压力表、温度计

自动化仪表知识培训一、教学内容本次课程主要针对自动化仪表的基本原理和应用进行讲解。

教材章节包括：自动化仪表的分类及性能，传感器原理，执行器原理，自动控制系统的基本概念。

具体内容如下：1. 自动化仪表的分类及性能：介绍压力表、温度计、流量计、液位计等常见仪表的原理、结构及性能。

2. 传感器原理：讲解电阻式、电容式、电感式、光电式等传感器的原理及应用。

3. 执行器原理：介绍电磁阀、电动调节阀、气动调节阀等执行器的原理及应用。

4. 自动控制系统的基本概念：讲解自动控制系统的组成、分类、性能指标等基本概念。

二、教学目标1. 使学生了解自动化仪表的基本原理和性能，掌握传感器的原理及应用。

2. 培养学生对执行器的理解，了解自动控制系统的基本概念。

3. 提高学生对自动化仪表在工程实际中的应用能力。

三、教学难点与重点1. 教学难点：传感器和执行器的原理及应用。

2. 教学重点：自动控制系统的基本概念及应用。

四、教具与学具准备1. 教具：自动化仪表模型、传感器实物、自动控制系统示意图。

2. 学具：教材、笔记本、绘图工具。

五、教学过程1. 实践情景引入：介绍自动化仪表在工业生产中的应用，激发学生的学习兴趣。

2. 理论知识讲解：讲解自动化仪表的分类、性能，传感器的原理及应用，执行器的原理及应用，自动控制系统的基本概念。

3. 例题讲解：分析实际工程中的自动化仪表应用案例，讲解传感器和执行器在其中的作用。

4. 随堂练习：让学生绘制自动控制系统的示意图，加深对知识点的理解。

5. 课堂互动：提问学生对知识点的理解，引导学生进行思考和讨论。

六、板书设计1. 自动化仪表的分类及性能2. 传感器原理及应用3. 执行器原理及应用4. 自动控制系统的基本概念七、作业设计1. 作业题目：绘制一个简单的自动控制系统示意图，并标注出主要组成部分。

2. 答案：略。

八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸：引导学生深入研究自动化仪表在工程实际中的应用，探索新技术和发展趋势。

常见仪表介绍及校验方法仪表是生产和科学实验中必不可少的设备，它们可以用来测量各种物理量，如温度、压力、流量和电流等。

今天我们将讨论常见的仪表类型以及校验方法。

常见的仪表类型包括温度计、压力表、流量计、电流表和电压表等。

下面将对它们进行更详细的介绍。

温度计是一种用于测量温度的仪表。

它们通常使用线性放大器或数字转换器将温度转换为电信号，然后通过电路将电信号转换为可读数值。

校验温度计时，可以使用标准温度计将它们放在相同的环境中进行比较。

压力表是一种用于测量压力的仪表。

它们通过测量压缩气体或液体时产生的力来确定压力水平。

压力表的校验方法包括使用比例测试，即将压力表与已知标准进行比较；使用磁力泵进行与标准的比较，和使用称重机来确定产生的力是否与压力表读数相匹配。

流量计是用于测量液体或气体流量的仪表。

它们可分为质量流量计和体积流量计两种类型。

当采用体积流量计时，流量计的校验方法通常包括使用已知标准流速来比较体积流量计的读数。

对于质量流量计，校准方法则涉及使用称重机或称质量流量计进行校准。

电流表和电压表是用于测量电流和电压的仪表。

它们使用电阻器或直流放大器将电流或电压转换为可读数值，然后通过电路将这些读数显示在仪表上。

这些仪表的校验方法通常包括将它们与已知标准电流或电压进行比较。

以上介绍的调校方法和校准方法均是常见且适用于大多数仪器类型的方法。

当校验仪表时，还应注意将它们放置在尽可能稳定和静止的环境中，以避免干扰。

在使用仪器时，我们还应该了解其精度和测量范围。

对于需要高精度测量的情况，我们应选择精度更高的仪器进行测量。

此外，我们还应该了解测量范围以确定是否适合我们的应用需求。

总之，仪器是在生产和科学实验中必须的设备，校验仪器可以确保其准确性和可靠性。

通过了解不同的仪器类型以及校验和调校方法，我们可以更好地使用和维护仪器。

各种仪表的基础知识(电磁流量计压力表式温度计等)
常规仪表的分类
一、压力仪表
二、温度仪表
三、流量仪表
四、液位仪表
五、分析仪表
按功能分类
指示类仪表包括就地显示的压力表、温度表、液位计、流量计等。

