贴膜机清洁SOP

目的建立贴标机清洁标准操作规程，使操作人员对设备的清洁操作标准化、规范化，保证设备卫生符合工艺要求，同时防止生产过程中的污染与交叉污染。

范围适用于贴标机的所有清洁操作。

责任灯检岗位班长负责本规程的起草、修订，设备部负责人及质量保证部部长负责本规程的审核。

质量负责人负责本规程的批准。

洗烘瓶岗位人员落实，QA人员、及车间主任监督实施情况。

内容1 清洁周期1.1 每班：使用后对设备外表面进行清洁。

1.2 超过有效期：对设备外部进行清洁。

1.3 设备维修保养后：对维修部位进行清洁。

2 清洁地点：一般区包装室（ZS-E009）3 清洁工具：抹布、清洁盆、毛刷4 清洁剂：饮用水、洗涤液4.1 清洁剂配制方法：见《清洁剂、消毒剂及试剂配制标准操作规程》[SOP-SC-QT-005]。

5 清洁方法及清洁内容5.1 改填“设备状态标识”5.1.1 在设备状态标识的“清洁中”划√，将标识中“正常”、“运行”、“已清洁”、“完好”的√划成√。

“清洁结束时间”、“有效期至”项划删除线。

5.2 每班清洁：5.2.1 拆下剩余的标签、色带。

5.2.2 拆下印字字头并取出字粒，用干净的干抹布擦拭干净后放回贮存盒。

5.2.3 用饮用水浸湿拧至不滴水的擦布擦拭输瓶盘、标签输送盘、轨道及印字贴标机外表面，擦布应沿同一方向擦拭，本道擦痕应覆盖上一道擦痕的1/4，不允许漏擦。

5.2.4 顽固污渍用毛刷蘸少许液体皂去除后，再用饮用水浸湿拧至不滴水的擦布擦除污迹及残留洗涤液。

5.3 超过有效期：清洁同每班清洁5.4 设备维修保养后：对维修部位用饮用水润湿的抹布擦拭。

6 间隔时间6.1 生产结束至开始清洁的最长时间生产结束至开始清洁的最长时间不超过2小时。

6.2 已清洁设备用于下次生产前的最长存放时间已清洁设备用于下次生产前的最长存放时间一般生产区为168小时。

7 清洁工具处理与存放：清洁工具按《生产区清洁工具管理规程》[SOP-SC-GL-028]进行清洁，存放于一般生产区洁具洗存室并填写《清洁工具清洁记录》[SOP-SC-GL-028-J01]。

贴膜机操作规程
《贴膜机操作规程》
一、操作人员必须接受专业培训，掌握正确的操作方法。

二、在操作贴膜机之前，必须仔细检查设备是否完好，各个部件是否运转正常，是否有异常声响或异味。

三、在操作贴膜机时，必须佩戴防护用具，包括手套、口罩和安全眼镜，确保人身安全。

四、操作人员必须严格按照操作手册进行操作，不得随意更改设备参数。

五、在贴膜机运转过程中，严禁将手部或其他物品伸入机器内部，以免造成伤害。

六、在更换贴膜机的胶片时，必须先切断电源，并等待机器完全停止运转后再进行操作。

七、贴膜机操作结束后，必须对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。

八、在操作贴膜机时，操作人员必须全神贯注，严禁分心或带有任何酒精、药物等影响清醒的物品。

以上是《贴膜机操作规程》的基本要点，希望操作人员能够严格遵守，确保贴膜机的安全运行和良好的使用效果。

贴膜机的安全操作规程1. 前言贴膜机是一种常见的工业设备，用于将薄膜粘贴到物体表面上。

虽然贴膜机在生产中起到了重要的作用，但不正确的操作可能会造成人员伤害和设备损坏。

为了确保操作人员和设备的安全，制定了以下贴膜机的安全操作规程。

2. 操作人员要求所有使用贴膜机的操作人员必须经过相关的培训和合格考核，了解并掌握以下内容： - 贴膜机的基本原理和操作流程； - 安全操作规程和注意事项； - 应急处理和故障排除方法。

3. 安全设备和防护措施为了按照操作规程保障操作人员的安全，必须装备以下安全设备和防护措施：- 紧急停机按钮：紧急事故发生时，操作人员可以立即按下紧急停机按钮以停止机器运行； - 安全触碰传感器：机器装置了安全触碰传感器，可感知操作人员接近，并在需要时自动停止机器运行； - 防护罩：机器的关键部件上均需安装防护罩，防止操作人员误触或伤手。

