丝网印刷11大问题

实用丝网印刷技术第一章概述第一节丝网印刷的起源第二节丝网印刷原理第三节丝网印刷的特点一、丝网印刷材料的广泛性二、丝网印刷方式应用的普遍性三、丝网印刷表现形式的多样性四、丝网印刷方式的独特性第四节丝网印刷的局限性第五节丝网印刷的发展一、丝网印刷材料的发展二、丝网制版技术的发展三、丝网印刷设备的发展四、丝网印刷应用方面的发展第二章制版第一节丝网一、丝网的作用二、丝网的分类及应用范围三、丝网的技术参数四、丝网的合理选用第二节绷网工艺一、网框概述二、绷网三、绷网方式四、绷网工艺参数的确定五、绷网过程中常见问题分析及对策第三节丝网制版工艺一、制版概述二、感光胶制版三、计算机直接制版第三章设备第一节丝网印刷机的种类一、按照自动化程度分类二、按网版及印刷台的形式分类三、按承印物形状分类四、几种特殊的丝网印刷机第二节丝网印刷机的工作原理一、平网平面丝网印刷机的工作原理二、平网曲面丝网印刷机的工作原理第三节丝网印刷机的主要机构一、传动装置二、印版装置三、印刷装置四、支撑装置五、对版机构六、干燥装置七、电气控制装置八、气泵装置九、收料装置第四节丝网印刷机的安装及调节一、丝网印刷机的安装二、丝网印刷机的调节第五节丝网印刷机的维护与保养一、印刷设备维护的意义二、设备维护保养制度三、印刷机的日常与定期检查四、进行技术改革，加强机器保养第六节丝网印刷机印刷故障分析及其解决方法一、绷网张力不一致造成丝网印刷中多色套不准二、丝网印刷中出现丝网过早撕裂三、丝网印刷品上出现斑点四、网版上黏附有绒毛物引起的丝网印刷品图像边缘有墨须五、丝网印刷机网版感光层脱落故障现象六、丝网印刷中出现着墨不匀或色杠七、丝网印刷承印物上出现重影八、印刷平台不平整或抽气过大在印刷品留下标痕第四章材料第一节丝网胶刮一、胶刮作用二、胶刮的性能参数三、胶刮分类四、胶刮的安装第二节丝网印刷油墨一、油墨的组成二、油墨的技术参数三、丝网印刷油墨的分类四、丝网印刷油墨稀释剂五、丝网印刷油墨的调配六、丝网印刷油墨的发展趋势第三节丝网印刷承印材料一、塑料二、金属三、玻璃四、合成纸第五章应用第一节标签类印刷一、概述二、标签的分类三、标签的印刷方式四、不干胶普通标签丝网印刷五、RFID电子标签丝网印刷第二节装饰容器类印刷一、塑料容器的印刷二、玻璃容器丝网印刷工艺第三节薄膜开关印刷一、薄膜开关的结构二、薄膜开关的基本工艺流程三、薄膜开关丝网印刷过程中常见问题分析及对策第四节太阳能电池印刷一、概述二、太阳能电池构造及制造三、太阳能电池丝网印刷材料四、印刷工艺五、性能第五节模内注塑装饰一、概述二、模内注塑技术的应用范围三、模内注塑技术的分类四、模内注塑材料与生产工艺第六节包装防伪网印一、热致变色油墨网印工艺二、光致色变油墨网印工艺三、磁性油墨网印工艺四、DNA防伪油墨在包装上的应用。