开关类仪表常见的有温度开关、压力开关、流量开关、温度开关、液位开关等。

变送器类仪表包括温度变送器、压力变送器、流量变送器、液位变送器等。

定义
检测仪表-----将检测元件、变送器及显示装置统称为检测仪表。

一次仪表-----一般为将被测量转换为便于计量的物理量所使用的仪表，即为检测元件。

一次测量仪表是与介质直接接触，是就地安装的。

二次仪表-----将测得的信号变送转换为可计量的标准电气信号并显示的仪表。

即包括变送器和显示装置。

变送器是将传感器的输出信号转变为可被控制器识别的信号（或将传感器输入的非电量转换成电信号，同时放大以便供远方测量和控制的信号源，一般为4--20mA电流）的转换器。

变送器通常由两部分组成：传感器和信号转换器。

传感器是接受输入量的信息，并按一定规律将其装换为同种或别种性质输出变量的装置。

转换器是接受一种形式的信号并按一定规律转换为另一种形式输出的装置。

变送器主要有温度变送器、压力变送器、流量变送器、液位变送器等。

一、压力仪表
压力表:通过表内的敏感元件的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指。

24种化工仪表动画，流量计、温度计、压力表、液位计，优缺点流量计（12种）靶式流量计、孔板流量计、立式腰轮流量计、流量计的校正、喷嘴流量计、容积式流量计、椭圆齿轮流量计、文丘里流量计、双转子气体流量计、涡轮流量计、转子流量计、节流流量计、电磁流量计温度计（3种）固体膨胀式温度计、热电偶温度计、压力式温度计压力表（5种）弹簧管式压力仪表、电接点式压力仪表、电容式压力传感器、应变式压力传感器、U形管式压力计液位计（4种）差压式液位计、超声波测量液位原理、电容式液位计、双液位压差计一、孔板流量计孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器（或差压变送、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。

广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。

孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。

在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。

特点：优点：1、标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是唯一的；2、结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；3、应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量；4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产。

缺点：1、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高；2、范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1；3、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。

尤其对较大管径，问题更加突出；4、压力损失大；5、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；6、采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。

简述仪表的分类
仪表是指使用某种标准进行测量、检测或监测的设备或工具，通常用于实验、生产、质量检验、环境监测等领域。

根据其测量原理、适用范围、用途等不同分类，仪表可以分为以下几类：
1. 机械仪表：利用机械力学原理进行测量的仪表，如压力表、温度计、测量尺等。

2. 电子仪表：利用电子技术进行测量的仪表，如数字万用表、示波器、频谱分析仪等。

3. 光学仪器：利用光学原理进行测量的仪器，如显微镜、望远镜、光谱仪等。

4. 物理仪器：利用物理原理进行测量的仪器，如热电偶、霍尔效应传感器、电阻应变片等。

5. 化学仪器：利用化学原理进行测量的仪器，如pH计、红外吸收光谱仪、气相色谱仪等。

除了以上分类方式外，仪表还可以根据其用途分为工业用仪表、医疗用仪器、环境监测仪器、军事用仪器等等。

随着科技的不断发展，新型仪表也不断涌现，例如生物传感器、无线传感器等。

在实际应用中，选择合适的仪表对于数据的准确性和可靠性至关重要。

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关于标识压力表、温度计、液位计等警戒红线的通知
各部门：
为规范现场监测仪表（压力表、温度计、液位计）的标识，加强生产现场安全目视管理，依据相关技术规范，经相关人员研究讨论，决定对全公司生产装置的压力表、温度计、液位计等标识警戒红线，要求如下。

1、各部门根据生产运行参数负责对分管生产装置的压力表（电接点压力表除外）、温度计、液位计等警戒红线进行标识。

2、压力表、温度计和液位计的警戒红线为工艺参数设定的最高点。

３、压力表及表盘式温度计警戒红线标识在表盘玻璃上，套管式温度计和液位计警戒红线标识在套管玻璃外表面，标尺式液位计警戒红线标识在标尺上，颜色、线条粗细按照统一样式标识。

表盘式仪表（例如：压力表、现场温度计等）标识为：红线，长度为15mm，宽度为2mm。

具体方法为：采用一块扇形模板，模板上开有一长方形缺口，操作时只要把模板顶住玻璃外壳的不锈钢壳上，把模板的缺口定位在工艺参数的警戒数据上，再用大号红色油漆笔在缺口上划一下即可。