4. 操作环境要求为了确保贴膜机的正常运行和操作人员的安全，操作环境需要满足以下要求：- 温度和湿度：操作环境应在指定的温度和湿度范围内，以确保机器和贴膜效果的稳定性； - 通风条件：操作场所应保持通风良好，防止有害气体积聚和过热； - 扁平台：贴膜机应放置在坚固且平整的台面上，以确保机器的稳定性； - 照明：操作场所需要有良好的照明，以便操作人员能够清晰地观察工作区域。

5. 操作流程在正式操作贴膜机之前，操作人员需要按照以下流程进行准备： 1. 检查机器：确认贴膜机的各项设备、按钮和传感器是否正常工作。

2. 准备材料：准备所需的薄膜、清洁布、清洁剂等。

3. 清洁物体表面：使用清洁剂和清洁布彻底清洁待贴膜的物体表面。

4. 调整机器参数：根据贴膜材料的要求，调整机器的温度、压力和速度等参数。

5. 安全预防措施：操作人员应佩戴安全手套和护目镜等防护用品，防止因操作不慎导致的伤害。

6. 开始贴膜：将贴膜材料平整地放置在物体表面上，然后启动贴膜机，按照指示操作。

3.6 设备清洁清洗【实施指导】3.6.1 范围及职责设备清洁清洗适用范围及职责要求● 应建立详尽的生产设备清洗文件或程序，规定设备清洗的目的、适用范围，职责权限划分。

● 针对不同类型设备清洁，包括在线清洗（WIP）、清洗站清洗、容器、附属设备设施等。

不同情况的设备清洁，包括例行、换班、换批、还产品、特殊情况等做出不同的定义，按照设备清洁的步骤详细描述清洁过程各环节的工作方法和工作内容，包括动作要领、使用工具、使用的清洗剂、消毒剂、清洁需达到的标准等，确定每种方式的清洁标准和验收标准。

● 对于在清洗过程中需拆装的设备设施，还要明确拆卸和重新安装设备及其附属设施每一部件的指令、顺序、方式等,以便能够正确清洁。

● 需对设备清洗中使用的清洗剂、消毒剂的名称、浓度规定、配置要求、适用范围及原因等做出明确规定。

● 应当对清洁前后的状态标识、清洁后保存的有效期限等做出明确规定，如：移走或抹掉先前批号等标识的要求。

用恰当的方式标识设备内容物和其清洁状态、规定工艺结束和清洁设备之间允许的最长时间、设备清洁后的可放置时间等。

● 需对设备清洁现场管理和EHS的要求等做出规定。

● 对清洁后的设备的储存、放置方式、环境、标识、效期等做出规定，必要时需对清洁区域的人员、物品特别是不同清洁状态的物品等的流向、定置要求的等做出规定以确保清洁效果，防止污染、交叉污染和混淆。

● 清洁过程应参考如下步骤进行规定：● 确定需清洁的污染物性质和类型―清除所有前一批次残留的标识、印记―预冲洗－清洗剂清洗－冲洗、消毒－干燥－记录－正确存储。

3.6.2 文件及人员资格设备清洁清洗的文件和人员资格的要求：● 对设备清洁清洗人员的文化素质、工作经历、接受培训以及健康、安全卫生等方面做出要求，根据人员层次不同，做出不同的文件规定（职位描述、胜任力模型等）。

同时根据GMP和实际工作要求做定期和不定期培训，并保存相关培训记录。

● 设备清洁清洗所用文件应该以与使用人员资格要求相当的文字，必须有母语版本，根据需要决定是否需要其他语种版本、描述方式编写，尽量简单、明了，便于理解和掌握。

清洁工具的清洁及消毒操作规程文件编号： SOP-WS-004-01起草部门：生产部颁发部门：质量保证部生效日期：年_____月_____日目的：建立清洁工具的清洁及消毒操作规程，保证工艺卫生，防止污染与交叉污染。

