废水脱氮除磷方法与处理工艺

污水脱氮除磷的原理及其工艺一、污水脱氮原理：污水中的氮主要以无机氮和有机氮两种形式存在，其中无机氮包括氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，有机氮主要包括蛋白质等有机物。

污水脱氮的主要原理是利用硝化反应和反硝化反应。

硝化反应是将氨氮转化为硝酸盐氮，该过程需利用到氨氧化细菌进行氧化作用，产生的硝酸盐氮可以被水中的反硝化细菌进一步还原为氮气释放到大气中。

这样就实现了对污水中氨氮的脱氮处理。

反硝化反应是将硝酸盐氮还原为氮气。

反硝化作用需要在无氧环境下进行，可通过添加外源电子供体（如甲烷、乙醇等）来提供反硝化细菌进行反硝化作用。

反硝化细菌利用硝酸盐氮作为电子受体进行还原，产生大量的氮气释放到大气中，实现了对污水中硝酸盐氮的脱氮处理。

二、污水除磷原理：污水中的磷主要以无机磷和有机磷两种形式存在，其中无机磷主要包括磷酸盐磷和亚磷酸盐磷，有机磷主要包括有机物中的磷酸酯等。

污水除磷的主要原理是利用化学沉淀法和生物吸附法。

化学沉淀法是通过给污水中添加适量的化学沉淀剂（如氯化铝、聚合氯化铝等）来与磷酸盐磷和亚磷酸盐磷反应生成难溶的沉淀物（如磷酸铝等），从而使磷被固定在沉淀物中，从而实现了对污水中无机磷的除磷处理。

生物吸附法是利用在废水生物处理系统中存在的一些微生物对磷进行吸附作用，这些微生物能将磷从废水中吸附到其细胞表面或胞囊中，从而实现了废水中磷的除磷处理。

三、污水脱氮除磷工艺：污水脱氮除磷工艺主要有一体化生物法、AO法和AB法等多种。

其中，一体化生物法比较常用，其工艺流程为：进水→除砂→调节池→好氧生物反应器（硝化反应）→缺氧生物反应器（反硝化反应）→二沉池（沉淀处理）→出水。

一体化生物法通过将硝化反应和反硝化反应合为一体，利用生物脱氮除磷技术处理污水。

系统中含有好氧区和缺氧区，其中好氧区负责氨氮的硝化反应，缺氧区则利用添加碳源（如甲醇、乙醇等）提供的外源电子供体来进行反硝化反应。

通过控制好氧区和缺氧区的进水比例，可实现对污水中的氮和磷的高效去除。

污水处理中的脱氮除磷工艺摘要：在陈述城市污水生物脱氮除磷机理的基础下，简单分析生物脱氮除磷的处理工艺。

关键词：脱氮除磷；机理；工艺1 前言城市污水中的氮、磷主要来自生活污水和部分工业废水。

氮、磷的主要危害:一是使受纳水体富营养化;二是影响水源水质, 增加给水处理成本;三是对人和生物产生毒害。

上述危害严重制约了城市水环境正常功能的发挥, 并使城市缺水状况加剧，而且随着人民生活水体的提高和环境的恶化，对水质的要求也越来越高。

为了达到较好的脱氮除磷效果，环境工作者对一些传统工艺进行了改进或设计出新工艺，本文简单介绍一些脱氮除磷工艺。

2 生物脱氮原理【1】一般来说, 生物脱氮过程可分为三步: 第一步是氨化作用, 即水中的有机氮在氨化细菌的作用下转化成氨氮。

在普通活性污泥法中, 氨化作用进行得很快, 无需采取特殊的措施。

第二步是硝化作用, 即在供氧充足的条件下, 水中的氨氮首先在亚硝酸菌的作用下被氧化成亚硝酸盐, 然后再在硝酸菌的作用下进一步氧化成硝酸盐。

为防止生长缓慢的亚硝酸细菌和硝酸细菌从活性污泥系统中流失, 要求很长的污泥龄。

第三步是反硝化作用, 即硝化产生的亚硝酸盐和硝酸盐在反硝化细菌的作用下被还原成氮气。

这一步速率也比较快, 但由于反硝化细菌是兼性厌氧菌, 只有在缺氧或厌氧条件下才能进行反硝化, 因此需要为其创造一个缺氧或厌氧的环境( 好氧池的混合液回流到缺氧池) 。

