火力发电厂的原理及设备介绍
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火力发电工作原理及主要设备介绍-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN火力发电工作原理及主要设备介绍火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水,使水变成高温、高压水蒸气,然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。
火力发电站的主要设备系统包括:燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。
火力发电系统主要由燃烧系统(以锅炉为核心)、汽水系统(主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成)、电气系统(以汽轮发电机、主变压器等为主)、控制系统等组成。
前二者产生高温高压蒸汽;电气系统实现由热能、机械能到电能的转变;控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。
火力发电的重要问题是提高热效率,办法是提高锅炉的参数(蒸汽的压强和温度)。
90年代,世界最好的火电厂能把40%左右的热能转换为电能;大型供热电厂的热能利用率也只能达到60%~70%。
此外,火力发电大量燃煤、燃油,造成环境污染,也成为日益引人关注的问题。
热电厂为火力发电厂,采用煤炭作为一次能源,利用皮带传送技术,向锅炉输送经处理过的煤粉,煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽,经一次加热之后,水蒸汽进入高压缸。
为了提高热效率,应对水蒸汽进行二次加热,水蒸汽进入中压缸。
通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。
从中压缸引出进入对称的低压缸。
已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业,其余部分流经凝汽器水冷,成为40度左右的饱和水作为再利用水。
40度左右的饱和水经过凝结水泵,经过低压加热器到除氧器中,此时为160度左右的饱和水,经过除氧器除氧,利用给水泵送入高压加热器中,其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料,最后流入锅炉进行再次利用。
以上就是一次生产流程。
火力发电厂的基本生产过程火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统,现分述如下:(一)汽水系统:火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成,他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。
火力电厂工作的原理
火力电厂是一种利用燃烧燃料来发电的电厂。
其工作原理如下:
1. 燃料燃烧:火力电厂使用煤炭、石油、天然气等可燃物质作为燃料。
燃料在燃烧室中被加热并燃烧,释放出大量热能。
2. 蒸汽发生器:燃烧产生的高温烟气通过锅炉中的管道,传热给大量流过管道的水。
水在管道中受热蒸发,形成高温高压的蒸汽。
3. 蒸汽轮机:高温高压蒸汽进入蒸汽轮机,使叶片转动。
蒸汽轮机将热能转化为机械能,推动轮盘转动。
4. 发电机:与蒸汽轮机相连的发电机转动,通过转动磁场引发电磁感应,产生电流。
发电机将机械能转化为电能,生成交流电。
5. 变压器:通过变压器将产生的低电压升压为高电压,以减少输送时的能量损失。
6. 输电系统:将高电压的电能通过输电线路输送到各个用电地点。
输电线路将电能从发电厂输送至配电站,再由配电站通过变压器将电能降压、分配到不同的用户。
通过以上的过程,火力电厂将燃料的热能转化为电能,为社会供应电力。
火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.火电厂主要设备:汽轮机本体汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。
“热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、汽轮机组热力系统”等。
发电机本体在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
火力发电厂原理火力发电厂是利用燃烧煤炭、天然气或石油等化石燃料来产生蒸汽,然后利用蒸汽驱动汽轮机发电的设施。
在火力发电厂中,燃料燃烧产生的热能被转化为机械能,最终转化为电能供给人们生活和工业生产使用。
下面将从火力发电厂的工作原理、主要设备和环保措施等方面进行详细介绍。