适用范围：适用于本公司清洁工具的清洁及消毒的管理。

责任：生产车间的岗位管理人员起草本规程并执行，部门负责人审核。

内容：1.各区域所用的清洁工具1.1一般生产区使用的清洁工具塑料盆、抹布、拖布、水桶、清洁布、毛刷、塑料笤帚、撮子、废物贮器。

1.2 D级洁净区使用的清洁工具吸水拖布、丝光毛巾、清洁桶、清洁盆、不锈钢撮子、擦玻璃器、毛刷。

2.清洁剂和消毒剂清洁剂：一般生产区为洗涤剂，洁净区为纯化水和洗涤剂。

消毒剂：洁净区使用0.2%新洁尔灭溶液、75%乙醇溶液。

（为防止产生耐药菌，消毒剂要每月轮换使用）3.清洁方法及频率3.1一般生产区清洁工具的清洁3.1.1 清洗清洁实施的频次：每次使用结束后。

3.1.2 进行清洗的地点：拖把池3.1.3 清洗剂：自来水、洗洁精。

3.1.5 清洁范围：抹布、拖把、塑料笤帚、撮子等清洁工具3.2 D级洁净区清洁工具的清洁3.2.1 清洗清洁实施的频次：每次使用结束后。

3.2.2 进行清洗的地点：清洁间水池3.2.3 清洗剂：纯化水、洗洁精。

3.2.4 消毒剂：0.2%新洁尔灭、75%乙醇3.2.5 清洁范围：各色丝光毛巾、清洁桶、清洁盆等清洁工具4 清洗方法及频次：4.1一般生产区清洁方法及频率拖布、抹布、塑料笤帚每次用完后用清洁剂搓洗干净，再用饮用水反复漂洗干净，晾干置于指定位置存放、备用。

4.2 D级洁净区清洁方法及频率4.2.1每次用完后，各色丝光毛巾分别在清洁盆内用纯化水加清洗剂洗一遍，再用纯化水冲洗掉清洗剂的残留物，最后用纯化水漂洗两遍晾干，将各色丝光毛巾分类挂在不锈钢架上备用。

4.2.2清洁盆、清洁桶用完后，用纯化水加清洗剂洗一遍，再用纯化水冲洗掉清洗剂的残留物，最后用纯化水漂洗两遍，清洁盆、清洁桶倒扣晾干或擦干加盖放于指定位置备用。

江西中兴汉方药业有限公司
GMP管理文件
一、目的：制定BG-150D高效薄膜包衣机清洁标准操作规程
二、范围：适用于BG-150D高效薄膜包衣机清洁操作
三、责任人：本设备操作人员
四、内容：
1、按消毒剂配制标准操作规程配制75%乙醇。