丝印考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 丝印技术中，丝网印刷的基本原理是利用（）。

A. 刮刀B. 丝网C. 油墨D. 印刷机答案：B2. 丝网印刷中，丝网的主要材料是（）。

A. 金属丝B. 尼龙C. 聚酯丝D. 不锈钢丝答案：C3. 在丝网印刷中，油墨的干燥方式通常不包括（）。

A. 自然干燥B. 热风干燥C. 紫外线干燥D. 化学固化答案：D4. 丝网印刷中，刮刀的主要作用是（）。

A. 传递油墨B. 刮去多余的油墨C. 固定丝网D. 保护承印物表面答案：A5. 丝网印刷中，丝网的张力过大会导致（）。

A. 印刷图案清晰B. 丝网容易破裂C. 印刷图案模糊D. 印刷速度加快答案：B6. 丝网印刷中，油墨的粘度对印刷质量的影响是（）。

A. 粘度越高，印刷质量越好B. 粘度越低，印刷质量越好C. 粘度适中，印刷质量最佳D. 粘度对印刷质量无影响答案：C7. 丝网印刷中，丝网的目数越高，印刷图案的（）。

A. 清晰度越高B. 清晰度越低C. 精细度越高D. 精细度越低答案：C8. 丝网印刷中，承印物表面处理的目的是（）。

A. 提高油墨的附着力B. 增加承印物的硬度C. 减少油墨的消耗D. 改变承印物的颜色答案：A9. 丝网印刷中，刮刀的角度调整对印刷效果的影响是（）。

A. 角度越大，印刷图案越清晰B. 角度越小，印刷图案越清晰C. 角度适中，印刷图案最佳D. 角度对印刷效果无影响答案：C10. 丝网印刷中，油墨的干燥速度主要取决于（）。

A. 油墨的配方B. 环境的温度C. 环境的湿度D. 印刷机的速度答案：A二、多项选择题（每题3分，共15分）11. 丝网印刷中，影响油墨干燥速度的因素包括（）。

A. 油墨的配方B. 环境的温度C. 环境的湿度D. 印刷机的速度答案：ABC12. 丝网印刷中，丝网的张力调整对印刷质量的影响包括（）。

A. 张力过大，印刷图案清晰B. 张力过大，丝网容易破裂C. 张力适中，印刷图案最佳D. 张力过小，印刷图案模糊答案：BCD13. 丝网印刷中，刮刀的材质对印刷效果的影响包括（）。

印刷工艺试题及答案一、选择题1. 下列哪种印刷工艺是在压力作用下，通过孔网或网纹来控制油墨量并将油墨传递到印版上的？A. 火山喷墨印刷B. 凸版印刷C. 丝网印刷D. 柔版印刷答案：C. 丝网印刷2. 以下哪种印刷工艺不需要使用湿版油墨？A. 胶印B. 凸版印刷C. 印刷水墨D. 柔版印刷答案：B. 凸版印刷3. 胶印印刷中，下列哪个部分的功能是将油墨涂布在印版的图文部分上？A. 墨辊B. 胶辊C. 水辊D. 印版辊答案：A. 墨辊4. 下列哪种印刷工艺适用于印刷质感强烈的产品，如贺卡、彩页等？A. 胶印B. 凹版印刷C. 偏光印刷D. 烫印答案：B. 凹版印刷5. 针对于印刷品中印刷图文与纸张表面凸起的部分之间，在印刷工艺中有一项控制措施，可以防止印刷品吸附过多的油墨，这项措施被称为：A. 调墨B. 墨迹C. 滞墨D. 躁动答案：C. 滞墨二、填空题6. 计算机直接印刷（CTP）是一种________印刷方式，可以将电子文件直接输出到印刷版材上。

答案：数码7. 传统凸版印刷中，印刷版上的图文部分是凸起的，其印刷图文是通过____________的油墨量来表现的。

答案：控制8. 在柔版印刷工艺中，油墨传递到印版的方式是通过印版的____________。

答案：孔网9. 珂利浩根据不同纸张的特性，推出了多种版本的柔性版材，其中序号最高的版本是____________。

答案：K510. 现代胶印机上使用的印版主要有两种类型，分别是CTP印版和____________印版。

答案：PS版三、问答题11. 简要说明胶印印刷工艺的基本原理及其在实际应用中的优势。

答：胶印印刷工艺是指通过胶印机将图文印刷到纸张或其他材料上的印刷方式。

其基本原理是利用墨的疏水性和水的亲水性来实现图文的传输，从而达到印刷的目的。

在实际应用中，胶印印刷有以下优势：- 色彩饱满：胶印印刷可以使用湿版油墨，保证图文的颜色更加饱满，细节更加清晰。

丝网印刷制版过程中常见故障及解决办法一、影响制版精度的原因是多种多样的大致归纳为以下15点：1．丝网，包括使用丝网的种类、丝网目数的高低、丝径的精细、丝网开口面积的大小、丝网伸缩率的大小和丝网的纺织方法以及丝网的颜色等。