首先,火力发电厂的工作原理是通过燃烧燃料产生高温高压的蒸汽,然后利用蒸汽驱动汽轮机转动,汽轮机再带动发电机转动,最终产生电能。
整个过程可以分为燃料燃烧、蒸汽发生、汽轮机转动和发电四个主要步骤。
其中,燃料燃烧是通过燃烧炉将燃料燃烧产生高温高压的热能,然后将水加热成蒸汽。
而汽轮机则是将蒸汽的热能转化为机械能,最后发电机将机械能转化为电能输出。
其次,火力发电厂的主要设备包括锅炉、汽轮机和发电机等。
锅炉是将燃料燃烧产生的热能传递给水,使水加热成蒸汽的设备。
汽轮机是利用蒸汽的压力和流速来推动转子旋转的设备。
而发电机则是将汽轮机转动产生的机械能转化为电能的设备。
这些设备共同协作,完成了火力发电厂的发电过程。
另外,为了减少火力发电厂对环境的影响,采取了一系列的环保措施。
首先是在燃料燃烧过程中,通过提高燃烧效率和减少污染物排放来降低环境污染。
其次是在燃烧废气的处理上,采用除尘、脱硫、脱硝等设备来净化废气,减少大气污染。
此外,火力发电厂还会对废水进行处理,以减少对水资源的消耗和水体污染。
总的来说,火力发电厂是利用化石燃料产生蒸汽驱动汽轮机发电的设施。
其工作原理主要包括燃料燃烧、蒸汽发生、汽轮机转动和发电四个步骤。
主要设备包括锅炉、汽轮机和发电机等,而环保措施则包括提高燃烧效率、减少污染物排放和废气、废水处理等方面。
通过这些措施,火力发电厂可以更加环保地产生电能,为人们的生活和工业生产提供可靠的电力支持。
火力发电厂概述1. 引言火力发电厂是一种通过燃烧煤炭、石油、天然气等燃料产生能量的发电设施。
它们被广泛应用于许多国家,作为主要的电力来源。
本文将对火力发电厂的概述进行详细介绍。
2. 火力发电厂的工作原理火力发电厂通过将燃料燃烧产生的热能转化为电能。
其工作原理如下:1.燃料燃烧:火力发电厂使用煤炭、石油或天然气等燃料。
燃料在锅炉中燃烧产生高温烟气。
2.锅炉:烟气通过锅炉,将锅炉中的水加热转化为高温高压的蒸汽。
3.蒸汽涡轮机:高温高压的蒸汽进入蒸汽涡轮机中,使涡轮旋转。
4.发电机:涡轮的旋转驱动发电机转动,将机械能转化为电能。
5.冷却系统:在蒸汽通过涡轮后,通过冷凝器将蒸汽冷却为液态水,再次进入锅炉循环。
3. 火力发电厂的组成部分火力发电厂由以下几个主要组成部分构成:3.1 锅炉系统锅炉系统是火力发电厂的重要组成部分。
它包括了燃料供给系统、燃烧器、锅炉本体和辅助设备等。
锅炉系统的主要作用是将燃料燃烧产生的热能转移到锅炉内的水中,使水加热为蒸汽。
3.2 主蒸汽路径系统主蒸汽路径系统是将锅炉中的高温高压蒸汽输送到蒸汽涡轮机中的系统。
它包括主蒸汽管道、蒸汽阀门、过热器和再热器等。
3.3 涡轮发电机组涡轮发电机组由蒸汽涡轮机和发电机组成。
蒸汽涡轮机将蒸汽的能量转化为机械能,驱动发电机旋转产生电能。
3.4 冷却系统冷却系统的作用是将蒸汽经过涡轮后冷却为液态水,再次回到锅炉系统进行循环。
冷却系统通常包括冷凝器、循环水泵和冷却塔等设备。
4. 火力发电厂的优势与劣势4.1 优势•稳定可靠: 火力发电厂可以提供稳定可靠的电力供应,不受天气条件的限制。
•适应性强: 火力发电厂可以使用多种不同的燃料,适应能源市场的需求变化。
•灵活性: 火力发电厂可以快速启动和停机,适应电力需求的变化。
4.2 劣势•环境污染: 火力发电厂排放大量的温室气体和其他污染物,对环境造成负面影响。
•耗能较高: 火力发电厂需要大量的燃料来产生电力,这导致资源的消耗和能源的浪费。
火力发电厂原理及设备介绍火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水,使水变成高温、高压水蒸气,然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。
火力发电站的主要设备系统包括:燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。
火力发电系统主要由燃烧系统(以锅炉为核心)、汽水系统(主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成)、电气系统(以汽轮发电机、主变压器等为主)、控制系统等组成。
前二者产生高温高压蒸汽;电气系统实现由热能、机械能到电能的转变;控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。
火力发电的重要问题是提高热效率,办法是提高锅炉的参数(蒸汽的压强和温度)。
90年代,世界最好的火电厂能把40%左右的热能转换为电能;大型供热电厂的热能利用率也只能达到60%~70%。
此外,火力发电大量燃煤、燃油,造成环境污染,也成为日益引人关注的问题。
热电厂为火力发电厂,采用煤炭作为一次能源,利用皮带传送技术,向锅炉输送经处理过的煤粉,煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽,经一次加热之后,水蒸汽进入高压缸。
