精心整理1.0开机前准备：
1.1用钥匙打开电箱门，检查马达启动器QF1 QF2 QF3及空气开关QF8 QF9是否接通,检查
各接线端子是否连接可靠.检查完毕锁好电箱门。
1.2关好前防护罩,皮带罩门,或卡盘防护罩。
注意: 按下急停按钮后机床内仍然带电,只有关闭总电源开关QF0机床内除总电源开关输入
的接线端子L1,L2,L3带电外,均不带电。
如机床停止使用,为人身和设备安全需断开总电源
开关QF0。
1.3凡是绝缘皮损坏的缆线，软线或导线都会产生电流泄漏和点击。
所以在接通电源之前，
应进行检查。
1.4为机床所配置的送电开关的缆线和主线路开关用的缆线必须按电路图中规定的横截面
以满足电力的要求。
1.5 确保不小于相导线截面的保护连接线牢靠的接到机床的PE端子。
1.6 接电源前应仔细检查电气系统是否完好，注意电动机有无受潮。
1.7 应将油箱的油灌倒油标处。
在必要时应进行检查并进行检查并重新注油。
1.8 对个润滑点，油的种类和相应的油位，请参见润滑标牌。
1.9 各个开关及操作手柄都应灵活，平滑好用，要检查它们的动作情况。
1.10 应穿防油的绝缘鞋，穿工作服和佩戴其它安全防护用品。
1.11 刀具与刀架装卡尺寸应相适应。
1.12 过分的刀具磨损能够引起损坏，因此事先就应将所有的有严重磨损的刀具用新刀换
下。
1.13 工作区应有足够的亮度以方便安全检查。
1.14 机床或设备周围的工具及其它物品应存放有序和通道畅通。
1.15工具或其它任何物品都不要放在主轴箱，刀架，防护罩上或相类似的位置上。
1.16 如果重型的圆柱件的中心孔太小，在加载后，工件很可能会跳出顶尖。
所以一定要注
意中心孔的规格和角度。
1.17 对于工件的长度应限制在规定之内，以防止干扰。
1.18 机床开机前用煤油洗涤防锈涂料，各处用的导油羊毛线应清洗干净，放回原处，除去
导轨上的油纸和油脂，擦干净后重新导轨润滑油，不得用纱布或其它硬物磨刮机床。
注意
往油箱和水箱中，按要求分别注入适量的润滑油和冷却液。
1.19在开始使用机床前，仔细检查电气系统是否完好。
接线及插头连接是否正确，运输中
有无连线松动，虚接情况。
接通后检查电机旋转方向是否符合规定。
1.20 检查机床个操作手柄是否灵活。
并将操作手柄至于中间空挡位置。
1.21检查所有安全防护罩的功能。
如防护装置的功能。
如防护罩的开门断电，限位碰停互
锁机构等。
1.22开机前关好卡盘防护罩，刀架防护罩和皮带罩门。
1.23撤离工作区周围与操作无关的人。
1.24上机前，应按《安全说明》标牌的要求，穿好防护服和安全鞋，长发要放在帽子里。
加工铸件材料时应带防尘口罩。
2.0开机操作：
2.1向上办动总电源开关QF0至ON位置接通电源.中心距0.75-3m机床床头面板电源指示灯HL亮。
2.2要有足够的工作空间，以免发生危险。
2.3应采用单独的接地线，其长度应尽可能的短。
2.4 操作者应非常熟悉急停按钮的位置，以便需要时，无需寻找就会按到它。
2.5 机床出现故障或处于危机状态时，应首先按下急停按钮，然后安总电源开关，故障排除之前不准送电。
2.6停电适应马上断开总电源开关。
2.7水或油能是地面打滑而造成危险，为了防止出现意外的事故，工作地面应保持洁净干燥。
2.8 不要弄脏，刮伤或弄掉警告标牌。
如果标牌上的字迹已变得模糊不清或遗失了，应向厂方订购新的标牌。
在订购时要标清标牌的件号。
2.9不要乱碰开关。
2.10 使用推荐的润滑油和油脂或认可的同性能的油。
2.11 应注意检查液压油和润滑油的使用情况，定期添加或更换。
2.12在进行重载切削时，应注意防止热的切削烫伤。
3.0运行过程主意事项:
3.1机床拆箱后第一次使用或长时间停机后使用，应使机床空运转几个小时，对每个滑动部件都要用新的润滑油加以润滑。
3.2 注意电动机的旋转方向是否与规定的旋转方向一致。
3.3在机床主轴运转时，任何情况下，禁止板动床头前的变速手柄，机床在空挡位置时严禁启动。
3.4 批着长发不要操作机床。
一定要带工作帽后再工作。
3.5操作机床时不得戴手套。
否则很可能引起误操作或发生缠绕卷入危险。
3.6 工件和车刀必须夹牢，否则会飞出伤人。
3.7 卡盘高速运转时卡爪必须夹持工件以防止运转时卡爪甩出。
3.8 卡盘夹持工件时，卡爪的卡（撑）持范围不得超过卡盘文件中的规定。
3.9 在机床上卸下工件时，应使刀具及主轴停止运动。
永远不要用手或任何方式去触摸加工中的工件或转动的主轴。
3.10在没有关好安全防护罩的前提下，不得操作机床。
3.11 一定要在关机的状态下调整冷却液的喷嘴。
3.12 在切削工件期间不要清理切屑。
3.13 应该用专用钩子清理切屑。
刀头上的切屑用刷子清理，不得用裸手去清理。
3.14溜板手轮向外拉可以脱开，在开快速时一定要将手轮脱开，以防手柄打人。
3.15安装或卸下刀具都应在停车状态下进行。
3.16机床运转时，不允许其他人在工作区内停留。
3.17 加工长件时主轴后方需设防护栏，以防止伤到其他人员。
3.18 加工细长轴时，必要时使用跟刀架、中心架、或其它辅助设备，防止发生工件弯曲变形。
3.19 切削工件时，应使用挡屑屏进行防护。
3.20 主轴旋转时应使用卡盘防护罩防护。
3.21 本机床卡盘防护罩是为最大直径500标准卡盘配置的。
当使用花盘或大于直径500的卡盘时，须将卡盘防护罩卸下，因所用开关是X2-N,防护罩拆下后，须将此开关用胶带压合，使机床能够正常运转，要求操作者注意安全，避免出现事故。
3.22当机床配置的卡盘规格为直径500是，主轴转速≤360r/min,当卡盘规格为直径800时主轴转速≤140r/min.。
4.0停机操作：
4.1按床头按钮板上绿色启动按扭SB4或床鞍按钮SB5,接触器KM1得电吸和，主电机M1旋转，按红色急停按钮SB1或SB2,KM1失电释放，主电机M1停止旋转。
4.2机床停止后，要清洁机床，清除铁销。
清理铁屑时一定要用专用钩子或其他工具，不得裸手清理。
4.3 停机前不得进行清理工作。
4.4检查刮屑板有无损坏，若有损坏应用新的更换。
4.5 检查冷却液，润滑油的污染情况，如果混杂严重，则应更换。
4.6 检查冷却液，润滑油的使用量，如果有必要，应予添加。
4.7清理油盘过滤器。
4.8 在下班或离开机床前，应将总电源开关关闭。
4.9 水和油能是地面打滑而造成危险，应注意工作地面洁净干燥，必要时应设置脚踏防滑板。
审批流程编制审阅批准
签字/日期。