液面计仪表（例如：玻璃管液位计、磁翻板液位计等）标识为：红线，长度为液面计仪表的标尺宽度，高度5mm。

具体方法为：在不干纸中间制作出一个的高度5mm，宽度为10mm 的方孔，操作时只需要把不干纸水平贴在液面计上，孔对准工艺参数
的警戒数据，再用大号红色油漆笔在缺口上划一下即可。

４、计量室负责在4月10日前完成模板制作和油漆笔的采购，各个部门到计量室领用后对生产装置上的压力表、温度计、液位计等警戒红线进行标识。

５、各部门完成此项工作时间：2011年4月10日～2011年5月15日。

压力表与温度计安装方法压力表安装方法：小伙伴们，咱先说压力表哈。

安装压力表呢，得找个合适的地儿。

一般要安装在管道或者设备上压力比较稳定的地方哦。

要是在管道上，要选择管道比较直的部分，避免在弯头或者阀门附近安装，因为那些地方压力波动大，会让压力表测不准的呢。

安装的时候呀，要保证压力表的表盘是垂直于地面的，就像人站直了一样，这样读数才准确。

如果表盘歪歪扭扭的，那读出来的数据肯定是有偏差的，就像人歪着走路看着就别扭，数据也会变得不可靠啦。

还有哦，连接压力表和管道或者设备的接口一定要密封好。

要是密封不好，有泄漏的话，那压力表就不能正确显示压力啦。

就好比一个漏水的杯子，里面的水多少都测不准了。

可以用密封垫片来确保密封性，拧紧螺丝的时候也别太用力，不然可能会损坏压力表的接口呢。

温度计安装方法：再来说说温度计。

温度计的安装位置也很重要哦。

如果是测量液体的温度，要把温度计的感温部分完全浸入液体中。

可不能只沾一点，就像你想知道洗澡水有多热，只把手指头沾一下水肯定不行，得把整个手放进去感受才准确嘛。

要是测量空气温度呢，要把温度计放在空气流通比较好的地方，但是又不能直接对着风口。

就像你站在风很大的地方，感觉会比实际温度冷很多，温度计也会受到影响，测出来的温度就不对啦。

安装温度计的时候也要注意固定好。

如果是玻璃温度计，要小心别碰碎了。

要是那种带保护套管的温度计，要确保套管安装牢固。

不然温度计晃晃悠悠的，就像个没站稳的小娃娃，测出来的温度也会不准确的呢。

无论是压力表还是温度计，安装之前都要检查一下设备本身有没有损坏哦。

就像出门前要检查自己的衣服有没有破洞一样。

如果本身就有问题，那安装好了也不能正常工作呀。

小伙伴们，这些安装方法都很简单实用的，只要用心，肯定能安装好这两个小设备的呢。

压力变送器检定规程一、目的。

为了保证压力变送器的准确性和稳定性，提高其测量精度，确保生产过程中的安全和稳定运行，制定压力变送器检定规程。

二、适用范围。

本规程适用于所有压力变送器的检定工作。

三、检定仪器。

1. 压力计。

2. 标准压力表。

3. 温度计。

4. 计量器具。

5. 数据记录设备。

四、检定方法。

1. 准备工作。

（1）检查检定仪器的状态和准确性，确保其正常工作。

（2）校准标准压力表和温度计，确保其准确性。

（3）检查压力变送器的外观和连接，确保无损坏和松动。

2. 空载检定。

（1）将标准压力表连接到压力变送器的输出端口。

（2）施加零压力，记录标准压力表的读数。

（3）根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号，计算出零点误差。

3. 静态检定。

（1）施加标准压力，记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。

（2）根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号，计算出满量程误差和线性误差。

4. 温度影响检定。

（1）测量环境温度，并记录下来。

（2）在不同温度下进行静态检定，记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。

（3）根据不同温度下的读数和输出信号，计算出温度影响误差。

5. 动态检定。

（1）施加周期性的压力波动，记录压力变送器的输出信号。

（2）根据输出信号的波形和频率，判断压力变送器的动态响应性能。

6. 数据处理。

（1）对所有检定数据进行统计和分析，计算出各项误差。

（2）根据误差情况，评定压力变送器的准确性和稳定性。

五、检定结果。

1. 如果压力变送器的各项误差均在允许范围内，视为合格。

2. 如果压力变送器的某项或多项误差超出允许范围，视为不合格，并需要进行调整或更换。

六、检定记录。

1. 检定人员应当对检定过程中的所有数据进行记录，并签字确认。

2. 检定记录应当包括压力变送器的型号、编号、检定日期、检定结果等信息。

七、检定周期。

1. 对于关键设备和特殊场合使用的压力变送器，应当进行定期检定，一般为每年一次。

2. 对于一般设备和一般场合使用的压力变送器，可以根据实际情况进行适当延长检定周期。

压力容器安全附件相关知识安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计，都是压力容器的安全附件是容器得以安全和经济运行所必需的构成部分。