反应方程式如下:( 1) 硝化反应:硝化反应总反应式为:( 2) 反硝化反应:另外, 由荷兰Delft 大学Kluyver 生物技术实验室试验确认了一种新途径, 称为厌氧氨( 氮) 氧化。

即在厌氧条件下,以亚硝酸盐作为电子受体,由自养菌直接将氨转化为氮, 因而不必额外投加有机底物。

反应式为:NH4+NO2→N2+2H2O3 生物除磷原理【1】所谓生物除磷, 是利用聚磷菌一类的微生物, 在厌氧条件下释放磷。

而在好氧条件下, 能够过量地从外部环境摄取磷, 在数量上超过其生理需要, 并将磷以聚合的形态储藏在菌体内, 形成高磷污泥排出系统, 达到从污水中除磷的效果。

污水处理方法之除磷、脱氮污水处理方法之除磷、脱氮：除磷：城市废水中磷的主要来源是粪便、洗涤剂和某些工业废水，以正磷酸盐、聚磷酸盐和有机磷的形式溶解于水中。

常用的除磷方法有化学法和生物法。

A、化学法除磷：利用磷酸盐与铁盐、石灰、铝盐等反应生成磷酸铁、磷酸钙、磷酸铝等沉淀，将磷从废水中排除。

化学法的特点是磷的去除效率较高，处理结果稳定，污泥在处理和处置过程中不会重新释放磷造成二次污染，但污泥的产量比较大。

B、生物法除磷：生物法除磷是利用微生物在好氧条件下，对废水中溶解性磷酸盐的过量吸收，沉淀分离而除磷。

整个处理过程分为厌氧放磷和好氧吸磷两个阶段。

含有过量磷的废水和含磷活性污泥进人厌氧状态后，活性污泥中的聚磷商在厌氧状态下，将体内积聚的聚磷分解为无机磷释放回废水中。

这就是“厌氧放磷”。

聚磷菌在分解聚磷时产生的能量除一部分供自己生存外，其余供聚磷菌吸收废水中的有机物，并在厌氧发酵产酸菌的作用下转化成乙酸背，再进一步转化为PHB （聚自-短基丁酸）储存于体内。