为了提高热效率,应对水蒸汽进行二次加热,水蒸汽进入中压缸。
通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。
从中压缸引出进入对称的低压缸。
已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业,其余部分流经凝汽器水冷,成为40度左右的饱和水作为再利用水。
40度左右的饱和水经过凝结水泵,经过低压加热器到除氧器中,此时为160度左右的饱和水,经过除氧器除氧,利用给水泵送入高压加热器中,其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料,最后流入锅炉进行再次利用。
以上就是一次生产流程。
火力发电厂的基本生产过程火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统,现分述如下:(一)汽水系统:火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成,也包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。
火力发电厂运行原理
火力发电厂是以一定燃料为热源,通过锅炉蒸汽,驱动涡轮发电机发电,再通过变压器将电压升高输送到电网上,用于供给工业、农业、生活
等领域的用电需求。
其运行具体原理如下:
1.燃料燃烧:火力发电厂一般采用燃煤、燃气、燃油等燃料,通过燃
烧产生高温高压的热能;
2.锅炉蒸汽:燃料燃烧后,产生高温烟气通过锅炉加热水,使其变成
高压饱和蒸汽;
3.涡轮发电机:高压饱和蒸汽通过喷嘴喷射到涡轮上,驱动涡轮旋转,再由涡轮转动的轴给发电机供电,产生电能;
4.变压器:发电机输出的电能较为低压,需要通过变压器将电压升高,最终将电能输送到电网上。
同时,火力发电厂还需要一系列辅助设施,如给水系统、烟气净化系统、灰渣处理系统等,来完成设备的正常运行及节能环保要求。
火力发电厂原理及设备介绍火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水,使水变成高温、高压水蒸气,然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。
火力发电站的主要设备系统包括:燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。
火力发电系统主要由燃烧系统(以锅炉为核心)、汽水系统(主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成)、电气系统(以汽轮发电机、主变压器等为主)、控制系统等组成。
前二者产生高温高压蒸汽;电气系统实现由热能、机械能到电能的转变;控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。
火力发电的重要问题是提高热效率,办法是提高锅炉的参数(蒸汽的压强和温度)。
90年代,世界最好的火电厂能把40%左右的热能转换为电能;大型供热电厂的热能利用率也只能达到60%~70%。
此外,火力发电大量燃煤、燃油,造成环境污染,也成为日益引人关注的问题。
热电厂为火力发电厂,采用煤炭作为一次能源,利用皮带传送技术,向锅炉输送经处理过的煤粉,煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽,经一次加热之后,水蒸汽进入高压缸。
为了提高热效率,应对水蒸汽进行二次加热,水蒸汽进入中压缸。
通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。
从中压缸引出进入对称的低压缸。
已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业,其余部分流经凝汽器水冷,成为40度左右的饱和水作为再利用水。
40度左右的饱和水经过凝结水泵,经过低压加热器到除氧器中,此时为160度左右的饱和水,经过除氧器除氧,利用给水泵送入高压加热器中,其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料,最后流入锅炉进行再次利用。
以上就是一次生产流程。
火力发电厂的基本生产过程火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统,现分述如下:(一)汽水系统:火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成,也包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。