2、准备好清洁用具：白绸布、尼龙刷、清洁布、塑料桶。

3、工作之后，对现场进行清场打扫。

4、停机后，刷净设备外壳的粉尘。

5、用乙醇适量在输浆泵、管道、喷枪中打循环，并清洗送风排风管道及空气过滤
器、循环喷射后乙醇用以清洗锅内残留包衣材料，及搅拌桶内残留包衣材料。

6、用热水打循环继续清洗包衣锅及其附件，进一步清洗残留物至干净。

7、用纯水打循环，彻底清洗干净泵、管道、喷枪，清洗包衣锅，搅拌桶至清洁干
净。

8、用75%乙醇擦拭包衣锅内表面、进风口、排风口、喷枪、搅拌桶内部件及表面
进行消毒。

9、晾干。

经QA检验合格后，挂“已清洁”标示牌。

10、将清洁工具清洁后，放回存放地点。

11、清洁同期：同一批产品的药品包衣之后要进行清洁，若设备停用三天以上，
再用时其接触药品的部位须作消毒处理。

12、清洁工具的清洁方法：按《清洁工具清洁SOP》操作。

13、清洁结果评价：用白绸布擦抹设备内表面，无不洁痕迹。

14、做好清洁记录。

为规范贴膜机的日常清洁作业，使其操作标准化、规范化，从而达到清洁的质量标准。

2 .适用范围（Application Scope）适用本厂内各车间内贴膜机的清洁标准。

3．定义（Definition）3.1日常清洁：由专人定期对贴膜机进行不间断的清洁活动。

4 .职责(Duty)4.1贴膜机操作员严格按照清洁规程来进行操作。

4.2 组长、IPQC负责检查、督促执行的过程和结果5 . 操作步骤(Operational Procedure)5.1 首先清洁贴膜机遵循由上至下的原则。

5.2 清洁的时机（1）上班工作前清洁；（2）吃饭后上班工作前清洁；（3）换款之后清洁.下面对需要重点清洁的部位做详细规定。

5.3机台FFU清洁※5.3.1步骤：①将过滤网从机台上拆下→②移动至吸塑盒清洁区→③用高压风枪对准过滤网由上往下清洁（如下图一所示）→④清洁完成后，将FFU过滤网装回机台开机运行半小时后再生产；5.3.2图一5.4机台窗体顶部内外表面清洁5.4.1首先清洁设备从机台顶部开始由上往下清洁；内外部窗体用无尘布蘸酒精往同一方向清洁，不可反复来回清洁。

5.4.2机台内部窗体用粘尘贴粘上，并每班每周撕掉一张。

（如下图二所示）图二5.4.3设备平台及转盘表面首先将贴膜机平台上散落的膜片捡干净；然后用无尘布蘸酒精，往同一方向清洁贴膜机内表面胶状异物（如图三所示），不可来回清洁；用粘尘滚筒沾黏设备表面尘埃异物（如图四所示）。

图三 图四5.5 剥膜机表面清洁向同一方向清洁；不可来回清洁设备表面可见异物用粘尘滚筒蘸粘。

机台内部窗体用粘尘贴粘上，并每班每周撕掉一张。

5.5.1 剥膜机表面清洁，用无尘布蘸酒精清洁，张紧轮与料杆表面不可有残胶脏污。

（如图五所示）张紧轮与料杆表面，用无尘布蘸酒精清洁，不可有残胶脏污。

图五5.5.2剥膜机刀口处清洁剥膜机刀口处残胶用无尘布蘸白电油往同一方向清洁（如图六所示），不可反复来回清洁，清洁不到的区域在技术员协助下清洁。

贴膜机安全操作规程1. 引言贴膜机是一种用于在各种电子设备上安装保护膜的设备。

它可以提供更好的保护，延长设备的使用寿命。

然而，贴膜机在操作过程中存在一些安全风险，因此需要制定相应的安全操作规程，以确保操作人员的安全以及设备的正常运行。

2. 操作前准备在开始操作贴膜机之前，操作人员需要进行以下准备工作：•检查贴膜机的各个部件是否完好，如机身、刀片、吸盘等，如发现损坏或松动的部件应及时修复或更换。

•确保贴膜机的电源线和电源插头没有损坏，并与电源匹配。

•检查贴膜机的开关和控制面板是否正常工作。

•准备好所需的贴膜材料和工具，如清洁棉布、清洁液等。

3. 操作时的安全措施在进行贴膜机操作时，操作人员应遵循以下安全措施：3.1 穿戴个人防护装备操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全手套、护目镜和口罩，以避免因贴膜机操作而导致的意外伤害。

3.2 避免触碰运动部件贴膜机在运行过程中会有一些运动部件，如刀片和吸盘。

操作人员应避免触碰这些运动部件，以免发生意外。

3.3 保持工作区域清洁整洁操作人员应保持工作区域的清洁整洁，避免杂物和障碍物的存在。

这有助于减少操作中的绊倒或跌倒风险。

3.4 不允许多人操作贴膜机通常设计为单人操作。

在操作过程中，不应有其他人员干扰或观察。

这样可以避免不必要的事故发生。

3.5 不强行操作故障设备如果发现贴膜机出现故障，操作人员应立即停止操作，并将问题报告给维修人员。

不应强行操作故障设备，以免造成进一步的损坏或危险。

3.6 注意贴膜材料的种类和尺寸在贴膜机操作过程中，应注意贴膜材料的种类和尺寸。

确保所选择的贴膜材料适配设备，并遵循使用说明。

3.7 定时维护和保养贴膜机是一种机械设备，需要定时维护和保养。

操作人员应定期清洁和润滑贴膜机的各个部件，并按照维护手册的要求进行必要的保养。

4. 应急措施即使在遵循安全操作规程的情况下，仍然可能发生意外。

因此，操作人员应了解并熟悉贴膜机的应急措施。

•如果发生机械故障，操作人员应立即停止操作，并将故障报告给维修人员。

GMP标准文件
目的：建立卧式圆瓶贴标机清洁标准操作规程，保证设备的清洁。

范围：卧式圆瓶贴标机。

职责：操作人员对本规程的实施负责。

规程：
1 清洁频度
1.1每次使用后清洁一次。

2 清洁工具:抹布。

3 清洁剂: 纯化水
4 清洁方法
4.1每次卧式圆瓶贴标机使用后，先拨下电源，用浸纯化水的半干毛巾或抹布擦拭贴标机的外表面与各传动部分外壁至洁净，干纱布擦拭电器控制柜表面至洁净。