进入好氧状态后，聚磷菌将储存于体内的PHB进行好氧分解，并释放出大量能量，一部分供自己增殖，另一部分供其吸收废水中的磷酸盐，以聚磷的形式积聚于体内。

这就是“好氧吸磷”。

在此阶段，活性污泥不断增殖。

除了一部分含磷活性活泥回流到厌氧池外，其余的作为剩余污泥排出系统，达到除磷的目的。

脱氮：生活废水中各种形式的氮占的比例比较恒定：有机氮50%~60%，氨氮40%～50%，亚硝酸盐与硝酸盐中的氮占 0～5%。

它们均来源于人们食物中的蛋白质。

脱氮的方法有化学法和生物法两大类。

A、化学法脱氮：包括氨吸收法和加氯法。

a、氨吸收法：先把废水的pH值调整到10以上，然后在解吸塔内解吸氨b、加氯法：在含氨氮的废水中加氯。

通过适当控制加氯量，可以完全除去水中的氨氮。

为了减少氯的投加量，此法常与生物硝化联用，先硝化再除去微量的残余氨氮。

B、生物法脱氮：生物脱氮是在微生物作用下，将有机氮和氨态氮转化为氮气的过程，其中包括硝化和反硝化两个反应过程。

脱氮除磷的水污染处理工艺近几十年来，水污染问题日益严重。

其中，氮和磷的排放是造成水体富营养化的主要原因之一。

为了解决这个问题，脱氮除磷的水污染处理工艺被广泛应用。

本文将对脱氮除磷的工艺进行详细介绍。

一、脱氮工艺1.生物法生物法是目前广泛使用的脱氮工艺。

主要包括生物硝化脱氮和生物反硝化技术两种方式。

生物硝化脱氮：通过硝化作用将氨氮先转化为亚硝酸盐，然后进一步转化为硝酸盐，最终转化成氮气释放。

生物硝化脱氮技术适合于高温和中温条件下的工业和城市污水处理。

生物反硝化技术：通过微生物将污水中的硝态氮还原成分子态氮。

生物反硝化技术在低温条件下和含有高浓度有机物或有毒物质的废水中有着较好的效果。

2.生物化学联合法生物化学联合法是将化学脱氮和生物脱氮相结合的方法。

将化学氮移除和Nitrifier-Denitrifier反应器相结合，可以同时去除废水中的氨氮、硝酸盐和有机氮。

二、除磷工艺1.生物法生物法反应器中添加特定的微生物种类，通过细胞内聚磷体的形成来去除废水中的磷。

生物法可以采用常温条件下的生物除磷法和PRB（磷酸根还原菌）方法。

生物除磷法：将一部分有机质转化为聚磷体，降低了废水中的磷浓度。

其中产生的胞外聚磷体通过化学加药破坏，从而将磷元素移除。

PRB技术：利用磷酸酯酶降解废水中的聚磷体，释放出其身上的磷元素，然后在还原本身成为无磷物质。

2.化学法化学法是使用化学物质来去除废水中的磷。

包括化学沉淀法和吸附法。

化学沉淀法：添加化学药剂，生成难溶的沉淀物，从而使废水中的磷以沉淀物的形式存在，达到去除的效果。

吸附法：利用化学吸附剂吸附废水中的磷元素，将其移除。

在吸附剂表面形成的吸附床与污水中的磷发生交换，达到去除的效果。

三、联合工艺脱氮除磷联合工艺是将脱氮和除磷相结合的工艺。

其中包括生物化学联合法、化学-生物工艺和物理化学-生物工艺。

联合工艺相比于单纯的脱氮或除磷工艺，具有去除效率高、运行稳定等优势。

综上所述，脱氮除磷是解决水污染的重要手段之一。

废水脱氮除磷工艺
废水脱氮除磷工艺是一种用于处理含有高浓度氮和磷的废水的技术，旨在减少这些有害污染物的排放，以满足环保标准。

以下是常见的废水脱氮除磷工艺：
1.生物脱氮除磷工艺：
生物脱氮（BNR）：生物脱氮是通过在废水处理系统中引入一些特定的微生物，将废水中的氮转化为氮气的过程。

这通常包括硝化和反硝化两个阶段，其中氨氮首先被氧化成亚硝酸盐，然后转化为氮气。

生物除磷（BPR）：生物除磷是通过引入能够吸附磷的微生物，将废水中的磷物质吸附并沉淀出来的过程。

2.化学脱氮除磷工艺：
化学沉淀：添加化学药剂，如氧化铁、氧化铝等，与废水中的磷形成沉淀物，从而实现除磷的效果。

这一过程通常被称为磷酸盐的化学沉淀。

硝化-脱硝：使用化学方法将废水中的氨氮氧化成硝酸盐，然后再还原成氮气。

3.物理化学脱氮除磷工艺：
生物物理化学一体化工艺：将生物处理、物理处理和化学处理结合在一起，以提高脱氮除磷效果。

膜分离技术：利用膜过滤技术，如超滤、反渗透等，从废水中去除氮和磷。

4.湿地处理：
人工湿地：利用植物和微生物的协同作用，通过湿地过程去除废水中的氮和磷。

自然湿地模拟：模仿自然湿地的生态系统，利用湿地中的植物和微生物去除废水中的有机和无机污染物。

污水处理脱氮除磷工艺介绍及对比分析2020年9月6日星期日目录一、生物脱氮 (3)1、硝化过程 (3)2、反硝化过程 (4)3、生物脱氮的基本条件 (5)4、废水生物脱氮处理方法 (6)二、化学脱氮 (7)1、吹脱法 (7)2、化学沉淀法（磷酸铵镁沉淀法） (8)3、低浓度氨氮工业废水处理技术 (9)4、不同浓度工业含氨氮废水的处理方法比较 (11)三、化学法除磷 (11)1、石灰除磷 (12)2、铝盐除磷 (12)3、铁盐除磷 (13)四、生物除磷 (13)1、生物除磷的原理 (13)2、生物除磷的影响因素： (14)3、废水生物除磷的方法有哪些 (15)4、除磷设施运行管理的注意事项 (15)一、生物脱氮脱氮技术包括化学法和生物法，由于化学法会产生二次污染，而且成本高，所以一般使用生物脱氮技术。