2．网框，包括网框的材质、网框尺寸的大小和网框的强度等。

3．张力的大小。

4．绷网角度的选择。

5．网框与丝网的粘结方法。

6．丝网的前处理。

7．刮板材质、刮板宽度、硬度、刮印角度、刃口状态及网距、刮印压力等都很重要，应选用聚酯橡胶制作刮板。

刮板硬度多数在肖氏A60-80范围之内，刮印角度为20-30度，刃口须经常保持平锐。

网距一般为2-4mm且网版平行于台面，刮印压力以印出清晰图形为宜。

8．感光材料，包括感光度的高低、分辨力的高低、感光材料的粘结性、感光膜的伸缩率、感光膜厚度和感光膜硬度、耐水性、耐溶剂性和耐摩擦性以及耐印力的高低。

9．感光剂的调合时间，调合后放置的时间。

10．干燥方法及条件，包括干燥温度、湿度以及干燥的时间。

11．晒版方面，扬所用光源种类、曝光时间的长短、光源的距离等。

12．照相制版所得底片的的密度。

13．显影方面，其中包括，显影方法：水显影、温水显影、药物显影；显影条件：温度、浸泡时间、喷水器的种类和使用等。

14．显影后的干燥温度及时间。

15．二次曝光时间的选择及修版。

二、制版过程中的代表问题及解决的办法。

1．图像分辨力低，层次丢失。

产生的原因：（1）晒版时，底版与胶膜接触不实。

（2）底版（阳图片）质量不好。

（3）感光胶本身质量差，分辨力低。

（4）光源选用不当。

（5）丝网目数太低。

（6）显影冲洗处理不当。

解决的办法：（1）采用真空吸附或其它方式使之紧密接触。

（2）检查底版密度和图像质量。

（3）选用高质量感光胶。

（4）使用与感光胶光谱波长匹配的光源。

（5）提高丝网目数。

（6）检查显影冲洗程序，调整水压和水温。

2．图像边缘清晰度差。

产生的原因：（1）晒版时，底版与胶膜接触不实。

手工丝网印刷（玻璃）操作工艺指导书一、丝网印刷的原理丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。

丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。

印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。

油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。

由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。

使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。

当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。

至此为一个印刷行程。

二、玻璃丝网印刷的主要过程是：1、制作阳底片2、制作网框3、绷网4、涂感光胶5、照相制版6、显影、7、烘干8、封板定位9、调墨10、印刷、11油墨干燥三、我公司丝网印刷加工范围及外购产品的检验方法结合我公司情况，我公司手工丝网印刷规格范围为，非满板丝网（图案）印刷产品最大幅度可达2.2米×4米，满板丝网印刷产品最大幅度可达1.2米×2米。

我司非专业从事印刷，主要是外购已制作好的网板，网框面积的大小，一般为印刷物面积的二倍，网框过小，印刷物的精度就会降低，为保证印刷质量，不能小于印刷面积的1.8倍。

丝网绷得太紧，张力太大，刮油墨时费力，而且容易将丝网撕破。

（掌握正确张力），网绷得过松（张力小），张力太小，印刷时回弹力小，达不到应有的回弹效果、容易擦糊网点和细线条。

但选用的丝网是丝网印刷的基础，选择适当的丝网是一个不可缺少的环节。

在选用丝网时，就要根据具体情况以及印刷要求，来选用不同的丝网通常在选用丝网时可从以下不同的角度去考虑，玻璃丝网印刷遍采用180—250目之间的丝网。

光伏电池丝网印刷工艺参数2012-11-10 来源: 太阳能人才网浏览[998]次分享到：标签: 光伏电池丝网印刷光伏产业丝网印刷工艺参数丝网印刷过程中，对网版的参数、浆料的参数、印刷的工艺参数要求非常严格。