安全阀应用的相关知识：安全阀的主要性能参数：1）公称压力（安全阀与容器的工作压力应相匹配）2）开启高度（即安全阀开启时，阀芯离开阀座的最大高度）3）安全阀的排放量安全产阀的选用与安装：安全阀选用时应注意以下几点：1. 安全阀的制造单位必须是国家定点的厂家和取得相应类别的制造许可证的单位，产品出厂应有合格证和技术文件。

2. 安全阀的标牌上标示的排放量，开启压力，回座压力等应符合压力容器的设计要求。

3. 安全阀应满足压力容器的工艺条件和工作温度介质的特性。

如对温度，介质的腐蚀作用的耐受程度等。

4. 选用安全阀时不要把公称压力低的安全阀装到压力很高的容器上，也不要把压力很高的安全阀用到压力很低的容器上安全阀的安装调整、维护和检验要点：1. 安全阀必须垂直安装在容器本体上。

液化气贮罐的安全阀应装在它的气相部位；安全阀确实不便装在容器本体上需用短管与容器连接时，接管直径必须大于安全阀的进口直径，接管上一般应禁止装设阀门或其它引出管。

对于易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器需装截止阀时，其截止阀的流通面积不得小于安全阀的最小流通面程并且要有可靠的措施和严格和制度保证运行中截止阀全开。

2. 安装位置要方便安全阀的日常检查、维护和检修。

安装在室外露天的安全阀要有防止冬季阀内水份冻结的可靠措施。

装有排气管的安全阀排气管的最小截面积应大于安全阀的出口截面积，排气管应尽可能短而直且不得装阀。

有毒介质的排放应导入封闭系统，易燃易爆介质的排放最好引入火炬。

如排入大气必须引至远离明火和易燃物且通风要良好，还应可靠接地以除静电。

3. 安全阀在安装前应进行水压和气密试验合格后方可校正调整再安装（安全阀的开启压力一般应为容器最高工作压力的1.05-1.10倍）4. 安全阀的日常检查、维护应使其动作灵敏可靠且密封性能良好，如发现缺陷，要及时校正或更换。

化工厂计量器具分类
化工厂中常用的计量器具可以分为以下几类：
1. 电子天平：用于精确称量固体、液体或粉末样品，常用于实验室中的定量分析和配比。

2. 流量计：用于测量液体或气体的流量，常用于管道中，帮助控制流体的流动速度和量。

3. 温度计：用于测量液体或气体的温度，常见的有水银温度计、电子温度计、红外线温度计等。

4. 压力表：用于测量气体或液体的压力，根据具体应用可分为气压表和液压表。

5. 酸度计和碱度计：用于测量溶液的酸性和碱性程度，一般通过电极进行测量。

6. 密度计：用于测量液体或固体的密度或比重，常用于化工生产中的配比。

7. pH计：用于测量溶液的酸性和碱性程度，通过电极测量溶
液的氢离子浓度。

8. 液位计：用于测量液体的液位高度，常用于储罐或反应器中。

9. 电导计：用于测量溶液中的电导率，可以用来判断溶液中的
离子浓度或溶解物质的浓度。

10. 气体检测仪：用于检测空气中的特定气体浓度，常见的有气体检测仪、气体分析仪等。

以上仅为常见的一些化工厂计量器具分类，具体使用的计量器具还会根据化工生产的具体过程和要求而有所不同。

就地压力表、双金属温度计定期检定治理方法1 目的题目就地压力表及双金属温度计定期检定治理方法文件编号起草人审核人批准人批准日期生效日期版本A2 为了标准现场就地压力表及双金属温度计的使用、检定、报废及拆卸、安装过程，提高压力表和温度计的检测准确度和使用寿命，依据我公司实际使用状况，特制定本规定。

2适用范围本规定适用于公司各生产现场的就地压力表及双金属温度计的治理工作。

3编制依据3.1中华人民共和国主席令〔其次十八号〕《中华人民共和国计量法》3.21987 年 2 月 1 日国家计量局公布《中华人民共和国计量法实施细则》3.3国发〔1987 〕31 号《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定治理方法》3.4JJG52-2023 《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》3.5JJG 130-2023 《工作用玻璃液体温度计检定规程》3.6JJG 226-2023 《双金属温度计检定规程》4术语和定义4.1强检仪表：依据《强检仪表认定方法》认定的压力表，必需按规定周期送检的仪表。