污水生物处理脱氮主要是靠一些专性细菌实现氮形式的转化。

含氮有机化合物在微生物的作用下首先分解转化为氨态氮NH4+或NH3，这一过程称为“氨化反应”。

硝化菌把氨氮转化为硝酸盐，这一过程称为“硝化反应”；反硝化菌把硝酸盐转化为氮气，这一反应称为“反硝化反应”。

含氮有机化合物最终转化为氮气，从污水中去除。

1、硝化过程硝化菌把氨氮转化为硝酸盐的过程称为硝化过程，硝化是一个两步过程，分别利用了两类微生物——亚硝酸盐菌和硝酸盐菌。

这两类细菌统称为硝化菌，这些细菌所利用的碳源是CO32-、HCO3-和CO2等无机碳。

第一步由亚硝酸盐菌把氨氮转化为亚硝酸盐，第二步由硝酸盐菌把亚硝酸盐转化为硝酸盐。

这两个过程释放能量，硝化菌就是利用这些能量合成新细胞和维持正常的生命活动，氨氮转化为硝态氮并不是去除氮而是减少了它的需氧量。

氧化1g氨氮大约需要消耗4.3gO2和8.64gHCO3-（相当于7.14gCaCO3碱度）。

硝化过程的影响因素：1）温度：硝化反应最适宜的温度范围是30~35℃，温度不但影响硝化菌的比增长速率，而且会影响硝化菌的活性。

污水处理中的脱氮除磷工艺
通常污水处理设备的外壳都是金属材质（碳钢、不锈钢）或者玻璃钢材质制作。

不同的污水处理设备对污染水的敏感度处理工艺和处理后的排放标准都不相同。

污水中95%以上的氨氮（HN3-N）以NH4的形式存在。

通过鼓风曝气，亚硝酸菌首先将氨氮转化为亚硝酸盐：
（亚硝酸菌）NH4+1.5O2NO2-+2H+H2O。

然后将亚硝酸盐转化为硝酸盐：硝酸菌No2总体反应为：NH4+2O2NO3+2H+H2O。

污水处理设备
以上反应在好氧部分进行。

在厌氧部分，硝酸盐和亚硝酸盐通过兼氧微生物或厌氧微生物（如碱生产菌、假单胞菌、无色杆菌等）进行反硝化和脱氮。

反消化菌利用NO3中的氧（又称化合态氧或硝化氧）继续分解代谢有机污染物，去除BOD5，同时将NO3中的氮转化为氮N2这个过程可以用以下方式表示：
反消化菌NO3-+有机物N2+N2O+OH。

除磷原理：
厌氧段优势的非丝状储磷菌分解储存的聚磷酸盐，提供能量，吸收水中大量的BOD5，释放正磷酸盐，降低厌氧段的BOD5，提高磷含量。

公厕污水进入好氧段后，好氧微生物利用氧化分解获得的能量，吸收原水中释放的大量正磷和磷，完成磷的过渡积累，达到去除BOD5和除磷的目的。

污水处理脱氮除磷工艺原理。

脱氮除磷工艺技术1.污水脱氮除磷处理工艺及其智能控制（1）传统脱氮除磷工艺的强化与优化控制A/O、A2/O工艺是目前广泛采用的前置脱氮除磷工艺，具有运行简便，处理效果好的特点，经过多年运行，已经积累了很多成功实践的经验。

因此，A/O、A2/O是技术成熟、运行简单可靠的工艺，在我国的市政污水处理领域工艺运行中占有很大的比例。

北京市的几家大型污水处理厂也选用了该工艺，如高碑店污2尽管上述传统脱碳除磷工艺（A/O、A2/O及氧化沟工艺）在废水脱氮除磷方面起到了不可忽视的作用，但明显存在不足点：即系统的脱氮和除磷去除效果不能同时达到最佳状态；回流污泥中不可避免会混入NO-某而使前置厌氧段存在硝酸盐，这将直接影响聚磷菌的释磷效率；提高内循环流量将引起推动力降低，运行费用增大，带进溶解氧使反硝化效率降低。

这些缺点的存在大大限制了常规污水脱氮除磷处理工艺的应用。

针对传统脱氮除磷工艺存在的问题和困难，我们必须从污水的性质和特点入手，通过技术创新，在常规的工艺基础上，探索适合我国国情的污水处理工艺过程及设备，提高除磷脱氮效果，达到水质净化的目的。