4.2 经QA检查后，挂“已清洁”标识卡，标明清洁日期，有效期。

5 清洁效果的评价：清洁后的贴标机应整洁，无污迹。

6 清洁工具清洗及存放
清洁工具每次使用后应按《清洁工具清洁标准操作规程》进行清洗和存放。

相关文件：
《清洁工具清洁标准操作规程》。

贴膜机的安全操作规程贴膜机是一种用于贴膜的设备，操作时需要特别注意安全。

以下是使用贴膜机时的一些安全操作规程，共计1200字。

1.保持清洁：在使用贴膜机之前，首先要检查设备的清洁情况。

清理设备上的灰尘和污垢，确保贴膜机表面干净，无杂质。

2.佩戴个人防护装备：使用贴膜机时，操作者必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套和防护服等个人防护装备，保护自己免受可能的伤害。

3.接地保护：确保贴膜机和使用的电源插座都连接到接地线上，以防止电气问题引发的意外事故。

4.使用稳定的支撑：贴膜机在操作过程中需要保持稳定，所以要将设备放在坚固、稳定的台面上，并使用支撑脚将其固定。

5.注意电源：在使用贴膜机之前必须确认电源开关关闭，确定电源插座和电源线的连接无异常，电压稳定。

任何电源问题都应立即修复或报告维护人员。

6.操作前的准备：在开始操作贴膜机之前，必须先了解设备的使用说明，熟悉操作流程和步骤。

而且，需要清理工作区域，确保没有障碍物妨碍操作。

7.避免触碰移动部件：贴膜机的移动部件可能会带有高温，锋利或高速旋转的物体。

在机器运行时，切勿用手或其他物体触碰移动部件，以免造成意外伤害。

8.禁止使用受损设备：如果贴膜机存在故障或损坏，严禁继续使用。

及时将设备送往维修或更换受损部分。

9.适当操作控制台：控制台是贴膜机的核心部分，必须按照操作说明准确地设置参数和开关。

任何不确定的操作都应该咨询相关人员。

10.禁止手动搬运贴膜：贴膜通常是较大且笨重的物体，不应用肢体力量搬运。

可以使用专门的设备（如起重机）来搬运，以确保安全。

11.避免操作过程中的干扰：在贴膜机操作过程中，尽量避免其他人员的干扰，防止意外事故的发生。

12.紧急停止开关的使用：贴膜机通常都装有紧急停止开关，操作人员需要熟悉紧急停止开关的位置和使用方法，一旦发现危险情况可立即按下紧急停止开关。

13.戴好防护面罩和耳塞：在操作贴膜机过程中，可能产生噪音和飞溅的膜屑。

要戴上防护面罩和耳塞，以保护面部和听力。

贴膜机（滚墨机）安全操作保养规程
1、开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动，保持工作台面清洁并严禁存放任何杂物。