4.2随检仪表：随装置或机组打算检修送检的仪表。

4.3常检仪表：除强检仪表和随检仪表以外的仪表，即按规定下发的送检打算按时拆检的仪表。

5组织与职责5.1设备部5.1.1负责现场压力表及双金属温度计检定规程检定与使用的监视、检查、考核与评比。

5.2仪表车间5.2.1负责现场压力表及双金属温度计检定规程的检定、统计与报废。

5.2.2负责做好检定原始记录，并存档。

5.3生产部各车间〔水处理车间、动力车间、造气车间、备煤车间、净化车间、甲烷分别车间、醇醚车间、空分车间、质检车间、成品车间，以下简称“生产部各车间”〕5.3.1负责所辖区域现场压力及表双金属温度计检定规程的使用、维护及更换。

5.3.2负责现场压力表及双金属温度计检定规程的拆卸及送检工作。

5.3.3负责所属装置压力表及双金属温度计备件的申报工作。

6治理要求6.1检定治理要求6.1.1依据《中华人民共和国计量法》、《JJG52-2023 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》，压力表检定周期为半年，结合公司生产实际状况，将强检压力表的检定周期确定为半年，随检压力表的检定周期随装置或机组打算检修确定，常检压力表检定周期为半年。

现场仪表（压力表、温度计、玻璃板液面计）安装调校作业书14.1温度一次仪表安装方式温度一次仪表安装按固定形式可分为四种：法兰固定安装；螺纹连接固定安装；法兰和螺纹连接共同固定安装；简单保护套插入安装。

14.1.1法兰安装适用于在设备上以及高温、腐蚀性介质的中低压管道上安装温度一次仪表，具有适应性广，利于防腐蚀，方便维护等优点。

法兰固定安装方式中的法兰一般有五种：（一）平焊钢法兰（二）对焊钢法兰（三）平焊松套钢法兰（四）卷边松套钢法兰（五）法兰盖14.1.2 螺纹连接固定螺纹连接固定中的螺纹有五种，英制的有1”、3/4”、和1/2”,公制的有N33X2和M27X2。

热电偶多采用1”或M33X2螺纹固定。

热电阻多采用英制螺纹固定，其中以3/4”为最常用，1/2”有些也有。

金属温度计的固定螺纹是M27X2。

压力式温度计的固定螺纹是3/4”和M27X2两种。

14.1.3 法兰与螺纹连接共同固定当配带附加保护套管时，适用于有腐蚀性介质的管道、设备上安装。

14.1.4简单保护套插入安装有固定套管和卡套式可换套管两种形式，适用于棒式温度计在低压管道上作临时检测的安装。

14.2温度仪表安装注意事项（一）温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等阻力部件的附近和介质流束呈死角处。

（二）温度二次表要配套管使用。

（三）热电偶必须用相应分度号的补偿导线。

（四）补偿导线或电缆通过金属绕性管与热电偶或热电阻连接。

（五）同一条管线上若同时有压力一次点和温度一次点，压力一次点应在温度一次点的上游侧。

14.3压力取源部件安装14.3.1安装条件压力取源部件有两类。

一类是取压短节，用来焊接管道上的取压点和取压阀门。

一类是外螺纹短节，在管道上确定取压点后，把没有螺纹的一端焊接在管道上的压力点，有螺纹的一端便直接拧上内螺纹截止阀即可。

不管采用哪一种形式取压，压力取源部件安装必须符合下列条件：（一）取源部件的位置应选在介质流速稳定的地方；（二）压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应在温度取源部件的上游侧；（三）压力取源部件在施焊时要注意端部不能超出工艺设备或工艺管道的内壁；（四）测量带有粉尘、固体颗粒等浑浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。

管程和壳程的术语解释
管程指管道系统中的管道部分，包括管道、管件、泵阀等设备。

而壳程则是管道系统中的控制部分，包括流量计、压力表、温度计等仪表和自动化控制系统。

管道：指用于输送液体、气体、固体等物质的管子，在工业中广泛应用。

管件：是管道系统中用于连接管道、改变管道方向和截流的构件，如弯头、三通、四通、异径管等。

泵阀：是管道系统中的重要部件，泵用于输送流体，阀则用于调节流体流量和压力。

流量计：是测量流体流量的仪表，通常用于衡量管道中的流量和流速。

压力表：是测量管道中流体压力的仪表。

温度计：是测量管道中流体温度的仪表。

自动化控制系统：是管道系统中的智能化控制系统，通过传感器和执行器实现对流体流量、压力、温度等参数的自动调节和控制。

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