需研究的主要内容为：根据污水处理厂进水水质水量的变化，确定工艺厌氧、缺氧（A／An）段和好氧（O）段的最佳反应时间。

实现厌氧段聚磷菌最大程度放磷，好氧段最大程度吸磷的最佳控制方法。

探讨内循环回流比、DO和有机碳源对脱氮除磷效果的影响及优化控制方法。

研究污水处理厂硝化反硝化的最佳控制方法。

在前期试验的基础上，考察和选择合适的参数对工艺进行自动控制的研究。

通过对传统A/O、A2/O和氧化沟脱氮除磷工艺的强化和优化控制来提高二级生物处理的效果、效率和稳定性。

(2)高效脱氮除磷新工艺、新技术①短程硝化反硝化新技术对脱氮除磷工艺的研究一直是城市污水处理中一个颇受关注的领域，由于传统A/O、A2/O工艺的脱氮处理均为传统硝化反硝化，即全程硝化反硝化（如图3-5所示）。

全程硝化反硝化反应存在明显的缺点：硝化菌群增殖速度慢，且硝化菌群世代时间长，难以维持较高生物浓度；反应历程较长，处理效率降低；系统总水力停留时间较长，有机负荷降低，需要较大的曝气池，增加了基建投资和运行费用等。

污水处理A/O工艺脱氮除磷一般的活性污泥法以去除污水中可降解有机物和悬浮物为主要目的，对污水中氮、磷的去除有限。

随着对水体环境质量要求的提高，对污水处理厂出水的氮、磷有控制也越来越严格，因此有必要采取脱氮除磷的措施。

一般来说，对污水中氮、磷的处理有物化法和生物法，而生物法脱氮除磷具有高效低成本的优势，目前出现了许多采用生物脱氮除磷的新工艺。

一、生物脱氮除磷工艺的选择按生物脱氮除磷的要求不同，生物脱氮除磷分为以下五个层次：(1)去除有机氮和氨氮；(2)去除总氮；(3)去除磷；(4)去除氨氮和磷；(5)去除总氮和磷。

对于不同的脱氮除磷要求，需要不同的处理工艺来完成，下表列出了生物脱氮除磷5个层次对工艺的选择。

生物脱氮除磷5个层次对工艺的选择对于不同的TN出水水质要求，需要选择不同的脱氮工艺，不同的TN出水水质要求与脱氮工艺的选择见下表。

不同TN出水水质要求对脱氮工艺的选择生物除磷工艺所需B0D5或COD与TP之间有一定的比例要求，生物除磷工艺所需BOD5或COD与T比例P的要求见下表。

生物除磷工艺所需BOD5或COD与TP的比例要求二、A/O工艺生物脱氮工艺（一）工艺流程A/0工艺以除氮为主时，基本工艺流程如下图1。

图1 缺氧/好氧工艺流程A/O工艺有分建式和合建式工艺两种，分别见图2、图3。

分建式即硝化、反硝化与BOD 的去除分别在两座不同的反应器内进行；合建式则在同一座反应器内进行。

更多污水处理技术文章参考易净水网合建式反应器节省了基建和运行费用以及容易满足处理工程对碳源和碱度等条件的要求，但受以下闲素影响：溶解氧(0.5~1.5mg/L)、污泥负荷[0. 1~ 0.15kgBOD5/ (kgMLVSS•d)]、C/N 比(6 -7)、pH值( 7. 5~8.0) ,而不易控制。

对于pH值，分建式A/O工艺中，硝化液一部分回流至反硝化池，池内的反硝化脱氮菌以原污水中的有机物作碳源，以硝化液中NOx-N中的氧作为电子受体，将NOz-N还原成N2 ,不需外加碳源。