2、闭合电源总开关，检查机器的启动与停止是否灵活可靠，灵敏正确。

通电后，观察设备运转是否正常，有无异常声音和焦味。

3、当机器启动后，操作者必须适应滚筒的转动速度，提高工作效率。

4、设备启动后应空运行3-5分钟，试膜（墨）几块，检查其符合要求后再批量生产，未经试膜（墨），不允许正式生产。

5、自觉做好“自检”工作。

经常自检产品作业质量，不能一次自检就贴膜（滚墨）到底。

6、操作时，手只能在距离滚筒30厘米左右（20-45厘米），不能进入危险处。

7、严禁边操作、边谈话、注意力不集中。

衣服与长发必须盘束紧，不要飞散。

8、发生故障、出现异常情况必须先停机，并上报申请修理。

严禁运行中进行维修、严禁带病强行。

9、工作完毕，切断电源开关，清理工作现场。

材料存放有序，留有安全通道。

10、机器进行清洁保养时，注意力高度集中，根据实际需要开、停机器，确保人员安全。

11、日常检查机器转动部位，根据需要及时加注润滑油，延长机器使用寿命。

二0一二年六月八日。

目的：建立900-B多功能塑料薄膜连续封口机清洁的标准规程，确保符合GMP要求。

范围：本规程适用于900-B多功能塑料薄膜连续封口机、DBF-900多功能塑料薄膜连续封口机、900型多功能塑料薄膜封口机、FR-800连续封口机清洁的操作。

职责：操作人员、维修人员、工艺员、车间主任、QA现场监控员。

内容：1 清洁频度：每次生产后、换品种、换规格以及停产超过三天再生产前。

2 清洁工具：抹布、刷子。

3 清洁剂：饮用水。

4 清洁地点及对象：4.1 多功能塑料薄膜连续封口机在线清洁。

5 清洁方法：5.1 清洁前一定要切断电源。

5.2 生产前：5.2.1 用清洁布将封口机表面、传送带及工作台清理干净。

5.3 生产后：5.3.1 把封口机上加热块、上冷却块的吸合推片朝逆时针方向转，抬高上述部位。

把被动轮擦拭干净。

5.3.2 把导引带取下，用清洁湿布擦拭引导轮及带槽，用干清洁布擦干后装上导引带。

5.3.3 用毛刷、清洁布将封口机表面、传送带及工作台清理干净。

5.3.4 特殊污迹处用洗洁精擦拭后，用洁净湿布去除清洁剂残留。

5.3.5 用干清洁布迅速擦干。

5.3.6 视具体污染情况，每周1-2次用镊子夹住棉花蘸取95%乙醇清洁主动轮、被动轮、引导轮、橡胶轮、印字轮、上下加热块及上下冷却块。

6 清洁工具按《清洁工具的清洁消毒规程》清洁，并按指定地点存放。

7 清洁完毕，填写清洁记录，并请QA检查，确认清洁合格后，签字并贴挂“已清洁”、“完好待用”状态标示。

8 清洁效果评价：设备表面整洁干净，无污迹。

9 注意事项：9.1 清洁前应先断开电源，勿用水直接清洗电器开关。

9.2 一般生产区设备不用消毒。

9.3 清洁后，超过三天未使用时，使用前须按“5”项操作重新清洁。

9.4 维修及故障后的清洁使用前须按“5”项操作重新清洁。

10 培训10.1 培训要求：所有设备操作人员必须经过多功能塑料薄膜连续封口机标准操作规程的培训并熟练掌握该设备清洁操作使用及该设备维护和保养技能。

甘肃祁连山药业(集团)有限公司1目的：建立TB-1型不干胶贴标机清洁规程，确保清洁效果。

2范围：适用于TB-1型不干胶贴标机的清洁。

3责任：操作工按本规程操作，QA检查员负责监督。

4正文4.1清洁频次：4.1.1生产前、生产后清洁。

4.1.2更换品种前清洁。

4.1.3非连续生产重新开工前及设备维修后彻底清洁、消毒。

4.2清洁用水：饮用水、纯化水。

4.3清洁剂：取少量清洁剂加适量水稀释成溶液。

4.4消毒剂：75%的酒精。

4.5清洁工具：清洁布、清洁盆（桶）、橡胶手套、毛刷。

4.6清洁方法：4.6.1生产前、生产后清洁：4.6.1.1用湿洁净布擦拭机器外表面、机体内部(打开机罩)、标签盘表面、行标装置、刀口、收标底纸装置、滚标装置，除去灰尘。

4.6.1.2污垢堆积处用毛刷刷洗除垢，用清洁布擦净。

4.6.2更换品种前清洁：4.6.2.1用湿洁净布擦拭机器外表面、机体内部(打开机罩)、标签盘表面、行标装置、刀口、收标底纸装置、滚标装置，除去灰尘。

4.6.2.2污垢堆积处用毛刷刷洗除垢，用清洁布擦净。

4.6.2.3清洁后刀口再用75%酒精擦拭消毒。

4.6.3非连续生产重新开工前及设备维修后彻底清洁、消毒：4.6.3.1用湿洁净布擦拭机器外表面、机体内部(打开机罩)、标签盘表面、行标装置、刀口、收标底纸装置、滚标装置，除去灰尘。