具体要求如下。

1.丝网(1)背电极丝网①材料：不锈钢丝网。

②目数：目数指的是单位面积(in或cm)上丝网空的数量，具体要求为280目。

③丝直径：46～53μm。

④丝网厚度：82～90μm。

⑤膜厚：15μm。

⑥静态张力：25n。

注意在印刷图形完好时，印刷头压力应在范围内尽可能地小。

(2)背面场丝网①丝网材料：不锈钢丝网。

②目数：320目。

③丝直径：23～28μm。

④丝网厚度：46μm。

⑤膜厚：15μm。

⑥膜和丝网总厚度：60～63μm。

2.背面图形分析不同的网版，有不同的背电极形成。

①长条形长条形的背电极浪费银铝浆，不过当电池片出现碎片后，可以将电池片顺利地划成碎片。

②点阵形点阵形背电极可以大大节省银铝浆，降低成本，不过一旦电池片出现碎片后，断成小片，电池片的利用率将大大降低。

③新形背电极此类背电极能与铝背场形成良好的欧姆接触，铝浆料和银浆料有细栅线的重叠部分，这样可以大大提高效率和填充因子。

但是铝浆与银铝浆的重叠部分，在显微镜下观察两者重叠部分严重发黑，即大量的有机溶剂没有充分挥发，这样就严重影响电池效率和填充因子，需要尽量减少重叠部分。

3.印刷改进措施①希望增厚增大刮板压力，减小印刷速度，减小反料速度，增大刮板高度，增大脱离速度。

②希望线条印细减小刮板压力，增大印刷速度，增大脱离速度。

③希望图形线条清晰增大脱离高度。

4.烘干改进措施希望烘得更干，可增高温度(整体都增高或者高温区及附近几个区都增高)，延长时间(降低带速)。

一、。

一、单选题）。

、输入分辨率的单位是（1B.ppc A.dpcD.dpi C.LpiD参考答案：）印刷方式。

2、我们日常使用的钞票一般采用（B.凹版A.凸版D.平版C.孔版B参考答案：。

3、彩色图像的色调可分为高光区、中间区和（）柔和区A.亮度区B.低调区C.暗调区D.C参考答案：）用来描述单位面积丝网包含网孔的多少。

、（4丝网纹理B.A.丝网大小D.丝网目数丝网屏目C.D参考答案：、等量的红光和绿光混合后会形成（）光。

5 B.品红色A.青色D.蓝色C.黄色C参考答案：。

）、制作阳图型PS版时需用（6反向阳图正向阴图B.A.反向阴图D.C.正向阳图C参考答案：、单色印刷包括黑灰色印刷和（）印刷两种。

7 B.黄色A.红色专色C.蓝色D.D参考答案：）度。

8、一般印刷网点的排列是整齐的，单色印刷时，其网线角度多采用（A.45度B.15度D.40度C.75度A参考答案：。

．由一定长度、宽窄不等的线条与数字符号组成的是、9．A.图像B.图形C.密码D.条码参考答案：D10、铁皮印刷工艺属于（）A.平版印刷B.孔版印刷C.数字印刷D.凸版印刷参考答案：A11、印刷过程中有水参与的是（）。

A.平版胶xxB.柔xxC.凹xxD.丝网xx刷参考答案：A12、数字印刷属于（）。

A.间接印刷B.直接印刷C.无压印刷D.凸版印刷参考答案：A13、一般在骑马钉装订的画册设计的时候，画册的总页数应该可以被整除。

A.2.00000B.4.00000C.6.00000D.8.00000参考答案：B14、以纲刀片根据设计要求的形状排成摸框，在模切机上把印刷品或纸板扎切成需要形状的工艺叫（）。

A.切割B.切模C.覆膜D.抛光参考答案：B15、不需要水润湿的平版进行印刷的是（）。

A.不干胶xxB.UVC.无水平刷D.条码印刷参考答案：C16、下列哪个属于图像对象（）。

A.数码照片B.标志C.文字D.色块参考答案：A17、传统印刷是以原稿、印版、、承印物、印刷设备五大要素为基础的印刷技术。

丝印不良项目和原因分析报告摘要：丝印是一种常用的印刷方法，广泛应用于电子、汽车、家电等行业。

然而，在丝印过程中会出现各种不良项目，严重影响产品质量和生产效率。

本报告通过实地调查和数据分析，分析了丝印不良项目及其原因，并提出改进措施，以提高丝印质量和生产效率。

一、背景丝印是一种较为常见的印刷方法，其过程主要包括油墨脱模、刮刀刮墨、印刷和烘干等环节。

然而，在实际生产过程中，我们发现丝印存在许多不良项目，如图案模糊、颜色偏差、漏印、刮痕等，这些问题直接影响了产品的质量和生产效率，需要进行深入的原因分析和改进措施制定。

二、丝印不良项目分析1．图案模糊：在丝印过程中，如果油墨稀薄或压力不均匀，会导致图案模糊。

另外，如果丝网张力不够或印刷速度过快，也会导致图案模糊。

2．颜色偏差：颜色偏差是丝印中常见的问题，主要原因是油墨的配方和搅拌不均匀，也可能是颜料质量不过关。

此外，工人操作不规范，控制不良也可能引起颜色偏差。

3．漏印：漏印是指印刷中一些区域未能完全覆盖油墨，主要原因是丝网过度老化，孔洞严重，印版存储不当或者印刷压力不够。

4．刮痕：刮痕是丝印过程中常见的问题，主要是由于刮刀不锋利，或者刮刀与丝网接触不均匀导致。

三、不良项目原因分析1．人为因素：丝印过程需要工人的操作和控制，如果操作不慎或控制不当，就会出现各种不良项目。

例如，工人在调整丝网张力时没有注意力，或者刮刀不同位置的压力不一致等。

2．设备问题：丝印过程中使用的设备如果存在问题，也会导致不良项目的出现。

例如，刮刀刮墨不均匀、丝网老化等。

3．材料问题：丝印需要使用油墨、丝网和印版等材料，如果这些材料质量不过关或者贮存不当，就会影响丝印的质量。

4．工艺控制不严：丝印过程需要严格的工艺控制，如果控制不严，就容易出现各种问题。

例如，油墨稀薄、刮刀压力不均匀等。

四、改进措施1．加强员工培训：通过加强员工培训，提高员工对丝印工艺原理和操作规程的理解，降低人为因素对丝印质量影响。