污水处理脱氮除磷工艺的研究进展污水处理脱氮除磷工艺的研究进展导论随着工业化和城市化的快速发展，城市污水处理被视为环保的关键环节之一。

污水中的氮和磷是造成水体富营养化和水质污染的主要因素，对环境和人类健康造成了极大的危害。

因此，研究和开发高效的污水处理脱氮除磷工艺，具有重要的理论和实际意义。

本文将综述污水处理脱氮除磷工艺的研究进展，包括生物方法、化学方法和物理方法等。

一、生物方法生物方法是目前最常用的污水处理脱氮除磷工艺之一。

其中，厌氧-好氧（A/O）工艺和序批式生物反应器（SBR）工艺是较为常见的两种方式。

1.1 厌氧-好氧（A/O）工艺A/O工艺是通过厌氧区和好氧区交替处理，利用好氧区的硝化和反硝化作用，使污水中的氮化合物发生变化。

该工艺具有操作简便、处理效果稳定的优点。

但对于高浓度氮、磷水平的处理效率较低。

1.2 序批式生物反应器（SBR）工艺SBR工艺是将厌氧、好氧和静置等过程合并到一个单元中进行操作。

它的优点是适用于不同负荷和工艺变化、容易控制操作和维护，以及对氮和磷的去除效果较好。

然而，该工艺需要较大占地面积，造价较高。

二、化学方法化学方法是利用化学试剂对污水中的氮和磷进行去除。

常用的化学方法包括化学沉淀法和化学氧化法。

2.1 化学沉淀法化学沉淀法是利用化学试剂与污水中的磷结合形成不溶性盐类，通过沉淀将磷去除。

常用的化学试剂包括铝盐和铁盐等。

该方法具有处理效果稳定、去除效率较高的优点。

然而，由于化学试剂的使用和废物处理问题，导致了一定程度上的资源浪费和环境污染。

2.2 化学氧化法化学氧化法是利用化学试剂将污水中的氮化合物氧化成无害产物。

常用的化学试剂包括高锰酸钾、过硫酸盐和臭氧等。

该方法具有较高的氮去除效果，并且可以同时进行磷的去除。

然而，该方法需要化学试剂的不断投加，操作复杂，造成了一定的经济和环境成本。

三、物理方法物理方法是利用物理过程对污水中的氮和磷进行去除。

常用的物理方法包括离子交换法和吸附法等。

污水站生物脱氮除磷处理工艺控制一、脱氮各阶段控制参数污水硝化阶段所谓的硝化阶段是指含氮有机物（有机氮）在有氧或无氧环境中被氨化为氨氮，该部分污水进入有氧的构筑物处理后，在亚硝酸细菌和硝酸菌的作用下，转化为硝酸盐氨，为后续反硝化提供准备。

（a）溶解氧：溶解氧对硝化菌的生长方式及活性都有显著的影响。

在溶解氧低于0.5mg/L时，硝酸菌的活性受到抑制，而亚硝酸菌对低溶解氧的耐受程度高于硝酸菌，溶解氧低于0.5mg/L时仍能正常代谢。

在活性污泥中，要维持正常的硝化效果，混合液的溶解氧一般应大于2mg/L。

（b）水温：水温对硝化活性有重要的影响。

硝化菌比较合适的水温是20-28℃，温度超过30℃，由于酶的变性，活性反而降低，水温低于5℃时，硝化菌的活动就基本停止了，所以在冬季，其脱氮效果就会变差。

（c）pH值：亚硝酸菌的最适pH范围为7.0-7.8，而硝化菌的最适pH范围为7.7-8.1，pH过高或过低都会抑制硝化活性。

硝化过程常大量产生酸，使pH降低，运行中应随时调节pH。

（d）营养物质：污水水质，特别是C/N比影响活性污泥中硝化细菌所占的比例。

因硝化细菌为自养微生物，生活不需要有机质，所以污水中BOD5/TN越小，即BOD5浓度越低硝化菌的比例越大，硝化反应越易进行。

氨氮是硝化作用的主要有机质，应保持一定浓度。

但氨氮浓度大于100-200mg/L 时，对硝化作用呈现抑制作用，氨氮浓度越高，抑制程度越大。

（e）污泥龄：为了保证好氧系统的微生物中有足够的硝化菌，需要增加硝化菌的繁殖数量，活性污泥在其中的停留时间SRT即泥龄必须大于硝化菌的最小世代周期，否则硝化菌的流失率大于其繁殖率，最终使其从系统中数量越来越少。