4.6.3.2污垢堆积处用毛刷刷洗除垢，用清洁布擦净。

4.6.3.3清洁后的行标装置、刀口再用75%酒精擦拭消毒。

4.6.4填写清洁记录，经QA检查员或岗位班（组）长检查，检查合格后，并贴挂“已清洁”状态。

5清洁效果评价:目测数粒机表面光洁，各部件无灰尘和污垢。

6培训6.1培训时间：30分钟。

6.2培训部门：生产部。

6.3受训人员：车间操作人员。

7文件分发范围及数量生产部、固体制剂车间各1份，存档1份，共印刷3份。

8文件变更历史。

贴膜机操作规程4篇【导语】贴膜机操作规程怎么写受欢迎？本为整理了4篇优秀的贴膜机操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。

以下是我为大家收集的贴膜机操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目第1篇工贸企业贴膜机平安操作规程第2篇贴膜机平安操作规程及留意事项第3篇贴膜机平安操作规程第4篇工贸贴膜机平安操作规程【第1篇】贴膜机平安操作规程及留意事项1.开机前必需检查设备装置的紧固螺栓是否松动，并用调薄水抹洁净机器上的全部部件，以后重新调好胶水。

工作台面严禁存放任何杂物。

2.闭合电源总开关，检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热，抽风的电源电气开关和仪表的指针等，是否敏捷牢靠，灵敏正确。

通电后，观看设备运转是否正常，有无特别声音和焦味。

3.当机器启动后，必需把握滚筒的速度调整，滚筒的温度掌握，烘道的温度掌握。

严格掌握设备的速度、温度。

4.设备启动后应空运行3~5分钟，试膜几块，检查其符合要求后再批量生产。

未经试膜，不允许正式生产。

5.自觉做好“首三检”并常常自检工件作业质量。

不能一次自检就贴膜究竟。

，6.操作时手只能在距离滚筒30公分以外，不能进入危急处。

严禁边操作、边谈话、精神不集中，衣服与长发必需盘束紧，不要飞散会。

7.工作完毕或发生故障、消失特别状况必需先停机，报告主管。

申请修理并挂上检修牌。

严禁运行中进行修理；严禁带病强行。

8.切断电源开关，清理工作现场。

材料存放有序，留有平安通道。

【第2篇】工贸企业贴膜机平安操作规程1.开机前检查贴膜机开卷装置有无损坏，工作是否正常，各工作辊转动是否正常。

2.操作时必需留意各辊的转向及设备的工作状态，严禁在工作辊的内啮合端做任何操作，防止发生人身事故.3.生产时膜头不能伸进贴膜辊内、贴膜时，保证人员与贴膜辊的平安距离.4. 操作时女员工必需把头发盘起来，防止头发缠进去.5.人工续膜和划膜时要精确、快速，同时操作工要相互协作好，留意人身平安.6.生产时严禁接触贴膜辊.7. 听到其他岗位人员呼叫时要立刻回应并按其要求执行，执行完毕后要回答执行确认.8.工作完毕后，并做好现场整理工作.【第3篇】贴膜机平安操作规程1 开机前必需检查设备装置的紧固螺栓是否松动,并用调薄水抹洁净机器上的全部部件,以后重新调好胶水。