水在锅炉中被加热成蒸汽,经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽,再通过主蒸汽管道进入汽轮机。
由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。
为了进一步提高其热效率,一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽,用以加热给水。
在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。
此外,在超高压机组中还采用再热循环,既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出,送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功,从中压缸送出的蒸汽,再送入低压缸继续作功。
在蒸汽不断作功的过程中,蒸汽压力和温度不断降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却,凝结成水。
凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧,给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器,经过加热后的热水打入锅炉,再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽,送至汽轮机作功,这样周而复始不断的作功。
在汽水系统中的蒸汽和凝结水,由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备,这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象,这些现象都会或多或少地造成水的损失,因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水,这些补给水一般都补入除氧器中。
(二)燃烧系统燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。
是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉,磨好的煤粉通过空气预热器来的热风,将煤粉打至粗细分离器,粗细分离器将合格的煤粉(不合格的煤粉送回磨煤机),经过排粉机送至粉仓,给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。
而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置,通过石浆喷淋脱出流的气体经过吸风机送到烟筒排人天空。
(三)发电系统发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机(备用励磁机)、发电机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等组成。
发电是由副励磁机(永磁机)发出高频电流,副励磁机发出的电流经过励磁盘整流,再送到主励磁机,主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子,当发电机转子通过旋转其定子线圈便感应出电流,强大的电流通过发电机出线分两路,一路送至厂用电变压器,另一路则送到SF6高压断路器,由SF6高压断路器送至电网。
火力发电厂的基本生产过程这里介绍的是汽轮机发电的基本生产过程。
火力发电厂的燃料主要有煤、石油(主要是重油、天然气)。
我国的火电厂以燃煤为主,过去曾建过一批燃油电厂,目前的政策是尽量压缩烧油电厂,新建电厂全部烧煤。
火力发电厂由三大主要设备——锅炉、汽轮机、发电机及相应辅助设备组成,它们通过管道或线路相连构成生产主系统,即燃烧系统、汽水系统和电气系统。
其生产过程简介如下。
1.燃烧系统燃烧系统如图1-l所示,包括锅炉的燃烧部分和输煤、除灰和烟气排放系统等。
煤由皮带输送到锅炉车间的煤斗,进入磨煤机磨成煤粉,然后与经过预热器预热的空气一起喷入炉内燃烧,将煤的化学能转换成热能,烟气经除尘器清除灰分后,由引风机抽出,经高大的烟囱排入大气。
炉渣和除尘器下部的细灰由灰渣泵排至灰场。
2.汽水系统汽水系统流程如图1-2所示,包括锅炉、汽轮机、凝汽器及给水泵等组成的汽水循环和水处理系统、冷却水系统等。
水在锅炉中加热后蒸发成蒸汽,经过热器进一步加热,成为具有规定压力和温度的过热蒸汽,然后经过管道送入汽轮机。
在汽轮机中,蒸汽不断膨胀,高速流动,冲击汽轮机的转子,以额定转速(3000r/min)旋转,将热能转换成机械能,带动与汽轮机同轴的发电机发电。
在膨胀过程中,蒸汽的压力和温度不断降低。
蒸汽做功后从汽轮机下部排出。
排出的蒸汽称为乏汽,它排入凝汽器。
在凝汽器中,汽轮机的乏汽被冷却水冷却,凝结成水。
