无机颜料两类。
1、有机颜料：指非金属元素化合物，通常是来自于矿物质、天然植物、动物、化学合成、石化产品等的有机化合物。
应用十分广泛，主要包括涂料、印刷油墨、塑料、橡胶等。
2、无机颜料：是指由不含有机材料的一组元素或合金、氧化物、酸化物等所构成的天然物质或制品。
主要用于陶瓷、石材、玻璃、保温材料等领域。
二、双组份涂料的性能1、固化时间快。
因为双组份涂料需要在施工前混合使用，所以成型速度非常快，一旦混合后，立即开始固化。
可以减少施工时间，提高生产效率。
2、优异的抗化学性。
双组份涂料在固化后，具有较高的耐化学性和耐腐蚀性。
可在各种天气环境下使用，具有良好的耐久性和防护性能。
3、提高硬度。
双组份涂料在固化后，形成了坚硬的涂层，具有较好的耐磨性和耐压性。
涂层表面平整，形态稳定，坚硬度高。
4、环保性良好。
双组份涂料主要以环保树脂、水性树脂等为主要材料，不含有害物质，对环境保护有一定贡献。
同时，施工过程中也不容易产生异味等不良影响。
三、双组份涂料的应用1、建筑领域。
双组份涂料的硬度高、防水性好、抗化学性强、耐高温、耐磨、耐压等优良特性，使其成为建筑领域的专业涂料。
广泛应用于地下室、屋顶、外墙、室内地面等工程的涂装。
在桥梁防腐、钢结构表面、机器设备表面等方面也有着较为广泛的应用。
2、家居环境。
双组份涂料的环保性好、硬度高、防水性强，是目前家居领域涂料的首选材料之一。