××公司SMP-QA001 V01 第1页共2页贴标机清洁消毒标准操作规程1 目的建立贴标机清洁消毒消毒标准操作规程，确保设备处于洁净状态。

2 适用范围本程序适用粉针车间贴标机的清洁。

3 定义和缩写×××4 职责生产技术部长、车间主任、岗位操作人员及QA监督员对本SOP的实施负责。

5 内容5.1. 清洁频率：5.1.1 清场结束后超过有效期，开始生产前。

5.1.2每班操作结束后，应立即进行设备清洁。

5.1.3生产过程中发生意外情况，可能造成药品污染时。

5.2 清洁剂：纯化水。

5.3 消毒剂： 75%乙醇溶液。

5.4 清洁工具：无毛抹布、清洁桶。

5.5清洁前检查：5.5.1 确认本班生产已结束，所加工的物料已全部转入下道工序。

5.5.2 确认贴标机上的主电源已关闭。

××公司5.6 清洁、消毒的程序。

SMP-QA001 V01 第2页共2页5.6.1用纯化水浸泡无毛抹擦拭送瓶转盘、收瓶盘和输送轨道2～3遍。

5.6.2后移滚贴侧板，用纯化水浸泡无毛抹擦拭滚贴带上的污渍。

5.6.3用纯化水浸泡无毛抹按照从上至下，从左至右的顺序擦拭贴标机外表面2～3遍。

5.6.4最后用75%乙醇溶液按照从上至下，从左至右的顺序擦拭贴标机外表面2遍。

5.7 清洁效果评价清洁后的设备表面无可见污渍和残留物。

5.8 清洁工具的清洁、干燥及存放清洁工具按《清洁工具清洁、消毒、存放标准操作规程》进行清洁、干燥后存放在相应的洁具间；应挂上“已清洁”状态标志牌，并注明有效期。

5.9 清洁完毕后，由QA进行检查，检查合格后悬挂“已清洁”状态标识。

及时填写清洁记录，如不合格则重新清洁直至合格为止。

6 相关文件《清洁剂消毒剂配制使用标准操作规程》《清洁工具清洁、消毒、存放标准操作规程》7 附件《×××》。

目的：建立FR800自动连续薄膜封口机清洁标准操作规程，规范操作，避免交叉感染。

应用范围：FR800自动连续薄膜封口机
责任人：操作工、QA检查员、车间主任
内容：
1清洁所用工洁具：清洁布。

2清洁剂及配制方法：每次用碳酸氢钠10g，用水稀释至1000ml备用。

3消毒剂：75%乙醇溶液。

4清洁频次：更换品种、批次。

4.1用饮用水擦洗机器外部（该机已全封闭，且不接触药品），至无生产遗留物，用清洁剂刷洗一遍。

再用饮用水擦洗至无泡沫，用清洁布浸渍饮用水擦干净，用干清洁布擦干表面。

4.2填写《清洁消毒记录》（ER-SC-ZZZ029）。

5效果评价：按清场检查标准。

6三天不使用，使用前按上述程序进行清洁。

贴膜机安全操作规程贴膜机是一种常见的设备，用于在电子产品、汽车玻璃、建筑玻璃等物品上贴上保护膜。

然而，由于贴膜机在操作中涉及高温、高压和动力传动等因素，存在一定的安全风险。

为了确保工作人员的安全和生产工作的顺利进行，下面是一份贴膜机的安全操作规程。

一、贴膜机的操作人员应当经过专门培训并获得操作证书，了解贴膜机的结构、性能和操作方法，熟悉贴膜机的安全操作规程。

二、贴膜机应当放置在固定的工作台上，确保机器稳定性和平稳运行。

机器周围应当保持干燥、整洁，无杂物和易燃品。

三、贴膜机应当保持整洁，并定期检查清理机器内外的灰尘和污垢，特别是机器活动部件和传动部件。

四、贴膜机的电源线应当接到接地装置，确保机器的电气安全。

操作人员禁止使用损坏的电源线和插头。

五、贴膜机工作时，操作人员应站在机器的侧面，保持距离机器一定的安全距离，切勿将手、脚等身体部位靠近机器的危险部位。

六、贴膜机运行过程中，禁止擅自拆卸或更换机器的零部件，必须由专门维修人员进行维护和保养。

七、贴膜机在开机前，应进行设备检查和试运行，确保机器的正常运行状态。

如发现异常情况，应及时停机检修，并报告相关人员。

八、在操作贴膜机之前，应将发酵易燃、易爆物品移至安全距离，并关闭机器周围的其他电器设备。

九、贴膜机在工作中应选用合适尺寸的工装，严禁使用破损或过小的工装。

十、贴膜机的加热板在工作时表面温度较高，操作人员应穿着防热手套和工作服，避免烫伤。

十一、贴膜机运行过程中，操作人员禁止将手指、头发、衣物等靠近机器的危险部位或进入机器工作区域。

十二、贴膜机在贴膜过程中，应使用推筒或橡胶锤等辅助工具，禁止直接用手触摸贴膜物品。

十三、贴膜机工作完毕后，应先关闭电源开关，等待机器停止运行后方可进行清洁和维修工作。

十四、贴膜机在需要修理或更换零件时，应由专门的维修人员进行操作，切忌擅自操作和修理。

十五、贴膜机在停止使用时，应切断电源并加装防护罩，确保机器的安全性。

十六、贴膜机发生故障或异常情况时，应及时停机并报告相关人员进行处理。