为此，虽然硝化菌的繁殖周期在3d左右，但是为了提高硝化菌的浓度，通常将污泥龄控制在10d左右。

（f）毒物：硝化菌对毒物的敏感度大于一般细菌，大多数重金属和有机物对硝化菌具有抑制作用。

反硝化阶段污反硝化是承接硝化段的产物硝酸盐氮，对其进行反硝化反应，使硝酸盐氮转为氮气等排出水体，最终实现脱氮处理。

脱氮除磷工艺流程图
脱氮除磷工艺是水处理领域中常见的一种工艺，其主要目的是
通过一系列的化学和生物反应，将水中的氮和磷物质去除，以达到
净化水质的目的。

下面我们将介绍脱氮除磷工艺的流程图及其详细
步骤。

首先，脱氮除磷工艺的流程图可以分为五个主要步骤，预处理、脱氮、除磷、沉淀和过滤。

在预处理阶段，主要是对原水进行初步
处理，包括去除悬浮物、颗粒物和有机物等。

这一步骤可以采用物
理方法，如筛网过滤和沉淀，也可以采用化学方法，如加入絮凝剂
和混凝剂。

接下来是脱氮的过程，通常采用生物脱氮法，即利用硝化细菌
和反硝化细菌来将水中的氮物质转化为气体的形式，从而达到去除
氮的目的。

这一步骤需要保持适宜的温度、氧气和碳源条件，以促
进细菌的生长和代谢。

除磷的过程通常采用化学沉淀法，即加入磷酸盐沉淀剂，使水
中的磷物质与沉淀剂发生反应生成不溶性的磷盐沉淀物，然后通过
沉淀分离的方式将其去除。

此外，也可以采用生物除磷法，即利用
磷酸盐积累菌将水中的磷物质转化为有机物质，然后通过沉淀或过滤的方式将其去除。

沉淀和过滤是最后两个步骤，主要是将脱氮除磷后的水进行沉淀和过滤处理，以去除残留的固体颗粒和悬浮物，最终得到清澈透明的水质。

总的来说，脱氮除磷工艺流程图包括预处理、脱氮、除磷、沉淀和过滤五个主要步骤，通过一系列的物理、化学和生物反应，可以有效去除水中的氮和磷物质，达到净化水质的目的。

在实际应用中，需要根据水质的具体情况和处理要求，选择合适的工艺流程和操作条件，以确保脱氮除磷工艺的有效运行和水质的稳定达标。

污水处理A/O工艺脱氮除磷一般的活性污泥法以去除污水中可降解有机物和悬浮物为主要目的，对污水中氮、磷的去除有限.随着对水体环境质量要求的提高，对污水处理厂出水的氮、磷有控制也越来越严格，因此有必要采取脱氮除磷的措施。

一般来说，对污水中氮、磷的处理有物化法和生物法，而生物法脱氮除磷具有高效低成本的优势,目前出现了许多采用生物脱氮除磷的新工艺。

一、生物脱氮除磷工艺的选择按生物脱氮除磷的要求不同，生物脱氮除磷分为以下五个层次：(1)去除有机氮和氨氮；（2）去除总氮；(3）去除磷;（4）去除氨氮和磷；（5）去除总氮和磷。

对于不同的脱氮除磷要求，需要不同的处理工艺来完成，下表列出了生物脱氮除磷5个层次对工艺的选择。

生物脱氮除磷5个层次对工艺的选择对于不同的TN出水水质要求，需要选择不同的脱氮工艺,不同的TN出水水质要求与脱氮工艺的选择见下表。

不同TN出水水质要求对脱氮工艺的选择生物除磷工艺所需B0D5或COD与TP之间有一定的比例要求，生物除磷工艺所需BOD5或COD与T比例P的要求见下表。

生物除磷工艺所需BOD5或COD与TP的比例要求二、A/O工艺生物脱氮工艺（一)工艺流程A/0工艺以除氮为主时，基本工艺流程如下图1.图1 缺氧/好氧工艺流程A/O工艺有分建式和合建式工艺两种，分别见图2、图3。

分建式即硝化、反硝化与BOD 的去除分别在两座不同的反应器内进行；合建式则在同一座反应器内进行.更多污水处理技术文章参考易净水网www.ep360。

cn合建式反应器节省了基建和运行费用以及容易满足处理工程对碳源和碱度等条件的要求，但受以下闲素影响：溶解氧(0.5~1.5mg/L）、污泥负荷[0。

1～0. 15kgBOD5/ （kgMLVSS•d)］、C/N 比（6 —7）、pH值（7。

5～8。

0），而不易控制。

对于pH值，分建式A/O工艺中，硝化液一部分回流至反硝化池，池内的反硝化脱氮菌以原污水中的有机物作碳源,以硝化液中NOx—N中的氧作为电子受体，将NOz—N还原成N2 ，不需外加碳源。