凝汽器下部所凝结的水由凝结水泵升压后进入低压加热器和除氧器,提高水温并除去水中的氧(以防止腐蚀炉管等),再由给水泵进一步升压,然后进入高压加热器,回到锅炉,完成水—蒸汽—水的循环。
给水泵以后的凝结水称为给水。
汽水系统中的蒸汽和凝结水在循环过程中总有一些损失,因此,必须不断向给水系统补充经过化学处理的水。
补给水进入除氧器,同凝结水一块由给水泵打入锅炉。
3.电气系统电气系统如图1-3所示,包括发电机、励磁系统、厂用电系统和升压变电站等。
发电机的机端电压和电流随其容量不同而变化,其电压一般在10~20kV之间,电流可达数千安至20kA。
因此,发电机发出的电,一般由主变压器升高电压后,经变电站高压电气设备和输电线送往电网。
极少部分电,通过厂用变压器降低电压后,经厂用电配电装置和电缆供厂内风机、水泵等各种辅机设备和照明等用电。
一、火电厂的分类1、按燃料分类燃煤发电厂:以煤为燃料的发电厂;燃油发电厂:以石油(实际是提取汽油、煤油、柴油后的油渣)为燃料的发电厂;燃气发电厂:以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂;余热发电厂:用工业企业的各种余热进行发电的发电厂;此外,还有利用垃圾及工业废料作为燃料的发电厂。
2、按原动机分类凝汽式气轮机发电厂燃汽轮机发电厂内燃机发电厂蒸汽——燃汽轮机发电厂3、按供出能源分类凝汽式发电厂:只向外供应电能的电厂热电厂:同时向外供应电能和热能的电厂4、按发电装机容量的多少分类小容量发电厂:装机总容量在100MW以下的发电厂;中容量发电厂:装机总容量在100—250MW范围内的发电厂;大中容量发电厂:装机总容量在250—600MW范围内的发电厂;大容量发电厂:装机总容量在600—1000MW范围内的发电厂;特大容量发电厂:装机总容量在1000MW以上的发电厂。
5、按蒸汽压力和温度分类中低压发电厂:蒸汽压力一般为3.92MPa(40kgf/cm2)、温度为450℃的发电厂,单机功率小于25MW;高压发电厂:蒸汽压力一般为9.9MPa(101kgf/cm2)、温度为540℃的发电厂,单机功率小于100MW;超高压发电厂:蒸汽压力一般为13.83MPa(141kgf/cm2)、温度为540/540℃的发电厂,单机功率小于20MW;亚临界压力发电厂:蒸汽压力一般为16.77MPa(171kgf/cm2)、温度为540/540℃的发电厂,单机功率为300MW直至1000MW不等;超临界压力发电厂:蒸汽压力大于22.11MPa(225.6kgf/cm2)、温度为550/550℃的发电厂,机组功率为600MW及以上。
6、按供电范围分类区域性发电厂:在电网内运行,承担一定区域性供电的大中型发电厂;孤立发电厂:不并入电网内,单独运行的发电厂;自备发电厂:由大型企业自己建造,主要供本单位用电的发电厂(一般也与电网连)。
二、火电厂的生产流程火电厂种类虽然很多,但从能量转换的观点分析,其生产过程是基本相同的,都是将燃料燃烧的热能通过锅炉产生高温高压水蒸气,推动汽轮机做功产生机械能,经发电机转变为电能,最后通过变压器将电能送入电力系统。
三、火电厂特点与水电厂和其他类型电厂相比,火电厂有如下特点:1、布局灵活,装机容量的大小可按需要决定。
2、建造工期短,一般为水电厂的一半甚至更短。
一次性建造投资少,仅为水电厂的一半左右。
3、煤耗量大,目前发电用煤约占全国煤炭总产量的25%左右,加上运煤费用和大量用水,其生产成本比水力发电要高出3—4倍。
4、动力设备繁多,发电机组控制操作复杂,厂用电量和运行人员都多于水电厂,运行费用高。
5、汽轮机开、停机过程时间长,耗资大,不宜作为调峰电源用。
6、对空气和环境的污染大。
火力发电用煤品种及过程分析电力是国民经济发展的重要能源,火力发电是我国和世界上许多国家生产电能的主要方法。
煤炭在锅炉内燃烧放出的热量,将水加热成具有一定压力和温度的蒸汽,然后蒸汽沿管道进入汽轮机膨胀做功,带动发电机一起高速旋转,从而发出电来。
在汽轮机中做完功的蒸汽排入冷汽器中并凝结成水,然后被凝结水泵送入除氧器。
水在除氧器中被来自抽气管的汽轮机抽汽加热并除去所含气体,最后又被给水泵送回锅炉中重复参加上述循环过程。
显然,在这种火力发电厂中存在着三种型式的能量转换过程:在锅炉中煤的化学能转变为热能;在汽轮机中热能转变为机械能;在发电机中机械能转换成电能。
进行能量转换的主要设备——锅炉、汽轮机和发电机,被称为火力发电厂的三大主机,而锅炉则是三大主机中最基本的能量转换设备。
1.电站锅炉。
发电用锅炉称为电站锅炉。
目前,在我国大型电厂多用煤粉炉和沸腾炉。
电站锅炉与其它工厂用的工业锅炉相比有如下明显特点:①电站锅炉容量大;②电站锅炉的蒸汽参数高;③电站锅炉自动化程度高,其各项操作基本实现了机械化和自动化,适应负荷变化的能力很强,工业锅炉目前仅处于半机械化向全机械化发展的过程中;④电站锅炉的热效率高,多达90%以上,工业锅炉的热效率多在60~80%之间。